SE431178B - Forfarande for framstellning av ett verme- och ljudisolerat ledningsror - Google Patents

Description

Yävvfrw-ßfsßf- 1 Uppfinningen har till syfte att väsentligt förenkla det nämn- da förfarandet och att anvisa ett förfarande, som icke gör bruk av_någon folie och sålunda icke heller av någon folieformande form- anordning samt av något stödrör. Denna uppgift löses vid det in- ledningsvis angivna förfarandet därigenom, att man först sprutar yttermanteln av termoplast koncentriskt i förhållande till det kon- tinuerligt tillförda innerröret, att man sedan inför den reaktions- benägna, isolerskiktet bildande skummaterialblandningen i ringrum- met mellan innerröret och yttermanteln på ett med samma hastighet som innerröret tillfört, under innerröret löpande transportband och att man inställer skummaterialblandningen så, att den utfyller ringrummet först vid tillräcklig fasthet hos yttermanteln. Den sprutade yttermanteln tjänar salunda såsom form för skummaterial- skiktet. I motsats till det kända förfarandet, vid vilket för er- hållande av koncentriska rör en avståndshållare erfordras, kan vid föreliggande förfarande en sådan avståndshållare undvaras, särskilt om metallinnerröret är relativt styvt, exempelvis är ett sömlöst pressat och därefter draget kopparrör. Då innerröret kan uppstödjas något framför sprutverktyget och kan ledas koncentriskt till den sprutade yttermanteln samt bakom spruthuvudet lägger sig på det redan hårda skummet, kan genom lämpligt val av skummaterialbland- ningen detta avstånd hållas relativt kort. n Vid en utföringsform av förfarandet enligt uppfinningen kan innerröret ledas inuti det yttermanteln sprutande sprutverktyget koncentriskt i förhållande till munstycket. På innerröret kan även anbringas en avstàndshållarspiral före omhöljningen, Denna ut- föringsform har visat sig lämplig speciellt vid användningen.av innerrör av relativt mjukt material. Plastyttermanteln ledes ome- delbart bakom sprutverktyget i en till 50-80% med vattenfylld vakuum- kammare, där det kalihreras och intensivt kyles. Den intensiva kyl- ningen gör, att det sprutade plaströret redan ca l m bakom sprut- verktyget är så stabilt, att det kan uppfânga de vid uppskumningen skapade krafterna utan deformering. Pâ innerröret kan lämpligen an- bringas ett skiijeskikt i form av ett tunt skikt av vax eller fett eller ett pappersband. Detta skiljeskikt sörjer vid monteringen av det värme- och ljudisolerande ledningsröret för en obehíndrad bort- föring av isoleringsskiktet. Innerröret kan vara korrugerat och framställt av ett tunnväggigt, längssömsvetsat metallrör. Sådana rör kan framställas i sa gott som godtvckliga längder och är tack vare korrugeringen så flexibla, att det värmeisolerande lednings- röret kan lindas på vanliga kabeltrummor.

Vid genomföringen av förfarandet enligt uppfinningen är det också möjligt att tillföra innerröret till sprutverktyget med en vinkel riktat nedåt, att bortföra innerröret och yttermanteln från sprutverktyget med ungefär samma vinkel och.att omlänka det färdiga röret efter skumplastens härdning i horisontell riktning. Genom denna åtgärd minskas den mekaniska belastningen på skummet genom tyngden av innerröret. väljer man gången på innerröret såväl som på det färdiga röret i form av en kedjelinje, så uppträder i det närmaste inga skummaterialskiktet belastande krafter. Som ma- terial för ytterröret har polyolefiner, företrädesvis polyeten, och.halogenhaltiga termoplaster såsom polyvinylklorid visat sig fördelaktiga.

Uppfinningen beskrivs närmare i det följande under hänvisning till fig l och 2, som visar ett utföringsexempel schematiskt.

Medelst en sprutanordning 1 sprutas kontinuerligt ett rör 2 av ett termoplastiskt syntetmaterial. Det sprutade röret införes omedelbart efter utträdet ur sprutanordningens l munstycke i en kammare 3, som har undertryck eller vakuum. I denna kammare 3 kalibreras och därvid kyles samt hâlles i sin form det ur mun- stycket utträdande, ganska instabila röret 2. Bakom kammaren 3 är anordnad ytterligare en kammare 4, i vilken röret 2 intensivt kyles. Vid sprutanordningen l rör det Sig om en normal plaststrängr sprutningsanordning med ett tvärspruthuvud, vid vilket termoplasten tillföres det egentliga sprutverktyget tvärs mot sprutriktningen.

I spruthuvudet l finns ett styrrör 5, som tillför sprutanordningens l munstycke ett kontinuerligt fört innerrör G, företrädesvis ett sömlöst format och draget eventuellt mjukglödgat kopparrör så, att röret 6 inlöper koncentriskt i förhållande till plaströret 2. Un- der innerröret 6 tillföras ett band 7, som tages från en förråds- spole 8, med samma hastighet som innerröret 6. På bandet 7 spru- tas medelst en blandningsanordning 9 en uppskumningsbar plast- blandning i vätskeform och på basis av polyuretan, som tack "are sin sammansättning och tack vare värmetillförseln från det spru- tade plaströret 2 börjar att skumma omedelbart bakom munstycket.

Bakom kammaren 4 finns ett stöd för det utträdande röret, exempel- vis i form av en bandbortföringsanordning l0. Senast i angreppsom- rådet för denna anordning 10 är skummaterialet ll redan härdat, så att det kan uppbära innerröret 6. Den visade utföringsformen lämpar sig speciellt för ommantling av sådana innerrör, som består av ett relativt styvt material, exempelvis halvhàrda kopparrör eller

Claims (8)

-4f9%4=4~i1 stålrör. Skall mindre styva innerrör 6, korrugerade metallrör eller mjukglödgade kopparrör förses med ett termiskt isolerskikt, kand det vara rådligt att före införandet i spruthuvudet l förse dessa med en avståndshållarspiral eller med avstàndshâllarskal. Styrröret 5 bortfaller i dessa fall. Bandet 6 måste väljas åtminstone så brett, att det kan upptaga mängden av skummaterial som är nödvändigt för utfyllning av ringrummet. I sitt maximala värde motsvarar den plast- rörets 2 inre omkrets. För ommantling av mindre styva innerrör, exempelvis mjukglöd- gade kopparrör eller korrugerade metallrör har den i fig 2 schema- tiskt visade utföringsformen visat sig fördelaktig. Innerröret 6 såväl som det färdigisolerade röret 12 löper såväl före som efter sprutverktyget l i form av en kedjelinje. Därav uppstår fördelen att innerröret 6, liksom ytterröret 2, icke uppvisar några kraft- komponenter i vertikal riktning nedåt och att koncentriciteten av de båda rören i förhållande till varandra bibehålles över hela till- verkningssträckan. Medelst bortföringsanordningen l0 kan bortförings- hastigheten och därigenom kedjelinjens form regleras. Hastigheten hos bortdragningsanordningen 10 kan regleras exempelvis medelst en icke visad, bakom sprutverktyget l anordnad, läget för inner- röret 6 avkännande kontrollanordning. Den väsentliga fördelen med förfarandet enligt uppfinningen skall ses däri, att det numera är möjligt att kontinuerligt fram- ställa värme- och.ljudisolerade ledningsrör med i det närmaste obegränsad längd, vilka rör uppvisar en mekaniskt stabilt ytter- mantel, i förhållande till vilken innerröret är anordnat i det närmaste fullkomligt koncentriskt. Förfarandet enligt uppfinningen har vidare en mycket god ekonomi. Gentemot det hittills kända för- farandet, vid vilket likaledes skumningsbara plasthlandningar på basis av polyuretan nyttjades, kan numera en speciell yttre form i form av ett till rör höjt band undvaras. PATENTKRAV

1. Förfarande för framställning av ett värme- och ljudisolerat ledningsrör, bestående av ett metalliskt innerrör, ett värmeisole- ringsskikt av skummad plast på basis av polyuretan och en ytter- mantel av en termoplast, k ä n n e t e c k n a t därav, att man först sprutar yttermanteln (2) av termoplast koncentriskt i för- mwww-wa-»wt hållande :in ae: kontinuerligt tiilföraa innerröret (e) , att man sedan inför den reaktionsbenägna, isolerskiktet bildande skummate- rialblandningen i ringrummet mellan innerröret och yttermanteln~~ (2) på ett med samma hastighet som innerröret tillfört, under inner- röret löpande transportband (7) och att man inställer skummaterial- blandningen så, att den utfyller ringrummet först vid tillräcklig fasthet hos yttermanteln (2).

2. Förfarande enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att innerröret (6) ledes inuti det yttermanteln (2) sprutande sprutverktyget (l) koncentriskt med dettas munstycke.

3. Förfarande enligt något av de föregående kraven, k ä n n e- t e c k n a t därav, att före mantlingen anbringas en avstånds- hållare, exempelvis i form av en spiral, på innerröret (6).

4. Förfarande enligt något av de föregående kraven, k ä n n e- t e c k n a t därav, att yttermanteln (2) föres omedelbart efter sprutverktyget (l) i en till 50-80% med vatten fylld vakuumkammare (3) och kalibreras samt efter hârdnandet intensivt kyles däri.

5. Förfarande-enligt något av de föregående kraven, k ä n n e- t e c k n a t därav, att ett skiljeskikt (5) i form av ett tunt skikt av vax eller fett eller ett pappersband anbringas på inner- röret (6).

6. Förfarande enligt något av de föregående kraven, k ä n - n e t e c k n a t därav, att ett korrugerat innerrör nyttjas, som är framställt av ett tunnväggigt längssömsvetsat metallrör.

7. Förfarande enligt något av de föregående kraven, k ä n - n e t etc k n a t därav, att innerröret (6) tillföras sprutverk- tyget (1) med en vinkel mot horisontalplanet i riktning nedåt, att innerröret (6) och yttermanteln (2) lämnar sprutverktyget nära under samma vinkel och att det färdiga ledningsröret (12) efter hàrdnan- det av skummaterialet omlänkas i horisontell riktning.

8. Förfarande enligt kravet 8, k ä n n e t e c k n a t därav, att innerröret såväl som det färdiga ledningsröret (12) löper i form av en kedjelinje.