FI74268B - Foerfarande foer transport av till sin deformeringstemperatur upphettade glasskivor i horisontellt laege pao roterande rullar och anordning foer utfoerande av foerfarandet. - Google Patents
Foerfarande foer transport av till sin deformeringstemperatur upphettade glasskivor i horisontellt laege pao roterande rullar och anordning foer utfoerande av foerfarandet. Download PDFInfo
- Publication number
- FI74268B FI74268B FI833669A FI833669A FI74268B FI 74268 B FI74268 B FI 74268B FI 833669 A FI833669 A FI 833669A FI 833669 A FI833669 A FI 833669A FI 74268 B FI74268 B FI 74268B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- rollers
- glass
- gas stream
- sheets
- areas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
- C03B29/04—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way
- C03B29/06—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way with horizontal displacement of the products
- C03B29/08—Glass sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
- C03B29/04—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way
- C03B29/06—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way with horizontal displacement of the products
- C03B29/08—Glass sheets
- C03B29/12—Glass sheets being in a horizontal position on a fluid support, e.g. a gas or molten metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/161—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors specially adapted for bent sheets or ribbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/20—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames
- C03B35/202—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by gripping tongs or supporting frames by supporting frames
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/22—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands on a fluid support bed, e.g. on molten metal
- C03B35/24—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands on a fluid support bed, e.g. on molten metal on a gas support bed
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Packages (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Air Bags (AREA)
Description
Menetelmä muokkauslämpötilaansa kuumennettujen lasilevyjen kuljettamiseksi vaakasuorassa asennossa pyörivien rullien päällä ja laite menetelmän suorittamiseksi 1 74268
Keksintö liittyy lasilevyjen kuljettamiseen vaakasuorassa asennossa välimatkan päässä toisistaan olevilla pyörivillä rullilla kuumennusuunin läpi, jossa nämä levyt kuumennetaan lämpötilaan, jossa niiden muotoa voidaan muutella, niiden alapintaan suunnatun kuuman kaasuvirtauksen käyttämisen tehdessä mahdolliseksi vähentää rullien reaktiota.
Jotta lasilevyt voidaan tehdä kuperiksi tai lämpökarkaista ne erityisesti ajoneuvoja varten tarkoitettujen turvalasien valmistamiseksi, levyt on kuumennettava lämpötilaan, jossa niiden muotoa voidaan muutella.
FR-patentista 1 176 617 (tai sitä vastaavasta US-patentista 3 084 526) on tunnettua asettaa jokainen kuperaksi tehtävä lasilevy muottikehikkoon ja kuljettaa näin panostettu muotti kuperoittamisuunin läpi. Eri tavalla kuperoitettujen muotojen aikaansaamiseksi lasiesineen määrättyjä vyöhykkeitä kuumennetaan voimakkaammin kuumennuslaitteilla, jotka on sovitettu muottiin sisään. Mutta tämä voi aiheuttaa lasin vajoamista kokoon liian nopeasti määrätyissä kohdissa; sen vuoksi käytetään kaasusuihkuja kuuman ilman puhaltamiseksi lasiin tarkoin määrättyihin kohtiin, lasin jäähdyttämiseksi paikallisesti ja ei-toivottujen kokoon vajoamisten estämiseksi.
Tämä ratkaisu, jota käytetään kun lasia ylikuumennetaan paikallisesti ja jota käytetään silloin, kun lasi on liikkumattomana kehikkomuotissa, ei olekaan enää mahdollinen eikä edes käyttökelpoinen silloin, kun lasilevyt kuljetetaan pyöreillä sylinterin muotoisilla kuljetusrullilla uunin läpi, tai jos kysymys on kuperiksi tehtyjen ikkunalasien valmistamisesta haluttuun muotoon kaarevoitetulla rullakuljetinradalla, 2 74268 joka muodostuu haluttuun muotoon kaarevoitetuista, joustavilla, pyöriessään jäykillä putkimaisilla vaipoilla päällystetyistä rullista, jotka pyörivät itsestään (tällaisia ku-peroittamis- tai kuperien lasilevyjen kuljetuslaitteita on selitetty esimerkiksi FR-patentissa 1 476 785 ja FR-patentis-sa 2 312 463) .
Sitä vastoin jos lasilevyjä kuljetetaan suoraan sylinteri-mäisillä tai kaarevoitetuilla rullilla, pieniä ei-toivottuja muodonmuutoksia saattaa syntyä mainittuihin lasilevyihin uunin kuumassa vyöhykkeessä, koska ne eivät ole koko pinnaltaan tasaisesti kannatettuina. Tämän haitan korjaamiseksi on tunnettua ohjata alhaaltapäin lasilevyihin kuljetusrul-lien välistä kuuma kaasuvirtaus (CA 859 647, DE OS 2 741 098). Kaasun paineen tarkoituksena on tasapainottaa osaa painosta siinä määrin, että rullien kannettavaksi tuleva lisäkuormitus riittää synnyttämään kuljetukseen tarvittavat kitkavoimat .
Tunnetuissa tämäntyyppisissä menetelmissä paine, jonka kaasu kohdistaa lasilevyyn kuljetussuuntaan nähden kohtisuorassa tasossa, pidetään vakiona koko laitteen leveydeltä, jotta tämä lasilevy pysyy tasaisesti kannatettuna koko leveydeltään.
Tässä keksinnössä sitä vastoin ohjataan lasilevyyn kuuma kaasuvirtaus, jonka virtausnopeus vaihtelee jatkuvasti leveyssuunnassa; kaasuvirtauksien keskimääräisen virtaaman pinta-alayksikköä kohti tulee siis edullisesti olla vaihtele-va kuljettimen leveyssuunnassa. Kaasun purkausetäisyyden tulee olla riittävä, mieluiten 5-20 cm, jotta levyn alle kohdistuva paine vaihtelee jatkuvasti.
Tällä tavoin keksinnön mukaisesti aikaansaatu kaasun virtausnopeuden vaihtelu väleissä, jotka erottavat kuljetusrul-lat toisistaan, synnyttää lasilevyyn vastaavasti dynaamisen paineen, joka vaihtelee jatkuvasti ja kompensoi näin lasi- 3 74268 levyn painon suuremmassa määrin määrätyillä alueilla, jotka ovat kuljettimen etenemissuunnassa, kuin muiden samansuuntaisten alueiden sisällä. Tällöin voidaan esimerkiksi kannattaa lasilevyä voimakkaammin niiltä alueilta, jotka vaativat erityisen hyvää optista laatua, ja rajoittaa muille alueille kuljettamiseen tarvittavat kitkavoimat; tällä tavoin voidaan mahdollisesti keventää lasilevyjen keskialuetta sivualueita enemmän, jotka, kun lasi on asetettu paikoilleen, ovat osaksi kehyksen peittäminä.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan ja kun sitä käytetään uunin kuperoittamisvyöhykkeen sisällä, kaasusuihku tai suihkut, joiden purkausmäärä on pienempi pinta-alayksikköä kohti, ohjataan lasilevyn niille alueille, jotka painuvat kasaan oman painonsa vaikutuksesta kuljetinrullien alimpien osien päällä. Näin siis voidaan määrättyä paineprofiilia käyttäen edistää ja nopeuttaa kuperoit-tamisprosessia ilman että kaasuvirtauksen synnyttämät kuperoitta-misvoimat aiheuttaisivat lasilevyihin haitallisia tiivistymiä. Lasilevyn paksuudesta, lämpötilasta ja muodosta riippuen dynaamisen paineen ero voisi edullisesti olla 20-300 Pa.
Keksinnön mukaisen laitteen oleelliset tunnusmerkit ilmenevät patenttivaatimuksesta 9·
Keksinnön muut edut ja tunnusmerkit selviävät seuraavasta suori-tysesimerkkien selityksestä, jossa viitataan liitteenä oleviin piirustuksiin. Näissä piirustuksissa: kuvio 1 on poikkileikkauskuva keksinnön mukaisen kuperoittamisuu-nin kuperoittamisvyöhykkeestä, joka on varustettu koveralla rul-lakuljetusradalla; kuvio 1a esittää dynaamisen paineen profiilia kuvion 1 mukaisessa kuperoittamisvyöhykkeessä; kuvio 2 on pystyleikkauskuva keksinnön mukaisesta kuperoittamis-uunin kuperoittamisvyöhykkeestä, joka on varustettu kuperalla rullaradalla; kuvio 2a esittää kuvion 2 mukaisen laitteen aikaansaaman ja lasin alapintaan kohdistuvan dynaamisen paineen profiilia; kuvio 3 on pystyleikkauskuva samanlaisen kuperoittamisuunin 4 74268 kuperoittamisvyöhykkeestä, jossa on kuuman kaasun lisäjohtoja, jotka vaikuttavat osaksi lasilevyjen yläpintaan; kuvio 4 on pystyleikkauskuva kuperoittamisuunin kuperoittamisvyöhykkeestä, jossa näkyy myös kannattajakaasujen uudel-leenkierrätysj ärj estelmä.
Keksintöä selitetään seuraavassa vaakasuoran rullaradalla varustetun uunin kuperoittamisvyöhykkeen yhteydessä, vaikka keksintöä voitaisiin yhtä hyvin soveltaa edullisesti vaakasuoran, sylinterinmuotoisilla rullilla varustetun uunin kuumavyöhykkeeseen, jossa kuljetusrata on tasainen.
Kuviossa 1 esitetyssä suoritusmuodossa lasilevyt 1 kuljetetaan uunin kuperoittamisvyöhykkeen läpi rullilla, joissa on hammaspyörien 2 pyörittämiä taipuisia, mutta vääntöjäykkiä kuljetinvaippoja 3. Kuljetinvaipat 3 lepäävät pyörivinä ympyränmuotoisilla kannatinakseleilla 4, jotka on taivutettu haluttua kaarevuutta vastaavasti ja joita kannattavat pitkin uunin sivuseinämiä 6 sijaitsevat laakerit 5.
Koko uunin pituudelta ja suunnilleen 15 cm:n etäisyydelle laakerien 5 alle on sovitettu rei'itetty metallilevy 9, joka muodostaa kammion 10 ylälevyn, johon kammioon syötetään paineenalaista noin 650°C:een kuumennettua ilmaa. Tässä levyssä voisi olla verkko, jonka reikien tiheys vaihtelisi aukkojen lukumäärän, poikkileikkauksen, sijainnin ja/tai sulkeutumisasteen mukaan. Tässä esitetyssä esimerkissä kysymys on joka tapauksessa levystä, joka on rei'itetty tasaisesti, mutta jonka aukot on suljettu levyn keskialueelta metallisella peitinlevyllä 13, jotta niistä ei pääse ulos ilmaa. Levyn 9 pintaan tehtyjen reikien 12 halkaisija on 14 mm ja niiden akseliväli on 30 mm; levyn 13 leveys vastaa olennaisesti kolmasosaa levyn 1 leveydestä. Paine kammion 10 sisässä on suunnilleen 250 Pa (25 vesipatsamillimetriä).
Rei'itetyn levyn 9 yläpuolella eri rei'istä tulevat ilma-suihkut alkavat sekoittua toisiinsa, niin että ilmavirran, joka kohtaa lasilevyn 1 alapinnan, nopeusprofiili vaihtelee i 5 74268 jatkuvasti, lukuunottamatta haluttuja painekohtia, jolloin lasilevyn alle syntyy dynaaminen paine, jonka profiili on esitetty kuviossa la: levyn 1 sivureunoilla paine on 100 Pa:n luokkaa ja keskialueella syntyy pieni alipaine, mikä selittyy sivulle virtaavien kaasusuihkujen heikosta imuvaikutuksesta. Tämä paineenjakauma vaikuttaa kuperoittamisprosessiin ja vahvistaa taivutusvoimia haluttuun suuntaan. Samalla se aiheuttaa painon kompensoitumisen halutulla tavalla, eikä tämä tapahdu ainoastaan reuna-alueilla vaan myös keskialueella, jossa on vähäinen alipaine, sillä voimat, jotka kohottavat lasilevyä sivuilta, siirtyvät sisällä tälle keskialueelle saakka.
Paine säädetään kammiossa 10 sen mukaan, millainen dynaaminen paine halutaan saada aikaan lasilevyn alle: tasainen 100 Pa:n paine koko pintaan tasoittaa 4 mm:n paksuisen levyn painon: tässä kuvatussa esimerkissä synnytetty paine kompensoi puolet tällaisen levyn painosta, mikä parantaa kiitettävästi kuperoitetun ikkunalasin optista laatua. Jos halutaan kaarevoittaa ohuempia levyjä, pienennetään kammioon 10 syötettävää painetta huomattavasti; päin vastoin sitä taas suurennetaan paksumpia lasilevyjä varten.
Jos halutaan keventää rullien kuormitusta olennaisesti levyn keskivyöhykkeen kohdalla, voidaan käyttää kuviossa 2 esitettyä suoritusmuotoa. Kokonaisuutena ottaen uunin rakenne ku-peroittamisvyöhykkeen alueella on sama kuin kuviossa 1 esitetyssä tapauksessa. Erona edellä selitettyyn on kuitenkin se, että tässä on rullissa ylöspäin taivutetut kannatinakse-lit (16); levyjä 17 kuperoitettaessa juuri reuna-alueet vajoavat omasta painostaan keskiosaan nähden.
Painekammion 10 yläpuolella on tässäkin rei'itetty levy 9, jonka reikien 12 sijoittelu on sama ja joka on lasilevyistä etäisyydellä, joka keskialueella on 15 cm; mutta tässä tapauksessa molemmat sivualueet on peitetty metallilevyllä 18, näillä alueilla olevien reikien tukkimiseksi leveydeltä, joka on suunnilleen kolmasosa levyjen 17 leveydestä, niin 6 74268 että rei'itetyn levyn 9 peittämättömän kaistaleen, jonka läpi kuuma ilma virtaa, leveys on sekin noin kolmasosa levyjen leveydestä.
Kammioon 10 syötetty 200 Pa:n paine aikaansaa lasilevyn 17 keskialueen alla noin 100 Pa:n dynaamisen paineen, joka pienenee vähitellen reunoja kohti mentäessä saavuttaen lievästi negatiiviset arvot reunoilla. Tässä tapauksessa saatu paineprofiili on esitetty kuviossa 2a. Reunoilla havaittava alipaine selittyy tässäkin imusta, jonka synnyttää kaasujen virtaaminen lasilevyn ympärillä; tämä ilmiö vaikuttaa sekin kuperoittamisprosessiin.
Kuljettimen kulkusuunnassa uunin kuperoittamisvyöhyke voidaan jakaa useampiin sektoreihin, joissa on erillisiä, erikseen säädettäviä kaasuvirtauksia. Niinpä tarpeen vaatiessa voitaisiin säätää parhaiten myös kaasuvirtausten virtausnopeutta ja(tai purkauksen poikkileikkausalaa uunissa sitä mukaa kun lasilevy pehmenee tai taipuu.
Kuviossa 3 esitetty laite tuo lisäkehitystä kuperoittamisprosessiin; tässä esimerkissä levy 17 tehdään kuperaksi edelleen kuperalla radalla, koska kannatinakselit 16 ovat taivutetut ylöspäin. Kammion 10 yläpuolelle sovitettu rei'itetty levy 9 on edelleen peitetty molemmilta reunoiltaan metallilevyillä 18, niin että alhaalta päin lasilevyyn suunnattu kaasuvirtaus kattaa olennaisesti lasilevyn keskialueen .
Lasilevyn 17 sivualueille ylhäältä päin suunnatut apukaasu-virtaukset edistävät näiden alueiden vajoamista. Tätä tarkoitusta varten johdot 20, jotka ovat yhdistetyt painekammioon 10, ovat sovitetut pitkin seinämiä 6 ja ne kulkevat näiden seinämien läpi tunkeutuen kuljettimen yläpuolelle, niiden puhallussuuttimien 21 suunnatessa ilmaa jokseenkin kohtisuoraan lasilevyn sivualueille. Hormi 23 poistaa kuuman ilman.
7 74268
Kuvio 4 osoittaa, kuinka kuumat kaasut kiertävät suljetussa piirissä uunin läpi. Havaitaan, että kaasut, jotka hormi 23 imee ylöspäin uunitilan ulkopuolelle, ohjataan putken 24 läpi puhaltimeen 25, joka palauttaa ne kammioon 10 jakajien 26 ja kuumennuskammion 27 läpi, joka on varustettu kuumennus-laitteilla, jotka kuumentavat ilman suunnilleen 650°C:n lämpötilaan.
Claims (11)
1. Menetelmä lasilevyjen (1, 17) kuljettamiseksi vaakasuorassa asennossa pyörivien rullien (4) päällä, jotka on sijoitettu 1ämmitysuuniin, jossa nämä levyt saatetaan defor-mointi 1ämpöti1aansa samalla kun niiden alapintaan kohdistetaan korkeassa lämpötilassa oleva kaasuvirta siten, että niiden osapaino tasapainottuu, tunnettu siitä, että kaasuvir-ralla on suunnassaan virtausnopeus, joka vaihtelee jatkuvasti lasilevyn leveydellä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasuvirtauksen keski määräinen purkausmäärä pinta-alayksikköä kohti vaihtelee leveyssuunnassa niin, että lasilevyn (1, 17) alapintaan kohdistuva paine vaihtelee jatkuvasti .
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasuvirtauksen purkausmäärää säädetään alueittain.
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että eri kaasusuihkujen purkausmäärät säädetään sellaisiksi, että lasilevyn leveyssuunnassa syntyy paine-ero, joka on 20-300 Pa.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuumennusuuni on rullilla varustettu tai vutusuuni.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasuvirtauksen purkausmäärä säädetään pienemmäksi kuljetinrullien (4) alimpien osien kohdalla.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että apukaasuvirtauksia suunnataan ylhäältä päin levyn niihin alueisiin, jotka kuperoittamisen aikana vajoavat muihin alueisiin nähden. 9 74268
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasusuihkujen purkausmäärä vaihtelee levyjen kuljetussuunnassa.
8 74268 Patentti vaati mukset
9. Laite lasilevyjen (1, 17) kuljettamiseksi vaakasuorassa asennossa pyörivien rullien (4) päällä, jotka on sijoitettu 1ärnmitysuuniin, jossa nämä levyt saatetaan deformointi 1ämpö-tilaansa samalla kun niiden alapintaan kohdistetaan korkeassa lämpötilassa oleva kaasuvirta siten, että niiden osapaino tasapainottuu, tunnettu siitä, että laite käsittää kuljetusjärjestelmän, joka muodostuu useasta radan poikki ulottuvasta rullasta (4) mainitun kulkevan lasilevyn tukemiseksi, jolloin kuljetusjärjestelmän rullat muodostavat rullasarjan, joista rullista kukin muodostetaan kuperaan tai koveraan muotoon pituutensa suhteen mainitun 1ämmitysuunin poikki, ja joiden ääriviiva on olennaisesti komplementaarinen siihen ääriviivaan nähden, johon lasilevy (1, 17) on taivutettava, radan alla olevan kammion (10), joka on sovitettu yhtymään virtausjär-jestelmään paineen alaista kaasua varten, jota uudel1eenkier-rätetään, ja välineet (24, 26) mainitun kammion ja kuljetusjärjestelmän välillä paineenalaisen kaasuvirran säätämiseksi tietyille alueille dynaamisen paine-eron ollessa välillä 20 ja 300 Pa osan lasilevyjen painosta tasapainottamiseksi ja niiden reaktiovoimi en vähentämiseksi, joita aiheuttavat rullat (4) lasilevyjen (1, 17) niille alueille levyjen poikki, jotka koskettavat rullia pidemmän kosketusajan kuin muut mainitun leveyden alueet.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että painekammion (10) rei'itetty ylälevy (9) on sovitettu 5-20 cm:n etäisyyteen rullien (4) kantoalueesta.
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että painekammioon (10) liitettyjä johtoja (20) avautuu kuljettimen yläpuolelle, niiden syöttösuuttimien (21) suunnatessa kaasusuihkuja lasilevyn (1, 17) valituille alueille. 10 74268
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8216969A FR2534243B1 (fr) | 1982-10-11 | 1982-10-11 | Procede pour le transport de feuilles de verre portees a leur temperature de deformation, son application au bombage et dispositif pour sa mise en oeuvre |
| FR8216969 | 1982-10-11 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI833669A0 FI833669A0 (fi) | 1983-10-10 |
| FI833669A FI833669A (fi) | 1984-04-12 |
| FI74268B true FI74268B (fi) | 1987-09-30 |
| FI74268C FI74268C (fi) | 1988-01-11 |
Family
ID=9278136
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI833669A FI74268C (fi) | 1982-10-11 | 1983-10-10 | Foerfarande foer transport av till sin deformeringstemperatur upphettade glasskivor i horisontellt laege pao roterande rullar och anordning foer utfoerande av foerfarandet. |
| FI833670A FI833670A (fi) | 1982-10-11 | 1983-10-10 | Anordning foer underlaettande av stoedandet av en glasskiva som uppbaeres vid sin mjukningstemperatoch som stoeder pao mekaniska anordningar |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI833670A FI833670A (fi) | 1982-10-11 | 1983-10-10 | Anordning foer underlaettande av stoedandet av en glasskiva som uppbaeres vid sin mjukningstemperatoch som stoeder pao mekaniska anordningar |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4853019A (fi) |
| EP (2) | EP0106758B1 (fi) |
| JP (2) | JPS59131531A (fi) |
| AT (2) | ATE27138T1 (fi) |
| BR (2) | BR8305585A (fi) |
| CA (2) | CA1214936A (fi) |
| DE (2) | DE3365328D1 (fi) |
| DK (2) | DK409983A (fi) |
| ES (2) | ES8405344A1 (fi) |
| FI (2) | FI74268C (fi) |
| FR (1) | FR2534243B1 (fi) |
| MA (2) | MA19927A1 (fi) |
| NO (2) | NO833458L (fi) |
| PT (2) | PT77483B (fi) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI71117C (fi) * | 1984-05-24 | 1986-11-24 | Kyro Oy | Anordning foer utjaemning av temperaturen av transportvalsarnai en glashaerdningsugn |
| FR2567508B1 (fr) * | 1984-07-13 | 1986-11-14 | Saint Gobain Vitrage | Procede et dispositif pour le bombage de plaques de verre en position horizontale |
| FR2625740B1 (fr) * | 1988-01-12 | 1993-01-29 | Saint Gobain Vitrage | Procede et dispositif de bombage et de trempe de feuilles de verre |
| FR2691454B1 (fr) * | 1992-05-21 | 1994-07-08 | Saint Gobain Vitrage Int | Procede et dispositif d'obtention de feuilles de verre bombees. |
| US5395415A (en) * | 1993-12-13 | 1995-03-07 | Libbey-Owens-Ford Co. | Method and apparatus for conveying and shaping glass sheets |
| US5669954A (en) * | 1994-06-20 | 1997-09-23 | Gas Research Institute | Forced convection heating apparatus and process for heating glass sheets therewithin |
| US5746799A (en) * | 1994-06-20 | 1998-05-05 | Gas Research Institute | Process for heating glass sheets within a forced convection heating apparatus by mixing and distributing spent working fluid and combustion gases |
| US5672191A (en) * | 1994-06-20 | 1997-09-30 | Gas Research Institute | Forced convection heating apparatus and process for heating glass sheets therewithin |
| AT401258B (de) * | 1994-09-27 | 1996-07-25 | Lisec Peter | Vorrichtung zum lagern von glastafeln oder isolierglasscheiben |
| EP0758818B1 (en) * | 1995-08-15 | 2000-03-22 | CTS Corporation | Surface-skimming bulk wave substrate and device including same |
| US6045358A (en) * | 1996-01-19 | 2000-04-04 | Glasstech, Inc. | Forced convection heating apparatus and process for heating glass sheets therewithin |
| US5981066A (en) * | 1996-08-09 | 1999-11-09 | Mtc Ltd. | Applications of metallized textile |
| US6079227A (en) * | 1997-06-05 | 2000-06-27 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Method for manufacturing bent and tempered glass sheet and apparatus for manufacturing the same |
| EP1196357B1 (de) * | 1999-05-17 | 2003-10-01 | Tecnopat AG | Vorrichtung zum aufheizen von glastafeln |
| IL135487A (en) * | 2000-04-05 | 2005-07-25 | Cupron Corp | Antimicrobial and antiviral polymeric materials and a process for preparing the same |
| US20050150514A1 (en) * | 2000-04-05 | 2005-07-14 | The Cupron Corporation | Device for cleaning tooth and gum surfaces |
| US20040247653A1 (en) * | 2000-04-05 | 2004-12-09 | The Cupron Corporation | Antimicrobial and antiviral polymeric materials and a process for preparing the same |
| MXPA03002331A (es) * | 2001-07-18 | 2003-07-18 | Asahi Glass Co Ltd | Aparato para flexionar una hoja de vidrio y rodillo curvo. |
| IL149206A (en) * | 2002-04-18 | 2007-07-24 | Cupron Corp | Method and device for inactivation of hiv |
| US20050123589A1 (en) * | 2002-04-18 | 2005-06-09 | The Cupron Corporation | Method and device for inactivating viruses |
| US7296690B2 (en) * | 2002-04-18 | 2007-11-20 | The Cupron Corporation | Method and device for inactivating viruses |
| US20040167483A1 (en) * | 2003-02-21 | 2004-08-26 | The Cupron Corporation C/O Law Offices Of Mr. Sylavin Jakabovics | Disposable diaper for combating diaper rash |
| US20040197386A1 (en) * | 2003-04-01 | 2004-10-07 | The Cupron Corporation | Disposable paper-based hospital and operating theater products |
| US7364756B2 (en) * | 2003-08-28 | 2008-04-29 | The Cuprin Corporation | Anti-virus hydrophilic polymeric material |
| IL157625A0 (en) * | 2003-08-28 | 2004-03-28 | Cupron Corp | Anti-virus hydrophilic polymeric material |
| US7480393B2 (en) * | 2003-11-19 | 2009-01-20 | Digimarc Corporation | Optimized digital watermarking functions for streaming data |
| AU2005302085B2 (en) * | 2004-11-07 | 2011-03-17 | Cupron Inc. | Copper containing materials for treating wounds, burns and other skin conditions |
| WO2006051529A1 (en) * | 2004-11-09 | 2006-05-18 | The Cupron Corporation | Methods and materials for skin care |
| KR101213991B1 (ko) * | 2005-12-16 | 2012-12-20 | 엘아이지에이디피 주식회사 | 기판 이송 장치 및 방법 |
| DE102009037299A1 (de) * | 2009-08-14 | 2011-08-04 | Leybold Optics GmbH, 63755 | Vorrichtung und Behandlungskammer zur thermischen Behandlung von Substraten |
| CN107892179B (zh) * | 2017-11-22 | 2019-09-27 | 泉州台商投资区雷墨设计有限公司 | 一种带多功能烘箱的汽车侧窗玻璃缓存传输线 |
| CN107963462B (zh) * | 2017-11-22 | 2019-10-01 | 泉州台商投资区雷墨设计有限公司 | 一种可烘干底涂的汽车侧窗玻璃缓存传输线 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3123344A (en) * | 1964-03-03 | Glass bending furnaces | ||
| CA859647A (en) * | 1970-12-29 | Charles R. Davidson, Jr. | Fabrication of glass | |
| FR1176617A (fr) * | 1956-06-28 | 1959-04-14 | Pittsburgh Plate Glass Co | Four et procédé pour le cintrage du verre |
| BE557080A (fi) * | 1956-06-28 | |||
| US3223498A (en) * | 1962-02-27 | 1965-12-14 | Pittsburgh Plate Glass Co | Heat treatment of conveyed glass and apparatus therefor |
| US3396000A (en) * | 1964-08-28 | 1968-08-06 | Libbey Owens Ford Glass Co | Method of and apparatus for bending and tempering glass sheets by differential heating |
| US3387962A (en) * | 1965-01-11 | 1968-06-11 | Pittsburgh Plate Glass Co | Method of bending and annealing glass sheets with supplemental cooling of hotter areas of the glass |
| FR1476785A (fr) * | 1966-03-01 | 1967-04-14 | Saint Gobain | Perfectionnement au bombage de plaques de matières à l'état plastique |
| US3372016A (en) * | 1966-07-07 | 1968-03-05 | Libbey Owens Ford Glass Co | Method for tempering and conveying glass sheets |
| US3665730A (en) * | 1970-06-11 | 1972-05-30 | Frederick D Linzer | Apparatus for simultaneously supporting, cooling and shaping glass sheet and the like |
| GB1383202A (en) * | 1971-02-19 | 1975-02-05 | Pilkington Brothers Ltd | Glass ceramic materials |
| FR2129919B2 (fi) * | 1971-03-22 | 1974-04-05 | Saint Gobain | |
| FR2342947A1 (fr) * | 1976-03-05 | 1977-09-30 | Saint Gobain | Procede et dispositif pour le bombage de feuilles de verre |
| FR2312463A1 (fr) * | 1975-05-30 | 1976-12-24 | Saint Gobain | Perfectionnement au bombage de plaques a l'etat plastique |
| DE2621902C3 (de) * | 1975-05-30 | 1979-08-30 | Saint-Gobain Industries, Neuilly- Sur-Seine (Frankreich) | Verfahren und Vorrichtung zum Biegen erwärmter Glasscheiben |
| DE2741098A1 (de) * | 1977-09-13 | 1979-03-22 | Heinrich Patalon | Vorrichtung zum thermischen vorspannen von glasscheiben, insbesondere durchlaufofen |
| FR2483839A1 (fr) * | 1980-06-10 | 1981-12-11 | Saint Gobain Vitrage | Elements de bombage de plaques en un materiau a l'etat plastique, application de ces elements au bombage et a la trempe desdites plaques et dispositifs equipes de tels elements |
-
1982
- 1982-10-11 FR FR8216969A patent/FR2534243B1/fr not_active Expired
-
1983
- 1983-09-09 DK DK409983A patent/DK409983A/da not_active Application Discontinuation
- 1983-09-26 NO NO833458A patent/NO833458L/no unknown
- 1983-09-30 US US06/537,674 patent/US4853019A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-10-05 ES ES526259A patent/ES8405344A1/es not_active Expired
- 1983-10-05 DK DK459483A patent/DK459483A/da not_active Application Discontinuation
- 1983-10-07 DE DE8383401964T patent/DE3365328D1/de not_active Expired
- 1983-10-07 AT AT83401965T patent/ATE27138T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-10-07 EP EP83401965A patent/EP0106758B1/fr not_active Expired
- 1983-10-07 AT AT83401964T patent/ATE21379T1/de active
- 1983-10-07 EP EP83401964A patent/EP0107566B1/fr not_active Expired
- 1983-10-07 JP JP58187149A patent/JPS59131531A/ja active Granted
- 1983-10-07 DE DE8383401965T patent/DE3371501D1/de not_active Expired
- 1983-10-10 NO NO833678A patent/NO833678L/no unknown
- 1983-10-10 ES ES83526351A patent/ES8405345A1/es not_active Expired
- 1983-10-10 MA MA20147A patent/MA19927A1/fr unknown
- 1983-10-10 MA MA20148A patent/MA19928A1/fr unknown
- 1983-10-10 FI FI833669A patent/FI74268C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-10-10 BR BR8305585A patent/BR8305585A/pt unknown
- 1983-10-10 BR BR8305569A patent/BR8305569A/pt unknown
- 1983-10-10 FI FI833670A patent/FI833670A/fi not_active Application Discontinuation
- 1983-10-11 PT PT77483A patent/PT77483B/pt unknown
- 1983-10-11 CA CA000438693A patent/CA1214936A/fr not_active Expired
- 1983-10-11 CA CA000438692A patent/CA1214331A/fr not_active Expired
- 1983-10-11 JP JP58189815A patent/JPS59137326A/ja active Pending
- 1983-10-11 PT PT77485A patent/PT77485B/pt unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI74268B (fi) | Foerfarande foer transport av till sin deformeringstemperatur upphettade glasskivor i horisontellt laege pao roterande rullar och anordning foer utfoerande av foerfarandet. | |
| EP2343266B2 (en) | Method and apparatus for supporting and heating glass sheets on a hot gas cushion | |
| FI79083B (fi) | Foerfarande och anordning foer att boeja glasskivor i horisontalt laege. | |
| CN107810082B (zh) | 用于从金属带材切割金属板的设备 | |
| FI83761B (fi) | Bombering och haerdning av glasskivor som defilerar pao en i defileringsriktningen kroekt formningsunderlag. | |
| FI81331C (fi) | Vaermeoeverfoeringsfoerfarande i en boejningsugn foer glasskivor och en boejningsugn. | |
| EP0010854B1 (en) | Process for heat treating moving glass sheets on a modified gas bed | |
| CA1112454A (en) | Method and apparatus for shaping glass sheets by roll forming | |
| JP5013651B2 (ja) | 非接触方式で炉内で平板ガラスをセラミック化するための方法及び装置 | |
| FI79517B (fi) | Behandlingssystem foer glasskiva, vilket innefattar en oevre oeverfoeringsanordning. | |
| FI82027B (fi) | Anordning foer formning av glasskivor. | |
| FI87761C (fi) | Anordning foer framstaellning av bomberade glasskivor | |
| FI101469B (fi) | Menetelmä ja laite kuperrettujen lasilevyjen valmistamiseksi | |
| FI78668B (fi) | Stoedram foer en glasskiva, avsedd att anvaendas under haerdningen. | |
| FI104818B (fi) | Menetelmä ja laite lasilevyjen tukemiseksi ja siirtämiseksi muotoilukammiossa | |
| KR20010031834A (ko) | 벤트 글라스 시트 생산 방법과 장치 | |
| FI63386B (fi) | Anordning och foerfarande foer samtidig termisk haerdning av flera pao en transportoer jaemsides haengande glasskivor i viande staellning | |
| CZ284274B6 (cs) | Zařízení pro kontaktní tvrzení skleněného plošného dílce | |
| FI81330C (fi) | Foerfarande och anordning foer att hindra boejning av formvagnens stoedskenor i en boejningsugn foer glasskivor. | |
| US3526491A (en) | Apparatus for conveying and shaping glass on a fluid support bed | |
| JP6073812B2 (ja) | ガラスシートを成形する方法 | |
| EP0581742A1 (en) | A plant for tempering, in particular sheets of glass and the like | |
| CN210151161U (zh) | 一种温控导风系统 | |
| FI91388C (fi) | Menetelmä ja laite kuperrettujen ja/tai päällystettyjen lasilevyjen valmistamiseksi | |
| US3687648A (en) | Heating and bending of glass sheets during vertical conveyance |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: SAINT-GOBAIN VITRAGE |