DE2060268B2 - Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Überzuges auf einem Kern - Google Patents

Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Überzuges auf einem Kern

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DE2060268B2 DE2060268A DE2060268A DE2060268B2 DE 2060268 B2 DE2060268 B2 DE 2060268B2 DE 2060268 A DE2060268 A DE 2060268A DE 2060268 A DE2060268 A DE 2060268A DE 2060268 B2 DE2060268 B2 DE 2060268B2
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Description

Die Erfindung bezieht sich aui eine zweckmäßige Weiterbildung der in der Hauptanmeldung P 19 28 657.8-16 beschriebenen Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Überzuges auf einem Kern, mit einer Strangpresse, deren Kopf eine ringförmige Düse und einen Dorn mit einem zentralen Durchlaß für den Kern aufweist, und einer dem Kopf nachgeordneten, gegenüber dem Auslaßende der Düse hermetisch abgedichteten, mit einem unter überatmosphärischem Druck stehenden Strömungsmittel beaufschlagbaren Behandlungskammer, durch die der überzogene Kern führbar ist, wobei der Durchlaß des Domes einlaßseitig eine den Kern umschließende Dichtung und eine Zuführung für ein Druckmittel aufweist, der eine Steuervorrichtung zur Aufrechterhaltung eines gegenüber dem Druck des Strömungsmittels in der Behandlungskammer um eine bestimmte Differenz niedrigeren Druckes im Durchlaß des Domes zugeordnet ist.
Beispiele für Überzugwerkstoffe sind natürliche Gummizusammensetzungen, synthetische gummiartige Verbindungen, wie beispielsweise Polychlorbutadien, Butylgummi, Silikongummi und Styrol·Butadiengummi, sowie synthetische Thermoplaste, wie beispielsweise Olefin-Polymere, die ein Reaktionsmittel zur Bildung einer Vernetzung zwischen ihren Molekülen während eines Vernetzungsprozesses enthalten, wobei jeder der Überzugwerkstoffe mit oder ohne Zusätze versehen sein kann, um ihn elektrisch leitend zu machen.
Die zweckmäßige Weiterbildung der Vorrichtung nach dem Hauptpatent besteht erfindungsgemäß darin, daß der Kopf in Strömungsrichtung vor der ringförmigen Düse, welche durch äußere und innere Matrizen bestimmt wird, zumindest eine Zwischenmatrize aufweist, die Zwischenmatrize oder -matrizen mit Bezug auf die inneren und äußeren Matrizen, und ggf. zueinander, so angeordnet ist bzw. sind, daß die stranggepreßten Schichten des Überzugs in Strömungsrichtung vor dem Strangpreßmundstück in vollständigen und innigen Zwischenflächenkontakt miteinander kommen.
Da diese Merkmale an sich aus der US-PS 32 22 721 bekannt sind, wird für sie kein Elementschutz, sondern
ίο nur Schutz im Zusammenhang mit den Merkmalen der Vorrichtung nach dem Hauptpatent beansprucht
Wenn der auf diese Weise hergestellte zusammengesetzte Überzug durch Anwendung von Wärme vernetzt werden soll, dann ist das strömungsfähige Medium
is Dampf oder ein anderes strömungsfähiges Heiz-Medi-■jm, und die Behandlungskammer enthält allgemein ebenfalls ein Kühlmittel mit im wesentlichen dem gleichen Druck wie dem des Vernetzungmediums zur Kühlung des vernetzten zusammengesetzten Überzugs.
μ Wenn die Behandlung des zusammengesetzten Überzugs darin besteht, diesem kontinuierlich Wärme zu entziehen, dann ist das strörnungsiähigc Medium Wasser oder ein anderes strömungsfähiges Kühlmittel. Bei Anwendung der Erfindung zur Herstellung eines Kerns mit einer stranggepreßten Isolierschicht, die zwischen einer stranggepreßten inneren und äußeren Halbleiterschicht eingelegt und mit vollständigem und innigem Zwischenflächenkontakt an diese gebunden ist, können die beiden Halbleiterschichten das gleiche
halbleitende Überzugsmaterial sein, oder diese beiden Halbleiterschichten können aus unterschiedlichen halbleitenden Überzugsmaterialien bestehen. Im letzteren Falle kann die äußere Halbleiterschicht ein halbleitendes Überzugsmaterial umfassen, welches von einer solchen Zusammensetzung ist, daß die Bindung an die darunterliegende stranggepreßte Isolierschicht schwächer ist als diejenige zwischen der inneren Halbleiterschicht und der stranggepreßten Isolierschicht, wobei dadurch das Zurückschneiden und Abstreifen der äußeren Halbleiterschicht für Vei>;:ipdungs- oder Endanschlußzwecke erleichtert werden. Wenn das für die Isolierschicht verwendete Überzugsmaterial XL-Polyäthylen ist, so wird es vorgezogen, für die innere Halbleiterschicht herkömmliches, verträgliches Halbleiter-XL-Polyäthylen und für die äußere Halbleiterschicht irgendein beliebiges halbleitendes Polymer oder eine Gummiverbindung zu verwenden, welches bzw. welche mit quervernetzbarem Polyäthylen verträglich ist, wie beispielsweise Copolymere von Äthylen und Propylen
so von entsprechend hohem Schmelzpunkt.
Das Strömungsmittel, welches in das Kernrohr injiziert wird, ist vorzugsweise ein inertes Gas, wie beispielsweise Stickstoff.
Die Erfindung wird nunmehr anhand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnung näher beschrieben, und zwar zeigt
F i g. 1 eine allgemeine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum Herstellen eines stranggepreßten zusammengesetzten Überzugs, während
F i g. 2 einen schematischen Längsschnitt durch den Kopf einer Kreuzkopf-Strangpresse, die einen Teil der Vorrichtung bildet, wiedergibt.
Nach Fig. 1 wird ein blanker Aluminium-Volleiter 1 von im wesentlichen sektorförmigem Querschnitt, auf
den ein stranggepreßter zusammengesetzter Überzug mit einer Innenschicht aus halbleitendem Polyäthylen aufgebracht werden soll, welche an eine äußere Isolierschicht aus Polyäthylen gebunden wird, von einer
Trommel 2 durch eine Abzugseinheit 3 abgezogen und in eine Strangpresse 4 eingeführt, wo der zusammengesetzte Überzug aufgebracht wird. Beim Austritt aus dem Kopf der Strangpresse 4 gelangt der überzogene Aluminium-Volleiter 1 unmittelbar in eine geneigte Vernetzungskammer 5, die mit Dampf unter Oberatmosphärendruck und an ihrem unteren Ende mit Kühlwasser bei gleichem Druck gefüllt und gegenüber dem Auslaßende der Strangpresse hermetisch abgedichtet ist, von wo er durch Kühlmittelbehältar (nicht dargestellt) wandert und durch eine weitere Abzugseinheit 6 einer Aufnahmetrommel 7 zugeführt wird.
Nach F i g. 2 weist der Kreuzkopf 10 der Strangpresse 4 an seinem Auslaßende ein ringförmiges Strangpreßmundstück auf, welches durch eine äußere Matrize 11 is und eine innere Matrize 12 gebildet wird, die am vorderen Ende eines Kernrohres 14 befestigt ist, das sich durch den Kreuzkopf 10 hindurcherstreckt. In Strömungsrichtung vor dem Strangpreßmundstück befindet sich eine Zwischenmatrize 13. Halbleitendes Polyäthylen 8 in plastischem Zustand wird dem Ringraurn zwischen der inneren Matrize 12 und der Zwischenmatrize 13 über einen Zuführun&ikanal 15 zugeführt, und Polyäthylen 9 wird in plastischem Zustand dem Ringraum zwischen der Zwischenmatrize 13 und der äußeren Matrize 11 über einen Zuführungskanal 17 zugeführt. Die Zwischenmatrize 13 ist mit Bezug auf die äußere Matrize 11 und die innere Matrize 12 so angeordnet, daß die stranggepreßten Schichten aus halbleitendem Polyäthylen 8 und isolierendem Polyäthylen 9 in Strömungsrichtung vor dem Strangpreßmundstück in vollständigen und innigen Zwischenflächenkontakt kommen. Am hinteren Ende des Kernrohres 14 befindet sich eine Dichtung 16, welche eine Strömungsmitteldichte Abdichtung mit dem Aluminium-Volleiter 1 bildet, wenn dieser in das Kernrohr 14 gelangt Die Vemetzungskammer 5, welche gegenüber dem Kreuzkopf 10 hermetisch abgedichtet ist, hat einen im wesentlichen zylindrischen Querschnitt und weist an ihrem Auslaßende eine Dichtung auf, die eine *o Strömungsmitteldichte Abdichtung mit dem zusammengesetzten überzogenen Aluminium-Volleiter bildet, wenn dieser aus der Vemetzungskammer .1 austritt.
Während auf den Aluminium-Volleiter 1 der zusammengesetzte Überzug aus dem halbleitenden Polyäthylen 8 und dem isolierenden Polyäthylen 9 str wiggepreßt und in der Vemetzungskammer 5 ausgehärtet wird, befindet sich der Dampf in der Vemetzungskammer auf Überatmosphärendruck, z. B. einem Druck innerhalb des Bereiches von 13 bis 14,5 bar. Unter Druck stehender Stickstoff wird in das Kernrohr 14 injiziert, und mittels einer Differenzdruck-Steuervorrichtung, die der Vemetzungskammer 5 und dem Kernrohr 14 zugeordnet ist, wird die Druckdifferenz über den stranggepreßten zusammengesetzten Überzug hinweg am Strangpreßmundstück auf einem Druck innerhalb des angenäherten Bereiches von 0,03 bis 0,07 bar im wesentlichen konstantgehalten.
Durch dieses Verfahren kann ein zusammengesetzter Überzug mit einer inneren halbleitenden quervernetzbaren Polyäthylenschicht mit einer Radialdicke von 0,5 mm und einer äußeren isolierenr'en vernetzbaren Polyäthylenschicht mit einer RadialdicKe von 2,5 mm auf einen sektorformigen Aluminium-Volleiter 1 mit einer Gesamttoleranz von ±0,05 mm aufgebracht werden.
Wenn dem Strömungsmittel im Kernrohr 14 die Möglichkeit gegeben wird, dauernd aus dem Kernrohr 14 auszutreten, und dieses laufend in das Kernrohr 14 unter der automatischen Steuerung einer Differenzdruck-Steuervorrichtung injiziert wird, so kann ein kontinuierliches Auslecken des Strömungsmittels über ein Ventil erfolgen, welches mit dem Kernrohr 14 verbunden ist, und/oder dieses Auslecken kann durch entsprechende Einstellung der Dichtung in Strömungsrichtung vor dem Kernrohr 14 über die Dichtung erfolgen. Im letzteren Falle dient das abströmende Strömungsmittel dazu, die Reibung zwischen dem sich bewegenden Aluminium-Volleiter 1 und der Dichtung zu vermindern.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Überzuges auf einem Kern, mit einer Strangpresse, deren Kopf eine ringförmige Düse und einen Dorn mit einem zentralen Durchlaß für den Kern aufweist, und einer dem Kopf nachgeordneten, gegenüber dem Auslaßende der Düse hermetisch abgedichteten, mit einem unter überatmosphärischem Druck stehenden Strömungsmittel beaufschlagbaren Behandlungskammer, durch die der überzogene Kern führbar ist, wobei der Durchlaß des Domes einlaßseitig eine den Kern umschließende Dichtung und eine Zuführung für ein Druckmittel aufweist, der eine Steuervorrichtung zur Aufrechterhaltung eines gegenüber dem Druck des Strömungsmittels in der Behandlungskammer um eine bestimmte Differenz niedrigeren Druckes im Durchlaß des Domes zugeordnet ist, nach Hauptanmeldung P 19 28 657.8-16, dadurch g e kennzcichnet, daß der Kopf in Strömungsrichtung von der ringförmigen Düse, weiche durch äußere und innere Matrizen (11,12) bestimmt wird, zumindest eine Zwischenmatrize (13) aufweist, die Zwischenmatrize oder -matrizen (13) mit Bezug auf die inneren und äußeren Matrizen (11, 12), und ggf. zueinander, so angeordnet ist bzw. sind, daß die stranggepreßten Schichten des Überzugs in Strömungsrichtung vor dem Strangpreßmundstück in vollständigen und innigen Zwischenflächenkontakt miteinander kommen.
DE2060268A 1969-12-09 1970-12-08 Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Überzuges auf einem Kern Withdrawn DE2060268B2 (de)

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