CN113896041B - 一种线缆卷绕机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种线缆卷绕机，属于卷线设备领域，其包括支座、绕线辊、转动驱动件、扯线组件和固卷组件，绕线辊与支座转动连接且用于将线缆绕设在绕线辊上，转动驱动件用于驱动绕线辊沿其轴线转动，扯线组件与支座连接且用于使线缆绕设在绕线辊上，固卷组件包括绕线棒、固定组件和切割组件，绕线棒与绕线辊转动连接，绕线棒上绕设有绳索，固定组件与绕线辊远离绕线棒的一端连接且用于固定绳索的自由端，切割组件与绕线辊连接且用于割断绳索。本申请具有便捷对线缆进行绕卷的效果。

Description

一种线缆卷绕机

技术领域

本申请涉及卷线设备领域，尤其涉及一种线缆卷绕机。

背景技术

线缆是铺设电路过程中主要的器件，由于线缆自身比较柔软，因此容易绞拧在一起，影响操作人员的使用。

目前，为了降低线缆相互缠绕，操作人员会通过一只手抓住线缆的端头，另一只手将线缆进行绕卷，使线缆被卷成有序的线圈，使用时，可依次使用，线缆不易绞拧。

针对上述中的相关技术，发明人认为操作人员手工将线缆进行绕卷，比较繁琐。

发明内容

为了便捷线缆的绕卷过程，本申请提供一种线缆卷绕机。

本申请提供的一种线缆卷绕机，采用如下的技术方案：

一种线缆卷绕机，包括支座、绕线辊、转动驱动件、扯线组件和固卷组件，绕线辊与支座转动连接且用于将线缆绕设在绕线辊上，转动驱动件用于驱动绕线辊沿其轴线转动，扯线组件与支座连接且用于使线缆绕设在绕线辊上，固卷组件包括绕线棒、固定组件和切割组件，绕线棒与绕线辊转动连接，绕线棒上绕设有绳索，固定组件与绕线辊远离绕线棒的一端连接且用于固定绳索的自由端，切割组件与绕线辊连接且用于割断绳索。

通过采用上述技术方案，使用时，先将绕线棒上绳索的活动端通过固定组件固定在绕线辊远离绕线棒的一侧，然后将线缆的一端固定在绕线辊上，并将线缆穿入扯线组件中，转动驱动件驱动绕线辊转动，线缆依次经扯线组件绕设在绕线辊上，当线缆绕设完毕后，用切割组件将绳索割断，此时，绳索位于绕设好的线线缆圈内，操作人员将绳索的两端进行绑扎，将绕设好的线缆卷从绕线辊上取下后，即可使线缆卷有序放置，线缆的整个绕线及捆绑过程简单便捷，有助于提高操作人员对线缆进行绕卷的效率。

可选的，所述绕线辊靠近支座的一端固定连接有第一挡板，另一端可拆卸连接有第二挡板，第一挡板和第二挡板均凸出绕线辊的外周壁，绕线棒与第一挡板转动连接。

通过采用上述技术方案，在绕线过程中，第一挡板和第二挡板可使绕线辊上的线缆圈不易从绕线辊的两端脱落，有助于使线缆有序绕设在绕线辊上；当线缆绕设完毕后，拆下第二挡板，即可将绕线辊上的线缆卷取下。

可选的，所述固定组件包括固定钩、压杆和第二弹性件，压杆的一端与第二挡板远离第一挡板的侧壁转动连接且转动轴的轴线方向与绕线辊的轴线方向垂直，第二弹性件位于第二挡板和压杆之间且用于驱动压杆向靠近或者远离第二挡板的方向移动，第二挡板开设有用于使固定钩穿过的连接孔，固定钩与压杆靠近第二挡板的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，固定绳索的端头时，按压压杆，使固定钩进入连接孔，然后将绳索端头绑扎在固定钩上，松开压杆，压杆在第二弹性件的弹力作用下带动绑扎有绳索端头的固定钩穿过连接孔，即可将绳索的端头固定，固定方式简单便捷。

可选的，所述绕线辊套设有用于推动绕线辊上的线缆圈滑动的推线板，推线板靠近第一挡板且与绕线辊滑动连接，绳索穿过推线板。

通过采用上述技术方案，当线缆绕设完毕后，向远离第一挡板的方向移动推线板，推线板可使推动绕线辊上的线缆卷脱离绕线辊，便捷操作人员从绕线辊上取下线缆卷。

可选的，所述推线板的侧壁开设有穿线槽，穿线槽远离绕线辊的一端开口，第一挡板上设有卡线组件，卡线组件包括弹块和第一弹性件，穿线槽的侧壁开设有用于容纳弹块的滑动槽，弹块的一端位于滑动槽中，另一端露出滑动槽，第一弹性件位于滑动槽中且用于驱动弹块在滑动槽中移进或者移出，弹块露出滑动槽的端部靠近穿线槽另一侧壁。

通过采用上述技术方案，固定线缆的端头时，将线缆的端头穿入穿线槽，并将弹块压入滑动槽中，当线缆靠近滑动板绕线辊时，松开弹块，弹块在第一弹性件的弹力作用下复位，弹块对线缆端头起到限位作用，使线缆端头不易从穿线槽中移出，且线缆端头直接从穿线槽中进入而不需要穿孔，固定方式简单便捷。

可选的，所述弹块露出滑动槽的端部远离推线板中心的侧壁为倾斜面，倾斜面用于使线缆对其施力后可将弹块压入滑动槽中。

通过采用上述技术方案，线缆端头在穿线槽中滑动的过程中当线缆端头与弹块端部的倾斜面接触时，可将弹块压回滑动槽中，当线缆不再接触弹块时，弹块在第一弹性件的弹力作用下复位，即可将弹块压入滑动槽中，而不需要操作人员拨动弹块，比较便捷。

可选的，所述切割组件包括切割刀和移动驱动件，切割刀与推线板滑动连接，移动驱动件用于驱动切割刀向靠近或者远离绳索的方向移动。

通过采用上述技术方案，当绕线辊绕线完毕后，通过移动驱动件向靠近绳索的方向移动切割刀，切割刀与绳索接触，将绳索割断，方便操作人员取用绳索将线缆卷进行绑扎。

可选的，所述扯线组件位于绕线辊的下方，扯线组件包括往复驱动件和固定件，往复驱动件用于驱动固定件沿绕线辊的长度方向往复移动，固定件用于对线缆进行限位且与线缆滑动连接。

通过采用上述技术方案，将待绕设的线缆置于固定件中，固定件既可降低线缆在绕设过程中随意摆动的可能性，还能带动线缆沿绕线辊的长度方向移动，可使线缆均匀绕设在绕线杆的整个外周壁。

可选的，所述往复驱动件包括旋转驱动件、转动杆、连杆和移动杆，旋转驱动件用于驱动转动杆以其与旋转驱动件的连接点为圆心转动，连杆的一端与转动杆的另一端铰接，连杆的另一端与移动杆的一端铰接，移动杆远离连杆的一端与固定件连接，移动杆与支座沿绕线辊的长度方向滑动连接。

通过采用上述技术方案，旋转驱动件驱动转动杆以其与转动杆的连接点为圆心转动，从而使连杆带动移动杆沿绕线辊的长度方向移动，实现固定件带动线缆沿绕线辊的长度方向往复移动的目的。

可选的，所述固定件为夹子，线缆位于夹子中且与夹子的内壁存在空隙，线缆与夹子滑动连接。

通过采用上述技术方案，夹子可方便操作人员对线缆进行限位的基础上使线缆能在夹子中滑动。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过设置绕线辊、转动驱动件及固卷组件，转动驱动件驱动绕线辊转动，使线缆绕设在绕线辊上，线缆绕设完毕后，固卷组件可使操作人员便捷对绕设好的线缆卷进行绑扎；

2.通过将固定组件设为固定钩、压杆和第二弹性件，通过按压压杆可便捷将绳索的端头固定且固定方式简单便捷；

3.通过在绕线辊上套设推线板，推线板可使绕线辊上的线缆卷更易脱离绕线辊，便捷操作人员的操作。

附图说明

图1是本申请实施例一种线缆卷绕机的立体结构示意图；

图2是本申请实施例一种线缆卷绕机突出显示固卷组件的立体结构示意图；

图3是本申请实施例一种线缆卷绕机突出显示卡线组件的局部剖面图；

图4是图2中局部A处放大图；

图5是图2中局部B处放大图；

图6是本申请实施例一种线缆卷绕机突出显示扯线组件的立体结构示意图；

图7是图6中局部C处放大图。

附图标记说明：1、支座；2、绕线辊；4、扯线组件；41、往复驱动件；411、旋转驱动件；412、转动杆；413、连杆；414、移动杆；415、导向框；42、夹子；421、第一夹板；422、第二夹板；423、按压板；424、扭簧；5、固卷组件；51、绕线棒；52、固定组件；521、固定钩；522、压杆；523、第二弹性件；524、连接孔；53、切割组件；531、切割刀；532、移动驱动件；534、滑块；535、滑移槽；536、固定块；54、绳索；6、第一挡板；7、第二挡板；8、推线板；81、穿线槽；9、卡线组件；91、弹块；92、第一弹性件；93、滑动槽。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种线缆卷绕机。参照图1，线缆卷绕机包括支座1、绕线辊2、转动驱动件（图中未示出）、扯线组件4和固卷组件5，绕线辊2与支座1转动连接且用于将线缆绕设在绕线辊2上，转动驱动件用于驱动绕线辊2沿绕线辊2的轴线转动，扯线组件4与支座1连接且用于使线缆绕设在绕线辊2上，固卷组件5用于便捷操作人员将绕设在绕线辊2上的线缆进行捆绑。使用时，将线缆的一端固定在绕线辊2上，并将线缆穿入扯线组件4中，转动驱动件驱动绕线辊2转动，线缆依次经扯线组件4绕设在绕线辊2上，当线缆绕设完毕后，将绕设好的线缆卷从绕线辊2上取下后，固卷组件5可使操作人员便捷对绕设好的线缆卷进行绑扎，大大便捷了线缆卷的绕线和绑扎过程。

如图1所示，转动驱动件为第一电机，第一电机的机壳位于支座1内部且与支座1通过螺栓固定，第一电机的驱动轴与绕线辊2通过联轴器固定连接，绕线辊2靠近支座1的一端焊接有第一挡板6，另一端螺纹连接有第二挡板7，第一挡板6和第二挡板7均为与绕线辊2同轴的圆环，第一挡板6和第二挡板7的外径均大于绕线辊2的半径。绕线辊2套设有用于推动绕线辊2上的线缆圈滑动的推线板8，推线板8靠近第一挡板6且与绕线辊2滑动连接，推线板8的外径大于绕线辊2的半径。第一挡板6和第二挡板7可使绕线辊2上的线缆圈不易从绕线辊2的两端脱落，有助于使线缆有序绕设在绕线辊2上。当线缆绕设完毕后，拆下第二挡板7，并向远离第一挡板6的方向移动推线板8，推线板8可使绕线辊2上的线缆卷更易脱离绕线辊2。

结合图2和图3所示，推线板8的侧壁开设有穿线槽81，穿线槽81远离绕线辊2的一端开口，第一挡板6上设有卡线组件9，卡线组件9包括弹块91和第一弹性件92，穿线槽81的侧壁开设有用于容纳弹块91的滑动槽93，弹块91的一端位于滑动槽93中，另一端露出滑动槽93，第一弹性件92为第一弹簧，第一弹性件92位于滑动槽93中，第一弹性件92的一端与滑动槽93粘接固定，另一端与弹块91焊接，弹块91露出滑动槽93的端部靠近或者贴合穿线槽81另一侧壁。弹块91露出滑动槽93的端部远离推线板8中心的侧壁为倾斜面，倾斜面用于使线缆对其施力后可将弹块91压入滑动槽93中。本实施例中，弹块91靠近推线板8中心的侧壁与线缆外壁贴合。

固定线缆的端头时，将线缆的端头从穿线槽81穿入，在此过程中，线缆端头与弹块91端部接触，使弹块91缩回滑动槽93中，当线缆不再接触弹块91时，弹块91在第一弹性件92的弹力作用下复位，之后，弹块91可使线缆端头不易从穿线槽81中移出。

如图1所示，固卷组件5包括绕线棒51、固定组件52和切割组件53，绕线棒51与第一挡板6远离第二挡板7的侧壁通过转轴转动连接，转轴的轴线方向与第一挡板6所在平面平行，绕线棒51上绕设有绳索54，绳索54的端头依次经过第一挡板6和推线板8后与固定组件52连接。

结合图2和图4所示，固定组件52包括固定钩521、压杆522和第二弹性件523，压杆522的一端与第二挡板7远离第一挡板6的侧壁通过转动轴转动连接且转动轴的轴线方向与绕线辊2的轴线方向垂直，第二弹性件523为第二弹簧，第二弹性件523位于第二挡板7和压杆522之间，第二弹性件523的一端与压杆522侧壁焊接，另一端与第二挡板7的侧壁焊接，第二挡板7开设有用于使固定钩521穿过的连接孔524，固定钩521与压杆522靠近第二挡板7的侧壁焊接。

在绕设线缆时，按压压杆522，使固定钩521进入连接孔524，然后将绕线棒51上的绳索54端头绑扎在固定钩521上，然后松开压杆522，固定钩521在第二弹性件523的弹力作用下带动绳索54端头穿过连接孔524，将绳索54的端头固定。当线缆绕设完毕后，绳索54位于线缆圈内，用切割组件53将绳索54割断，然后将绳索54的端头与固定钩521脱离，操作人员将绳索54的两端进行绑扎，即可使线缆卷有序放置。

结合图2和图5所示，切割组件53包括切割刀531和移动驱动件532，推线板8靠近第二挡板7的侧壁焊接有固定块536，固定块536靠近第二挡板7的侧壁开设有滑移槽535，滑移槽535的长度方向与固定块536的长度方向相同，切割刀531的顶壁一体连接有滑块534，滑块534位于滑移槽535中且沿滑移槽535的长度方向滑动，滑块534的底壁与切割刀531通过螺栓连接，切割刀531位于绳索54的上方且与推线板8滑动连接，移动驱动件532为第三弹簧，第三弹簧的一端与滑移槽535的顶壁焊接，另一端与滑块534的顶壁焊接。当需要切割绳索54时，向靠近绕线辊2的方向移动，切割刀531与绳索54接触，将绳索54割断，松开滑块534，切割刀531在第三弹性件的弹力作用下复位，不影响绳索54的继续使用。由于绳索54被割断后，绕线棒51上绳索54的自由端仍位于推线板8远离第一挡板6的一侧，下次使用时，可直接将该绳索54自由端拉到固定组件52上即可，不需要重复将绳索54自由端穿过推线板8，便捷了操作人员的操作。

结合图6和图7所示，扯线组件4位于绕线辊2的下方，扯线组件4包括往复驱动件41和用于固定线缆的固定件，往复驱动件41包括旋转驱动件411、转动杆412、连杆413和移动杆414，旋转驱动件411为第二电机，第二电机位于支座1中，第二电机的机壳与支座1通过螺栓连接，第二电机的驱动轴与转动杆412的一端键连接，转动杆412以该连接点为圆心做圆周运动，转动杆412的另一端与连杆413的一端铰接，连杆413远离转动杆412的一端与移动杆414的一端铰接，连杆413两端的铰接点的轴线相互平行且垂直于地面，移动杆414远离连杆413的一端与固定件连接。再结合图1所示，支座1外壁焊接有导向框415，导向框415的长度方向与绕线辊2的长度方向平行，移动杆414位于导向框415中且沿导向框415的长度方向与导向框415滑动连接。

结合图6和图7所示，固定件为夹子42，夹子42包括第一夹板421、第二夹板422和按压板423，第一夹板421和第二夹板422为弧形板，第一夹板421和第二夹板422闭合后形成空腔，第一夹板421与移动杆414远离连杆413的一体连接，第二夹板422与第一夹板421通过转轴转动连接，按压板423的一端与第二夹板422一体连接，另一端与第一夹板421之间的距离沿靠近移动杆414的方向逐渐增大，第一夹板421与第二夹板422之间设有第三弹性件，第三弹性件为用于驱动第二夹板422复位的扭簧424。线缆位于空腔中且与夹子42存在空隙，线缆与第一夹板421及第二夹板422均滑动连接。

当使用固定件时，向靠近第一夹板421的方向按压按压板423时，使第一夹板421和第二夹板422相互远离，将线缆放入第一夹板421和第二夹板422之间的空腔中，松开按压板423后，第二夹板422在第三弹性件的弹力作用下复位，此时，夹子42可对线缆限位，使线缆在绕设过程中不易随意摆动，第二电机的驱动轴转动，驱动转动杆412以其与第二电机驱动轴的连接点为圆心做圆周转动，从而使连杆413带动移动杆414沿导向框415的长度方向移动，移动杆414带动线缆沿绕线辊2的长度方向线性移动，使线缆均匀绕设在绕线杆的整个外周壁。

本申请实施例一种线缆卷绕机的实施原理为：对线缆进行绕设时，先将绕线棒51上的绳索54的活动端通过固定组件52固定在第二挡板7远离第一挡板6的一侧；其次，将线缆的一端穿入穿线槽81中并固定在推线板8上，之后将线缆穿入第一夹板421和第二夹板422之间的空腔中；接下来，转动驱动件驱动绕线辊2转动，旋转驱动件411间接驱动夹子42带动线缆沿绕线辊2的长度方向往复移动，使线缆均匀绕设在整个绕线辊2的外周壁；线缆绕设完毕后，用切割刀531将绳索54割断，此时，绳索54位于线缆圈内，操作人员将绳索54的两端进行绑扎，通过推线板8将绕设好的线缆卷从绕线辊2上取下后，即可使线缆卷有序放置，线缆的整个绕线及捆绑过程简单便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线缆卷绕机，其特征在于：包括支座（1）、绕线辊（2）、转动驱动件、扯线组件（4）和固卷组件（5），绕线辊（2）与支座（1）转动连接且用于将线缆绕设在绕线辊（2）上，转动驱动件用于驱动绕线辊（2）沿其轴线转动，扯线组件（4）与支座（1）连接且用于使线缆绕设在绕线辊（2）上，固卷组件（5）包括绕线棒（51）、固定组件（52）和切割组件（53），绕线棒（51）与绕线辊（2）转动连接，绕线棒（51）上绕设有绳索（54），固定组件（52）与绕线辊（2）远离绕线棒（51）的一端连接且用于固定绳索（54）的自由端，切割组件（53）与绕线辊（2）连接且用于割断绳索（54）；

所述绕线辊（2）靠近支座（1）的一端固定连接有第一挡板（6），另一端可拆卸连接有第二挡板（7），第一挡板（6）和第二挡板（7）均凸出绕线辊（2）的外周壁，绕线棒（51）与第一挡板（6）转动连接；

所述固定组件（52）包括固定钩（521）、压杆（522）和第二弹性件（523），压杆（522）的一端与第二挡板（7）远离第一挡板（6）的侧壁转动连接且转动轴的轴线方向与绕线辊（2）的轴线方向垂直，第二弹性件（523）位于第二挡板（7）和压杆（522）之间且用于驱动压杆（522）向靠近或者远离第二挡板（7）的方向移动，第二挡板（7）开设有用于使固定钩（521）穿过的连接孔（524），固定钩（521）与压杆（522）靠近第二挡板（7）的侧壁固定连接；所述绕线辊（2）套设有用于推动绕线辊（2）上的线缆圈滑动的推线板（8），推线板（8）靠近第一挡板（6）且与绕线辊（2）滑动连接，绳索（54）穿过推线板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种线缆卷绕机，其特征在于：所述推线板（8）的侧壁开设有穿线槽（81），穿线槽（81）远离绕线辊（2）的一端开口，第一挡板（6）上设有卡线组件（9），卡线组件（9）包括弹块（91）和第一弹性件（92），穿线槽（81）的侧壁开设有用于容纳弹块（91）的滑动槽（93），弹块（91）的一端位于滑动槽（93）中，另一端露出滑动槽（93），第一弹性件（92）位于滑动槽（93）中且用于驱动弹块（91）在滑动槽（93）中移进或者移出，弹块（91）露出滑动槽（93）的端部靠近穿线槽（81）另一侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种线缆卷绕机，其特征在于：所述弹块（91）露出滑动槽（93）的端部远离推线板（8）中心的侧壁为倾斜面，倾斜面用于使线缆对其施力后可将弹块（91）压入滑动槽（93）中。

4.根据权利要求1所述的一种线缆卷绕机，其特征在于：所述切割组件（53）包括切割刀（531）和移动驱动件（532），切割刀（531）与推线板（8）滑动连接，移动驱动件（532）用于驱动切割刀（531）向靠近或者远离绳索（54）的方向移动。

5.根据权利要求1所述的一种线缆卷绕机，其特征在于：所述扯线组件（4）位于绕线辊（2）的下方，扯线组件（4）包括往复驱动件（41）和固定件，往复驱动件（41）用于驱动固定件沿绕线辊（2）的长度方向往复移动，固定件用于对线缆进行限位且与线缆滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种线缆卷绕机，其特征在于：所述往复驱动件（41）包括旋转驱动件（411）、转动杆（412）、连杆（413）和移动杆（414），旋转驱动件（411）用于驱动转动杆（412）以其与旋转驱动件（411）的连接点为圆心转动，连杆（413）的一端与转动杆（412）的另一端铰接，连杆（413）的另一端与移动杆（414）的一端铰接，移动杆（414）远离连杆（413）的一端与固定件连接，移动杆（414）与支座（1）沿绕线辊（2）的长度方向滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种线缆卷绕机，其特征在于：所述固定件为夹子（42），线缆位于夹子（42）中且与夹子（42）的内壁存在空隙，线缆与夹子（42）滑动连接。

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