FI87750B - Anordning foer omsprutning av en kaerna, speciellt en elektrisk ledning - Google Patents

Anordning foer omsprutning av en kaerna, speciellt en elektrisk ledning Download PDF

Info

Publication number
FI87750B
FI87750B FI883718A FI883718A FI87750B FI 87750 B FI87750 B FI 87750B FI 883718 A FI883718 A FI 883718A FI 883718 A FI883718 A FI 883718A FI 87750 B FI87750 B FI 87750B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sleeve
core
channels
channel
materials
Prior art date
Application number
FI883718A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI883718A (fi
FI883718A0 (fi
FI87750C (fi
Inventor
Gerhard Seibert
Original Assignee
Rosendahl Masch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rosendahl Masch Gmbh filed Critical Rosendahl Masch Gmbh
Publication of FI883718A0 publication Critical patent/FI883718A0/fi
Publication of FI883718A publication Critical patent/FI883718A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI87750B publication Critical patent/FI87750B/fi
Publication of FI87750C publication Critical patent/FI87750C/fi

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
    • H01B13/141—Insulating conductors or cables by extrusion of two or more insulating layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06—Rod-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/17—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/304—Extrusion nozzles or dies specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
    • B29C48/336—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die
    • B29C48/3366—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die using a die with concentric parts, e.g. rings, cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
    • H01B13/143—Insulating conductors or cables by extrusion with a special opening of the extrusion head
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Electrical Control Of Ignition Timing (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Switches Operated By Changes In Physical Conditions (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)

Description

1 87750
Laite ytimen, erityisesti sähköjohtimen, ympäripursotusta varten. - Anordning för omsprutning av en kärna, speciellt en elektrisk ledning.
Keksinnön kohteena on laite ytimen, erityisesti sähköjohtimen, ympäripursotusta varten vähintään kaksi kerrosta tai nauhaa omaavalla vaipoituksella, jotka kerrokset tai nauhat on muodostettu eri materiaaleista tai erilailla värjätyistä materiaaleista, jossa laitteessa on vähintään kaksi erillistä syöttö-kanavaa plastisoituja materiaaleja varten ja vähintään kaksi ympäripursotettavan ytimen läpäisemää ulostulopoikkileikkaus-pintaa plastisoituja materiaaleja varten, jotka ulostulopoikki-leikkauspinnat ovat valinnaisesti liitettävissä syöttökanavien kanssa jakolaitteen välityksellä.
Tällaisissa laitteissa oli aiemmin tavanomaista järjestää syöttökanavien ja ulostulopoikkileikkauspintojen väliin sylinteri, joka on järjestetty aksiaalisesti siirrettävästä syöttökanavat ja ulostulopoikkileikkauspinnat tai ruiskupäät vastaanottavaan koteloon, johon on järjestetty oleellisesti yhdensuuntaisesti keskenään olevia kanavia ja keskenään risteäviä kanavia, joiden välityksellä syöttökanavat ovat valinnaisesti yhdistettävissä ruiskupäiden kanssa. Tällöin ainoastaan puolet sylinteriin järjestetyistä kanavista ovat plastisoidun materiaalin kuormittamana, jota vastoin toinen puolisko kanavista on toimettomana.
· ' Tällöin muodostuu epäkohdaksi se, että toimettomina olevissa · kanavissa niihin jäänyt materiaali jähmettyi ja tukki kanavat, : '-· jolloin ne olivat hankalasti puhdistettavissa, mikä aiheutti : ’ · erittäin huomattavia kustannuksia. ' • - · i · · .·'· Keksinnön tehtävänä on välttää nämä epäkohdat ja aikaansaada f·.': alussa mainitunlainen laite, jossa ei tarvita puhdistamista värin tai materiaalin vaihdon jälkeen.
• · • · • « 2 87750
Keksinnön mukaisesti tämä on aikaansaatu siten, että jakolaite on muodostettu hoikin avulla, joka holkki on kierrettävissä kahden pääteasennon välillä ulkopuolisen kotelon suhteen, jossa kotelossa on plastisoitujen materiaalien syöttökanavat ja jossa hoikissa on ruiskutettavien materiaalien määrää vastaava määrä kanavia, jotka muodostuvat yhteydestä hoikin ulkopuolelta sisäpuolelle tai hoikin otsapinnalle, jolloin ne syöttökanavat, joiden tulee olla vuorottain yhteydessä plastisoitujen materiaalien ulostulopoikkileikkauspintojen kanssa, päättyvät keskenään saman kulmamäärän siirretysti hoikin ulkopinnalle.
Tällä tavoin on varmistettu, että jakolaitteen kaikkien kanavien lävitse virtaa aina plastisoitua materiaalia ja sen vuoksi kanavien tukkeutuminen ei enää ole mahdollista. Koska holkki voidaan mitoittaa suhteellisen ohutseinämäiseksi, saadaan sen kanaville vastaavasti pienet tilavuudet, joten värin tai materiaalin vaihdon yhteydessä on ainoastaan suhteellisen pieni pätkä valmista tuotetta leikattava pois hävikiksi.
Konstruktiivisesti erittäin edullinen keksinnön edelleenkehi-telmä muodostuu siitä, että holkki on liitetty lujasti vähintään ympäripursotettavaa ydintä ohjaavan keskellä olevan sydämen kanssa. Tällöin voi hoikkiin liittyä vielä ulostulosuutti-men kohdalla olevat muottilisäkkeet.
Jotta materiaalin tai värin vaihdon yhteydessä, jolloin tapahtuu plastisoidun materiaalin virtauksen lyhytaikainen katkeaminen, vältettäisiin huomattavassa määrin laitetta syöttävän eks-truuderin työolosuhteiden muutokset, voidaan keksinnön erään tunnusmerkin mukaisesti järjestää siten, että hoikkiin on järjestetty kanavia, jotka yhdistävät syöttökanavat hoikin väli-asennoissa hoikin pääteasentojen välissä koteloon järjestettyjen ylimenokanavien kanssa.
3 87750 Tällä tavoin voidaan plastisoidun materiaalin virtaus värin tai materiaalin vaihdon yhteydessä säilyttää käytännöllisesti katsoen keskeytymättömänä ennallaan, joten esktruuderin säätö värin tai materiaalin vaihdon yhteydessä voidaan jättää.
Konstruktion yksinkertaistamiseksi voi edelleen olla järjestetty siten, että holkki tai sen kanssa liitetty lisäke samanaikaisesti rajoittaa läpimenopoikkileikkauspinnan yhtä ruiskutettavaa plastisoitua materiaalia varten.
Keksinnön mukaisessa laitteessa ytimen vaipoittamiseksi likimain yhtä paksuilla kerroksilla voidaan keksinnön erään tunnusmerkin mukaisesti järjestää siten, että hoikkiin järjestetyt kanavat on muodostettu sinänsä tunnetulla tavalla torvimaisesti laajenevista, hoikin ulkopinnalle järjestetyistä urista, jotka pääteosassaan, joka syöttökanavien kanssa liitettynä olevan alkunsa alkunsa kanssa on siirretty hoikin aksiaalisessa suunnassa, ulottuvat likimain hoikin koko kehälle ja jotka on yhdistetty väliseinien avulla toisistaan erotettujen aukkojen välityksellä hoikin sisäpinnan kanssa tai siihen työnnetyn osan kanssa, jolloin urat mahdollisesti laajenevat keskenään vastakkaisiin suuntiin ja joista se, joka on ympäripursotettavan ytimen syöttösuunnassa tarkasteltuna virtaussuunnassa ylempänä, on yhdistetty sisäkerroksen rajoittavaan ulostulopoikkileik-kauspintaan ja toinen virtaussuunnassa alempana olevaan ulos-tulopoikkileikkauspintaan.
Tällaisten yhdyskanavina toimivien urien rakenne on jo tunnettu ruiskupäistä, joissa on kierukkamaisesti kulkevat urat vaipoi-tuksen valmistamiseksi, joissa kierukkapäissä ei kuitenkaan esiinny värin tai materiaalin vaihtoa tunnetun pyörivän ruisku-pään yhteydessä.
Kanavien ehdotetun rakenteen ansiosta keksinnön mukaisessa laitteessa päästään plastisoidun materiaalin suuressa määrin 4 87750 tasaiseen virtaukseen koko kehällä kohti ulostuloleikkauspin-toja, jotka ympäri pursotettava ydin läpäisee. Tämän ansiosta saadaan aikaan myös homogeeniset vaippapinnat ytimelle. Keskenään vastakkaisiin suuntiin laajenevien urien yhteydessä saadaan etuna erittäin kompakti rakenne.
Keksinnön mukaisessa laitteessa ytimen ympäripursottamiseksi suhteellisen paksulla sisäkerroksella ja sitä ympäröivällä eri materiaalia olevalla tai erilailla värjättyä materiaalia olevalla ohuella ulkokerroksella tai nauhalla, jossa laitteessa rako ohuen ulkokerroksen tai viivan muodostavaa materiaalia varten on rajattu levitetyn paksun sisäkerroksen avulla ja johon laitteeseen on järjestetty kaksi syöttökanavaa erilaisia tai erilailla värjättyjä materiaaleja varten ohuen ulkokerroksen tai viivan muodostamiseksi, joista kanavista kulloinkin yksi on yhdistettävissä ympäripursotettavaa ydintä ohjaavan sydämen kartiomaisen otsapinnan ja sen kanssa oleellisesti saman lailla muodostetun muottikappaleen rajoittaman rengastilan kanssa, ja syöttökanava sisäkerroksen muodostavaa materiaalia varten, voidaan keksinnön erään tunnusmerkin mukaan järjestää siten, että hoikissa on sen kehälle jaetusti järjestettyjen läpimenoaukkojen muodostama, ainakin osalle hoikin kehää ulottuvan, sisäkerroksen muodostavan materiaalin syöttökanavan kanssa yhteydessä oleva kanava, joka johtaa rakoon ympäripursotettavaa ydintä ohjaavan sydämen välissä virtaussuunnassa sydämen kartiomaisen otsapinnan yläpuolella ja johon kanavaan joh-taa toinen hoikin pääteasennoissa kulloinkin yhteen molemmista ’ · muista syöttökanavista liittyvä kanava, sekä toinen kanava, joka yhdistää toisen molemmista muista syöttökanavista sydämen * kartiomaisen otsapinnan kohdalle järjestetyn raon kanssa.
- - · » · • · Tällöin on mahdollista antaa kaikkien kolmen toimia laitteen suorittaessa ympäripursotusta riippumatta värin tai materiaalin vaihdosta, jolloin syöttökanavan kautta virtaava materiaali * * · * * s 87750 sekoittuu sisäkerroksen valmistamiseen johtavan kanavan materiaalin kanssa.
Keksinnön mukaisessa laitteessa ytimen vaipoittamiseksi likimain yhtä paksuilla kerroksilla ja viivamerkinnän aikaansaamiseksi, johon laitteeseen on lisäksi järjestetty kaksi syöttö-kanavaa, joista toinen on liitettävissä raon kanssa, joka rako johtaa ympäripursotettavan ytimen syöttösuunnassa tarkasteltuna virtaussuunnassa alempana olevaan ulostulopoikkiloikkauspin-taan, voidaan edelleen järjestää siten, että hoikissa on lisäksi kanava, joka on liitettävissä toisen ylimääräisen syöttöka-navan kanssa ja joka johtaa virtaussuunnassa ylempänä olevan ulostulopoikkileikkauspinnan kanssa liitettyyn kanavaan ja jossa hoikissa on toinen, virtaussuunnassa alempana olevaan ulostulopoikkileikkauspintaan johtavaan rakoon johtava ja molempien ylimääräisten syöttökanavien kanssa yhdistettävä kanava.
Tällaisella laitteella on erittäin yksinkertaisella tavalla mahdollista sekä värin tai materiaalin vaihto vaipoituksen molemmissa kerroksissa että myös viivamerkintä. Tätä varten tarvitsee ainoastaan kiertää hylsyä.
Keksintöä selostetaan lähemmin viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa:
Kuviot 1 - 3 esittävät keksinnön mukaisten laitteiden \ j * eri sovellutusmuotoja.
' : Kuvion 1 sovellutusmuoto mahdollistaa värin tai materiaalin '·'*· vaihtamisen kaksikerroksisessa vaipoituksessa. :
Kotelossa 1 on kaksi syöttökanavaa 2 ja 3 kahdessa esittämättä jätetyssä ekstruuderissa valmistettujen plastisoitujen massojen syöttämiseksi, jolloin syöttökanava 3 päättyy oleellisesti II
6 87750 180°:een ulottuvaan kotelon uraan 4 siten, että syöttökanavien päät ovat vastakkain. Kotelossa 1 on kiinteästi järjestetty,, kartiomaisella ulkoseinämällä varustettu holkki 5, joka käytännössä muodostaa osan kotelosta ja jossa sen ulkopinnalla on ura 4 sekä vastaavat läpimenoaukot 6 ja 7 syöttökanavien liittämiseksi jakolaitteen kanssa. Vaihtoehtoisesti holkki 5 voisi olla kotelon 1 kanssa myös samaa kappaletta.
Tämä jakolaite on muodostettu kierrettäväksi hoikissa 5 pidettävän hoikin 8 avulla, jossa hoikissa on kaksi torvimaisesti laajenevaa uraa 9, 10. Nämä urat 9, 10 laajenevat kohti niiden kiinteän hoikin 5 läpimenoaukkojen 6 ja 7 kanssa yhteyteen saatettavien alkujen aksiaalisesti siirrettyjä kohtia, jolloin urat 9, 10 laajenevat keskenään vastakkaisiin suuntiin.
Ura 9 on liitetty väliseinillä 11 toisistaan erotettujen, kehälle jaetusti järjestettyjen läpimenoaukkojen 12 välityksellä ydintä 13, esim. lankaa ohjaavan sydämen 14 ulkoseinämän ja hoikin 8 sisäseinämän välisen rengastilan kanssa, johon laitteen kuviossa 1 esitetyssä asennossa syöttökanavan 3 kautta virtaava massa voi ylävirtaan sydämen 14 kartiomaisesta otsa-pinnasta tunkeutua ja asettua jatkossa sisäkerrokseksi ytimen 13 päälle.
Sisäkerroksen levittämiseen vaadittavaa ulostulopoikkileikkaus-pintaa 15 rajoittaa tällöin sydämen 14 ohella hoikkiin 8 sovi- f--t. —: tettu sen kanssa liitetty muottilisäke 16, jonka sisäseinämä on : . : muodostettu oleellisesti samanlaiseksi sydämen 14 kartiomaisen .1.
. otsapinnan kanssa. 1 ! Tämä muottilisäke 16 on liitetty kehälle jaetusti järjestetty- : :: * jen läpimenoaukkoj en 17 välityksellä, jotka aukot on erotettu toisistaan väliseinillä 18, hoikin 8 uran 10 kanssa siten, että syöttökanavan 2 kautta virtaava plastisoitu materiaali voi tun- .·.·. keutua muottilisäkkeen 16 kartiomaisen otsapinnan ja sen kanssa .·.·.
7 87750 oleellisesti muodostetun toisen muottilisäkkeen 19 sisäpinnan väliseen rengastilaan, jolloin se jatkossa asettuu ytimen 13 vaipoituksen sisäkerroksen päälle.
Ulkokerroksen muodostus tapahtuu tällöin muottilisäkkeen 19 määräämän ulostulopoikkileikkauspinnan 20 avulla.
Holkki 8 on liitetty lujasti sydämen 14 ja muottilisäkkeiden 16 ja 19 kanssa siten, että nämä osat pyörivät yhdessä hoikin kanssa.
Vaihdettaessa ytimen 13 vaipoituksen sisä- ja ulkokerroksen väriä tai materiaalia tarvitsee ainoastaan kiertää hoikkia 8 180°:een, jota varten se on varustettu hammaskehällä 21, joka on hammaskosketuksessa käyttöhammaspyörän 22 kanssa. Tällöin on varmistettu, että plastisoidut massat virtaavat aina samojen hoikin 8 kanavien lävitse, jotka kanavat on muodostettu urista 9 ja 10 ja niiden kanssa yhteydessä olevista läpimenoaukoista 12 ja 17, koska muita ulostulopoikkileikkauspinnan 15, 20 syöt-tökanavien kanssa yhdistämisen mahdollistavia kanavia ei ole.
Näin vältetään myös varmasti vaara tällaisten kanavien sulkeutumisesta värin tai materiaalin vaihdon yhteydessä, joten kanavien puhdistaminen tälläisen vaihdon jälkeen voidaan jättää pois.
* » · · «
Kuvion 2 mukainen sovellutusmuoto mahdollistaa ytimen 13 vai- .
.. polttamisen paksulla sisäkerroksella oleellisesti samana pysy- 1.2 3 . västä materiaalista ja toista materiaalia olevalla tai eri- ·_-väristä materiaalia olevalla ohuella ulkokerroksella tai viiva-:.: merkinnällä.
• · • · ·
Siinä on koteloon 1 järjestetty syöttökanava 2' vaipoituksen : 1 paksun sisäkerroksen muodostamista varten olevalle materiaa- • · • · » • · · · • · • · · • · · • · 2 · 3 • · • · « lille, jolloin kotelo 1 kannattaa lujasti järjestettyä hoikkia 5'. , β 87750 Tässä hoikissa on torvimaisesti laajeneva ura 4', joka on kehälle järjestetysti jaettujen läpimenoaukkojen välityksellä yhteydessä kanavaan, joka on muodostettu kiinteän hoikin 5' kiertyvästä kannattamaan hoikkiin 8' sen kehälle jaetusti järjestettyjen läpimenojen 9' muodosssa, riippumatta siitä missä asennossa kiertyvä holkki 8 on kotelon 1 suhteen. Nämä läpime-noaukot 9' johtavat rengastilaan, jota rajoittavat sydämen 14 ulkosivu ja kiertyvän hoikin 8' sisäsivu. Tällöin läpimenoaukot 9' johtavat sydämen 14 kartiomaisen otsasivun yläpuolelle vir-taussuunnassa.
Läpimenoaukkojen 9' muodostamaan liikkuvan hoikin 8' kanavaan johtaa toinen liikkuvan hoikin 8' ulkosivulle järjestetty ura 32, joka on liitettävissä ohuen ulkokerroksen tai viivaraerkin-nän muodostamista varten järjestetyn toisen syöttökanavan 30, 31 kanssa. Tällöin tämä uran 32 muodostama kanava liittää liikkuvan hoikin 8’ asennosta riippuen joko syöttökanavan 30 tai syöttökanavan 31, jotka molemmat on järjestetty diametraalises-ti toistensa suhteen, läpimenoaukkojen 9' muodostaman kanavan kanssa, jolloin liikkuvan hoikin 8’ esitetyssä asennossa tulee mahdolliseksi syöttökanavista 2' ja 30 virtaavien massojen sekoittuminen ja siten vaipoituksen oleellisesti muodostavan massan värittyminen.
Lisäksi liikkuvaan hoikkiin 8' on työstetty vinon porauksen 33 muodostava kanava, joka riippuen hoikin 8' asemasta yhdistää yhden lisäsyöttökanavista 30, 31 liikkuvan hoikin 8'sisäseinä-män ja hoikkiin sijoitetun muotokappaleen 35 rajoittaman ren-gastilan 36 kanssa, joka on liitetty raon 34 välityksellä sydämen kartiomaisen otsapinnan ja muotokappaleeseen 35 sijoitetun muotokappaleen 16 sisäseinämän rajoittaman rengastilan kanssa, jonka lävitse virtaa myös syöttökanavan 2' kautta virtaava 9 87750 massa. Tällöin asettuu esitetyssä asemassa syöttökanavan 31 kautta johdettu materiaali tämän rengasraon lävitse virtaavan massakartion ulkosivulle ja muodostaa valmiiksi vaipoitettuun ytimeen 13 ohuen kalvon mikäli, kuten kuviossa 2 on esitetty, rako 34 on muodostettu ympärikiertäväksi raoksi. Mikäli rako 34 sitä vastoin on muodostettu rajoitetuksi läpimenoaukoksi, muodostaa syöttökanavan 31 lävitse virtaava massa viivamerkinnän vaipoitukseen.
Myös tässä sovellutusmuodossa holkki 8 on liitetty lujasti sydämen 14 ja muottikappaleen 35 ja 16 kanssa yhteisen kiertä-vyyden aikaansaamiseksi.
Tällä laitteella, jonka liikkuva holkki 8' on varustettu ham-maskehällä 21, joka on hammaskosketuksissa käyttöhammaspyörän 22 kanssa, voidaan näin ollen muuttaa väriä tai ulkokerrosta tai·viivamerkintää varten käytettävää materiaalia yksinkertaisesti kiertämällä liikkuvaa hoikkia 8', jolloin yksi syöttö-kanavien 30, 31 tuomista massoista sekoittuu syöttökanavan 2' tuoman massan kanssa. Tämän ansiosta voidaan syöttökanavien syöttämiseen järjestettyä, ei-esitettyä ekstruuderia käyttää vakiosyöttöteholla.
Kuvion 3 sovellutusmuotoa käytetään viivamerkinnällä varustetun kaksikerroksisen vaipoituksen aikaansaamiseksi, jolloin sekä molempien kerrosten aikaansaamia että viivamerkinnän aikaan- . . ____: saamia materiaalia tai väriä voidaan vaihdella. .. ; . Tällöin kuvion 3 sovellutusmuoto poikkeaa kuvion 1 sovellutus-\ 1 muodosta ainoastaan siten, että on järjestetty kaksi ylimää- : · '·'·1 räistä syöttökanavaa 30, 31. .
Näiden ylimääräisten syöttökanavien 30, 31 liittämiseksi on • liikkuvaan hoikkiin 8" järjestetty sen ulkosivulle järjestetyn : uran 32 avulla muodostettu kanava, joka liikkuvan hoikin 8" 1·1" · • · · 10 87750 esitetyssä asennossa johtaa liikkuvan hoikin 8" uraan 9'.
Tällöin syöttökanavan 30 kautta virtaava massa joutuu syöttö-·· kanavan 2 kautta virtaavaan massaan ja edelleen kuten kuvion 1 yhteydessä on esitetty, sydämen 14 ja liikkuvan hoikin 8'1 sisäseinämän rajoittamaan rengastilaan sydämen 14 kartiomaisen otsasivun yläpuolelle virtaussuunnassa.
Syöttökanava 3 on liikkuvan hoikin 8" esitetyssä asennossa yhdistettynä uran 10 ja siihen liittyvien läpimenoaukkojen 17 kanssa hoikkiin 8" sovitetun muottikappaleen 16 ja sen kanssa samanlaisen pinnan omaavan toisen muottikappaleen 16' rajoittaman rengasraon kanssa, joka määrää vaipoituksen ulkokerroksen. Syöttökanavaa 31 varten on järjestetty toinen kanava 33' liikkuvaan hoikkiin 8" , joka on muodostettu porauksista ja joka johtaa rakoon 34, joka johtaa muottikappaleiden 16, 16' rajoittamaan rengastilaan.
Tällöin hoikin 8" esitetyssä asennossa asettuu siihen virtaava materiaali tämän rengastilan lävitse virtaavan massakartion ulkopinnalle ja muodostaa viivamerkinnän.
Vastaavasti kiertämällä hoikkia 8" virtaussuunnassa rengastilan syöttö vaihtuu virtaussuunnassa alapuolella olevaan rengastilaan, jolloin myös kanava 33' ja raon 34 omaava muottikappale 35 kiertyvät mukana ja saatetaan yhteyteen syöttökanavan 30 kanssa siten, että myös viivamerkinnän muutos tapahtuu.
• · • » · ··**· » I t • · · · • 1 · · « · m . . « « • · · * 1 · · 1 1 • · 1 1 • » · · · • · ·
* 1 _ I
• · 1 . t 1 f « · · · · • · · • · · · · I · · · · • · · • · · 4 · · • · · t · ·

Claims (7)

1. Laite ytimen, erityisesti sähköjohtimen, ympäripursotusta varten vähintään kaksi kerrosta tai nauhaa omaavalla vaipoituk-sella, jotka kerrokset tai nauhat on muodostettu eri materiaaleista tai erilailla värjätyistä materiaaleista, jossa laitteessa on vähintään kaksi erillistä syöttökanavaa plastisoituja materiaaleja varten ja vähintään kaksi ympäripursotettavaa ytimen läpäisemää ulostulopoikkileikkauspintaa plastisoituja materiaaleja varten, jotka ulostulopoikkileikkauspinnat ovat valinnaisesti liitettävissä syöttökanavien kanssa jakolaitteen välityksellä, tunnettu siitä, että jakolaite on muodostettu hoikin (8) avulla, joka holkki on kierrettävissä kahden pääte-asennon välillä ulkopuolisen kotelon (1) suhteen, jossa kotelossa on plastisoitujen materiaalien syöttökanavat (2, 3; 30, 31. ja jossa hoikissa on ruiskutettavien materiaalien määrää vastaava määrä kanavia, jotka muodostuvat yhteydestä hoikin (8) ulkopuolelta sisäpuolelle tai hoikin otsapinnalle, jolloin ne syöttökanavat (2, 3; 30, 31), joiden tulee olla vuorottain yhteydessä plastisoitujen materiaalien ulostulopoikkileikkaus-pintojen (15, 20) kanssa, päättyvät keskenään saman kulmamäärän siirretysti hoikin (8) ulkopinnalle.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että holkki (8) on liitetty lujasti vähintään ympäripursotettavaa ydintä (13) ohjaavan keskellä olevan sydämen (14) kanssa.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että hoikkiin (8) on järjestetty kanavia, jotka yhdistävät syöttökanavat (2, 3) hoikin (8) väliasennoissa hoikin pää-teasentojen välissä koteloon (1) järjestettyjen ylimenokanavien kanssa. 12 87750
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että holkki (8) tai sen kanssa liitetty lisäke samanaikaisesti rajoittaa läpimenopoikkileikkauspinnan yhtä ruiskutettavaa plastisoitua materiaalia varten.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite ytimen vai-poittamiseksi likimain yhtä paksuilla kerroksilla, tunnettu siitä, että hoikkiin (8) järjestetyt kanavat on muodostettu sinänsä tunnetulla tavalla torvimaisesti laajenevista, hoikin (8) ulkopinnalle järjestetyistä urista (9, 10), jotka pääteosassaan, joka syöttökanavien (2, 3) kanssa liitettynä olevan alkunsa kanssa on siirretty hoikin aksiaalisessa suunnassa, ulottuvat likimain hoikin (8) koko kehälle ja jotka on yhdistetty väliseinien (11, 18) avulla toisistaan erotettujen aukkojen (12, 17) välityksellä hoikin (8) sisäpinnan kanssa tai siihen työnnetyn osan (16) kanssa, jolloin urat (9, 10) mahdollisesti laajenevat keskenään vastakkaisiin suuntiin ja joista se, joka on ympäripursotettavan ytimen (13) syöttösuun-nassa tarkasteltuna virtaussuunnassa ylempänä, on yhdistetty sisäkerroksen rajoittavaan ulostulopoikkileikkauspintaan ja toinen virtaussuunnassa alempana olevaan ulostulopoikkileikkauspintaan.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite ytimen ympäripursottamiseksi suhteellisen paksulla sisäkerroksella ja sitä ympäröivällä eri materiaalia olevalla tai erilailla vär- • « jättyä materiaalia olevalla ohuella ulkokerroksella tai nauhal- · • · « · · ym la, jossa laitteessa rako ohuen ulkokerroksen tai viivan muo- . dostavaa materiaalia varten on rajattu levitetyn paksun sisä- *. kerroksen avulla ja johon laitteeseen on järjestetty kaksi ‘·1·: '·1·" syöttökanavaa erilaisia tai erilailla värjättyjä materiaaleja : * · · · · 1·1 varten ohuen ulkokerroksen tai viivan muodostamiseksi, joista ··/· kanavista kulloinkin yksi on yhdistettävissä ympäripursotetta-vaa ydintä ohjaavan sydämen kartiomaisen otsapinnan ja sen kanssa oleellisesti snmanlailla muodostetun muottikappaleen i ! • 1 • · • · • · · • · 1 · · • · • · • 1 0 0 13 87750 rajoittaman rengastilan kanssa, ja syöttökanava sisäkerroksen muodostavaa materiaalia varten, t u n n e t t ,u siitä, että hoikissa (8) on sen kehälle jaetusti järjestettyjen läpimeno-aukkojen (9') muodostama, ainakin osalle hoikin (8) kehää ulottuvan, sisäkerroksen muodostavan materiaalin syöttökanavan (2') kanssa yhteydessä oleva kanava, joka johtaa rakoon ympäripurso-tettavaa ydintä (13) ohjaavan sydämen (14) välissä virtaussuun-nassa sydämen kartiomaisen otsapinnan yläpuolella ja johon kanavaan johtaa toinen hoikin (8) pääteasennoissa kulloinkin yhteen molemmista muista syöttökanavista (30, 31) liittyvä kanava, sekä toinen kanava (33), joka yhdistää toisen molemmista muista syöttökanavista (30, 31) sydämen (14) kartiomaisen otsapinnan kohdalle järjestetyn raon (34) kanssa.
7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, johon on lisäksi järjestetty kaksi syÖttökanavaa, joista toinen on liitettävissä raon kanssa, joka rako johtaa ympäripursotettavan ytimen syöt-tösuunnassa tarkasteltuna virtaussuunnassa alempana olevaan ulostulopoikkileikkauspintaan, tunnettu siitä, että hoikissa (8) on lisäksi kanava (32), joka on liitettävissä toisen ylimääräisen syöttökanavan (30, 31) kanssa ja joka johtaa virtaussuunnassa ylempänä olevan ulostulopoikkileikkaus-pinnan (15) kanssa liitettyyn kanavaan ja jossa hoikissa on toinen, virtaussuunnassa alempana olevaan ulostulopoikkileikkauspintaan (20) johtavaan rakoon (34) johtava ja molempien • · * « ylimääräisten syöttökanavien (30, 31) kanssa yhdistettävä « · ·:··* kanava (33' ). " « · · Z a · · · Z * · * · · * * , · * I . » · · · « * 4 · · • · · • · • · · • » « · • · « · · »· · • · « · ♦ · « » • · «* · φ , 14 87750
FI883718A 1987-08-12 1988-08-10 Anordning foer omsprutning av en kaerna, speciellt en elektrisk ledning FI87750C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT203887 1987-08-12
AT0203887A AT387672B (de) 1987-08-12 1987-08-12 Einrichtung zum umspritzen einer seele, insbesondere eines elektrischen leiters

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI883718A0 FI883718A0 (fi) 1988-08-10
FI883718A FI883718A (fi) 1989-02-13
FI87750B true FI87750B (fi) 1992-11-13
FI87750C FI87750C (fi) 1993-02-25

Family

ID=3526457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI883718A FI87750C (fi) 1987-08-12 1988-08-10 Anordning foer omsprutning av en kaerna, speciellt en elektrisk ledning

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4998870A (fi)
EP (1) EP0303590B1 (fi)
AT (2) AT387672B (fi)
DE (1) DE3879583D1 (fi)
DK (1) DK169837B1 (fi)
ES (1) ES2041839T3 (fi)
FI (1) FI87750C (fi)
NO (1) NO883563L (fi)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2570288Y2 (ja) * 1991-11-25 1998-05-06 古河電気工業株式会社 光ファイバ用被覆装置
EP0646147A1 (en) * 1992-06-15 1995-04-05 Akzo Nobel N.V. Improved gas phase process for forming polyketones
US5672303A (en) * 1992-10-17 1997-09-30 Bellaform Extrusionstechnik Gmbh Process and extruding head for the manufacture and/or coating of extruding profiles
FR2704176B1 (fr) * 1993-04-21 1995-07-13 Mc Neil Akron Repiquet Dispositif pour extruder des couches de matière concentriquement autour d'une âme centrale, notamment d'un câble électrique haute tension.
US5401908A (en) * 1993-04-22 1995-03-28 Cooper Industries, Inc. Insulated conductor pairs and method and apparatus of making same
US5639408A (en) * 1994-12-22 1997-06-17 Sinclair & Rush, Inc. Method and apparatus for forming plastic tube with spiral inlayed exterior design
US6415085B1 (en) * 1995-08-01 2002-07-02 At&T Corp. Sub-miniature optical fiber cables, and apparatuses and methods for making the sub-miniature optical fiber cables
EP0773097B1 (fr) * 1995-11-10 2001-04-11 Nokia - Maillefer Holding SA Tête d'extrusion munie d'un dispositif de changement de couleur du produit extrudé
DE19646623A1 (de) * 1996-11-12 1998-05-14 Alsthom Cge Alcatel Vorrichtung zum Aufbringen eines Beschichtungsmaterials auf eine optische Faser
US5804222A (en) * 1997-04-29 1998-09-08 Brown; Jearl D. Co-extrusion head for coating wire
JP3909637B2 (ja) * 1999-09-28 2007-04-25 矢崎総業株式会社 クロスヘッド
US20050285297A1 (en) * 2004-06-21 2005-12-29 Park Edward H Extrusion or pultrusion of a polymer undergoing polymerization
US8827676B1 (en) 2012-03-02 2014-09-09 Encore Wire Corporation Apparatus and method for extruding stripes onto an extruded product
CN102873852B (zh) * 2012-09-28 2014-07-30 广东凯华电器实业有限公司 一种可调式导线挤出装置
CN106273327B (zh) * 2016-09-23 2019-05-14 东莞市鑫博电工科技有限公司 一种三层排线机头

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2174779A (en) * 1937-12-16 1939-10-03 George Morrell Corp Apparatus for extruding varicolored plastics
US2521123A (en) * 1947-11-28 1950-09-05 Western Electric Co Apparatus for forming and identifying articles
BE536409A (fi) * 1953-10-13 1900-01-01
US3143583A (en) * 1960-09-29 1964-08-04 Delore Sa Geoffroy Methods and apparatus for applying coverings to elongated members
US3020927A (en) * 1961-01-09 1962-02-13 William I Mclaughlin Three- and four-way sliding block valve
US3649143A (en) * 1969-05-01 1972-03-14 Pierson Ind Inc Composite tubular film apparatus
CA1007015A (en) * 1971-09-27 1977-03-22 Walter J. Schrenk Coextrusion apparatus
GB1429046A (en) * 1973-06-15 1976-03-24 Bicc Ltd Extrusion apparatus
US3933760A (en) * 1974-04-19 1976-01-20 Desoto, Inc. Low temperature curing corrosion resistant polyurethane coatings
CH608419A5 (en) * 1975-01-15 1979-01-15 Maillefer Sa Die head for extrusion of multilayer cable sheathing - with multiple die sleeves for independent layer thickness control
JPS51147556A (en) * 1975-06-13 1976-12-17 Toyo Soda Mfg Co Ltd Multiilayer rotary circular die
US4061461A (en) * 1976-05-10 1977-12-06 Thermoplastice Processes Inc. Compound extrusion die for producing an internally lined extrudate
DE2712970A1 (de) * 1977-03-24 1978-10-05 Mauser Kg Schlauchkopf
DE2855607C2 (de) * 1978-12-22 1983-02-17 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Strangpreßkopf zum Herstellen von einschichtigen oder mehrschichtigen Schlauchfolien
US4248824A (en) * 1979-01-24 1981-02-03 Alcan Aluminum Corporation Method and apparatus for striping extruded polymer products
US4280801A (en) * 1979-05-30 1981-07-28 Crompton & Knowles Corporation Crosshead
DE2921943A1 (de) * 1979-05-30 1980-12-11 Waskoenig & Walter Kabel Werk Verfahren zum wechseln der einfaerbung extrudierter kabelumhuellungen
JPS5667223A (en) * 1979-11-07 1981-06-06 Mitsubishi Plastics Ind Ltd Multilayer circular die
DK146217C (da) * 1980-02-29 1984-03-05 Rasmussen O B Coekstruderingsdyse
JPS5950489B2 (ja) * 1980-05-02 1984-12-08 宇部興産株式会社 多層合成樹脂体の製造装置
GB2109740B (en) * 1981-10-16 1984-12-12 Fujikura Ltd Extruder cross-head for extruding material around an elongated article
FR2515411A1 (fr) * 1981-10-28 1983-04-29 Telecommunications Sa Procede et dispositif de fabrication d'un jonc a rainures helicoidales pour cable a fibres optiques et le jonc obtenu selon le procede
SU1319084A1 (ru) * 1984-01-05 1987-06-23 Томский Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Технологический Кабельный Институт Экструзионна головка
FR2572012B1 (fr) * 1984-10-18 1987-03-06 Solvay Bloc d'alimentation reglable pour filiere de coextrusion
FR2589781A1 (fr) * 1985-11-08 1987-05-15 Swisscab E A Schon Sa Procede de changement de couleur en cours d'extrusion d'une gaine autour d'un conducteur et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
CH678507A5 (fi) * 1986-03-06 1991-09-30 Maillefer Sa
US4761129A (en) * 1987-07-07 1988-08-02 Swisscab E.A. Schoen S.A. Device for changing color during the extrusion of a sheath around a conductor

Also Published As

Publication number Publication date
FI883718A (fi) 1989-02-13
EP0303590A2 (de) 1989-02-15
FI883718A0 (fi) 1988-08-10
DK169837B1 (da) 1995-03-13
NO883563L (no) 1989-02-13
ATE87392T1 (de) 1993-04-15
NO883563D0 (no) 1988-08-11
EP0303590A3 (en) 1989-09-06
ES2041839T3 (es) 1993-12-01
US4998870A (en) 1991-03-12
AT387672B (de) 1989-02-27
DE3879583D1 (de) 1993-04-29
DK449288A (da) 1989-02-13
EP0303590B1 (de) 1993-03-24
DK449288D0 (da) 1988-08-11
ATA203887A (de) 1988-07-15
FI87750C (fi) 1993-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI87750B (fi) Anordning foer omsprutning av en kaerna, speciellt en elektrisk ledning
US4128386A (en) Apparatus for the extrusion of patterned sheets or panels of thermoplastic synthetic resin compositions
FI65397C (fi) Extrusionsfoerfarande och -anordning
FI85351C (fi) Anordning foer matning av plastmaterial till ett extruderhuvud.
FI88128B (fi) Anordning och foerfarande foer behandling av viskosmaterial
US4761129A (en) Device for changing color during the extrusion of a sheath around a conductor
JPH01285323A (ja) 混練用回転スクリュの混練構造
JP3909637B2 (ja) クロスヘッド
JPH0623831A (ja) 吹き込みによるプラスチック容器作成のため中空管を射出成形後押出すプラスチック装置
JPS6364287B2 (fi)
US5853770A (en) Coextrusion die component system
JP2949421B2 (ja) 押出し成形品の色を変える装置を備えた押出し成形ヘッド
US4106113A (en) Feeding screw assembly of a molding machine for plasticizing masses, particularly, for plastics or rubber
KR870010938A (ko) 다종물질의 동시압출장치
FI100953B (fi) Puristinpää ainakin kahden muovimateriaalin yhteis-suulakepuristamista varten
RU2001115689A (ru) Способ изготовления компаунда из текучего синтетического материала и твердого волокнистого наполнителя путем экструзии и устройство для осуществления способа
US5795392A (en) Core tube for a cross-head die apparatus
JPS58510Y2 (ja) 高分子材料の押出被覆用クロスヘツドダイ
FI63888B (fi) Tvaersprutningsmunstycke foer oeverdragning av ledningar ellerkablar
JPH0232427Y2 (fi)
JPH05111949A (ja) 着色長尺体の製造装置
TWI788663B (zh) 軟管之製造裝置
JP3466659B2 (ja) ２軸押出機
KR20010012882A (ko) 여러 다른 색상의 플록을 밀봉 성형재에 적용하기 위한방법 및 장치
JPS6228018Y2 (fi)

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: ROSENDAHL MASCHINEN GESELLSCHAFT M.B.H.

MA Patent expired