FI85351C - Anordning foer matning av plastmaterial till ett extruderhuvud. - Google Patents

Anordning foer matning av plastmaterial till ett extruderhuvud. Download PDF

Info

Publication number
FI85351C
FI85351C FI874862A FI874862A FI85351C FI 85351 C FI85351 C FI 85351C FI 874862 A FI874862 A FI 874862A FI 874862 A FI874862 A FI 874862A FI 85351 C FI85351 C FI 85351C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
additional
inlet
extrusion head
channel
main
Prior art date
Application number
FI874862A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI874862A (fi
FI85351B (fi
FI874862A0 (fi
Inventor
Michel Compagnon
Original Assignee
Maillefer Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maillefer Sa filed Critical Maillefer Sa
Publication of FI874862A publication Critical patent/FI874862A/fi
Publication of FI874862A0 publication Critical patent/FI874862A0/fi
Publication of FI85351B publication Critical patent/FI85351B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI85351C publication Critical patent/FI85351C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/74—Bypassing means, i.e. part of the molten material being diverted into downstream stages of the extruder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/255—Flow control means, e.g. valves
    • B29C48/2556—Flow control means, e.g. valves provided in or in the proximity of dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/269—Extrusion in non-steady condition, e.g. start-up or shut-down
    • B29C48/2692—Material change
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/304—Extrusion nozzles or dies specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06—Rod-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/17—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/17—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours
    • B29C48/175—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours comprising a multi-coloured single component, e.g. striated, marbled or wood-like patterned
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces

Description

ö 5 ό 51
Laite muovimateriaalin syöttämiseksi suulakepuristuspää-hän Tämä keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista laitetta muovimateriaalin syöttämiseksi suulake-5 puristuspäähän.
Vastaavia tunnettuja laitteita käytetään erityisesti valmistettaessa suulakepuristamalla pitkänomaisia muovimate-riaalikappaleita, joilla on värillinen pintakerros.
10 Tätä varten käytetään tavallisesti kahta menetelmää: 1. Muovimateriaalimassaan lisätään voimakkaita väriseok-sia 15 2. Käytetään ylimääräistä suulakepuristinta, jolla puris-tustuotteen ympärille kerrostetaan värillinen pintakalvo.
Toisen menetelmän etuna on värinsäästö, koska ainoastaan 20 puristetun tuotteen ohut pintakerros on värillinen.
Tämän keksinnön tarkoituksena on edelleen parantaa tunnettuja syöttölaitteita siten, että edellä kuvattua toista menetelmää soveltamalla aikaansaadaan hyvin nopea 25 värinvaihto ilman materiaalihukkaa.
Tätä tarkoitusta varten keksinnön mukaiselle laitteelle on tunnusomaista se, että yhdistelmärakenteiseen suulake-puristuspäähän kuuluu lisävirtauksien kaksi tulosuuauk-30 koa, jotka ovat yhdistetyt lähtösuuaukkoihin, päävirtauk-sen tulosuuaukko, joka on yhdistetty pääruuvipuristimeen, sekä kanavat, jotka yhdistävät lisävirtauksien tulosuu-aukot päävirtaukseen eri teitä, ja että ohjausvälineisiin kuuluu suunnanvaihtolaite, jonka avulla lisäsyöttöväli-35 neiden lähtösuuaukkojen ja lisävirtausten tulosuuaukkojen väliset yhteydet voidaan vaihtaa keskenään.
2 85351 Tämän jälkeen kuvataan esimerkinomaisesti keksinnön erästä suoritusmuotoa samalla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa: 5 kuva 1 on kaaviomainen päällyskuvanto, joka esittää suu-lakepuristuslaitteistoa, joka on varustettu keksinnön mukaisella laitteella, kuva 2 on leikkauskuvanto vaakatasossa, ja se esittää 10 suuremmassa mittakaavassa suulakepuristuspäätä ja sen eri syöttöaukkoj a, kuva 3 on leikkauskuvanto III-III kuvasta 2, ja 15 kuva 4 on osittain leikattu perspektiivikuvanto muovima-teriaaliprofiilisegmentistä, joka on valmistettu kuvien 1 - 3 laitteella.
Kuvassa 1 esitetty laitteisto on tarkoitettu muovimateri-20 aaliprofiilin, esimerkiksi tangon tai putken, jolla voi olla halutunlainen poikkileikkaus, jatkuvaan valmistukseen. Siihen kuuluu pääruuvipuristin 1, joka on varustettu syöttösuppilolla 2, ja jota käytetään alennusvaihteel-la 4 varustetulla moottorilla 3. Tämän ruuvipuristimen 25 päähän on asennettu suulakepuristuspää 5, jonka yksityiskohdat näkyvät kuvassa 2. Toisaalta tämä suulakepuristuspää 5 on liitetty kaksoisruuvityyppiseen lisäruuvipuris-timeen 6, joka takapäässään on varustettu kahdella syöttösuppilolla 7 ja 8. Kuten kuvasta 2 nähdään, lisäruuvi-30 puristimeen 6 kuuluu kaksi yhdensuuntaista sylinterimäis-tä porausta 9 ja 10, joissa kummassakin pyörii ruuvi 11 tai 12. Näitä ruuveja käytetään samalla alennusvaihteel-la 13 samasta moottorista 14, millä saavutetaan se, että kumpikin ruuvi pyörii samalla vakionopeudella. Koska ruu-35 vien dimensiot ovat samat, on näissä kahdessa sylinterissä 9 ja 10 muodostetulla muovimateriaalivirtauksella sama purkautumismäärä, ja ne poistuvat ruuvipuristimen i· 3 85351 lähtöaukoista 15 ja 16 samassa juoksevuus- ja puristustilassa.
Kuvassa 2 on esitetty myös suulakepuristuspään 5 rakenne.
5 Sylinterimäiseen suulakerunkoon 17 on asennettu suulake- pitimen 19 kannattama pääsuulake 18 ja suulakerungon 17 eteen suulakepitimen 21 kannattama ja mutterilla 22 kiinnitetty lisäsuulake 20, jolloin suulakepidin on itse kiinnitetty runkoon 17 mutterilla 23. Suulaketta 18 syö-10 tetään suulakepuristuspään takaosasta suulakkeenpitimen 19 läpi tavanomaisella tavalla. Se on siten varustettu suulakepitimen suoralla liitännällä ruuvipuristinsylin-terin 1 lähtöön.
15 Lisäruuvipuristin 6 on liitetty suulakepuristuspäähän 5 kanavilla, jotka muodostavat kaksi tietä, jotka kulkevat monitieventtiilin 24 läpi, jonka runko 25 on kiinnitetty ruuvipuristinrungon 6 päähän siten, että päätä 5 voidaan syöttää sivusta. Monitieventtiiliin 24 kuuluu sylinteri-20 mäinen ohjain 26. Toisesta päästään tämä ohjain on varustettu poikkileikkaukseltaan neliömäisellä ulkonemalla 43 (kuva 3), jotta sitä voidaan kiertää sen akselin ympäri 120°:n kulmassa värinmuutoksen aikaansaamiseksi, kuten myöhemmin tullaan selittämään. Näistä kahdesta runkoon 25 25 järjestetyistä tulokanavista 27 ja 28 toinen päättyy sä-teettäisen porauksen 29 kohdalle, joka kulkee ohjaimen 26 läpi sen akseliin asti, ja toinen uran 30 kohdalle, joka ulottuu 120°:n matkan ohjaimen 26 kehällä. Kuvassa 2 esitetyssä asennossa ura 30 yhdistää tulokanavan 28 läh-30 tökanavaan 31, joka johtaa suulakerungon 17 läpi suulakepitimen 21 ulkopinnalle ja syöttää siitä jakokanavan 44 kautta suulakkeiden 20 ja 18 välillä olevaa kartiomaista tilaa. Ruuvista 12 työntyvä muovimateriaali muodostaa tämän kanavan kautta putkimaisen kalvon sen pitkänomaisen 35 tuotteen pinnalle, joka suulakkeessa 18 muodostetaan pää-ruuvipuristimen syöttämästä materiaalista. Sinä aikana kun venttiili 24 on kuvan 2 esittämässä asennossa, ruuvin 4 85351 11 syöttämä materiaali kulkee suuaukon 15 kautta kanavaan 27. Se tulee, kuten kuvasta 3 nähdään, ohjaimessa 26 olevan aksiaalisen kanavan 32 läpi lähtökanavaan 33, joka on liitetty runkoon 17 siten järjestettyyn kierrekanavaan 5 34, että se kiertää suulakkeen 18 ympärillä ja päättyy uraan 37, syvennykseen 35 ja säteettäiseen kanavaan 36 pääsuulakkeen 18 tuloaukossa 42. Tämä materiaali sekoittuu siten pääruuvipuristimen syöttämään materiaaliin, ja koska se urasta 37 lähtiessään syöksyy suihkuna syvennyk-10 seen 35, nämä kaksi materiaalia sekoittuvat melko nopeasti.
Nähdään, että näiden kahden puristinruuvin 11 ja 12 toiminnot voidaan muuttaa päinvastaisiksi kääntämällä oh-15 jainta 120°:n kulma myötäpäivään akselinsa ympäri kuvasta 2 katsoen. Tällöin tulokanava 27 yhdistyy siis suoraan lähtökanavaan 31, kun taas tulokanava 28 yhdistyy sä-teettäisen porauksen 29 ja aksiaalisen kanavan 32 kautta kierrekanavaan 34 ja uraan 37 vievään kanavaan 33.
20
Kuvatun laitteen käyttötapa ja tämän laitteen edut käyvät ilmi kuvasta 4, joka esittää perspektiivisenä leikkauksena profiilisegmenttiä, esimerkiksi sylinterimäistä muovi-materiaa lit ankoa, joka on valmistettu kuvatulla lait-25 teella. Nähdään, että lisäruuvipuristimen 6 kumpikin syöttösuppilo 7 ja 8 on varustettu volumetrisella annostelulaitteella 45, 46, joita käyttäen tähän syöttösuppi-loon voidaan lisätä sen syöttämän muovimateriaalin mukana tietty määrä väriainetta, jolloin nämä kaksi väriai-30 neen annostelulaitetta sisältävät väriltään erilaisia aineita, esimerkiksi punaista ja sinistä. Siten nähdään, että, jos ohjain 26 on kuvan 2 asennossa ja jos sylinteriin 10 syötetään punaisella väriaineella värjättyä muovimateriaalia, laitteistolla valmistettuun sylinterimäi-35 seen profiiliin tulee sen etummaiseen osuuteen 38a väriltään punainen pintakalvo 39. Laitteistolla voidaan kuitenkin muuttaa pintakalvon 39 väri seuraavassa segmen- 5 85351 tissä 38b venttiilin 24 yksinkertaisella säädöllä. Ensin tulee käynnistää sylinterin 9 väriaineen annostelulaite 45, jotta tähän asti siis värjäämätön muovimateriaali, joka menee syvennykseen 35 kanavien 29, 32 ja 33 kautta, 5 alkaa värjääntyä siniseksi, kuten viitenumerolla 40 kuvassa 4 on esitetty. Sillä hetkellä kun halutuu pituus väriltään punaista pitkänomaista profiilia on saatu valmistettua, on vain käännettävä venttiili 24. Tulokanavan 27 syöttämä sininen materiaali ohjautuu tällöin välittö-10 mästi lisäsuulakkeeseen 20 ja muodostaa väriltään sinisen pintakalvon, joka näkyy profiilissa segmenttinä 38b. Punainen muovimateriaalimassa, jota ruuvi 12 syöttää kanavaan 28, tulee tällöin heti johdetuksi kiertokanavan 34 kautta syvennykseen 35, ja se muodostaa värillisen vyö-15 hykkeen 41 profiilin sisään. Värin vaihtamisen jälkeen voidaan värin syöttäminen annostelulaitteesta 46 syöt-tösuppiloon 8 lopettaa, jolloin sylinterin 10 kautta kulkee siis samanlaista värjäämätöntä muovimateriaalia kuin suulakkeeseen 18 tulee suuaukon 42 kautta pääruuvipuris-20 timesta 1.
Kuvattu järjestelmä sopii kaikenlaisten muoviprofiilien valmistukseen jatkuvana prosessina. Sitä voidaan soveltaa esimerkiksi putkien valmistukseen, mutta yhtä hyvin myös 25 sähköjohtimen eristyskerrosten valmistukseen, kaapeli- vaippojen valmistukseen, jne. Laitteella voidaan esimerkiksi valmistaa tiettynä aikavälinä tietty pituus X km pitkänomaista profiilia, joka on päällystetty yhden värisellä pintakerroksella, muuttaa väri hetkessä ja val-30 mistaa pituus Y km samaa tuotetta, joka on päällystetty toisen värisellä pintakerroksella. Ruuvipuristimessa käytetään jatkuvasti värjäämätöntä materiaalia. Lisäruuvipu-ristimen kahdessa sylinterissä käytetään jatkuvasti toisessa värjäämätöntä materiaalia ja toisessa värjättyä 35 materiaalia. Vaihto väristä toiseen suoritetaan käynnis tämällä annostelulaite, joka sisältää halutun väristä väriainetta, ja sitten halutulla hetkellä kääntämällä 6 85351 venttiili 24.
Annostelijoiden käynnistys voidaan suorittaa automaattisesti elektronisilla välineillä, kuten esivalintamitta-5 rilla. On selvää, että värejä voidaan vuorotella tai että voidaan valmistaa profiileja, joilla on peräkkäisiä usean eri värin värisiä lohkoja.

Claims (8)

1. Laite pitkänomaisen kappaleen jatkuvaksi valmistamiseksi suulakepuristamalla muovimateriaalista, johon lait- 5 teeseen kuuluu yhdistelmärakenteinen suulakepuristuspää (5), pääsuulakepuristin (1), joka muodostaa päävirtauk-sen, lisäsyöttövälineet (6), joihin kuuluu kaksi lähtö-suuaukkoa (15, 16), joista johdetaan kaksi lisävirtausta, sekä ohjausvälineet (24), joita käyttäen suulakepuristus-10 päätä (5) voidaan syöttää valinnaisesti siten, että jompi kumpi sanotuista lisävirtauksista muodostaa pitkänomaiselle kappaleelle erityisvyöhykkeen, tunnettu siitä, että yhdistelmärakenteiseen suulakepuristuspäähän (5) kuuluu lisävirtauksien kaksi tulosuuaukkoa (31, 33) , 15 jotka ovat yhdistetyt lähtösuuaukkoihin (15,16), päävir-tauksen tulosuuaukko (36), joka on yhdistetty pääruuvipu-ristimeen (1), sekä kanavat (44; 34, 37), jotka yhdistävät lisävirtauksien tulosuuaukot (31, 33) päävirtaukseen eri teitä, ja että ohjausvälineisiin (24) kuuluu suunnan-20 vaihtolaite, jonka avulla lisäsyöttövälineiden lähtösuu-aukkojen (15, 16) ja lisävirtausten tulosuuaukkojen (31, 33. väliset yhteydet voidaan vaihtaa keskenään.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, jossa ensimmäi-25 nen suulakepuristuspään lisävirtauksen tuloaukko on yhdistetty kanaviin (44), jotka muodostavat pitkänomaiselle kappaleelle pintakerroksen, tunnettu siitä, että toinen suulakepuristuspään lisävirtauksen tuloaukko (33) on yhdistetty välineisiin (34, 35, 37), jotka sekoittavat 30 tämän suuaukon (33) kautta tulevan lisävirtauksen päävirtaukseen.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että suulakepuristuspäähän (5) kuuluu sekoitusti- 35 la (35), joka on liitetty toisaalta suulakepuristuspään päätuloaukkoon, joka itse taas on yhdistetty pääruuvipu-ristimeen (1), ja toisaalta sanottuun toiseen lisävir- 8 85351 tauksen tulosuuaukkoon (33).
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että lisäsyöttövälineet käsittävät kaksoisruuvipu- 5 ristimen (6), jonka kaksi ruuvia (11, 12) on sijoitettu kahteen saman rungon sisältämään sylinteriin (9, 10) .
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että lisäruuvipuristimen kahta ruuvia (11, 12) 10 käytetään samalla moottorilla (14) ja yhteisellä alennus-vaihteella (13) .
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että kumpaankin lisäruuvipuristimen kahteen sylin- 15 teriin (9, 10) on liitetty syöttösuppilo (7, 8) muovimateriaalin syöttämiseksi niihin, ja että kumpikin syöttösuppilo on varustettu väriaineen annostelulaitteella (45, 46).
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että suunnanvaihtolaite (24) käsittää venttiilin, jossa on kaksi tulokanavaa (27, 28) ja kaksi lähtö-kanavaa (31, 33), ja joka on varustettu liikkuvalla ohjaimella (26), joka voi kääntyä kahden käyttöasennon vä-25 Iillä.
7 85351
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjain (26) on muodoltaan sylinterimäinen, ja siinä on toisaalta aksiaalinen kanava (32), joka on lii-30 tetty yhteen tulokanavaan (29) ja yhteen lähtökanavaan, jotka kummatkin ovat säteettäisiä, ja toisaalta sen kehällä oleva ympyrän kaaren muotoinen kanava (30), joka sijaitsee ohjaimen akseliin nähden kohtisuorassa tasossa säteettäisen tulokanavan (29) tasolla, säteettäisen tulo-35 kanavan ja kehäkanavan päiden määritellessä ohjaimen ym pärykselle kolme ympyräsegmenttiä, joista kukin on 120°. li 9 85351
FI874862A 1986-03-06 1987-11-04 Anordning foer matning av plastmaterial till ett extruderhuvud. FI85351C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH928/86A CH678507A5 (fi) 1986-03-06 1986-03-06
CH92886 1986-03-06
PCT/CH1987/000026 WO1987005258A1 (fr) 1986-03-06 1987-03-05 Dispositif d'alimentation d'une tete d'extrusion de matiere plastique
CH8700026 1987-03-05

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI874862A FI874862A (fi) 1987-11-04
FI874862A0 FI874862A0 (fi) 1987-11-04
FI85351B FI85351B (fi) 1991-12-31
FI85351C true FI85351C (fi) 1992-04-10

Family

ID=4198434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI874862A FI85351C (fi) 1986-03-06 1987-11-04 Anordning foer matning av plastmaterial till ett extruderhuvud.

Country Status (6)

Country Link
US (2) USRE34711E (fi)
EP (1) EP0259389B1 (fi)
JP (1) JPH07338B2 (fi)
CH (1) CH678507A5 (fi)
FI (1) FI85351C (fi)
WO (1) WO1987005258A1 (fi)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8601883A (nl) * 1986-07-21 1988-02-16 Stamicarbon Werkwijze en inrichting voor het door spuitgieten vervaardigen van een uit een aantal lagen van verschillende materialen bestaand voorwerp.
AT387672B (de) * 1987-08-12 1989-02-27 Rosendahl Masch Gmbh Einrichtung zum umspritzen einer seele, insbesondere eines elektrischen leiters
US5562875A (en) * 1988-06-17 1996-10-08 Gencorp Inc. Handling system and method for curved extrusions
US5069853A (en) * 1988-06-17 1991-12-03 Gencorp Inc. Method of configuring extrudate flowing from an extruder die assembly
US4906171A (en) * 1988-06-17 1990-03-06 Gencorp Inc. Directed flow die assembly
US5067885A (en) * 1988-06-17 1991-11-26 Gencorp Inc. Rapid change die assembly
US5102323A (en) * 1988-08-31 1992-04-07 American National Can Company Plastic resin multi-layer co-extrusion extruder with multi-port plug for selecting order of layers
US4976599A (en) * 1989-06-01 1990-12-11 Davis Electric Wallingford Corporation Apparatus for extruding a sheath of synthetic material around a conductor and for changing the color of same
AT393570B (de) * 1990-01-30 1991-11-11 Unitek Maschnb & Handel Gmbh Vorrichtung zum wechsel von extrudierbaren farbkennungen
US5219588A (en) * 1990-02-12 1993-06-15 Gencorp Inc. Die assembly control
CH678611A5 (fi) * 1990-04-03 1991-10-15 Maillefer Nokia Holding
US5411692A (en) * 1994-04-11 1995-05-02 Reynolds Consumer Products Inc. Integral reclosable bag die assembly
AT989U1 (de) * 1995-10-13 1996-08-26 Unitek Maschnb & Handel Gmbh Spritzkopfanordnung
ATE200447T1 (de) * 1995-11-10 2001-04-15 Maillefer Nokia Holding Extrusionsdüse mit farbwechselvorrichtung, zur veränderung der farbe des extrudiertes objekts
AT408204B (de) * 1996-06-27 2001-09-25 Unitek Maschb Und Handelsgesel Spritzkopfanordnung zur herstellung einer mehrlagigen ummantelung eines elektrischen oder optischen leiters
DE19646394C1 (de) * 1996-11-07 1998-04-30 Roehm Gmbh Extrusionsanlage und Verfahren zur Extrusion mit minimierten Farbwechselzeiten
US6626206B1 (en) 2000-01-20 2003-09-30 Extrusion Dies, Inc. Feedblock for adjusting the dimensions of a set of co-extruded layers of a multi-layer sheet
EP1328338B1 (de) 2000-10-17 2006-08-23 Sika Technology AG Statikmischer und verfahren zum vermischen einer hauptkomponente mit einer zusatzkomponente
CN1251854C (zh) * 2003-01-10 2006-04-19 曼夫瑞德·A·A·鲁波克 一种用于模制塑料管的装置
US20050184415A1 (en) * 2004-02-06 2005-08-25 Masaki Ohashi Method for producing extruded products
JP2006325691A (ja) * 2005-05-24 2006-12-07 Pentax Corp 可撓性内視鏡の挿入部とその製造方法
US20060275523A1 (en) * 2005-06-02 2006-12-07 Domenico Marzano Distribution block for blown-film extrusion die
US8177542B2 (en) * 2005-08-22 2012-05-15 Reading Bakery Systems Rotating nozzle die machine for extrusion of two or more types of dough
WO2007124431A2 (en) * 2006-04-21 2007-11-01 Southwire Company Method and apparatus for multi-stream metered extrusion
SI2621619T1 (sl) * 2010-09-30 2015-06-30 Equipolymers Gmbh Postopek mešanja
CN103347674B (zh) * 2010-12-13 2016-07-13 乔治·马卡年吉马克公司 特别用于塑料的挤出装置
ITBO20120567A1 (it) 2012-10-17 2014-04-18 Samp Spa Con Unico Socio Apparecchiatura per la produzione di un filo provvisto di almeno uno strato di materiale plastico di ricoprimento
CN108407255B (zh) * 2018-04-12 2024-03-01 国材(苏州)新材料科技有限公司 一种螺杆挤出机的喂料调节器

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU28707A1 (fi) * 1900-01-01
US2261977A (en) * 1940-07-05 1941-11-11 Alexander T Deutsch Material working machine
US2456141A (en) * 1946-05-06 1948-12-14 Myerson Simon Apparatus for extrusion molding of plastic articles
US2808617A (en) * 1952-09-05 1957-10-08 Terracini Vittorio Means for molding lengthy articles made from multi-colored plastic material
DE1080646B (de) * 1957-12-06 1960-04-28 Siemens Ag Verfahren zur Kennzeichnung der aus Kunststoff bestehenden Isolierung elektrischer Leitungen
US3143583A (en) * 1960-09-29 1964-08-04 Delore Sa Geoffroy Methods and apparatus for applying coverings to elongated members
FR1277313A (fr) * 1960-09-29 1961-12-01 Geoffroy Delore Procédé et dispositif pour l'application de revêtements de différentes couleurs successives à un élément métallique en déroulement ininterrompu
US3256562A (en) * 1964-08-10 1966-06-21 Western Electric Co Extruding system
US3504402A (en) * 1968-01-05 1970-04-07 Dow Chemical Co Extrusion adaptor
US3733156A (en) * 1968-12-06 1973-05-15 Ici Ltd Injection moulding machines
DE1933570A1 (de) * 1969-07-02 1971-01-21 Maurer Ludwig Verfahren zur Herstellung von mehrfarbigen Formteilen aus plastischen Massen mittels Maschinen mit Schneckenplastizierung und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE2049545A1 (de) * 1969-10-13 1971-04-22 Sherwood Medical Ind Inc Strangpresse
US3801249A (en) * 1970-10-17 1974-04-02 Apparecchiature E Macchine Ute Apparatus for extruding profiles of thermoplastic material
US3743460A (en) * 1971-08-09 1973-07-03 Nat Distillers Chem Corp Adapter for coextrusion apparatus
CA1007015A (en) * 1971-09-27 1977-03-22 Walter J. Schrenk Coextrusion apparatus
US3820927A (en) * 1972-06-29 1974-06-28 Boston Insulated & Cable Co Dual layer crosshead system
US3901958A (en) * 1973-03-23 1975-08-26 Cellu Prod Co Method and apparatus for forming foamed plastic articles
US4028024A (en) * 1974-10-31 1977-06-07 Moreland Stephen T Manufacture of filled capsules or the like
DE2534724C3 (de) * 1975-08-04 1981-08-13 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Vorrichtung zum Extrudieren von gemusterten Bahnen oder Platten aus thermoplastischen Kunststoffmassen
US4197069A (en) * 1976-05-21 1980-04-08 Peter Cloeren Variable thickness extrusion die
US4152387A (en) * 1976-05-21 1979-05-01 Peter Cloeren Method for forming multi-layer laminates
GB1601698A (en) * 1977-08-20 1981-11-04 Gen Eng Radcliffe Extrusion method and apparatus therefor
US4280801A (en) * 1979-05-30 1981-07-28 Crompton & Knowles Corporation Crosshead
DE2921943A1 (de) * 1979-05-30 1980-12-11 Waskoenig & Walter Kabel Werk Verfahren zum wechseln der einfaerbung extrudierter kabelumhuellungen
US4276250A (en) * 1979-10-29 1981-06-30 Sherwood Medical Industries, Inc. Apparatus and method for producing tubular extrusions having axial sections of materials having different characteristics
JPS5757258A (en) * 1980-09-24 1982-04-06 Hitachi Ltd Device for measuring microscope sample
US4405547A (en) * 1980-10-20 1983-09-20 The Standard Oil Company Method of coextruding diverse materials
US4533308A (en) * 1984-04-16 1985-08-06 Peter Cloeren Multimanifold extrusion die and coextrusion process
US4600550A (en) * 1984-04-27 1986-07-15 Cloeren Peter Coextrusion process for overcoming the curtaining effect
FR2589781A1 (fr) * 1985-11-08 1987-05-15 Swisscab E A Schon Sa Procede de changement de couleur en cours d'extrusion d'une gaine autour d'un conducteur et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
US4784815A (en) * 1987-06-05 1988-11-15 P.C.E. Corp. Edge-laminating apparatus and process
US4761129A (en) * 1987-07-07 1988-08-02 Swisscab E.A. Schoen S.A. Device for changing color during the extrusion of a sheath around a conductor

Also Published As

Publication number Publication date
FI874862A (fi) 1987-11-04
CH678507A5 (fi) 1991-09-30
WO1987005258A1 (fr) 1987-09-11
USRE34711E (en) 1994-08-30
EP0259389B1 (fr) 1990-09-26
FI85351B (fi) 1991-12-31
FI874862A0 (fi) 1987-11-04
EP0259389A1 (fr) 1988-03-16
JPS63500580A (ja) 1988-03-03
JPH07338B2 (ja) 1995-01-11
US4832960A (en) 1989-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI85351C (fi) Anordning foer matning av plastmaterial till ett extruderhuvud.
US4761129A (en) Device for changing color during the extrusion of a sheath around a conductor
US4128386A (en) Apparatus for the extrusion of patterned sheets or panels of thermoplastic synthetic resin compositions
US2174779A (en) Apparatus for extruding varicolored plastics
US5858416A (en) Process and device for manufacturing plastic parts with reinforcement fibers
JPS6216809B2 (fi)
US3930782A (en) Apparatus for extruding plastic material
DK169837B1 (da) Apparat til sprøjtebelægning af en kerne, navnlig en elektrisk leder
JP2001093365A (ja) クロスヘッド
CN111361151B (zh) 一种混色3d打印喷头组件以及混色方法
JPS6351851B2 (fi)
US6776600B1 (en) Injection molding machine for producing injection-molded articles
US3642397A (en) Extrusion machines and dies for producing multilayer tubes or films
US4474545A (en) Device for manufacturing multicolored marble soaps, from a base paste and one or more liquid pigments
JPH05154891A (ja) プラスチックおよび／またはゴム混合材の押出装置
US3343215A (en) Deflecting extruder head
JP7134342B2 (ja) 押し出された塑性変形可能な材料の体積流量に影響を与えるための装置
CN1072098C (zh) 装有压出物颜色改变装置的挤压头
RU2224652C2 (ru) Способ изготовления компаунда из текучего синтетического материала и твердого волокнистого наполнителя путем экструзии и устройство для осуществления способа
US4106113A (en) Feeding screw assembly of a molding machine for plasticizing masses, particularly, for plastics or rubber
RU2001115689A (ru) Способ изготовления компаунда из текучего синтетического материала и твердого волокнистого наполнителя путем экструзии и устройство для осуществления способа
US5064364A (en) Apparatus for the continuous coating of cylindrical workpieces with a resilient material
FI100953B (fi) Puristinpää ainakin kahden muovimateriaalin yhteis-suulakepuristamista varten
US4126724A (en) Method and apparatus for producing multicolor patterns and sheet material produced thereby
SU1612989A3 (ru) Устройство дл обработки в зкого материала

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: MAILLEFER S.A.