NO177960B - Fremgangsmåte til fremstilling av en spole av en langstrakt, böyelig gjenstand og omhylling av spolen til dannelse av en pakning, samt tilhörende verktöy - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til fremstilling av en spole av en langstrakt, bøyelig gjenstand slik det nærmere fremgår av ingressen til det etterfølgende selvstendige fremgangsmåtekrav. Oppfinnelsen vedrører også et verktøy til bruk sammen med fremgangsmåten slik det nærmere fremgår av ingressen til det etterfølgende selvstendige apparatkrav.

En slik langstrakt, bøyelig gjenstand kan være en kabel, line, wire, trådkabel, rep, tau, bånd, slange, kjetting o.l., og spolen kan omhylles til dannelse av en pakning for levering til en bruker av gjenstanden, der gjenstanden er viklet opp på en aksialt åpen sylindrisk hylse slik at spolen dannes.

Det system som hittil har vært anvendt for håndtering av spenningsførende kabel og line, f.eks. nakne liner til kraftoverføring med luftledninger, har en rekke ulemper. Med de kjente systemer blir tromler som er laget av trematerialer, vanligvis trebord, benyttet og de har en kjerne og to endestykker som er stivt forbundet med hverandre, og med kjernen ved hjelp av spiker og/eller skrudde sammenføyninger. Endestykkene har små hull i sentrum der hullenes kanter vanligvis dannes av tremateriale i endestykkene. Endestykkene bestemmer kabel- og linetromlenes ytre dimensjoner og dermed en plass som er nødvendig for lagring av tomme kabel- og linetromler. Betydelig plass til transport og lagring er derfor nødvendig for transport og lagring av tromlene før oppspolingen foretas. En trommel av den type som er beskrevet, anbringes i en oppviklingsmaskin for å vikle opp en kabel eller line på kjernen slik at det dannes en spole av kabel eller line med en diameter som er så vidt mindre enn diameteren på endestykkene. Trommelen med kabel eller line blir deretter overført fra oppviklingsmaskinen til en tilstøtende stasjon der den blir emballert for å beskytte spolen mot slag og støt ved at bord blir spikret mellom endestykkene for å inneslutte spolen, eller spolen blir omgitt med et hylster av bølgepapp. De emballerte kabel- og linetromler blir så lagret på et lager i nærheten for senere levering, eller de blir transportert direkte til brukeren. Innstallasjonen av kablen eller linen må forberedes slik at kabel- eller linetromlene blir levert på de ønskede steder lenge før den egentlige innstallasjon finner sted, vanligvis omtrent 2 måneder. I løpet av denne tiden blir tromlene utsatt for fuktighet og regn og til og med for direkte kontakt med vann på underlaget slik at det er gode muligheter for råteangrep. Når kablen eller linen skal innstalleres, blir en tommel anbragt på en spesiell avviklingsbukk ved begynnelsen av innstalla-sjonsstrekningen mens en tom trommel anbringes i en oppvikiingsbukk ved avslutningen av innstallasjons-strekningen. Den gamle kabel eller line eller en spesiell trekk-wire blir viklet opp på denne tomme trommel.

I oppviklingsmaskinen og i bukkene for avvikling og oppvikling, blir lageranordninger ført sammen med hullene i endestykkene og disse hull blir dermed utsatt for betydelige påkjenninger noe som fører til at trematerialet splintres. Risikoen for dette øker betydelig hvis endestykkene er blitt angrepet av råte rundt hullkantene. Hullenes sentrum vil bli forskjøvet fra den optimale rotasjonsakse, noe som resulterer i at trommel og spole får sentrum forskjøvet slik at rotasjon av trommelen kommer i ubalanse. I oppviklingsmaskinen skaper dette problemer når det gjelder oppviklingen av kablen eller linen i stramme ensartede omdreininger og kan føre til skade på kablen eller linen slik at hele spolen må kasseres sammen med trommelen. Problemet kan reduseres ved å redusere rotasjonshastigheten, men dette fører til et uønsket fall i kapasiteten. På grunn av den svært hensynsløse behandling som trommelen blir utsatt for særlig under lasting og lossing, kan endestykkene bli forskjøvet i tverretningen fra hverandre slik at trommelen blir deformert. Denne deformasjonen kan være vanskelig å oppdage før oppviklingen begynner i oppviklingsmaskinen og fører til det samme problem som er nevnt ovenfor når det gjelder vanskeligheten med å danne tette ensartede viklinger i spolen. I noen tilfeller blir bøssinger benyttet for å redusere risikoen for skade på kantene av de sentrale hull i endestykkene, der bøssinger settes inn i tilsvarende større hull i endestykkene. Imidlertid er også slike bøssinger utsatt for påkjenninger slik at de til slutt løsner og faller ut. Hullene blir av den grunn for store for opplagringsan-ordningen som benyttes i oppviklingsmaskinen og i avviklings- og oppviklings-bukkene. Selv om endestykkene er ubeskadiget, kan det hende at hullene ikke er riktig sentrert under fremstillingen av endestykkene på grunn av vanskeligheten med å plassere det konsentrisk i forhold til kjernen som kablen eller linen vikles opp på. Videre kan ubalanse oppstå i trommelen fordi trestykkene har løsnet fra den ytre del av endestykkene på grunn av uforsiktig behandling som trommelen blir utsatt for under transport mellom produsenten og arbeidsområdet, hvorved et hvert råteangrep som allerede må finnes i tromlene, som nevnt ovenfor, vil føre til betydelig økning av risikoen for at trestykker løsner fra endestykkene. Den skjeve sentrering og/eller ubalanse som er nevnt ovenfor, fører til betydelige påkjenninger på avviklingsbukkene særlig siden avvikling vanligvis utføres med forholdsvis høy hastighet. Hastigheten kan også variere slik at plutselige rykk oppstår i kablen eller linene med dermed følgende påkjenninger på avviklingsbukken og dens lageranordninger. Når påkjenningen blir for stor, er det risiko for at trommelen faller av avviklingsbukkene slik at det oppstår en uakseptabel stans i fremdriften. Trommelen kan da bli skadet, ofte i en slik utstrekning at den ikke kan settes tilbake på plass i avviklingsbukkene, og resten av kablen eller linen må kasseres sammen med trommelen. Under avviklingen kan kablen eller linen bli trukket skrått slik at den berører endestykkene med risiko for at kablen eller linen blir skadet hvis det finnes skader i kantene av endestykkene. Dette er fullstendig uakseptabelt og har overordentlig uheldige følger, særlig hvis skaden ikke blir oppdaget før høyspen-ningslinen eller annen kraftoverførende line skal settes i eller allerede er satt i drift.

Når kabel- eller linetromler transporteres, må de settes slik at deres sentrale akse er horisontal for å sikre at viklingene i kablen forblir tett sammen i hvert lag, noe som er umulig hvis tromlene anbringes slik at den sentrale akse er vertikal. Tromlene tar betydelig mer plass når de står enn når de ligger og kan ikke bli lagret på hverandre. Når de blir lastet, må det benyttes en gaffel-truck som føres inn under endestykkene og kantene av disse, såvel som kablen eller linen kan lett skades under løftingen, særlig hvis endestykkene er blitt angrepet av råte. Under lossing blir stenger ført gjennom de sentrale hull for å danne et grep for en løfteanordning. Lossearbeidet er derfor forholdsvis tidkrevende. Tromler som er plassert ut på bakken må så løftes opp og anbringes på avviklingsbukkene, noe som kan gjøres med utstyr som kan medføre alvorlig skade på endestykkene. I noen tilfeller kan spolen til og med hensiktsmessig håndteres slik at kablen eller linen blir skadet.

De avviklede tomme tretromler blir vanligvis ført tilbake til fabrikken for ny anvendelse. Denne tilbakeføring kan imidlertid bli forsinket i forholdsvis lang tid og tretromlene kan dermed bli utsatt for ytterligere skade på grunn av fuktighet og vann, noe som fører til råteangrep i endestykkene slik at trebiter løsner og faller av disse ved den fortsatte håndtering av tretromlene. Vrakandelen for tilbakefør-te tomme tromler er derfor også overordentlig høy. Tromlene er slik bygget opp at brukeren selv ikke kan rette på skader for å muliggjøre tilbakekjøp og ny bruk. På den annen side, som nevnt ovenfor, opptar tomme tromler så stor plass at lagrings- og transportomkostninger er uakseptabelt høye og retur av tromlene er knapt lønnsom eller ikke lønnsom i det hele tatt for brukeren, sett i forhold til omkostningene for en ny trommel fra fabrikken (som naturligvis kan være en tilbakeført trommel). Omkostningene for brukeren når det gjelder gjenbruk av tomme tromler er også uakseptabelt høy hvis et uavhengig selskap kjøper opp tromlene og deretter, etter eventuell reparasjon av skadede tromler, selger disse på nytt til fabrikker som leverer tromlene med kabel eller line.

Etter gjentatt bruk vil styrken på kabel- eller linetrommelen være forringet og det er risiko for at trommelen til slutt ikke vil tåle ytterligere uforsiktig behandling eller de påkjenninger som normalt oppstår på arbeidsstedet, og sammenføyningen mellom minst ett endestykke på kjernen vil kunne gå opp. Spolen av kablen eller linen blir dermed ubrukelig og særlig hvis arbeidsstedet ligger langt fra en normal transportrute, f.eks. er 200 km ikke uvanlig i utilgjengelige områder såsom i fjellene, blir den ødelagte trommel etterlatt på arbeidsstedet. Dette fører til økte materialomkostninger siden den kasserte spolen av kabel eller line kan ha en verdi på tusner av USD, f.eks. rundt 5000 USD. Videre vil den kassering man er tvunget til resultere i en meget alvorlig forsinkelse siden arbeidet må avbrytes, og det kan ikke fortsette før en ny kabel- eller llnetrommel er blitt transportert ut til det mer eller mindre fjerntliggende arbeidssted fra, i det verste tilfelle, fabrikken som leverer kabel- eller linetromler av den type det gjelder. På grunn av trommelens store dimensjoner, bestemt av endestykkene, må mest mulig av rommet mellom endestykkene benyttes til kabel eller line for å redusere lagrings- og transportomkostninger. Av den grunn må en lang rekke tromler av forskjellige diametere både når det gjelder endestykker og kjerner holdes på lager og benyttes til levering av forskjellige typer kabler og liner av forskjellige lengder og dimensjoner.

Et annet problem med tromler av tre er at de er impregnert med stoffer som er skadelige for omgivelsene. Skadede eller brukte tromler av tre kan derfor ikke brennes ute i naturen, men må føres til spesielle depoter for avfall som er miljøfarlig. Metalldeler som inngår i tromlene kan også være behandlet med stoffer som skader omgivelsene og som også hindrer brenning av tromlene ute i naturen. Det skulle være klart at tromler som etterlates ute i naturen uten å bli returnert utgjør kilder til utslipp av de nevnte skadelige stoffer rent bortsett fra faren for at dyr og mennesker blir skadet av spiker og metalldeler som frilegges når tromlene går i oppløsning.

Gjenvinning av metaller i en kassert line som er blitt byttet ut med en ny line og viklet opp på en ny trommel av tre er forholdsvis kostbart siden linen må fjernes fra tretrommelen fordi denne ikke kan brennes sammen med linen delvis på grunn av sin størrelse og delvis på grunn av sitt innhold av fremmede metaller og kjemika-lier .

Det skulle være klart fra det ovenstående at det nåværende system til håndtering av kabel og line for kraftoverføringer er forbundet med problemer praktisk talt på alle trinn av håndteringen. Dette fører i sin tur til høye ekstra omkostninger for innstallasjoner av kabel og line. Det finnes derfor et stort behov for å komme frem til et fullstendig nytt enhetlig system for håndtering av kabel, line og lignende fra oppvikling i fabrikken og minst frem til stedet der avvikling finner sted. Løsning av problemene ved ett av trinnene gir bare marginal vikning eller kan føre til nye problemer eller fremheve problemene i de andre trinnene.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en ny fremgangsmåte til fremstilling og emballering av en langstrakt bøyelig gjenstand av den type som er beskrevet, som f.eks. kabel, line og lignende for strømfordeling og telekommunikasjoner der fremgangsmåten opphever bruken av vanlige tromler av tre, og dermed opphever de bemerkelsesverdig mange ulemper og problemer som bruken av tromler av tre medfører, og som resulterer i verdifulle fordeler og plusseffekter i alle trinn av håndteringen fra fremstilling av spolen til gjenvinning av kasserte liner hvis dette er mulig.

I samsvar med den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte og et verktøy av den innledningsvis nevnte art, som kjennetegnes ved de trekk som fremgår av karakteristikken i de etterfølgen-de selvstendige krav.

Andre hensikter og fordeler med oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse av foretrukne utførelses-former under henvisning til tegningene der: Figur 1 viser delene trukket fra hverandre, innbe-fattende en hylse og et første verktøy som er montert sammen med en oppviklingsmaskin til frembringelse av en første dreibar enhet. Figurene 2a og 2b viser den dreibare første enhet sett henhv. fra en side og en ende. Figur 3 viser en oppviklingsmaskin sett fra siden i startstilling klar til å motta den sammensatte første enhet.

Figur 4a viser en oppviklingsmaskin i drift.

Figur 4b viser den roterende første enhet på Figur 4a sett fra siden. Figur 5 viser en første enhet med en ferdig spole klar til å bli senket ned på underlaget. Figur 6 viser den første enhet med den ferdige spole frigitt fra oppviklingsmaskinen. Figur 7a og 7b viser den første enhet med ferdig spole under påsetningen av et ytre beskyttende hylster. Figur 8 viser pålegging av bånd for å sikre viklingene av kabel eller line i spolen tett inntil hverandre. Figur 9a og 9b viser den første enhet med omhyllet spole rullet opp på en rampe for å muliggjøre demontering av verktøyet. Figur 10a viser demontering av verktøyet og frigjøring av den ferdige kabel- eller linepakning fra den første enhet. Figur 10b viser sett fra enden kabel- eller linepakningen som er vist på Figur 10a. Figurene lia, 11b og lic viser på forskjellige måter kabel- eller linepakningen og en vugge som gjør det mulig å bevege kabel- eller linepakningen fra stående stilling til liggende stilling for transport. Figurene 12a og 12b viser bevegelse av kabel- eller linepakningen fra vuggen til en lastepall. Figurene 13a og 13b viser opplasting av kabel- eller linepakningen på et transportkjøretøy. Figurene 14a og 14b viser lossing av en kabel- eller linepakning og deler av et andre verktøy som er satt sammen med kabel- eller linepakningen og deler av et andre verktøy som er satt sammen med kabel- eller linepakningen i forbindelse med et arbeidssted ute i felten for å danne en andre dreibar enhet. Figur 15a viser sammensetning av de øvrige deler av det andre verktøy til dannelse av den andre enhet. Figurene 15b, 15c og 15d viser den sammensatte dreibare andre enhet av kabel- eller linepakning og verktøy, der Figur 15b viser en løfte-wire med krok for å heve enheten til stående stilling. Figurene 16a og 16b viser en avviklingsbukk med den andre enhet dreibart lagret i denne. Figur 17 viser avvikling av kablen eller linen fra den andre enhet. Figur 18 viser den andre enhet etter at avvikling av kablen eller linen er fullført. Figurene 19a og 19b viser demontering av det andre verktøy. Figur 20 viser et tredje verktøy med deler trukket fra hverandre og tilhørende hylse for sammensetning til en deibar tredje enhet til oppvikling av en kassert line. Figurene 21a og 21b viser det tredje verktøy og hylse som er vist på Figur 2 sett henhv. fra siden og fra enden og sammensatt for å danne en tredje dreibar enhet. „ Figur 22 viser sett fra siden en mobil oppviklingsmaskin til bruk ute på feltet og maskinen bærer en dreibar tredje enhet ifølge Figur 21. Figur 23 viser oppviklingsmaskinen på Figur 22 sett fra siden samt den ferdige spole på den dreibare tredje enhet som er anbragt på en rampe for demontering av verktøyet. Figurene 24a og 24b viser hvorledes spolen og hylsen blir omgitt av bånd for å danne en pakning av den kasserte line. Figur 25 viser det tredje verktøy etter demontering og uttak av den ferdige kasserte linepakning. Figur 26 viser en alternativ fremgangsmåte til avvikling av kabel eller line med det andre verktøy opphengt i en ekspanderende gripeanordning, for rotasjon om en vertikal akse. Figur 27 viser i perspektiv en utførelsesform for en beskyttende ring for kabel- eller linepakningen ifølge

Figur 10b.

Figur 28 viser i perspektiv en ytterligere utførelse av en beskyttende ring for kabel- eller linepakningen ifølge Figur 10b. Figurene 3-6 viser skjematisk fremstilling av en spole 1 av en langstrakt lett bøyelig gjenstand 2 i en stasjonær oppviklingsmaskin 3 som befinner seg i en fabrikk. For enkelthets skyld og som en foretrukket utførelse av oppfinnelsen, er gjenstanden som beskrives i det følgende en kabel eller line. Oppfinnelsen kan imidlertid komme til anvendelse på andre typer tilsvarende lett bøyelige gjenstander, f.eks. gjenstander som kan spoles opp eller vikles rundt en sylindrisk kjerne som f.eks. wire, trådkabel, rep, tau, bånd, slange, kjetting og lignende. Oppspolingsmaskinen har to bærearmer 4, 5 som er svingbare om en horisontal akse, der bærearmene understøtter lageranordninger i form av to spindler 6, 7 som er aksialt rettet inn med hverandre. Bærearmene kan beveges i forhold til hverandre og dermed føre spindlene 6, 7 fra en fri utgangsstilling som vist på Figur 3, til en anleggsstilling som vist på Figur 4a der spindlene 6, 7 er blitt ført aksialt mot hverandre. En spindel drives av en motor 8 i en bestemt retning. Oppviklingsmaskinen 3 omfatter et enkelt første verktøy 9 for montering og demontering og for gjentatt bruk på fabrikken. Som vist på Figur 1 består dette verktøyet av to sirkulære hjul-lignende formstabile sidestøtter 10, 11 av metall, f.eks. stål eller aluminium, og en langstrakt forbindelsesanordning 12 av metall som skal holde sidestøttene 10, 11 i et fast forhold til hverandre. Forbindelsesanordningen 12 har et sentralt hull 37 som er aksialt gjennomgående (Figur 2b) og består av en hul aksel 13 av på forhånd bestemt lengde og en hul låseanordning 14 med utvendige gjenger 15 og et ratt 16 som skal lette dreining av låseanordningen 14. Akslen 13 er ved en ende forsynt med en flens 17 som danner en motstøtte over en annen ende med en innvendig gjenge 18 som er beregnet på å bli skrudd sammen med gjengen 15 på låseanordningen 14. Som et alternativ kan flensen 17 erstattes med en låseanordning svarende til låseanordningen 14 og med innvendige gjenger også ved den annen ende av akslen 13. I begge tilfeller er forbindelsesanordningen 12 og sidestøttene 10, 11 utstyrt med samvirkende anleggs- eller skyveanordninger (ikke vist) slik at de blir holdt fast i forhold til hverandre for å rotere sammen. Hver sidestøtte 10, 11 har en ytre stiv sirkulær ring 19 av rør, et nav 20 og en rekke eker 21 som bærer og sentrerer navet 20 og danner funksjonelle åpninger 89 mellom dem. Navet 20 er utstyrt med en sentral åpning 22 (stiplede linjer på Figur 2b) hvis diameter er tilpasset diameteren på akslen 13 slik at denne kan innsettes glidbart gjennom den sentrale åpning 22 uten at det oppstår et gap mellom glideflatene, som ellers ville forstyrre stabiliteten eller sentreringen. Hver sidestøtte 10, 11 har en innside som er dannet av ekene 21 og støttef later 23 i avstand fra navet 20, be-liggende i et felles plan som er parallelt med planet for de tilsvarende støtteflater 23 på den annen sidestøtte 11 eller 10. Hver sidestøtte 10, 11 er også på sin innside forsynt med et sentreringselement 24 som er anbragt konsentrisk med navet og har en på forhånd bestemt aksial lengde og en på forhånd bestemt radius. I utførelsen som er vist består sentreringselementet 24 av tre jevnt fordelte sirkulært bueformede deler som mellom seg danner funksjonelle åpninger 25. Støtte-flatene 23 på ekene 21 er anbragt radialt på utsiden av sentreringselementene 24. Sentreringselementene 24 er på hensiktsmessig måte forsynt med en flerhet av styreknaster 26 hvis utsider skråner innad og ligger på en konisk flate som er dannet av utsidene. For å frembringe en kabel- eller linepakning 27 i henhold til foreliggende oppfinnelse, benyttes det en kjerne 28 og to sirkulære ringformede flate beskyttende skiver 29, 30 som er låsbart forbundet med kjernen 28, hvilke skiver danner endeveggene for den ferdige kabel- eller linepakning 27. Kjernen 28 danner dermed den indre ramme eller bærende del for pakningen eller spolen. Kjernen 28 er i form av en ikke-deformerbar sylindrisk aksialt åpen hylse med en på forhånd bestemt lengde og diameter. Hylsens vegg er tykk nok til å sikre tilstrekkelig styrke for å unngå deforma-sjon på grunn av de påkjenninger som kabel- eller linepakningen kan bli utsatt for. Den formstabile hylse 28 er værbestandig slik at den ikke vil absorbere fuktighet eller vann selv under langvarig kontakt med vann, fortrinnsvis for minst tre måneder. Dens indre diameter er lik eller bare så vidt mindre eller større enn diameteren for sentreringselementet 24, slik at endeåpningene i hylsen kan oppta sentreringselementet 24 uten gap mellom de samvirkende glideflater og dermed sikre nøyaktig sentrering av hylsen 28 i verktøyet 9.. Den nevnte på forhånd bestemte aksiale lengde på sentreringselementet 24 er valgt slik at det gir tilstrekkelig radial støtte for hylsen 28 i anleggsstilling. Endeflatene 31, 32 på hylsen 28 er parallelle med hverandre for å sikre at sidestøttene 10, 11 også er parallelle med hverandre i sammensatt arbeidsstilling i oppspolingsmaskinen 3. Endeflatene 31, 32 er dermed i anlegg med støtteflåtene 23 som dannes av ekene 21. De nevnte flate, dvs. skiveformede beskyttelsesringer 29, 30, har en sirkulær sentral åpning 33 med en diameter som er noe større (se også Figur 27) enn den ytre diameter av hylsen 28 slik at hver beskyttende ring 29, 30 lett kan plasseres på hylsen 28 for å omgi hvert endeparti av denne. Utsidene 34 (Figur 1) på de beskyttende ringer 29, 30 er flate og ligger i samme plan som endeflatene 31, 32 under oppviklingstrinnet, idet dette plan også utgjør samme plan som det hvori støtteflåtene 23 som er dannet av ekene 21, befinner seg. Den utvendige diameter av de beskyttende ringer 29, 30 er noe mindre enn diameteren på sidestøttene 10, 11. I området ved den ytre kant av hver beskyttende ring 29, 30 finnes en rekke på f.eks. tre, små hull 35 (se Figur 2b) som er jevnt fordelt rundt omkretsen. Deres funksjon vil bli forklart i det følgende. De tre deler som er beskrevet så langt og utgjør den ferdige kabel- eller linepakning 27, dvs. hylsen 28 og de to beskyt- tende ringer 29, 30 blir satt sammen på verktøyet 9 ved at den hule aksel 13 som er ført gjennom en av sidestøttene 10, 11 innsettes gjennom den aksialt åpne hylse 28, som de beskyttende ringer 29, 30 allerede er anbragt på. Samtidig, eller i et tidligere trinn, blir den andre sidestøtte 11 ført mot den andre ende 32 av hylsen 28, og akselen 13 blir passet inn i den sentrale åpning 22 i navet 20. Låseanordningen 14 blir så skrudd sammen med akselen 13 og dreiet mens sentreringselementene 24 drives inn i hylsen 28 som skal fastspennes mellom sidestøttene 10, 11 som vist på Figur 2a. Sammensetning av hylsen 28 på sentreringselementet 24 lettes ved hjelp av styreknastene 26. Hylsen 28 er i løsbart anlegg med sentreringselementene 24, dvs. at det ikke er nødvendig å utføre en stiv sammenføyning ved bruk av mekaniske eller kjemiske forbindelsesmidler. Den første dreibare enhet 36 som dermed fremkommer, og som har en rotasjonsakse bestemt av de sentrale hull 37 i forbindelsesanordningen 12, blir så rullet frem til oppviklingsmaskinen 3 der spindlene 6, 7 i denne bringes i inngrep med det sentrale hull 37 i akselen 13 og med låseanordningen 14, hvoretter enheten 26 løftes til oppviklingsstilling som vist på Figur 4a. Enden av kablen eller linen 2 festes ved hjelp av en åpning eller fordypning 38 (se Figur 27) i en av de beskyttende ringer 29, 30 slik at kablen eller wiren blir holdt fast i forhold til enheten 36 under dens rotasjon om sin sentrale akse eller rotasjonsakse. Denne rotasjonsakse er koaksial med aksen for spindlene 6, 7 og enheten roteres i den retning som er vist på Figur 4b (hjulet 16 er utelatt på denne Figur). De beskyttende ringer 29, 30 er festet til sidestøttene 10, 11 med passende festemidler 39 (se Figur 27), slik at de roterer sammen med sidestøttene 10, 11. Før de settes fast dreies de beskyttende ringer 29, 30 slik at deres omkretsåpninger 35 parvis blir rettet inn med hverandre og slik at åpningene 35 kommer i de sirkelsektorer hvori åpningene 25 på sentreringselementet 24 befinner seg (se f.eks. Figur 4b). Kablen eller linen 2 blir viklet opp på hylsen 28 når denne roterer og det dannes en spole 1 med på forhånd bestemt diameter der denne diameter er så vidt mindre enn diameteren på de beskyttende ringer 92, 30 slik det sees på Figur 5. Enheten 36 med kabel- eller linespolen 1 senkes av bærearmene 4, 5 og deres spindler 6, 7 fjernes. Enheten som innbefatter kabel- eller linespolen blir deretter rullet til en tilstøtende avsluttende emballeringsstasjon som vist på Figurene 7 og 8, der først et aksialt oppsnittet ytre hylster 40 av plast eller papp legges rundt hele utsiden av spolen 1 som vist på Figurene 7a og 7b. I neste trinn blir bindemidler i form av bånd 41 trukket gjennom sidestøttene 10, 11, hylsen 28 og deretter gjennom åpningene 35 i de beskyttende ringer 29, 30 hvoretter båndene 41 strammes til en permanent, dvs. sterk skjøt. Hvert bånd strekker seg dermed aksialt i hylsen og på tvers over viklingene av kablen eller linen i en endeløs sløyfe. Båndene som normalt er av metall eller armert plast, omgir hylsen 28, de beskyttende ringer 29, 30, spolen 1 og det beskyttende hylster 40 og danner dermed en ferdig kabel- eller linepakning 27 hvori kablen eller linen 2 er godt

beskyttet og spent tett sammen slik at viklingene av kabel eller wire ligger fast tett sammen og er fullstendig ubevegelig i forhold til hverandre. Avstandsstykker kan anbringes mellom de beskyttende ringer 29, 30 for å danne ytterligere understøttelse for båndene 41 slik at disse hindres i å skade kablen eller linen, særlig hvis det beskyttende hylster er tynt og kablen eller linen er av en ømtålig type.

Som et alternativ kan verktøyet 9 være permanent montert på bærearmene 4, 5, slik at dets sidestøtter 10, 11 kan beveges i forhold til hverandre ved hjelp av bærearmene, mens hylsen 28 rettes inn aksialt mellom sidestøttene 10, 11 som skal bringes til inngrep med dem som beskrevet ovenfor. I dette tilfelle kan forbindelsesanordningen 12 utelates og den sentrale åpning 22 i navet 20 kan benyttes for lageranord-ningene f.eks. spindlene 6, 7.

Figur 27 viser en hensiktsmessig utførelse for en beskyttende ring 29, 30 som på en side er forsynt med festeanordningene 39 i form av seks korte tapper som skal anbringes parvis på hver sin side av en eke 21 i en sidestøtte 10, 11, der avstanden mellom to tapper 39 i hvert par er tilstrekkelig til at en eke 21 kan innføres fritt mellom tappene. I tillegg til de åpninger 35 som er anbragt i omkretsretningen for opptagelse av båndene 41 er også en utsparing 38 vist ved kanten av den sentrale åpning 33. Enden av kablen eller linen blir ført gjennom og festet ved denne utsparingen når oppviklingen skal begynne. I den utførelsen av de beskyttende ringer 29, 30 som er beskrevet ovenfor, danner den sentrale åpning 33 en indre konsentrisk støtteflate 42 som samvirker med den motstående ytre flate på hylsen 28. Figur 28 viser det motsatte forhold med innvendig løsbart inngrep for de beskyttende ringer 29, 30. Ringene er på en side forsynt med en aksialt utstikkende konsentrisk flens 43 som omgir den sentrale åpning 33 og har en utvendig konsentrisk sylindrisk støtteflate 44 som er beregnet på å bli bragt i løsbart inngrep med den motstående innside av hylsen 28. Flensen er hensiktsmessig forsynt med en avskrånet eller konisk styreflate 45. Den beskyttende ring ifølge Figur 28 er forsynt med utsparinger 35 i kantpartiet ved omkretsen for opptagelse av båndene 31.

Verktøyet 9 med den ferdige kabel- eller linepakning 27, blir rullet opp på en rampe 46 slik at sidestøttene 10, 11 kommer klar av underlaget som vist på Figurene 9a og 9b, og verktøyet 9 kan demonteres og fjernes fra den ferdige kabel- eller linepakning 27 som vist på Figurene 10a og 10b. Kabel-eller linepakningen 27 blir deretter rullet langs rampen 26 til en vugge 47 der kabel- eller linepakningen 27 anbringes på siden for opplasting som vist på Figurene lia, 11b, lic. Ved hjelp av en ekspansjonsgripeanordning 48 blir kabel-eller linepakningen 27 så overført til en pall 49, ekspansjonsgripeanordningen 48 senkes ned i det sylindriske rom i hylsen 28, og bringes i anlegg med innsiden av hylsen som vist på Figurene 12a, 12b. Flere, f.eks. to ferdige kabel- eller linepakninger 27 kan anbringes på hver pall 49 som vist på Figur 12b. Pallene 49 med kabel- eller linepakningene 27 lastes opp på et transportkjøretøy 50 ved hjelp av en gaffel-truck 51 som vist på Figurene 13a og 13b for transport til et arbeidsområde ute i felten. Dermed gjelder uttrykket "pakning" en pakning som er klar for direkte transport til brukeren, eventuelt etter lagring.

Kabel- eller linepakningen 27 blir losset på arbeidsstedet ved bruk av samme eller en tilsvarende ekspan-sj onsgripeanordning 48 som vist på Figur 14a. Under lossing kan kabel- eller linepakningen 27 senkes ned på deler av et andre verktøy 52 (se Figur 14b) som er enkel å sette sammen og demontere for gjentatt bruk i felten. Det andre verktøy benyttes som et nødvendig hjelpemiddel ved avvikling av kablen eller linen 2. Verktøyet 52 tilsvarer det som ble benyttet i oppviklingsmaskinen som beskrevet ovenfor når det gjelder antall, type og vesentlig formdeling av hoveddelene, og omfatter således to identiske sidestøtter 53, 54 av metall, f.eks. stål eller aluminium og en langsgående forbindelsesanordning 55 av metall med en sentral åpning 59 som løper aksialt gjennom anordningen (Figur 15d) og består av en hul aksel 56 med en flens og en hul låseanordning 57 som skal holde fast sidestøttene 53, 54 i forhold til hverandre. Akselen 56 føres gjennom den sentrale åpning i en av sidestøttene 53, 54 og holdes vertikalt siden sidestøtten 53 hviler på underlaget. Når kabel- eller linepakningen 27 senkes, vil hullet i denne oppta akslen 56 som også opptas av et sentralt rom i ekspansjonsgripeanordningen 48 slik at kabel- eller linepakningen 27 kan senkes mot sidestøtten 53. Den ekspanderende gripeanordning 48 frigjøres og fjernes hvoretter den andre sidestøtte 54 anbringes på toppen av kabel- eller linepakningen 27 (se Figur 15a) og låseanordningen 57 skrues deretter sammen med akslen 56 og dreies slik at kabel- eller linepakningen 27 blir spent fast mellom sidestøttene 53, 54 samtidig med at deres sentreringselementer 58 som i dette tilfellet kan være hele ringer, sentrerer hylsen 28 i forhold til sidestøttene 53, 54 slik at deres sentrale akser faller sammen med aksen for hylsen og kabel- eller linepakningen 27. Den dreibare andre enhet 60 som dermed fremkommer blir så reist opp til en oppreist stilling ved hjelp av en wire 84 med en krok (se Figurene 15b, 15c og 15d) og har en langsgående dreieaksel 61 som er innsatt gjennom det sentrale hull 59 i forbindelses-anordningen 55. Endene av lagerakslen 61 blir anbragt og festet i en avviklingsbukk 62 slik at verktøyet 52 og kabel- eller linepakningen 27 kan rotere fritt på lagerakslen 61 (se Figur 16a). Båndene 41 blir så kuttet og det beskyttende hylster 40 fjernet som vist på Figur 16b, hvoretter den frie ende av kablen eller linen kan føyes sammen med en ende av en trekk-wire 69 (se Figur 17) hvis annen ende ligger på et annet fjernt arbeidssted for å vikle opp trekklinen. Når kablen eller linen er blitt avviklet (Figur 18), blir den tomme andre enhet 60 fjernet fra avviklingsbukken 62 (Figur 19a) og verktøyet demontert (Figur 19b) for gjenbruk. Hylsen 28, de beskyttende ringer 29, 30 og det beskyttende hylster 40 utgjør på den annen side emballasje som kan tilintetgjøres og blir brent på stedet eller samlet opp.

Ved det nevnte andre arbeidsområdet blir det benyttet et tredje verktøy 63 (se Figur 20) som er enkelt å sette sammen og å ta fra hverandre. Dette verktøyet tilsvarer det som ble benyttet i den stasjonære oppviklingsmaskinen 3 på det første arbeidsområdet for avvikling når det gjelder antallet, type og utformning av hoveddelene og omfatter dermed to like sidestøtter 64, 65 av metall som f.eks. stål eller aluminium og en langsgående forbindelsesanordning 66 av metall med et sentralt hull 85 som strekker seg aksialt gjennom anordningen (Figur 21b) og består av en hul aksel 67 med flens og en hul låseanordning 68 for å teste sidestøttene i forhold til hverandre. Dette tredje verktøy 63 som blir benyttet gjentatt på feltet settes sammen på samme måte som verktøyene 9 og 52 som tidligere er beskrevet ved sentrering og fastspenning av en hylse 28a (se Figurene 21a og 21b) hvorpå trekklinen 69 vikles opp. Den dreibare tredje enhet 70 som dermed fremkommer har en langsgående lageraksel 71 som er innsatt gjennom det sentrale hull 67 i forbindelsesanordningen 66. Endene av lagerakslen 71 blir anbragt i og lagret i en oppviklingsbukk 72 (se Figur 22) med drivmotor 73 og overføringsanordning for rotasjon av verktøyet 63 og hylsen 28a ved hjelp av lagerakslen 71 idet egnede skyveanordninger 88 er i inngrep med verktøyet gjennom åpninger 74 for å få til felles rotasjon. Oppviklingsbukken 72 er på hensiktsmessig måte fast anordnet på en transportvogn 82 med nedsvingbare støtter 83. Da i dette tilfellet, ingen beskyttende ringer 29, 30 behøver bli satt sammen med hylsen 28a, er sidestøttene 64, 65 forsynt med vegger 75 av metallplater, f.eks. som gir direkte "understøttelse for trekklinen 69. Radielle åpninger 76 finnes i veggene 75 i flukt med de aksiale åpninger 77 (Figur 20) i sentreringselementene 78. Disse åpninger 76, 77 gjør det mulig å omslutte den ferdige spolen 79 med bånd 80 på samme måte som ved fremstilling av kabel- eller linepakningen 27. Hylsen 28a består fortrinnsvis av en tom hylse 28 som fås fra en tidligere avvikling og består av et materiale som kan brennes når spolen med trekklinen 69, som i dette tilfellet er en kassert line, smeltes på smelteanlegget for linens produsent. Spolen 79 transporteres dermed til smelteanlegget som en ikke-emballert pakning 81 der viklingene av linen holdes fast med det omsluttende bånd 80.

Som et alternativ kan det andre og tredje verktøy 52, 63 også være permanent montert på en lageranordning som kan bæres av et kjøretøy eller en transportvogn og som har bærearmer som tillater parallell bevegelse av sidestøttene for å spenne fast og frigjøre en hylse 28; 28a med eller uten spole. I dette tilfellet kan forbindelsesanordningen 55, 66 utelates.

I den utførelse som er vist er verktøyene med hylser innrettet til å bli lagret for rotasjon om en horisontal rotasjonsakse. Takket være oppfinnelsen er det nå mulig å utføre verktøy med hylser slik at de kan rotere om en vertikal rotasjonsakse som vist på Figur 26. Dette byr på fordeler, særlig ved avvikling siden avviklingsbukkene kan utelates og avviklingsstedet kan velges lettere siden ekspansjonsgripeanordningen 48 som i dette tilfellet er dreibar om sin vertikale akse, kan bringes i anlegg med en av sidestøttene 53, 54 ved hjelp av nedre kroker 86 hvoretter verktøyet 52 med kabel- eller linepakningen 27 løftes ved hjelp av gripeanordningen 48, slik at den kan rotere fritt om den vertikale sentrale akse for gripeanordningen. Gripeanordningen kan bæres av et passende kjøretøy 87 som også transporterer verktøyet med kabel- eller linepakningen til et hensiktsmessig utgangspunkt i kraftoverføringsområdet for avvikling av kablen eller 1inen.

I tillegg til at de beskyttende ringer 29, 30 danner stabile pakninger for begge ender kabel- og linepakningen for å beskytte spolen 1 under håndtering av pakningen 27, tjener det også som hjelpestøtter for sidestøttene 10, 11; 53, 54. De sistnevnte kan da utformes med betydelige besparelser i materiale og ha vektreduserende åpninger f.eks. som vist med de foretrukne åpne hjul med eker. Takket være de åpne hjul 10, 11; 53, 54 kan den monterte andre enhet 60 som består av kabel- eller linepakningen 27 og det andre verktøy 52 lett forbindes med en løfteanordning ved hjelp av en wire 84 med krok, f.eks. som vist på Figur 19b, uten at denne enhet blir utsatt for skadelige påkjenninger.

Hylsen 28 kan være hel som vist eller bestå av f.eks. to sylindriske halvdeler som kan settes sammen med hverandre bare ved hjelp av de omgivende beskyttende ringer 29, 30, eller ved hjelp av en egnet forbindelsesanordning eller festeanordning om det skulle ønskes. Den delte hylse tar mindre plass før bruk i oppspolingsmaskinen 3 siden halvdelene kan stables inni hverandre og dermed spare verdifull transport- og lagerplass. Hylsen 28 kan være av papp, trefibre som f.eks. flis og spon eller plast. Hylser av papp er fortrinnsvis parallellviklet. Hylser av trefibre er fortrinnsvis trykkstøpt av en blanding av trefiber og et passende bindemiddel som ikke er skadelig for omgivelsene. De beskyttende ringer 29, 30 kan bestå av trefibre på samme måte som i hylsen og kan fremstilles ved trykkstøping som hylsen, eller de kan bestå av plast- eller trefiberplater, f.eks. kryssfiner. Hylsene og de beskyttende ringer er værbestandige slik at de tåler fuktighet og vann under meget vanskelige forhold utendørs over en periode på fortrinnsvis minst tre måneder. For dette formål kan det være behandlet med egnede beskyttelsesmidler såsom parafin under eller etter fremstillingen for å gi materialet de ønskede vann-avvisende egenskaper.

Hver kabel- eller linepakning 27 fremstilles ved bruk av nytt emballasjemateriale bestående av hylse, beskyttende ringer og beskyttende hylster. Disse materialer arbeider ikke og dette sikrer at opp-vikl ingen kan foretas med den ønskede nøyaktighet siden dimensjonene på pakningsmaterialene bibeholdes, at spolen ikke blir utsatt for noen påkjenninger og at det ikke vil være noen bevegelse i spolen før avvikling på grunn av utvidelse eller sammentrekning av de tilstøtende materialer slik tilfellet er med kjente tromler av tre. Under lagring og transport er kabel- eller linepakningen fri for forbindelsesdeler som stikker gjennom sentrum av kabel- eller linepakningen. Bindemidlene, dvs. båndene 41 er i kontakt med innsiden av hylsen eller ligger nær inntil innsiden, dvs. i en avstand fra sentrum. Det indre av hylsen blir dermed tilgjengelig for en gripeanordning slik at kabel- eller linepakningen kan løftes trygt og til og med opphenges for rotasjon om en vertikal akse for gripeanordningen, slik at det oppnås en fullstendig ny forenklet avviklingsteknikk.

Lengden av hylsen blir tilpasset mengden av kabel eller line som kreves i kabel- eller linepakningen. Bare noen få forskjellige størrelser kan benyttes som beskyttende ringer for å dekke behovet for forskjellige lengder av kabel og line som brukeren måtte gi ordre om.

Verktøyene som er beskrevet ovenfor er således beregnet for gjentatt bruk på de respektive arbeidssteder og er laget av metall for å gi lang levetid og den ønskede stabilitet i de tre deibare enheter. Det gjenværende materialet i pakningen, dvs. emballasjematerialet er således materiale til engangsbruk i håndteringskjeden. Verktøyene kan som sådanne betegnes som lagerdeler for felles lagring av hylsen med eller uten spole i lageranordninger for den stasjonære oppviklingsmaskinen og de bevegelige oppviklings- og avviklings-anordninger som benyttes ute i felten.

Claims (13)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av en spole (1) av en langstrakt, bøyelig gjenstand (2) omfattende kabel, line, wire, trådkabel, rep, tau, bånd, slange, kjetting og lignende og emballering av spolen til dannelse av en pakning (27) for levering til en bruker av gjenstanden (2), hvilken gjenstand er viklet opp på en aksialt åpen sylindrisk hylse (28) til dannelse av spolen der den fremstilte og omhyllede spole (l) er gjort klar av brukeren av gjenstanden (2), til å bli avviklet der fremgangsmåten omfatter følgende trinn: a) hylsen (28) forsynes med to flate, beskyttende ringer (29, 30) med konsentrisk støtteflater (42, 44) i samvirkning med motstående innvendige eller utvendige flater på hylsen (28), b) hylsen (28) bringes til å bli festet med et første verktøy (9) slik at hylsen (28) sentreres og spennes fast med to parallelle sidestøtter (10, 11) i verktøyet (9) og en første deibar enhet (26) dannes, c) med gjenstanden (2) festet til den første enhet (36) og med enheten (36) satt i rotasjon i en opp-vikl ingsmaskin (3) slik at gjenstanden (2) vikles opp for å danne spolen (1), og d) når gjenstanden (2) er kuttet av, bringes et beskyttende hylster (40) til fullstendig å omgi spolen (1) mellom de beskyttende ringer (29, 30) mens en flerhet av sammenhengende bindeanordninger (41) bringes til å omgi hylsen (28) fra dens innside, samt omgi de beskyttende ringer (29, 30), det beskyttende hylster (40) og spolen (1) som er emballert i disse deler uten anlegg mot sidestøttene (10, 11), hvoretter hver bindeanordning (41) strammes til og de motstående ender føyes sammen i en sterk skjøt for å danne pakningen (27), hvori viklingene av gjenstanden (2) i spolen (1) presses mot hverandre av bindeanordningen (41) uten innbyrdes bevegelse mellom viklingene, karakterisert vede) at hylsen (28) holdes fast av det første verktøy (9), hvilket verktøy videre har en langstrakt forbindelsesanordning (12) med et sentralt konsentrisk hull (37) som strekker seg gjennom anordningen, og omfattende en aksel (13) og minst en låseanordning (14) slik at hylsen (28) blir spent fast mellom sidestøttene (10, 11) ved hjelp av forbindelsesanordningen (12) hvis aksel (13) strekker seg gjennom hylsen (28) og gjennom sentrale åpninger i sidestøttene (10, 11) og bringes i låseinngrep med låseanordningen (14), f) at den første enhet (36) blir lagret i oppviklingsmaskinen (3) ved hjelp av lageranordninger (6, 7) som er innført i det sentrale hull (37) i forbindelsesanordningen (12) og som settes i drivinngrep med den første enhet (36) for å rotere denne under dannelsen av spolen (1), g) at, på bruksstedet, bringes pakningen (27) som inneholder spolen (1) til å bli fastholdt av et andre verktøy (52) med to parallelle sidestøtter (53, 54) med konsentriske sentreringselementer (58) som vender mot hverandre slik at pakningen (27) blir fastspent mellom sidestøttene (53, 54) og sentrert av deres sentreringselementer (58) hvorved det dannes en andre dreibar enhet (60), h) at den andre enhet (60) er lagret for fri rotasjon om en horisontal eller vertikal rotasjonsakse i en avviklingsanordning (62; 48) og i) at bindeanordningen (41) kappes og det beskyttende hylster (40) fjernes for å frilegge gjenstanden (2) til avvikling.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert veda) at pakningen (27) bringes til å bli fastholdt av det andre verktøy (52) som videre er utstyrt med en forbindelsesanordning (55) med et konsentrisk, gjennomgående sentralt hull og omfatter en aksel (56) og minst en låseanordning (57) slik at pakningen (27) blir fastspent mellom sidestøttene (53, 54) ved hjelp av forbindelsesanordningen (55) hvis aksel (56) strekker seg gjennom sentrum av pakningen (27) og blir bragt i låseinngrep med låseanordningen (57) og b) at akslen (61) føres gjennom det sentrale hull i forbindelsesanordningen (55) og lagres i avviklingsan-ordningen (62) for å muliggjøre fri rotasjon av den andre enhet (60) som består av pakningen (27), sidestøttene (53, 54) og forbindelsesanordningen (55).

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2 der gjenstanden (8) avvikles ved hjelp av en trekkline (69) som er viklet på en aksialt åpen sylindrisk hylse (28a) for å danne en spole (79), karakterisert ved a) at hylsen (28a) bringes til å bli fastholdt av et tredje verktøy (63) med to parallelle sidestøtter (64, 65) med konsentriske sentreringselementer (78) vendt mot hverandre, slik at det dannes en tredje dreibar enhet (70) og b) at trekklinen (69) er festet til den tredje enhet (70) og at enheten bringes til å rotere i en opp-vikl ingsanordning (72) slik at trekklinen vikles opp for å danne spolen (79).

4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3, karakterisert ved at når trekklinen (69) er kuttet, legges en rekke langstrakte bindeanordninger (80) rundt hylsen (28a) fra innsiden og rundt spolen (79) uten anlegg mot sidestøttene (64, 65) eller deres sentreringselementer (78) hvoretter hver bindeanordning (80) strammes og dens motstående ender føyes sammen i en sterk skjøt for å danne en pakning (81).

5 . Fremgangsmåte som angitt i krav 3 eller 4, karakterisert veda) at hylsen (28a) bringes til å bli holdt fast av det tredje verktøy (63) som videre har en langsgående forbindelsesanordning (66) med et gjennomgående konsentrisk sentralt hull (85) og omfatter en aksel (67) og minst en låseanordning (68) slik at hylsen (28a) blir fastspent mellom sidestøttene (64, 65) ved hjelp av forbindelsesanordningen (66) hvis aksel (67) strekker seg gjennom hylsen (28a) og gjennom sentrale åpninger i sidestøttene (64, 65) og kommer i låsende inngrep med låseanordningen (68) og b) at den tredje enhet (70) er lagret i oppviklingsan-ordningen (72) ved hjelp av en lageranordning (71) som er opptatt i det sentrale hull (67) i f orbindelsesan-ordningen (66), og som settes i drivende inngrep med den tredje enhet (70) for å dreie denne under dannelse av spolen (79).

6- Fremgangsmåte som angitt i krav 4 eller 5 i kombinasjon med krav 4, karakterisert ved at trekklinen (69) er en brukt line som erstattes med en ny (2), og at pakningen (81) med den brukte line føres til et smelteanlegg for gjenvinning av metaller, idet pakningen (81) neddykkes i smeltet metall i den tilstand den var i ved leveringen.

7. Verktøy til bruk ved utøvelse av den fremgangsmåte som er angitt i krav 1-6, for å holde en aksialt åpen sylindrisk hylse (28), hvilket verktøy omfatter to identiske hjul-1ignende sidestøtter (10, 11; 53, 54;

64, 65 ) som er beregnet på å bli ført mot hverandre, for derved å sentrere og spenne fast hylsen (28) mellom seg for å danne en dreibar enhet (36; 60; 70), karakterisert ved at hver sidestøtte (10, 11; 53, 54; 64, 65) på en side er forsynt med et konsentrisk sentreringselement (24; 58; 78) som er innrettet til å oppta og sentrere hylsen (28), og ved at verktøyet innbefatter en langstrakt forbindelsesanordning (12; 55; 66) for løsbar sammensetning av sidestøttene (10, 11; 53, 54; 64, 65 ) for å spenne hylsen (28) fast mellom sidestøttene, hvilken forbindelsesanordning er innrettet til å strekke seg gjennom hylsen og de sentrale åpninger (20) i hver sidestøtte, og har et sentralt hull (37; 59; 85) for opptagelse av lageranordningen (6, 7; 61; 71).

8. Verktøy som angitt i krav 7, karakterisert ved at sentreringselementene (24; 78) har aksiale spor eller utsparinger (24; 77) som gjør det mulig å omslutte hylsen (28; 28a) og spolen (1; 79) med en bindeanordning (71; 80) før verktøyet demonteres.

9. Verktøy som angitt i krav 7, karakterisert ved at hver sidestøtte (11, 12; 53, 54;

64, 65 ) har en flerhet av radielle åpninger (89; 76) anordnet for å strekke seg i det minste fra sentreringselementene (24; 58; 78) radielt mot omkretsen av sidestøttene for å gjøre det mulig for hylsen (28, 28a) og spolen (1; 79) å bli omsluttet av bindeanordningen (41; 80) før verktøyet demonteres eller før fjernelse av i det minste ytre deler av bindeanordningen (41) etter sammensetning av verktøyet og at sentreringselementene (24; 78) har aksiale spor eller utsparinger (24; 77) som er rettet inn med åpningene (89; 76) for å muliggjøre den nevnte omslutning av hylsen og spolen med bindeanordningen.

10. Verktøy som angitt i krav 9, karakterisert ved at hver sidestøtte (11, 12; 53, 54) omfatter en ytre sirkulær ring (19) av rør, et konsentrisk nav (20) som har en sentral åpning (22), og en flerhet av eker (21) som danner de radielle åpninger (89; 76) mellom seg, og som på en side er utstyrt med sentreringselementene (24; 58).

11. Verktøy som angitt i et hvilket som helst av kravene 7-10, karakterisert ved at hylsen (28, 28a) består av trefibre som er trykk-støpt, papp som er parallellviklet eller plast.

12. Verktøy som angitt i et hvilket som helst av kravene 7-11, karakterisert ved at de beskyttende ringer (29, 30) består av trykkstøpte trefibre eller bord av tre.

13. Verktøy som angitt i krav 11 og 12, karakterisert ved at hylsene (28, 28a) og de beskyttende ringer (29, 30) er behandlet med vannav-støtende middel såsom parafin.