FI77102B - Foerfarande foer framstaellning av ett vaermeisolerat ledningsroer. - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av ett vaermeisolerat ledningsroer. Download PDF

Info

Publication number
FI77102B
FI77102B FI820766A FI820766A FI77102B FI 77102 B FI77102 B FI 77102B FI 820766 A FI820766 A FI 820766A FI 820766 A FI820766 A FI 820766A FI 77102 B FI77102 B FI 77102B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
tube
foam
strip
paper
spacer
Prior art date
Application number
FI820766A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI77102C (fi
FI820766A0 (fi
Inventor
Gerhard Ziemek
Ingo H Pahl
Original Assignee
Kabel Metallwerke Ghh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19813120719 external-priority patent/DE3120719A1/de
Priority claimed from DE19813151578 external-priority patent/DE3151578A1/de
Application filed by Kabel Metallwerke Ghh filed Critical Kabel Metallwerke Ghh
Publication of FI820766A0 publication Critical patent/FI820766A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI77102B publication Critical patent/FI77102B/fi
Publication of FI77102C publication Critical patent/FI77102C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/32Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
    • B29C44/322Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables
    • B29C44/324Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables the preformed parts being tubular or folded to a tubular shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/151Coating hollow articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S138/00Pipes and tubular conduits
    • Y10S138/09Cellular

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

! 77102
Menetelmä lämpöeristetyn johtoputken valmistamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä lämpöeristetyn johtoputken valmistamiseksi, jolloin jatkuvasti syötettävä 5 putki, edullisesti kupariputki, varustetaan kierukan muodossa kulkevalla välinpitimellä ja verhotaan pituussuunnassa kulkevalla nauhalla, joka välimatkan päässä putkesta välipidin- eli välikekierukkaan tukeutuen suljetaan putkeksi, ja rengastilaan sisäputken ja nauhasta muodos-10 tetun putken väliin tuodaan vaahtoutuva edullisesti polyuretaaniin perustuva muoviseos, joka vaahdottaa rengas-tilan täydellisesti sen jälkeen kun ulkoputki on muodostettu, ja lopuksi kovetetaan vaahto.
Tässä tunnetussa menetelmässä {saksalainen hakemus-15 julkaisu DE-OS 19 60 932) muodostaa nauhan sekä muotin että myös valmistetun putken ulkovaipan. Nauhan ainekseksi ehdotetaan kova-polyvinyylikloridia tai myös metallia, koska ulkovaipan tulee olla melkoisen vastustuskykyinen. Tästä syystä tämä tunnettu menetelmä on sopiva ja myös 20 ajateltu vain jäykkien, ts. ei-taipuvien, lämpöeristet-tyjen johtoputkien valmistukseen.
Jotta tämän tunnetun menetelmän mukaisesti voitaisiin valmistaa lämpöeristettyjä taipuvia johtoputkia, on ehdotettu, että nauhalle solumuovikerroksen kovetta-25 misen jälkeen suulakepuristetaan ulkovaippa jostakin se-kapolymeeristä (DE-OS 21 41 475). Sekapolymeeri-kerrok-sen tehtävänä on ulkovaippaan liimautumisensa ansiosta toimia ulkovaipan tukena ja estää nauhan repeytyminen taivutettaessa. Tämä ratkaisu on osoittautunut liian 30 kalliiksi, niin että se ei ole ollut markkinoilla kilpailukykyinen .
Edelleen tunnetaan menetelmä solumuovikerroksel-la lämpöeristettyjen putkien jatkuvasti valmistamiseksi (BE-PS 670 948), jolloin metallisen sisäputken ympäril-35 le ja välimatkan päähän muodostetaan nauha rakoputkeksi ja vielä avoimeen uritettuun putkeen tuodaan itsevaah- 2 77102 toutuvaa muovia, ja nauha poistetaan vaahdon kovettumisen jälkeen. Tämän menetelmän mukaisesti valmistetulla lämpö-eristetyllä johtoputkella ei ole mitään varsinaista ulko-vaippaa, niin että päällevaahdotettu eristyskerros vahin-5 goittuu rakennuspaikalla helposti. Lisäksi vaahto saattaa imeytyä täyteen kosteutta, mikä alentaisi eristyskerroksen eristysarvoa, sijoitettaessa tällaisia putkia kosteisiin tiloihin tai rappauksen alle. Tämän tunnetun läm-pöeristetyn johtoputken eräs lisähaitta on se, että ulko-10 pinta on erittäin karhea. Tämä johtuu siitä, että nauhan ja johtoputken välisten voimakkaiden muodon muutosten ja suurten hankauksien takia täytyy tässä menetelmässä käytetyn päättömän nauhan olla hyvin vakaa sillä täytyy sentähden olla suuri seinän paksuus. Koska kuitenkin 15 on ehdottoman välttämätöntä, että muotti vaahdon ulos-pursuamisen estämiseksi on tiivis, täytyy nauha viedä johtoputkeen päällekkäin limittyvin nauhareunoin. Tämän johdosta syntyy vaahdon pinnalle häiritsevä pykälä. Jotta vaahtoutuva muovi ei tarttuisi nauhan sisäpinnalle, 20 on tarpeen ruiskuttaa nauhalle ennen muovausvaihetta vaahtoa torjuvaa ainetta. Tämä vaahtoa torjuva aine vaikuttaa kuitenkin häiritsevästi vaahdottamiseen ja johtaa siten karheaan pintaan.
Tämän tunnetun menetelmän parantamiseksi on ehdo-25 tettu (DE-PS 17 04 748) nauhana käytettäväksi solumuovi-kerrokselle jäävää kalvoa, jolle tukiputkesta poistamisen jälkeen levitetään ulkovaippa. Myöskään tämä menetelmä ei ole sopiva taipuvan lämpöeristetyn johtoputken valmistamiseksi, sillä koska vaahdon, kalvon ja ulkovaipan 30 välillä ei ole mitään sidosta, niin taivutettaessa tätä putkea sekä kalvo että myös solumuovikerroksen ulkoseinä repeävät.
Keksinnön tehtävä on siten aikaansaada menetelmä, jolla on mahdollista taloudellisella tavalla valmistaa 35 taipuvia lämpöeristettyjä johtoputkia, joilla on suuri lämmöneristysarvo ja jotka voidaan asentaa rappauksen alle.
K
3 77102 Tämä tehtävä ratkaistaan siten, että: a) nauhana käytetään paperirainaa tai polytereftaalihappo-esteri-kalvoa, joka sisäputken puoleiselta pinnaltaan on päällystetty irrotusaineella, 5 b) vaahdon kovettumisen jälkeen paperi tai kalvo leikataan ja poistetaan solumuovikerroksesta ja c) lopuksi suulakepuristetaan päälle ohut ulkovaippa kestomuovista, edullisesti polyvinyylikloridista.
Paperirainaa tai kalvoa käytetään ns. häviävänä 10 muottina. Päällystäminen irrotusaineella suoritetaan edullisesti jo paperitehtaalla, niin että keksinnön mukaisen menetelmän aloittamiseksi on käytettävissä paperi, jossa on kuiva irrotusainekerros, joka ei haittaa vaahdotusta, vaan ainoastaan estää vaahdon tarttumisen paperiin. On 15 kuitenkin myös mahdollista ruiskuttaa irrotusainetta varastotilalta juoksevalle nauhalle. Paperirainalla tulisi olla riittävä lujuus kestämään vaahdon paineen, mutta sen tulisi olla laadultaan sellaista, että se voidaan helposti leikata ja poistaa solumuovikerroksesta. Ulko-20 vaipaksi suulakepuristetaan äärimmäisen ohut muovivaippa, jonka pääasiallisena tehtävänä on parantaa putken optista vaikutelmaa ja estää kosteuden pääsy solumuoviker-rokseen. Vähäisessä määrässä se toimii myös solumuovi-kerroksen mekaanisena tukena. Vaahtona käytetään tai-25 puvaa umpihuokoista vaahtoa, joka perustuu polyuretaaniin tai polyisosyanuraattiin.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti ulkolä-pimitaltaan 15-22 mm:n suuruisen kupariputken välinpiti-men poikkileikkauksella määrätyn solumuovikerroksen pak-30 suus on välillä 2-10 mm, edullisesti välillä 3-7 mm. Tämä mitoitus on optimaalinen sovitteluratkaisu putken halutun lämmöneristyksen ja taivutuskyvyn välillä. Erityisen edullisesti voidaan välinpitimenä käyttää kaupallisesti saatavaa sidelankaa, joka on kyllästetty vet-35 tähylkivällä aineella. Tämä johtaa yhdessä edellä mainittujen toimenpiteiden, kuten solumuovikerroksen ja 4 771 02 ulkovaipan pienen seinäpaksuuden sekä halvan paperirainan käytön kanssa erittäin kiitettävään ratkaisuun lämpöeris-tettyä johtoputkea varten. Edullisesti muovataan paperi-nauha päällekkäin limittyvin nauhareunoin putkeksi ja 5 nauhareunat liimataan toisiinsa limittymisalueella. Tätä varten käytetään erityisen edullisesti ns. sulatus-liimaa, joka tuodaan langan muodossa toiselle nauhareu-noista, minkä jälkeen nauhareunat puristetaan yhteen.
Mekaanisesti lujalla paperilla voidaan ulkomuo-10 tista luopua, koska luja paperi itse muodostaa muotin. Käytettäessä paperia, jonka mekaaninen lujuus on pienempi, viedään putki edullisesti tukiputkeen, jossa muovi vaahdotetaan.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä voi käydä niin, 15 että pursotettaessa muovivaippaa solumuovikerrokselle tapahtuu pursotuslämmön vaikutuksesta vähäinen jälkivaah-toutuminen tai pullistumista, mikä vaikuttaa epäedullisesti valmistuneen putken ulkonäköön.
Kaareutumien tai pullistumien välttämiseksi ja put-20 ken valmistamiseksi, jolla on sileä ulkovaippa, on osoittautunut edulliseksi, että solumuovikerrokselle suulake-puristetaan ulkovaippa, jossa on sisäänpäin esiinpistäviä kohojuovia, jotka tukevat sitä kovetetun vaahdon ulkopintaa vastaan, jolloin kohojuovilla on vaipan ulkopinnalta 25 putkea kohti suippeneva poikkileikkaus ja ne sijaitsevat niin tiheässä toistensa vieressä, että ne ulkovaipan kanssa muodostavat putken pituussuuntaan kulkevan holvi-maisen ontelon.
Sen ansiosta, että solumuovikerros on kohojuovien 30 huippujen kautta ainoastaan viivamaisesti kosketuksessa pursotetun muovivaippa-aineen kanssa ja näiden viivamais-ten kosketuskohtien välissä on ilmatäytteisiä ontelolta, pysyy pursotuslämpö etäällä vaahdon pinnasta, niin että vaahtoaineen jälkivaahtoamista ei enää esiinny. Li-35 säksi vaikuttaa sisäkohojuovilla varustettu muoviulko-vaippa vielä edullisesti lämmöneristykseen, sillä put-
II
5 77102 kirakenteessa lisäksi olevat holvimaiset ontelot vähentävät vielä eristyskerroksen lämmönläpäisylukua. Eräs olennainen lisäetu on vielä siinä, että sisäkohojuovitettu ul-kovaippa myötäilee olennaisesti paremmin putken taivutuk-5 siä kuin umpinaiseksi pursotettu vaippa, koska kohojuovat taivutuskohdassa sekä veto- että myös puristusalueella käyttäytyvät olennaisesti edullisemmin kuin umpinaiseksi pursotettu ulkovaippa.
Keksintöä edelleen kehitettäessä on osoittautunut 10 tarkoituksenmukaiseksi ennen suulakepuristusta kiertää solumuovikerrokselle ohut metallilehti tai metalloitu muovikalvo kierukan muotoon nauhareunojen limityksellä ja sen jälkeen pursottaa päälle ulkovaippa. Päällekier-retty kalvo toimii tällöin sekä säteilysuojana pursotus-15 lämmölle että myös sisäputkesta säteilevälle lämmölle, kun tässä kuljetetaan kuumennettua väliainetta. Lisäksi tämä kalvo estää pehmittimen kulkeutumista kestomuovista vaahtoainekseen. Se jakaa lisäksi pursotuslämmön sekä kehän että myös pituussuuntaan pääasiallisesti tasaisesti.
20 Keksintöä valaistaan lähemmin kuvioissa 1 ja 2 esitettyjen kaavamaisten suoritusesimerkkien avulla.
Pehmeäksi hehkutetulle kupariputkelle 1, jonka ulkoläpimitta on esimerkiksi 18 mm ja seinämän paksuus 1 mm, kierretään kierukanmuotoinen välinpidin 2, joka 25 juoksee varastorullalta 3. Varastorullalta 4 juokseva paperinauha 5 muovataan kupariputken 1 ympärille ja välimatkan päähän siitä putkeksi 6, ja rengastilaan kupariputken 1 ja ulkoputken 6 välissä tuodaan vaahtopis-toolin 7 avulla vaahtoutuva, polyuretaaniin perustuva 30 muoviseos ruiskuttamalla muoviseos paperinauhalle 5. Varastosäiliöstä 8 vedetään nauhareunoille sulatuslii-malanka 9, jolla reunat liimataan toisiinsa. Liimautuminen aikaansaadaan esimerkiksi puristustelalla 10.
Muoviseoksen paperinauhalle 5 levittämisen jälkeen 35 alkaa vaahtokomponenttien reaktio ja vaahto täyttää ren-gastilan kupariputken 1 ja putken 6 välissä. Paperinau- 6 77102 hän 5, joka ei ole erityisen lujaa, käyttö onnistuu, vaahdon paineen kestävän tukiputkeen 11 sovitetun koaksiaalisen rakenteen avulla. Kuljettuaan ei-lähemmin merkityn kovetus-jakson läpi, poistetaan paperinauha 5 solumuovikerroksel-5 ta. Tätä varten leikataan paperinauha 5 eli putki 6 veit-sipaperilla 12 pituussuunnassa ja paperi poistetaan solu-muovikerrokselta ja kääritään esimerkiksi puolalle 13 tai hakataan heti silpuksi. Solumuovikerroksella varustettu putki 14 johdetaan sitten suulakepuristimen 15 lä-10 pi, joka pursottaa solumuovikerroksen päälle äärimmäisen ohuen ulkovaipan kestomuovista, edullisesti polyvinyyli-kloridista.
Paperinauhan 5 irtirepimisen helpottamiseksi veitsiparin 12 takana on paperinauhan 5 vaahdonpuoleinen 15 pinta päällystetty irrotusaineella. Menetelmää edelleen kehitettäessä keksinnön opetuksen mukaisesti suulakepuristimella 15 suulakepurististetaan sisäänpäin kohojuo-vitettu muovivaippa 17. Tämä sijaitsee, kuten kuviossa 2 on esitetty, suoraan vaahdotetulla polyuretaanikerrok-20 sella 16.
Leikkuuveitsien 12 ja suulakepuristimen 15 välissä voi vielä olla kiertolaite, jota ei näy kuviossa ja joka levittää solumuovikerrokselle 16 patenttivaatimuksessa 2 vaaditun kalvon, jota ei myöskään näy kuviossa. Kalvon 25 kierukanmuotoisella kiertämisellä on vain aivan epäolennainen haitallinen vaikutus valmistuneen putken taivu-tettavuuteen, sillä taivutettaessa kerrokset työntyvät tosin vähäisesti toisiaan vastaan, mutta eivät vastusta taivutusprosessia mainitsemisenarvoisilla mekaanisilla 30 voimilla. Toisin käyttäytyisi esimerkiksi pituussuunnassa kulkeva kalvo, joka repeäisi taivutuskohdan vetojännityksen alueella ja rypistyisi puristusjännityksen alueella .
Saattaisi myös olla edullista varustaa metalli-35 lehti tai metalloitu muovikalvo aallotuksella, joka vielä parantaa taipuvuutta.
Il 77102 7
Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettu läm-pöeristetty johtoputki on hyvin taipuva ilman että mikään kerroksista repeää tavallisilla taivutussäteillä. Kesto-ulkovaipalla saadaan lämpöeristetylle johtoputkelle opti-5 sesti moitteeton ulkonäkö. Polyuretaanivaahdon pienen tilavuuspainon ja pienen lämmönjohtokyvyn ansiosta on läm-pöeristetyllä johtoputkella erinomaiset eristysominai-suudet.
4

Claims (6)

1. Menetelmä lämpöeristetyn johtoputken valmistamiseksi, jossa menetelmässä jatkuvasti syötettävä putki, 5 edullisesti kupariputki (1), varustetaan kierukan muodossa kulkevalla välinpitimellä (2) ja verhotaan pituussuunnassa kulkevalla nauhalla (5), joka välimatkan päässä putkesta (1) välinpitokierukkaan (2) tukeutuen suljetaan putkeksi (6), ja sisäputken (1) ja nauhasta (5) muo- 10 dostetun putken (6) välille rengastilaan tuodaan vaahtou-tuva muoviseos (16), joka edullisesti perustuu polyuretaaniin ja joka vaahdottaa rengastilan täydellisesti sen jälkeen kun ulkoputki (17) on muodostettu ja lopuksi kovetetaan vaahto, tunnettu siitä, että 15 a) nauhana käytetään paperirainaa (5) tai polyte- reftaalihappoesteri-kalvoa, joka sisäputken (1) puoleiselta pinnaltaan on päällystetty irroitusaineella, b) vaahdon kovettamisen jälkeen paperi (5) tai kalvo leikataan ja poistetaan solumuovikerrokselta (16), ja 20 c) lopuksi suulakepuristetaan päälle ulkovaippa (17) kestomuovista, edullisesti polyvinyylikloridista.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ulkoläpimitaltaan 15-22 mm:n suuruisen kupariputken (1) välinpitimen (2) poikkileik- 25 kauksella määrätyn solumuovikerroksen (16) paksuus on välillä 2-10 mm, edullisesti välillä 3-7 mm.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että välinpitimenä (2) käytetään tavallista kaupallista saatavaa sidelankaa, joka edulli- 30 sesti on kyllästetty vettähylkivillä aineilla, esimerkiksi vahalla, bitumilla jne.
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperinauha (5) muovataan päällekkäin limittyvillä nauhareunoilla 35 varustetuksi putkeksi (6) ja nauhareunat limitysalueella liimataan toisiinsa. Il 9 771 02
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että solumuoviker-roksen päälle suulakepuristetaan ulkovaippa (17), jossa on sisäänpäin työntyviä kohojuovia, jotka tukevat ulko-5 vaippaa kovetetun vaahdon (16) pintaa vasten, jolloin näillä kohojuovilla on vaipan ulkopinnalta putkea kohti suippeneva poikkileikkaus ja ne sijaitsevat niin tiheästi toistensa vieressä, että ne ulkovaipan kanssa muodostavat putken pituussuuntaan kulkevia ontelolta. 10
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mu kainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen suu-lakepuristusta solumuovikerrokselle (16) kierretään ohut metallilehti tai metalloitu muovikalvo kierukkamaisesti nauhareunat päällekkäin limittyen ja sen jälkeen purso-15 tetaan päälle ulkovaippa. 10 771 02
FI820766A 1981-05-25 1982-03-04 Foerfarande foer framstaellning av ett vaermeisolerat ledningsroer. FI77102C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813120719 DE3120719A1 (de) 1981-05-25 1981-05-25 Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres
DE3120719 1981-05-25
DE19813151578 DE3151578A1 (de) 1981-12-28 1981-12-28 "verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres"
DE3151578 1981-12-28

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI820766A0 FI820766A0 (fi) 1982-03-04
FI77102B true FI77102B (fi) 1988-09-30
FI77102C FI77102C (fi) 1989-01-10

Family

ID=25793484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI820766A FI77102C (fi) 1981-05-25 1982-03-04 Foerfarande foer framstaellning av ett vaermeisolerat ledningsroer.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4531991A (fi)
CH (1) CH653950A5 (fi)
DK (1) DK154282A (fi)
ES (1) ES511553A0 (fi)
FI (1) FI77102C (fi)
FR (1) FR2506426B1 (fi)
GB (1) GB2099542B (fi)
IT (1) IT1151765B (fi)
NL (1) NL193165C (fi)
SE (1) SE452499B (fi)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE8501212D0 (sv) * 1985-03-12 1985-03-12 Uponor Ab Sett vid tillverkning av vermeisolerat ror
CA1270358C (en) * 1986-08-07 1990-06-19 MANUFACTURE OF CONTAINERS
US5030504A (en) * 1989-08-17 1991-07-09 Carol Botsolas Poly(vinyl chloride)-aluminum laminate insulation and method of production
KR100567470B1 (ko) * 1994-12-29 2006-06-28 페더럴-모굴 파워트레인 인코포레이티드 슬리브 제품
US6632496B1 (en) 1999-12-03 2003-10-14 Sumitomo Electric Interconnect Products, Inc. Thermal insulation system for protecting fluid lines and method for making same
US6478579B1 (en) 2000-08-29 2002-11-12 Rmo, Inc. Orthodontic twin bracket with archwire floor and side wall relief
US7959437B2 (en) * 2002-10-29 2011-06-14 Rmo, Inc. Orthodontic appliance with encoded information formed in the base
US7695277B1 (en) 2004-10-28 2010-04-13 Rmo, Inc. Orthodontic bracket with frangible cover mechanism
US7824595B2 (en) * 2004-08-13 2010-11-02 Perma-Pipe, Inc. Method and system for cast molding a fluid conduit
US20070264606A1 (en) * 2006-04-26 2007-11-15 Rmo, Inc. Orthodontic bracket with removable slot cover
US9554875B2 (en) 2006-09-07 2017-01-31 Rmo, Inc. Method for producing a customized orthodontic appliance
US8251697B2 (en) 2006-09-07 2012-08-28 Rmo, Inc. Reduced-friction buccal tube and method of use
US8979528B2 (en) 2006-09-07 2015-03-17 Rmo, Inc. Customized orthodontic appliance method and system
WO2010107567A1 (en) 2009-03-16 2010-09-23 Rmo, Inc. Orthodontic bracket having an archwire channel and archwire retaining mechanism
US11219507B2 (en) 2009-03-16 2022-01-11 Orthoamerica Holdings, Llc Customized orthodontic appliance and method
EP2706949B1 (en) 2011-05-12 2019-11-13 Rmo, Inc. Orthodontic appliance with encoded information formed in the base
USD660436S1 (en) 2011-05-13 2012-05-22 Rmo, Inc. Orthodontic bracket
USD660435S1 (en) 2011-05-13 2012-05-22 Rmo, Inc. Orthodontic bracket
USD660968S1 (en) 2011-05-13 2012-05-29 Rmo, Inc. Orthodontic bracket
USD847349S1 (en) 2011-09-22 2019-04-30 Rmo, Inc. Orthodontic lock with flange
USD726318S1 (en) 2013-01-17 2015-04-07 Rmo, Inc. Dental instrument for a self-ligating orthodontic clip
USD721811S1 (en) 2013-10-29 2015-01-27 Rmo, Inc. Orthodontic bracket
US10293528B2 (en) 2016-08-02 2019-05-21 Thermacor Process, Inc. Continuous method for producing pre-insulated piping
US10293527B2 (en) 2016-08-02 2019-05-21 Thermacor Process, Inc. Continuous method for producing pre-insulated piping
TWI668341B (zh) * 2018-11-30 2019-08-11 萬核應用材料有限公司 Adhesive wire drawing process
NL2022875B1 (en) * 2019-04-05 2020-10-12 Thermaflex Int Holding B V Insulated pipe
WO2021045740A1 (en) * 2019-09-04 2021-03-11 Perma-Pipe, Inc. System and method for producing spray foam insulated pipe with channels, tubes or conduits

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1704748C3 (de) * 1951-01-28 1974-11-28 Kabel Metallwerke Ghh Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen thermisch isolierter Rohre
FR1420449A (fr) * 1964-10-16 1965-12-10 Liaison S A Procédé et dispositif pour revêtir des éléments tels que tubes d'une matière cellulaire synthétique ou naturelle
US3459877A (en) * 1965-01-18 1969-08-05 Anaconda Wire & Cable Co Electric cable
DE1779406B1 (de) * 1968-08-08 1972-04-27 Kabel Metallwerke Ghh Verfahren zur herstellung thermisch isolierter leitungsrohre
BE758125A (fr) * 1969-12-04 1971-04-01 Kabel Metallwerke Ghh Procede de fabrication de conduites a isolement thermique et phonique
DE2141475A1 (de) * 1971-08-19 1973-03-01 Kabel Metallwerke Ghh Verfahren zur herstellung waermeund schallisolierter leitungsrohre
DE2613741A1 (de) * 1976-03-31 1977-10-13 Kabel Metallwerke Ghh Verfahren zur kontinuierlichen herstellung waerme- und schallisolierter leitungsrohre
US4212917A (en) * 1978-06-01 1980-07-15 The Celotex Corporation Polyisocyanurate foam laminate
ES472313A1 (es) * 1978-08-03 1979-02-16 Amengual Rotger Sistema de fabricacion de tubos interiormente de material sintetico
DE2841934A1 (de) * 1978-09-27 1980-04-17 Kabel Metallwerke Ghh Waermeisoliertes leitungsrohr und verfahren zu seiner herstellung
ZA80949B (en) * 1979-03-15 1981-02-25 Kendall & Co Insulation of pipe by multi-stage application of foam
US4261790A (en) * 1979-08-22 1981-04-14 Philip Morris Incorporated Apparatus for stripping filter paper from filter rod
US4327121A (en) * 1980-10-02 1982-04-27 Scott Paper Company Release coatings

Also Published As

Publication number Publication date
SE8203186L (sv) 1982-11-26
CH653950A5 (de) 1986-01-31
FI77102C (fi) 1989-01-10
SE452499B (sv) 1987-11-30
FR2506426B1 (fr) 1985-07-26
IT8221350A0 (it) 1982-05-19
NL193165B (nl) 1998-09-01
FR2506426A1 (fr) 1982-11-26
DK154282A (da) 1982-11-26
ES8304475A1 (es) 1983-03-01
GB2099542B (en) 1984-09-05
US4531991A (en) 1985-07-30
GB2099542A (en) 1982-12-08
NL193165C (nl) 1999-01-05
ES511553A0 (es) 1983-03-01
IT1151765B (it) 1986-12-24
FI820766A0 (fi) 1982-03-04
NL8201674A (nl) 1982-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI77102B (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett vaermeisolerat ledningsroer.
RU2293247C2 (ru) Теплоизолированная труба для трубопроводов и способ ее изготовления (варианты)
FI85413B (fi) Saett vid tillverkning av vaermeisolerat roer samt anordning vid extruder foer tillverkning av roeret.
US20150375433A1 (en) Method for producing an insulated pipe in corrugated casing
FI125098B (fi) Putkistoelementti ja menetelmä ja laitteisto sen valmistamiseksi
JP2001516123A (ja) 同軸ケーブルおよびその製造法
CN101089447A (zh) 绝热导管
US20210229335A1 (en) Method and device for manufacturing a thermally insulated pipe
KR101105517B1 (ko) 단열 도관
NL8400402A (nl) Warmte isolerende leidingbuis en werkwijze voor de vervaardiging daarvan.
CA2475171C (en) Piping element and manufacturing method and apparatus
US10220551B2 (en) Thermally insulated corrugated conduit
JPS61195812A (ja) 断熱導管製造方法
US3737353A (en) Method of producing ribbed tubes of reinforced setting plastic material
KR101094779B1 (ko) 복합 단면 구조를 이루는 코러게이트 합성 수지관 성형장치
DK157098B (da) Fremgangsmaade til at fremstille et varmeisoleret ledningsroer
WO2002012775A1 (en) Pipe insulating jackets and their manufacturing process
KR101792697B1 (ko) 성형성이 우수한 열반사 단열재 제조방법
SK285891B6 (sk) Spôsob plynulej výroby izolačnej hadice
KR980008374A (ko) 단열 도관의 제조 방법
JPS5928800B2 (ja) 断熱管の製造方法
RU2271930C2 (ru) Способ изготовления бипластмассовых труб
DK201500143U3 (da) Isoleret rør med et indre rør
FI78774C (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett vaermeisolerat ledningsroer.
KR20030015087A (ko) 합성수지 이중벽 평활관의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired

Owner name: KABEL- UND METALLWERKE