FI91374C - Menetelmä muovisuojavaipalla varustetun lämpöeristetyn putkijohdon jatkuvaa valmistusta varten - Google Patents

Menetelmä muovisuojavaipalla varustetun lämpöeristetyn putkijohdon jatkuvaa valmistusta varten Download PDF

Info

Publication number
FI91374C
FI91374C FI863423A FI863423A FI91374C FI 91374 C FI91374 C FI 91374C FI 863423 A FI863423 A FI 863423A FI 863423 A FI863423 A FI 863423A FI 91374 C FI91374 C FI 91374C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
pipeline
plastic
foamed
foam
belt device
Prior art date
Application number
FI863423A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI863423A (fi
FI863423A0 (fi
FI91374B (fi
Inventor
Ralph Schroeder
Hans Despineux
Joergen Larsen
Original Assignee
Marquet & Cie Noel
Logstor Rorind
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marquet & Cie Noel, Logstor Rorind filed Critical Marquet & Cie Noel
Publication of FI863423A0 publication Critical patent/FI863423A0/fi
Publication of FI863423A publication Critical patent/FI863423A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI91374B publication Critical patent/FI91374B/fi
Publication of FI91374C publication Critical patent/FI91374C/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/143—Pre-insulated pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/002—Handling tubes, e.g. transferring between shaping stations, loading on mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/32—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
    • B29C44/322—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables
    • B29C44/324—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables the preformed parts being tubular or folded to a tubular shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/32—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
    • B29C44/334—Filling the preformed spaces or cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/151—Coating hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/157—Coating linked inserts, e.g. chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
    • B29L2023/225—Insulated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

i 91374
Menetelmå muovisuojavaipalla varustetun låmpoeristetyn putki-johdon jatkuvaa valmistusta vårten.
Esillå olevan keksinnon kohteena on menetelma muovisuojavai-5 palla varustetun låmpoeristetyn putkijohdon jatkuvaa valmistusta vårten nestemåisten aineiden siirtåmiseksi, jolloin ympåriinsa vaahdotettava putki.iohto syo- tetaan jatkuvasti putkimaiseen kaksoismuottiketjuhihnalait-teessa olevaan ontelotilaan suorittamalla samalla ympårivaah-10 dotus keskitetysti aksiaalisessa suunnassa, jolloin putkijoh-to kiinnitetåån paikoilleen vaahtoaineella ja varustetaan muovisuoj avaipalla.
Menetelmåt ulkoisella muovisella suojavaipalla varus-tettujen låmpoeristettyjen putkijohtojen jatkuvaksi sekå myos 15 katkonaiseksi valmistamiseksi ovat tunnettuja.
Erilaiset tunnetut jatkuvat valmistusmenetelmåt kåsit-tåvåt vålikkeillå varustetun putkijohdon johtamisen yhdesså suojavaippana toimivan muovikalvoletkun kanssa kiinteån muottiputken kautta, jolloin muovinauhan reunojen liittåminen ja 20 hitsaus muoviletkuun tapahtuu hieman ennen kiinteåån muotti-putkeen asettamista. Vaahdotettava muoviseos levitetåån yleenså hieman ennen muoviletkuun muodostetun muovikal-vonauhan limittåisten reunojen yhteenliittåmistå ja -hitsaus-ta muovikalvonauhaan. Kiinteån muottiputken kauttakulun aika-25 na putkijohdon ja letkumaisen ulkoisen suojavaipan vålinen rengasmainen tila tåytetåån sitten vaahdolla. Tåmån menetel-mån yhteydesså voidaan mahdollisesti kåyttåå muovikalvoletkun asemasta molemmilta puolilta kopolymeereillå påållystettyå alumiinikalvoa, jolloin suojavaippa vaahdotetun putkijohdon 30 kiiljettua kiinteån muottiputken låpi suulakepuristetaan ekstruuderin avulla (DE-OS 33 07 865).
Tåtå jatkuvaa menetelmåå ei kuitenkaan ole voitu kåyttåå låpimitaltaan suurempien putkijohtojen yhteydesså, koska esiintyvåstå vaahtopaineesta riippuvat kitkavoimat ulkovaipan 35 ja kiinteån muottiputken vålillå tulevat liian suuriksi putkijohdon nopeaa låpikulkua vårten kiinteån muottiputken kaut- 2 ta, vaikka ulkovaipan ja kiinteån muottiputken våliin lisåt-tåis iinkin vo iteluainetta.
Naiden jatkuvien menetelmien sijasta onkin kåytetty erityisesti pituudeltaan 6-12 m ja låpimitaltaan 20-60 mm 5 olevlen putkijohtojen yhteydesså katkonaista menetelmåå, jos-sa putkijohto varustetaan ensin mååråtyin etåisyyksin vaahtoa lapåisevillå vålilevyillå ja påållystetåån suhteellisen paksul la muoviletkulla. Nain muodostettu johtorakenne vaahdote-taan sitten våhitellen kaltevassa asennossa. Muoviletkun pak-10 suus maåraytyy tåmån menetelmån yhteydesså esiintyvån vaahto-paineen mukaisesti, koska sen tarkoituksena el ole muodostaa vain ulkovalppaa, vaan toimia samalla myos "muottina". Lisaksi on muoviletkun on muoviletkun oltava niin luja, ettå se kykenee keståmåån esiintyvån vaahtopaineen. Tåmån menetelmån 15 haittana ei siten ole pelkåståån paksun muoviletkun kåyton vålttåmåttomyys, vaan myos se tosiasia, ettå kaltevassa asennossa tapahtuvan vaahdotuksen avulla ei saada aikaan tasaista vaahtoa ja lisåksi se, ettå tulokseksi saadun vaahdon omi-naispaino on suhteellisen korkea. Tållainen katkonainen mene-20 telmå ei myoskåån ole taloudellisesti edullinen.
Esillå olevan keksinnon tarkoituksena on siten saada aikaan menetelmå, jonka avulla on mahdollista valmistaa myos låpimitaltaan suurempia putkijohtoja jatkuvalla ja taloudellisesti edullisella tavalla sååståmålla samalla ulkovaipan 25 materiaalia ja muodostamalla paksuudeltaan pienempi tasainen låmpoå eriståvå vaahtokerros.
Tåmå keksinnon mukainen tarkoitus saavutetaan siten, ettå 30 a) låmpoeristettåvinå putkijohtoina kåytetåån jåykkiå, ei taipuisia putkijohtoja, joilla on suurehko låpimitta, edullisesti 20-60 mm ja pituus 6-18 m ja jotka ovat putkiliitoskappaleilla yhdistetyt toisiinsa ja jotka johdetaan nåennåisesti pååttymåttomånå johtona 35 kaksoismuottikfet jxftxihnalaitteen låpi, jolloin putkilii- toskappaleet ovat sylintereitå, jotka vastakkaisista på-iståån on veu*Btet*u aksiaalisilla tartuinporauksilla.
91374 3 jolloin tartuinporausreikien låpimitta vastaa putkien ulkolåpimittaa ja sylinterien ulkolåpimitta kaksoismuot-tiketjuhihnalaitteen muottikanaalin sisålåpimittaa, ja 5 b) vaahdotettava muoviseos on tehty sellaiseksi, ettå se kovettuu ainakin niin paljon, ettå se kannattaa putkijoh toa viimeiståån silloin, kun putkijohto omapainonsa joh dosta taipuisi, ja 10 c) ympårivaahdotetun putkijohtoon sen låhdettyå kaksoismuot-tiketjuhihnalaitteesta suulakepuristetaan mahdollisesti jååhdytetyllå tyhjiokalibroidulla ekstruuderilla rengas suuttimen vålityksellå vaahdotettu, ominaispainoltaan korkea muovisuojavaippa.
15
Keksinnon mukaisesti kåytettåvå kaksoismuottiketjuhihnalaite on sinånså tunnettu ja se on selostettu esimerkiksi patentti-julkaisun DE-AS 12 66 485 mukaisten pitkittåisesså suunnassa viillettyjen vaahtomuovieristeputkien jatkuvaa valmistusta 20 vårten kåytettåvånå laitteena tai patenttijulkaisun DE-PS 25 03 425 mukaiseh kahden, ulkokalvon avulla saranamaisesti yh-teenliitettåvån kokoonpantavan putkipuoliskon jatkuvaa valmistusta vårten kåytettåvånå laitteena.
Erityisiå vaikeuksia aiheutti julkaisun DE-AS 12 66 25 485 mukaisten pitkittåisesså suunnassa viillettyjen vaahto muovieristeputkien jatkuvassa valmistuksessa valusydåmen kiinnipito, joka ulottuu molempien liikkuvien muottilohkoket-jujen muodostamån muottikanavan koko pituudelle ja jota tar-vitaan vaahtomuovieristeputken sisåtilan muodostamiseen. On 30 nimittåin osoittautunut, ettå vaikka sydån on molemmissa på-issåån lujasti kiinnitettynå, on vaahdon muottikanavaan aihe-uttama paine kuitenkin niin voimakas, ettå sydåntå ei voida 4 pitåa keskeisesti paikoillaan koko pituudellaan. Tål-laisten asentopoikkeamien vålttåmiseksi varustettiin sydån koko pituudeltaan lisåksi kantavalla kiinnitys-levylla, joka ulottuu sateen suuntaisesti muottikana-5 vassa vastakkaisten muottilohkojen valisså.
Sama haitta valusydamen asentopoikkeaman suhteen esiintyy myos erååssa toisessa tunnetussa laitteessa, jossa sisaisena sydåmena kaytetaan kiinteåa karatappia, joka on kiinnitetty vain laitteen syottopaahan ja ulot-10 tuu vapaasti kiinteåan tai kiertåvåån ulkomuottiin. Mydskåån tålloin ei vain yksipuolisesti kiinnitetty karatappi kykene antamaan riittåvåa stabiliteettia vaahdon yhteydessa esiintyvån paineen vastaanottamiseksi ilman asentopoikkeamaa. Tasså yhteydessa viitataan edel-15 la mainitun julkaisun DE-PS 25 03 425 palsta 3, rivit 49 eteenpåin mukaisiin rakenteisiin. Mainitun karatapin poikkeamaan liittyvan ongelman johdosta on siten patent-tijulkaisun DE-AS 21 65 584 mukaisen toisen tunnetun laitteen yhteydessa ehdotettu karatapin poik-20 .keaman valvomista lasersåteen avulla ja korjauksen suo-rittamista såato- ja ohjauselementtien valityksellå.
Taman apulaitteen avulla on kuitenkin vaikea suorittaa kiintean sisasydamen (karan) hairiotonta korjausta jo pelkastaan siitå johtuen, etta kyseinen laite on erit-25 tain monimutkainen ja hairioaltis.
Mainittujen kaksoismuottiketjuhihnalaitteiden pitkittais’essa suunnassa viillettyjen vaahtomuovieris-tysputkien valmistukseen liittyvan kayton yhteydessa saatujen kpkemuksien mukaisesti. on tehty se håmmåstytta-' 30 vå havainto, ettå keksinnon mukaisen menetelman yhteydessa sa'avutetaan kaksoismuottiketjuhihnalaitetta kaytta-malla vaahtomuovilla eristetyt johtoputket, jolloin la-pimitaltaan suuriinkin putkijohtoihin kiinnitetaån vaahtomuovi samakeskisesti myos valilevyja kayttamatta.
35 5 91374
Kaksoismuottiketjuhihnalaitteen kaytto mahdol-listama jatkuvatoiminen menetelmå sallii putkijohtojen jatkuvan vaahdotuksen, joka sisåltaå sen edun, ettå vaahtomuovitayte kåsittaa koko pituudellaan samanlai-5 sen kennorakenteen ilman ominaispainoltaan pienempia kuplia, jolloin yhtalåisen mekaanisen keståvyyden li-såksi saavutetaan myos parempi låmmbneriståvyys.
Kaksoismuottiketjuhihnalaitteen jalkeen kytke-tyn ekstruuderin sekå siihen liittyvan kalibrointilait-10 teen avulla on lisaksi mahdollista saavuttaa taloudelli-sella tavalla ominaispainoltaan korkea ja ulkopinnal-taan silea mallin mukainen vaahtomuovivaippa. Vaahto-muovivaippa voidaan keksinnon mukaisen menetelman yhtey-desså tehdå myos huomattavasti ohuemmaksi edellå selos-15 tettuun katkonaiseen menetelmåån verrattuna, koska lampo-eriståvan vaahtomiiovikerroksen muodostamisen yhteydessa esiintyvaa painetta ei enåa tarvitse ottaa huomioon vaahtomuovivaipassa. Siten keksinnon mukaisen menetelman yhteydessa vaahtomuovivaipan vaikutus pienenee diffuu-20 siotiiviyden ja kuljetuksen ja asennuksen yhteydessa tapahtuvien vahinkojen estamiseksi annetun suojan suh-teen. Vaahdotettu suojavaippa vahentaa painoa ja hintaa sekå lisåå joustavuutta. Tama vaippa kåsittaa etupååsså vaahdotetun polyetyleenin, polypropyleenin, polyvinyy-25 likloridin tai vastaavan vaipan ominaispainon ollessa 3 sopivimmin 500-800 kg/m .
Koska'keksinnon mukaisessa menetelmåsså kåytettåva laite on asetettu siten, ettå putkijohdot sijoitetaan automaattisesti samakeskisesti - siis keskeisesti - ul- 30 kovaipan suhteen, voidaan vålttåå kaikkien valilevy.ien tai kes'kitystukien kaytto, jotka ovat vå 111åmå11omiå • n'ykyisin kaytbssa olevien menetelmien yhteydessa. Tållbin saavutetaan myos se lisåetu, ettå useat "kylmasillat" jååvåt pois, jolloin keksinnon mukaisella tavalla val-35 6 mistet tu låmpoeriståvå putkijohto tulee edelleen olennai-sesti paremmaksi ja halvemmaksi.
Keksinnon mukainen menetelmå sopii kåytettåvåksi kaikkien lampoeristav/ien putkijohtoieri, ku ten kuDari-, 5 terås- tai muoviputkien yhteydessa. Kupari- ja muovi-putket voidaan lapimitaltaan pienempina, esimerkiksi 22 mm lapimittaisina, toimittaa kelattuina 50 m pi-tuisina tai pitempinå rullille, syottaå vastaavan suo-raviivaisen asennoinnin jalkeen kåytånnollisesti kat-10 soen pååttymattomana kaksoismuottiketjuhihnalaittee-seen ja kelata taas rullalle vaahdotuksen ja muovivai-pan kiinnittåmisen jalkeen.
Lapimitaltaan suurempien muoviputkien yhteydessa tamå saavutetaan parhaiten suoraan ennen keksinnon mu-15 kaisesti asetetun laitteen kåyttoå suulakepuristuksen avulla, jolloin putkien kåsittelyvaihe jåa pois. Lahdet-tyaan keksinnon mukaisesti asetetusta laitteesta leika-taan putkijohdot, joita ei enaå kelata rullalle, pituu-deltaan halutuiksi låmpoeristaviksi putkijohdoiksi.
20 Jaykkia putkia, esimerkiksi teråsputkia tai muita metalliputkia, kaytetaan 12-18 m pituisina kappaleina, jotka hieman ennen syottoa keksinnon mukaisesti asetet-tuun laitteeseen liitetaan yhteen erityisten muovimuh-vien avulla "paattymattomaksi johdoksi" ja vaahdotetaan 25 sekå paållystetåån vaipalla myos kåytånnollisesti katsoen "pååttymattomåsti". Vaippapåållystyksen jalkeen putket sitten taas erotetaan toisistaan erikoissahan avulla muhvien eli siis putkien liitoskappaleiden alueel-la. Putkien liitoskappaleet on asetettu siten, ettå nii-den poistamisen jalkeen låmpberiståvien putkijohtojen asennuksen yhteydessa putkien pååt jååvåt liman uaahtn-muovieristystå, jolloin putkijohdot voidaan liittaå eristetylla tavalla tiiviisti ja keståvåsti toisiinsa tavanomaisten putkiliitoskappaleiden vålityksellå.
35 7 91374 Låmpoeriståvåå vaahtomuovikerrosta vårten voidaan kayttåa mita tahansa sopivaa paisutusaineella varustettua muovimateriaalia tax vastaavia kunkin muovimateriaalin muodostavia låhtokomponentteja kåyttåen.
5 Kåyttotarkoituksensa mukaisesti voi låmpoeriståvån kerroksen muovimateriaali olla joustavampaa tai jåykem-paå. Joustavien vaahtomuovien kåyttoå suositellaan esimerkiksi silloin, kun "pååttymåttomåt" lampoeristetyt putkijohdot låhdettyåån keksinnon mukaisesti asetetusta 10 laitteesta kelataan rullalle. Sitåvastoin voi jaykkien putkien yhteydessa olla edullista kayttaå kovaa vaahto-muovia.
Sopivia vaahtomuovimateriaaleja ovat paåasiassa polyuretaani-, polyisosyaaniuretaani-, polyolefiini- ja 15 erityisesti polyetyleeni- tai polypropyleenivaahdot tai niiden vastaavien kopolymerisaattien vaahdot seka poly-styreeniuaahtomuovit.
Polyuretaanivaahtojen, seka joustavampien ettå jay-kempien laatujen, yhteydessa tarvitaan erotuskalvoa, joka 20 yhdessa johtoputken kanssa syotetåan kaksoismuotti- ketjuhihnalaitteeseen siten, etta se tulee muottilohko-ien viereen. Erotuskalvon ja putkijohdon vålinen renoas-mainen tila vaahdotetaan sen jalkeen.
Erotuskalvona voidaan kayttaa millaista kalvolevya 25 tahansa, kuten paperi-, muovi- tai metallikalvoa. Erotus-vaikutuksen saavuttamiseksi on riittåvåå kayttåa paperi-tai muovikålvoa erotuskalvona. Jos taas toivotaan lisåvai-kutuksia, kuten esimerkiksi låmpoheijastusta tai hoyry-sulkua, on edullista kayttåa metallikalvoa, esimerkiksi 30 paperilla tai muovilla yhdeltå tai molemmilta puolilta påållystettyå alumiinikalvoa.
Toisaalta voidaan mååråttyjen vaahtomuovityyppien, kuten polyetyleenin tai polystyreenin, yhteydessa, olla kåyttåmåttå erotuskalvoa, koska voi olla riittåvåå, ettå 35 8 muottilohkoketjut kåsitellaan paluuliikkeen yhteydesså tavallisella muottierotusaineella. Jos nåmå muotti-lohkoketjut ovat lisåksi paluuliikkeen aikana jååhdyte-tyt, niin voidaan sopivan menetelmån yhteydessa saavuttaa 5 suhteellisen kiintea ja låhes homogeeninen pintapåållys, jolloin mahdollisesti voidaan luopua jopa ulommasta muo-visuojavaipasta.
Vaahdotettavan seoksen sybtto johtoputken ja ero-tuskalvon tai muottilohkoketjujen valiseen rengasmaiseen 10 tilaan tapahtuu tavanomaisella tavalla, kuten esimerkiksi edella mainitussa patenttijulkaisussa DE-OS 33 07 865 on selostettu, jolloin vaahdotettava seos levitetåan erotus-kalvolle ennen kalvoletkuksi liittåmistå. Vaahdotettavan muovin, etupåassa polyuretaanivaahdon muodostamista var-15 ten tarkoitettujen komponenttien, asetus tapahtuu siten, etta jo hieman vaahdotettavalla seoksella varustetun let-kumaiseksi muodostetun erotuskalvon syoton jålkeen kak-soismuottiketjuhihnalaitteeseen, johtoputken ja erotuskalvon valinen rengasmainen tila taytetåån vaahtomuovilla 20 ja samanaikaisesti johtoputki pidetåån keskeisesså asen-nossa kantokykyiseksi tulleen vaahtomuovin avulla. Tata vårten tarvittavat toimenpiteet ovat alan ammattimiehelle tuttuja tai voidaan suorittaa vaikeuksitta.
Haluttaessa voidaan johtoputkea vaahdotettaessa 25- asettaa vaahtomuovin sisåan myos yksi tai useampia ilmai-sinjohtoja tietyn etaisyyden påahån johtoputkesta. Nåmå ilmaisinjohdot ilmoittavat ja paikantavat vaahtomuoviker-rokseen tunkeutuneen kosteuden.
Keksinnon mukainen menetelmå sallii tietenkin myos 30 useampien toistensa suhteen eristettyjen johtoputkien vaahdotuksen, joita tålloin ympåroi yhteinen muovisuoja-vaippa. Suositeltavaa on tålloin asettaa kaksi johtoputkea yhteen muovivaippaan ja eriståå nåmå johdot toistensa suhteen, niin ettå tållaisen liitosrakenteen poikkileik-35 9 91374 kaus ei ole lahinnå pyorea, vaan soikion muotoinen. Tåta jårjestelya voidaan kåyttåå esimerkiksi påajohdosta ku-luttajille menevanå haarajohtona, jolloin syotto- ja paluuvesijohto on asetettu yhteen rakenneyksikkoon, 5 minka avulla voidaan våhentaå siirto- ja asennuskustan-nuksia.
Esilla olevan keksinnon erityisen suositeltavia rajoittamattomassa mielesså annettuja sovellutusesimerk-keja selostetaan seuraavassa kuvioihin 1-4 viitaten.
10 Kuvio 1 esittaa kaaviomaisesti paallyskuvaa kek sinnon mukaisen laitteen sydånosasta.
Kuvio 2 esittaa kaaviomaisesti poikkileikkausta hihnalaitteen (5) kaksoismuottiketjut muodostavis-ta muottilohkoista (5a, 5b, 5a/ ja 5b') kuvion 1 linjaa 15 A-A pitkin otettuna.
Kuvio 3 esittaa keksinnon mukaisen lampoeristetyn johtoputken 7 poikkileikkausta.
Kuvio 4 esittaa poikkileikkausta putkiliitoskappa-leesta 12.
20 Kuvioissa 1-4 ja myohemmin seuraavissa rakenteissa on viitenumeroilla seuraava merkitys: 1 johtoputki 2 erotuskalvon varastorulla 3 erotuskalvo 25 4 vaahdotuskone 5 kaksoismuottiketjuhihnalaite 5a, 5b, 5a' ja 5b' muottiketjun muodostavat muottilohkot 6 tyhjiokalibroitu ekstruuderi 30 7 lampoeristetty johtoputki 8 muottilohkojen 5a, 5b avulla muodostettu muottikanava 9 teline muottilohkoketjujen ohjausta vårten 10 lampoeristava vaahtomuovikerros 35 10 11 vaahdotettu muovisuojavaippa 12 putkiliitoskappale
Kuviossa 1 kaaviomaisesti esitetty kaksoismuotti-ketjuhihnalaite 5 sisaltaa kaksi muottipuoliskoa 5 jaettuina pituussuuntaisesti yksittåisiin muottilohkoihin 5af 5b, 5a' ja 5b'f nåiden muottipuoliskoiden liikkuessa suoraa linjaa pitkin yhtålåisellå nopeudella. Yksittåi-set muottilohkot 5a, 5b muodostavat tiukasti yhteenpuris-tettuina tarvittavan muottikanavan ja ne kåånnetaån ja 10 johdetaan valmistusalueen ulkopuolella erillisina muotti-lohkoina 5a', 5b# (ks. kuvio 2) ohjaustelineeseen 9 sinån-sa tunnetulla tavalla. Muottilohkot 5a, 5b voidaan johto-putken kulloiseenkin låpimittaan tai tulokseksi saatuun låmpoeriståvåån vaahtomuovivaippaan sovittamista vårten 15 vaihtaa.
Esilla olevan keksinnon eråån suositeltavan sovel-lutusmuodon mukaisesti syotetaan esiroerkiksi taipuisa kupari- tai muoviputki varastorullalta ohjaus- ja pidå-tyslaitteen vålityksella kaksoismuottiketjuhihnalaitteen 20 5 suuntauslaitteeseen yhdessa varastorullalta 2 kelatun erotuskalvon 3 kanssa, jolloin erotuskalvo 3 ennen tu-loaan kaksoismuottiketjuhihnalaitteeseen 5 varustetaan vaahdotuskoneen 4 avulla vaahdotettavalla seoksella ja muodostetaan letkuksi. Låhdettyåan kaksoismuottiketju-25 hihnalaitteesta 5 johdetaan vaahtomuovikerroksella 10 varustettu johtoputki 1 tyhjiokalibrointilaitteen sisål-tåvåan ekstruuderiin 6, jossa erotuskalvolle 3 levitetåan varsinainen ominaispainoltaan korkea vaahdotettu vaahto-muovivaippa 11. Tallå tavoin valmistettu låmpoeriståvå 30 johtoputki 7 (ks. kuvio 3) kelataan sitten kuljetusrul-lalle ja tuodaan kåyttopaikalle, jossa se kelataan rul-lalta kåyttoon.
Esilla olevan keksinnon eråan toisen suositeltavan sovellutusmuodon mukaisesti syotetaan jåykåt, taipumatto-35 91374 11 mat låpimitaltaan suuremmat ja pituudeltaan 6 - 18 in, so-pivimmin 12 - 18 m, olevat johtoputket kuviossa 1 nåky-måttomåltå varastotelineeltå kuviossa myos nåkymåttdmån kaksoismuottiketjuhihnalaitteen 5 syotto- ja pidatys-5 laitteen valityksella yhdessa erotuskalvon 3 ja vaahdo-tettavan seoksen kanssa edellå selostetulla tavalla. Jat-kuvan toiminnan takaamiseksi liitetaån eristettåvat johtoputket 1 peråkkåin yhteen kuviossa 4 nåkyvien putki-liitoskappaleiden 12 avulla ja johdetaan nåennaisesti 10 pååttymåttomånå putkena kaksoismuottiketjuhihnalaitteen 5 låpi. Putkiliitoskappaleet on ulko- ja sisålåpimital-taan sovitettu kunkin johtoputken 1 ja halutun låmpo-eristavan vaahtomuovikerroksen 10 mukaisesti. Låhdettyåån tyhjiokalibrointilaitteella varustetusta ekstruuderista 15 6 ja muovisuojavaipan 11 kiinnittamisen jålkeen sahataan ulkoapain nåkymåttomat putkiliitoskappaleet 12 ohjatun sahan avulla keskeisesti poikittain pituusakselin suh-teen. Tållå tavoin uudelleen erotetut låmpoeriståvåt johtoputket johdetaan tukitelineen kautta pakkaus- tai 20 niputusyksikkoon. Låpileikatut putkiliitoskappaleet jåå-våt sopivimmin asennukseen asti liitetyiksi låmpoeristå-viin johtoputkiin ja ne poistetaan vasta hieman ennen johtoputkien asennusta.
Putkiliitoskappaleet 12 voidaan tietenkin ottaa 25 myos suoraan pois ekstruuderin 6 tyhjiokalibrointilait-teesta låhtevistå låmpoeriståvistå johtoputkista 7, jol-loin nåitå ehjiå putkiliitoskappaleita 12 voidaan niiden påållå olevan muovisuojavaipalla 11 varustetun erotuskalvon 3 irrottamisen jålkeen kåyttåå uudelleen. Ilman 30 putkiliitoskappaleita 12 olevat låmpoeriståvåt johtoputket 7 voidaan tålloin varustaa muunlaisilla suoja-vaipoilla kuljetusta vårten asennukseen asti, nåin halut-taessa.
Eråånå toisena keksinnon mukaisella tavalla kåy-35 12 tetyn putkiliitoskappaleen 12 tarjoamana etuna on se, ettå putkiliitoskappaleen 12 poistamisen jalkeen putki-johdon paat tulevat heti vapaiksi myohemrain tarvittavaa tavallista kestavaa ja tiivista putkimuhviliitåntåa 5 vårten.
10

Claims (4)

91374
1. Menetelmå muovisuojavaipalla varustetun lampoeristetyn putkijohdon jatkuvaa valmistusta vårten nestemaisten tai kaasumaisten, kuumennettujen tai jaahdytettyjen våli-5 aineiden siirtamiseksi, jolloin ympariinsa vaahdotettava putkijohto syotetåan jatkuvasti putkimaiseen kaksoismuotti-ketjuhihnalaitteessa olevaan ontelotilaan suorittamalla samalla ympårivaahdotus keskitetysti aksiaalisessa suunnas-sa, jolloin putkijohto kiinnitetåan paikoilleen vaahtoai-10 neella ja varustetaan muovisuojavaipalla, tunnettu s i i t a, ettå a) lampoeristettavina putkijohtoina (1) kaytetaan jayk-kia, ei taipuisia putkijohtoja, joilla on suurehko lapimitta, edullisesti 20-60 mm ja pituus 6-18 m ja 13 jotka ovat putkiliitoskappaleilla (12) yhdistetyt toi- siinsa ja jotka johdetaan naennaisesti paattymattoma-nå johtona kaksoismuottiketjuhihnalaitteen (3) lapi, jolloin putkiliitoskappaleet ovat sylintereitå, jotka vastakkaisista paistaan on varustettu aksiaalisilla 20 feartuinporauksilla, jolloin tartuinporausreiien lapi- mittavastaa putkien ulkolapimittaa ja sylinterien ulkolaimitta kaksoismuottiketjuhihnalaitteen muotti-kanaalin sisalapimittaa, ja b) vaahdotettava muoviseos on tehty sellaiseksi, etta se 25 kovettuu ainakin niin paljon, etta se kannattaa putki- johtoa (1) viimeistaan silloin, kunputkijohto (1) oma-painonsa johdosta taipuisi, ja c) \ympårivaéhdotettuun putkijohtoon (1) sen låhdettya kak soismuottiket juhihnalaitteesta (5) suulakepuristetaan 30 mahdollisesti jaahdytety11a tyhjiokalibroidulla ekstruu- derilla (6) rengassuuttimen valityksellå vaahdotettu, ominaispainoltaan korkea muovisuojavaippa (11).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelma, t u η n e t-t u s i i t a, etta putkihohdon (1) ja kaksoismuottiketju-hihnalaitteen (5) muottilohkoJen (5a, 5b) valiin asetetaan ennen taman valitilan vaahdotusta kaksoismuottiketjuhihna-5 laitteeseen (5) syoton yhteydessa letkuksi muodostettu ero-tuskalvo (3), joka on tehty sopivimmin paperista, muovilla tai paperilla påållystetystå alumiinikalvosta tai muovista, ja etta putkijohdon (1) ja erotuskalvon (3) walinen rengas-mainen tila vaahdotetaan vasta taman jalkeen.
3. Patenntivaatimuksen 1 ja 2 mukainen menetelma, t un net t u siit a, etta putkijohdon (1) ja erotus kalvon (3) vilinen tila vaahdotetaan polyuretaanivaahtomuovin muo-dostavalla lahtoseoksella.
4. Patenttivaatimuksen 1 ja 2 mukainen menetelma, t u n-15 nettu siit a, etta vaahdotetun muovisuojavaipan (11) valmistukseen kaytetaån paisutusaineella varustettua polyole-fiinia, etupaassa polyetyleenia tai PUCrta. 91374
FI863423A 1985-08-23 1986-08-22 Menetelmä muovisuojavaipalla varustetun lämpöeristetyn putkijohdon jatkuvaa valmistusta varten FI91374C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3530187 1985-08-23
DE3530187A DE3530187C2 (de) 1985-08-23 1985-08-23 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von thermisch isolierten Leitungsrohren

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI863423A0 FI863423A0 (fi) 1986-08-22
FI863423A FI863423A (fi) 1987-02-24
FI91374B FI91374B (fi) 1994-03-15
FI91374C true FI91374C (fi) 1994-06-27

Family

ID=6279214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI863423A FI91374C (fi) 1985-08-23 1986-08-22 Menetelmä muovisuojavaipalla varustetun lämpöeristetyn putkijohdon jatkuvaa valmistusta varten

Country Status (12)

Country Link
AT (1) AT398053B (fi)
BE (1) BE905325A (fi)
CH (1) CH671543A5 (fi)
DE (1) DE3530187C2 (fi)
DK (1) DK165908C (fi)
FI (1) FI91374C (fi)
FR (1) FR2589981B1 (fi)
IT (1) IT1197108B (fi)
LU (1) LU86559A1 (fi)
NL (1) NL8602141A (fi)
NO (1) NO175625C (fi)
SE (1) SE468827B (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK157409C (da) † 1987-09-28 1990-05-28 Moeller As I C Fjernvarmeelement med kobberledningsroer, roerstraekning med saadanne elementer og fremgangsmaade til udlaegning af saadanne roerstraekninger
DE3744108A1 (de) * 1987-12-24 1989-07-06 Grohe Kg Hans Brauseschlauch und verfahren zu seiner herstellung
DE4142178C2 (de) * 1991-12-20 1993-10-28 Babcock Sonderbau Gmbh Isolierung von Leitungen sowie ein Verfahren zum Anbringen der Isolierschicht
DE19629678A1 (de) * 1996-07-23 1998-01-29 Brugg Rohrsysteme Gmbh Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres
US7824595B2 (en) 2004-08-13 2010-11-02 Perma-Pipe, Inc. Method and system for cast molding a fluid conduit
ITMI20091705A1 (it) 2009-10-05 2011-04-06 Afros Spa Metodo e apparecchiatura per rivestire una tubazione con una schiuma termicamente isolante.
AT509229B1 (de) * 2010-02-26 2011-07-15 Isoplus Fernwaermetechnik Ges M B H Verfahren zur herstellung eines verbundrohres
EP2431158A1 (de) 2010-09-16 2012-03-21 MKM Mansfelder Kupfer und Messing GmbH Verfahren zur Herstellung thermisch isolierter Rohre, insbesondere Kupferrohre
US9421571B2 (en) 2011-11-28 2016-08-23 Basf Se Process for producing insulated jacketed pipes by a continuous production process
JP2015507146A (ja) * 2011-11-28 2015-03-05 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ 断熱パイプの連続的な製造方法、断熱パイプ、断熱パイプの製造装置及びその使用方法。
AT517431A1 (de) * 2015-07-01 2017-01-15 Radius-Kelit Infrastructure Gesmbh Mehrschichtiges Rohr

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1987451U (de) * 1968-06-12 Kabel und Metall w erke Gutehoffnungshutte Aktiengesellschaft 3000 Hannover Warme und schallisoliertes I eitungsrohr
DE1704748C3 (de) * 1951-01-28 1974-11-28 Kabel Metallwerke Ghh Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen thermisch isolierter Rohre
FR94389E (fr) * 1966-09-07 1969-08-08 Ugine Kuhlmann Procédé et dispositif pour l'extrusion des matieres plastiques expansibles.
DE1266485C2 (de) * 1966-11-21 1975-08-14 Elastomer Ag, Chur (Schweiz) Einrichtung zum kontinuierlichen herstellen eines schaumstoffisolierrohres
DE2141475A1 (de) * 1971-08-19 1973-03-01 Kabel Metallwerke Ghh Verfahren zur herstellung waermeund schallisolierter leitungsrohre
US3876355A (en) * 1972-11-20 1975-04-08 B & B Insulation Inc Pipe insulating system and apparatus therefor
DE2305348A1 (de) * 1973-02-03 1974-08-08 Kabel Metallwerke Ghh Verfahren zur herstellung thermisch isolierter leitungsrohre
DE2458775A1 (de) * 1974-12-12 1976-06-16 Kabel Metallwerke Ghh Isoliertes, metallisches leitungsrohr
DE2803708C3 (de) * 1978-01-28 1980-09-25 Reifenhaeuser Kg, 5210 Troisdorf Anlage zur Herstellung eines flexiblen Mehrlagenisolierrohres
GB2046865B (en) * 1979-03-15 1983-06-15 Kendall & Co Insulation of pipe by multi-stage application of foam
JPS5624289A (en) * 1979-07-31 1981-03-07 Furukawa Electric Co Ltd Adiabatic pipe and its manufacture
IT1124499B (it) * 1979-12-14 1986-05-07 Severino Zecchin Procedimento per il rivestimento in continuo di prodotti longilinei con materiale di tipo espanso,particolarmente adatto per tubazioni di impianti termoidraulici
DE3045198A1 (de) * 1980-12-01 1982-07-22 Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover Biegbares waermeisoliertes leitungsrohr
DE3307865A1 (de) * 1983-03-05 1984-09-06 kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover Waermeisoliertes leitungsrohr und verfahren zu seiner herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
FR2589981B1 (fr) 1990-04-06
SE8603549D0 (sv) 1986-08-22
DE3530187C2 (de) 1994-12-01
SE8603549L (sv) 1987-02-24
CH671543A5 (fi) 1989-09-15
BE905325A (fr) 1986-12-16
DK165908B (da) 1993-02-08
NO863378D0 (no) 1986-08-22
DK165908C (da) 1993-06-28
SE468827B (sv) 1993-03-22
FI863423A (fi) 1987-02-24
DK402186A (da) 1987-02-24
LU86559A1 (de) 1986-12-02
FI863423A0 (fi) 1986-08-22
ATA226986A (de) 1994-01-15
IT8621511A0 (it) 1986-08-22
AT398053B (de) 1994-09-26
DK402186D0 (da) 1986-08-22
NO175625C (no) 1994-11-16
FR2589981A1 (fr) 1987-05-15
NO863378L (no) 1987-02-24
FI91374B (fi) 1994-03-15
NO175625B (fi) 1994-08-01
NL8602141A (nl) 1987-03-16
IT1197108B (it) 1988-11-25
IT8621511A1 (it) 1988-02-22
DE3530187A1 (de) 1987-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI91374C (fi) Menetelmä muovisuojavaipalla varustetun lämpöeristetyn putkijohdon jatkuvaa valmistusta varten
CA1314132C (en) Process and an installation for producting a drip irrigation conduit
FI69777C (fi) Foerfarande och apparatur foer straengsprutning av plastroer med sammansatta vaeggar
US3269422A (en) Composite tubing product and apparatus and method for manufacturing the same
JP4219428B2 (ja) 熱絶縁された導管の製造方法
FI85413C (fi) Saett vid tillverkning av vaermeisolerat roer samt anordning vid extruder foer tillverkning av roeret.
FI77102B (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett vaermeisolerat ledningsroer.
US4844762A (en) Process for continuously sheathing solid or hollow profiles with an extruded foam jacket of thermoplastic synthetic resin
US20080099584A1 (en) Drip Irrigation pipe
BR112014022772B1 (pt) tubulação de múltiplas camadas de material polimérico e dispositivo e método para fabricação da tubulação de múltiplas camadas
PT83514B (pt) Processo e dispositivo para revestir com uma pelicula um involucro isolante, em particular com fibras minerais
CZ20001379A3 (cs) Spirálové výrobky a způsob jejich výroby
US20160375465A1 (en) Method and apparatus for coating a pipe
JPS59164128A (ja) 断熱管とその製造方法
CA1333653C (en) Method and device for joining together of tubular plastic products
UA127793C2 (uk) Спосіб і пристрій для виготовлення теплоізольованого трубопроводу
CN111425672A (zh) 一种保温一体化连续纤维预浸带增强复合管及加工方法
GB2166833A (en) Insulating pipe bundle
US4050607A (en) Insulation of vessels having curved surfaces
WO1984003066A1 (en) Procedure for manufacturing a thermally insulating sheath or duct for a pipe or pipes
US4367105A (en) Method and apparatus for making elongated articles having sheathed foam insulation
SE431178B (sv) Forfarande for framstellning av ett verme- och ljudisolerat ledningsror
KR100484042B1 (ko) 단열도관의제조방법
RU2200897C1 (ru) Способ теплоизоляции трубы для подземной прокладки
CN117227132A (zh) 一种聚氨酯保温管包覆聚乙烯护套的生产设备及生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: NOEL, MARQUET & CIE. S.A.

Owner name: LOGSTOR RORINDUSTRI A/S