FI91502C - Diagonaalinen viilukerrospuu - Google Patents

Diagonaalinen viilukerrospuu Download PDF

Info

Publication number
FI91502C
FI91502C FI915437A FI915437A FI91502C FI 91502 C FI91502 C FI 91502C FI 915437 A FI915437 A FI 915437A FI 915437 A FI915437 A FI 915437A FI 91502 C FI91502 C FI 91502C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
veneer
plywood
web
sheets
layers
Prior art date
Application number
FI915437A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI915437A (fi
FI915437A0 (fi
FI91502B (fi
Inventor
Matti Kairi
Original Assignee
Matti Kairi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matti Kairi filed Critical Matti Kairi
Publication of FI915437A0 publication Critical patent/FI915437A0/fi
Priority to FI915437A priority Critical patent/FI91502C/fi
Priority to EP92117981A priority patent/EP0543163B1/en
Priority to DE69223596T priority patent/DE69223596T2/de
Priority to AT92117981T priority patent/ATE161219T1/de
Priority to US07/964,880 priority patent/US5507905A/en
Priority to JP4325941A priority patent/JPH05253903A/ja
Priority to CA002082768A priority patent/CA2082768C/en
Publication of FI915437A publication Critical patent/FI915437A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI91502B publication Critical patent/FI91502B/fi
Publication of FI91502C publication Critical patent/FI91502C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/13—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board all layers being exclusively wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/14—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/03—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers with respect to the orientation of features
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/12—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of solid wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y10T156/1075—Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y10T156/1075—Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
    • Y10T156/1077—Applying plural cut laminae to single face of additional lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y10T156/1075—Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
    • Y10T156/1079—Joining of cut laminae end-to-end
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1089—Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1089—Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
    • Y10T156/1092—All laminae planar and face to face
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1089—Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
    • Y10T156/1092—All laminae planar and face to face
    • Y10T156/1093—All laminae planar and face to face with covering of discrete laminae with additional lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24066—Wood grain
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24058—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in respective layers or components in angular relation
    • Y10T428/24074—Strand or strand-portions
    • Y10T428/24116—Oblique to direction of web
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24132—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in different layers or components parallel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

91502
Diagonaalinen viilukerrospuu - Diagonalt fanerlaminatvirke
Keksinndn kohteena on viilukerrospuurakenne, joka koostuu 5 useista påållekkåin sijaitsevista ja pinnoistaan toinen toi-siinsa liimatuista puuviilukerroksista. Keksinto kohdistuu myos menetelmåån tållaisen viilukerrospuun valmistamiseksi.
Perinteinen kertopuu koostuu useista påållekkåin sijaitse-10 vista ja toisiinsa liimatuista ohuista tai paksuhkoista puuviilukerroksista, joissa viilujen pååasialliset syysuunnat ovat mahdollisimman suuressa måårin yhdensuuntaisia. Eri kerroksissa olevien puuviilujen syysuunnat vaihtelevat sa-tunnaisesti enintåån parin asteen verran tarkasteltaessa 15 kaikkia viilukerroksia keskenåån. Kertopuulla siis on pyrit-ty jåljittelemåån yhtenåista puuta olevaa palkkia tai vas-taavaa, mutta homogeenisempana rakenteena. Nykyisellåån ker-topuun lujuus palkkina onkin kehitetty huippuunsa ja sitå kåytetåånkin ensisijaisesti juuri palkkina, jossa pååasial-20 linen syysuunta yhtyy palkin pituussuuntaan. Tållaisen ker-topuupalkin vetolujuus ja taivutuslujuus syysuunnassa ovat-kin erittåin korkeat ja tilastollinen hajonta tuotteiden lujuusarvoissa on erittåin våhåistå. On kuitenkin tiettyjå rakenteita, joissa kohdataan muista syistå ongelmia. Liitet-25 tåesså palkkeja puikkoliitoksilla, kuten pulteilla tai nau-• lalevyillå nousee måårååvåksi lujuudeksi syysuuntaan nåhden poikittainen vetolujuus. Nåisså tilanteissa kertopuu kåyt-tåytyy samaan tapaan kuin yhtenåinen puupalkki. Naulalevyjå kåytettåesså pyrkii palkki halkeamaan naulojen kohdasta syy-30 suuntaan ja puikkojen, kuten pulttien, kohdalta pyrkii palk-. ki vetojånnityksesså repeåmåån pituussuuntaansa. Tåll6in joudutaan puupalkin mittoja kasvattamaan riittåvån ison lii-tospinta-alan aikaansaamiseksi, vaikka muualla kuormituksen puolesta voitaisiin kåyttåå matalampaa palkkia. Kåytettåesså J5 kertopuuta I-palkin paarteena sillå on taipumus leikkautua liimasaumojen vierestå niiden suuntaisesti ns. paneelileik-kautumisena.
2 91502
Toisena rakennevaihtoehtona joihinkin edellå kuvattuihin kåyttdkohteisiin on kåyttåå ristivaneria, jossa vuorottaiset puuviilukerrokset ovat noin 90°:n kulmassa toisiinsa nåhden. Ristivanerin lujuus kuitenkin putoaa kosteusvaihtelujen seu-5 rauksena aikaa myoten, mikå on erittåin vakava haitta. Toi-seksi ristivanerin veto- ja taivutuslujuus on vain noin suu-ruusluokkaa kolmannes suoran kertopuun vastaavista lujuuk-sista, mikå aiheuttaa monissa kåyttdkohteissa taas omalta osaltaan mitoituksen tulemisen tarpeettomasti huomattavan 10 jåreåksi.
Keksinnon tavoitteena on siten aikaansaada kertopuuta muis-tuttava viilurakenne, jonka veto- ja taivutuslujuus on aina-kin likimain samaa suuruusluokkaa kuin sellaisen kertopuun, 15 jossa pååasiallinen syysuunta on koko kertopuussa yhdensuun-tainen. Keksinnon toisena tavoitteena on saada aikaan tål-lainen viilurakenne, jonka poikittaisvetolujuus puikkolii-toksia silmållåpitåen samoin kuin I-palkin paarreosan lu-juutta silmållåpitåen on oleellisesti parempi kuin perintei-20 sen kertopuun. Edelleen keksinnon tavoitteena on saada ai kaan tållainen puuviilurakenne, jonka keståvyys kosteusvaih-teluja vastaan on oleellisesti parempi kuin ristivanerin ja jonka leikkauslujuus eri viilukerrosten vålisisså rajapin-noissa on parempi kuin perinteisen kertopuun tai perinteisen 25 ristivanerin.
Edellå kuvatut haitat saadaan poistettua ja edellå mååritel-lyt tavoitteet toteutettua keksinnon mukaisella viilukerros-puurakenteella, jolle on tunnusomaista se, mitå on mååritel-30 ty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Keksinnon mu- kainen viilukerrospuurakenne on edullisesti valmistettavissa . . menetelmållå, jolle on tunnusomaista se, mitå on mååritelty patenttivaatimuksen 4 tunnusmerkkiosassa.
35 Keksinnon tårkeimpinå etuina on pidettåvå sitå, ettå kysei- sellå viilurakenteella saadaan keskimååråiseen syysuuntaan nåhden poikittainen vetolujuus samoin kuin leikkauslujuudet eri suunnissa paranemaan. Lisåksi keksinnon oleellisena etu- 3 91502 na on se, ettå kyseisen viilurakenteen taipumus syysuuntai-seen lohkeamiseen esimerkiksi naulojen tai naulalevyjen koh-dalla samoin kuin puikkoliitosten, kuten pulttien, kohdalla on erittåin pieni. Mydskåån kosteusvaihtelut eivåt oleelli-5 sesti heikennå tållaisen puuviilurakenteen lujuutta. Etuna on edelleen se, ettå taipumat ovat ratkaisevasti pienemmåt kuin mitå perinteisellå kertopuulla voidaan saavuttaa.
Seuraavassa keksintdå selostetaan yksityiskohtaisesti ohei-10 siin kuvioihin viittaamalla.
Kuvio 1 esittåå viilurainaa, josta leikataan keksinndn mu-kaiseen viilukerrospuuhun tulevia viiluarkkeja.
15 Kuvio 2 esittåå keksinnon mukaisen viilukerrospuun rakenne-periaatetta pååltåpåin katsottuna eri viilukerrokset låpi nåkyviks i ajateltuina ja valmistettuna yhdellå keksinnon menetelmållå.
20 Kuvio 3A esittåå kahta viiluarkkirainaa keksinndn mukaisen viilukerrospuun valmistamiseksi toisella menetelmållå.
Kuvio 3B esittåå kuvion 3A menetelmållå saadun viilukerrospuun rakenneperiaatetta viilukerrokset låpinåkyviksi ajatel-25 tuna.
Kuvio 4 esittåå eråstå liitosta, jossa keksinndn edut tule-vat esille, aksonometrisesti kuvattuna.
30 Kuviosta 1 on nåhtåvisså sellainen puuviiluraina 2, josta . keksinndn mukainen viilukerrospuu 10 on esimerkiksi valmis- tettavissa. Tållaista rainaa 2 syntyy esimerkiksi sorvatta-essa puutukkia tai liimaamalla sinånså tunnetulla tavalla puuviiluarkkeja rainaksi esimerkiksi julkaisusta FI-78255 35 ilmenevållå tavalla. Tåsså puuviilurainassa 2 on pitkittåi-set sivut 5 sekå pååasiallinen syysuunta S, joka tåsså ta-pauksessa on oleellisesti kohtisuora puuviilurainan pitkit-tåisiå sivuja 5 vastaan ja samalla kohtisuorassa viilurainan 4 91502 pituutta LI vastaan. Tåstå viilurainasta 2 leikataan hieman vinosti leikkuukohdista 4 puuviiluarkkeja 3a, 3b, 3c, 3d jne. Leikkuukohtien 4 suunta D muodostaa leikkuukulman β pååasialliseen syysuuntaan S nåhden. Lisåksi arkit 3a, 3b, 5 3c... leikataan edullisesti siten, ettå kunkin leikkuukohdan kokonaispituus Hl on yhtå suuri kuin arkin pituus H2 viilu-rainan pituussuunnassa LI, ts. Hl = H2.
Kun nyt nåmå arkit 3a, 3b, 3c... kåånnetåån noin 90° niiden 10 tasoa vastaan kohtisuoran akselin ympåri ja siten, ettå al-kuperåisen viilurainan 2 sivuja 5 vastaavat arkkien sivut tulevat toisiinsa kiinni, muodostuu uusi viiluarkkijono 6, joka on oleellisesti saman levyinen kuin alkuperåinen viilu-raina 2, mutta jossa syysuunta S, ts. tåsså tapauksessa syy-15 suunta SI, muodostaa kulman -β tåmån viiluarkkijonon 6 pi- tuussuuntaan L2 nåhden. Kuvion 2 vasemmassa reunassa on nåh-tåvisså tållaista viiluarkkijonoa 6 , jolloin alkuperåisen viilurainan reunoja 5 vastaavat arkin sivut ovat selvåsti vastakkain ja syysuunta on kååntynyt låhemmåksi arkkijonon 6 20 pituussuuntaa L2. Tåmån ensimmåisen viilukerrospuuhun 10 tu-levan viilukerroksen la påålle ladotaan toinen viilukerros-puun låhinnå viereinen ts. påållekkåinen viilukerros lb toi-sena viiluarkkijonona 7. Tåmå toinen viiluarkkijono 7 muo-dostetaan alkuperåisen viilurainan 2 arkeista 3a, 3b, 3c...
25 kååntåmållå arkkeja sekå 180° niiden tason kautta kulkevan ! akselin ympåri ettå noin 90° niiden tasoa vastaan kohtisuo ran akselin ympåri siten, ettå alkuperåisen viilurainan sivuja 5 vastaavat arkkien sivut tulevat toisiinsa kiinni.
Tållå tavoin syntyy toinen viilukerros lb, jossa koko mital-30 ta on pååasiallinen syysuunta S, tåsså tapauksessa syysuunta S2 kulmassa +β arkkijonon pituussuuntaan L2 nåhden. Tåmå vii-? lukerros lb on siten muutoin saman tyyppinen kuin kerros la paitsi, ettå pååasiallinen syysuunta S2 on suuntautunut jo-non pituussuunnan L2 oikealle sivulle, kun taas ensimmåisen 35 viilukerroksen la pååasiallinen syysuunta SI oli suuntautunut pituuden L2 vasemmalle puolelle katsottaessa kuviossa 2 vasemmalta oikealle. Tåstå johtuen on siten nåiden kahden viilukerroksen pååasiallisten syysuuntien SI ja vastaavasti 5 91502 S2 vålinen kulma suuruudeltaan 2β, mitå merkitåån risteåmis-kulmalla a. Tåsså on siten voimassa se, ettå kahden peråt-tåisen puuviilukerroksen pååasiallisten syysuuntien vålinen kulma α = 2β. Tåmå toinen puuviilukerros lb on nåhtåvisså 5 kuvion 2 keskikohdalla esitettynå kerroksen la påållå, josta selvåsti on nåhtåvisså edellå mainitun risteåmiskulman a syntyminen.
Nåiden kahden ensimmåisen viilukerroksen la ja lb påålle 10 jårjestetåån edelleen kolmas viilukerros lc, joka muodostuu sellaisten viiluarkkien jonosta 8, jotka on kåånnetty noin 90° niiden tasoa vastaan kohtisuoran akselin ympåri låhdet-tåesså kuvion 1 tyyppisestå puuviilurainasta 2, ts. sen arkeis ta 3a, 3b, 3c, 3d jne. Tåmån kolmannen puuviilukerroksen 15 lc syysuunta on siten sama kuin ensimmåisen puuviilukerroksen la syysuunta SI ja niiden jono 8 samaa tyyppiå kuin jono 6. Tåmån påålle jårjestetåån taas kuvioissa ei esitetty puuviilukerros jonona 9, joka koostuu samalla tavoin kåånne-tyistå arkeista kuin toinen kerros lb, jolloin viiluarkkijo- 20 no 9 on saman tyyppinen kuin viiluarkkijono 7 ja siinå on pååasiallinen syysuunta sama kuin toisessa viiluarkkijonossa 7, ts. suunta S2. Tållå tavoin jatketaan kerrostamalla påål-lekkåin vuorotellen ensimmåisen jonon 6 tyyppisiå ja toisen jonon 7 tyyppisiå vi ilukerroksia la, lb, lc, ld jne., kunnes 25 haluttu viilukerrospuun 10 paksuus on saavutettu. Tåmån jål- • · keen nåmå viiluarkkijonoista muodostuvat kerrospuun puuvii- lukerrokset liimataan toisiinsa millå tahansa sinånså tunne-tulla menetelmållå, joka soveltuu tållaisten puuviilukerros-ten liimaamiseen. Tåmå liimaus tarkoittaa tietysti myos ha-30 lutun liiman tai sen koraponentin levitystå viilun pintaan . . ennen niiden latomista em. jonoiksi kerroksittain tai liima- • kerroksen levitystå viilukerrosten våliin niitå ladottaessa. Tåtå liimausmenetelmåå ei siten ole tarpeen tåsså hakemuk-sessa tarkemmin selostaa. On itseståån selvåå, ettå puuvii- 35 lukerroksia påållekkåin vuorotellen ladottaessa voidaan my5s låhteå viiluarkkijonon 7.tyyppisestå jonosta, jårjeståå tåmån påålle viiluarkkijonon 6 tyyppinen jono ja jatkaa tåstå lisååmållå vuorotellen toisen ja toisen tyyppisiå viiluark- 6 91502 kijonoja, kunnes haluttu viilukerrospuun paksuus on saavu-tettu.
Oleellista edellå kuvatussa rakenteessa keksinnon mukaan on, 5 ettå aina peråkkåisten puuviilukerrosten la ja lb; lb ja lc; lc ja ld jne. pååasiallisten syysuuntien SI tax vastaavasti S2 vålinen risteåmiskulma a on vålillå 3°- 60°. Tållaista kuvattua rakennetta kutsutaan viilukerrospuuksi. Ensimmåi-sesså keksinnon mukaisessa toteutusmuodossa on tåmå mainittu 10 puuviilujen påållekkåisten kerrosten syysuuntien vålinen risteåmiskulma or vålillå 4°- 20° ja edullisesti vålillå 5°-12°. Tålldinhån molemmat puuviilukerroksissa esiintyvåt syysuunnat SI ja S2 muodostavat suhteellisen pienet leikkuu-kulmat β viilukerrospuun pituussuuntaan L2 nåhden. Voitai-15 siin my6s sanoa, ettå viilukerrospuun pituudeksi L2 valitaan se suunta, jonka kahta puolta viilukerrosten la, lb, lc påå-asialliset syysuunnat SI ja S2 suuntautuvat yhtå suurilla leikkuukulmilla β, jolloin syysuuntien vålinen kokonaiskulma on risteåmiskulma a. Koetulosten mukaan, kun risteåmiskulma 20 a on n. 8°, pysyy sileån ehjån viilukerrospuun veto- ja puris tuslujuus suunnassa L2 oleellisesti samana kuin sellaisen sileån ja ehjån kertopuun, jossa syysuunta tåysin yhtyy ker-topuun pituuteen. Kun tållaista puuta kuormitetaan esimer-kiksi kuviosta 3 ilmenevållå puikkoliitoksella, mikå varsin 25 hyvin edustaa sekå pulttiliitosta ettå naulalevyliitosta, on ! keksinnon mukaisen viilukerrospuun liitoksen puristuslujuus noin 25 % parempi ja vetomurtolujuus noin 33 % parempi kuin vastaavan perinteisen kertopuun, jossa syysuunta yhtyy puun pituuteen. Liitoksissa siirtymåt (muodonmuutokset) ovat sekå 30 vedossa ettå puristuksessa alle puolet perinteisen kertopuun arvoista, joten taipumat esim. ristikkorakenteissa sallitul-la kuormitusalueella jååvåt alle puoleen verrattuna teknii-kan tason mukaisiin ratkaisuihin. Keksinndn mukaisen viilukerrospuun paremmuus on selitettåvisså sillå, ettå syysuun-35 tien vålinen kulma levittåå puikkojen li vaikutuksen laajemmalle alueelle viilukerrospuussa, jolloin ne eivåt yhtå hel-posti leikkaa kerrospuuta kuormituksen F suunnassa. Taivu-tuslujuus keksinndn mukaisessa viilukerrospuussa on noin 10- 7 91502 15 % heikompi kuln perinteisesså kertopuussa, mutta tållå ei ole merkitystå, koska ehjån palkin/puun taivutuslujuus ei juuri koskaan ole kriittisin suure tållalsen puun tyypilli-sisså kåyttdkohteissa. Nimenomaan edellå mainittu puristus-5 lujuuden ja vetolujuuden paraneminen liitosten yhteydesså auttaa oleellisesti pienentåmåån kussakln kåyttdkohteessa vaadittavan kerrospuun mittoja. Itse asiassa voidaan sanoa, ettå perinteisisså rakenteissa kertopuu on ollut liiankin lujaa sekå taivuksen ettå ehjån palkln veto- ja puristuslu-10 juuden suhteen ja kriittisenå suureena ovat olleet liitosten lujuudet. Keksintd auttaa tåsså suhteessa siten, ettå raken-teet voidaan nyt optimoida låhemmåksi oikeita lujuuksia, koska keksintå nimenomaan nostaa valmiissa liitoksissa saa-vutettavia lujuuksia ja pienentåå taipumia.
15
Jos taas toisaalta påållekkåisten puuviilukerrosten påå-asiallisten syysuuntien SI ja S2 vålinen risteåmiskulma a on alueella 20°- 40°, pååståån rakenteeseen, jolla voidaan kor-vata monissa kåyttokohteissa tavanomainen ristivaneri. Juuri 20 tåmån toteutusmuodon mukaisella viilukerrospuulla on oleellisesti pienemmåt kosteusmuutosten aiheuttamat haittavaiku-tukset. Tållaisen rakenteen kåyttåominaisuudet my5s I-palkin uumana ovat oleellisesti paremmat kuin ristivanerin. Tåmå on ymmårrettåvisså siitå, ettå uumassa ristivanerin joidenkin 25 viilukerrosten suuntainen kuormitus tehokkaasti repii rikki ·* niihin nåhden syysuunnaltaan poikittaisten kerrosten raken- netta. Keksinn5n mukaisessa viilukerrospuussa taas ei tål-laista ilmi6tå synny. Samoin keksinndn mukaisella viilukerrospuulla kosteuselåminen uumassa on oleellisesti samantyyp-30 pistå kuin palkin ylå- ja alapaarteessa, jolloin osat pysy-. våt hyvin yhdesså toisin kuin perinteisisså rakenteissa.
Kuvioissa 3A ja 3B on esitetty toinen tapa keksinn6n mukai-sen viilukerrospuun 10 valmistamiseksi. Menetelmåsså muodos-35 tetaan kuvion 1 mukaisesti saaduista viiluarkeista 3a, 3b... viiluarkkijonoja 6 kååntåmållå ne esim. n. 90° niiden tasoa vastaan kohtisuoran akselin ynqpåri ja sijoittamalla sitten arkit niin, ettå alkuperåisen viilurainan 2 reunoja 5 vas- 91502 θ taavat arkkien sivut tulevat toisiinsa kiinni. Voidaan tie-tysti my5s valmistaa aikaisemmin kuvatun viiluarkkijonon 7 tyyppisiå jonoja kååntåmållå viiluarkit 3a, 3b... my6s nii-den tasossa olevan akselin ympåri 180°. Viiluarkkijonoja 6 5 tai 7 on ainakin kaksi kerrallaan ja niistå muodostetaan viiluarkkirainoja 12, 13 liimaamalla arkkien toisiaan vasten olevat sivut 5 toisiinsa kiinni saumoilla 14. Jos sitten viiluarkkiraina 12 jårjestetåån viilukerrospuun ensimmåisek-si viilukerrokseksi la, saadaan toisesta viiluarkkirainasta 10 13 kerrospuun toinen viilukerros lb kååntåmållå se 180° rai- nan pituussuuntaisen L3 akselin ympåri ja asettamalla ensim-måisen viilukerroksen påålle kerrospuun pituuden L2 suuntai-seksi, kuten on esitetty kuviossa 3B. Nåin jatketaan lisåå-mållå vuorotellan viiluarkkirainan 12 ja 13 tyyppisiå raino-15 ja påållekkåin kunnes haluttu viilukerrospuun paksuus on saavutettu. Viiluarkkirainat liimataan sitten toisiinsa jol-lain tunnetulla menetelmållå, kuten aikaisemmin on kuvattu.
On huomioitava, ettå viiluarkkirainan 13 tyyppisiå rainoja voidaan tehdå myos kååntåmållå erilliset arkit ensin myos 20 180° niiden tason kautta kulkevan akselin ympåri, muodostaa viiluarkkijonon 7 tyyppiseksi ja liimata vasta sitten arkkien reunoista 5 viiluarkkirainaksi 13. Tåll6in ei nåitå viiluarkkirainoja tarvitse tietenkåån enåå kååntåå edellå kuva-tulla tavalla. Tuotannollisesti on ensin mainittu tapa kui-25 tenkin edullisempi, koska valmistuksessa voidaan kåyttåå - · kiinteitå vasteita.
Edellå on kuvattu menetelmåt keksinn6n mukaisen viilukerrospuun valmistamiseksi tavanomaisesta puutukista, jossa syy-30 suunta S on yhdensuuntainen tukin pituuden kanssa. Keksinn6n mukainen viilukerrospuu voidaan kuitenkin helposti valmistaa my6s sellaisista tukeista, joissa syysuunta on kierteinen ainakin valitsemalla sopivasti kierteisiå tukkeja. Sorvatta-essa tållaista kierteistå tukkia ei puuviilurainan pååasial-35 linen syysuunta S ole kohtisuorassa rainan 2 sivua 5 vastaan vaan vinossa siihen nåhden. Optimitapauksessa mikåli tållai-sessa tapauksessa pååasiallinen syysuunta muodostaa kulman β viilurainan pituutta LI vastaan voidaan viiluarkit leikata 9 91502 neli0måisiksi, jotka edellå kuvatulla tavalla kååntåmållå muodostetaan viilukerrospuuksi. Menettelytavat ovat siten muutoin samat kuin mitå edellå on kuvattu paitsi, ettå tåsså erikoistapauksessa viiluarkit ovat nelidmåisiå eivåtkå vi-5 nonelioitå. Tåmå vaihtoehto voi olla teoreettinen koska so-pivasti kierteisten puiden 15ytåminen voi olla vaikeaa. Mi-kåli puun kierteisyys onmuuta, on tietenkin leikkuusuunnat D valittava aina kyseisen kierteisyyden mukaan siten, ettå pååasiallinen syysuunta tulee muodostamaan lopullisessa vii-10 lukerrospuuaihiossa kulman S aihion pituussuuntaan L2 nåhden ja lisåksi siten, ettå aina påållekkåisten viilukerrosten pååasialliset syysuunnat muodostavat risteåmiskulman ar, joka on suuruudeltaan edellå kuvattu.
15 On selvåå, ettå viilurainan 2 sivut 5 tasataan tarpeen mukaan ennen viilukerrospuun arkkijonoiksi 6,7 latomista vii-luarkkien toisiaan vastaan tulevien reunojen riittåvån tar-kan yhteensopimisen varmistamiseksi. Myos muita viimeistely-jå, kuten reunojen viistoamista pienen limiliitoksen saami-20 seksi viilujen vålille, voidaan kåyttåå. Vaikka vinonelio tai nelio on edullinen viiluarkkien 3a, 3b, 3c... muoto, voidaan niistå haluttaessa leikata muunkin muotoisia, ts. suunnikkaan tai suorakaiteen muotoisia, jolloin Hl on eri-suuri kuin H2. Oleellista on se, ettå leikkuusuunta D muo-25 dostaa leikkuukulman β pååasialliseen syysuuntaan nåhden ja : arkit kåånnetåån mainituilla kahdella tavalla aihion saami- seksi viilukerrospuuta vårten, jossa eri kerrosten syysuunnat muodostavat risteåmiskulman α keskenåån.

Claims (9)

91502
1. Fanerlaminatkonstruktion bestående av flera på varandra belågna och vid ytorna hoplimmade tråfanerskikt (la, lb, lc...),kånnetecknad av att i varje tråfaner- 25 skikt (la, lb, lc...) år dess huvudsakliga fiberriktning • (SI eller S2) anpassad att bilda en korsningsvinkel (a) mel-lan 3°-60° i forhållande till den huvudsakliga fiberriktnin-gen (S2 eller resp. Si) av de nårmast på varandra belågna tråfanerskikten (lb; la och lc; lb och ld...). 30
1. Viilukerrospuurakenne, joka koostuu useista påållekkåin sijaitsevista ja pinnoistaan toinen toisiinsa liimatuista puuviilukerroksista (la, lb, lc...), t u η n e t t u sii- 5 tå, ettå kussakin puuviilukerroksessa (la, lb, lc...) on sen pååasiallinen syysuunta (SI tai S2) sovitettu muodostamaan låhinnå påållekkåisten puuviilukerrosten (lb; la ja lc; lb ja Id...) pååasiallisen syysuuntaan (S2 tai vast. SI) nåhden risteåmiskulma (α), joka on vålillå 3°- 60°.
2. Trålaminatkonstruktion enligt patentkrav l, k å η n e -tecknad av att korsningsvinkeln (a) i forhållande till den huvudsakliga fiberriktningen (SI och S2) av de når-mast på varandra belågna tråfanerskikten (la, lb, lc...) år 35 mellan 4°-20° och foretrådesvis mellan 5°-12°.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kertopuurakenne, tun-n e t t u siitå, ettå låhinnå påållekkåisten puuviilukerrosten (la, lb, lc...) pååasiallisten syysuuntien (SI ja S2) vålinen risteåmiskulma (a) on alueella 4°- 20° ja edullises- 15 ti alueella 5°- 12°.
3. Trålaminatkonstruktion enligt patentkrav 1, k å η n e -tecknad av att korsningsvinkeln (a) i forhållande 91502 till den huvudsakliga fiberriktningen (SI och S2) av de når-mast på varandra belågna tråfanerskikten (la, lb lc...) år mellan 20°-40°.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kertopuurakenne, tun-n e t t u siitå, ettå låhinnå påållekkåisten puuviilukerrosten (la, lb, lc...) pååasiallisten syysuuntien (SI ja S2) 20 vålinen risteåmiskulma (a) on alueella 20°- 40°.
4. Forfarande for tillverkning av tråfanerlaminatkonstruk- tionen (10) enligt patentkrav 1, bestående av flera på varandra belågna och vid ytorna hoplimmade tråfanerskikt (la, lb, lc...), kånnetecknat av att fanerbanan (2), i vilken den huvudsakliga fiberriktningen 10 (S) år åtminstone nåstan transversal mot banans långd (L) skårs (4) i tvårriktningen i fanerark (3a, 3b, 3c...) vå-sentligt som fyrkanter, romber, parallellogram, eller rek-tanglar så att skårriktningen (D) bildar en skårvinkel (β) mot fiberriktningen (S) som år hålften av den onskade kors-15 ningsvinkeln (a) mellan fiberriktningarna (SI och S2) av de nårmast på varandra belågna fanerskikten (la och lb; lb och lc; lc och ld...) i fanerskivan (10) som erhålls som slutprodukt ; ett forstå fanerskikt (la) i fanerlaminatet bildas genom att 20 vånda de erhållna fanerarken (3) ca 90° runt en axel vinkel-råt mot deras plan så att de arksidor som motsvarar sidorna (5) av den ursprungliga fanerbanan kommer mot varandra och bildar en sekvens (6) av fanerark; på fanerskiktet (la) av detta fanerlaminat bildas ett andra 25 nårmast ovanfor belåget fanerskikt (lb) genom att vånda de * erhållna fanerarken (3) både 180° runt axeln som passerar deras plan och ca 90° runt en axel vinkelråt mot deras plan så att arksidorna som motsvarar sidorna (5) av den ursprungliga fanerbanan hamnar mot varandra f5r att bilda en andra 30 sekvens (7) av fanerark på den f6rsta sekvensen av fanerark fast vid denna; • · på detta andra fanerskikt (lb) av fanerlaminatet bildas vi-dare fanerskikt (lc, ld...) av samma typ som den forstå sekvensen (6) och den andra sekvensen (7) turvis tilis den ons-35 kåde tjockleken hos fanerlaminatet uppnåtts; och genom att limma dessa tråfanerskikt (la, lb, lc, ld...) av fanerlaminat bildade av fanerarksekvenser vid varandra enligt någon i och for sig kånd metod. 91502
4. Menetelmå patenttivaatimuksen l mukaisen viilukerros-puurakenteen (10) valmistamiseksi, joka koostuu useista påållekkåin sijaitsevista ja pinnoistaan toinen toisiinsa 25 liimatuista puuviilukerroksista (la, lb, lc...), t u n -: n e t t u siitå, ettå viiluraina (2), jossa pååasiallinen syysuunta (S) on ainakin likimain poikittainen rainan pituuteen (L) nåhden, leikataan (4) poikkisuuntaan oleellisesti nelidn, vinonelidn, suunnik-30 kaan tai suorakaiteen muotoisiksi viiluarkeiksi (3a, 3b, 3c...) siten, ettå leikkuusuunta (D) muodostaa sellaisen leikkuukulman (β) syysuuntaan (S) nåhden, joka on puolet lopputuotteena olevan viilukerrospuun (10) låhinnå påållekkåisten viilukerrosten (la ja lb; lb ja lc; lc ja ld...) 35 syysuuntien (SI ja S2) halutusta keskinåisestå risteåmiskul-masta (<x) ; muodostetaan ensimmåinen viilukerrospuun viilukerros (la) kååntåmållå saatuja viiluarkkeja (3) n. 90° niiden tasoa 91502 vastaan kohtisuoran akselin ympåri siten, ettå alkuperåisen viilurainan sivuja (5) vastaavat arkkien sivut tulevat toi-siinsa kiinni viiluarkkijonon (6) muodostamiseksi; muodostetaan tåmån viilukerrospuun viilukerroksen (la) påål-5 le toinen viilukerrospuun låhinnå påållekkåinen viilukerros (lb) kååntåmållå saatuja viiluarkkeja (3) sekå 180° niiden tason kautta kulkevan akselin ympåri ettå n. 90° niiden ta-soa vastaan kohtisuoran akselin ympåri siten, ettå alkuperåisen viilurainan sivuja (5) vastaavat arkkien sivut tule-10 vat toisiinsa kiinni toisen viiluarkkijonon (7) muodostamiseksi ensimmåisen viiluarkkijonon påålle ja siihen kiinni; muodostetaan viilukerrospuun tåmån toisen viilukerroksen (lb) påålle edelleen ensimmåisen jonon (6) tyyppisiå ja toisen jonon (7) tyyppisiå viilukerroksia (lc, ld...) vuorotel-15 len, kunnes haluttu viilukerrospuun paksuus on saavutettu; ja liimaamalla nåmå viiluarkkijonoista muodostuvat viilukerrospuun puuviilukerrokset (la, lb, lc, ld...) toisiinsa jollain sinånså tunnetulla menetelmållå. 20
5. Forfarande for tillverkning av en tråfanerlaminatkon-struktion (10) enligt patentkrav l, bestående av flera på varandra belågna och vid ytorna hoplimmade tråfanerskikt (la, lb, lc...),kånnetecknat av att fanerbanan 5 (2), i vilken den huvudsakliga fiberriktningen (S) år åt- minstone nåstan transversal mot banans långd (L), skårs (4) i tvårriktningen till fanerark (3a, 3b, 3c...) våsentligt som fyrkanter, romber, paralleliogram eller rektanglar så att skårriktningen (D) bildar en skårvinkel (a) mot fiber-10 riktningen (S) som år hålften av den onskade korsningsvin-keln (/?) mellan fiberriktningarna (SI och S2) av de nårmast på varandra belågna fanerskikten (la och lb; lb och lc; lc och ld...) i fanerskivan (10) som erhålls som slutprodukt; en sekvens (6) av fanerark bildas genom att vånda de er-15 hållna fanerarken (3) ca 90° runt en axel vinkelråt mot deras plan så att de arksidor som motsvarar sidorna (5) av den ursprungliga fanerbanan kommer mot varandra; de motstående kanterna (5) av den erhållna fanerarksekvensen (6) limmas (14) f6r att erhålla en fanerarkbana (12) for 20 varje fanerskikt (la eller lb) i fanerlaminatet; åtminstone en andra sekvens (6) av fanerark bildas genom att vånda de erhållna fanerarken (3) ca 9 0° runt en axel vinkelråt mot deras plan så att de arksidor som motsvarar sidorna (5) av den ursprungliga fanerbanan kommer mot varandra; 25 de motstående kanterna (5) i varje fanerarksekvens (6) lim-• mas (14) for att erhålla åtminstone en andra fanerarksekvens (13) for varje fanerskikt (lb eller la) i fanerlaminatet; två fanerskikt (la, lb) av fanerlaminatet bildas genom att vånda den ena fanerarkbanan (13) 180° runt en axel i banans 30 långdriktning och stålla den på den forstå fanerarkbanan (12) med långderna parallella; genom att på detta andra fanerskikt (lb) i fanerlaminatet bilda ytterligare fanerskikt (lc, ld...) av samma typ som den forstå fanerarkbanan (12) och den andra fanerarkbanan 35 (13) turvis tilis den onskade tjockleken hos fanerlaminatet uppnåtts; och 91502 genom att limma ihop dessa tråfanerskikt (la, lb, lc, ld...) av fanerlaminatet bildade av fanerarksekvenser (12, 13) enligt någon i och for sig kånd metod.
5. Menetelmå patenttivaatimuksen 1 mukaisen viilukerros-puurakenteen (10) valmistamiseksi, joka koostuu useista påållekkåin sijaitsevista ja pinnoistaan toinen toisiinsa liimatuista puuviilukerroksista (la, lb, lc...), t u n -25 n e t t u siitå, ettå viiluraina (2), jossa pååasiallinen syysuunta (S) on ainakin likimain poikittainen rainan pituu-teen (L) nåhden, leikataan (4) poikkisuuntaan oleellisesti neliSn, vinonelion, suunnikkaan tai suorakaiteen muotoisiksi viiluarkeiksi (3a, 3b, 3c...) siten, ettå leikkuusuunta (D) 30 muodostaa sellaisen leikkuukulman (β) syysuuntaan (S) nåhden, joka on puolet lopputuotteena olevan viilukerrospuun (10) låhinnå påållekkåisten viilukerrosten (la ja lb; lb ja lc; lc ja ld___) syysuuntien (SI ja S2) halutusta keskinåi- sestå risteåmiskulmasta (a); 35 muodostetaan yksi viiluarkkijono (6) kååntåmållå saatuja viiluarkkeja (3) n. 90° niiden tasoa vastaan kohtisuoran akselin ympåri siten, ettå alkuperåisen viilurainan sivuja (5) vastaavat arkkien sivut tulevat toisiinsa kiinni; 91502 lilmataan (14) saadun viiluarkkijonon (6) toisiaan vasten olevat reunat (5) toisiinsa yhden viiluarkkirainan (12) saa-miseksi viilukerrospuun yhtå viilukerrosta (la tai lb) vårten; 5 muodostetaan ainakln toinen viiluarkkijono (6) kååntåmållå saatuja viiluarkkeja (3) n. 90° niiden tasoa vastaan koh-tisuoran akselin ympåri siten, ettå alkuperåisen viilurainan sivuja (5) vastaavat arkkien sivut tulevat toisiinsa kiinni; liimataan (14) kunkin viiluarkkijonon (6) toisiaan vasten 10 olevat reunat (5) toisiinsa ainakin toisen viiluarkkirainan (13) saamiseksi viilukerrospuun yhtå viilukerrosta (lb tai la) vårten; muodostetaan viilukerrospuun kaksi viilukerrosta (la, lb) kååntåmållå toinen viiluarkkiraina (13) 180° rainan pituus-15 suuntaisen akselin ympåri ja asettamalla se ensimmåisen viiluarkkirainan (12) påålle pituudet yhdensuuntaisiksi; muodostamalla viilukerrospuun tåmån toisen viilukerroksen (lb) påålle edelleen ensimmåisen viiluarkkirainan (12) tyyp-pisiå ja toisen viiluarkkirainan (13) tyyppisiå viilukerrok-20 sia (lc, ld...) vuorotellen, kunnes haluttu viilukerrospuun paksuus on saavutettu; ja liimaamalla nåmå viiluarkkirainoista (12, 13) muodostuvat viilukerrospuun puuviilukerrokset (la, lb, lc, ld...) toisiinsa jollain sinånså tunnetulla menetelmållå. 25
6. Forfarande enligt patentkrav 4 eller 5, då den huvud- sakliga fiberriktningen (S) år våsentligt vinkelråt mot långdriktningen (L) av fanerbanan, kånnetecknat av att skårriktningen (D) bildar en skårvinkel (β) som år hålften av den 5nskade korsningsvinkeln (a) mellan de når-10 mast på varandra belågna fanerskikten (la, lb, lc...) av slutprodukten med avseende på normalen mot fanerbanans långsgående kant (5).
6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen menetelmå, kun pååasiallinen syysuunta (S) on oleellisesti kohtisuorassa viilurainan pituussuuntaa (L) vastaan, tunnettu siitå, ettå leikkuusuunta (D) muodostaa leikkuukulman (β), 30 joka on puolet lopputuotteen låhinnå påållekkåisten viilu- kerrosten (la, lb, lc...) halutusta keskinåisestå risteåmis-kulmasta (a), viilurainan pituusreunan (5) normaaliin nåh-den.
7. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen menetelmå, kun pååasiallinen syysuunta (S) ei ole oleellisesti kohtisuorassa viilurainan pituussuuntaa (L) vastaan, tunnettu siitå, ettå leikkuusuunta (D) muodostaa joko oleellisesti 91502 suoran leikkuukulman viilurainan (2) pituussuuntaan (L) nåh-den tai siitå siten poikkeavan leikkuukulman, ettå pååasial-linen syysuunta (S) viiluarkeissa (3) muodostaa sellaisen leikkuukulman (β) leikkuusuuntaan (D) nåhden, joka on puolet 5 lopputuotteen låhinnå påållekkåisten viilukerrosten halutus-ta keskinåisestå risteåmiskulmasta (α).
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmå, t u n -n e t t u siitå, ettå tukiksi, josta viiluraina (2) sorva-10 taan, valitaan syyrakenteellaan siten kierteinen puuaihio, ettå rainassa pååasiallinen syysuunta (S) muodostaa leikkuukulman (β) pitkittåissivun (5) normaaliin nåhden, jolloin viiluarkit (3) ovat neliomåisiå.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 4-8 mukainen menetelmå, tunnettu siitå, ettå viiluraina (2) muodostuu joko yhtenåisestå sorvatusta viilusta, erillisten viiluarkkien jonosta tai reunoistaan toisiinsa liimattujen viiluarkkien jonosta. 20
7. Forfarande enligt patentkrav 4 eller 5, då den huvud- 15 sakliga fiberriktningen (S) inte år våsentligt vinkelråt mot fanerbanans långdriktning (L), kånnetecknat av att skårriktningen (D) bildar antingen en våsentligt råt skårvinkel mot fanerbanans (2) långdriktning (L) eller en skårvinkel som awiker från denna så att den huvudsakliga 20 fiberriktningen (S) i fanerarken (3) bildar en skårvinkel (β) mot skårriktningen (D) som år hålften av den onskade korsningsvinkeln (a) mellan de nårmast på varandra belågna fanerskikten i slutprodukten. 25
8. F6rfarande enligt patentkrav 7, kånnetecknat • av att som stock av vilken fanerbanan (2) svarvas våljs ett trååmne med en sådan spiralformad fiberstruktur att den huvudsakliga fiberriktningen (S) i banan bildar en skårvinkel (j5) mot normalen mot den långsgående sidan (5), varvid fa-30 nerarken biir fyrkantiga.
. 9. Forfarande enligt något av patentkraven 4-8, kån netecknat av att fanerbanan (2) bildas antingen av ett enhetligt svarvat faner, en sekvens av separata fanerark 35 eller en sekvens av fanerark hoplimmade vid kanterna.
FI915437A 1991-11-18 1991-11-18 Diagonaalinen viilukerrospuu FI91502C (fi)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI915437A FI91502C (fi) 1991-11-18 1991-11-18 Diagonaalinen viilukerrospuu
EP92117981A EP0543163B1 (en) 1991-11-18 1992-10-21 Diagonal veneer laminate
DE69223596T DE69223596T2 (de) 1991-11-18 1992-10-21 Verbundstoff mit diagonaler Holzmaserung
AT92117981T ATE161219T1 (de) 1991-11-18 1992-10-21 Verbundstoff mit diagonaler holzmaserung
US07/964,880 US5507905A (en) 1991-11-18 1992-10-22 Diagonal veneer laminate
JP4325941A JPH05253903A (ja) 1991-11-18 1992-11-11 綾目ベニヤ積層板
CA002082768A CA2082768C (en) 1991-11-18 1992-11-12 Diagonal veneer laminate

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI915437A FI91502C (fi) 1991-11-18 1991-11-18 Diagonaalinen viilukerrospuu
FI915437 1991-11-18

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI915437A0 FI915437A0 (fi) 1991-11-18
FI915437A FI915437A (fi) 1993-05-19
FI91502B FI91502B (fi) 1994-03-31
FI91502C true FI91502C (fi) 1994-07-11

Family

ID=8533521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI915437A FI91502C (fi) 1991-11-18 1991-11-18 Diagonaalinen viilukerrospuu

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5507905A (fi)
EP (1) EP0543163B1 (fi)
JP (1) JPH05253903A (fi)
AT (1) ATE161219T1 (fi)
CA (1) CA2082768C (fi)
DE (1) DE69223596T2 (fi)
FI (1) FI91502C (fi)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2790416B1 (fr) * 1999-03-03 2001-09-21 Daniel Plagne Proprietes particulieres en matiere de mobilite et de resistance mecanique d'un assemblage resultant du collage a plat de plusieurs feuilles constitues de tres petits elements de placage obtenus par deroulage
JP3729410B2 (ja) * 2002-12-11 2005-12-21 島根県 斜行型単板積層材の製造方法
WO2005037541A1 (en) * 2003-10-21 2005-04-28 Eric Cable Oriented fibre structural wood products and methods of manufacture
JP4825595B2 (ja) * 2006-06-21 2011-11-30 株式会社名南製作所 斜行合板の製造方法
DE102007054711B4 (de) 2007-11-14 2014-12-04 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Verfahren zur Herstellung einer Dünnspanplatte mit erhöhter Stabilität und Dünnspanplatte mit erhöhter Stabilität
DE202008006999U1 (de) * 2008-05-25 2009-07-02 Furwa Furnierkanten Gmbh Mehrlagige Decklagenkanten-Sichtkante
AT507231B1 (de) * 2008-08-27 2011-05-15 Berger Johann Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kreuzlagen-platten
MY163310A (en) * 2011-06-23 2017-09-15 Meinan Machinery Works Method for manufacturing diagonal plywood
CN103600382A (zh) * 2013-10-28 2014-02-26 黄山市永锦工艺品有限公司 一种指接细木工板的生产工艺
US20150296980A1 (en) * 2014-04-18 2015-10-22 Morrison Brothers Company Wood end grain slab and method
EP3127695B1 (de) 2015-08-06 2017-06-28 MERK Timber GmbH Schichtholzplatte und turm für eine windkraftanlage aus schichtholzplatten
CN107718182B (zh) * 2017-10-18 2020-05-01 黑龙江省木材科学研究所 菱形交织图案重组装饰单板的制造方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA470441A (en) * 1951-01-02 Ernest Joseph Kump, Jr. Laminated plywood arches and methods
GB350169A (en) * 1930-05-01 1931-06-11 Bertram Frank Miskin Improvements in and in the production of laminated wooden boards
US2386821A (en) * 1942-10-27 1945-10-16 Tardiff George Emil Method of making laminated structures
US2582065A (en) * 1948-05-18 1952-01-08 Rasor Orval Method of constructing cylindrical containers
DE800993C (de) * 1948-12-08 1950-12-18 Heinz Vahle Tischlerplatte
FR1243219A (fr) * 1959-12-18 1960-10-07 Panneau contreplaqué
US3961654A (en) * 1973-02-20 1976-06-08 Earl Dean Hasenwinkle Log cutting and rejoining process
US3903943A (en) * 1974-04-15 1975-09-09 Weyerhaeuser Co Log cutting and rejoining process
US3989078A (en) * 1976-01-07 1976-11-02 Weyerhaeuser Company Log cutting and rejoining process
US4012548A (en) * 1976-04-06 1977-03-15 Barney Roberti High strength composite wood veneer articles
GB8822521D0 (en) * 1988-09-26 1988-11-02 Tech Textiles Ltd Method of producing formable composite material

Also Published As

Publication number Publication date
FI915437A (fi) 1993-05-19
US5507905A (en) 1996-04-16
DE69223596T2 (de) 1998-07-09
EP0543163B1 (en) 1997-12-17
EP0543163A1 (en) 1993-05-26
FI915437A0 (fi) 1991-11-18
JPH05253903A (ja) 1993-10-05
CA2082768C (en) 2003-05-06
ATE161219T1 (de) 1998-01-15
FI91502B (fi) 1994-03-31
DE69223596D1 (de) 1998-01-29
CA2082768A1 (en) 1993-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI91502C (fi) Diagonaalinen viilukerrospuu
US6025053A (en) Process for making a wood board and the wood board
US6519912B1 (en) Composite wood products
US4413459A (en) Laminated wooden structural assembly
US8561373B1 (en) Bamboo I-beam with laminated web and flanges
JP2001503343A (ja) 構造用積層材製品とその製法
CN109689355A (zh) 交叉层压木板板材
US3888061A (en) Component part of laminated board and a process for manufacturing such component part
US3813842A (en) Laminated, variable density, structural wood products and method for making the same
US2886857A (en) Wooden beam constructions
GB2106561A (en) Wooden girder
WO2019075765A1 (zh) 具有新型排列结构的胶合板单板及胶合板
EP0789643B1 (en) Joint arrangement in connection with a wood element blank
CA1065116A (en) Fabricated wood beam
US2288193A (en) Structural member and building structure
US20020148192A1 (en) Structural wooden joist
CA2215890C (en) A process for making a wood board and the wood board
JP2543999Y2 (ja) 構造用集成材
JP2014094497A (ja) 単板集成材積層体
US5472767A (en) Natural wood panel and natural wood laminated panel
JP3024107U (ja) 単板積層材集成材
SU1377352A1 (ru) Трехслойный паркетный щит
JPH08187706A (ja) 集成材
JPH09174518A (ja) 単板積層材集成材およびその製造方法
JP3236664U (ja) 異樹種の複合集成材

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MA Patent expired