FI94896B - Bränsleinsprutningsrör och metod för dess tillverkning - Google Patents

Bränsleinsprutningsrör och metod för dess tillverkning Download PDF

Info

Publication number
FI94896B
FI94896B FI884833A FI884833A FI94896B FI 94896 B FI94896 B FI 94896B FI 884833 A FI884833 A FI 884833A FI 884833 A FI884833 A FI 884833A FI 94896 B FI94896 B FI 94896B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
spray pipe
nipple
cold
tube
sealing
Prior art date
Application number
FI884833A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI884833A0 (sv
FI94896C (sv
FI884833A (sv
Inventor
Juergen Guido
Norbert Binzer
Original Assignee
Guido Juergen Dipl Ing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guido Juergen Dipl Ing filed Critical Guido Juergen Dipl Ing
Publication of FI884833A0 publication Critical patent/FI884833A0/sv
Publication of FI884833A publication Critical patent/FI884833A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI94896B publication Critical patent/FI94896B/sv
Publication of FI94896C publication Critical patent/FI94896C/sv

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
    • F02M55/004—Joints; Sealings
    • F02M55/005—Joints; Sealings for high pressure conduits, e.g. connected to pump outlet or to injector inlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/025—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
    • B21K1/14—Making machine elements fittings
    • B21K1/16—Making machine elements fittings parts of pipe or hose couplings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
    • F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
    • F16L19/0212—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means
    • F16L19/0225—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means without sealing rings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S148/00—Metal treatment
    • Y10S148/003—Anneal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S285/00—Pipe joints or couplings
    • Y10S285/916—Molecular change

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Claims (9)

1. Ett bränsleinsprutningsrör (1) för förbränningsmotorer, i vilket insprutningsrör ätminstone den ena ändan är försedd 5 med en uppstukad pressnippel (3) och dess tätningskon (4), vars tätningsyta (5) är som en av en plastik bearbetning ästadkommen tätning mot inotstyckets (7) motsvarande konvin-kel (a) innehavande könytä (6), som är av ett härdare material än nippelns tätningsyta (5), och vilket rörs utvidgade 10 ändas bakät förblivande yta (8), som är tillämpad att bilda en anslagsyta för nippelns tillspänningsmutters (10) ihäli-ga, konformiga yta (9), är formad tili en sfärisk rotations-segment, som ansluter sig tili bränslerörets yttre yta genom förmedling av en avrundad andel, kännetecknat 15 av, att insprutningsröret är bildat av kallbearbetat stäl-rör, pressnippeln (3) är bearbetad i det här kallbearbetade härdstälsröret och mjukglödgad induktivt för den andel (13), som nippelns konformiga tätningsyta (4) träffar motstyckets (7) inre könytä (6). 20
2. Ett insprutningsrör enligt patentkrav 1, kännetecknat av, att den mjukglödgade andelens (13) tjock-lek är cirka 0,4 - 0,6 mm, med fördel cirka 0,5 mm.
3. Ett insprutningsrör enligt patentkrav 1 eller 2, ·'· kännetecnat av, att den mjukglödgade andelen (13) sträcker sig invid motstycket (7) förbi tätningskonens (4) beröringsyta och in i den främre ytan (14) befintlig pä den fria ändan av pressnippeln (3). 30
4. Ett insprutningsrör enligt nägot av de ovanstäende pa-tentkraven, kännetecknat av, att insprutningsröret (1) är bildat av kolfattigt, olegerat, kallbearbetat härdstälsrör. 35
5. Ett insprutningsrör enligt nägot av patentkraven 1-3, kännetecknat av, att insprutningsröret är bildat 94896 12 av högkoligt, kallbearbetat härdstälsrör.
6. Ett insprutningsrör enligt nägot av patentkraven 1-3, kännetecknat av, att insprutningsröret (1) är 5 bildat av legerat, kallbearbetat härdstälsrör.
7. En metod för tillverkning av ett insprutningsrör enligt nägot föregäende patentkrav, kännetecknad av, att som utgängsmaterial för insprutningsröret (1) används 10 kallbearbetat härdstälsrör, att först bildas en pressnippel (3) genom uppstukning pä detta kallbearbetade härdstälsrör, och att därefter glödgas pressnippeln med en lokalt begrän-sad induktivuppvärmning tili uppmjukning pä stället av den andel (13), som befinner sig pä beröringsytan av dess tät-15 ningskonyta (4) invid stället för motstyckets (7) inre könytä (6).
8. En metod enligt patentkrav 7, kännetecknad av, att materialzonen mjukglödgas i form av en rekristal- 20 lisationsglödgning i en temperatur pä cirka 700"C.
9. En metod enligt patentkrav 7 eller 8, kännetecknad av, att insprutningsrörets (1) pressnippel (3) bildas genom uppstukning i ett tillslutet pressverktyg. : : aN'i illil | «4 · .
FI884833A 1988-01-21 1988-10-20 Bränsleinsprutningsrör och metod för dess tillverkning FI94896C (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3801703A DE3801703C1 (sv) 1988-01-21 1988-01-21
DE3801703 1988-01-21

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI884833A0 FI884833A0 (sv) 1988-10-20
FI884833A FI884833A (sv) 1989-07-22
FI94896B true FI94896B (sv) 1995-07-31
FI94896C FI94896C (sv) 1995-11-10

Family

ID=6345725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI884833A FI94896C (sv) 1988-01-21 1988-10-20 Bränsleinsprutningsrör och metod för dess tillverkning

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4881763A (sv)
JP (1) JPH01203649A (sv)
AT (1) AT402539B (sv)
BE (1) BE1002403A3 (sv)
CA (1) CA1311167C (sv)
CH (1) CH676623A5 (sv)
DE (1) DE3801703C1 (sv)
DK (1) DK164750C (sv)
ES (1) ES2011410A6 (sv)
FI (1) FI94896C (sv)
FR (1) FR2626319B1 (sv)
GB (1) GB2214451B (sv)
IT (1) IT1225318B (sv)
NL (1) NL192272C (sv)
SE (1) SE502512C2 (sv)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4310187C2 (de) * 1993-03-29 1998-03-26 Juergen Dipl Ing Guido Rohrschelle
DE29521617U1 (de) * 1994-05-07 1997-11-20 Walterscheid Rohrverbindungstechnik GmbH, 53797 Lohmar Rohr mit einem Anschlußabschnitt und Rohrverbindung
SE509821C2 (sv) * 1995-04-27 1999-03-08 Dart Engineering Ag Anordning vid snabbkopplingsdel
US5775303A (en) * 1995-06-30 1998-07-07 Cummins Engine Company, Inc. High Pressure Fuel Line Connection
DE19524520A1 (de) * 1995-07-05 1997-01-09 Bosch Gmbh Robert Kraftstoffeinspritzventil für Brennkraftmaschinen
DE19531743C1 (de) * 1995-08-29 1996-12-05 Guido Jurgen Abdrückvorrichtung
EP0832620A3 (en) * 1996-09-25 1999-01-13 Biomet, Inc. Modular component connector
US5765534A (en) * 1996-12-10 1998-06-16 Caterpillar Inc. Loading absorbing jumper tube assembly
DE19701561C2 (de) * 1997-01-17 1998-10-22 Daimler Benz Ag Doppelkegel-Kupplungs-Nippel einer Stahlrohrleitung
DE19753518A1 (de) * 1997-12-03 1999-06-10 Bosch Gmbh Robert Kraftstoffzuleitungseinrichtung
CN2414274Y (zh) * 1999-07-19 2001-01-10 李永强 分体空调机的连接阀
US6431150B1 (en) * 2000-09-12 2002-08-13 Detroit Diesel Corporation Fuel system
JP4006336B2 (ja) * 2001-01-05 2007-11-14 株式会社日立製作所 高圧燃料供給ポンプ
WO2002055870A1 (fr) * 2001-01-05 2002-07-18 Hitachi, Ltd. Pompe d'alimentation en carburant haute pression
EP1258629A3 (de) * 2001-05-15 2004-03-10 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von Dichtungsbereichen für Bauteile von Speichereinspritzvorrichtungen sowie Bauteilen mit derartigem Dichtungsbereich
DE10143740B4 (de) * 2001-09-06 2005-07-21 Siemens Ag Druckleitungsanschluss
DE10300845A1 (de) * 2003-01-10 2004-07-29 Robert Bosch Gmbh Anschlussstutzen für Hochdruckverschraubungen
US6918378B2 (en) * 2003-07-10 2005-07-19 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited High-pressure fuel injection pipe
FR2872252B1 (fr) * 2004-06-25 2008-03-14 Senior Automotive Blois Sas So Dispositif de connexion
JP2006070827A (ja) * 2004-09-02 2006-03-16 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd 高圧燃料噴射管およびその成形方法
DE102005003519A1 (de) * 2005-01-25 2006-08-03 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verbindungsanordnung für Rohre
DE102005010738B4 (de) * 2005-03-09 2013-11-07 Man Truck & Bus Ag Durchflussbegrenzungsanordnung
JP4849469B2 (ja) * 2006-03-14 2012-01-11 臼井国際産業株式会社 接続頭部と曲げ部を有する高圧用燃料噴射管の製造方法
JP4854548B2 (ja) * 2006-03-14 2012-01-18 臼井国際産業株式会社 接続頭部と曲げ部を有する高圧用燃料噴射管およびその製造方法
WO2007105660A1 (ja) * 2006-03-14 2007-09-20 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited 接続頭部と曲げ部を有する高圧用燃料噴射管およびその製造方法
US20080042438A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-21 Michael John Browne Hydraulic fitting and method of manufacture
DE102007012666A1 (de) 2007-03-16 2008-09-18 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Hochdruckverschraubung
DE102007022656A1 (de) * 2007-05-15 2008-11-20 Daimler Ag Kaltumformverfahren zum Anbringen eines Verbindungselements an einem Ende einer Hochdruckleitung
DE102007029305A1 (de) 2007-06-22 2008-12-24 Robert Bosch Gmbh Einspritzventil, Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US8402948B2 (en) * 2010-06-24 2013-03-26 GM Global Technology Operations LLC Engine assembly including fuel system with fuel line connector
CA2875512C (en) * 2014-12-18 2015-12-08 Westport Power Inc. Sealing structure for gaseous fuel
EP3961077B1 (de) * 2020-08-27 2023-09-27 TI Automotive (Heidelberg) GmbH Verfahren zur behandlung einer rohrleitung, rohrleitung und rohranschlusseinrichtung
WO2023090373A1 (ja) 2021-11-16 2023-05-25 臼井国際産業株式会社 接続頭部を有するステンレス製燃料配管およびその接続頭部の表層軟化処理方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US33315A (en) * 1861-09-17 Edwaed brown wilson
US663155A (en) * 1899-12-01 1900-12-04 John F Budke Manufacture of sheet metal.
US827882A (en) * 1903-06-06 1906-08-07 Standard Horse Nail Company Manufacture of articles of iron or steel.
GB888055A (en) * 1959-07-18 1962-01-24 Johannes Guido Improvements relating to pipe connections
DE1937975B2 (de) * 1969-07-25 1972-01-05 Guido, Jürgen, Dipl Ing , 8402 Neutraubhng Druckleitungsverbindung mit druckleitungsnippel gegenstueck und ueberwurfmutter
DE2138043C3 (de) * 1971-07-29 1974-11-28 Guido, Juergen, Dipl.-Ing., 8402 Neutraubling Druckleitungsverbindung mit Druckleitungsnippel, Gegenstück und Überwurfmutter
JPS4976114U (sv) * 1972-10-19 1974-07-02
FR2499666B1 (fr) * 1981-02-11 1986-03-07 Permaswage Sa Dispositif de raccordement pour canalisations, tubes et tuyauteries et procede de fabrication de ce dispositif
DE3316979C2 (de) * 1983-05-09 1986-10-23 Jürgen Dipl.-Ing. 8402 Neutraubling Guido Druckanschluß einer Kraftstoff-Einspritzleitung für Dieselmotoren
JPS61585U (ja) * 1984-06-07 1986-01-06 臼井国際産業株式会社 高圧燃料噴射管の接続頭部構造

Also Published As

Publication number Publication date
FI884833A0 (sv) 1988-10-20
JPH0569990B2 (sv) 1993-10-04
FI94896C (sv) 1995-11-10
FR2626319A1 (fr) 1989-07-28
GB2214451A (en) 1989-09-06
IT1225318B (it) 1990-11-06
DE3801703C1 (sv) 1989-02-09
DK164750C (da) 1992-12-28
FR2626319B1 (fr) 1991-08-09
AT402539B (de) 1997-06-25
US4881763A (en) 1989-11-21
JPH01203649A (ja) 1989-08-16
SE502512C2 (sv) 1995-11-06
DK164750B (da) 1992-08-10
SE8803738D0 (sv) 1988-10-19
FI884833A (sv) 1989-07-22
NL192272C (nl) 1997-04-03
GB2214451B (en) 1992-04-22
GB8824937D0 (en) 1988-11-30
SE8803738L (sv) 1989-07-22
ATA256488A (de) 1996-10-15
CH676623A5 (sv) 1991-02-15
IT8809522A0 (it) 1988-11-16
CA1311167C (en) 1992-12-08
NL8802854A (nl) 1989-08-16
ES2011410A6 (es) 1990-01-01
BE1002403A3 (fr) 1991-01-29
DK590488D0 (da) 1988-10-25
DK590488A (da) 1989-07-22
NL192272B (nl) 1996-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI94896B (sv) Bränsleinsprutningsrör och metod för dess tillverkning
KR100290973B1 (ko) 고압 연료 분사관 및 그 제조 방법
US7431781B2 (en) Method for forming a common-rail injection system for diesel engine
FI100265B (sv) Förfarande för infästning av en slang i en nippelstruktur, användning av detta förfarande och högtrycksslangkoppling
KR100440041B1 (ko) 디젤 엔진용 커먼 레일
CA1038796A (en) Method of producing high strength steel pipe
KR930002866B1 (ko) 고압유체 공급관의 제조방법
EP0142334A2 (en) A metal-ceramic composite body and a method of manufacturing the same
CA1144490A (en) Composite metal tubing
US4261769A (en) High pressure fuel injection tubing material
SE502469C2 (sv) Liten tjockväggig sammansatt metallrörledning och sätt att framställa en sådan
US5887628A (en) High pressure fuel injection pipe for diesel internal combustion engine
JPH11166464A (ja) 高圧燃料噴射管の製造方法および高圧燃料噴射管
JP2001280218A (ja) ディーゼルエンジン用コモンレール
JP4854548B2 (ja) 接続頭部と曲げ部を有する高圧用燃料噴射管およびその製造方法
JP3882960B2 (ja) 高圧燃料噴射管の製造方法および該方法により得られた高圧燃料噴射管
JPH021583Y2 (sv)
JPH09126377A (ja) 枝出し管及びその製造方法
JPS58104363A (ja) デイ−ゼルエンジンの燃料噴射管およびその製造方法
WO2001040694A2 (en) Pressurized fluid pipe
RU2257508C2 (ru) Способ футерования металлических труб с наружной резьбой пластмассовой оболочкой
JPH0146712B2 (sv)
JPH06210372A (ja) 配管施工方法
JPH05288014A (ja) カムシャフト

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: GUIDO, JUERGEN