FI94896B - Polttoaineen suihkutusputki ja menetelmä sen valmistamiseksi - Google Patents
Polttoaineen suihkutusputki ja menetelmä sen valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI94896B FI94896B FI884833A FI884833A FI94896B FI 94896 B FI94896 B FI 94896B FI 884833 A FI884833 A FI 884833A FI 884833 A FI884833 A FI 884833A FI 94896 B FI94896 B FI 94896B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- spray pipe
- nipple
- cold
- tube
- sealing
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 title description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 title description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 41
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 40
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 22
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 22
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 17
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 claims description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000677 High-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
- F02M55/004—Joints; Sealings
- F02M55/005—Joints; Sealings for high pressure conduits, e.g. connected to pump outlet or to injector inlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
- F16L19/025—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member the pipe ends having integral collars or flanges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/14—Making machine elements fittings
- B21K1/16—Making machine elements fittings parts of pipe or hose couplings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/02—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member
- F16L19/0212—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means
- F16L19/0225—Pipe ends provided with collars or flanges, integral with the pipe or not, pressed together by a screwed member using specially adapted sealing means without sealing rings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/003—Anneal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/916—Molecular change
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Description
1 94896
POLTTOAINEEN SUIHKUTUSPUTKI JA MENETELMÄ SEN VALMISTAMISEKSI
Keksintö kohdistuu polttoaineen suihkutusputkeen polttomoot-5 toreita varten, johon suihkutusputkeen kuuluu ainakin yksi puristusnippeli sen mukaisesti mitä patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa on esitetty, sekä menetelmään sen valmistamiseksi .
10 Valmistettaessa sellaisia, esimerkiksi DE-patentti julkaisussa 1 937 975 ja DE-patenttijulkaisussa 2 138 043 esitettyjä suihkutusputkia käytetään tekniikan tasossa DIN 73000 mukaisia putkia, jotka ovat valmistettuja vähähiilisestä seosta-mattomasta teräksestä, esim. St 30 AI. Nämä putket pehmeä-15 hehkutetaan normalisoivasti ennen puristusnippelin muodostamista, jotta puristusnippelin tyssääraisen yhteydessä esiintyvä kylmämuokkaus voi tapahtua ilman halkeamien muodostumista ja vain kohtuullisella jännitysten muodostumistasolla. Pehmeäksihehkutettu putki tarjoaa ennen puristusnippelin : 20 muodostamista suihkutusputkena joukon etuja: Taivutusväsy- tyslujuus puristusnippelin takana päättyvällä, erityisesti värinärasittuvalla ja murtumalle alttiilla alueella on vain merkityksettömästi pienentynyt. Lisäksi suihkutusputken myöhempi taivuttaminen asennettaessa sitä polttomoottoriin 25 vaatii vain pientä voimaa ja on siksi mahdollista käyttäen * yksinkertaisia työkaluja. Lopuksi suihkutusputken taivutta misen yhteydessä aiheutuu vain pieni palauttava jousivoima, niin että saadaan hyvä taivutustarkkuus, eikä vähäisempänä myös taataan, että puristusnippelin tiivistyspinnan materi-30 aali muokkautuu plastisesta puristettaessa tiivistyspintaa puristusnippeliin verrattuna kovemman vastakappaleen sisä-'i kartlopintaa vasten, niin että saadaan aikaan hyvä tiivis tys .
35 Tällaisissa, aikaisemmalla tavalla valmistetuissa suihkutus-putkissa on kuitenkin epäkohtana se, että käytettävien putkien aikaisemmin tapahtuva pehmeäksihehkutus nostaa 2 94896 huomattavasti valmistuskustannuksia ja tuo mukanaan vaaran suihkutusputken likaantumisesta hehkutusjätteistä. Lisäksi aikaisemmin tapahtuneen pehmeäksihehkutuksen takia on myös puristusnippelin takana olevan pallovyöhykkeen materiaali 5 vastaavan pehmeää, niin että nämä puristusnippelin tukipin-nat kuluvat nopeasti irrotettaessa ja tiukennettaessa kiris-tysmutteria toistettavasti.
Keksinnön tarkoituksena on parantaa aikaisemmin tunnettua 10 suihkutusputkea siten, että huomattavasti edullisempi valmistus on mahdollista siten, että edellä esitetyt epäkohdat poistetaan ja samanaikaisesti säilytetään aikaisemmin tavallisten suihkutusputkien kaikki oleelliset edut.
15 Keksinnön tarkoitus saavutetaan patenttivaatimuksessa 1 määritellyllä laitteella.
Tähän keksinnönmukaiseen ratkaisuun on perustana lähinnä tieto, että esilläolevassa keksinnössä olevat, myös nimityk-20 sellä "Kugelnippel" tunnetut, DE-patenttijulkaisussa 1973975 ja DE-patenttijulkaisuissa 2138043 kuvatut puristusnippelit pyöristettyine rajapintoineen ovat niin hyvin soveltuvia kylmämuokkausta varten, että ne voidaan muodostaa kylmä-muokatusta kovateräksestä valmistettuun lähtömateriaaliinkin 25 kylmänä ilman edeltävää pehmeäksihehkutusta ja kuitenkin ilman halkeamien muodostumista. Tällöin saavutetaan valmistuksessa kustannusten säästöä jopa 20% asti.
Sitä vastoin toiset nippelimuodot, esimerkiksi DIN 73365 30 mukaiset, on mahdollista tyssätä kylmämuokattuun kovateräk-seen ainoastaan siten, että halkeamia muodostuu enemmän.
m "Kylmämuokatulle" teräsputkelle kuten esimerkiksi DIN 2391 mukaiselle, materiaalista St 30 AI valmistetulle teräsput-35 kelle saadaan täten seuraavat ominaisuudet: 3 94896 a) Kovuus 195-205 HV 5 (Vickerskovuutta) b) Murtovenymä 16% c) Vetolujuus 525-610 N/mm2 (N=Newton) d) Venymäraja esim.
5 0,2-raja 470 N/mm2 e) Rakenne kylmämuokattu ferriittirakenne, johon kuuluu pieniä määriä perliittiä 10 Keksinnön mukaisesti suunnitellun pallonippelin edullisen muodon takia kasvaa jännitys myös kylmämuokatusta teräksestä valmistetussa putkessa sen muodostamisen yhteydessä vain vähäisesti, niin että kylmämuokatun putken hyvät materiaaliominaisuudet pysyvät ennallaan ja verrattuna aikaisemmin 15 tavallisiin pehmeähehkutetuista teräsputkista valmistettuihin suihkutusputkiin saadaan aikaan taivutusväsytyslujuuden selvä paraneminen kriittisellä alueella puristusnippelin takana. Suoritetut mittaukset osoittavat käytännössä taivutusväsytyslu juuden paranemisen 15% tai enemmän.
20
Kylmämuokatusta kovateräksestä valmistettuja keksinnön mukaisia suihkutusputkia taivutettaessa aiheutuu tosin suurempia palauttavia voimia, kuitenkin tämä suurempi palauttava vaikutus on joka tapauksessa kylmämuokatun kovate-25 räksen hyvin tasaisesta laadusta johtuen hyvin tasaista, niin että käytettäessä taivutustyökaluja voidaan tämä ottaa huomioon niin tarkasti, ettei tämä palautusvaikutus aiheuta mitään epäkohtaa. Samoin käytettävissä olevat mekaaniset taivutusmenetelmät sallivat muodostuvat taivutusvoimat ilman 20 ongelmia, kuten käytännössä on osoitettu.
• «
Keksinnön mukaisen suihkutusputken eräs lisäetu on siinä, että pallonippelin pallosegmentinmuotoinen, takana oleva tukipinta, joka on tarkoitettu tuettavaksi vierekkäisen 35 kiristysmutterin reikäkartiopintaan, on kovempi kuin tekniikan tason mukaisessa, aikaisemmin pehmeäksihehkutetusta teräksestä valmistetussa suihkutusjohdossa, niin että kulu- 4 94896 minen, joka tapahtuu kiristettäessä kiristysmutteria vasten tätä tukipintaa, on vähentynyt huomattavasti ja siten kek-sinnönmukaisia suihkutusputkia voidaan olennaisesti useammin avata ja taas sulkea.
5
Keksinnön mukaisen suihkutusputken eräs edullinen sovellus saadaan pehmeäksihehkuttamalla (rekristallisaatiohehkutus) materiaaliosuutta noin 700*C lämpötilassa noin 0,4 - 0,6 mm syvyydeltä, edullisesti 0,5 mm syvyydeltä. Tällä pallonippe-10 Iin tiivistyskartion rekristallisaatiohehkutetulla, pehmeällä materiaalialueella saavutetaan samat ominaisuudet, mitkä ovat tunnettuja pallonippelien tiivistyskartioissa kaikissa aikaisemmin tekniikan tason mukaisesti pehmeäksihehkutetuis-sa suihkutusputkissa; keksinnönmukaisesti saadaan suurin-15 piirtein seuraavat arvot: a) KOVUUS 115-125 HV 5 b) Murtovenymä 38% c) Vetolujuus 380 N/mma 20 d) Venymäraja esim.
0,2-raja 220 N/mma e) Rakenne hienorakeinen rekristallisaatio- rakenne 25 Mikäli keksinnönmukaista suihkutusputkea varten käytetään • putkea, joka on runsashiilisestä teräksestä, seostamattomas-ta tai, mikäli se yleensä vielä soveltuu putkien vetämiseen, voi olla jopa lejeeratusta, saavutetaan puristusnippelin vastakappaletta vasten olevan ongelmattoman tiivistymisen 30 säilymistä huolimatta suihkutusputken erittäin hyvä taivu-. tusväsytyslu juus, erityisesti myös puristusnippeliin ra joit- . tuvassa johto-osassa, sekä vastaavasti värähtelyn vaimenta misen pienentynyt tarve asennetussa suihkutusputkessa ja lopuksi myös huomattavasti parempi mahdollisuus käyttää 35 uudelleen sellaisia suihkutusputkia purkamisen jälkeen.
Mikäli käytetään niukkahiilisestä seostamattomasta teräkses- 5 94896 tä valmistettua putkea, saadaan aikaisemmin tavanomaisiin valmistuskustannuksiin verrattuna noin 20 % kustannusten säästö.
5 Muita keksinnönmukaisen suihkutusputken edullisia sovelluksia on esitetty alivaatimuksissa.
Eräs edullinen menetelmä keksinnönmukaisen suihkutusputken valmistamiseksi on esitetty patenttivaatimuksissa 7-9.
10
Keksintöä selvitetään seuraavassa esimerkinomaisesti tarkemmin viitaten piirustukseen; piirustuksen ainoa kuva esittää erästä suihkutusputkea muodostettuine pallonippeleineen ja poikkileikkausta siihen sopivasta vastakappaleesta kiristys-15 muttereineen, sekä katkoviivoin esitettynä kuvauksena pursu-tuspuristinta puristusnippelin tyssäämiseksi.
Piirustuksessa esitetty erään keksinnön mukaisen sovellus-muodon mukaisen polttoaineen suihkutusputki 1 on valmistettu 20 kylmämuokatusta kovateräksestä valmistetusta alkumateriaalista, kuten aikaisemmin on jo kuvattu. Suihkutusputken 1 toiseen päähän (tai toisessa tapauksessa myös molempiin päihin) on katkoviivoin merkityllä suljetulla pursutuspuris-timella 2 tyssätty puristusnippeli 3. Tähän puristusnippe-25 liin 3 kuuluu tyssäämällä muodostettu tiivistyskartio 4, jonka tiivistyspintaa 5 käytetään tiivisteenä vastakappaleen 7 kartiokulmaan a noin 60* muodostettua sisäkaptiopintaa 6 vastaan. Tämä vastakappale 7 voi olla esimerkiksi jonkin suihkutussuuttimen (ei esitetty) suihkutusputken 1 läpi 30 polttoaineen johtavan suihkutuspumpun (ei myöskään esitetty) rakenneosa.
♦ ·
Puristusnippelin 3 taaempi tukipinta muodostuu palloalueesta kuten pallosegmentistä 8 ja on tarkoitettu tukeutumaan 35 kiristysmutterin 10 sisäkartiopintaa 9 vastaan. Puristusnippelin 3 puristamiseksi tiiviistyvästi vastakappaletta 7 vasten on kiristysmutteri 10 ruuvattavissa tavanomaisesti 6 94896 vastakappaleen 7 ulkokierteiden 11 avulla.
Esitettyä ja aikaisemmin kuvattua puristusnippeliä 3 nimitetään myös "pallonippeliksi", koska se erityisesti pal-5 losegmenttinsä 8, joka kiristysmutterin 10 kiristämisellä tunnetulla tavalla aikaasaa puristusnippelin 3 itsekeskit-tymisen, takia muistuttaa pallomuotoa.
Piirustuksessa vain hahmotettu pursotuspuristin 2 pystyy 10 muodostamaan esitetyn puristusnippelin 3 tai myös muun vastaavalla tavalla muotoillun "pallonippelin" tyssäämällä suihkutusputkeen 1, joka on valmistettu mistä tahansa, siis myös runsashiilisestä tai jopa lejeeratusta kylmämuokatusta kovateräksestä, niin kauan kun käytetyllä materiaalilla on 15 vielä riittävät kylmämuokkausominaisuudet ja yleensä on tarkoitettu suihkutusputkia varten tarvittavien putkien vetämiseksi. Aikaisempaa tekniikkaa kovempien, kylmämuokatusta kovateräksestä valmistettujen suihkutusputkien, jotka keksinnönmukaisesti tyssätään ilman puristusnippelin 3 20 edeltävää pehmeäksihehkutusta, jo aikaisemmin esitettyjen etujen täydelliseksi hyödyntämiseksi on kuitenkin huomattava seuraavaa:
Tekniikan tason mukaisissa, aikaisemmin tavallisissa, eri-25 tyisellä työjärjestyksellä ennen puristusnippelien muodosta- mistä pehmeäksihehkutetuissa suihkutusjohdoissa, jotka on DIN 73000 mukaisesti valmistettu niukkahiilisestä teräksestä, on ilman muuta vastakappaleen 7 kovuuteen verrattuna pehmeämpi puristusnippeli. Tämän tiivistyspinta muokkautuu 30 siksi plastisesti kiristysmutteria 10 kiristettäessä sisä-kartiopintaa 6 vastaan, niin että saadaan aikaan luotettava tiivistys. Sellainen tiivistys on vaativissa käyttöolosuhteissa, erityisesti polttomoottorikoneissa värinärasitukeissa, erittäin tärkeää. Siksi on tekniikan tason mukaisesti 35 jouduttu siihen, että aikaisemmin tavallisen pallonippelin palloalueen tai vastaavasti pallosegmentin muodostava, yhtä pehmeä materiaali kuluu loppuun suhteellisen nopeasti kiris- 7 94896 tysmutteria 10 kiristettäessä, niin että sellaiset tavanomaiset suihkutusjohdot tulevat käyttökelvottomiksi jo muutamien asennuskertojen jälkeen.
5 Keksinnön mukaisessa, piirustuksessa esitetyssä painonippe-lissä 3, joka on muodostettu kylmämuokatusta teräksestä ilman edeltävää pehmeäksihehkutusta, on sitä vastoin etuna vastaava kovempi palloalue 8 ja siten oleellisesti korkeampi kulumiskestävyys kiristysmutteria 10 avattaessa ja uudelleen 10 suljettaessa. On huomattava, että melkein välittömästi puristusnippelin 3 muodostamisen jälkeen on myös sen tii-vistyspinta 5 niin kovaa, ettei voi tapahtua mitään plastista muodonmuutosta puristusnippelin 3 tiivistyspinnalle kiristysmutteria 10 kiristettäessä. Tämän puutteen korjaarai-15 seksi hehkutetaan suihkutusputkeen 1 muodostettua puristus-nippeliä 3 induktiivisesti pehmeäksi (rekristallisaatioheh-kutetaan) sen tiivistyskartion 4 kosketuspinnan alueella, joka on vasten vastakappaleen 7 sisäkartiopintaa 6, olevalta katkoviivoin esitetyltä materiaaliosuudelta 13, ja edul-20 lisesti siten, että jo olemassa olevat nimetyt materiaaliparametrit tällä materiaaliosuudella 13 saadaan aikaan. Peh-meäksihehkutettu materiaalivyöhyke 13 ulottuu siten edullisesti piirustuksessa esitetyllä tavalla tiivistyskartion 4 vastakappaletta 7 vastakkaisen pinnan yli, ja toisaalla 25 tiivistyskartion 4 kosketuskohdan yli ja toisella puolella - sen vapaassa päässä olevaan päätyreunaan 14.
Induktiivinen pehmeäksihehkutus tehdään tavanomaisella, vaihtovirralla toimivalla induktiokäämillä, joka tavanomai-30 sesti järjestetään puristusnippelin 3 ympärille. Induk-tiokäämissä tapahtuvan virran kululla indusoidaan induk-.: tiokäämin geometrian ja sen geometrisen järjestelyn puris- tusnippeliin 3 nähden määräämälle raateriaalialueelle pyörre-virta, joka ohjaa tarkasti kuumentumista, niin että ei vain 35 materiaalisuuden 13 geometria, toisin sanoen pinnan laajuus ja syvyys voidaan määrätä tarkasti vaan myös kuumennuslämpö-tila ja mahdollisesti virran kulun tarkoituksenmukaisella 8 94896 ohjaamisella myös jäähdytys toivottuun lämpötilaan lämmityksen jälkeen voidaan määrätä tarkasti.
Induktiivisen pehmeäksihehkutuksen tässä hyödynnetty erityi-5 nen etu on siis ennen kaikkea siinä, että pehmeäksihehkute-taan tarkasti paikallisesti aivan tietty ja edeltä määritelty materiaaliosuus 13 toivotulla tavalla.
«
Claims (9)
1. Polttoaineen suihkutusputki (1) polttomoottoreja varten, jossa suihkutusputkessa on ainakin toinen pää varustettu 5 tyssätyllä puristusnippelillä (3) ja sen tiivistyskartiolla (4), jonka tiivistyspinta (5) on plastisen muokkautumisen aikaansaamana tiivisteenä vasten vastakappaleen (7) vastaavan kartiokulman (a) omaavaa sisäkartiopintaa (6), joka on kovempaa materiaalia kuin nippelin tiivistyspinta (5), ja 10 jonka putken laajennetun pään taaksepäin jäävä pinta (8), joka on sovitettu muodostamaan vastinpinta nippelin kiris-tysmutterin (10) ontolle, kartiomaiselle pinnalle (9), on muotoiltu pallopinnan pyörähdyssegmentiksi, joka liittyy polttoaineputken ulkopintaan pyöristetyn osuuden välitykselle lä, tunnettu siitä, että suihkutusputki (1) on muodostettu kylmämuokatusta teräsputkesta, puristusnippeli (3) on muokattu tähän kylmämuokattuun kovateräsputkeen ja peh-meäksihehkutettu induktiivisesti siltä osuudelta (13), jolta nippelin kartiomainen tiivistyspinta (4) osuu vastakappaleen 20 (7) sisäkartiopintaan (6).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen suihkutusputki, tunnettu siitä, että pehmeäksihehkutetun osuuden (13) vahvuus on noin 0,4 - 0,6 mm, edullisesti noin 0,5 mm. 25
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen suihkutusputki, tunnettu siitä, että pehmeäksihehkutettu osuus (13) ulottuu vastakappaleen (7) kohdalla olevan tiivistyskartion (4) kosketuspinnan ohi ja puristusnippelin (3) vapaassa 30 päässä olevan etupinnan (14) sisään.
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen suihkutusputki, tunnettu siitä, että suihkutusputki (1) on muodostettu vähähiilisestä, seostamattomasta, kylmämuoka- 35 tusta kovateräsputkesta.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen suihkutusputki, 10 94896 tunnettu siitä, että suihkutusputki (1) on muodostettu runsashiilisestä, kylmämuokatusta kovateräsputkesta.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen suihkutusputki, 5 tunnettu siitä, että suihkutusputki (1) on muodostettu lejeeratusta, kylmämuokatusta kovateräsputkesta.
7. Menetelmä jonkin edelläolevan patenttivaatimuksen mukaisen suihkutusputken valmistamiseksi, tunnettu 10 siitä, että lähtömateriaalina suihkutusputkeen (1) käytetään kylmämuokattua kovateräsputkea, että ensiksi muodostetaan puristusnippeli (3) tyssäämällä tähän kylmämuokattuun kova-teräsputkeen, ja että sitten puristusnippeli hehkutetaan paikallisesti rajoitetulla induktiivikuumennuksella pehmeäk-15 si sen osuuden (13) kohdalta, joka sijaitsee sen tiivistys-kartiopinnan (4) kosketuspinnalla vastakappaleen (7) sisä-kartiopinnan (6) kohdalla.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnet-20 t u siitä, että materiasiivyöhykettä pehmeäksihehkutetaan rekristallisaatiohehkutuksena noin 700“C lämpötilassa.
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suihkutusputken (1) puristusnippeli 25 (3) muodostetaan tyssäämällä suljetussa puristustyökalussa. 11 94896
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3801703A DE3801703C1 (fi) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | |
| DE3801703 | 1988-01-21 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI884833A0 FI884833A0 (fi) | 1988-10-20 |
| FI884833A FI884833A (fi) | 1989-07-22 |
| FI94896B true FI94896B (fi) | 1995-07-31 |
| FI94896C FI94896C (fi) | 1995-11-10 |
Family
ID=6345725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI884833A FI94896C (fi) | 1988-01-21 | 1988-10-20 | Polttoaineen suihkutusputki ja menetelmä sen valmistamiseksi |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4881763A (fi) |
| JP (1) | JPH01203649A (fi) |
| AT (1) | AT402539B (fi) |
| BE (1) | BE1002403A3 (fi) |
| CA (1) | CA1311167C (fi) |
| CH (1) | CH676623A5 (fi) |
| DE (1) | DE3801703C1 (fi) |
| DK (1) | DK164750C (fi) |
| ES (1) | ES2011410A6 (fi) |
| FI (1) | FI94896C (fi) |
| FR (1) | FR2626319B1 (fi) |
| GB (1) | GB2214451B (fi) |
| IT (1) | IT1225318B (fi) |
| NL (1) | NL192272C (fi) |
| SE (1) | SE502512C2 (fi) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4310187C2 (de) * | 1993-03-29 | 1998-03-26 | Juergen Dipl Ing Guido | Rohrschelle |
| DE29521617U1 (de) * | 1994-05-07 | 1997-11-20 | Walterscheid Rohrverbindungstechnik GmbH, 53797 Lohmar | Rohr mit einem Anschlußabschnitt und Rohrverbindung |
| SE509821C2 (sv) * | 1995-04-27 | 1999-03-08 | Dart Engineering Ag | Anordning vid snabbkopplingsdel |
| US5775303A (en) * | 1995-06-30 | 1998-07-07 | Cummins Engine Company, Inc. | High Pressure Fuel Line Connection |
| DE19524520A1 (de) * | 1995-07-05 | 1997-01-09 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzventil für Brennkraftmaschinen |
| DE19531743C1 (de) * | 1995-08-29 | 1996-12-05 | Guido Jurgen | Abdrückvorrichtung |
| EP0832620A3 (en) * | 1996-09-25 | 1999-01-13 | Biomet, Inc. | Modular component connector |
| US5765534A (en) * | 1996-12-10 | 1998-06-16 | Caterpillar Inc. | Loading absorbing jumper tube assembly |
| DE19701561C2 (de) * | 1997-01-17 | 1998-10-22 | Daimler Benz Ag | Doppelkegel-Kupplungs-Nippel einer Stahlrohrleitung |
| DE19753518A1 (de) * | 1997-12-03 | 1999-06-10 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffzuleitungseinrichtung |
| CN2414274Y (zh) * | 1999-07-19 | 2001-01-10 | 李永强 | 分体空调机的连接阀 |
| US6431150B1 (en) * | 2000-09-12 | 2002-08-13 | Detroit Diesel Corporation | Fuel system |
| US7744353B2 (en) * | 2001-01-05 | 2010-06-29 | Hitachi, Ltd. | Fluid pump and high-pressure fuel feed pump |
| US20040052664A1 (en) * | 2001-01-05 | 2004-03-18 | Atsuji Saito | High-pressure fuel feed pump |
| EP1258629A3 (de) * | 2001-05-15 | 2004-03-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Dichtungsbereichen für Bauteile von Speichereinspritzvorrichtungen sowie Bauteilen mit derartigem Dichtungsbereich |
| DE10143740B4 (de) * | 2001-09-06 | 2005-07-21 | Siemens Ag | Druckleitungsanschluss |
| DE10300845A1 (de) * | 2003-01-10 | 2004-07-29 | Robert Bosch Gmbh | Anschlussstutzen für Hochdruckverschraubungen |
| US6918378B2 (en) * | 2003-07-10 | 2005-07-19 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited | High-pressure fuel injection pipe |
| FR2872252B1 (fr) * | 2004-06-25 | 2008-03-14 | Senior Automotive Blois Sas So | Dispositif de connexion |
| JP2006070827A (ja) * | 2004-09-02 | 2006-03-16 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd | 高圧燃料噴射管およびその成形方法 |
| DE102005003519A1 (de) * | 2005-01-25 | 2006-08-03 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verbindungsanordnung für Rohre |
| DE102005010738B4 (de) * | 2005-03-09 | 2013-11-07 | Man Truck & Bus Ag | Durchflussbegrenzungsanordnung |
| WO2007105660A1 (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-20 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited | 接続頭部と曲げ部を有する高圧用燃料噴射管およびその製造方法 |
| JP4849469B2 (ja) * | 2006-03-14 | 2012-01-11 | 臼井国際産業株式会社 | 接続頭部と曲げ部を有する高圧用燃料噴射管の製造方法 |
| JP4854548B2 (ja) * | 2006-03-14 | 2012-01-18 | 臼井国際産業株式会社 | 接続頭部と曲げ部を有する高圧用燃料噴射管およびその製造方法 |
| US20080042438A1 (en) * | 2006-08-04 | 2008-02-21 | Michael John Browne | Hydraulic fitting and method of manufacture |
| DE102007012666A1 (de) | 2007-03-16 | 2008-09-18 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Hochdruckverschraubung |
| DE102007022656A1 (de) | 2007-05-15 | 2008-11-20 | Daimler Ag | Kaltumformverfahren zum Anbringen eines Verbindungselements an einem Ende einer Hochdruckleitung |
| DE102007029305A1 (de) | 2007-06-22 | 2008-12-24 | Robert Bosch Gmbh | Einspritzventil, Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US8402948B2 (en) * | 2010-06-24 | 2013-03-26 | GM Global Technology Operations LLC | Engine assembly including fuel system with fuel line connector |
| CA2875512C (en) * | 2014-12-18 | 2015-12-08 | Westport Power Inc. | Sealing structure for gaseous fuel |
| EP3961077B1 (de) * | 2020-08-27 | 2023-09-27 | TI Automotive (Heidelberg) GmbH | Verfahren zur behandlung einer rohrleitung, rohrleitung und rohranschlusseinrichtung |
| WO2023090373A1 (ja) | 2021-11-16 | 2023-05-25 | 臼井国際産業株式会社 | 接続頭部を有するステンレス製燃料配管およびその接続頭部の表層軟化処理方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US33315A (en) * | 1861-09-17 | Edwaed brown wilson | ||
| US663155A (en) * | 1899-12-01 | 1900-12-04 | John F Budke | Manufacture of sheet metal. |
| US827882A (en) * | 1903-06-06 | 1906-08-07 | Standard Horse Nail Company | Manufacture of articles of iron or steel. |
| GB888055A (en) * | 1959-07-18 | 1962-01-24 | Johannes Guido | Improvements relating to pipe connections |
| DE1937975B2 (de) * | 1969-07-25 | 1972-01-05 | Guido, Jürgen, Dipl Ing , 8402 Neutraubhng | Druckleitungsverbindung mit druckleitungsnippel gegenstueck und ueberwurfmutter |
| DE2138043C3 (de) * | 1971-07-29 | 1974-11-28 | Guido, Juergen, Dipl.-Ing., 8402 Neutraubling | Druckleitungsverbindung mit Druckleitungsnippel, Gegenstück und Überwurfmutter |
| JPS4976114U (fi) * | 1972-10-19 | 1974-07-02 | ||
| FR2499666B1 (fr) * | 1981-02-11 | 1986-03-07 | Permaswage Sa | Dispositif de raccordement pour canalisations, tubes et tuyauteries et procede de fabrication de ce dispositif |
| DE3316979C2 (de) * | 1983-05-09 | 1986-10-23 | Jürgen Dipl.-Ing. 8402 Neutraubling Guido | Druckanschluß einer Kraftstoff-Einspritzleitung für Dieselmotoren |
| JPS61585U (ja) * | 1984-06-07 | 1986-01-06 | 臼井国際産業株式会社 | 高圧燃料噴射管の接続頭部構造 |
-
1988
- 1988-01-21 DE DE3801703A patent/DE3801703C1/de not_active Expired
- 1988-10-17 AT AT0256488A patent/AT402539B/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-19 SE SE8803738A patent/SE502512C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1988-10-20 FI FI884833A patent/FI94896C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-10-21 CA CA000580840A patent/CA1311167C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-25 DK DK590488A patent/DK164750C/da not_active IP Right Cessation
- 1988-10-25 CH CH3973/88A patent/CH676623A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-25 GB GB8824937A patent/GB2214451B/en not_active Expired
- 1988-10-31 US US07/264,931 patent/US4881763A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-16 IT IT8809522A patent/IT1225318B/it active
- 1988-11-18 FR FR888815223A patent/FR2626319B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-18 NL NL8802854A patent/NL192272C/nl not_active IP Right Cessation
- 1988-11-24 ES ES8803596A patent/ES2011410A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-20 BE BE8801418A patent/BE1002403A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1988-12-27 JP JP63328093A patent/JPH01203649A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK590488A (da) | 1989-07-22 |
| FI884833A0 (fi) | 1988-10-20 |
| FI884833A (fi) | 1989-07-22 |
| NL8802854A (nl) | 1989-08-16 |
| SE8803738L (sv) | 1989-07-22 |
| JPH01203649A (ja) | 1989-08-16 |
| FR2626319A1 (fr) | 1989-07-28 |
| GB8824937D0 (en) | 1988-11-30 |
| IT8809522A0 (it) | 1988-11-16 |
| CA1311167C (en) | 1992-12-08 |
| JPH0569990B2 (fi) | 1993-10-04 |
| DE3801703C1 (fi) | 1989-02-09 |
| ES2011410A6 (es) | 1990-01-01 |
| DK164750B (da) | 1992-08-10 |
| ATA256488A (de) | 1996-10-15 |
| US4881763A (en) | 1989-11-21 |
| IT1225318B (it) | 1990-11-06 |
| GB2214451A (en) | 1989-09-06 |
| NL192272C (nl) | 1997-04-03 |
| FI94896C (fi) | 1995-11-10 |
| GB2214451B (en) | 1992-04-22 |
| DK590488D0 (da) | 1988-10-25 |
| NL192272B (nl) | 1996-12-02 |
| BE1002403A3 (fr) | 1991-01-29 |
| SE8803738D0 (sv) | 1988-10-19 |
| SE502512C2 (sv) | 1995-11-06 |
| DK164750C (da) | 1992-12-28 |
| CH676623A5 (fi) | 1991-02-15 |
| FR2626319B1 (fr) | 1991-08-09 |
| AT402539B (de) | 1997-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI94896B (fi) | Polttoaineen suihkutusputki ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
| KR100290973B1 (ko) | 고압 연료 분사관 및 그 제조 방법 | |
| US7431781B2 (en) | Method for forming a common-rail injection system for diesel engine | |
| FI100265B (fi) | Menetelmä letkun kiinnittämiseksi nipparakenteeseen, tämän menetelmän käyttö ja korkeapaineletkuliitos | |
| KR100440041B1 (ko) | 디젤 엔진용 커먼 레일 | |
| CA1038796A (en) | Method of producing high strength steel pipe | |
| KR930002866B1 (ko) | 고압유체 공급관의 제조방법 | |
| EP0142334A2 (en) | A metal-ceramic composite body and a method of manufacturing the same | |
| CA1144490A (en) | Composite metal tubing | |
| US4261769A (en) | High pressure fuel injection tubing material | |
| SE502469C2 (sv) | Liten tjockväggig sammansatt metallrörledning och sätt att framställa en sådan | |
| US5887628A (en) | High pressure fuel injection pipe for diesel internal combustion engine | |
| JPH11166464A (ja) | 高圧燃料噴射管の製造方法および高圧燃料噴射管 | |
| JP2001280218A (ja) | ディーゼルエンジン用コモンレール | |
| JP4854548B2 (ja) | 接続頭部と曲げ部を有する高圧用燃料噴射管およびその製造方法 | |
| JP3882960B2 (ja) | 高圧燃料噴射管の製造方法および該方法により得られた高圧燃料噴射管 | |
| JP3862790B2 (ja) | 高圧燃料噴射管材およびその製造方法 | |
| JPH09126377A (ja) | 枝出し管及びその製造方法 | |
| JPS58104363A (ja) | デイ−ゼルエンジンの燃料噴射管およびその製造方法 | |
| WO2001040694A2 (en) | Pressurized fluid pipe | |
| RU2257508C2 (ru) | Способ футерования металлических труб с наружной резьбой пластмассовой оболочкой | |
| JPH0146712B2 (fi) | ||
| JPH06210372A (ja) | 配管施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: GUIDO, JUERGEN |