FI65397C - Extrusionsfoerfarande och -anordning - Google Patents

Extrusionsfoerfarande och -anordning Download PDF

Info

Publication number
FI65397C
FI65397C FI782038A FI782038A FI65397C FI 65397 C FI65397 C FI 65397C FI 782038 A FI782038 A FI 782038A FI 782038 A FI782038 A FI 782038A FI 65397 C FI65397 C FI 65397C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
plastic material
plastic
additive
stream
piping
Prior art date
Application number
FI782038A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI65397B (fi
FI782038A7 (fi
Inventor
Alan Harvey Hill
Original Assignee
Gen Eng Radcliffe 1979
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Eng Radcliffe 1979 filed Critical Gen Eng Radcliffe 1979
Publication of FI782038A7 publication Critical patent/FI782038A7/fi
Publication of FI65397B publication Critical patent/FI65397B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI65397C publication Critical patent/FI65397C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
    • B29C48/70—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
    • B29C48/705—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows in the die zone, e.g. to create flow homogeneity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06—Rod-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/17—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/19—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/20—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers one of the layers being a strip, e.g. a partially embedded strip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/29—Feeding the extrusion material to the extruder in liquid form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/304—Extrusion nozzles or dies specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/365—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pumps, e.g. piston pumps
    • B29C48/37—Gear pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
    • B29C48/385—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using two or more serially arranged screws in separate barrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
    • B29C48/387—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages using a screw extruder and a gear pump
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/67—Screws having incorporated mixing devices not provided for in groups B29C48/52 - B29C48/66
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/926—Flow or feed rate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92961—Auxiliary unit, e.g. for external melt filtering, re-combining or transfer between units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/20—Inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3462—Cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Γβ1 kuulutusjulkaisu <QXQn jäfiA (11) UTLÄGGN I NGSSKRIFT 65 39 7 C (45) rr.t2r.tt: 10 05 1934 ^ ^ (51) Kv.ik?/im.ci.3 B 29 F 3/01 SUOMI FINLAND (21) P»ttnttlh»ke.n.i« — Pat*nCMw6knln| TÖ203Ö (22) Htktmltptlvt — Areöknlnpdtg 27 · 06. 78 (Fl) (23) Atkuptlvi —Glltlghaudag 27 . 06. J8 (41) Tullut (ulklMkal — Bllvlt offanttlj 21.02.79
Patentti·)· rekisteri hallitut (44) NlhUvik«i(wnon ja kuuL|ulk»t*(n pvm. —
Patent» och regitterityrelaen AmMim uttagd oeh utl.*krtft*o publlcarad 31.01. u4 (32)(33)(31) Fyydatty atuolkau* —Bagird prtorHM 20.08.77
Englanti-England(GB) 35035/77 Toteennäytetty-Styrkt (71) General Engineering Radcliffe 1979 Limited, Bury Road, Radcliffe, Manchester M 26 9 UR, Englanti-England(GB) (72) Alan Harvey Hill, Bury, Lancashire, Englanti-England(GB) (7*0 Leitzinger Oy (5*0 Suulakepuristusmenetelmä ja -laite - Extrusionsförfarande och -anordning
Keksinnön kohteena on menetelmä erityyppisiä muoveja sisältävän tuotteen tai erillisten tuotteiden valmistamiseksi samanaikaisesti yhdestä muovimateriaalilähteestä, jossa menetelmässä muovimateriaali syötetään ruuvipursottimen läpi.
Tarkemmin sanoen keksintö liittyy "erilaisilla ominaisuuksilla" varustettujen puristusmuovmateriaalien samanaikaiseen valmistukseen. Tässä yhteydessä termi eri ominaisuudet tarkoittaa erilaisia fyysisiä ja/tai kemiallisia ominaisuuksia. Mukaan kuuluvat esimerkiksi eriväriset ja eritiheyksiset materiaalit samoinkuin sellaiset materiaalit, joilla on erilaiset kemialliset ominaisuudet, jotka aiheuttaa esimerkiksi se, että perusmuovimateriaaliin lisätään tulenestoaineita, ultraviolettivalon suojausaineita, huokoistus-aineita ja vastaavia.
Tiedetään, että on välttämätöntä tuottaa erilaisia fyysisiä ominaisuuksia omaavia muovipuristeita. Valmistettaessa esimerkiksi kauko-viestintäkaapeleita ja kotitalouksien sähköjohtoja sekä toimistojen 2 65397 ja teollisuuden johtoja käytetään yleisesti värikoodausta, ja tällaisissa erivärisissä johdoissa käytetään usein moniväristä eristettä. Toisinaan voi olla myös välttämätöntä käyttää sellaisia lisäaineita, jotka vähentävät puristetun materiaalin herkkyyttä ultraviolettivalon, tulen tai vastaavien vaikutuksiin, ja lisäksi jossain tapauksissa saatetaan tarvita vaahdotus- (tai huokoistus) ainetta.
On tunnettua valmistaa yhdiste, joka sisältää tiettyä käyttötarkoitusta varten tarvittavat lisäaineet, jolloin tällainen yhdiste valmistetaan ennenkuin ainesosat syötetään lopulliseen suulakepuristus-laitteeseen.
Samoin on tunnettua valmistaa yhdisteitä lopullisessa suulakapuris-tuslaitteessa, ja on olemassa useita tunnettuja menetelmiä puristeiden valmistamiseksi tällä tavoin valmistetuista yhdisteistä. Valmistettaessa esimerkiksi sellaisia puristeita, joissa perusmuovi-materiaali modifioidaan lisäämällä lisäainetta, on tunnettua käyttää nk. perusseosmenetelmää, jossa sekoitetaan pieni määrä lisäaineen sisältävää muovimateriaalia puristuslaitteessa perusmuovimateriaa-liin. Vaihtoehtoisesti voidaan nestemäisessä kantoaineessa oleva lisäaine lisätä puristuslaitteen syöttöpäässä perusmuovimateriaa-liin. Eräässä lisävaihtoehdossa voidaan perusmuovimateriaali päällystää kuivalla jauhemaisella lisäaineella ennen sen syöttämistä puristuslaitteeseen. Esimerkiksi väriaineita, tulenestoaineita, ultraviolettivalon kestoaineita ja huokoistusaineita voidaan lisätä perusmuovimateriaaliin kaikissa näissä menetelmissä.
Yhteistä kaikille yllä oleville menetelmille on se, että niissä pitää käyttää erillistä puristuslaitetta kunkin erilaisen puriste-materiaalin valmistamiseksi. Joissain tapauksissa lopputuote on moniosaisesta rauottipäästä tuleva puriste, jossa päässä yhdistetään eri yhdistevirtoja, jotka tulevat kukin omasta puristuslaitteestaan, jolloin saadaan aikaan esimerkiksi raidallinen eristys sähköjohtoon, tai kustakin erillisestä puristuslaitteesta tuleva tuote syötetään omaan muottipäähänsä, jolloin kustakin tällaisesta muotista saadaan yksivärinen eristys sähköjohtoon. Vaihtoehtoisesti syötetään homogenoituja muovivirtoja useista puristuslaitteista siten, ett;' ne kukin 3 65397 menevät omaan muottipäähänsä, jotka on järjestetty muodostamaan lopputuote, jossa on muovikerroksia, jolloin esimerkiksi uloin kerros on tulenkestävä tai ultraviolettivaloa kestävä, kun taas sisäkerroksessa ei välttämättä ole mitään yllä mainittuja kemiallisia ominaisuuksia. Jossain tapauksissa voidaan valmistaa useammalla kuin kahdella kerroksella varustettu lopputuote tai vaihtoehtoisesti voidaan muodostaa sellainen lopputuote, jossa on useampia kuin kaksi eri materiaalivirtaa, jolloin lopputuotteen ulkopinnalla on esimerkiksi kolme tai useampia erivärisiä raitoja.
Useiden puristuslaitteiden käyttöä vaativat valmistusmenetelmät ovat edäedullisia siinä mielessä, että laitteiden pääomakustannukset muodostuvat suuriksi.
Tästä syystä esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä eri ominaisuuksia omaavien muovimateriaalien samanaikaiseksi suulakepuristamiseksi lisäämällä lisäaine nestemäisenä tai nesteeseen suspendoituna, jolloin kyseinen menetelmä voidaan toteuttaa käyttämällä perusmuovimateriaalia varten vain yhtä puristus-laitetta.
Lisäksi keksinnön tarkoituksena on saada aikaan laite, jossa yllä mainittu menetelmä voidaan suorittaa mahdollisimman vähäisellä virhemahdollisuudella.
Keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan samanaikaisesti valmistaa erityyppisiä muoveja sisältävä tuote tai erilaisia tuotteita yhdestä muovilähteestä, jossa menetelmässä muovimateriaali syötetään ruuvi-pursottimen läpi. Tälle keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että pursottimesta tuleva homogenoitu muovivirta jaetaan useiksi erillisiksi virroiksi, ruiskutetaan ennalta määrätty määrä muovimateriaalin modifiointiainetta sisältävää nestemäistä lisäainetta ainakin yhteen muovivirtaan, ohjataan kunkin modifioidun muo-vivirran virtausmäärä johtamalla se rataspumpun kautta ja modifi-ointiaine tai -aineet dispergoidaan kauttaaltaan vastaavaan muovi-virtaan tai virtoihin ja syötetään eri muovivirrat puristetuotteen muodostuselimiin tuotteen valmistamiseksi, jolla on ominaisuuksil- 4 65397 taan erilaisia muovimateriaalikomponentteja, tai erillisten tuotteiden valmistamiseksi, joilla kullakin on erilaiset ominaisuudet.
Keksinnön kohteena on myös laite menetelmän suorittamiseksi, jossa laitteessa on ruuvipursotin muovimateriaalin homogenoimiseksi ja elimet puristevalmisteen muodostamiseksi muovimateriaalista.
Laitteelle on tunnusomaista se, että laitteessa on elimet homogenoidun materiaalin syöttämiseksi putkistoon useiden yksittäisten virtojen aikaansaamiseksi, jolloin on järjestetty lisäruiskutus-elin, jolla syötetään ennalta määrätty määrä nestemäistä modifi-ointiainetta ainakin yhteen muovimateriaalin virtaan, sekä ratas-pumppu modifioidun muovimateriaalin virran ohjaamiseksi ja modi-fiointiaineen dispergoimiseksi sen läpi, jolloin laitteella voidaan valmistaa tuote, jolla on ominaisuuksiltaan erilaisia muovimateriaalikomponentteja, tai erillisiä tuotteita, joilla kullakin on erilaiset ominaisuudet.
Seuraavassa keksintöä selvitetään esimerkin muodossa viittaamalla joihinkin käytännöllisiin suoritusmuotoihin sekä oheisiin kaavio-maisiin piirustuksiin, joissa:
Kuvio 1 esittää yksinkertaista järjestelyä kahden ominaisuuksiltaan erilaisen muovivirran muodostamiseksi.
Kuviot la, Ib ja le ovat suurennettuja poikkileikkauskuvia kuvion 1 mukaisella laitteella muodostetun puristeen eri muodoista.
Kuvio 2 on samanlainen kuvio kuin kuvio 1, mutta esittää muunnos-muotoa .
Kuvio 3 esittää erästä lisämuunnosmuotoa.
Kuvio 3a on suurennettu poikkileikkauskuva kuvion 3 mukaisella laitteella valmistetun puristeen eräästä muodosta.
Seuraavassa selityksessä selvitetään kuvion 1 mukaisen laitteen käyttöä sähköjohdon päällystämiseksi eristysmateriaalilla siten, 5 65397 että lankaan muodostuu pituussuuntaisesti kahdenvärisiä raitoja.
Yllä kuvatun vaikutuksen aikaansaamiseksi on keksinnön mukaisesti muodostettu laite, jossa on yksi ruuvipursotin 10 homogenoidun muovipuristeen valmistamiseksi. Pursottimen poistopäässä on putkisto 11, johon tässä tietyssä suoritusmuodossa kuuluu kaksi haaraa 11a ja 11b. Putken ensimmäisessä haarassa 11b on virtauksen ohjauslaite 12, joka on rataspumppu. Laitteen 12 ja pursottimen poistopään välillä on tulokanava 13 nestemäisen lisäaineen syöttämiseksi. Tulo-kanavassa 13 on nestelisäaineen mittauselin 14, joka on sopivasti ratasrumpu. Tulokanavan 13 ja muottipään 15 väliin on järjestetty sekoituselin 16, joka varmistaa sen, että nestelisäaine dispergoituu siihen muovimateriaaliin, joka käytössä virtaa putken 11 haaraa 11c pitkin.
Putken 11 toinen haara 11a on yhdistetty suorana muottiin 15. Muotti 15 on rakennettu siten, että päällystettävä johto 17 pääsee kulkemaan sen läpi ja siten, että yhdessä kohdassa muotissa 15 ensimmäinen muovimateriaali levittyy johtoon 17. Esillä olevassa laitteessa mainittu ensimmäinen muovimateriaali on se, joka virtaa suoraan pur-sottimesta putken 11 toista haaraa 11a pitkin. Johtoon 17 levittyvä muovi on tästä syystä väriltään luonnonmukainen. Toisessa kohdassa muotissa 17 on elin sen muovimateriaalin levittämiseksi, johon on lisätty nestelisäainetta. Tässä tapauksessa nestelisäaine on värillistä (esimerkiksi vihreää).
Itse käytössä pursottimesta 10 tuleva muovi siirtyy kahtena virtana muottiin 15, jolloin toinen muovivirta on muotin saavuttaessaan erilainen kuin toinen siinä mielessä, että se on värillinen. Tästä syystä muotin 15 läpikulkevaan johtoon 17 tuleva eristys on monivärinen ja jos muovimateriaali on värittömässä tilassaa kermanvä-ristä, aikaansaatu päällyste on kuvion la mukaisesti raidallinen raitojen ollessa vihreitä ja kermanvärisiä. Muuttamalla muottipään 15 muotoa voidaan saada aikaan kuvion Ib esittämä kerrostettu puriste.
On selvää, että yllä kuvattua laitetta voidaan muuttaa monin tavoin.
65397
Putken 11 molempiin haaroihin 11a, 11b voidaan esimerkiksi järjestää virtauksen ohjauslaitteet ja nestelisäaineen ruiskutuselin, jossa tapauksessa alkuperäistä väriltään neutraalia muovia voidaan käsitellä siten, että saadaan aikaan kaksi eriväristä muovivirtaa. Niinikään on selvää, että nestelisäainetta voidaan mitata muullakin laitteella kuin rataspumppu, jolloin voidaan käyttää esimerkiksi mäntäpumppua. Haluttaessa muovimateriaalia mittaava laite voi myös sekoittaa materiaalin lisäaineeseen. Tästä syystä on mahdollista yhdistää virtauksen ohajuslaitteen 12 ja sekoituselimen 16 toiminnat yhteen laitteeseen, joka on rataspumppu.
Putkessa 11 voi olla enemmän kuin kaksi haaraa ja jos kullakin haaralla on oma muottinsa 15, voidaan samanaikaisesti valmistaa monia johtoja 17, joista jokaisessa on erivärinen muovieristys, jolloin valmistus tapahtuu käyttämällä ainoastaan yhdestä pursot-timesta 10 tulevaa muovimateriaalia. Tämän tyyppisestä laitteesta on esitetty esimerkki kuviossa 2, mutta siinä on yksinkertaisuuden vuoksi esitetty ainoastaan kaksi putkesta tulevaa haaraa. Tässä kuviossa on käytetty samoista osista samoja viitenumerolta kuin kuviossa 1. Tällöin voidaan havaita, että elementit 12, 13, 14 ja 16 on nyt järjestetty myös haaraan 11a lisämuottipään 15 syöttämiseksi .
Jotta saataisiin aikaan sellainen kerrospuriste, jossa itse ulkokerroksessa on esimerkiksi pitkittäisen raitaefektin valmistuksella muodostettu värikoodi, pitää pääputkesta erkaantua vähintään kolme haaraa. Eräs suoritusmuoto tällaisesta laitteesta on esitetty kuviossa 3, ja kuten voidaan havaita, syöttävät haarat 11a, 11b ja 11c yhteistä muottipäätä 15. Kussakin haarassa on oma kanavansa 13 lisäaineen syöttämiseksi sekä oma mittaus- ja dispergointilaitteensa (nämä jälkimmäiset elementit voivat yllä kuvatulla tavalla muodostua yhdestä rataspumpusta). Kuviossa 3a on esitetty leikkauskuvana lopputuote, joka voidaan puristaa käyttämällä kuvion 3 mukaista laitetta. Kuvion mukaisesti tuotteessa on sisäkerros ja ulkokerros, joka muodostuu kahdesta eri materiaalista siinä mielessä, että ne ovat erivärisiä. Tässä ylemmässä yhdistelmäkerroksessa voi itsessään olla erilaisia kemiallisia ominaisuuksia, jolloin kerros voi i- 7 65397 esimerkiksi kestää ultraviolettivalon vaikutuksia. Vaihtoehtoisesti pääputken yksi haara voidaan yhdistää suoraan muottiin 15. Tässä tapauksessa putken suoraan yhdistetty haara voi joko syöttää muuttamatonta perusmuovia ulkokerrosta varten, jolloin toinen kahdesta muusta haarasta syöttää tässä tapauksessa modifioitua muovia muottiin sisäkerroksen muodostamiseksi ja toinen syöttää väritettyä muovia väriraidan tai raitojen muodostamiseksi ulkokerrokseen. Vaihtoehtoisesti muuttamatonta muovia voidaan syöttää sisäkerroksen muodostamiseksi ja kahta muuta modifioitua materiaalivirtaa käytetään muodostamaan värillinen ulkokerros.
Järjestelmä on luonnollisesti mahdollinen käyttämällä mitä tahansa yllä kuvattua laitetta putken haaraa pitkin kulkevan muovivirran aikaansaamiseksi, jossa muovivirrassa voi olla useampaa kuin yhtä nestemäistä lisäainetta, jolloin värityksen voi esimerkiksi suorittaa yksi lisäaine ja toinen lisäaine voi tehdä materiaalin ultraviolettivalon vaikutuksia kestäväksi.

Claims (8)

8 65397
1. Menetelmä erityyppisiä muoveja sisältävän tuotteen tai erillisten tuotteiden valmistamiseksi samanaikaisesti yhdestä muovimate- riaalilähteestä, jossa menetelmässä muovimateriaali syötetään ruu-vipursottimen (10) läpi, tunnettu siitä, että pursotti-mesta (10) tuleva homogenoitu muovivirta jaetaan useiksi erillisiksi virroiksi (11a, 11b), ruiskutetaan ennalta määrätty määrä muovimateriaalin modifiointiainetta sisältävää nestemäistä lisäainetta ainakin yhteen muovivirtaan, ohjataan kunkin modifioidun muovivirran virtausmäärä johtamalla se rataspumpun (12) kautta ja modifiointiaine tai - aineet dispergoidaan kauttaaltaan vastaavaan muovivirtaan tai virtoihin ja syötetään eri muovivirrat puriste-tuotteen muodostuselimiin (15) tuotteen valmistamiseksi, jolla on ominaisuuksiltaan erilaisia muovimateriaalikomponentteja, tai erillisten tuotteiden valmistamiseksi, joilla kullakin on erilaiset ominaisuudet.
2. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, jossa laitteessa on ruuvipursotin (10) muovimateriaalin homogenoi-miseksi ja elimet (15) puristevalmisteen muodostamiseksi muovi-materiaalista, tunnettu siitä, että laitteessa on elimet homogenoidun materiaalin syöttämiseksi putkistoon (11) useiden yksittäisten virtojen (11a, 11b) aikaansaamiseksi, jolloin on järjestetty lisäruiskutuselin (14), jolla syötetään ennalta määrätty määrä nestemäistä modifiointiainetta ainakin yhteen muovimateriaalin virtaan (11b), sekä rataspumppu (12) modifioidun muovimateriaalin virran ohjaamiseksi ja modifiointiaineen dispergoimiseksi sen läpi, jolloin laitteella voidaan valmistaa tuote, jolla on ominaisuuksiltaan erilaisia muovimateriaalikomponentteja, tai erillisiä tuotteita, joilla kullakin on erilaiset ominaisuudet.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että putkistoon (11) kuuluu kaksi haaraa (11a, 11b), joista toinen on yhdistetty suoraan puristetuotteen muodostuselimiin (15) muuttumattoman muovimateriaalin syöttämiseksi niihin. 9 65397
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että jokaisessa putkiston (11) haarassa (11a, 11b) on lisäaineen ruiskutuselin (14), virtausmäärän ohjauselin (12) ja dispergointi-elin (16), jolloin puristetuotteen muodostuselimet (15) ovat yhteiset kaikille putkiston (11) haaroille.
5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että putkiston (11) jokaisessa haarassa (11a, 11b) on lisäaineen syöttöelin (14), virtausmäärän ohjauselin (12) ja dispergointielin (16), jolloin putkiston jokaiseen haaraan on järjestetty puriste-valmisteen muodostuselin (15).
6. Jonkin patenttivaatimuksen 2, 4 tai 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että ruiskutuselimessä (14) on lisäaineen mittalaite.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että mittalaite (14) on rataspumppu.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 2-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että puristevalmisteen muodostuselin (15) on muottipää. 10 65397
FI782038A 1977-08-20 1978-06-27 Extrusionsfoerfarande och -anordning FI65397C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3503577 1977-08-20
GB35035/77A GB1601698A (en) 1977-08-20 1977-08-20 Extrusion method and apparatus therefor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI782038A7 FI782038A7 (fi) 1979-02-21
FI65397B FI65397B (fi) 1984-01-31
FI65397C true FI65397C (fi) 1984-05-10

Family

ID=10373042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI782038A FI65397C (fi) 1977-08-20 1978-06-27 Extrusionsfoerfarande och -anordning

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4182601A (fi)
JP (1) JPS5434369A (fi)
CH (1) CH631915A5 (fi)
DE (1) DE2835139A1 (fi)
FI (1) FI65397C (fi)
FR (1) FR2400424A1 (fi)
GB (1) GB1601698A (fi)
IT (1) IT1109419B (fi)

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2416106A1 (fr) * 1978-02-02 1979-08-31 Silec Liaisons Elec Procede et dispositif d'extrusion d'un produit reticule
FI65683C (fi) * 1979-05-11 1984-06-11 Nokia Oy Ab Metod och anordning foer foam-skin isolering av telefonkabelledare
GB2066140B (en) * 1979-10-12 1983-05-25 Gen Eng Radcliffe Method and apparatus for the incorporation of additives into plastics materials
DE3122043C2 (de) * 1981-05-29 1984-06-14 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Verfahren zum Ummanteln eines Stahlrohres
GB2119295B (en) * 1982-05-05 1986-08-28 Hartridge Ltd Leslie Machine tool
GB8305214D0 (en) * 1983-02-25 1983-03-30 Gen Eng Radcliffe Gear pump
US4892699A (en) * 1983-04-13 1990-01-09 American National Can Company Methods for injection molding and injection blow molding multi-layer articles
US5037285A (en) 1983-04-13 1991-08-06 American National Can Company Apparatus for injection molding and injection blow molding multi-layer articles
US4946365A (en) * 1983-04-13 1990-08-07 American National Can Company Apparatus for injection molding and injection blow molding multi-layer articles
US6129960A (en) 1983-04-13 2000-10-10 Pechiney Plastic Packaging, Inc. Methods and apparatus for injection molding and injection blow molding multi-layer plastic and the articles made thereby
US4511528A (en) * 1983-04-13 1985-04-16 American Can Company Flow stream channel splitter devices for multi-coinjection nozzle injection molding machines
US5523045A (en) 1983-04-13 1996-06-04 American National Can Company Methods for injection molding and blow-molding multi-layer plastic articles
GB8411539D0 (en) * 1984-05-04 1984-06-13 Gen Eng Radcliffe Ltd Modifying extruded material
FR2566700B1 (fr) * 1984-06-27 1987-01-23 Clextral Procede de traitement de matiere par extrusion et machine a plusieurs vis pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2589781A1 (fr) * 1985-11-08 1987-05-15 Swisscab E A Schon Sa Procede de changement de couleur en cours d'extrusion d'une gaine autour d'un conducteur et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
JPS6198014U (fi) * 1985-11-21 1986-06-23
GB8604673D0 (en) * 1986-02-25 1986-04-03 Shaw Co Manchester Ltd Francis Treating viscous material
CH678507A5 (fi) * 1986-03-06 1991-09-30 Maillefer Sa
DE3615586C1 (de) * 1986-05-09 1987-05-07 Berstorff Gmbh Masch Hermann Strangpressvorrichtung zum Herstellen von Kunststoffschmelzemischungen
IT1197020B (it) * 1986-07-29 1988-11-25 Fare Spa Testa piana per l'estruzione di materiali termopolastici in lastra e foglia, provvista di due o piu' condotti, di alimentazione dei materiali stessi
US4761129A (en) * 1987-07-07 1988-08-02 Swisscab E.A. Schoen S.A. Device for changing color during the extrusion of a sheath around a conductor
DE3870523D1 (de) * 1987-07-08 1992-06-04 Soplar Sa Koextrusionsvorrichtung.
DE3741627C1 (de) * 1987-12-04 1988-12-15 Mannesmann Ag Verfahren zum kontinuierlichen Ummanteln von Stahlrohren mit Kunststoff
JP2731799B2 (ja) * 1989-06-06 1998-03-25 株式会社フジクラ 樹脂の押出被覆方法
GB8913743D0 (en) * 1989-06-15 1989-08-02 Bicc Plc Manufacture of extruded products
US5110276A (en) * 1989-12-28 1992-05-05 Farnsworth John T Extrusion die assembly
EP0457441A3 (en) * 1990-04-24 1992-04-01 Mobil Oil Corporation Process for compounding a polymer with an antioxidant
DE4013553A1 (de) * 1990-04-27 1991-10-31 Hoechst Ag Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formkoerpern aus thermotropen, fluessigkristallinen stoffen sowie formkoerper, hergestellt nach dem verfahren
US5215691A (en) * 1990-09-05 1993-06-01 The Dow Chemical Company Method of forming a coextruded foam composite
DE4039857A1 (de) * 1990-10-19 1992-04-23 Inventa Ag Verfahren und vorrichtung zur direkten, kontinuierlichen modifizierung von polymerschmelzen
FR2673568A1 (fr) * 1991-03-08 1992-09-11 Atochem Dispositif pour extrudeuse permettant le gainage d'au moins deux ames par un materiau de meme nature. procede de gainage en resultant.
US5262119A (en) * 1992-04-27 1993-11-16 Owens-Illinois Plastics Products Inc. Plastic system for injection molding and extruding a hollow tube for forming a plastic container by blowing
US5238148A (en) * 1992-08-10 1993-08-24 Courtaulds Packaging Inc. Thermoplastic composite layered squeeze tube and method of making same
DE4235101C2 (de) * 1992-10-17 1994-11-10 Krupp Bellaform Maschbau Verfahren und Spritzkopf zum Herstellen und/oder Umhüllen von Strangprofilen
US5672303A (en) * 1992-10-17 1997-09-30 Bellaform Extrusionstechnik Gmbh Process and extruding head for the manufacture and/or coating of extruding profiles
FR2698581B1 (fr) * 1992-11-30 1995-04-14 Lefort Olivier Procédé de fabrication d'une paraison en extrusion-soufflage de thermo-plastiques pour réaliser des corps creux.
US5372765A (en) * 1993-06-01 1994-12-13 Chi Mei Corporation Continuous process for extrusion of thermoplastic resin
DE4337832C2 (de) * 1993-11-05 1997-07-31 Battenfeld Extrusionstech Verfahren zum Herstellen von mehrschichtigen Produkten durch Extrusion oder Pultrusion
ES2158061T3 (es) * 1995-11-10 2001-09-01 Maillefer Nokia Holding Cabezal de extrusion provisto de un dispositivo de cambio de color del producto extruido.
US6174478B1 (en) 1998-09-25 2001-01-16 Silver-Line Plastics Corporation Method and apparatus for simultaneous extrusion of two triple-wall pipes
ES2274862T3 (es) * 2000-01-10 2007-06-01 Sulzer Chemtech Ag Procedimiento para introducir aditivos.
WO2002032562A1 (de) * 2000-10-17 2002-04-25 Sika Ag, Vorm. Kaspar Winkler & Co. Statikmischer und verfahren zum vermischen einer hauptkomponente mit einer zusatzkomponente
US7442877B2 (en) * 2001-10-12 2008-10-28 Yazaki Corporation Wire manufacturing method wire manufacturing apparatus and wire
US20040033285A1 (en) * 2002-08-13 2004-02-19 Hannaford Christopher S. Roll-fed progressing cavity pump/extruder
WO2004032632A2 (en) * 2002-10-09 2004-04-22 Hannaford Christopher S Progressing cavity extruder
US20050260320A1 (en) * 2003-10-09 2005-11-24 Hannaford Christopher S Multicolored flow divider
CH694291A5 (de) * 2003-11-07 2004-11-15 Inventa Fischer Ag Verfahren zum Direktverformen einer PET- Schmelze zu Mehrschicht-Folien.
FI20040229L (fi) * 2004-02-13 2005-08-14 Maillefer Sa Menetelmä ekstruusioprosessin yhteydessä, ekstruusioprosessi ja laite ekstruusioprosessia varten
DE102004013201A1 (de) * 2004-03-17 2005-10-06 Kuraray Specialities Europe Gmbh Verfahren zur Coextrusion von Schmelzeströmen unterschiedlicher Zusammensetzung
US20070085235A1 (en) * 2005-10-18 2007-04-19 Boyle Timothy J Method and apparatus for continuously preparing crosslinked, solution-cast polymer film
US20070085234A1 (en) * 2005-10-19 2007-04-19 Boyle Timothy J Method and apparatus for solution casting film with secondary component
MX2008013490A (es) * 2006-04-21 2009-03-25 Southwire Co Metodo y aparato de extrusion de multiples corrientes medidas.
US20090162492A1 (en) * 2007-12-19 2009-06-25 Conway Jr W Frederick Consumable candy drinking straw and a method of using the same
JP6055843B2 (ja) 2011-12-31 2016-12-27 ユニベーション・テクノロジーズ・エルエルシー 単一の溶融物からの様々なプラスチック製品を形成するためのシステム及び方法
US8827676B1 (en) 2012-03-02 2014-09-09 Encore Wire Corporation Apparatus and method for extruding stripes onto an extruded product
ITBO20120567A1 (it) * 2012-10-17 2014-04-18 Samp Spa Con Unico Socio Apparecchiatura per la produzione di un filo provvisto di almeno uno strato di materiale plastico di ricoprimento
CN112917860A (zh) * 2019-12-05 2021-06-08 安徽联嘉祥特种电缆有限公司 一种用于双线挤出的单模多孔机头及其挤出方法
CN112917861A (zh) * 2019-12-05 2021-06-08 安徽联嘉祥特种电缆有限公司 一种用于电缆双线挤出的挤出装置和方法
DE102020105362A1 (de) 2020-02-28 2021-09-02 Hans Weber Maschinenfabrik Gmbh Extrusionseinrichtung zur extrusionsbasierten Herstellung wenigstens eines dreidimensionalen Objekts

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU30831A1 (fi) * 1900-01-01
US324739A (en) * 1885-08-18 Name and clip
US2805465A (en) * 1954-12-21 1957-09-10 American Viscose Corp Composite yarns and fabrics
US3318988A (en) * 1956-08-09 1967-05-09 Fmc Corp Process for preparing conjugated viscose filaments containing contact agents
GB831434A (en) * 1957-02-12 1960-03-30 Courtaulds Ltd Improvements relating to the production of artificial slub yarns
BE634069A (fi) * 1962-06-25
GB997212A (en) * 1962-12-31 1965-07-07 Ici Ltd The production of striped thermoplastic extrudates
FR1384293A (fr) * 1964-01-30 1965-01-04 Procédé pour la décoration de matière plastique en feuille, dispositif pour la mise en oeuvre du procédé précédent ou procédé similaire et produit obtenu par ces procédé et dispositif ou produit similaire
FR1393572A (fr) * 1964-02-14 1965-03-26 Rhodiaceta Procédé et dispositif pour l'obtention de fils synthétiques volumineux
DE1435462A1 (de) * 1964-05-26 1969-11-13 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von kraeuselbaren Faeden aus synthetischen linearen Polymeren
DE1286296B (de) * 1964-10-19 1969-01-02 Fischer Rainer Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen Beschicken von mindestens zwei Spritzkoepfen bei Kunststoffverarbeitungsmaschinen von einer Strangpresse aus
US3414644A (en) * 1965-01-04 1968-12-03 Celanese Corp Method for spinning bicomponent cellulose esters
US3459846A (en) * 1965-12-01 1969-08-05 Kanebo Ltd Method and spinneret device for spinning two-component filaments
US3780149A (en) * 1966-02-07 1973-12-18 Celanese Corp Conjugate spinning process
CA937720A (en) * 1966-08-31 1973-12-04 Shell Internationale Research Maatschappij, N.V. Method for the production of crimped fibres from thermoplastic macromolecular materials
JPS4323868B1 (fi) * 1966-12-28 1968-10-15
US3701819A (en) * 1968-08-16 1972-10-31 Toho Beslon Co Method for production of acrylic composite fiber
DE2108936C3 (de) * 1971-02-25 1979-12-13 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffhalbzeug mit Schaumstoffkern und ungeschäumtem Mantel
US3798296A (en) * 1972-07-28 1974-03-19 American Cyanamid Co Spinning self-crimping composite fibers
DE2352538A1 (de) * 1973-10-19 1975-04-30 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zur herstellung von strangfoermigen kunststoffprofilen sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
IT1109419B (it) 1985-12-16
DE2835139A1 (de) 1979-03-01
IT7850571A0 (it) 1978-08-02
JPS6216809B2 (fi) 1987-04-14
FR2400424B1 (fi) 1983-04-29
US4182601A (en) 1980-01-08
FI65397B (fi) 1984-01-31
DE2835139C2 (fi) 1988-05-19
JPS5434369A (en) 1979-03-13
FI782038A7 (fi) 1979-02-21
GB1601698A (en) 1981-11-04
CH631915A5 (de) 1982-09-15
FR2400424A1 (fr) 1979-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI65397C (fi) Extrusionsfoerfarande och -anordning
US4793957A (en) Apparatus for and method of treating a viscous material
FI67192B (fi) Foerfarande och anordning foer sprutning av ett tillsatsaemne in i homogeniserad plast
US4248824A (en) Method and apparatus for striping extruded polymer products
US5783129A (en) Apparatus, method, and coating die for producing long fiber-reinforced thermoplastic resin composition
EP2367177B1 (de) Elektrisches Kabel und Extruderdüse zu dessen Herstellung
US4338274A (en) Method and apparatus for the incorporation of additives into plastics materials
US4655987A (en) Method and apparatus for extruding tubular articles having several conduits
JPH07338B2 (ja) 塑性材料を押出しヘッドへ供給するための装置
KR900016321A (ko) 열가소성 중합체 용융물에 대한 농후안료의 계량방법
JPS6237659B2 (fi)
DE3017889A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer schaumstoffisolierungs- ummantelung auf telefondraehten
US3383736A (en) Communication wire extrusion apparatus
CN1154903A (zh) 装有压出物颜色改变装置的挤压头
JPS6116827A (ja) 押出材の変性方法および装置
JPH07195480A (ja) 表面に鮮明な模様を有する表面加飾押出成形品の製造方法並びにその装置およびその成形品
DE1504619A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Strangpressen von Kunststoff-Folien
SU1612989A3 (ru) Устройство дл обработки в зкого материала
JPS553985A (en) Method of producing plastic texture with striped pattern
KR101842766B1 (ko) 모노필라멘트를 코팅할 수 있는 압출 장치
DE2063756A1 (en) Injection system - with additional feed channels to dose the molten plastic
AT503826B1 (de) Verfahren zum extrudieren von plastifizierbarem material unterschiedlicher eigenschaften
DE9017088U1 (de) Umstellventil für Farbwechselsysteme
JPH07504861A (ja) 押出品の製造及び／又は被覆のための方法及び同押出成形ヘッド
DE2166744B2 (de) Verfahren zum herstellen von langgestrecktem gut aus einer elastomermischung

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired
MA Patent expired

Owner name: TLCV LIMITED