FI85656B - Avlaegsnande av svavelfoereningar fraon flytande aemnen. - Google Patents

Avlaegsnande av svavelfoereningar fraon flytande aemnen. Download PDF

Info

Publication number
FI85656B
FI85656B FI871809A FI871809A FI85656B FI 85656 B FI85656 B FI 85656B FI 871809 A FI871809 A FI 871809A FI 871809 A FI871809 A FI 871809A FI 85656 B FI85656 B FI 85656B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
agglomerates
copper
zinc
atoms
compounds
Prior art date
Application number
FI871809A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI871809A (fi
FI85656C (fi
FI871809A0 (fi
Inventor
Patrick John Denny
Peter Wood
Original Assignee
Ici Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=10596859&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI85656(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ici Plc filed Critical Ici Plc
Publication of FI871809A0 publication Critical patent/FI871809A0/fi
Publication of FI871809A publication Critical patent/FI871809A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI85656B publication Critical patent/FI85656B/fi
Publication of FI85656C publication Critical patent/FI85656C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/20—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by treating with solids; Regenerating spent purifying masses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/0203—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of metals not provided for in B01J20/04
    • B01J20/0233—Compounds of Cu, Ag, Au
    • B01J20/0237—Compounds of Cu
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/0203—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of metals not provided for in B01J20/04
    • B01J20/024—Compounds of Zn, Cd, Hg
    • B01J20/0244—Compounds of Zn
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/0203—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of metals not provided for in B01J20/04
    • B01J20/0248—Compounds of B, Al, Ga, In, Tl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/0203—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of metals not provided for in B01J20/04
    • B01J20/0251—Compounds of Si, Ge, Sn, Pb
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/0203—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of metals not provided for in B01J20/04
    • B01J20/0259—Compounds of N, P, As, Sb, Bi
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/0203—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of metals not provided for in B01J20/04
    • B01J20/0262—Compounds of O, S, Se, Te
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/0203—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of metals not provided for in B01J20/04
    • B01J20/027—Compounds of F, Cl, Br, I
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/0203—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of metals not provided for in B01J20/04
    • B01J20/0274—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of metals not provided for in B01J20/04 characterised by the type of anion
    • B01J20/0277—Carbonates of compounds other than those provided for in B01J20/043
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/06—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04
    • B01J20/08—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising oxides or hydroxides of metals not provided for in group B01J20/04 comprising aluminium oxide or hydroxide; comprising bauxite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/103—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate comprising silica
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/3028—Granulating, agglomerating or aggregating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/3078—Thermal treatment, e.g. calcining or pyrolizing

Description

8 5 6 5 6
Rikkiyhdisteiden poisto virtaavista aineista Tämä keksintö koskee rikkiyhdisteiden poistoa ainevirroista.
5 Virtaavat aineet, esim. kaasut, kuten maakaasu, tai nesteet, kuten NGL tai nestemäiset jalostamotuotteet, sisältävät usein pienen osan rikkiyhdisteitä, kuten rikkivetyä, merkaptaaneja ja karfaonyylisulfideja.
Tällaisten rikkiyhdisteiden poistaminen voidaan 20 suorittaa siten, että virtaavan aineen annetaan kulkea sopivaa absorboimisainetta olevan kerroksen läpi. US-pa-tentissa nro 4 521 387 on ehdotettu käytettäväksi rikki-yhdistettä absorboivana aineena koostumusta, joka on saatu pelkistämällä, vety/typpi-seoksella, pelletoitu, heh-25 kutettu saostuma, joka on saatu saostamalla yhdessä kupari-, sinkki- ja alumiiniyhdisteitä emäksen kanssa.
Monissa käyttömahdollisuuksissa, esim. öljyn tai kaasun puhdistuksessa avomeriporauslautalla, vetylähdettä ei ole saatavilla: lisäksi tällaisilla vety-pelkistetyillä 2o aineilla on taipumusta olla itsestään syttyviä, ja siten ne aiheuttavat mahdollisen vaaran käsiteltäessä varomat-tomasti.
Olemme keksineet tiettyjä koostumuksia, joilla voidaan absorboida edellä mainitut rikkiyhdisteet ilman, - 25 että tarvitaan pelkistysvaihetta tai pelkistävän kaasun läsnäoloa: keksinnön mukaiset koostumukset ovat tosin tehottomampia absorbenttejä, mikäli absorptio suoritetaan kohotetussa lämpötilassa tällaisen pelkistävän kaasun läsnäollessa.
. 3o Esillä olevan keksinnön mukaiset absorbentit kä- ; : : sittävät agglomeraatteja, jotka koostuvat partikkeleista, ____: joissa on .***. a) kupari-, T b) sinkki- ja/tai ainakin yhden alkuaineen X, joka on va- 2 8 5 656 littu seuraavista: alumiini, pii ja jaksollisen järjestelmän (kuten se on esitetty UK-patenttitoimiston julkaisemassa julkaisussa "Yhteenveto patenteista") ryhmien ΙΙΙΔ, IVA, VA, VIA ja VIIA metallit, oksidien, 5 hydroksidien, karbonaattien ja/tai emäksisten karbonaattien hyvin sekoitettua seosta.
Agglomeraatit ovat tunnettuja suuresta pinta-alastaan (mitattuna BET-menetelmällä, käyttäen nestemäistä typpeä) ja alhaisesta tiheydestään. BET-pinta-ala on vä- 2 -1 10 hintään 80, edullisesti vähintään 100 m g . Yleensä agg-lomeraattien keskimääräinen koko on välillä 1-10 mm. Aikaisempien tämän kokoisten kupari/sinkki/alumiini tai ku-pari/sinkki/kromi-agglomeraattien, esimerkiksi kun niitä käytetään katalyytteinä metanolisynteesissä tai alhaises-25 sa lämpötilassa tapahtuvassa muutosreaktiossa, hehkutettu tiheys on yleensä vähintään 1,6, tavallisesti 1,8-2,0 -3 gem . Vastakohtana tälle, keksinnön mukaisten agglome-raattien hehkutettu tiheys ei ole suurempi kuin 1,5 gem Termillä hehkutettu tiheys tarkoitamme tiheyttä, joka on 20 saatu agglomeraattien näytteelle, jota on hehkutettu 4 tunnin ajan 350°C:ssa. Agglomeraateilla on myös suuri huokoisuus, edullisesti vähintään 0,6, laskettuna agglome-raattien elohopea tiheydestä ja oksideina annettujen komponenttien yksittäisten kiteiden tiheyksien punnitusta kes-25 kiarvosta.
- Siten esillä olevan keksinnön avulla saadaan agglomeraatteja, joilla on kyky absorboida rikkiyhdisteitä, kuten karbonyylisulfidia, merkaptaaneja ja rikkivetyä, ja mainittujen agglomeraattien koko on 1-10 mm; BET-pinta- 2 -1 30 ala on vähintään 80 m g ; hehkutettu tiheys ei ole suu-V*: rempi kuin 1,5 gem ja ne käsittävät •p * a) kupari- ja ____: b) sinkkiyhdistoitä ja/tai yhdisteitä, joissa on ainakin yksi alkuaine X, joka on valittu seuraavista: alumiini, ‘Γ 35 pii ja jaksollisen järjestelmän ryhmien IIIA, IVA, VA, : .* VIA ja VIIA metallit; -, i c £ c £ 3 ^ vw j Ο
Mainittujen yhdisteiden ollessa oksidien, hydroksidien, karbonaattien ja/tai emäksisten karbonaattien muodossa, sellaisessa suhteessa, että kupariatomit muodostavat 30-97 %, edullisesti 50-95 % kuparin, sinkin ja alkuai-5 neen X kokonaismäärästä mainituissa agglomeraattien kupari- ja sinkki- (mikäli sitä on) yhdisteen pitoisuus on sellainen, että 900°C:ssa hehkuttamisen jälkeen hehkutetun koostumuksen kuparioksidien ja sinkkioksidien (mikäli niitä on) uhteenlaskettu pitoisuus on vähintään 70 %, edul-10 lisesti vähintään 80 % painosta.
Sinkki- ja alkuaineen X yhdisteiden osuudet ovat edullisesti sellaiset, että sinkkiatomit muodostavat 0-60 %, erityisesti vähintään 5 % ja varsinkin 10-40 %, ja mainitun alkuaineen X atomit muodostavat 0-30 %, erityi-15 sesti 5-20 % kupari-, sinkki- ja alkuaineen X atomien kokonaismäärästä agglomeraateissa,
Alkuaine X on edullisesti alumiini, mangaani, pii, titaani, zirkonium tai kromi, ja erityisesti se on alumiini.
2o Jotta saataisiin suuri BET-pinta-ala, kupari saos- tetaan edullisesti, tai kupari ja sinkki saostetaan edullisesti yhdessä, hydroksideina, karbonaatteina tai emäk-: sisinä karbonaatteina. Alkuaineen X yhdiste tai yhdisteet, : mikäli niitä käytetään, voidaan yhdistää saostamalla yh- - : 25 dessä kuparin kanssa, tai kuparin ja sinkin kanssa; ja/tai sekoittamalla erillisesti saostettu alkuaineen X yhdiste tai yhtisteet kupari-, tai kupari- ja sinkkisaostuman kanssa; ja/tai saostamalla alkuaineen X yhdiste tai yhdisteet kupari- tai kupari- ja sinkkisaostumaan.
. . 30 Saostuma saadaan edullisesti aikaan käyttäen alka- limetallikarbonaatteja, erityisesti natriumkarbonaattia, ·’ ' saostusaineena. Kupari, tai kupari ja sinkki, saostetaan · ·: edullisesti mnlakiittina.
Suostumisen jälkeen koostumus kuivataan ja valin-35 naisesti hehkutetaan, esim. 200-450°C:ssa. Kuivattu, tai b 5 6 5 6 4 hehkutettu, saostuma sekoitetaan sitten sopivan sidos-aineen kanssa, esim. kalsiumaluminaattisideaineen, fosfaattien tai orgaanisten aineiden, kuten tärkkelyksen, kumien, polyvinyylialkoholin kanssa, sekä pienen määrän 5 kanssa vettä, ja sitten se rakeistetaan tai pursotetaan, jolloin saadaan halutun kokoisia agglomeraatteja. Sidos-aineen läsnäolo on toivottavaa, jotta saataisiin tuote, joka on riittävän vahvaa ilman, että koostumusta tarvitsee käsitellä sellaisilla suurilla muotoilevilla voimil-10 la, että aglomeraattien hehkutettu tiheys on suurempi kuin 1,5 gem
Sideaine on edullisesti kalsiumaluminaattiside-aine, se on kalsiumaluminaatti, jossa on valinnaisesti vielä aluminiumoksidia. Tällaisen sideaineen määrä on 15 edullisesti 5-10 % agglomeraattien painosta. Agglomeraa-tit sisältävät edullisesti jonkin verran saostettua alkuaineen X yhdistettä minkä tahansa alkuaineen X yhdisteen lisäksi, joka on mukana sidosaineena: alkuaineen X yhdiste, joka on sidosainepartikkeleina, voidaan erottaa alku-20 aineen X yhdisteestä, joka on saostumana, joka on perusteellisesti sekoitettu kupari-, tai kupari- ja sinkkiyh-disteiden kanssa, tutkimalla mikroskoopin avulla. Saoste-' - : tussa yhdisteessä tai yhdisteissä on edullisesti vähintään ·"*· 50 % alkuaineen X atomeja edellä mainitussa, perusteelli- 25 sesti sekoitetussa seoksessa kupari-, tai kupari- ja sink- ____: kiyhdisteiden kanssa. Edellä mainittuihin kupari-, sinkki- ja alkuaineen X atomiosuuksiin agglomeraateissa sisältyy - - kuitenkin kaikki sellaiset alkuaineen X atomit, jotka ovat mukana sideaineessa.
2o Agglomeraatteja voidaan käyttää rikkiyhdisteiden absorptioon antamalla ainevirran, josta rikkiyhdisteitä on tarkoitus absorboida, kulkea agglomeraattikerroksen läpi. Kerroksen irtotiheys on yleensä alle 1,0, ja edulli- sesti alle 0,95 gcm”\ 35 Absorptio suoritetaan edullisesti lämpötilassa, 5 85 656 joka on alle 200°C, ja se voidaan suorittaa ympäristön lämpötiloissa tai jopa alhaisemmissa. Em. rikkiyhdisteiden lisäksi myös happokaasut, kuten vetysyanidi, vetyhalogenidit, esim. kloridi, typpioksidi, typpidi-5 oksidi, kloori, rikkidioksidi ja rikkitrioksidi absorboituvat.
Keksinnön mukaisia agglomeraatteja voidaan käyttää poistettaessa edellä mainittuja rikkiyhdisteitä mistä tahansa ainevirrasta, jolle absorbentti on inertti. Esimerkkinä sopivista ainevirroista ovat luonnon kaasu, substituoitu luonnon kaasu, reformointikaasut, nestemäiset hiilivedyt, esim. hiilitetrakloridi, hiilidioksidi, ja orgaaniset yhdisteet, kuten alkoholit ja esterit.
Virtaava aine ei edullisesti sisällä pelkistäviä ^5 kaasuja, kuten hiilimonoksidia tai vetyä, joskin tällaisia kaasuja sisältäviä ainevirtoja voidaan käsitellä, jos absorptio suoritetaan, lämpötiloissa, jotka ovat riittävän alhaisia, jotta vältettäisiin kupariyhdisteen huomattava pelkistyminen metalliksi, esimerkiksi lämpötilassa, 2q joka on alle 170°C, edullisesti alle 150°C.
Keksintöä valaistaan seuraavilla esimerkeillä.
Esimerkki 1
Ensimmäinen suspensio tehtiin sekoittamalla > 65°C:ssa, natriumaluminaatin vesiliuos sinkkirtitraatin -*1’ 25 vesiliuoksen kanssa ja riittävän määrän kanssa typpihap- : '·· poa suspension saattamiseksi neutraaliksi. Toinen suspen sio, jossa oli emäksisiä kupari- ja sinkkikarbonaatteja, tehtiin sekoittamalla, 65°C:ssa, kupari- ja sinkkinitraat--··- teja sisältävä vesiliuos natriumkarbonaattivesiliuoksen 3Q kanssa sellaisessa suhteessa, että suspension pH-arvoksi saatiin 6,5. Mainitut kaksi suspensiota sekoitettiin ja ' ' sitten suodatettiin, ja saostumaa pestiin, kunnes siinä .... ei ollut enää natriumia. Syntynyttä saostumaa kuivattiin /··«*: 110°C;ssa 16 tuntia, ja sitten osaa siitä hehkutettiin • 35 350°C:ssa 4 tuntia.
6 85656
Kupari- ja sinkkinitraattien ja natriumalumi-naatin suhde oli sellainen, että kuparin, sinkin ja alumiinin suhteelliset atomiosuudet tuotteessa olivat 55: 27:18.
5 Näyte hehkutettua kokoonpanoa valettiin muottiin ja tehtiin sylinterin muotoisiksi pelleteiksi, joiden halkaisija oli 5,4 mm ja korkeus 3,6 mm. Kun pellettinäytet-tä oli hehkutettu 900°C:ssa, kuparioksidin ja sinkkioksidin kokonaismäärä kokoonpanossa oli 88 % painosta. Näiden _3 2o pellettien tiheys oli noin 1,9 gcm ja niiden BET-pinta-ala 80 m^g Näyte hehkuttamatonta mutta kuivattua saostumaa sekoitettiin kalsiumaluminaattisideaineen, jota oli noin 6 % painosta, sekä pienen määrän kanssa vettä siten, ettei 25 muodostunut suspensiota, ja sitten suoritettiin rakeistaminen, jolloin saatiin agglomeraatteja, jotka olivat kooltaan 1,7-2,5 mm. Sitten agglomeraatteja hehkutettiin 350°C:ssa 4 tuntia. Näiden agglomeraattien likimääräiset kupari:sinkki:alumiini-atomiosuudet olivat 51:26:23, -3 2 1 2o tiheys oli 1,1 gcm ja BET-pinta-ala 105 m g .
Sen jälkeen kun hehkutettujen agglomeraattien näytettä oli hehkutettu 900°C:seen, kuparioksidin ja sinkki-! oksidin kokonaismäärä koostumuksessa oli noin 83 % painosta.
Toista näytettä, jossa oli hehkuttamatonta mutta 25 kuivattua saostumaa, rakeistettiin siten, että saatiin agglomeraatteja, jotka olivat kooltaan 3-5 mm. Joitakin agglomeraatteja hehkutettiin 350°C:ssa 4 tunnin ajan: loput agglomeraatit kuivattiin 110°C:ssa. Hehkutettujen 2 -1 -3 agglomeraattien BET-pinta-ala oli myös 105 m g gcm 30 Näiden hehkutettujen agglomeraattien vahvuus määritettiin murskausvoimakokeella: keskiarvokuormitus, joka tarvittiin murskaamaan agglomeraatit, oli noin 2 kg. (Tyydyttävä ··· vahvuus tällaisille partikkeleille, agglomeraattien liial lisen käytössä rikkoutumisen välttämiseksi, on sellainen, 35 joka vastaa keskikuormitusta, joka tarvitaan murskaamaan agglomeraatit, joita on noin 1 kg).
7 S 5 5 5 6
Pellettien ja 3-5 mm:n agglomeraattien absorp-tiokyky määritettiin seuraavalla menetelmällä: Luonnon kaasua, joka sisälsi 5 % tilavuudesta rikkivetyä johdettiin ilmanpaineessa ja 20°C:ssa pystysuoran ainekerroksen 5 läpi, jonka korkeus oli 12 cm, ja jonka korkeuden suhde halkaisijaan oli 5, kaasun nopeuden ollessa 700 h , ja aika, T, joka oli otettu ennen kuin rikkivety oli osoitettu poistuvassa kaasussa, määritettiin. Sitten otettiin näytteitä eri korkeuksilta kussakin kerroksessa, ja näyt-10 teiden rikkipitoisuus analysoitiin.
Tulokset esitetään alla olevassa taulukossa.
Läpimeno- Rikkipitoisuus aika, (min) (% w/w)
Maksimi 2/3 ker-roksessa
Pellettejä 41 9,5 5,4
Hehkutettuja agglome- raatteja 133 19 17,5
Hehkuttamattomia 20 agglomeraatteja 170 24 23
Agglomeraatteja Ax - 14,5 14,2 x = suhteellinen. Agglomeraatit A ovat agglomeraatteja, jotka edustavat kaupallisesti saatavilla olevia aineita, ·*- jotka on tarkoitettu rikkiabsorptioon ja joiden BET- · 2 -1 25 pinta-ala on noin 97 m g ja hehkutettu tiheys noin 1 gcm 3, ja jotka sisältävät kuparioksidia, piioksidia ja "*· alumiinioksidia, ja jonka kuparioksidipitoisuus 900°C: ssa hehkuttamisen jälkeen on noin 53 % w/w. Kupari/alu- miini/pii-atomiosuudet ovat likimäärin 49:24:27.
t 30 Toisessa kokeessa hehkutettujen, 3-5 mm:n agglo- meraattien karbonyylisulfidi-absorptiokyky määritettiin edellä olevalla menetelmällä, mutta käytettiin luonnon kaasua, joka sisälsi 1 % tilavuudesta karbonyylisulfidia, ja sitä oli kyllästetty vesihöyryllä huoneen lämpötilassa.
35 Tässä kokeessa kerros pidettiin 150°C:ssa. Läpimenoon ku- 8 65656 luva aika oli 665 minuuttia, maksimi rikkipitoisuus oli 22,4 % painosta ja keskimääräinen rikkipitoisuus 2/3-osassa kerrosta oli 21,3 % painosta.
Toisessa kokeessa kerrosta, jossa oli 1,7-2,5 5 mm:n hehkutettuja agglomeraatteja, käytettiin absorboimaan n-pentyylimerkaptaania polttoöljystä 20 atmosfäärin paineessa, nesteen nopeuden ollessa 1 h ^ 160°C:ssa. Syötettävä polttoöljy sisälsi 368 ppm rikkiä (n-pentyyli-merkaptaanina}. Ulosvirtaavan nesteen rikkipitoisuus nou-10 si vähitellen 9 päivän aikana 220 ppmrään, ja sitten se pysyi tällä tasolla 8 päivää. Sitten syötettävän raaka-aineen lämpötila nostettiin 200°C:seen. Ulos virtaavan nesteen rikkipitoisuus laski noin 100 ppmrään ja pysyi tällä tasolla 4 päivän ajan, ja sitten se vähitellen nou-15 si, kunnes 24 päivän kuluttua kokeen aloittamisesta, se oli saavuttanut arvon 210 ppm. Sitten koetta ei enää jatkettu.
Esimerkki 2 Tässä esimerkissä 3-5 mm:n kokoisia hehkutettuja 20 agglomeraatteja, jotka on valmistettu esimerkissä 1 ku- 2 -1 vatulla tavalla, verrataan suuripinta-alaisiin (80 m g ) agglomeraatteihin, joissa ei ole kuparioksidia ja jotka ovat samankokoisia, ja jotka koostuvat sinkkioksidista, joka on sitoutunut noin 6 % w/w kalsiumaluminaattiside-25 aineen kanssa, ja joita käytetään karbonyylisulfidin absorptioon luonnon kaasusta, jota oli kyllästetty vedellä huoneen lämpötilassa, ja joka sisälsi 1 % v/v karbonyyli-sulfidia. Tässä esimerkissä käytettiin esimerkissä 1 kuvattua absorptiomenetelmää, ja kaasu syötettiin ker-. · 30 roksiin eri lämpötiloissa, joiden arvot vaihtelivat vä lillä 50-250°C. Keskimääräinen rikkipitoisuus puolessa kerroksessa mitattiin, kun läpimeno ilmeni, ja piirrettiin käyrä, joka kuvasi tätä keskimääräistä arvoa lämpötilan, jossa absorptio suoritettiin, funktiona. Kussakin tapauk-35 sessa keskimääräinen rikkipitoisuus puolessa kerroksessa kasvoi lämpötilan noustessa, ja tasoittui sitten. Käyrästä 9 δ 5 6 56 määritettiin vaadittava absorptiolämpötila keskimääräisen rikkipitoisuuden saamiseksi puolessa kerroksessa arvoon noin 14,5 % w/w ja 22 % w/w. Tulokset olivat seu-raavat: 5 Agglomeraatit* Länpötila (°C) , joka tarvitaan keskimääräisen rikkipitoisuuden saamiseksi puolessa kerroksessa arvoon 14,5 % (w/w) 22 % (w/w) in Kupari/sinkki/alumiini- 1 oksidi 70 100
Sinkkioksidi 180 220 st = kukin agglomeraattisarja sisälsi 6 % w/w kalsiumalu-minaattia 15 Siten on nähtävissä, että keksinnön mukaisilla agglomeraateilla on parantunut absorptiokyky alhaisessa lämpötilassa verrattuna agglomeraatteihin, joissa ei ole kuparia.
* < y · . .♦ ·

Claims (10)

10 £,5656 Patentti vaatiinukset
1. Agglomeraatit, joilla en kyky absorboida rikki- yhdisteitä, kuten karbonyylisulfidia, merkaptaaneja ja 5 rikkivetyä, joiden koko on 1 - 10 mm, BET-pinta-ala on 2 -1 vähintään 80 m g ja jotka käsittävät a) kupari- ja b) sinkkiyhdisteitä ja/tai yhdisteitä, joissa on ainakin yksi alkuaine X, joka on valittu seuraavista: 10 alumiini, pii ja jaksollisen järjestelmän ryhmien IIIA, IVA, VA, VIA ja VIIA metallit, yhdisteiden ollessa oksidien, hydroksidien, karbonaattien ja/tai emäksisten karbonaattien muodossa, sellaisina osuuksina, että kupariatomit muodostavat 30 - 97 % kupa-15 ri-, sinkki- ja alkuaineen X atomien kokonaismäärästä agglomeraateissa, ja jolloin agglomeraateissa kupari- ja sinkki- (mikäli niitä on) yhdisteiden kokonaispitoisuus on sellainen, että hehkutta-misen jälkeen 900 °C:ssa kuprioksidin ja sinkkioksidin 20 (mikäli sitä on) yhteenlaskettu pitoisuus hehkutetussa koostumuksessa on vähintään 70 paino-%, tunnetut siitä, että agglomeraattien hehkutettu tiheys ei ole suu- _3 rempi kuin 1,5 gem ja huokoisuus ei ole pienempi kuin 0,6.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukaiset agglomeraatit, tunnetut siitä, että ne sisältävät sinkkioksidia, -hydroksidia, -karbonaattia ja/tai emäksistä -karbonaattia sellaisina osuuksina, että sinkkiatomit muodostavat 10 - 40 % kupari-, sinkki- ja alkuaineen X atomien koko-: : 30 naismäärästä agglomeraateissa.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaiset agglome-raatit, tunnetut siitä, että ne sisältävät ainakin alumiinia sisältävän yhdisteen.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukaiset . : 35 agglomeraatit, tunnetut siitä, että ne sisältä- n 85656 vät ainakin yhden yhdisteen, joka sisältää alkuaineen X sellaisessa suhteessa, että alkuaineen X atomien kokonaismäärä agglomeraateissa muodostaa 5 - 20 % kupari-, sinkki- ja alkuaineen X atomien kokonaismäärästä.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukaiset agglomeraatit, tunnetut siitä, että ne sisältävät ainakin yhden saostetun yhdisteen, jossa on alkuainetta X perusteellisesti sekoitettuna kupari- ja sinkki-(mikäli niitä on) yhdisteiden saostumien kanssa, ja aina-10 kin yksi saostettu alkuaineen X yhdiste käsittää vähintään 50 % alkuaineen X atomien kokonaismäärästä agglomeraateissa .
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukaiset agglomeraatit, tunnetut siitä, että ne sisältä- 15 vät 5-10 paino-% sideainetta.
7. Menetelmä rikkiyhdisteiden, kuten karbonyyli-sulfidin, merkaptaanien ja rikkivedyn, poistamiseksi ai-nevirrasta, tunnettu siitä, että ainevirta viedään agglomeraattikerroksen läpi, jolloin agglomeraattien 2 -1 20 koko on 1 - 10 mm, BET-pinta-ala on vähintään 80 m g , _3 hehkutettu tiheys ei ole suurempi kuin 1,5 gcm , ja huokoisuus ei ole pienempi kuin 0,6, ja ne käsittävät a) kupari- ja b) sinkkiyhdisteitä ja/tai yhdisteitä, joissa on 25 ainakin yksi alkuaine X, joka on valittu seuraavista: alumiini, pii ja jaksollisen järjestelmän ryhmien IIIA, IVA, VA, VIA ja VIIA metallit, ..... yhdisteiden ollessa oksidien, hydroksidien, karbonaattien : .. ja/tai emäksisten karbonaattien muodossa, sellaisina 30 osuuksina, että kupariatomit muodostavat 30 - 97 % kupari-, sinkki- ja alkuaineen X atomien kokonaismäärästä . agglomeraateissa, ja jolloin agglomeraateissa kupari- ja sinkki- (mikäli niitä on) yhdisteiden kokonaispitoisuus on sellainen, että hehkutta-: : 35 inisen jälkeen 900 °C:ssa kuprioksidin ja sinkkioksidin 12 85656 (mikäli sitä on) yhteenlaskettu pitoisuus hehkutetussa koostumuksessa on vähintään 70 paino-%.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainevirrassa ei ole pelkis- 5 täviä kaasuja.
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainevirta johdetaan agglome-raattikerrokseen lämpötilassa, joka on alle 200 °C.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, 10 tunnettu siitä, että ainevirta sisältää hiilimo noksidia ja/tai vetyä, ja se saatetaan agglomeraattien yhteyteen lämpötilassa, joka on alle 170 °C. 13 b 5 5 5 6
FI871809A 1986-04-25 1987-04-24 Avlaegsnande av svavelfoereningar fraon flytande aemnen. FI85656C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8610196 1986-04-25
GB868610196A GB8610196D0 (en) 1986-04-25 1986-04-25 Sulphur compounds removal

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI871809A0 FI871809A0 (fi) 1987-04-24
FI871809A FI871809A (fi) 1987-10-26
FI85656B true FI85656B (fi) 1992-02-14
FI85656C FI85656C (fi) 1992-05-25

Family

ID=10596859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI871809A FI85656C (fi) 1986-04-25 1987-04-24 Avlaegsnande av svavelfoereningar fraon flytande aemnen.

Country Status (12)

Country Link
US (3) US4871710A (fi)
EP (1) EP0243052B1 (fi)
JP (1) JP2659953B2 (fi)
AT (1) ATE71554T1 (fi)
CA (1) CA1296701C (fi)
DE (1) DE3775972D1 (fi)
ES (1) ES2028071T3 (fi)
FI (1) FI85656C (fi)
GB (1) GB8610196D0 (fi)
GR (1) GR3003579T3 (fi)
NO (1) NO166921C (fi)
PT (1) PT84764B (fi)

Families Citing this family (76)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5135654A (en) * 1984-04-30 1992-08-04 Kdf Fluid Treatment, Inc. Method for treating fluids
US5314623A (en) * 1984-04-30 1994-05-24 Kdf Fluid Treatment, Inc. Method for treating fluids
US5415770A (en) * 1984-04-30 1995-05-16 Kdf Fluid Treatment, Inc. Apparatus for treating fluids
GB8610196D0 (en) * 1986-04-25 1986-05-29 Ici Plc Sulphur compounds removal
US4985074A (en) * 1987-11-05 1991-01-15 Osaka Gas Company Limited Process for producing a desulfurization agent
US5685890A (en) * 1987-12-17 1997-11-11 Osaka Gas Company Limited Process for steam reforming of hydrocarbons
CA1339564C (en) * 1987-12-17 1997-12-02 Osamu Okada Process for steam reforming of hydrocarbons
JP2812486B2 (ja) * 1989-05-15 1998-10-22 大阪瓦斯株式会社 炭化水素の水蒸気改質方法
JPH02302496A (ja) * 1989-05-16 1990-12-14 Osaka Gas Co Ltd 都市ガスの脱硫方法
US5155086A (en) * 1989-09-12 1992-10-13 Engelhard Corporation Hydrogenation catalyst, process for preparing and process of using said catalyst
US5345005A (en) * 1989-09-12 1994-09-06 Engelhard Corporation Hydrogenation catalyst, process for preparing and process of using said catalyst
DE4023926A1 (de) * 1990-07-27 1992-01-30 Metallgesellschaft Ag Simultane entfernung von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) und h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)s aus abgasen
US5130288A (en) * 1991-03-07 1992-07-14 Phillips Petroleum Company Cogelled mixtures of hydrated zinc oxide and hydrated silica sulfur sorbents
GB9116907D0 (en) * 1991-08-06 1991-09-18 Ici Plc Sulphur removal process
ZA93401B (en) * 1992-01-27 1993-08-24 Phillips Petroleum Co Composition useful as sulfur absorption for fluid streams.
US5858912A (en) * 1997-04-02 1999-01-12 The Sulfatreat Company Non-aqueous liquids for moistening an oxide-bearing carrier in sulfur sweetening
US5298228A (en) * 1992-09-08 1994-03-29 Atlantic Richfield Company Method and apparatus for treating hydrocarbon gas streams contaminated with carbonyl sulfide
CN1037778C (zh) * 1992-11-28 1998-03-18 大阪瓦斯株式会社 烃的脱硫方法
DE4244273A1 (de) * 1992-12-28 1994-06-30 Hoechst Ag Kupferkatalysator
US5853678A (en) * 1993-03-17 1998-12-29 Nipon Sanso Corporation Method for removing hydrides, alkoxides and alkylates out of a gas using cupric hydroxide
US5885845A (en) * 1993-12-22 1999-03-23 Nippon Sanso Corporation Method for detecting inorganic hydrides, inorganic halides and organometallic compounds in a gas using copper hydroxide
GB9405269D0 (en) * 1994-03-17 1994-04-27 Ici Plc Absorbents
US5674463A (en) * 1994-08-25 1997-10-07 The Boc Group, Inc. Process for the purification of carbon dioxide
GB9607066D0 (en) * 1996-04-03 1996-06-05 Ici Plc Purification process
US5792438A (en) 1996-08-20 1998-08-11 The Sulfatreat Company Process and composition for increasing the reactivity of sulfur scavenging iron oxides
GB9702742D0 (en) * 1997-02-11 1997-04-02 Ici Plc Gas absorption
US6887445B2 (en) * 1998-08-04 2005-05-03 M-I L.L.C. Process for sulfur scavenging
US6844292B1 (en) * 2000-04-19 2005-01-18 Osaka Gas Co., Ltd. Method for preparing catalyst for reforming methanol
US6429170B1 (en) * 2000-05-30 2002-08-06 Phillips Petroleum Company Sorbents for desulfurizing gasolines and diesel fuel
DE20012867U1 (de) * 2000-07-25 2001-12-06 Steinecker Maschf Anton Filtervorrichtung
DE10124962A1 (de) * 2001-05-21 2002-12-05 Basf Ag Katalysatoren für die Reinigung von Ethylen
ATE392942T1 (de) * 2002-02-18 2008-05-15 Haldor Topsoe As Verfahren zur selektiven entfernung von schwefelverbindungen aus synthesegas
GB0217801D0 (en) * 2002-08-01 2002-09-11 Ici Plc Hydrogen
US6760931B1 (en) 2002-08-02 2004-07-13 Roy W. Mattson, Jr. Non-electric sanitation water vessel system
US7146659B2 (en) 2002-08-02 2006-12-12 Mattson Jr Roy W Hydromassage antimicrobial whirlpool bathtub
CN1705504B (zh) * 2002-10-17 2013-10-16 安格斯公司 纯化二氧化碳的方法
US6903050B2 (en) * 2002-10-28 2005-06-07 Engelhard Corporation Method of preparation of non-pyrophoric copper-alumina catalysts
TW595782U (en) * 2002-12-13 2004-06-21 Kye Systems Corp Wireless pointer device with forcible power-off function
WO2005000459A2 (en) * 2003-06-26 2005-01-06 Scm Metal Products, Inc. Catalysts for the production of methylchlorosilances using zinc oxide promoters
DE10357717A1 (de) * 2003-12-09 2005-07-14 Basf Ag Katalysatorextrudate auf Basis Kupferoxid und ihre Verwendung zur Hydrierung von Carbonylverbindungen
MY140997A (en) * 2004-07-22 2010-02-12 Shell Int Research Process for the removal of cos from a synthesis gas stream comprising h2s and cos
US20060261011A1 (en) * 2005-05-19 2006-11-23 Kanazirev Vladislav I Metal oxides with improved resistance to reduction
KR20070019428A (ko) * 2005-08-12 2007-02-15 에스케이 주식회사 유기황화합물 제거용 탈황제, 이의 제조방법 및 이를이용한 유기황화합물의 제거방법
DE102005062354A1 (de) * 2005-12-23 2007-06-28 Basf Ag Verfahren zur Umsetzung eines aromatischen Kohlenwasserstoffs in Gegenwart von Wasserstoff
EA200801713A1 (ru) * 2006-01-18 2008-12-30 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ удаления карбонилсульфида и сероводорода из потока синтез-газа
CN103861552A (zh) * 2006-02-14 2014-06-18 巴斯夫欧洲公司 吸附组合物和从物流中去除co的方法
EP1986773A2 (de) * 2006-02-14 2008-11-05 Basf Se Adsorptionsmasse und verfahren zur entfernung von co aus stoffströmen
GB0605232D0 (en) 2006-03-16 2006-04-26 Johnson Matthey Plc Oxygen removal
GB0612092D0 (en) 2006-06-20 2006-07-26 Johnson Matthey Plc Oxygen removal
WO2007147783A2 (de) * 2006-06-21 2007-12-27 Basf Se Adsorptionsmasse und verfahren zur entfernung von co aus stoffströmen
EP2043778A1 (de) * 2006-07-17 2009-04-08 Basf Se Verfahren zur hydrierung ungesättigter kohlenwasserstoffe an kupfer und zink enthaltenden katalysatoren
GB0616343D0 (en) * 2006-08-17 2006-09-27 Johnson Matthey Plc Mercury removal
JP5028070B2 (ja) * 2006-11-01 2012-09-19 出光興産株式会社 脱硫方法、脱硫装置、燃料電池用燃料ガスの製造装置、および、燃料電池システム
CN101547733B (zh) * 2006-12-01 2014-01-22 巴斯夫欧洲公司 吸附组合物和从料流中除去co的方法
CN101462063B (zh) * 2007-12-21 2010-12-01 大连普瑞特化工科技有限公司 催化氧化脱除羰基硫、硫醇及硫化氢的脱硫剂及制备和应用
GB0802828D0 (en) * 2008-02-15 2008-03-26 Johnson Matthey Plc Absorbents
DK200801093A (en) * 2008-08-13 2010-02-14 Topsoe Haldor As Process and system for removing impurities from a gas stream
US8597407B2 (en) 2008-12-17 2013-12-03 Basf Se Method for removing contaminants from gas flows containing water
CN101961594A (zh) * 2009-07-23 2011-02-02 昆山市精细化工研究所有限公司 脱硫剂
CN102049236A (zh) * 2009-11-06 2011-05-11 北京三聚环保新材料股份有限公司 一种铜锌常温脱硫剂及其制备方法
GB201019054D0 (en) 2010-11-11 2010-12-29 Johnson Matthey Plc Process
CN102078749B (zh) * 2010-12-31 2014-04-09 北京三聚环保新材料股份有限公司 一种精细脱硫剂及其制备方法
US9975105B2 (en) * 2012-07-23 2018-05-22 Sekisui Chemical Co., Ltd. System for producing oxygenate and method for producing oxygenate
GB201213361D0 (en) 2012-07-26 2012-09-12 Johnson Matthey Plc Sorbents
US20140271451A1 (en) * 2013-03-13 2014-09-18 Terravire, Corp. Method for removing sulfur compounds from sour gas streams and hydrogen rich streams
CN104549123B (zh) * 2013-10-28 2017-02-15 中国石油化工股份有限公司 脱硫脱砷剂
CN104549128B (zh) * 2013-10-28 2017-02-15 中国石油化工股份有限公司 硫砷净化剂及其用途
US20150136648A1 (en) * 2013-11-19 2015-05-21 Uop Llc Method for treating coal tar using reactive distillation
DE102013225724A1 (de) 2013-12-12 2015-06-18 Evonik Industries Ag Reinigung flüssiger Kohlenwasserstoffströme mittels kupferhaltiger Sorptionsmittel
CN105582879B (zh) * 2014-10-24 2018-05-11 中国石油化工股份有限公司 硫砷净化剂及其制备方法
SG10201604013RA (en) * 2015-05-28 2016-12-29 Evonik Degussa Gmbh Hydrogen-assisted adsorption of sulphur compounds from olefin mixtures
DE102016225171A1 (de) * 2016-12-15 2018-06-21 Clariant International Ltd Tablettierter Katalysator für die Methanolsynthese mit erhöhter mechanischer Stabilität
DE102016225172A1 (de) * 2016-12-15 2018-06-21 Clariant International Ltd Tablettierter Katalysator mit erhöhter Stabilität gegenüber Säureeinwirkung
FR3067265B1 (fr) * 2017-06-13 2019-07-26 IFP Energies Nouvelles Procede de preparation de solides a partir d'un melange d'au moins une poudre de malachite et une poudre d'oxyde et utilisation de ces solides
GB2578104B (en) 2018-10-15 2023-01-04 William Blythe Ltd An absorbent composition
CN113777242B (zh) * 2021-09-18 2022-10-25 鄂托克旗新航焦化有限公司 一种基于铈基吸附剂活性检测方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE891315C (de) * 1942-02-05 1953-09-28 Ruhrchemie Ag Verfahren zur UEberfuehrung des in Koksofengas und anderen technischen Gasen in organischer Bindung enthaltenen Schwefels in leicht absorbier-bare Form
GB743172A (en) * 1951-05-07 1956-01-11 Pierre Gustave Pigache Process for the dry purification of sulphur-containing gases
DE1594673A1 (de) * 1965-11-13 1971-02-04 Bergwerksverband Gmbh Verfahren zur Entfernung von Schwefeldioxyd aus schwefeldioxydhaltigen Gasen
US3615217A (en) * 1966-06-27 1971-10-26 Catalysts & Chemicals Inc Low temperature copper-zinc shift reaction catalysts and methods for their preparation
CA1021354A (en) * 1972-04-20 1977-11-22 Alvin B. Stiles Methanol synthesis catalyst
US3812652A (en) * 1972-04-27 1974-05-28 Gulf Research Development Co Process for regenerating metal oxides used in the removal of arsenic from gaseous streams
US3812653A (en) * 1972-04-27 1974-05-28 Gulf Research Development Co Process for reducing the arsenic content of gaseous hydrocarbon streams by use of supported copper or copper oxide
US3789581A (en) * 1972-04-27 1974-02-05 Gulf Research Development Co Process for initial removal of sulfur compounds from gaseous hydrocarbon feedstocks before removal of arsenic therefrom
CA1051610A (en) * 1974-02-25 1979-04-03 E.I. Du Pont De Nemours And Company Malachite preparation
FR2352588A1 (fr) * 1976-05-28 1977-12-23 Catalyse Soc Prod Francais Catalyseur renfermant de l'oxyde de cuivre et de l'oxyde de zinc, sa preparation et son utilisation dans les reactions de conversion de l'oxyde de carbone
GB1522389A (en) * 1976-11-26 1978-08-23 British Gas Corp Production of gas from coal
DE2846614C3 (de) * 1978-10-26 1982-05-19 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung von Methanol
FR2441420A1 (fr) * 1978-11-17 1980-06-13 Catalyse Soc Prod Francais Catalyseur renfermant de l'oxyde de cuivre, de l'oxyde de zinc et une terre rare, sa preparation et son utilisation dans les reactions de conversion du monoxyde de carbone
US4263020A (en) * 1980-01-02 1981-04-21 Exxon Research & Engineering Co. Removal of sulfur from process streams
US4313820A (en) * 1980-02-28 1982-02-02 Phillips Petroleum Co. Hydrodesulfurization of organic sulfur compounds and hydrogen sulfide removal with incompletely sulfided zinc titanate materials
US4423155A (en) * 1981-02-20 1983-12-27 Mobil Oil Corporation Dimethyl ether synthesis catalyst
US4455286A (en) * 1982-07-07 1984-06-19 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy High-temperature sorbent method for removal of sulfur containing gases from gaseous mixtures
DE3243206A1 (de) * 1982-11-23 1984-05-24 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur reinigung von co und/oder co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) enthaltenden gasen
US4605812A (en) * 1984-06-05 1986-08-12 Phillips Petroleum Company Process for removal of arsenic from gases
US4593148A (en) * 1985-03-25 1986-06-03 Phillips Petroleum Company Process for removal of arsine impurities from gases containing arsine and hydrogen sulfide
GB8610196D0 (en) * 1986-04-25 1986-05-29 Ici Plc Sulphur compounds removal
GB8714232D0 (en) * 1987-06-17 1987-07-22 Ici Plc Sulphur compounds removal

Also Published As

Publication number Publication date
PT84764B (pt) 1989-12-29
NO871708D0 (no) 1987-04-24
US4983367A (en) 1991-01-08
FI871809A (fi) 1987-10-26
JPS62282637A (ja) 1987-12-08
NO166921B (no) 1991-06-10
DE3775972D1 (de) 1992-02-27
FI85656C (fi) 1992-05-25
CA1296701C (en) 1992-03-03
EP0243052A2 (en) 1987-10-28
JP2659953B2 (ja) 1997-09-30
US4996181A (en) 1991-02-26
US4871710A (en) 1989-10-03
ES2028071T3 (es) 1992-07-01
NO166921C (no) 1991-09-18
FI871809A0 (fi) 1987-04-24
GR3003579T3 (fi) 1993-03-16
ATE71554T1 (de) 1992-02-15
GB8610196D0 (en) 1986-05-29
EP0243052A3 (en) 1988-12-14
EP0243052B1 (en) 1992-01-15
NO871708L (no) 1987-10-26
PT84764A (en) 1987-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI85656B (fi) Avlaegsnande av svavelfoereningar fraon flytande aemnen.
EP0568003B1 (en) Absorption of hydrogen sulfide and absorbent composition therefor
US8314047B2 (en) Preparation of desulphurisation materials
US7645306B2 (en) Removal of mercury from fluids by supported metal oxides
US11065577B2 (en) Process for the production of copper sulfide
AU602588B2 (en) Sulphur compounds removal
EP0324071B1 (en) Process for producing a desulfurization agent
EP3083024B1 (en) Method for preparing a sorbent
MXPA04008466A (es) Desulfuracion y composiciones novedosas para la misma.
EP2812097A1 (en) Method for removal of sulfur using cuprous oxide
WO2012012149A2 (en) Adsorbent for feed and products purification in a reforming process
AU2018310680A1 (en) New form of copper sulfide
AU769603B2 (en) Guard bed containing lead compounds upstream of a bed of copper-containing catalyst to prevent its contamination by chlorine and sulphur contaminants
US11731080B2 (en) Method of sweetening hydrocarbon gas from hydrogen sulfide
WO2018052861A1 (en) Iron oxide absorbent compositions
WO2003011436A1 (en) Desulphurisation
JPH02305892A (ja) 軽質炭化水素の脱硫方法
WO2015092357A1 (en) Method for preparing a sorbent
JPH02293044A (ja) 脱硫剤の製造方法
WO2013119361A1 (en) Method for removal of heterocyclic sulfur using metallic copper

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: JOHNSON MATTHEY PLC

MA Patent expired