FI95123B - Lasilevyn kaasutuki - Google Patents

Description

5 95123

Lasilevyn kaasutuki Gasstöd för glasskiva

Keksinnön kohde Tämän keksinnön kohteena on kaasulevylasituki lasilevyn tukemiseksi joko jatkuvana 10 kaistaleena tai erillisenä levynä.

Tekniikan taso

Kaasu tukia on käytetty aikaisemmin monia vuosia lasilevyn, kuten kuumennetun 15 kaistaleen, tukemiseen, kun sitä kuljetetaan muovausasemalta lasinjäähdytysuuniin jäähdytystä varten, tai erillisen levyn tukemiseen, kun sitä kuljetetaan jäähdytyksen jälkeen lisäkäsittelyä varten, joita ovat esim. taivutus, karkaisu tai taivutus ja karkaisu, jne. Koska ei ole mitään suoraa kosketusta lasiin kaasutukien avulla, parempi optinen laatu ja suurempi mekaaninen lujuus ovat mahdollisia verrattuina 20 lasilevyihin, joita tuetaan teloilla kuumakuljetuksen aikana. Kaasutuet ovat sisältäneet aikaisemmin myös sekä syöttö- että poistoaukot siten, että syötetty paineistettu kaasu lasilevyn tukemiseksi voidaan poistaa kaasunpaineen kehittymisen estämiseksi tuetun lasilevyn alapuolelle. Syöttö- ja poistoaukot on konstruoitu aiemmin tavanomaisesti pyöreiden aukkojen matriisiksi, jotka on sekoitettu toistensa kanssa yleisesti yhtenäi-25 seksi kuvioksi lasilevyn tuen koko pituutta pitkin.

Keksinnön kuvaus Tämän keksinnön tavoitteena on saada aikaan parannettu lasilevyn kaasutuki, joka on 30 suunniteltu estämään kaasunpaineen kehittymisen tuetun lasilevyn alapuolelle keskeiseen paikkaan lasilevyn sivuttaisten ääripäiden väliin.

Keksinnön yllämainittujen ja muiden tavoitteiden toteuttamiseksi tämän keksinnön 2 95123 mukaisesti suunniteltu lasilevyn kaasutuki sisältää jakoputken, jolla on ylöspäin suunnattu pinta, joka sisältää Saijan kaasunsyöttöaukkoja ja saijan kaasunpoistoauk-koja. Kaasunsyöttöaukot syöttävät paineistettua kaasua ylöspäin lasilevyn tukemiseksi pinnan yläpuolelta ja niillä on pitkänomaiset rakomuodot, jotka sisältävät vastakkaiset S päädyt, joiden välissä kaasunsyöttöaukot etenevät rinnakkaissuhteessa toisiinsa nähden ja joilla on yleisesti yhtenäinen leveys. Kaasunpoistoaukot sijaitsevat kaasun-syöttöaukkojen välissä vuorottaisessa suhteessa paineistetun kaasun vastaanottamiseksi ja poistamiseksi, joka on syötetty kaasunsyöttöaukkojen läpi. Kullakin kaasunpois-toaukolla on pitkänomainen leikattu muoto, joka sisältää vastakkaiset päädyt ja 10 keskiosan. Kaasunpoistoaukot etenevät yleisesti yhdensuuntaisesti toisiinsa ja kaasunsyöttöaukkoihin nähden. Kullakin kaasunpoistoaukolla on poistokaasuvirtaus-alueet, jotka kasvavat progressiivisesti vastakkaisiin suuntiin päädyistä niiden keskiosaa kohti, jotta kaasunpaineen kehittyminen voidaan siten estää ylöspäin olevan jakoputkipinnan ja tuetun lasilevyn välille keskeiseen paikkaan aukkojen päätyjen 15 väliin.

Jakoputki määrittää yhdessä suoritusmuodossa kunkin kaasunpoistoaukon päädyt, joiden leveydet kasvavat progressiivisesti sen päädyistä sen keskiosaa kohti, jotta voidaan näin jäljestää progressiivisesti kasvavat poistokaasuvirtausalueet vastakkaisiin 20 suuntiin kaasunpoistoaukon keskiosaa kohti. Tämä suoritusmuoto on varustettu suositeltavasti muovatun tulenkestävän aihion muodossa olevalla jakoputkella, jossa kaasunsyöttö- ja poistoaukot ovat valettuja. Kuten on havainnollistettu, tulenkestävä jakoputki on suunniteltu sisältämään laatan, joka määrittää syöttö- ja poistoaukot, ja sisältämään myös jakoputkielimen, joka syöttää paineistettua kaasua syöttöaukkoihin 25 ja vastaanottaa kaasun poistoaukoista kierrätysvirtausta varten. Kaasusuihkupumppua käytetään suositeltavasti saamaan aikaan paineistetun kaasun kierrätysvirtauksen *- syöttö- ja poistoaukkoihin ja niistä pois. Kaasutuen kaasupoltin syöttää paineistettuja ja kuumennettuja palamistuotteita kaasusuihkupumppuun ensiökaasuvirtauksena siten, että poistoaukoista tuleva kaasu saa aikaan toisiokaasuvirtauksen, jonka saa aikaan 30 ensiökaasuvirtaus kuumennetun ja paineistetun kaasun sekoitetun virtauksen aikaansaamiseksi syöttöaukkoihin.

Il 95123 3

Yhden suoritusmuodon suositeltavassa rakenteessa jakoputkielin sisältää kaksi paria toisistaan erillään olevia sivuseinämiä. Kukin pari toisistaan erillään olevista si-vuseinämistä määrittää paluukanavan kaasun vastaanottamiseksi poistoaukoista, ja useita kaasusuihkupumppuja on asennettu kuhunkin toisistaan erillään olevaan 5 sivuseinämäpariin. Näiden kaasusuihkupumppujen tarkoituksena on sekoittaa paineistetut ja kuumennetut palamistuotteet, jotka on vastaanotettu kaasupolttimesta kaasun palattua poistoaukoista kiertovirtaukseen takaisin syöttöaukkoihin. Nämä kaksi paria toisistaan erillään olevia sivuseinämiä sijaitsevat toisistaan erillään sekoitustilan määrittämiseksi, jossa paineistettu kaasu otetaan vastaan vastakkaisista 10 suunnista kaasusuihkupumpuista sekoittamista varten ennen sen syöttämistä syöttö-aukkoihin.

Toisessa suoritusmuodossa lasilevyn kaasutuen jakoputki määrittää kunkin kaasun-poistoaukon päädyt syvyyksien lisääntyessä progressiivisesti päädystään kohti sen 15 keskiosaa, jotta näin voidaan saada aikaan kunkin poistoaukon progressiivisesti kasvavat poistokaasuvirtausalueet vastakkaisiin suuntiin sen päädyistä poistoaukon keskiosaa kohti. Jakoputken tämä suoritusmuoto on valmistettu suositeltavasti levy metal lista, joka määrittää kaasunsyöttö- ja poistoaukot.

20 Lasilevyn kaasutuen jakoputken molemmat suoritusmuodot sisältävät kaasunsyöttö-väylät, jotka syöttävät kaasunsyöttöaukkoja ja ovat kaltevia kuljetussuuntaan nähden

• I

: poikittaisesti kaasunsyöttö- ja poistoaukkojen pitkänomaisiin suuntiin nähden, jotta voidaan saada aikaan lasilevyn tuennan kuljetus jakoputken avulla.

25 Esitetyssä lasinkäsittelyjäijestelmässä kaasunjakoputki on myös esitetty siten, että sitä voidaan käyttää hyväksi rakenteeltaan saman yläjakoputken kanssa mutta, siten, että * sen pinta määrittää kaasu- ja poistoaukot, jotka sijaitsevat alaspäin erillään toisistaan olevassa ja vastakkaisessa suhteessa alajakoputken ylöspäin olevan pinnan kanssa. Kukin jakoputki sisältää ainakin yhden kaasusuihkupumpun ja kaasupolttimen, joka 30 syöttää kuumennettuja ja paineistettuja palamistuotteita kaasusuihkupumppuun siten, että poistoaukoista vastaanotettu kaasu, joka saa aikaan toisiokaasuvirtauksen, jonka on aiheuttanut ensiökaasuvirtaus kuumennetun ja paineistetun kaasun sekoitetun 4 95123 virtauksen syöttöaukkoihin. Nämä kaksi jakoputkea toimivat näin ollen yhdessä kuumennetun lasilevyn tukemiseksi niiden välille erillään olevaan suhteeseen jakoputken pintoihin nähden.

5 Tämän keksinnön tavoitteet, piirteet ja edut selviävät helposti seuraavasta yksityiskohtaisesta parhaat suoritusmuodot sisältävästä kuvauksesta keksinnön toteuttamiseksi, kun ne otetaan huomioon oheisten piirustusten yhteydessä.

Lyhyt kuvaus piirustuksista 10

Kuvio 1 on kaaviomainen sivupystykuva lasinkäsittelyjärjestelmästä, joka sisältää lasilevyn kaasutuen, joka on suunniteltu tämän keksinnön mukaisesti;

Kuvio 2 on osittain murrettu perspektiivikuva kaasutuen jakoputken yhden suoritus-1S muodon laattaelimestä;

Kuvio 3 on päälikuva jakoputkilaattaelimestä syöttö- ja poistoputkien rakenteen havainnollistamiseksi, jotka saavat aikaan paineistetun kierrätyskaasuvirtauksen lasilevyn tukemiseksi jakoputken avulla; 20

Kuvio 4 on poikkileikkauksellinen kuva, joka on otettu kuvion 3 linjan 4-4 suuntaa - pitkin tavan havainnollistamiseksi, jolla paineistettua kaasua syötetään ja poistetaan lasilevyn tukemiseksi; 25 Kuvio 5 on pystykuva, joka on otettu poikkileikkauksena kuvion 1 linjan I-I suuntaa pitkin kierrätysvitauksen havainnollistamiseksi, joka tukee lasilevyä jakoputken * avulla;

Kuvio 5 on perspektiivikuva, joka havainnollistaa lasilevyn kaasutuen jakoputken 30 toista konstruktiota; N.

Kuvio 7 on sivupystykuva, joka havainnollistaa edelleen jakoputken vaihtoehtoisen

II

5 95123 suoritusmuodon rakennetta; ja

Kuvio 8 on päälitasokuva, joka havainnollistaa edelleen jakoputken vaihtoehtoisen suoritusmuodon rakennetta.

5

Keksinnön suositeltavat suoritusmuodot

Piirustusten kuvioihin 1 viitaten lasilevynmuovausjäijestelmä, johon on viitattu yleisesti numerolla 10, sisältää muovausaseman 12 lasilevykaistaleen G muovaami-10 seksi, syöttöalueen 14 kuumennetun lasilevykaistaleen G syöttämiseksi muo-vausasemalta, kuumareunantasoitusasemalta 16 juuri muovatun lasilevykaistaleen G sivureunojen tasoittamiseksi, ja lasinjäähdytysuunin 18, jossa lasilevykaistale jäähdytetään. Syöttöalue 14, kuumanreunantasoitusasema 16 ja jäähdytysuuni 18 sisältävät kukin tämän keksinnön mukaisen ao. lasilevyn kaasutuen 20, kuten 15 tämän jälkeen tarkemmin kuvataan. Sekä syöttöalueella 14 että tasoitusasemalla 16 on kummallakin niiden kaasutuki 20, joka on konstruoitu sisältämään ainakin yhden alajakoputken 22 lasilevykaistaleen G tukemiseksi, kun taas lasinjäähdytysuunilla 18, kuten tämän jälkeen tarkemmin kuvataan, on sekä ala- että yläjakoputket 22, jotka toimivat yhdessä lasilevykaistaleen G tukemiseksi. Tulisi lisäksi havaita, että 20 kaasutukea 20 voidaan käyttää myös erillisten lasilevyjen tukemiseen myös jatkuvana kaistaleena, kuten on havainnollistettu.

Kaasutuen jakoputken 22 yksi suoritusmuoto on esitetty kuvioissa 2-5, ja sillä on ylöspäin oleva tasopinta 24, joka sisältää sarjan kaasunsyöttöaukkoja 26 ja sarjan 25 kaasunpoistoaukkoja 28. Kaasunsyöttöaukot 28 syöttävät paineistettua ilmaa ylöspäin, kuten on esitetty kuviossa 4 nuolilla 30, lasilevyn tukemiseksi, jonka « kattaa pinnan 24 yläpuolella oleva kaistale G. Kuviossa 3 esitetyillä kaasunsyöttöau-koilla 26 on pitkänomaiset halkaistut muodot sisältäen vastakkaiset päädyt 32 ja keskiosat 33, joiden välissä kaasunsyöttöaukot etenevät rinnakkaissuhteessa toisiinsa 30 nähden ja yleisesti yhtenäisen leveyden myötä. Kaasunpoistoaukot 28 on sijoitettu kaasunsyöttöaukkojen 28 välillä vuorottaisessa suhteessa, ja kuten kuviossa 4 on esitetty nuolilla 34, vastaanottamaan ja poistamaan paineistettua kaasua, joka on 6 95123 syötetty kaasunsyöttöaukkojen läpi. Kullakin kaasunpoistoaukolla 28 on kuvion 3 mukaisesti pitkänomainen viillosmuoto, joka sisältää vastaavanlaiset päädyt 36 ja keskiosan 38. Kaasunpoistoaukot 28 etenevät yleisesti yhdensuuntaisesti toistensa ja kaasunsyöttöaukkojen 26 kanssa, ja kullakin kaasunpoistoaukolla 28 on poisto-S kaasuvirtausalueet, jotka kasvavat progressiivisesti vastakkaisiin suuntiin päistään 36 keskiosaa 36 kohti. Tämä rakenne estää kaasunpainetta kehittymästä ylöspäin olevan jakoputkipinnan 24 ja tuetun lasilevyn välille aukkojen päätyjen keskisijain-nin kohdalle. Tarkemmin sanottuna keskikohdalla oleva suurempi poistoalue antaa paineistetun kaasun, jota on syötetty syöttöaukkojen 26 läpi, poistua vierekkäisen 10 poistoaukon 28 keskiosan 38 läpi suuremmassa määrin kuin poistoaukon päätyjen 36 kohdalta.

Tämä kompensoi paineistettua kaasua, joka poistuu sivusuuntaisesti lasilevyn reunaosien kohdalta aukkojen päätyjen vierestä ja saa siten aikaan yleisesti tasaisen IS kaasupaineen lasilevyn koko leveydeltä sen vastakkaisten sivuttaisten reunojen väliltä.

Kuvioissa 2-5 havainnollistetussa suositusmuodossa jakoputki määrittää kunkin kaasunpoistoaukon 28 päädyt 36 progressiivisesti lisääntyvin leveyksin päädyistään 36 kohti sen keskiosaa 38, jotta näin voidaan saada aikaan progressiivisesti kasvava 20 poistokaasuvirtausalue vastakkaisiin suuntiin kaasunpoistoaukon keskiosaa kohti. Tarkemmin sanottuna havainnollistetulla jakoputkella 22 on poistoaukko 38 kuviossa 3 esitetysti, joka on varustettu toisella puolella, joka on suora, ja toisella puolella, joka määrittää pyöreän teräväkärkisen muodon, joka saa aikaan progressiivisesti kasvavat leveydet päistä 36 keskiosaa 38 kohti.

25

Kuten kuvioissa 2 ja 3 on parhaiten havainnollistettu, havainnollistetun jakoputken 20 r suoritusmuoto sisältää muovatun tulenkestävän aihion 40, johon kaasunsyöttö- ja poistoaukot 26 ja 28 on valettu, suositeltavimmin sintraussidotuista kvartsilasihiukka-sista, jotta sillä on hyvä lämpökäyristymisenkestokyky. Tämä valettu aihio 40 saa 30 aikaan jakoputken laatan 40 ja määrittää syöttöosat 44 sekä poistoaukot 46 ja määrittää lisäksi ylöspäin olevan pinnan 24 ja syöttö ja poistoaukot 26 ja 28. Kukin syöttöosa etenee laattaelimen 42 alapinnasta kuvion 4 mukaisesti ylöspäin kohti ao. kaasunsyöttöaukkoa 26 paineistetun kaasun syöttämiseksi ylöspäin ao. kaasunsyöttö- I! 7 95123 aukkoon. Kuten kuviossa 2 on esitetty, kunkin syöttöosan 44 vastakkaiset päädyt on suljettu sivuseinämillä 50, jotka etenevät pystysuuntaisesti yläpinnan 24 ja alapinnan 48 väliin. Kuten kuviossa 4 on esitetty, laatan 42 poistokammiot 46 on suunniteltu vastaanottamaan kaasun ao. poistoaukoista 28 ja kuten kuviossa 2 on esitetty, kunkin 5 poistokammion 46 vastakkaiset sivuttaispäädyt 52 ovat yhteydessä paluukanavan 56 kanssa ja jonka alaäärikärki on avoin.

Kuten kuviossa 5 on havainnollistettu, jakoputki 22 sisältää laattaelimen 42 lisäksi myös jakoputkielimen 58, joka on valettu tulenkestäväksi laatan tavoin, joka on 10 valmistettu suositeltavasti sintraussidotuista kvartsilasihiukkasista, jotta niillä on hyvä lämpökäyristymisenkestokyky. Tämä jakoputkielin 58 syöttää paineistettua kaasua laatan 42 syöttöaukkoihin 26 ja vastaanottaa kaasua laattaelimen poistoaukoista 28 kiertovirtausta varten. Jakoputki 22 sisältää myös ainakin yhden kaasusuihkupumpun 60 ja suositeltavasti useita kaasusuihkupumppuja, kuten tämän jälkeen täydellisemmin 15 kuvataan. Jakoputken kaasupoltin 62 syöttää paineistettuja ja kuumennettuja palamis-tuotteita sekoituskammioon 64, josta paineistettuja ja kuumennettuja palamistuotteita syötetään pääkanavien 66 ja toisiokanavien 68 kautta kaasusuihkupumppuihin 60. Kullakin kaasusuihkupumpulla on rajoitettu aukko 70, jonka läpi paineistettuja kuumennettuja palamistuotteita syötetään ensiökaasuvirtauksen aikaansaamiseksi, 20 kuten nuolella 72 on havainnollistettu. Tämä ensiökaasuvirtaus saa aikaan palautetun poistokaasun toisiokaasuvirtauksen, kuten nuolella 74 on esitetty, sekoitetun kaasu-• virtauksen 76 aikaansaamiseksi, joka syötetään kaasusuihkupumpun ao. poistoelimen 78 läpi, kuten tämän jälkeen täydellisemmin kuvataan.

25 Kuten kuviossa 5 on esitetty, jakoputkielin 58 sisältää kaksi paria toisistaan erillään olevia uiko- ja sisäsivuseinämiä 80 ja 82. Kukin pari toisistaan erillään olevia sivuseinämiä 80 ja 82 määrittää paluukanavan 84, joka vastaanottaa kaasun poistoaukoista laatan 42 ao. paluukanavan kautta 54, kuten kuviossa 2 on esitetty. Useita kaasusuihkupumppuja 60 on asennettu kuhunkin pariin toisistaan erillään olevia 30 sivuseinämiä 80 ja 82, ja kuten aikaisemmin on kuvattu, niiden tarkoituksena on sekoittaa paineistetut ja kuumennetut palamistuotteet, jotka on vastaanotettu kaasu-polttimesta 62 kaasun kanssa, joka on palannut poistoaukosta kierrätysvirtausta 8 95123 varten takaisin syöttöaukkoihin. Nämä kaksi paria toisistaan erillään olevia si-vuseinämiä 80 ja 82 sijaitsevat lisäksi toisistaan erillään sekoitustilan 85 määrittämiseksi, johon paineistettua kaasua vastaanotetaan vastakkaisista suunnista kaasusuihku-pumpuista 60 sekoittamista varten ennen sen syöttämistä syöttöaukkoihin 26 tila-5 kanavien 44 läpi, kuten kuviossa 4 on parhaiten havainnollistettu. Tämä sekoitustila 85 on jaettu suositeltavasti pystyseinämillä 86, jotka on sijoitettu toisistaan erilleen lasilevyn liikesuuntaa pitkin kaasutukea pitkin. Kaasusuihkupumppupari 60 syöttää paineistettua ilmaa kunkin pystyseinämäparin 86 väliin vastakkaisista suunnista ylä-ja ala-asennoissa, jotka vuorottelevat lasilevyn liikkeen suuntaa pitkin. Tällainen 10 rakenne saa aikaan pyöreän sekoituksen, kuten nuolilla 87 on esitetty. Mikä tahansa variaatio kaasunsyöttöpaineessa kaasutuen sivuttaisleveydeltä, johtuen kahden kaasusuihkupumpun 60 ylä- ja ala-asennoista, jotka pumput syöttävät pystyseinämäparin 86 väliin, kompensoi näiden asentojen vuorottelevaa suhdetta lasilevyn liikkeen suuntaa pitkin.

15

Kuvioiden 2-5 suoritusmuodon yhteydessä kaistaleen G muodostamaa lasilevyä kellutetaan paineistetun kaasun avulla kunkin alajakoputken 22 pinnan 24 yläpuolella hyvin pienen etäisyyden verran, kuten noin 1-2 mm, ja on sijoitettu erilleen kunkin yläjakoputken pinnan alapuolelle etäisyyden verran, joka on normaalisti suurempi 20 kuin alaerotus, kuten kaksi tai useampi kertaa alaerotus. Kunkin erotuksen määrä parhaita tuloksia varten riippuu lasin paksuudesta, kuljetusnopeudesta käytetystä « : lämpötilasta ja muista käyttöparametreista.

Kuvioihin 6-8 viitaten kaasutuen 20 jakoputken 22’ toinen suoritusmuoto määrittää 25 kunkin poistoaukon 28’ päädyt 36’ syvyyksien kasvaessa progressiivisesti sen päädyistä 36’ sen keksiosaa 38’ kohti, jotta näin saadaan aikaan progressiivisesti kasvavat poistokaasuvirtausalueet vastakkaisiin suuntiin kaasunpoistoaukon keskiosaa kohti. Tämä jakoputki 22’ on valmistettu suositeltavasti levymetallista, joka on konstruoitu jakoputkimoduuleista 88. Kukin jakoputkimoduuli 88 sisältää yhden 30 syöttöaukon 26’, tilan 90 paineistetun kaasun syöttämiseksi sen syöttöaukkoihin, kuten kuviossa 7 on esitetty, sivutuloaukot 92, joiden läpi tilaan syötetään paineistettua kaasua tilan ja ao. kaasunsyöttöaukon syöttämiseksi, ja sivupinnan, jolla on

II

9 95123 t kaarevat seinämät 94, jotka toimivat yhdessä vierekkäisen jakoputkimoduulin 88 vieressä olevan litteän pinnan kanssa poistoaukon 28’ määrittämiseksi.

Sekä jakoputkisuoritusmuodolla 22, jota on havainnollistettu kuvioissa 2-5, että 5 jakoputkisuoritusmuodolla 22’, jota on havainnollistettu kuvioissa 6-8, on kaasun-syöttökanavat 96 ja 96’ tässä järjestyksessä, jotka syöttävät ao. kaasunsyöttöaukkoja 26 ja 26’, ja ne on kallistettu liikesuuntaan, jota on esitetty nuolella 98 (kuvio 4)ja nuolella 98’ (kuvio 7), joka on poikittainen kaasunsyöttö- ja poistoaukkojen pitkänomaisiin suuntiin nähden, jotta voidaan saada aikaan jakoputken tukeman 10 lasilevyn G kuljetus. Syöttökanavien 96 ja 96’ vino suuntaaminen pyrkii kuljettamaan lasilevyä G sekä jäljestämään sen tukea, kuten aikaisemmin on kuvattu. Jakoput-kisuoritusmuodoilla 22 ja 22’ on suositeltavasti myös poistokanavat 100 ja 100’, jotka vastaanottavat kaasun poistoaukkojen 28 ja 28’ kautta kierrätysvirtausta varten, kuten aikaisemmin on kuvattu.

15

Kuten aikaisemmin mainittiin kuvion 1 yhteydessä, lasinjäähdytysuuni sisältää alajakoputken 22 lisäksi myös yläjakoputken 22, jonka rakenne on sama kuin alajakoputkella, mutta sen pinta, joka määrittää syöttö- ja poistoaukot, jotka on suunnattu alaspäin toisistaan erillään olevassa ja vastakkaisessa suhteessa alajakoput-20 ken ylöspäin olevaan pintaan nähden. Kumpikin ala- ja yläjakoputki suunniteltu, kuten aikaisemmin on kuvattu kuvioissa 2-5, sisältämään ainakin yhden kaasusuihku-• pumpun ja kaasupolttimen 62, joka syöttää kuumennettuja ja paineistettuja palamis- tuotteita kaasusuihkupumppuun kaasun kanssa, joka on vastaanotettu poistoaukoista, mikä saa aikaan toisiokaasuvirtauksen, jonka on aiheuttanut ensiökaasuvirtaus 25 kuumennetun ja paineistetun kaasun sekoitetun virtauksen syöttöaukkoihin. Lasin-jäähdytysuunin ala- ja yläjakoputket 22 toimivat näin ollen yhdessä kaistaleen G muodostaman kuumennetun lasilevyn tukemiseksi välillään erillään olevassa suhteessa jakoputken pintaan nähden ilman mitään suoraa kosketusta.

30 Vaikka parhaat tavat keksinnön toteuttamiseksi on kuvattu yksityiskohtaisesti, muut rakenteet ja suoritusmuodot ovat mahdollisia keksinnön toteuttamiseksi, kuten alan asiantuntijat tietävät, joita muita rakenteita tämän keksintö koskee seuraavien patenttivaatimusten mukaisesti.

Claims (11)

1. Lasilevyn kaasutuki, joka käsittää jakoputken (22,22’), jonka ylöspäin suunnattu pinta (24,24’) sisältää saijan kaasunsyöttöaukkoja (26,26’) ja saijan kaasunpoistoauk- 5 koja (28,28’); jotka kaasunsyöttöaukot (26,26’) syöttävät paineistettua kaasua ylöspäin lasilevyn (G) tukemiseksi pinnan yläpuolelta ja joilla on pitkänomaiset rakomuodot, jotka sisältävät vastakkaiset päädyt (32,32’), joiden välissä kaasunsyöttöaukot (26,26’) etenevät rinnakkain toisiinsa nähden ja joilla on yleisesti yhtenäinen leveys, tunnettu siitä, että kaasunpoistoaukot (28,28’) sijaitsevat vuorotellen 10 kaasunsyöttöaukkojen välissä kaasunsyöttöaukkojen (26,26’) läpi syötetyn pai-neenalaisen kaasun vastaanottamiseksi ja poistamiseksi, joilla kullakin kaasunpois-toaukolla (28,28’) on pitkänomainen leikattu muoto sisältäen vastakkaiset päädyt (36,36’) ja keskiosan (38,38’); jolloin kaasunpoistoaukot (28,28’) etenevät yleisesti yhdensuuntaisesti toisiinsa ja kaasunsyöttöaukkoihin (26,26’) nähden, ja jolloin 15 kullakin kaasunpoistoaukolla (28,28’) on poistokaasuvirtausalueet, jotka kasvavat progressiivisesti vastakkaisiin suuntiin päädyistä (36,36’) niiden keskiosaa (38,38’) kohti, jotta kaasunpaineen kehittyminen voidaan siten estää ylöspäin olevan jakoput-kipinnan (24,24’) ja tuetun lasilevyn (G) välille keskeiseen paikkaan aukkojen päätyjen väliin. 20

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lasilevyn kaasutuki, tunnettu siitä, että : jakoputki (22) määrittää kunkin kaasunpoistoaukon (28) päädyt (36) kasvavins leveyksineen sen päädyistä sen keskiosaa (38) kohti, jotta voidaan näin jäljestää progressiivisesti kasvavat poistokaasuvirtausalueet vastakkaisiin suuntiin kaasunpois-25 toaukon keskiosaa (38) kohti.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen lasilevyn kaasutuki, tunnettu siitä, että jakoputki (22) käsittää muovatun tulenkestävän aihion (40), johon kaasunsyöttö- ja poistoaukot (26,28) valetaan. 30

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen lasilevyn kaasutuki, tunnettu siitä, että jakoputki (22) sisältää laatan (42), joka määrittää syöttö- ja poistoaukot (26,28), ja 11 95123 sisältää myös jakoputkielimen (58), joka syöttää paineistettua kaasua syöttöaukkoihin (26) ja vastaanottaa kaasun poistoaukoista (28) kierrätysvirtausta varten.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen lasilevyn kaasutuki, tunnettu siitä, että se 5 sisältää edelleen kaasusuihkupumpun (60), joka saa aikaan paineistetun kaasun kierrätysvirtauksen syöttö- ja poistoaukkoihin (26,28) ja niistä pois.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen lasilevyn kaasutuki, tunnettu siitä, että se sisältää edelleen kaasupolttimen (62), joka syöttää paineistettuja ja kuumennettuja 10 palamistuotteita kaasusuihkupumppuun (60) ensiökaasuvirtauksena (72) siten, että poistoaukoista (28) tuleva kaasu saa aikaan toisiokaasuvirtauksen (74), jonka saa aikaan ensiökaasuvirtaus (72) kuumennetun ja paineistetun kaasun sekoitetun virtauksen aikaansaamiseksi syöttöaukkoihin (26).

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen lasilevyn kaasutuki, tunnettu siitä, että jakoputkielin (58) sisältää kaksi paria toisistaan erillään olevia sivuseinämiä (80,82), jotka määrittävät paluukanavan (84) kaasun vastaanottamiseksi poistoaukoista (28), useita kaasusuihkupumppuja (60), jotka on asennettu kuhunkin pariin toisistaan erillään olevia sivuseinämiä (80,82) ja joiden tehtävänä on sekoittaa paineistetut ja 20 kuumennetut palamistuotteet, jotka on vastaanotettu kaasupolttimesta (62) kaasun kanssa, joka on palautettu kierrätysvirtausta varten takaisin syöttöaukkoihin (26), ja : nämä kaksi paria sivuseinämiä (80,82) on sijoitettu toisistaan erilleen syöttötilan (85) määrittämiseksi, johon paineistettu kaasu vastaanotetaan vastakkaisista suunnista kaasusuihkupumpuista (60) sekoittamista varten ennen sen syöttämistä syöttöaukkoi-25 hin (26).

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lasilevyn kaasutuki, tunnettu siitä, että jakoputki (22’) määrittää kunkin kaasunpoistoaukon (28’) päädyt (36’) syvyyksien lisääntyessä progressiivisesti sen päädystä (36’) kohti sen keskiosaa (38’), jotta näin 30 voidaan saada aikaan kunkin poistoaukon (28’) progressiivisesti kasvavat poisto-kaasuvirtausalueet vastakkaisiin suuntiin sen päädyistä (36’) poistoaukon keskiosaa (38’) kohti. 12 95123

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen lasilevyn kaasutuki, tunnettu siitä, että jakoputki (22’) on valmistettu metallilevystä, joka määrittää kaasunsyöttö- ja poistoaukot (26’,28’).

10. Patenttivaatimuksen 1,2,7 tai 8 mukainen lasilevyn kaasutuki, tunnettu siitä, että jakoputki (22,22’) sisältää kaasunsyöttöväylät (96,96’), jotka syöttävät kaasunsyöttöaukkoja (26,26’) ja ovat kaltevia kuljetussuuntaan (98,98’) nähden poikittaisesti kaasunsyöttö-ja poistoaukkojen (26,28;26’,28’) pitkänomaisiin suuntiin nähden, jotta voidaan saada aikaan lasilevyn (G) tuennan kuljetus jakoputken 10 (22,22’) avulla.

10 95123

11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen lasilevyn kaasutuki, tunnettu siitä, että se sisältää edelleen rakenteeltaan samanlaisen yläjakoputken (22) kuin ensinmainittu jakoputki (22) mutta, siten, että sen pinta määrittää syöttö- ja poistoaukot, jotka IS sijaitsevat alaspäin erillään toisistaan olevassa ja vastakkaisessa suhteessa ensimmäisen jakoputken ylöspäin olevan pinnan kanssa, jossa kukin jakoputki (22) sisältää ainakin yhden kaasusuihkupumpun (60) ja kaasupolttimen (62), joka syöttää kuumennettuja ja paineistettuja palamistuotteita kaasusuihkupumppuun poistoaukoista vastaanotetun kaasun kanssa, joka saa aikaan toisiokaasuvirtauksen, jonka on 20 aiheuttanut ensiökaasuvirtaus kuumennetun ja paineistetun kaasuvirtauksen syöttämiseksi sekoitetun virtauksen syöttöaukkoihin, ja kaksi jakoputkea toimivat yhdessä .·· kuumennetun lasilevyn (G) tukemiseksi niiden välille erillään olevaan suhteeseen jakoputken pintoihin nähden. 25 li 0 95123 13