JPH03256703A - 多重中実木材構造体の製造方法及びその製品 - Google Patents

多重中実木材構造体の製造方法及びその製品

Info

Publication number
JPH03256703A
JPH03256703A JP2297037A JP29703790A JPH03256703A JP H03256703 A JPH03256703 A JP H03256703A JP 2297037 A JP2297037 A JP 2297037A JP 29703790 A JP29703790 A JP 29703790A JP H03256703 A JPH03256703 A JP H03256703A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wood
knife
product
lamellas
opposite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2297037A
Other languages
English (en)
Inventor
Siegmar Goenner
ジーグマー.ゴーネル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebrueder Linck GmbH and Co KG Gatterlinck Maschinen Fabrik
Original Assignee
Gebrueder Linck GmbH and Co KG Gatterlinck Maschinen Fabrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebrueder Linck GmbH and Co KG Gatterlinck Maschinen Fabrik filed Critical Gebrueder Linck GmbH and Co KG Gatterlinck Maschinen Fabrik
Publication of JPH03256703A publication Critical patent/JPH03256703A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/13Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board all layers being exclusively wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
    • B27L5/06Cutting strips from a stationarily- held trunk or piece by a rocking knife carrier, or from rocking trunk or piece by a stationarily-held knife carrier; Veneer- cutting machines
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/14Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2317/00Animal or vegetable based
    • B32B2317/16Wood, e.g. woodboard, fibreboard, woodchips
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062Prior to assembly
    • Y10T156/1075Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971Of carbohydrate
    • Y10T428/31989Of wood

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、はり類、板類及びトラス類のような多重中実
木材構造体の製造方法であって、この方法では乾燥、耳
切り、表面処理等のような任意所要加工の後複数の木材
薄板が相互に正重合された配列として一緒に接着され、
この種の多重中実木材製品を形成するものに関する。本
発明は、前記方法によってつくられる木材製品類に関す
る。
(従来の技術〉 当業界では多数の木材薄板をサンドウィッチ状に正重合
された構造にして一緒に接着させる工程によっていわゆ
る積層成分の形状の例えば上家類の屋根を支持するトラ
ス類、はり及び平らな板をつくることが慣例である。そ
れらの木材薄板は、2.3wn  ないし1am以上の
間の厚さ及び数mの長さをもつ薄板である。このような
積層製品使用の長所は、木材の多数の天然弱点が木材層
を多数接着させることによって補償されまたそれらの層
の累進約1重合接着が天然の樹幹の寸法によって決定さ
れる寸法を超過する構成要素をつくることができること
を意味するところにある。この種の積層製品類は、一般
に接合されない中実木材製品類より相当に高い強度をも
っている。
1つ或いはそれ以上のナイフでの角木材のこつばの出な
い切断によって多数の木材層即ち薄板をつくる提案もさ
れている。このような方法は、アメリカ合衆国特許第4
.824.917号に該当するドイツ連邦共和国特許第
3.702.909号で説明される。
複数の木材薄板或いはプライのこっばの出ない製造では
所要原料の量でかなり節約できる長所がある。なぜなら
ばこの種プライ類が鋸の切断によってつくられる場合、
それらのプライの厚さに従ってその出発材料の40%或
いはそれ以上が鋸屑として失なわれるからである。
(発明が解決しようとする課題〉 角木材から多数の木材薄板をこっばの出ない製造をして
いる間それらのプライは、そのナイフの不可避の横断す
る寸法のためにそのナイフェツジの角度でその板材から
偏向される。前記角木材から直接分割される薄板の横方
向偏向は、できる限り後続するくせ取り装置によって修
されねばならぬ薄板のほぼ二軸方向そりをもたらすのみ
ならず、また切断によってつくられる薄板の表面構造に
も影響する。
この点に関して前記角木材に対する分割している間前記
ナイフのエツジに隣接しかつ本明細書でナイフ側と称さ
れる木材薄板の側は、表面から突出して偶然離れている
複数の木材繊維すらもつ可能性のあるあらい表面構造を
もつ傾向がある。従ってこのナイフ側は、それらの木材
薄板の粗い側とも称されるのに当解説では反対側と称さ
れる木材薄板の他方側は、多数の浅いくぼみしかもたず
かつ一般に滑らかな印象を与え、そのため木材薄板の密
な側とも称される。これらの特性は、できる限り滑かか
つ平らである人目につく表面をもたねばならぬ多数の木
材製品にとって十分重要さをもつものである。
しかしながら、本発明の第1目的は、一方では多数木材
プライのこっばの出ない切断による原料を最適に使用さ
せまた他方では最大強度をもつような製品類をもたらす
多重中実木材製品類の製造方法を提供することにある。
(課題を解決するための手段) これら及び本明細書に現われる他の目的を達成するため
、ナイフを使用して角木材からのこっばの出ない分割に
よってつくられておりまたその分割加工工程の間前記ナ
イフに隣接したナイフ側をもちまた前記ナイフ側から遠
い反対側をもつ多数の木材薄板を使用すること及び前記
複数の木材薄板が前記多重中実木材製品にして配列され
、従ってその木材製品の複数薄板の表面に対してほぼ平
行に伸びる中心面から考えるとして少なくともその木材
製品の一方の外側面までそれら木材薄板の反対側がこの
面に向って指向されるところにある。
(作用〉 数多研究しているうちにこの切断方法でつくられる木材
薄板の異なる表面構造がそれらの薄板の外観にとって適
切であるのみならず、またそれら薄板の表面強度は大い
に影響もすることが判明した。実際上それら木材薄板の
ナイフ側は、反対側よりも破壊をもたらすより一層大き
い傾向をもっている。
板、はり或いはトラスがたわみ荷重を受ける場合、この
たわみ荷重の作用から遠い構成要素の部分は、実質的に
応力のない中心面以上に張力を受けることが周知である
。この張力荷重は、その構成要素の応力のない中心面か
らの距離につれて増加する。
目下の状況では前記中心面の何等かの言及は、その構成
要素が前記中心面に対して実質的に対称である横断面を
もつ場合、前記応力のない面が前記中心面だけであるけ
れども、実質的に応力のない面として細長い積層構成要
素の広い湾曲部を測定するよう企図している。しかし一
般に板類及びはり類が矩形の横断面をもつから、この条
件は、一般に満されるだろう。丸められるトラス類は、
台形の横断面をも備える、しかしながらその場合では湾
曲している間応力のない面は、もはや中心に存在しない
だろう。
切断木材薄板からつくられる積層構成要素のたわみを受
ける破壊の抵抗力は、少なくともこの構成要素の張力負
荷を受ける側でその積層部においてそれら木材薄板の反
対側が外側へ指向される場合、最適化させることができ
ることが本発明により発見された。
前記構成要素の強度は、それらの木材薄板即ちプライが
前記構成要素の片方の外側面に向ってそれらの反対側を
実質的にすべて向けるように配列される場合、本発明の
好ましい態様によると若干増加させることができる。前
記′!f1戒要素の強度特性を使用するために、この外
側は当然働らくたわみ力の遠い側として使用する必要が
ある。前記たわみ力に隣接するその構成要素の他方の外
側の最外方の薄板或いはプライにとってその反対側がこ
の場合更に外側にあるようにすることが望ましいのは、
その面の外観という理由だけである。
それぞれ同じ側にされる多重中実木材製品のそれら木材
薄板の反対側の整列は、しかしこのような木材製品の最
大荷重担持能力が配列に関連する他の楕遺体類に関して
その配列に左右される欠陥を含んでいる。通常の場合、
更に詳細には矩形横断面をもつ板類及びはり類の場合で
は、従ってそれらの木材薄板は、それらの反対側がその
木材製品の複数の面に対し平行に伸びるこの製品の中心
面からのように考えてそれらの外側面に対してそれぞれ
指向されるように整列されるのが好ましい。
そのときこのような構成要素の場合ではその整列は、そ
の構造の残りに関して重要ではない。
本明細書で論議されるような木材積層製品をまとめるよ
う組み合わせてこの場合請求される木材薄板の複数側の
系統的整列は別として、この木材製品の強度に対して重
要な別の要因は、圧密なブロックとして最小可能量の隙
間でそれら薄板を一緒に接着できることをとりわけ確保
するような製法であるところのそれら薄板の製法である
。複数の木材薄板が一般に切断後乾燥されると共に若干
の荷重が加えられ、そのとき切断によるたわみが修正さ
れており;それら薄板がその縦方向縁に沿って耳切りさ
れかつそのナイフ側で突出する複数繊維を徹底して除去
するためそれらの主要面で軽度に追加してサンドブラス
トしてもよい。しかしながらこのように製法処理は、本
発明の部分として請求されずまた同日出願の特許願(B
)によって範囲に入れられる。表面が満たねばならぬ必
要条件に従ってその仕上積層製品に砂吹きすることは、
当業者に公知である。
(実施例〉 以下添付図面を参照して本発明を説明する。
第1a及び1b図では、多数の積重ねた薄板或いはプラ
イ2aないし2nから成る多重はりの形式の木材構造体
1が開示されている。それらの木材薄板2は、ナイフを
使用する一枚の角木材からこっばを出さない分割によっ
てつくられかつナイフ側X、即ち分割している間前記ナ
イフに隣接していた側及び各プライの他方の側にある反
対側yをもっている。前記角木材からの分割のために木
材薄板2のナイフ側Xは、一般にあらい表面構造をもち
、従って添付図面ではこのナイフ側が粗いハツチングで
示される。これに反して、このナイフ側から離れた木材
薄板2の側、即ち反対側yは、−層滑らかかつ一層密な
表面構造をもち、従ってこの側が添付図面では比較的密
なハツチングで示される。これらの図面を一層簡明にす
るため各木材薄板2のナイフ側X及び反対側yは、細い
直線によって分離される。
第1a及びlb図に図示される加工実施例では木材薄板
2は、多重配列にしてお互いの上部で積み重ねられ、従
って木材薄板2の反対側yは、すべて一つの例外を除い
て木材製品1の一方の外側面に対して指向される。
本例で図示される本発明の特定形式では外側木材薄板の
1枚2nは、その反対iMyが木材製品1の外側面(4
で示される〉に対し向かい会っている外側面5に向って
指向されるので、この外側面5が一層滑らかかつ一層密
な仕上となっている。
木材薄板2の反対側yが、場合によっては木材薄板2n
を除いて、すべてその木材製品の4で示される外側面に
向って指向される第1a及びlb図の場合と異って、第
2a及び2b図の場合では、木材薄板2aないし2dが
、その板の中立中心面から考えるとしてそれぞれ外側面
4及び5に向ってそれらの反対側を指向するように、整
列される4プライ形式の木材製品1を開示している。従
って鎖線によって支持される中心面3で、木材薄板2b
及び2cのナイフ側Xは、お互いに隣接する。
中心面3から考えたとして、またそれぞれその板の外側
面に向って、木材薄板2の反対側y及びナイフ側Xの交
替がある。
第1加工実施例による木材製品1の強度特性を増高する
ため4で指示される外側面は、たわみ力の作用から遠い
側として使用しなければならない。
なぜならば木材薄板2の反対側yが実質的にすべて木材
製品1の外側面4に向って指向されるからである。第2
加工実施例の場合では木材薄板2の反対側yは、中心面
3から考えたとして、外側に向って同数で指向されるか
ら、その木材製品の配列は、取りつけられる場合重要で
はない。
【図面の簡単な説明】
第1a図及び第1b図は夫々最下の薄板の両側を除いて
すべての反対側がそのはりの外側に向って向けられてい
る場合の多重はりの縦断面図及び横断面図、 第2a図及び第2b図は夫々板の中立或いは応力のない
中心平面から考えたとして、それらの木材薄板が外側へ
向けられている場合の多重板の縦方向断面図及び横断面
図である。 1・・・木材製品、2・・・木材薄板、3・・・中心平
面、4.5・・・外側面、X・・・ナイフ側、y・・・
反対側。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、はり類、板類及びトラス類のような多重中央木材構
    造体の製造方法であって、この方法では乾燥、耳切り、
    表面処理等のような任意所要加工の後複数の木材薄板が
    相互に正重合された配列として一緒に接着され、この種
    の多重中実木材製品を形成する前記方法において、 ナイフを使用する角木材からのこっぱの出ない分割によ
    ってつくられておりまた前記加工工程の間前記ナイフに
    隣接するナイフ側及びこのナイフ側から遠い反対側をも
    つ複数の木材薄板が使用され、またそれらの木材薄板が
    前記多重中実木材製品にして配列され、従ってこの木材
    製品の複数薄板の複数表面に対してほぼ平行に伸びる中
    心平面から考えるとして少なくともこの木材製品の一方
    の外側面までそれら木材薄板の複数の反対側が指向され
    ることを特徴とする方法。 2、前記複数木材薄板が整列され、従つてそれらの反対
    側はすべて、場合によっては最後のプライとしてその木
    材製品の反対外側面配列される薄板或いはプライを除い
    て、その木材製品の一方のまた同一外側面に対して指向
    されることを特徴とする請求項1による方法。 3、前記複数の薄板が整列され、従ってそれらの反対側
    がそれぞれその製品の中心平面から外側面に向つて指向
    されることを特徴とする請求項1による方法。 4、具体的には多数のプライとして正重合して配列され
    る多数の接着木材薄板から成る板、はり或いは接着トラ
    スの形状にした多重中実木材製品において、 複数木材薄板(2)がナイフを使用して角木材からこっ
    ぱの出ない分割によってつくられまた前記分割工程の間
    前記ナイフへ隣接する側であるナイフ側(x)ならびに
    この側に向かい合った反対側(y)をもち及びそれらの
    木材薄板は、それらの薄板の複数面に対し平行に伸びる
    その製品(1)の中心面(3)から出発してかつ少なく
    ともその木材製品(1)の一方の外側面(それぞれ4と
    5)に向ってそれらの木材薄板(2)の複数反対側(x
    )がこの他方の外側面(それぞれ4と5)に向って指向
    されることを特徴とする木材製品。 5、それらの木材薄板(2)の反対側(x)がすべて、
    場合によってはその木材製品(1)の他方の外側面を形
    成する木材薄板プライ(2n)を除いて、その木材製品
    (1)の一方の側に向って指向されることを特徴とする
    請求項4による木材製品。 6、それら木材薄板(2)の多数の反対側(x)がその
    木材製品(1)の中心面から出発してそれぞれその木材
    製品(1)の向かい会つている外側面(4と5)に向つ
    て指向されることを特徴とする請求項4による木材製品
JP2297037A 1989-11-01 1990-11-01 多重中実木材構造体の製造方法及びその製品 Pending JPH03256703A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3936314A DE3936314A1 (de) 1989-11-01 1989-11-01 Mehrschichtmassivholzerzeugnisse wie balken, bretter und leimbinder sowie verfahren zu deren herstellung
DE3936314.7 1989-11-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03256703A true JPH03256703A (ja) 1991-11-15

Family

ID=6392622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2297037A Pending JPH03256703A (ja) 1989-11-01 1990-11-01 多重中実木材構造体の製造方法及びその製品

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5069977A (ja)
EP (1) EP0426015B1 (ja)
JP (1) JPH03256703A (ja)
CA (1) CA2028923A1 (ja)
DE (2) DE3936314A1 (ja)
FI (1) FI905395A0 (ja)
NO (1) NO904728L (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104118025A (zh) * 2014-07-22 2014-10-29 哈尔滨盛世华林科技有限公司 一种节能阻燃地热实木地板的制作方法

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5240050A (en) * 1992-05-21 1993-08-31 Shing Wang F Method for fabricating a gluing plank
AT397489B (de) * 1992-09-04 1994-04-25 Jandl Adolf Brettschichtholz mit einer lamellenstärke 45mm
ES2069450T3 (es) * 1993-02-25 1995-05-01 Josef Neubauer Tablero de madera natural, tablero compuesto de madera natural y procedimiento para su fabricacion.
NO940418L (no) * 1993-02-25 1994-08-26 Josef Neubauer Naturtreplate eller laminert naturtreplate
US5881786A (en) * 1997-06-10 1999-03-16 Weyerhaeuser Company Method of producing wood strips for conversion into composite lumber products
US5968625A (en) * 1997-12-15 1999-10-19 Hudson; Dewey V. Laminated wood products
US7004215B2 (en) 2002-08-29 2006-02-28 The Coe Manufacturing Company, Inc. Compressed wood waste structural beams
US6895723B2 (en) 2002-08-29 2005-05-24 The Coe Manufacturing Company, Inc. Compressed wood waste structural I-beam
CN103112057A (zh) * 2013-03-11 2013-05-22 安徽弘毅竹木科技有限公司 带天然木纹的重组木家具板及其制造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5224613U (ja) * 1975-08-13 1977-02-21
JPS5951801B2 (ja) * 1980-12-27 1984-12-15 ワイケイケイ株式会社 合成樹脂製連続フアスナ−エレメント列を有するスライドフアスナ−

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US671467A (en) * 1900-12-07 1901-04-09 Peter Stuart Brown Manufacture of built-up veneer.
US2409785A (en) * 1944-01-07 1946-10-22 Newmark David Method of producing balsa slices
US3580760A (en) * 1969-05-29 1971-05-25 Us Agriculture Process of making laminated wood product utilizing modulus of elasticity measurement
US3969558A (en) * 1972-07-18 1976-07-13 Dantani Plywood Co., Ltd. Veneer sheet of a plurality of thin flat sections of wood
US3970497A (en) * 1973-04-16 1976-07-20 Potlatch Corporation End trim plywood process
KR920009571B1 (ko) * 1981-01-31 1992-10-19 가부시기가이샤 메이낭 세이사꾸쇼 이할(裏割)을 가진 베니어 단판의 이할의 현재화(顯在化) 방지방법
JPS63107505A (ja) * 1986-06-11 1988-05-12 Koyo Sangyo Kk 積層材及びその製造方法
DE3623235A1 (de) * 1986-07-10 1988-01-21 Wurster & Dietz Gmbh U Co Masc Verfahren und vorrichtung zum zerlegen von baumstaemmen in holz-fertigerzeugnisse
DE8701511U1 (de) * 1987-01-31 1988-05-26 Gebrüder Linck Maschinenfabrik "Gatterlinck" GmbH & Co KG, 7602 Oberkirch Vorrichtung zur Erzeugung von dünnen Brettern
JP2701403B2 (ja) * 1988-12-29 1998-01-21 ソニー株式会社 光磁気デイスク装置
EP0376918B1 (de) * 1988-12-30 1995-03-29 Gebr. Linck Maschinenfabrik "Gatterlinck" GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Holzlamellen aus Schnittholz

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5224613U (ja) * 1975-08-13 1977-02-21
JPS5951801B2 (ja) * 1980-12-27 1984-12-15 ワイケイケイ株式会社 合成樹脂製連続フアスナ−エレメント列を有するスライドフアスナ−

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104118025A (zh) * 2014-07-22 2014-10-29 哈尔滨盛世华林科技有限公司 一种节能阻燃地热实木地板的制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
US5069977A (en) 1991-12-03
EP0426015A2 (de) 1991-05-08
NO904728D0 (no) 1990-10-31
DE3936314A1 (de) 1991-05-02
EP0426015A3 (en) 1991-10-30
CA2028923A1 (en) 1991-05-02
DE59004407D1 (de) 1994-03-10
NO904728L (no) 1991-05-02
EP0426015B1 (de) 1994-01-26
FI905395A0 (fi) 1990-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6025053A (en) Process for making a wood board and the wood board
US20030010434A1 (en) Process of making a lamellated wood product
JPH03256703A (ja) 多重中実木材構造体の製造方法及びその製品
NZ748412A (en) System and method for producing multi-layered board having at least three mediums with at least two mediums being different
US3003204A (en) Corrugated wood laminate and process
US4930556A (en) Lay-up for laminated-veneer-lumber
JP2008126572A (ja) 積層木材及び積層木材の製造方法
WO2015036654A1 (en) Honeycomb structure
CA2082768C (en) Diagonal veneer laminate
EP0079761B1 (en) A sturdy i-girder
EA037959B1 (ru) Клееный древесный конструктивный элемент и способ изготовления такого клееного древесного конструктивного элемента
US3947309A (en) Pitched wooden truss with integral ridge connector
EP0789643B1 (en) Joint arrangement in connection with a wood element blank
WO2010086051A1 (de) Verfahren zur herstellung eines bsh-lamellenträgers
EP1176001B1 (de) Mehrlagige hölzerne Verbundplatte
DE102019125608A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Holzbauelementes sowie Holzbauelement
WO1996026334A1 (en) Wooden beam
EP0564044A1 (en) Impact-resistant plywood and method for the manufacture thereof
US4802946A (en) Method of constructing laminated panels
JP4750600B2 (ja) 集成材
JP3236664U (ja) 異樹種の複合集成材
EP0907503B1 (en) Parallel randomly stacked, stranded, bamboo beams
US20230398768A1 (en) Method for producing a laminated veneer lumber board
WO2024224767A1 (ja) 木質化粧板及びこれを製造する木質化粧板製造方法
JPH0852702A (ja) 合板の製造方法および合板