DE3017889A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer schaumstoffisolierungs- ummantelung auf telefondraehten - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer schaumstoffisolierungs- ummantelung auf telefondraehten

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Description

Oy Nokia AB
Pursimiehenkatu 29-31
00101 Helsinki 10 / Finnland
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Schaumstoffisölierungs-Ummantelung auf Telefondrähten.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren, um Telefondrähte mit einer Kunststoffummantelung zu versehen. Als Isoliermaterial wird für Telefondrähte im allgemeinen ein kompakter oder ein aufgeschäumter Kunststoff verwendet. Neuerdings hat die Verwendung von Schaumstoffummantelungen stark zugenommen. Dabei wird der Draht mit einer inneren Lage aus Schaumkunststoff umhüllt, die von einer äußeren Lage aus homogenem Kunststoff umgeben wird, wobei die Arbeit im gleichen Strangpreßwerkzeug ausgeführt wird. Ein solcher Telefondraht besitzt infolge der Isolierung durch Kunststoffschaum gute elektrische Eigenschaften und durch die äußere kompakte Kunststoff-Ummantelung eine gute mechanische Widerstandsfähigkeit.
Bei diesem bekannten Verfahren werden die Teilströme von geschäumtem bzw. homogenem Kunststoff dem Strangpreßkopf von getrennten Strangpreßvorrichtungen zugeführt.
Nachteilig ist bei diesem bekannten Verfahren die Notwendigkeit, zwei selbständige Strangpreßvorrichtungen einzusetzen. Dies erfordert einmal einen erhöhten Raumbedarf und macht zum anderen die Gesamteinrichtung kompliziert.
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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, das gegenüber dem Bekannten eine wesentliche Vereinfachung im Verfahren erbringt, und die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens wesentlich kompakter ist.
Diese Aufgabe wird durch die in den kennzeichnenden Teilen der Ansprüche angegebenen Merkmale gelöst.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird nur eine einzige Strangpreßvorrichtung (extruder) verwendet, in die ein plastischer Kunststoff in konventioneller Weise eingegeben wird. Im Strangpreßkopf wird der homogene Fluß des Kunst-
e,
stoffs in zwei verschiedne Ströme aufgeteilt. Mit einem Teilstrom wird ein flüssiges oder gasförmiges Schäumungsmittel in an sich bekannter Weise vermischt. Das richtige Verhältnis der beiden Teilströme zu einander kann z.B. durch ein Drossel- oder Steuerventil eingestellt werden.
Nachstehend wird die Erfindung unter Bezug auf die beigefügten schematischen Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel zeigen, im einzelnen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Strangpreßkopf mit einem
Strangpreßmundstück;
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie H-II in Fig. 1.
Die Strangpreßvorrichtung zur Ummantelung von Telefondrähten mit plastischen Kunststoffen ist mit 1 bezeichnet. Die Vorrichtung weist in üblicher Weise eine Förderschnecke 2 und konventionelle Heizeinrichtungen (nicht gezeigt) auf, um den Kunststoff zu schmelzen. Am Ende der "'Strangpreßvorrichtung 1 ist ein Strangpreßkopf vorgesehen, der einen äußeren hohlen Zylinder 4 enthält, in dem ein zweiter Hohlzylinder 5 angeordnet ist. Im Innenraum des Zylinders ist eine Mischeinrichtung 6 angeordnet, die an ihrer äußeren Oberfläche mit konventionellen Mischmitteln ausgerüstet ist (in der Zeichnung nicht gezeigt). Im Zylinder 5 ist ein besonderer Kanal 8 vorgesehen, der die Mischeinrichtung 6
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ORIGINAL INSPECTED
-r?
umgeht. Ein Schäumungsmittel kann in dem Raum 7 zwischen der Innenwand des Zylinders 5 und der Mischeinrichtung 6 durch Düsen 9 (s.Fig.2) eingegeben werden.
Am Ende des vorstehend beschriebenen Strangpreßkopfes ist ein Strangpreßmundstück angeordnet, das ein äußeres Gehäuse aufweist, das mittels einer Mutter 11 amZylinder k befestigt ist. Im Gehäuse 10 ist ein Torpedo 12 angeordnet, durch den ein Telefondraht 20 gezogen wird, der isoliert werden soll (Fig. l). Der Torpedo 12 wird von einem weiteren Torpedo umgeben. Um die kegelförmigen Teile der beiden Torpedos 12 und 13 ist eine konisch kegelförmig zulaufende Düse lh angeordnet. Der Kanal 7 des Strangpreßkopfes steht mit.dem Torpedo 12"über das Gehäuse 10, dem äußeren Torpedo 13 und eine Aussparung 15, die in einen Ringkanal zwischen den Torpedos 12 und 13 endet, in Verbindung. Zwischen dem äusseren Torpedo und dem Gehäuse 10 wird ebenfalls ein Ringkanal 17 gebildet, der durch die Wand des Gehäuses 10 hindurch mit dem Kanal 8 verbunden ist. Die Ringkanäle 16 und 17 laufen in einem konischen Ringkanal l8 zusammen, der sich in Richtung auf den Draht 20 verengt. Die Weite des Kanals l8 kann durch Verschiebung des konischen Düsenstücks I^ mittels der Einstellmutter 19 eingestellt werden.
Das Bezugszeichen 21 kennzeichnet schematisch ein als Drosselventil ausgebildetes Steuerventil, um den Durchfluß durch den Kanal 8 zu regeln. Die Aussparung 15 ist vorzugsweise gekrümrat, und ihre Verbindung mit dem Ringkanal erscheint daher nicht in der Fig. 1.
Das Verfahren arbeitet wie folgt:
Geschmolzener Kunststoff wird in die Strangpreßvorrichtung und zwar in den Kanal 3 eingeführt. Der Flüssigkeitsstrom wird in zwei Teile geteilt, von denen ein Teilstrom unverändert durch den Kanal 8 fließt, während der andere dem Mischraum 7 zugeleitet wird, wo ein Schäumungsmittel mit ihm vermischt wird. Der Torpedo 12 bildet den Teilstrom aus der Mischung von Kunststoff und Schäumungsmittel zur inneren
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Lage der Ummantelung des Drahtes 20 aus, während der
unj Torpedo 13 die äußere Lage aus dem anderen,vermischten Teilstrom ausbildet. Wenn der Druck am Ende des Kanals absinkt, schäumt die innere Ummantelungslage auf. Auf diese Weise wird der Telefondraht 20 gleichzeitig mit zwei Lagen umgeben," von denen die innere Lage aus aufgeschäumtem und die äußere aus kompaktem homogenem Kunststoff besteht.
Das Strangpreßwerkzeug mit den Torpedos 12 und 13, die die koaxialen Ringkanäle 16 und 17 bilden, die in den kegelförmig zulaufenden Kanal 18 auslaufen, ist an sich bekannt, jedoch wurde bisher der geschmolzene Kunststoff für die äußere Isolierschicht dem.Ringkanal 17 von einer besonderen Strangpreßvorrichtung zugeführt. Dies bedingte sehr aufwendige, komplizierte Anordnungen, da die Einrichtung unter anderem hohen Drücken standhalten, gleichzeitig aber auch sehr elastisch sein muß, um Wärmedehnungen nachgeben zu können, die durch die zwei getrennten Strangpreßeinrichtungen verursacht werden.
Alle diese Probleme werden durch die Anordnung des getrennten Zweigkanals 8, der die Mischstation zur Beimischung des Aufschäumungsmittels umgeht, vermieden. Der Kanal 8 kann natürlich eine andere Anordnung und Form haben, wie die in der Zeichnung gezeigte Ausführung.
Der Patentanwalt
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Claims (1)

  1. ANSPRÜCHE
    Verfahren zur Herstellung einer Schaumstoffummantelung auf einem Telefondraht, wobei die Ummantelung aus einer inneren Lage aus aufgeschäumtem Kunststoff und einer äußeren Lage aus kompaktem Kunststoff besteht, dadurch gekennzeichnet, daß ein Strom von homogener plastischer Kunststoffmasse in einer einzigen Strangpreßeinrichtung in zwei Teilströme geteilt wird, wobei der eine Teilstrom mit einem Aufschäumungsmittel vermischt und durch ein Strangpreßwerkzeug um einen zu ummantelnden Draht aufgebracht wird, und der andere Teilstrom durch die gleiche Strangpreßeinrichtung geführt wird, um ein äußere Lage aus kompaktem homogenem Kunststoff um den
    Draht zu bilden.
    ■·»
    Verfahren- nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der beiden Teilströme durch ein Drosselventil geregelt wird.
    Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer Strangpreßeinrichtung für plastische Massen mit einem Strangpreßkopf, mit dem Einrichtungen zur Zuführung von Aufschäumungsmitteln verbunden sind und einem Strangpreßwerkzeug, um eine Isolierung in zwei Lagen auf einem Telefondraht aufzubringen, der demStrangpreßkopf zugeordnet ist, dadurch
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    gekennzeichnet, daß der Strangpreßkopf (l) ein Stromteilungsstück mit einem Zweigkanal (8) vorgesehen ist, der stromaufwärts von der Zuführungsstelle für das Aufschaumungsmittel angeordnet ist, durch den ein Teilstrom der plauschen Masse direkt dem Strangpreßwerkzeug zugeführt wird.
    Einrichtung nach Anspruch 3i dadurch gekennzeichnet, daß im Zweigkanal (8) ein Drosselventil (21) angeordnet ist, durch das das Verhältnis der beiden Teilströme zu einander geregelt wird.
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DE19803017889 1979-05-11 1980-05-09 Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer schaumstoffisolierungs- ummantelung auf telefondraehten Withdrawn DE3017889A1 (de)

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