FI92684B - Menetelmä ja työkalu jatkuvan taipuisan esineen tai aineksen kelan valmistamiseksi ja kelan paketoiminen paketin muodostamiseksi - Google Patents

Description

92684

Menetelmä ja työkalu jatkuvan taipuisan esineen tai aineksen kelan valmistamiseksi ja kelan paketoiminen paketin muodostamiseksi. - Förfarande och verktyg för framställning av en rulle tili ett kontinuerligt, böjligt stycke eller material och förpackning av rullen för formning av ett paket.

Esillä oleva keksintö kohdistuu menetelmään valmistaa kela, joka koostuu jatkuvasta taipuisasta esineestä tai aineksesta, mikä aines käsittää kaapelin, johdon, johtimen, teräsköyden, köyden, punoksen, nauhan, letkun, ketjun ja vastaavan, ja kelan pakkaaminen paketin muodostamiseksi toimitettavaksi aineksen käyttäjälle, jolloin mainittu aines kelataan aksiaalisesti avoimelle, sylinterimäiselle hoikille mainitun kelan muodostamiseksi. Keksintö kohdistuu myös uuteen järjestelmään jatkuvan taipuisan aineksen, mikä aines käsittää kaapelin, johdon, johtimen, teräsköyden, köyden, punoksen, nauhan, letkun, ketjun ja vastaavan, käsittelyä varten, mainitun käsittelytoimenpiteen alkaessa kelan valmistamisella ja kelan pakkaamisella paketin muodostamiseksi toimitettavaksi käyttäjälle, mikä aines kelataan aksiaalisesti avoimelle, sylinterimäiselle hoikille mainitun kelan muodostamiseksi. Keksintö kohdistuu myös työkaluun käytettäväksi tämän menetelmän ja tämän järjestelmän yhteydessä, samoinkuin paketteihin, jotka on valmistettu menetelmän avulla.

Tähän mennessä yleisesti käytetyllä järjestelmällä jännitteisen kaapelin ja johdon, esimerkiksi paljas johto yläpuolista tehon-siirtojohtoa varten, käsittelemiseksi on useita haittapuolia. Tunnetussa järjestelmässä käytetään rumpuja, jotka on valmistettu puumateriaalista, tavallisesti laudasta, joissa on ydin ja kaksi päätykappaletta, jotka on jäykästi kiinnitetty toisiinsa ja ytimeen naulojen ja/tai ruuviliitoksien avulla. Faätykappaleet on varustettu pienillä keskirei'illä, joiden reunat on tavallisesti muodostettu päätykappaleen puumateriaalin avulla. Päätykappaleet määrittävät kaapeli- ja johtorum- • ·« 2 92684 pujen ul-komitat ja täten sen tilan, joka tarvitaan tyhjien kaapeli- ja johtorumpujen varastoimista varten. Tämän vuoksi tarvitaan huomattavia siirto- ja varastointitiloja niiden siirtämiseksi ja varastoimiseksi ennen kuin kelaaminen on suoritettu. Kuvattua tyyppiä oleva rumpu sijoitetaan kelaus-koneeseen tarkoituksena kelata kaapeli tai johto ytimelle siten, että muodostuu kaapeli- tai johtokela, jolla on hieman pienempi halkaisija kuin päätykappaleiden halkaisija. Kaapeilta! johtorumpu siirretään sitten kelauskoneesta viereiseen asemaan, missä se päällystetään kelan suojaamiseksi iskulta, sillä, että levyt naulataan päätykappaleiden välille kelan ympäröimiseksi tai että kela suljetaan aallotettua pahvima-teriaalia olevan päällyksen avulla. Päällystetyt kaapeli- ja johtoke'lat varastoidaan sitten viereiseen varastoon myöhempää toimittamista varten, tai siirretään suoraan käyttäjälle. Kaapeli- tai johtoasennus on valmisteltava siten, että kaapeli- tai johtorummut toimitetaan haluttuihin paikkoihin paljon ennen varsinaista asennuksen suorittamista, tavallisesti noin kaksi kuukautta ennen. Tänä aikana rummut altistuvat kosteudelle ja sateelle ja jopa suoralle kosketukselle maassa olevan veden kanssa siten, että esiintyy lahoamiselle suotuisa ympäristö. Kun kaapeli tai johto on asennettava, rumpu sijoitetaan erityiseen kelaltapäästöpukkiin tai -telineeseen asennusvälin lähtökohdassa, samalla kun tyhjä rumpu sijoitetaan kelauspuk-. kiin asennusvälin päässä. Vanha kaapeli tai johto, tai erityi- « nen vetoköysi, kelataan tälle tyhjälle rummulle.

Kelauskoneessa ja kelaitapäästö- ja kelaamispukissa, laakeroin-tielimet saatetaan tartuntaan päätykappaleessa olevien reikien kanssa ja nämä reiät altistetaan sen seurauksena huomattavalle jännitykselle johtaen puumateriaalin lohkeilemiseen. Tämä vaara lisääntyy suuresti, mikäli päätykappaleet ovat joutuneet lahoamisen kohteeksi reiän reunojen ympärillä. Reiän keskiö siirtyy optimaalisesta pyörimisakselista, johtaen rummun ja kelan tulemiseen epäkeskeisiksi siten, että rummun pyöriminen tulee • · 3 92684 epätasapainoiseksi. Kelauskoneessa tämä aiheuttaa ongelmia kaapelin tai johdon kelaamisessa tiukasti, tasaisin kierroksin ja voi johtaa kaapelin tai johdon vahingoittumiseen siten, etJtä koko kela on hylättävä samoin kuin rumpu. Ongelmaa voidaan pienentää vähentämällä pyörimisnopeutta mutta tämä antaa ei-toivotun alenemisen kapasiteetissa. Johtuen siitä äärimmäisen karkeasta käsittelystä, mille rummut altistetaan, erityisesti lastaamisen ja purkamisen aikana, päätykappaleet voivat siirtyä sivuttaisesti toisistaan siten, että rummut tulevat deformoitu-neiksi. Tämä deformoituminen voi olla vaikea havaita ennen kuin kelaaminen aloitetaan kelauskoneessa ja aiheuttaa saman ongelman kuin mainittu yllä, tiukkojen tasaisten kierrosten kelaan muodostamisen vaikeuden suhteen. Joissakin tapauksissa käytetään holkkeja pienentämään vahingoittumisvaaraa päätykappaleiden keskireikien reunoissa, jolloin holkit asennetaan vastaavasti suurempiin reikiin päätykappaleessa. Kuitenkin myös sellaiset holkit altistetaan jännitykselle siten, että ne lopuksi löystyvät ja putoavat pois. Reiät ovat tämän vuoksi liian suuria kelauskoneissa ja kelaltapäästö- ja kelauspukeissa käytetyille laakerointielimille. Vaikkakin päätykappaleet ovat vahingoittumattomia, reikä saattaa olla väärin keskiöity päätykappaleiden valmistuksen aikana, johtuen vaikeudesta sijoittaa se samankeskisesti suhteessa ytimeen, jonka ytimen ympärille kaapeli tai johto on tarkoitettu kelattavaksi.

Lisäksi epätasapaino voi esiintyä rummussa johtuen siitä, että puunkappaleita on irronnut päätykappaleiden ulko-osasta johtuen siitä karkeasta käsittelystä, mille rummut altistetaan kuljettamisen aikana tehtaan ja työskentelypaikan välillä, jolloin mikä tahansa jo tapahtunut lahoamistoiminto rummuissa, kuten mainittu yllä, lisää merkittävästi sitä riskiä, että puunkappaleet irtoavat päätykappaleista. Yllä mainittu epäkeskeisyys ja/tai epätasapaino aiheuttaa huomattavaa jännitystä kelalta-päästöpukkiin, erityisesti johtuen siitä, että kelalta päästäminen toteutetaan tavallisesti suhteellisen suurella nopeudella. Nopeus voi lisäksi vaihdella siten, että kaapelissa tai 4 92684 johdossa esiintyy äkillisiä nykäisyjä, mistä on seurauksena jännitys kelaitapäästöpukissa ja sen 1aakerointielimissä. Kun jännitys tulee liian suureksi, on olemassa vaara siitä, että rumpu putoaa pois kelaitapäästöpuki1 ta, aikaansaaden tämän avulla ei-hyväksyttävän pysäytyksen toimenpiteissä. Rumpu voi sitten vahingoittua, usein sellaiseen määrään, että sitä ei voida korjata kelaltapäästöpukeilla ja loppuosa kaapelista tai johdosta on hylättävä samoinkuin rumpu. Kelalta päästämisen aikana kaapelia tai johtoa voidaan vetää vinoon siten, että se koskettaa päätykappaleita sillä riskillä, että mikäli nämä päätykappaleet ovat vahingoittuneet reunoissaan, kaapeli tai johto tulee vahingoittuneeksi. Tämä on täysin ei-hyväksyttävää ja sillä on äärimmäisen epäsuotuisat seuraukset, erityisesti, mikäli vahinkoa ei havaita ennen kuin korkeajännitteinen johto tai muu tehonsyöttöjohto otetaan toimintaan tai on otettu toimintaan.

Siirrettäessä kaapeli- tai johtorumpuja, ne on sijoitettava siten, että niiden keskiakselit ovat vaakasuunnassa, varmistamaan sen, että kaapelin kierrokset pysyvät tiiviisti yhdessä kussakin kerroksessa, mikä on mahdotonta, mikäli rummut sijoitetaan siten, että keskiakseli on pystysuunnassa. Rummut vievät huomattavasti enemmän tilaa ollessaan pystyssä kuin maatessaan ja niitä ei voida varastoida toinen toisen päälle. Kun niitä : lastataan, on käytettävä haarukkatrukkia, mikä asennetaan pää tykappaleiden alle, ja näiden reunat samoinkuin kaapeli tai johto voi helposti vahingoittua nostamisen aikana, erityisesti, mikäli reunaosat ovat altistuneet lahoamiselle. Purkamisen aikana sijoitetaan sauvat keskireikien läpi tarkoituksena järjestää tartuntaelin nostolaitetta varten. Purkamistyö on tämän vuoksi suhteellisen aikaa vievää. Rummut, jotka on sijoitettu ulos pitkin maata, on sitten nostettava ylös ja sijoitettava kelaltapäästöpukille, mikä voidaan tehdä työkaluilla, jotka voivat aiheuttaa vakavia vahinkoja päätykappaleisiin. Joissakin tapauksissa kela voi jopa tarkoituksellisesti tarttua siten, 5 92684 että kaapeli tai johto vahingoittuu.

Tyhjät puurummut, joista on poistettu kela, palautetaan normaalisti tehtaalle käytettäväksi uudelleen. Kuitenkin tämä palauttaminen voi viivästyä huomattavan ajan ja puiset rummut altistuvat tämän vuoksi lisävahingoittumiselle kosteuden ja veden johdosta, johtaen lahoamiseen päätykappaleissa siten, että puukappaleet tulevat lohkaistuiksi ja putoavat päätykappaleista puurumpujen jatketun käsittelyn aikana. Palauttamista varten tarkoitettujen tyhjien rumpujen hylkääminen on tämän vuoksi äärimmäisen suurta. Rummut on rakennettu siten, että käyttäjä ei voi itse korjata mainittuja vahinkoja sallimaan uudelleen-nostamisen ja uudelleenkäytön. Toisaalta, kuten mainittu yllä, tyhjät rummut vievät niin paljon tilaa, että varastointi- ja kuljetuskustannukset ovat ei-hyväksyttävän korkeita ja niiden palauttaminen on tuskin kannattavaa tai ei lainkaan kannattavaa käyttäjälle suhteessa uuden rummun kustannuksiin tehtaalta (mikä luonnollisestikin voi olla palautettu rumpu). Käyttäjän kustannukset suhteessa tyhjien rumpujen uudelleenkäyttöön ovat myös ei-hyväksyttävän korkeat, mikäli riippumaton yhtiö ostaa rummut ja sitten, mahdollisesti vahingoittuneiden rumpujen korjaamisen jälkeen, uudelleenmyy ne tehtaalle, jotka toimittavat rummut varustettuina kaapelilla tai johdolla.

Toistuvan käytön jälkeen kaapeli- tai johtorummun lujuus heikkenee ja esiintyy vaara siitä, että se ei lopulta kestä enempää karkeaa käsittelyä tai jännitystä, joka normaalisti esiintyy työskentelypaikalla, ja liitos vähintäänkin yhden päätykappaleen ja ytimen välillä hajoaa. Kaapeli- tai johtokela tulee käyttökelvottomaksi ja, erityisesti mikäli työskentelypaikka on sijoitettu kauaksi normaalista liikennereitistä, esimerkiksi 200 km ei ole epätavallista vaikeasti tavoitettavilla alueilla, kuten esimerkiksi vuoristoissa, hajonnut rumpu jätetään työskentelypaikalle. Tämä tuo mukanaan lisääntyneet materiaalikustannukset, koska hylätty kaapeli- tai johtokela * 6 92684 voi olla arvoltaan tuhansia US$, esimerkiksi noin 5000 US$. Lisäksi pakollinen hylkääminen johtaa erittäin vakavaan viivästymiseen, koska työ on keskeytettävä ja sitä ei voida jatkaa ennen kuin uusi kaapeli- tai johtorumpu on kuljetettu enemmän tai vähemmän etäiseen työskentelypaikkaan, pahimmassa tapauksessa, tehtaasta, joka toimittaa kyseessä olevaa tyyppiä olevia kaapeli- tai johtorumpuja. Johtuen rumpujen suurista mitoista, jotka määritetään päätykappaleilla, niin paljon tilaa kuin mahdollista päätykappaleiden välillä on käytettävä kaapelia tai johtoa varten, tarkoituksena vähentää varastointi- ja kuljetuskustannuksia. Tästä syystä suurin määrä rumpuja, joilla on erilaiset halkaisijat, suhteessa sekä päätykappaleisiin että ytimiin, on pidettävä varastossa ja käytettävä erityyppisten kaapeleiden tai johtojen, joilla on erilaiset pituudet ja dimensiot, toimittamiseen.

Eräs toinen ongelma puisten rumpujen yhteydessä on se, että ne on kyllästetty aineilla, jotka vahingoittavat ympäristöä. Vahingoittuneita tai puisia puurumpuja ei tämän vuoksi saa polttaa maaseudulla vaan ne on otettava erityisiin ympäristölle vaarallisten jätteiden varastoihin. Niihin sisältyvät metalli-osat voivat myös olla käsitellyt aineilla, jotka vahingoittavat ympäristöä, mikä samoin estää rumpujen polttamisen maaseudulla. On ymmärrettävä, että rummut, jotka on jätetty maaseudulle, ♦ tulematta palautetuiksi, muodostavat yllä mainittujen haitallisten aineiden emissiolähteet, erillään siitä vaarasta, että eläimet ja ihmiset voivat vahingoittua nauloista ja metalli-osista, jotka ovat paljastuneet rumpujen hajoamisen aikana.

Metallin taiteenottaminen jätejohdossa, mikä on korvattu uudella johdolla ja kelattu uudelle puiselle rummulle, on suhteellisen kallista, koska johto on poistettava puisesta rummusta, koska puista rumpua ei voida polttaa yhdessä johdon kanssa, osittain johtuen sen koosta ja osittain johtuen sen sisältämistä vieraista metalleista ja kemikaaleista.

7 92684

Yllä olevasta on selvää, että nykyiseen tehonsiirtoon tarkoitettujen kaapeleiden ja johtojen käsittelyjärjestelmään liittyy ongelmia käytännöllisesti katsoen kaikissa vaiheissa käsittely-toimenpidettä. Tämä puolestaan johtaa suuriin ylimääräisiin kustannuksiin kaapelin ja johdon asentamisessa. Tämän vuoksi on olemassa suuri tarve järjestää täysin uusi, yhdenmukainen järjestelmä kaapeleiden, johtojen ja vastaavien käsittelemiseksi lähtien tehtaalla tapahtuvasta kelauksesta, vähintään kelalta päästämiseen paikallaan. Ongelmien ratkaiseminen yhdessä näissä vaiheissa antaa ainoastaan marginaalisen vaikutuksen, tai voi muodostaa uusia ongelmia tai korostaa ongelmia muissa vaiheissa.

Esillä olevan keksinnön päämääränä on tarjota uusi valmistusmenetelmä ja kelan pakkaaminen, joka kela koostuu jatkuvasta taipuisasta esineestä tai aineksesta, joka on yllä kuvattua tyyppiä, kuten esimerkiksi kaapeli, johto ja vastaava tehonsiirtoa varten ja tietoliikenneyhteyksiä varten, ja uusi järjestelmä kaapeleiden, johtojen tai vastaavien käsittelemiseksi, mikä menetelmä ja järjestelmä eliminoi konventionaaliset puiset rummut ja täten huomattavan monet haittapuolet ja ongelmat, jotka aiheutuvat niiden käytöstä, ja samoin johtaa merkittäviin etuihin ja lisävaikutuksiin käsittelyn kaikissa vaiheissa kelan valmistuksesta jätejohdon talteenottamiseen, mikäli tämä tulee kyseeseen.

:· Julkaisussa GB 2053848 on esitetty ratkaisu, jossa hylsy 3 ja sivutuet 5 asetetaan suoraan kelauslaitteen karalle 13. Tällaisen menetelmän haittapuolena on se, että kelaustyö hidastuu, koska asennus on suoritettava paikalla eikä muualla kelauskoneen ulkopuolella. Esillä oleva keksintö tarjoaa ratkaisun tähän ongelmaan sillä, että asennus tapahtuu erityisen liittämiselimen avulla yksikön 36 muodostamiseksi, joka puolestaan voidaan laakeroida kelauslaitteeseen sen laakerielimien 6,7 avulla. Myös myöhemmin tapahtuva kaapelin jne. kelalta poistaminen helpottuu vastaavalla tavalla.

92684 8

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitetyt asiat.

Keksinnön mukaiselle järjestelmälle on tunnusomaista patenttivaatimuksen 11 tunnusmerkkiosassa esitetyt asiat.

Keksinnön mukaiselle työkalulle on tunnusomaista patenttivaatimuksen 21 tunnusmerkkiosassa esitetyt asiat.

Keksinnön lisäpäämäärät ja edut tulevat selviksi seuraavasta edullisten suoritusmuotojen kuvauksesta, jotka on kuvattu viittauksella oheisiin piirustuksiin.

Kuvio 1 on räjäytyskuvanto osista, sisältäen hoikin ja ensimmäisen työkalun, jotka on koottu yhteen kelauskoneen yhteydessä muodostamaan ensimmäisen pyöritettävän yksikön.

Kuviot 2a ja 2b ovat sivukuvantoja ja päätykuvanto, vastaavassa järjestyksessä, pyöritettävästä ensimmäisestä yksiköstä.

Kuvio 3 on sivukuvanto kelauskoneesta lähtöasennossa valmiiina vastaanottamaan kokoonpanon ensimmäisen yksikön.

«

Kuvio 4a esittää kelauskoneen toiminnassa.

Kuvio 4b on sivukuvanto kuvion 4a ensimmäisestä pyörivästä yksiköstä.

Kuvio 5 esittää ensimmäistä yksikköä varustettuna viimeistellyllä kelalla valmiina laskettavaksi alas maahan.

Kuvio 6 esittää ensimmäistä yksikköä varustettuna viimeistellyllä kelalla vapautettuna kelauskoneesta.

9 92684

Kuviot 7a ja 7b esittävät ensimmäistä yksikköä varustettuna viimeistellyllä kelalla ulomman suojaavan päällyksen levittämisen aikana.

Kuvio 8 esittää hihnojen asettamisen kelan kaapeli- tai johto-kierrosten varmistamiseksi tiiviisti toistensa viereen.

Kuviot 9a ja 9b esittävät ensimmäistä yksikköä varustettuna paketoidulla kelalla, joka on rullattu rampille sallimaan työkalun purkamisen.

Kuvio 10a esittää työkalun purkamisen ja viimeistellyn kaapeli- tai johtopaketin vapauttamisen ensimmäisestä yksiköstä.

Kuvio 10b on päätykuvanto kuviossa 10a esitetystä kaapeli- tai johtopaketista.

Kuviot 11a, 11b ja 11c ovat erilaisia kuvantoja kaapeli- ja johtopaketista ja telineestä,- joka sallii kaapeli- tai johtopaketin siirtämisen pystyasennosta makaavaan asentoon kuljettamista varten.

Kuviot 12a ja 12b esittävät kaapeli- tai johtopaketin siirtä-. misen telineestä lastauspaletille.

Kuviot 13a ja 13b esittävät kaapeli- tai johtopaketin lastaamisen siirtoajoneuvoon.

Kuviot 14a ja 14b esittävät kaapeli- tai johtopaketin purkamisen ja toisen työkalun osia, jotka on koottu yhteen kaapeli- tai johtopaketin kanssa työskentelypaikan yhteydessä kentällä toisen pyöritettävän yksikön muodostamiseksi.

92684 10

Kuvio 15a esittää toisen työkalun muiden osien kokoonpanon toisen yksikön muodostamiseksi.

Kuviot 15b, 15c ja 15d esittävät kokoonpannun, pyöritettävän kaapeli- tai johtopaketin toisen yksikön ja työkalun, kuvio 15b esittää nostoköyden varustettuna koukulla yksikön nostamiseksi pystyasentoon.

Kuviot 16a ja 16b esittävät kelaitapäästöpukin yhdessä siihen pyörivästi laakeroidun toisen yksikön kanssa.

Kuvio 17 esittää kaapelin tai johdon kelalta päästämisen toisesta yksiköstä.

Kuvio 18 esittää toisen yksikön sen jälkeen, kun kaapelin tai johdon kelalta päästäminen on suoritettu loppuun.

Kuviot 19a ja 19b esittävät toisen työkalun purkamisen.

Kuvio 20 on räjäytyskuvanto kolmannesta työkalusta ja siihen liittyvästä hoikista kolmannen pyöritettävän yksikön kokoamiseksi jätejohdon kelaamiseksi.

Kuviot 21a ja 21b ovat sivu- ja päätykuvantoja vastaavassa järjestyksessä, kolmannesta työkalusta ja hoikista, joka on esitetty kuviossa 2, kokoonpantuna muodostamaan kolmannen pyöritettävän yksikön.

Kuvio 22 on sivukuvanto liikkuvasta kelauskoneesta kenttäkäyt-töä varten, sisältäen kuvion 21 mukaisen kolmannen « pyöritettävän yksikön.

11 92684

Kuvio 23 on sivukuvanto kuviossa 22 esitetystä kelauskoneesta ja viimeistellystä kelasta pyöritettävällä kolmannella yksiköllä, joka on sijoitettu rampille työkalun purkamista varten.

Kuviot 24a ja 24b esittävät, kuinka kela ja holkki ympäröidään hihnoilla jätejohtopaketin muodostamiseksi.

Kuvio 25 esittää kolmannen työkalun purkamisen ja viimeistellyn jätejohtopaketin vapauttamisen jälkeen.

Kuvio 26 esittää vaihtoehtoisen menetelmän kaapelin tai johdon kelalta päästämiseksi toisen työkalun ollessa ripustettuna paisuvaan tartuntalaitteeseen pyöritettäväksi pystyakselin ympäri.

Kuvio 27 on perspektiivikuvanto yhdestä suojarenkaan suoritusmuodosta kuvion 10b mukaista kaapeli- tai johtopaket-tia varten.

Kuvio 28 on perspektiivikuvanto kuvion 10b mukaista kaapeli-tai johtopakettia varten tarkoitetun suojarenkaan lisäsuoritusmuodosta.

• Kuviot 3-6 esittävät kaavioi 1isesti kelan 1 muodostamisen, joka kela koostuu jatkuvasta, helposti taivutettavasta esineestä tai aineksesta 2, stationäärisessä kelauskoneessa 3, joka on sijoitettu tehtaaseen. Yksinkertaisuuden vuoksi ja keksinnön eräänä edullisena suoritusmuotona esine tai aines kuvataan seu-raavassa kaapelina tai johtona. Kuitenkin keksintö on sovellettavissa muun tyyppisiin samanlaisiin helposti taivutettaviin aineksiin, esimerkiksi aineksiin, jotka voidaan kelata tai kääriä sylinterimäisen ytimen ympärille, kuten esimerkiksi johdin, teräsköysi, köysi, punos, nauha, letku, ketju ja vastaavat. Kelauskoneessa on kaksi tukivartta 4, 5, jotka ovat ” « 92684 12 käännettävissä vaakasuuntaisen akselin ympäri, tukivarsien tukiessa laakerointielimiä, jotka ovat kahden aksiaalisesti kohdistetun karan 6, 7 muodossa. Tukivarsia voidaan siirtää toistensa suhteen siirtäen tämän avulla karoja 6, 7 vapaasta lähtöasemasta, kuten esitetty kuviossa 3, tartunta-asemaan, kuten esitetty kuviossa 4a, missä karat 6, 7 on siirretty aksiaalisesti toisiaan kohti. Yhtä karaa käytetään moottorilla 8 tiettyyn suuntaan. Kelauskone 3 sisältää yksinkertaisen ensimmäisen kokoamis- ja purkamistyökalun 9 toistuvaa käyttöä varten tehtaassa. Kuten kuviossa 1 on esitetty, tämä työkalu koostuu kahdesta pyöreästä, pyörämäisestä muotostabiilista metallisesta, esim. teräs tai alumiini, sivutuesta 10, 11, ja pitkänomaisesta metallisesta kytkentäelimestä 12 sivutukien 10, 11 asemoimiseksi kiinteästi toistensa suhteen. Kytkentäelimessä 12 on keskireikä 37, joka kulkee aksiaalisesti sen läpi (kuvio 2b) ja koostuu ontosta varresta 13, jolla on ennalta määrätty pituus, ja ontosta lukituslaitteesta 14, joka on varustettu ulkopuolisella kierteellä 15 jä pyörällä 16 helpottamaan luki-tuslaitteen 14 kääntämistä. Varsi 13 on varustettu yhdessä päässään laipalla 17, joka muodostaa vastatuen ja toisessa päässään sisäpuolisella kierteellä 18, joka on sovitettu ruuvattavaksi lukituslaitteessa 14 olevaan kierteeseen 15. Vaihtoehtoisesti laippa 17 voidaan korvata lukituslaitteen 14 kanssa samanlaisella lukituslaitteella ja sisäpuolisella kier- * teellä varren 13 toisessakin päässä. Kummassakin tapauksessa kytkentäelin 12 ja sivutuet 10, 11 on varustettu yhteistoiminnassa olevilla tartunta- tai työntöelimillä (ei esitetty) siten, että ne kiinnitetään toistensa suhteen yhtenäistä pyörimistä varten. Kussakin sivutuessa 10, 11 on ulompi, stabiili pyöreä putkirengas 19, napa 20 ja useita puolia 21, jotka tukevat ja keskiöivät navan 20 ja määrittävät toiminnalliset aukot 89 niiden välissä. Napa 20 on varustettu keskireiällä 22 (katkoviivoin kuviossa 2b), jonka halkaisija on sovitettu varren 13 halkaisijaan siten, että tämä voidaan liukuvasti asentaa keskiaukon 22 läpi ilman välyksen esiintymistä liukupintojen 13 92684 välillä, mikä voisi häiritä stabiliteettia tai keskiöimistä. Kussakin sivutuessa 10, 11 on sisäpuoli, joka on muodostettu puolilla 21 ja tukipinnat 23,-jotka ovat erillään navasta 20,-mitkä pinnat ovat sijoitetut yhteiseen tasoon sijaiten yhdensuuntaisesti toisessa sivutuessa 11 tai 10 olevan vastaavan tukipinnan 23 tason kanssa. Kukin sivutuki 10, 11 on lisäksi varustettu sisäpuolella keskiöimiselementillä 24, joka on sijoitettu samankeskisesti navan kanssa ja jossa on ennalta määrätty aksiaalinen pituus ja ennalta määrätty säde. Esitetyssä suoritusmuodossa keskiöimiselementti 24 muodostuu kolmesta tasaisesti jaetusta ympyränkaaren muotoisesta osasta, jotka muodostavat toiminnalliset raot 25 niiden väliin. Puolien 21 tukipinnat 23 ovat sijoitetut säteittäisesti keskiöimisele-menttien 24 ulkopuolelle. Keksiöimiselementit 24 ovat sopivasti varustetut useilla ohjausulkonemilla 26, joiden ulkosivut kallistuvat sisäänpäin ja ovat sijoitetut kartiomaiseen pintaan, joka on muodostettu ulkosivujen avulla.

Keksinnön mukaisen kaapeli- tai johtopaketin 27 muodostamiseksi käytetään ydintä 28 ja kahta pyöreätä, rengasmaista litteää suojalevyä 29, 30, jotka ovat lukitusti liitetyt ytimeen 28, mainittujen levyjen muodostaessa viimeistellyn kaapelin tai johtopakkauksen 27 päätyseinämät. Ydin 28 muodostaa täten pakkauksen tai kelan sisäkehyksen tai tukiosan. Ydin 28 on ei-deformoituvan, sylinterimäisen, aksiaalisesti avoimen hoikin muodossa, jolla on ennalta määrätty pituus ja halkaisija. Hoikin seinämä on tarpeeksi paksu varmistamaan riittävän lujuuden välttämään deformoitumisen niiden jännitysten johdosta, joille kaapeli- tai johtopaketti voi altistua. Muotostabiili holkki 28 on vedenpitävä siten, että se ei absorboi kosteutta tai vettä edes pitkäaikaisen veden kanssa tapahtuvan kosketuksen aikana, edullisesti vähintään kolme kuukautta. Sen sisäpuolinen halkaisija on yhtä suuri tai ainoastaan hieman pienempi tai suurempi kuin keskiöimiselementin 24 halkaisija siten, että hoikin pää-tyaukot voivat vastaanottaa keskiöimiselementin 24 ilman 92684 14 välystä yhdessä toimivien liukupintojen välillä, varmistaen täten hoikin 28 täsmällisen keskiöimisen työkaluun 9. Mainittu keskiöimiselementin 24 ennalta määrätty aksiaalinen pituus valitaan antamaan riittävä säteittäinen tuki hoikille 28 tartunta-asennossa. Hoikin 28 päätypinnat 31, 32 ovat yhdensuuntaiset toistensa suhteen varmistamaan sen, että sivutuet 10, 11 ovat yhdensuuntaisia toistensa suhteen kokoonpannussa toiminta-asennossa kelauskoneessa 3. Päätypinnat 31, 32 ovat täten kosketuksessa puolien 21 avulla muodostettujen tukipintojen 23 kanssa. Mainituilla litteillä, s.o. kiekon muotoisilla suojarenkailla 29, 30 on pyöreä keskiaukko 33, jolla on hieman suurempi halkaisija (kts. myös kuvio 27) kuin hoikin 28 ulkohalkaisija siten, että kukin suojarengas 29, 30 voidaan helposti sijoittaa hoikille 28 ympäröimään sen kutakin päätyosaa. Suojarenkaiden 29, 30 ulkosivut (kuvio 1) ovat litteitä ja sijoitetut samaan tasoon kuin päätypinnat 31, 32 kelausvaiheen aikana, tämän tason myös muodostaessa saman tason kuin se, mihin puolilla 21 muodostetut tukipinnat 23 ovat.sijoitetut. Suojarenkaiden 29, 30 ulkohalkaisija on hieman pienempi kuin sivutukien 10, 11 halkaisija. Kunkin suojarenkaan 29, 30 ulkoreunan ympäristössä on useita, esimerkiksi kolme, pieniä reikiä 35 (kts. kuvio 2b) jaettuna tasaisesti kehän ympäri. Niiden toiminta kuvataan jäijempänä.

Ne kolme osaa, jotka on kuvattu tähän mennessä, käsittämään viimeistellyn kaapeli- tai johtopaketin 27, s.o. holkki 28 ja kaksi suojarengasta 29, 30, kootaan työkalulle 9 onton akselin 13 avulla, joka akseli kulkee yhden sivutuista 10, 11 läpi, ollen asennettuna aksiaalisesti avoimen hoikin 28 läpi, jolle hoikille suojarenkaat 29, 30 on aiemmin sovitettu. Samanaikaisesti tai aikaisemmassa vaiheessa toista sivutukea 11 siirretään kohti hoikin 28 toista päätä 32, ja varsi 13 sovitetaan navassa 20 olevaan keskiaukkoon 22. Lukituslaite 14 saatetaan sitten kierretartuntaan varren 13 kanssa ja käännetään, kunnes keskiöimiselementit 24 on vedetty hoikkiin 28, joka on tarkoi- 15 92684 tettu lukittavaksi sivutukien 10, 11 väliin, kuten esitetty kuviossa 2a. Hoikin 28 kokoonpanoa keskiömiselementeille 24 helpotetaan ohjausulkonemilla-26. Holkki 28 on purettavassa tartunnassa keskiöimiselementtien 24 kanssa, s.o. ei ole tarpeen suorittaa jäykkää liitosta käyttämällä mekaanisia tai kemiallisia liitosvälineitä. Näin saavutettu ensimmäinen pyöritettävä yksikkö 36, jolla on pyörimisakseli, joka on määritetty kytkentäelimen 12 keskireiällä 37, sovelletaan sitten kelauskoneeseen 3, jonka karat 6, 7 on saatettu tartuntaan varren 13 ja pituuslaitteen 14 keskireiän 37 kanssa, minkä jälkeen yksikkö 36 nostetaan kelausasentoon, kuten esitetty kuviossa 4a. Kaapelin tai johdon 2 pää kiinnitetään aukon tai syvennyksen 38 (kts. kuvio 27) kautta yhteen suoja-renkaista 29, 30 siten, että kaapeli tai johdin kiinnitetään suhteessa yksikköön 36 sen pyörimisen aikana keskiakselinsa tai pyörimisakselinsa ympäri. Tämä pyörimisakseli on samankeskinen karojen 6, 7 pyörimisakselin kanssa ja yksikköä 36 pyöritetään suuntaan esitettynä kuviossa 4b (pyörä 16 on jätetty pois mainitussa kuviossa). Suojarenkaat 29, 30 kiinnitetään sivutukiin 10, 11 sopivilla kiinnityselimillä 39 (kts. kuvio 27) siten, että ne pyörivät yhdessä sivutukien 10, 11 kanssa. Ennen kiinnittämistä suojarenkaat 29, 30 käännetään siten, että niiden kehäaukot 35 ovat pareittain aksiaalisesti kohdistetut toistensa suhteen ja siten, että aukot 35 ovat sijoitetut niiden ympyräsektoreiden sisäpuolelle, mihin mainitut keskiöimisele-menttien 24 aukot 25 ovat sijoitetut (kts. esim. kuvio 4b). Kaapeli tai johto 2 kelataan hoikille 28 sen pyöriessä ja aikaansaadaan kela 1, jolla on ennalta määrätty halkaisija, tämän halkaisijan ollessa hieman pienempi kuin suojarenkaiden 29, 30 halkaisija, kuten voidaan nähdä kuviossa 5. Yksikkö 36 varustettuna kaapeli- tai johtokelalla 1, lasketaan alas tukivarsien 4, 5 avulla ja niiden karat 6, 7 poistetaan. Yksikkö, joka sisältää kaapeli- tai johtokelan, rullataan sitten viereiseen lopulliseen käärimisasemaan kuvioiden 7 ja 8 mukaisesti, missä aluksi aksiaalisesti leikattu ulkopuolinen suojaholkki • 92684 16 40, joka on muovia tai kartonkia, saatetaan ympäröimään kelan i koko ulkopinta, kuten esitetty kuvioissa 7a ja 7b. Seuraavassa vaiheessa side-elimet, nauhojen 41 muodossa, kierretään sivutu-kien 10, 11 läpi, hoikin 28 läpi ja sitten suojarenkaassa 29, 30 olevien aukkojen 30 läpi, minkä jälkeen nauhat 41 jännitetään kireäksi ja niiden päät liitetään pysyvällä, s.o. lujalla liitoksella. Kukin hihna ulottuu täten aksiaalisesti hoikin kanssa ja poikittain kaapelin tai johteen kierroksien yli päättymättömänä silmukkana. Hihnat, jotka ovat normaalisti metallia tai lujitettua muovia, ympäröivät hoikin 28, suoja-renkaat 29, 30, kelan 1 ja suojaavan päällyksen 40, ja tämän avulla muodostavat viimeistellyn kaapeli- tai johtopaketin 27, missä kaapeli tai johto 2 on hyvin suojattu ja lukittu tiukasti siten, että kaapelin tai johtimen kierrokset ovat kiinnitetyt tiiviisti yhteen ja ovat kokonaan liikkumattomia toistensa suhteen. Välikkeitä voidaan sijoittaa suojarenkaiden 29, 30 välille tarjoamaan tuen hihnoille 41, estäen niitä vahingoittamasta kaapelia tai johtoa, erityisesti, mikäli suojaava päällys on ohut ja kaapeli tai johto on herkkää tyyppiä.

Vaihtoehtoisesti työkalu 9 voi olla pysyvästi asennettu tukivarsille 4, 5 siten, että sen sivutuet 10, 11 ovat siirrettävissä toistensa suhteen tukivarsien avustuksella samalla, kun holkki 28 kohdistetaan aksiaalisesti sivutukien 10, 11 välille ’ saatettavaksi tartuntaan niiden kanssa, kuten kuvattu yllä.

Tässä tapauksessa kytkentäelin 12 voidaan eliminoida ja navan 20 keskiaukkoa 22 voidaan käyttää laakerointielimenä, esim. karat 6, 7.

Kuvio 27 esittää suojarenkaiden 29, 30 soveliaan suoritusmuodon, varustettuna yhdellä sivulla mainituilla kiinnityselimillä 39 kuuden lyhyen tapin muodossa, jotka on tarkoitettu sijoitettavaksi pareittain sivutuen 10, 11 puolan 21 kummallekin puolelle, kahden tapin 39 välisen etäisyyden kussakin parissa ollessa riittävä sallimaan puolan 21 tulevan vastaanotetuksi • 17 92684 vapaasti- niiden väliin. Hihnojen 41 vastaanottamiseen tarkoitettujen kehämäisesti sijoitettujen aukkojen 35 ohella syvennys 38 on myös esitetty keskiaukon 33 reunassa. Kaapelin tai johdon pää kuljetetaan tämän syvennyksen läpi ja kiinnitetään siinä, kun kelaus on tarkoitettu aloitettavaksi. Yllä kuvatussa suo-jarenkaiden 29, 30 suoritusmuodossa keskiaukko 33 muodostaa sisäpuolisen, samankeskisen tukipinnan 42, mikä on yhteistoiminnassa hoikin 28 vastakkaisen ulkopinnan kanssa. Kuvio 28 esittää päinvastaisen ratkaisun, varustettuna sisäpuolisella purettavalla tartunnalla suojarenkaita 29, 30 varten. Renkaat on varustettu yhdellä puolella aksiaalisesti ulkonevalla samankeskisellä laipalla 43, joka ympäröi keskiaukkoa 33, ja jossa on ulkopuolinen, samankeskinen sylinterimäinen tukipinta 44 tarkoitettuna saatettavaksi purettavaan tartuntaan hoikin 28 vastakkaisen sisäpuolisen pinnan kanssa. Laippa on sopivasti varustettu viistetyllä tai kartiomaisella ohjauspinnalla 45. Kuvion 28 mukainen suojaava rengas on varustetty syvennyksellä 35 sen kehäreunaosassa hihnojen 41 vastaanottamiseksi.

Työkalu 9 varustettuna viimeistellyllä kaapeli- tai johtopake-tilla 27, rullataan rampille 46 siten, että sivutuet 10, 11 ovat vapaat maasta, kuten esitetty kuvioissa 9a ja 9b, ja työkalu 9 voidaan purkaa ja poistaa viimeistellystä kaapeli- tai johtopaketista 27, kuten esitetty kuvioissa 10a ja 10b. Kaapeli- tai johtopaketti 27 rullataan sitten pitkin ramppia 46 * kehikkoon 47, missä kaapeli- tai johtopaketti 27 sijoitetaan kyljelleen lastausta varten, kuten esitetty kuvioissa 11a, 11b ja 11c. Paisuvan tarttumislaitteen 48 avustuksella kaapeli- tai johtopaketti 27 siirretään sitten paletille 49, jolloin paisuvaa tarttumislaitetta 48 lasketaan hoikin 28 sylinterimäiseen tilaan ja saatetaan tartuntaan hoikin sisäpuolen kanssa, kuten esitetty kuvioissa 12a ja 12b. Useita, esimerkiksi kaksi, sellaista viimeisteltyä kaapeli- tai johtopakettia 27 voidaan sijoittaa kullekin paletille 49, kuten esitetty kuviossa 12b. Paletit 49, joissa on kaapeli- tai johtopaketit 27, lastataan m 18 92684 kuljetusajoneuvoon 50 haarukkanostotrukin 51 avustuksella, kuten esitetty kuvioissa 13a ja 13b, siirrettäväksi kentällä olevalle työskentelypaikal 1 eTäten, keksinnön mukaisesti, termi "paketti" viittaa pakkaukseen, joka on valmis suoraan kuljettamiseen käyttäjälle, mahdollisesti varastoinnin jälkeen.

Kaapeli- tai johtopaketti 27 puretaan työskentelypaikalla käyttämällä samaa tai muuta samankaltaista paisuvaa tartunta-laitetta 48, kuten esitetty kuviossa 14a. Purkamisen aikana kaapeli- tai johtopaketti 27 voidaan laskea toisen työkalun 52 osien päälle (kts. kuvio 14b), mikä työkalu on yksinkertaisesti koottavissa ja purettavissa toistuvaa käyttöä varten kenttäolosuhteissa. Toista työkalua käytetään tarpeellisena apuna kaapelin tai johdon 2 kelata päästämisessä. Työkalu 52 on samankaltainen siihen nähden, mitä käytetään yllä kuvatussa kelausko-neessa, suhteessa lukumäärään, tyyppiin ja pääkomponenttien olennaiseen rakenteeseen, ja täten siihen kuuluu kaksi identtistä sivutukea 53, 54, valmistettuna metallista, kuten teräs tai alumiini, ja pitkänomainen metallinen kytkentäelin 55, jossa on keskireikä 59, joka kulkee aksiaalisesti sen läpi (kuvio 15d) ja koostuu 1aipal1isesta ontosta varresta 56 ja ontosta lukituslaipasta 57 sivutukien 53, 54 kiinnittämiseksi toistensa suhteen. Varsi 56 kulkee yhden sivutuen 53, 54 kes-kiaukon läpi ja pidetään pystysuunnassa, koska sivutuki 53 • nojaa maahan. Kun kaapeli- tai johtopaketti 27 on laskettu alas, sen reikä vastaanottaa varren 56, mikä vastaanotetaan myös paisuvan tartuntalaitteen 48 keskitilaan siten, että kaapeli- tai johtopaketti 27 voidaan laskea kohti sivutukea 53. Paisuva tartuntalaite 48 vapautetaan ja poistetaan, minkä jälkeen toinen sivutuki 54 sijoitetaan kaapeli- tai johtopa-ketin 27 päälle (kts. kuvio 15a) ja lukituslaite 57 saatetaan sitten kierretartuntaan varren 56 kanssa ja kierretään siten, että kaapeli- tai johtopaketti 27 lukittuu sivutukien 53, 54 väliin samanaikaisesti, kun niiden keskiöimiselementtien 58, jotka tässä tapauksessa voivat olla kokonaisia renkaita, kes- « 19 92684 kiöivät hoikin 28 sivutukiin 53, 54 siten, että niiden keski-akselit yhtyvät hoikin ja kaapeli- tai johtopaketin 27 keski-akselin kanssa. Näin aikaansaatu pyöritettävä toinen yksikkö-60 nostetaan sitten pystyasentoon koukulla varustetun köyden 84 avustuksella (kts. kuviot 15b, 15c ja 15d), ja varustetaan pitkittäisellä laakerointivarrel1 a 61, joka on asennettu kyt-kentäelimien 55 keskireunojen 59 läpi. Laakerointivarren 61 päät sijoitetaan ja kiinnitetään kelaltapäästöpukkiin 62 siten, että työkalu 52 ja kaapeli- tai johtopaketti 27 voi pyöriä vapaasti laakerointivarrella 61 (kts. kuvio 16a). Hihnat 41 leikataan sitten ja suojaava päällys 40 poistetaan, kuten esitetty kuviossa 16b, minkä jälkeen kaapelin tai johdon vapaa pää voidaan liittää vetokäyden 59 yhteen päähän (kts. kuvio 17), jonka vetoköyden toinen pää on sijoitettu toiseen etäällä olevaan työskentelypaikkaan vetoköyden kelaamiseksi. Kun kaapeli tai johto on kelattu auki (kuvio 18), tyhjä toinen yksikkö 60 poistetaan kelaltapäästöpukilta 62 (kuvio 19a) ja työkalu puretaan (kuvio 19b) uudelleenkäyttöä varten. Holkki 28, suo-jarenkaat 29, 30 ja suojaava päällys 40, toisaalta muodostavat hävitettävän pakkauksen ja poltetaan paikalla tai kerätään.

Mainitussa toisessa työskentelypaikassa käytetään kolmatta työkalua 63 (kts. kuvio 20), mikä on yksinkertainen kokoonpanna ja purkaa. Tämä työkalu on samankaltainen siihen nähden, mitä käytetään ensimmäisessä kelauskoneessa 3 ensimmäisessä työskentelypaikassa kelan päästämiseksi, lukumäärän, tyypin ja pää-komponenttien olennaisen rakenteen suhteen, ja täten se käsittää kaksi identtistä metallista sivutukea 64, 65, esim. terästä tai alumiinia, ja pitkittäisen metallisen kytkentäelimen 66, jossa on keskireikä 85, joka kulkee aksiaalisesti sen läpi (kuvio 21b) ja koostuu laipallisesta ontosta varresta 67 ja ontosta lukituslaitteesta 68 sivutukien lukitsemiseksi toistensa suhteen. Tämä kolmas työkalu 63, jota käytetään toistuvasti kentällä, kootaan samalla tavoin kuin aiemmin kuvatut työkalut 9, 52, samalla kun holkki 28a keskiöidään ja lukitaan • 92684 20 (kts. kuviot 21a ja 21b), minkä hoikin päälle vetoköysi 69 on tarkoitettu kelattavaksi. Näin aikaansaatu pyöritettävä kolmas yksikkö 70 varustetaan pitkiftäisel lä laakerointivarrella 717 joka asennetaan kytkentäelimen 66 keskireiän 67 läpi. Laake-rointivarren 71 päät sijoitetaan ja laakeroidaan kelauspukkiin 72 (kts. kuvio 22a) varustettuna käyttömoottori11 a 73 ja vaih-teistoelimillä työkalun 63 ja hoikin 28a pyörittämiseksi laa-kerointivarren 71 kautta, sopivien työntämien 88 ollessa tartunnassa työkalun kanssa aukkojen 74 kautta yhteisen pyörimisen aikaansaamiseksi. Kelauspukki 72 on sopivasti jäykästi sijoitettu kuljetuskärryihin 82, varustettuna alaslaskutukielimillä 83. Koska tässä tapauksessa ei mitään suojarengasta 29, 30 tarvitse yhdistää hoikin 28a kanssa, sivutuet 64, 65 on varustettu esimerkiksi metallilevyä olevilla seinillä 75, jotka antavat suoran tuen vetoköydelle 69. Säteittäiset aukot 76 on järjestetty seinämiin 75 kohdistettuna keskiöimiselementissä 78 olevien aksiaalisten aukkojen 77 kanssa (kuvio 20). Nämä aukot 76, 77 sallivat viimeistellyn kelan 79 ympäröimisen hihnalla 80 samalla tavoin kuin kaapeli- tai johtopaketin 27 valmistuksessa. Holkki 28a muodostuu edullisesti tyhjästä hoikista 28, joka on muodostunut aiemmassa kelan pääsätmisessä, ja koostuu materiaalista, joka voidaan polttaa, kun vetojohdon 69 kela, joka tässä tapauksessa on jätejohtoa, sulatetaan johdonvalmistajän sulatuslaitoksessa. Kela 79 kuljetetaan täten sulatuslaitokseen ·; pakkaamattomana pakettina 81, jossa johdon kierrokset on kiin nitetty ympäröivillä hihnoilla 80.

Vaihtoehtoisesti toinen ja kolmas työkalu 52, 63 voivat myös olla pysyvästi asennetut laakerointilaitteeseen, mikä voi olla kannatettu ajoneuvon tai kuljetuskärryjen avulla ja missä on tukivarret, jotka sallivat sivutukien yhdensuuntaisen liikkeen hoikin 28; 28a lukitsemiseksi ja vapauttamiseksi kelan kanssa tai ilman kelaa. Tässä tapauksessa kytkentäelimet 55, 66 voidaan jättää pois.

• · 92684

Esitetyssä suoritusmuodossa laipalliset työkalut on järjestetty laakeroitavaksi pyörimään vaakasuuntaisen pyörimisakselin ympäri. Keksinnön ansiosta on· nyt mahdollista järjestää laipalliset työkalut siten, että ne pyörivät pystysuuntaisen pyörimisakselin ympäri, kuten esitetty kuviossa 26. Tämä tarjoaa etuja, erityisesti kelalta päästettäessä, koska kelal-tapäästöpukit voidaan eliminoida ja kelan päästämispaikka voidaan valita helpommin, koska paisuva tartuntalaite 48, joka tässä tapauksessa on pyörivä sen pystysuuntaisen akselin ympäri, voidaan saattaa tartuntaan yhden sivutuen 53, 54 kanssa alemman koukun 86 avustuksella, minkä jälkeen työkalu 52 varustettuna kaapeli- tai johtopaketilla 27 nostetaan tartunta-laitteen 48 avustuksella siten, että se voi pyöriä vapaasti tartuntalaitteen pystysuunaisen keskiakselin ympäri. Tartunta-laite voi olla tuettuna sopivalla ajoneuvolla 87, joka lisäksi siirtää kaapeli- tai johtopaketilla varustetun työkalun tarkoituksenmukaiseen tehonsiirtoalueen lähtökohtaan kaapelin tai johdon päästämiseksi telalta.

Sen lisäksi, että suojarenkaat 29, 30 muodostavat stabiilin pakkauksen kaapeli- tai johtopaketin kumpaakin päätä varten kelan 1 suojaamiseksi paketin 27 käsittelyn aikana, ne myös toimivat lisätukina sivutuille 10, 11; 53, 54. Jälkimmäiset voidaan siten suunnitella huomattavin materiaalisäästöin ja siten, että niissä on painoa pienentäviä aukkoja, kuten esitetyssä edulllisessa avoimessa pyörässä varustettuna puolin. Sellaisten avoimien pyörien 10, 11; 53, 54, jotka on varustettu puolin, ansiostä asennettu toinen yksikkö 60, joka muodostuu kaapeli- tai johtopaketista 27 ja toisesta työkalusta 52, voidaan helposti kytkeä nostolaitteeseen koukulla varustetun vaijerin 84 avulla, esimerkiksi, kuten esitetty kuviossa 15b, altistamatta tätä yksikköä millekään vahingoittavalle jännitykselle.

Holkki 28 voi olla kokonainen, kuten esitetty, tai se voi 22 92684 koostua esimerkiksi kahdesta sylinterimäisestä puolikkaasta, mitkä voidaan kiinnittää toisiinsa pelkästään ympäröivien suojarenkaiden 29, 30 avustuksella tai soveliaan sideaineen tai kiinnityselimen avulla, mikäli näin halutaan. Halkaistu holkki vie vähemmän tilaa ennen käyttöä kelauskoneessa 3, koska puolikkaat voidaan pinota toistensa sisään, säästäen täten arvokasta kuljetus- ja varastointitilaa. Holkki 28 voi olla valmistettu kartongista, puukuiduista, kuten esimerkiksi hakkeet ja lastut, tai muovista. Kartonkiholkit ovat edullisesti yhdensuuntaisesti kelattuja. Puukuituholkit on edullisesti puris-tusmuovattu puukuitujen ja sopivan sideaineen seoksesta, mikä sideaine ei ole haitallinen ympäristölle. Suojarenkaat 29, 30 voivat koostua puukuiduista, kuten holkki ja ne voidaan valmistaa puristusmuovaamalla, kuten holkki, tai ne voivat koostua muovista tai puukuitulevyistä, esim. vaneri. Holkit ja suoja-renkaat ovat säänkestäviä, joten ne kestävät kosteutta ja vettä hyvin ankarissa olosuhteissa ulkoilmassa edullisesti vähintään kolmen kuukauden ajanjakson. Tätä tarkoitusta varten ne voidaan käsitellä sopivalla suoja-aineella, kuten esimerkiksi parafiini, valmistuksen aikana tai sen jälkeen antamaan materiaalille halutut vettä torjuvat ominaisuudet.

Kukin kaapeli- tai johtopaketti 27 valmistetaan käyttämällä uusia pakkausmateriaaleja, jotka koostuvat hoikista, suojaren- ·· kaista ja suojaavasta päällyksestä. Mainitut materiaalit eivät ole eläviä materiaaleja, mikä varmistaa: että kelaus voidaan toteuttaa halutulla tarkkuudella, koska pakkausmateriaalien dimensiot säilyvät; että kelaa ei altisteta millekään jännitykselle; ja että kelan sisäpuolella ei ole mitään liikettä ennen kelalta päästämistä, johtuen viereisten materiaalien laajenemisesta tai kutistumisesta, kuten on asianlaita tunnettujen puisten rumpujen yhteydessä. Varastoinnin ja kuljetuksen aikana kaapeli- tai johtopaketti on vapaa kaikista kytkentäelimistä, jotka ulottuvat kaapeli- tai johtopaketin keskiosan läpi. Side-elimet, s.o. hihnat 41, ovat kosketuksessa hoikin sisäpuolen • · 23 92684 kanssa tai ovat lähellä sisäpuolta, s.o. etäisyydellä keskipisteestä. Hoikin sisäpuoleen päästään täten käsiksi tartuntalait-teella sallien kaapeli- tai jöhtopaketin nostamisen turvallisesti ja jopa ripustamisen pyörimään tartuntalaitteen pystysuuntaisen akselin ympäri, tarjoten täten täysin uuden, yksinkertaistetun kelaltapäästötekniikan.

Hoikin pituus sovitetaan kaapeli- tai johtopaketissa vaadittavan kelan tai johdon määrään. Suojarenkaissa voidaan käyttää pelkästään muutamaa kokoa kattamaan käyttäjän tilaaman kaapelin tai johdon erilaisten pituuksien tarve.

Yllä kuvatut työkalut on täten tarkoitettu toistuvaan käyttöön niiden vastaavissa paikoissa ja ne on valmistettu metallista tarkoituksena saavuttaa pitkä elinikä ja haluttu stabiliteetti kolmessa pyörivässä yksikössä. Paketin, s.o. pakkauksen, jään-nösmateriaali on täten hävitettävää materiaalia käsittelyket-jussa. Työkalut voidaan sellaisenaan suunnitella laakerointi-elimiksi hoikin yhteiseksi laakeroimiseksi kelan kanssa tai ilman kelaa stationäärisen kelauskoneen ja kentällä käytettävän siirrettävän kelauskoneen ja kelaltapäästölaitteen laakerointi-elimiin.

Claims (24)

92684 24

1. Menetelmä valmistaa kela (1), jonka muodostaa jatkuva taipuisa esine tai aines (2), mikä aines käsittää kaapelin, johdon, johtimen, teräsköyden, köyden, punoksen, nauhan, letkun, ketjun tai vastaavan, ja kelan paketoiminen paketin (27) muodostamiseksi toimitettavaksi aineksen (2) käyttäjälle, jolloin mainittu aines (2) kelataan aksiaalisesti avoimelle, sylinte-rimäiselle hoikille (28) mainitun kelan (1) muodostamiseksi, mainittu menetelmä käsittää vaiheet: a) holkki (28) varustetaan kahdella litteällä suojusrenkaalla (29, 30), joissa on samankeskiset tukipinnat (42; 44), jotka toimivat yhdessä hoikin (28) vastakkaisen sisäpuolisen tai ulkopuolisen pinnan kanssa, b) holkki (28) saatetaan kiinnitettäväksi ensimmäisen työkalun (9) avulla siten, että holkki (28) keskitetään ja lukitaan tiukasti työkalun (9) kahden yhdensuuntaisen sivutuen (10, 11) väliin ja muodostetaan ensimmäinen pyöritettävä yksikkö (36), c) mainittu aines (2) kiinnitetään mainittuun ensimmäiseen yksikköön (36) ja yksikkö (36) saatetaan pyörimään kelausko-neessa (3) siten, että aines (2) kelautuu mainitun kelan (1) muodostamiseksi, ja d) kun aines (2) on katkaistu, suojaava päällys (40) saatetaan täydellisesti ympäröimään kelaa (1) suojarenkaiden (29, 30) Φ Ί välissä, ja useita jatkuvia side-elimiä (41) saatetaan ympäröi mään hoikkia (28) sen sisäpuolelta, suojarenkaita (29, 30), suojaavaa päällystä (40) ja kelaa (1), joka on suljettu näiden osien sisäpuolelle, tarttumatta sivutukiin (10, 11), minkä jälkeen kukin side-elin (41) kiristetään ja sen vastakkaiset päät liitetään lujalla liitoksella mainitun paketin (27) muodostamiseksi, missä kelan (1) aineksen (2) kierrokset puristetaan vasten toisiaan side-elimillä (41) ilman kierrosten välistä keskinäistä liikettä, tunnettu siitä, että b) holkki (28) saatetaan kiinnitettäväksi ensimmäisen työkalun (9) avulla, jolloin mainitussa työkalussa on lisäksi pituus- «f 25 92684 suuntaiset kytkentäelimet (12), joilla on samankeskinen keski-reikä (37), joka kulkee sen läpi ja käsittäen varren (13) ja ainakin yhden lukituslaitteen (14) siten, että holkki (28) lukitaan sivutukien (10, 11) välille kytkentäelimellä (12), jonka varsi (13) ulottuu hoikin (28) läpi ja sivutukien (10, 11. keskiaukkojen läpi, ja saatetaan lukitustartuntaan lukitus-laitteen (14) kanssa, ja c) että mainittu ensimmäinen yksikkö (36) laakeroidaan kelaus-koneeseen (3) laakerielimien (6, 7) avulla, jotka kytkentäeli-men (12) keskireikä (37) vastaanottaa ja jotka saatetaan käyttävään tartuntaan mainitun ensimmäisen yksikön (36) kanssa yksikön pyörittämiseksi kelan (1) muodostuksen aikana.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa valmistettu ja paketoitu kela (1) valmistetaan käyttäjän toimesta aineksen (2) kelalta päästämistä varten, tunnettu siitä, että e) käyttöpaikassa, paketti (27), joka sisältää kelan (1), saatetaan kiinnitettäväksi toisen työkalun (52) avulla, jossa on kaksi yhdensuuntaista sivutukea (53, 54) varustettuina samankeskisillä keskityselementeillä (58), jotka ovat suunnatut kohti toisiaan siten, että paketti (27) on tiukasti lukittu sivu-tukien (53, 54) välille ja keskitetty niiden keskityselimien (58) avulla, minkä avulla muodostetaan toinen pyöritettävä . yksikkö (60), f) että mainittu toinen yksikkö (60) laakeroidaan vapaata pyörimistä varten vaakasuuntaisen tai pystysuuntaisen pyörimisakselin ympäri kelaltapäästölaitteessa (62; 48), ja g) että side-elimet (41) katkaistaan ja suojaava päällys (40) poistetaan aineksen (2) paljastamiseksi kelalta päästämistä varten.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että e) paketti (27) saatetaan kiinnitettäväksi toisen työkalun (52) avulla, joka on lisäksi varustettu kytkentäelimi1lä (55), 92684 26 joissa on samankeskinen keskireikä, joka kulkee sen läpi ja käsittäen varren (56) ja vähintään yhden lukituslaitteen (57) siten, että paketti (27) on lukittu sivutukien (53, 54) välille kytkentäelimien (55) avulla, joiden akseli (56) ulottuu paketin (27) keskiosan läpi ja saatetaan lukitustartuntaan lukituslaitteen (57) kanssa, ja f) että akseli (61) kuljetetaan kytkentäelimi en (55) keskireiän läpi ja laakeroidaan kelaltapäästölaitteeseen (62) sallimaan toisen yksikön (60) vapaan pyörimisen, joka toinen yksikkö koostuu paketista (27), sivutuista (53, 54) ja kytkentäelimistä (55) .

4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, jossa aines (2) päästetään kelalta vetoköyden (69) avustuksella, joka kelataan aksiaalisesti avoimelle, sylinterimäiselle hoikille (28a), kelan (79) muodostamiseksi, tunnettu siitä, että g) holkki (28a) saatetaan kiinnitettäväksi kolmannella työkalulla (63), jossa on kaksi yhdensuuntaista sivutukea (64, 65), joilla on samankeskiset keskiointielimet (78), jotka on suunnattu toisiaan vasten, minkä avulla muodostetaan kolmas pyöritettävä yksikkö (70), ja h) että vetoköysi (69) kiinnitetään mainittuun kolmanteen yksikköön (70) ja yksikkö saatetaan pyörimään kelauskoneessa (72) siten, että vetoköysi kelataan mainitun kelan (79) muodos-tamiseksi.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että i) kun vetoköysi (69) on katkaistu, useita jatkuvia side-elimiä (80) saatetaan ympäröimään hoikkia (28a) sisäpuolelta ja kelaa (79), tarttumatta sivutukiin (64, 65) tai niiden keskiöintiele-mentteihin (78), minkä jälkeen kukin side-elin (80) kiristetään ja sen vastakkaiset päät yhdistetään lujalla liitoksella paketin (81) muodostamiseksi. 92684 27

6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että g) holkki (28) saatetaan kiinnitettäväksi kolmannella työkalulla (63), jossa lisäksi on pitkittäinen kytkentäelin (66), jossa on samankeskinen keskireikä (85), joka kulkee sen läpi, ja käsittäen varren (67) ja vähintään yhden lukituslaitteen (68) siten, että holkki (28a) lukitaan sivutukien (64, 65) välille kytkentäelimen (66) avulla, minkä varsi (67) ulottuu hoikin (28a) läpi ja sivutuissa (64, 65) olevien keskiaukkojen läpi ja saatetaan lukitustartuntaan lukituslaitteen (68) kanssa ja h) että mainittu kolmas yksikkö (70) laakeroidaan kelauskonee-seen (72) laakerielimien (71) avulla, jotka kytkentäelimen (66) keskireikä 67 vastaanottaa ja jotka saatetaan käyttävään tartuntaan mainitun kolmannen yksikön (70) kanssa yksikön pyörittämiseksi kelan (79) muodostamisen aikana.

7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä tai vaatimuksen 6 mukainen menetelmä yhdessä vaatimuksen 5 kanssa, tunnet-t u siitä, että vetoköyden (69) muodostaa käytetty johto, joka korvataan uudella johdolla (2), ja että käytetyn johdon paketti (89) toimitetaan sulatuslaitokseen metallin taiteenottamista varten, jolloin paketti (81) upotetaan sulaan metalliin siinä tilassa, missä se on toimitettu.

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetty holkki (28, 28a) koostuu jostakin seuraavista: puukuiduista, mitkä on puristusmuovattu, kartongista, mikä on yhdensuuntaisesti kierrettyä, tai muovista .

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetyt suojusrenkaat (29, 30) koostuvat jostakin seuraavista: puristusmuovatuista puukuiduista tai puulevyistä. 92684 28

10. Patenttivaatimusten 8 ja 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetyt holkit (28, 28a) ja suojus-renkaat (29, 30) ovat sellaisia, jotka on käsitelty vettä torjuvalla aineella, kuten esimerkiksi parafiini.

11. Järjestelmä käsittelemään jatkuvaa taipuisaa ainesta (2), joka käsittää kaapelin, johdon, johtimen, teräsköyden, köyden, punoksen, nauhan, letkun, ketjun ja vastaavan, mainitun käsittelytoimenpiteen alkaessa kelan (1) valmistamisella ja kelan paketoimisella paketin (27) muodostamiseksi aineksen (2) käyttäjälle toimittamista varten, jolloin mainittu aines (2) on kelattu aksiaalisesti avoimelle, sylinterimäisel1 e hoikille (28) mainitun kelan (1) muodostamiseksi, mainitun järjestelmän käsittäessä vaiheet: a) holkki (28) varustetaan kahdella litteällä suojusrenkaal1 a (29, 30), joissa on samankeskiset tukipinnat (42; 44), jotka toimivat yhdessä hoikin (28) vastakkaisen sisäpuolisen tai ulkopuolisen pinnan kanssa, b) holkki (28) saatetaan kiinnitettäväksi ensimmäisellä työkalulla (9) siten, että holkki (28) keskitetään ja lukitaan tiukasti työkalun (9) kahden yhdensuuntaisen sivutuen (10, 11) väliin ja muodostetaan ensimmäinen pyöritettävä yksikkö (36), c) mainittu aines (2) kiinnitetään mainittuun ensimmäiseen yksikköön (36) ja yksikkö (36) saatetaan pyörimään kelausko- ·' neessa (3) siten, että aines (2) kelataan mainitun kelan (1) muodostamiseksi, ja d) kun aines (2) on katkaistu, suojaava päällys (40) saatetaan täydellisesti ympäröimään kelaa (1) suojusrenkaiden (29, 30) välillä, ja useita jatkuvia side-elimiä (41) saatetaan ympäröimään hoikkia (28) sen sisäpuolelta, suojusrenkaita (29, 30), suojaavaa päällystettä (40) ja kelaa (1), joka on suljettu näiden osien sisäpuolelle, tarttumatta sivutukiin (10, 11), minkä jälkeen kukin side-elin (41) kiristetään ja sen vastakkaiset päät liitetään lujalla liitoksella mainitun paketin (27) muodostamiseksi, missä kelan (1) aineksen (2) kierrokset puris- ►· 92684 29 tetaan toisiaan vasteen side-elimillä (41) ilman kierrosten välistä suhteellista liikettä, tunnettu siitä, että h) holkki (28) saatetaan kiinnitettäväksi ensimmäisen työkalun (9) avulla, jossa mainitussa työkalussa on lisäksi pitkittäinen kytkentäelin (12), jossa on samankeskinen keskireikä, joka kulkee sen läpi, ja käsittäen varren (13) ja vähintään yhden lukituslaitteen (14) siten, että holkki (28) lukitaan sivutu-kien (10, 11) välille kytkentäelimen (12) avulla, minkä varsi (13) ulottuu hoikin (28) läpi ja sivutuissa (10, 11) olevien keskiaukkojen läpi ja saatetaan lukitustartuntaan lukituslaitteen (14) kanssa, ja c) että mainittu ensimmäinen yksikkö (36) laakeroidaan kelaus-koneeseen (3) laakerielimen (6, 7) avulla, jotka kytkentäelimen (12) keskireikä (37) vastaanottaa ja jotka laakerielimet saatetaan käyttävään tartuntaan mainitun ensimmäisen yksikön (36) kanssa yksikön pyörittämiseksi kelan (1) muodostamisen aikana.

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen järjestelmä, mainitun käsittelyn jatkuessa valmistetun ja paketoidun kelan (1) valmistelulla käyttäjän toimesta aineksen (2) kelalta päästämistä varten, tunnettu siitä, että e) käyttöpaikassa paketti (27), joka sisältää kelan (1), saatetaan kiinnitettäväksi toisella työkalulla (52), jossa on kaksi yhdensuuntaista sivutukea (53, 54), varustettuna samankeskisillä keskiöimiselementeillä (58), jotka ovat suunnatut toisiaan vasten siten, että paketti (27) lukitaan tiukasti sivu-tukien (53, 54) välille ja keskitetään niiden keskiöimisele-menttien (58) avulla, minkä avulla muodostetaan toinen pyöritettävä yksikkö (60), £) että mainittu toinen yksikkö (60) laakeroidaan vapaata pyörimistä varten vaakasuuntaisen tai pystysuuntaisen pyörimisakselin ympäri kelaltapäästölaitteessa (62; 48), ja g) että side-elimet (41) katkaistaan ja suojaava päällys (40) poistetaan aineksen (2) paljastamiseksi kelalta päästämistä 92684 30 varten.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen järjestelmä, tunnet-t u siitä, että e) paketti (27) saatetaan kiinnitettäväksi toisella työkalulla (52), joka on lisäksi varustettu kytkentäelimellä (55), jossa on samankeskinen keskireikä, joka kulkee sen läpi, ja käsittäen varren (56) ja vähintään yhden lukituslaitteen (57) siten, että paketti (27) lukitaan sivutukien (53, 54) välille kytkentäeli-men (55) avulla, minkä varsi (56) ulottuu paketin (27) keskiosan läpi ja saatetaan lukitustartuntaan lukituslaitteen (57) kanssa, ja f) että 1aakeriakseli (61) kulkee kytkentäelimien (55) keski-reiän l1äpi ja laakeroidaan kelaltapäästölaitteessa (62) sallimaan toisen yksikön (60), joka koostuu paketista (27), sivutuista (53, 54) ja kytkentäelimestä (55), vapaan pyörimisen.

14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen järjestelmä, jossa aines (2) päästetään kelalta vetopyörän (69) avustuksella, joka on kelattu aksiaalisesti avoimelle, sylinterimäisel1 e hoikille (28a) kelan (79) muodostamiseksi, tunnettu siitä, että g) holkki (28a) saatetaan kiinnitettäväksi kolmannella työkalulla (63), jossa on kaksi yhdensuuntaista sivutukea (64, 65), varustettuna samankeskisillä keskiöimiselementeillä (78), jotka on suunnattu vasten toisiaan, minkä avulla muodostetaan kolmas • \ pyöritettävä yksikkö (70), ja h) että vetoköysi (69) kiinnitetäään mainittuun kolmanteen yksikköön (70) ja yksikkö saatetaan pyörimään kelauskoneessa (72) siten, että vetoköysi kelautuu mainitun kelan (79) muodostamiseksi .

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen järjestelmä, tunnet-t u siitä, että i) kun vetoköysi (69) on katkaistu, useita jatkuvia side-elimiä (80) aikaansaadaan ympäröimään hoikkia (28) sen sisäpuolelta ja • « 92684 31 kelaa (79), tarttumatta sivutukiin (64, 65) tai niiden keksiöi-miselementteihin (78), minkä jälkeen kukin side-elin (80) kiristetään ja sen vastakkaiset päät liitetään lujalla liitoksella paketin (81) muodostamiseksi.

16. Patenttivaatimuksen 14 tai 15 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että g) holkki (28a) saatetaan kiinnitettäväksi kolmannen työkalun (63) avulla, mikä työkalu lisäksi sisältää pitkittäisen kytken-täelimen (66), jossa on samankeskinen keskireikä (85), joka kulkee sen läpi ja käsittäen varren (67) ja vähintään yhden lukituslaitteen (68) siten, että holkki (28a) lukitaan sivu-tukien (64, 65) välille kytkentäelimen (66) avulla, minkä varsi (67) ulottuu hoikin (28a) läpi ja sivutuissa (64, 65) olevien keskiaukkojen läpi ja saatetaan lukitustartuntaan lukituslaitteen (68) kanssa, ja h) että mainittu kolmas yksikkö (70) laakeroidaan kelausko-neessa (72) laakerielimien (71) avulla, jotka kytkentäelimen (66) keskireikä (67) vastaanottaa ja jotka saatetaan käyttävään tartuntaan mainitun kolmannen yksikön (70) kanssa yksikön pyörittämiseksi kelan (79) muodostamisen aikana.

17. Patenttivaatimuksen 15 mukainen järjestelmä tai vaatimuksen 16 mukainen järjestelmä yhdessä vaatimuksen 15 kanssa, t u n - : n e t t u siitä, että vetoköyden (69) muodostaa käytetty joh to, joka korvataan uudella johdolla (2), ja että käytetyn johdon paketti (81) toimitetaan sulatuslaitokseen metallin talteenottoa varten, jolloin paketti (81) upotetaan sulaan metalliin siinä tilassa, missä se on toimitettu.

18. Jonkin patenttivaatimuksen 11 - 17 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että käytetty holkki (28, 28a) koostuu jostakin seuraavista: puristusmuovätuista puukuiduista, yhdensuuntaisesti kierretystä kartongista, tai muovista. • 92684 32

19. Jonkin patenttivaatimuksen 11 - 18 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että käytetyt suojusrenkaat (29, 30) ovat sellaisia, jotka koostuvat puristusmuovatuista puukui-duista tai puulevyistä.

20. Patenttivaatimusten 18 ja 19 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että käytetyt holkit (28, 28a) ja suo-jusrenkaat (29, 30) ovat sellaisia, jotka on käsitelty vettä torjuvalla aineella, kuten esimerkiksi parafiini.

21. Työkalu käytettäväksi jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukaisessa menetelmässä tai jonkin patenttivaatimuksen 11 - 20 mukaisessa järjestelmässä pidättämään aksiaalisesti avoimen, sylinterimäisen hoikin (28), minkä ympärille jatkuva taipuisa aines (2; 69), käsittäen kaapelin, johdon, johtimen, teräsköy-den, käyden, punoksen, nauhan, letkun, ketjun tai vastaavan, on tarkoitettu kelattavaksi tai on kelattu kelaksi (1), mainitun työkalun käsittäessä kaksi identtistä pyörän kaltaista sivutu-kea (10, 11; 53, 54; 64, 65), jotka on tarkoitettu siirrettäväksi toisiaan kohti keskiöiden ja lukiten tämän avulla hoikin (28) niiden välille tarkoituksena muodostaa pyöritettävä yksikkö (36; 60; 70), tunnettu siitä, että kukin sivu-tuki (10, 11; 53, 54; 64, 65) on varustettu yhdellä sivullaan samankeskisellä keskiöimiselementillä (24; 58; 78), joka on järjestetty vastaanottamaan ja keskiöimään mainitun hoikin (28), ja että työkalu sisältää pitkittäisen kytkentäelimen (12; 55; 66) sivutukien (10, 11; 53, 54; 64, 65) irrotettavaa kokoonpanoa varten hoikin (28) lukitsemiseksi sivutukien väliin, mainitun kytkentäelimen ollessa järjestettynä ulottumaan hoikin läpi sekä kussakin sivutuessa olevan keskiaukon (20) läpi ja ollen varustettu keskireiällä (37; 59; 85) mainittujen laake-reiden (6, 7; 61; 71) vastaanottoa varten.

22. Patenttivaatimuksen 21 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että keskiöimiselementeillä (24; 72) on aksiaaliset urat 92684 33 tai syvennykset (25; 77) sallimaan hoikin (28; 28a) ja kelan (1; 79) ympäröimisen side-elimillä (41; 80) ennen kuin työkalu puretaan.

23. Patenttivaatimuksen 21 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että kussakin sivutuessa (11, 12; 53, 54; 64, 65) on useita säteittäisiä aukkoja (89; 76) järjestettynä ulottumaan vähintään keskiöimiselementeistä (24; 58; 78) säteittäisesti kohti sivutukien kehää sallimaan hoikin (28, 28a) ja kelan (1; 79) ympäröimisen side-elimillä (41; 80) ennen kuin työkalu puretaan tai ennen vähintään mainittujen side-elimien (41) ulompien osien poistamista työkalun kokoonpanon jälkeen, ja että keskiöimiselementillä (24; 78) on aksiaaliset urat tai syvennykset (24; 77), jotka on saatettu kohdakkain mainittujen aukkojen (89; 76) kanssa sallimaan hoikin ja kelan mainitun ympäröimisen side-elimillä.

24. Patenttivaatimuksen 23 mukainen työkalu, tunnettu siitä, että kukin sivutuki (11, 12; 53, 54) sisältää ulomman pyöreän putkirenkaan (19), samankeskisen navan (20), mikä määrittää mainitun keskiaukon (22), ja useita puolia (21), jotka määrittävät mainitut säteittäisest aukot (89; 76) niiden välissä ja jotka on varustettu yhdellä sivullaan mainituilla keskiöimiselemneteillä (24; 58). 92684 34