FI85009C - Foerfarande och anordning foer bombering av en glasskiva. - Google Patents

Description

1 85009

Lasilevyn kupertamismenetelmä ja -laite

Keksinnön kohteena on vaakasuorassa olevan, kuperruslämpöti-laansa kuumennetun lasilevyn kuperrusprosessi, jonka mukaan lasilevyt kuljetetaan kuperruspaikalle rullakuljettimella, nostetaan lasilevyjen alapintaan vaikuttavalla paine-erolla ja puristetaan kuperrusmuottia vasten, joka sijaitsee rulla-kuljettimen yläpuolella, kuuman kaasuvirtauksen avulla, joka johdetaan alhaalta lasilevyjä kohden.

Tunnetaan erilaisia kuperrettujen lasilevyjen valmistusmenetelmiä, varsinkin auton lasien, joissa käytetään apulaitteena laatikkoa, jossa on alipainetta, sekä kosketustasoa, jossa on alaspäin johtavat imuaukot. Apuvälinettä käytetään uunissa kupertamislämpötilaansa kuumennettujen lasilevyjen nostamiseen vaakasuorassa olevan kuljetushihnan päälle ja niiden asettamiseen kupertamiseen tarvittavalle tasolle tai toiselle kuljettimelle. Tällaisten apulaitteiden erilaisia toteuttamismalleja on esitetty esim. patenttijulkaisuissa DE-2 000 271, EP-3391, EP-3392 ja EP-182 638. Kaikissa tunnetuissa toteuttamismalleissa kosketustaso, jota vastaan lasilevyä puhalluksen aikana pidetään, on levy - pinnaltaan suora tai hiukan kupera - jossa on putket tai pystysuorat reiät, jotka lähtevät levyltä ja päättyvät laatikkoon, jossa on alipainetta. Tavallisesti alipaine on saatu aikaan puhal-timella, joka on asetettu suoraan tämän apulaitteen päälle. Apulaitetta voidaan liikuttaa pystysuorassa ja mahdollisesti myös vaakasuorassa tasossa.

Apulaitteessa käytetty imuaukoilla varustettu taso on tavallisesti erikoiskeramiikkaa. Keraamiset tasot ovat melko kalliita, sillä on otettava lukuun kaikki tarvittavat aukot. Kun käytetään tällaisia apulaitteita, niin koko lasilevyn yläpinta joutuu kosketukseen puhaltavan levyn alapinnan kanssa. Lasilevyn yläpinnan koskettaminen on aina epäedullista, mikäli lasilevyyn kohdistuva suora kontakti on huomattavaa. Koska lasin yläpinnalla on jokin arka pinnoite - 2 85009 esim. emalipinta - jonka lasin lämpötila siis sulattaa, näitä apulaitteita ei voida käyttää, sillä sula emalikerros tuhoutuu tai vähintäänkin vahingoittuu mekaanisesta kosketuksesta.

Samoin tunnetaan tapa muotoilla lasilevy siten, että se viedään rullakuljettimella yläpuolella olevan kuperrusmuotin alle ja nostetaan levyä kuuman ilmavirran avulla, joka painaa lasilevyn ylempänä olevaa kuperrusmuottia vasten. Lasilevy palautetaan sitten karkaisukehikolla, jolla se kuljetetaan puhalluslaatikoiden välistä. Tämä menetelmä on selostettu yksityiskohtaisesti patenttijulkaisussa FR-2 567 508. Tässä tapauksessa kuperrusmuotin ei tarvitse olla rei'itetty ja se on siten halvempi. Lisäksi kuuma ilmavirta vaikuttaa lasin koko alapinnalle, täten saadaan siis jonkinlainen pneumaattinen puristus, jonka ansiosta lasin muodosta tulee erittäin hyvä. Tässä menetelmässä on kuitenkin melko suuret energiakustannukset, sillä kuumaa ilmavirtausta tarvitaan kauan.

Keksinnön tarkoituksena on muovaamismenetelmä, joka on johdettu patenttijulkaisussa FR-2 567 508 selostetusta siten, että sen käyttökustannukset ovat pienemmät ja että siinä voidaan arallakin aineella koko yläpinnaltaan peitetyt lasilevyt käsitellä suoraa kosketusta käyttäen.

Keksinnön mukaiselle kupertamisprosessille on tunnusomaista se, että lasilevyt rullakuljettimen yläpuolelle nostava paine-ero aikaansaadaan säädettävän laatikon avulla, jossa on alipainetta, joka laatikko ympäröi kuperrusmuotin ja sen alaosassa on aukko, joka vastaa lasilevyn muotoa, aukon rajatessa renkaan muotoisen kosketuspinnan, joka koskettaa lasilevyn reunoja; että lasilevy nostetaan kuperrusmuottia vasten nostamalla laatikkoa ja että kuuma kaasuvirtaus käynnistetään juuri sillä hetkellä kun lasilevy koskettaa kuperrusmuottia.

3 850Q9

Keksinnön kohteena on myös laite edellä kuvatun prosessin toteuttamiseksi, joka laite käsittää vaakasuorista teloista koostuvan kuljetushihnan, kuljetushihnan yläpuolella olevan kuperrusmuotin ja putken pystysuorassa virtaavaa kuumaa kaasua varten, joka johdetaan ylöspäin kuperrusmuottia vasten. Laitteelle on tunnusomaista se, että kuperrusmuottia ympäröi laatikko, jossa voi olla alipainetta, ja jossa on alhaalla imuaukko, joka vastaa lasilevyn muotoa ollen kuitenkin hiukan pienempi kuin lasi, ja joka laatikko on asennettu pystysuorassa liikutettavaksi suhteessa kuperrusmuot-tiin.

Päinvastoin kuin patenttijulkaisun FR-2 567 508 mukaisessa menetelmässä tapahtuu, lasilevyn siirtyminen kuljetustelojen yläpuolelle ja sen nostaminen kuperrusmuottiin saakka ei johdu ylöspäin virtaavan kuuman kaasun aiheuttamasta dynaamisesta paineesta, vaan pelkästään staattisesta paineesta, joka vaikuttaa lasilevyn alapuolelle ja joka johtuu laatikossa vallitsevasta alipaineesta. Vasta kun alipaineella varustetun laatikon avulla lasilevy on saatu koskettamaan kuperrusmuottia, kuuma kaasu alkaa virrata; tätä kuumaa kaasua käytetään siis yksinomaan lasilevyn kupertamiseen. Täten aika, jolloin kuumaa kaasua käytetään, on lyhyempi, mikä mahdollistaa pienemmät energiakulut ja tämä menettämättä sitä hyötyä, joka saadaan nousevan kuuman kaasuvirtauksen vaikuttaessa kuperrettaessa.

Lasilevyä pidellään laitteella, joka muodostuu alhaalta avoimesta laatikosta. Alapuolella oleva aukko vastaa käsiteltävän lasilevyn muotoa ja se on hiukan pienempi kuin lasi siten, että lasilevyn reunoille muodostuu kapea renkaan muotoinen kosketuspinta ja että laatikossa vallitseva alipaine on sellainen, että lasilevyn paino ehdottomasti kompensoituu.

Ensimmäisen toteuttamismallin mukaan laatikko on sen mallinen, että sivuseinämät päättyvät leikkausviivaan, jonka 4 85009 muoto vastaa lasin muotoa ja että näiden sivuseinämien alapinta muodostaa renkaan muotoisen kosketuspinnan.

Toisen toteuttamismallin mukaan laatikossa on sileä alapohja, jossa on imuaukko. Pohjana voi olla vaihdettava levy; apulaitteen käyttäminen toisenmuotoisten lasilevyjen käsittelyssä on siis mahdollista vaihtamalla vain tämä levy.

Laatikossa vallitsevaa alipainetta on mahdollista säätää siten, että puristus on erilainen vaihdellen kulloinkin lasilevyn painon mukaan ja aina sitä suurempi siten, että paine-ero aiheuttaa ylöspäin vähäisen poikittaisen kuperruk-sen. Nämä lasilevyn painon vaikutuksesta aiheutuvat vähemmän suotavat kuperrukset voidaan kompensoida vastakuperruksella.

Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisiin kuvioihin, joissa kuvio 1 on ensimmäinen esimerkki apulaitteen käytöstä; kuvio 2 on toinen esimerkki apulaitteen käytöstä; ja kuvio 3 esittää keksinnön mukaista kuperruslaitetta, jossa lasilevy puristetaan kuljetustason yläpuolella olevaa kuper-rusmuottia vasten lasilevyyn alhaalta johdetulla kuumalla kaasulla.

Kuvion 1 esittämä apulaite on tehty laatikosta, joka on esimerkiksi tulenkestävää teräslevyä. Laatikossa on yläpuolella seinämä 2 ja sivuilla pystysuora aukoton seinämä 3. Alaosasaan laatikko on avoin. Sivuseinämän 3 alareuna 4 on tasolla. Seinämän 3 muoto vastaa nostettavan lasilevyn muotoa ja tämä siten, että alareunan 4 ulkosyrjä ja nostettavan levyn ulkosyrjä ovat yhteneväiset. Jos seinämän 3 paksuus on esim. 3 mm, koskettaa apulaite nostettaessa ainoastaan hyvin pientä osaa lasin pinnasta, tässä tapauksessa 3 mm lasin reunoilla.

Kuten tämäntapaisissa imulaitteissa tavallisesti, on puhallin 5 kiinnitetty suoraan apulaitteeseen. Puhallin 5 puhal- 5 85009 taa ilmaa laatikkoon aukosta 6 kanavaa 7. Puhallin 5 on tarkasti hienosäädettävissä ja puhalluksen teho on riippuvainen nostettavan lasilevyn painosta, mikä merkitsee, että säätö tehdään levyn muodon ja paksuuden mukaan, jotta paine-ero pitäisi lasilevyn varmasti alapuolella olevaa pintaa vasten, ilman että syntyy hankalaa poikittaista kuperrusta. Kulloinkin tapauksesta riippuen puhaltimen 5 säädössä on huomioitava suljetussa laatikossa lasilevyyn kohdistuva paine.

Apulaite 1 liikkuu alhaalta ylöspäin, kaavan yksinkertaistamiseksi vastaavia laitteita ei ole esitetty kuvioissa 1 ja 2. Ne ovat laitteen hyvälle toiminnalle välttämättömiä varusteita, jotka ammatti-ihmiset hyvin tuntevat. Näihin varusteisiin kuuluu laite, joka sijoittaa lasilevyn tarkasti kuljetushihnalle sekä laitteet, jotka ohjaavat laitteen 1 nosto- ja laskuliikettä, ja puhaltimeen 5 liittyvät laitteet.

Kuviossa 1 esitetty apulaite soveltuu ainoastaan määrätyn-muotoisille lasilevyille. Jokainen levyn muodonmuutos pakottaa muuttamaan myös apulaitteen muotoa. Sen sijaan kuviossa 2 esitetty apulaite 10 soveltuu yksinkertaisella tavalla erilaisten lasilevyjen käsittelyyn. Tässä tapauksessa laatikko on rakennettu yläpuoleltaan suorakulmaisesta levystä 12 ja samoin suorakulmaisista sivuseinämistä 13 ja 14, jotka muodostavat tilan, jonka vaakasuora pohja on suurempi kuin tartuttavan lasilevyn pinta. Alapuolelta laatikon sulkee tasainen vaihdettava levy 15. Tässä levyssä 15 on aukko 16, jonka ääriviivat vastaavat lasin 17 ääriviivoja. Täten levy 15 ja lasilevy 17 koskettavat toisiaan vain kapealla reuna-alueella 18, jonka leveys B on tavallisesti 2-5 mm.

Vaihdettavan pohjan 15 kiinnittäminen laatikkoon tapahtuu tarkoitukseen soveltuvalla tavalla ja siten, että levy 15 ja seinämät 13 ja 14 ovat ehdottoman tiiviisti kiinni toisissaan. Apulaitetta voidaan käyttää erimittaisten lasilevy- 6 85009 jen käsittelyyn ainoastaan vaihtamalla levy 15 toiseen levyyn, jonka aukko 15 vastaa levyjen uusia mittoja.

Kuvion 3 mukainen kuperruspaikka käsittäää vaakasuoran kuljettimen, joka muodostuu kuljetusteloista 20, joiden avulla lasilevy 21 kuljetetaan uunin läpi, jota kuviossa ei näy, ja sitten kuperruspaikalle, jossa se asetetaan kuperrusmuotin 22 alle. Kuperrusmuotti 22 on kiinnitetty putkeen 23, joka puolestaan on kiinnitetty kehikkoon 24. Kehikko 24 on ripustettu ketjuihin tai kaapeleihin 25, joita ohjataan väkipyörillä 26, jotka on sijoitettu kuperruspaik-kaa ympäröivän kehikon ulkopuolelle. Väkipyöriä 26 ohjaillaan moottoreilla 28, joiden avulla kuperrusmuottia voidaan nostaa tai laskea.

Kuperrusmuotti 22 on pystysuorassa putkessa 30, josta virtaa alhaalta ylöspäin määrätyllä paineella ja volyymillä ilmaa, jonka lämpötila on noin 600°C. Putken 30 sivuseinämä 31 toimii kuperrustilassa aukkona 32, jonka läpi lasilevy 21 voidaan kuljettaa. Väliseinämässä 33 on aukko 34, jonka kautta lasilevy voidaan siirtää pois. Lasilevyn kupertuminen saadaan aikaan kuuman kaasun avulla, joka johdetaan ylöspäin ja joka puristaa lasilevyn 21 kuperrusmuottia 22 vasten, jota taas ohjataan alaspäin.

Kuperrettujen lasilevyjen siirtämiseksi pois kuperruspaikal-ta on kuljetin 39, joka on asennettu pyörille 38. Kuljetti-mella on tartuntarengas 40, jonka muoto ja koko vastaavat lasilevyn muotoa ja kokoa. Kuljetin 39 liikkuu kahta kiskoa 42 pitkin, jotka jatkuvat kuperruspaikan sisälle saakka.

Kuperrusmuotin 22 ympärillä on laatikko 44, joka voidaan kuperrusmuotista riippuen sijoittaa joko ylös tai alas. Tätä tarkoitusta varten laatikon ylätasossa on reunus 45, joka puolestaan on kiinnitetty neljällä ketjulla tai kaapelilla 46. Ketjut tai kaapelit kulkevat kuperruspaikkaa ympäröivän laatikon yläseinämän läpi ja niillä ohjaillaan kuperrustilan ulkopuolelta väkipyörien 48 avulla. Hihnan 49 välityksellä 7 85009 moottori 50 ohjaa väkipyörien 48 liikettä ja täten nostaa tai laskee laatikon 44.

Kuperrusmuottia 22 kannattavan putken 23 ja laatikon 44 yläseinämän yhtymäkohdassa on liitos 52, joka mahdollistaa laatikon 44 ja kuperrusmuotin 22 keskinäiset liikkeet. Laatikossa 44 on puhallin 54 ja sen alaosassa on aukko, joka vastaa lasilevyn 21 muotoa ja on hiukan pienempi kuin se siten, että lasilevyyn tartutaan ja sitä pidellään sen äärireunoilta 55, jotka rajoittuvat laatikon 44 aukkoon.

Tämän kuperruslaitteen toimintajakso on seuraava:

Kuperruslämpötilaansa kuumennettu lasilevy tulee kuperrus-paikkaan aukon 32 läpi ja se asetetaan tarkasti paikalleen käyttäen apuneuvoa, jota ei ole tässä esitetty. Tässä vaiheessa laatikko 44 on juuri kuljetustason yläpuolella, siten että reunan 55 renkaanmuotoinen pinta on lasilevyn 21 yläpinnan yläpuolella. Laatikon sisällä oleva kuperrusmuotti asettuu samalla siten, että kupertava pinta on muutaman senttimetrin lasilevyn 21 yläpuolella.

Kun lasilevy 21 on kunnolla sijoitettu paikoilleen, lasketaan laatikko 44 juuri levyn 21 yläpuolelle ja puhallin 54 käynnistetään. Kun laatikon 44 pinta 55 koskettaa lasia 21, laatikossa 44 oleva alipaine pitää sen paikoillaan. Laatikkoa 44 ja kuperrusmuottia 22 nostetaan siis samanaikaisesti ja ne ottavat mukaansa lasilevyn. Näiden eri laitteiden keskinäinen asema pysyy siis muuttumattomana. Kuljetin 39 ja tartuntarengas 40 voivat siis olla kuperrusmuotin 22 alla. Kun kuperrusmuotti 22 on ylimmässä asennossaan, laatikko 44 nousee vielä hiukan. Tällä hetkellä käynnistetään kuuman kaasun virtaus. Siis laatikko 44 jatkaa nousuaan kuperrusmuottiin 22 päin, lasilevy 21 nojaa muotin 22 kuper-ruspintaa vasten ja irtoaa laatikon 44 pinnasta 55. Kuuma kaasuvirtaus kannattelee siis kokonaan lasin 21 painoa ja puristaa samalla tasaisesti lasia ja kupertaa lasilevyn 21 8 85009 kuperrusmuotin 22 mukaisesti. Kuperrusprosessin ja varsinkin lasilevyn reunojen kupertumisen tehostamiseksi voidaan puhallin 54 käynnistää. Tällä hetkellä puhaltimen 54 imutehoa voidaan jopa vahvistaa.

Tämän kuperrusprosessin aikana tai juuri sen jälkeen kuljetin 39, jolla tartuntarengas 40 on, on tuotu kuperrusmuotin 22 alle, joka on laskettu renkaan 40 päälle. Kuuma kaasuvir-taus on katkaistu tai se on yksinkertaisesti vähentynyt ja lasilevy 21 putoaa painonsa voimasta renkaalle 40. Se on siis tullut seuraavaan käsittelyvaiheeseen ja laite on valmis uuteen kuperruskierrokseen.

Il

Claims (5)

9 85009

1. Vaakasuorassa olevan, kuperruslämpötilaansa kuumennetun lasilevyn kuperrusprosessi, jonka mukaan lasilevyt kuljetetaan kuperruspaikalle rullakuljettimella, nostetaan lasilevyjen alapintaan vaikuttavalla paine-erolla ja puristetaan kuperrusmuottia vasten, joka sijaitsee rullakuljettimen yläpuolella, kuuman kaasuvirtauksen avulla, joka johdetaan alhaalta lasilevyjä kohden, tunnettu siitä, että lasilevyt rullakuljettimen yläpuolelle nostava paine-ero aikaansaadaan säädettävän laatikon avulla, jossa on alipainetta, joka laatikko ympäröi kuperrusmuotin ja sen alaosassa on aukko, joka vastaa lasilevyn muotoa, aukon rajatessa renkaan muotoisen kosketuspinnan, joka koskettaa lasilevyn reunoja; että lasilevy nostetaan kuperrusmuottia vasten nostamalla laatikkoa ja että kuuma kaasuvirtaus käynnistetään juuri sillä hetkellä kun lasilevy koskettaa kuperrusmuottia.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen prosessi, tunnettu siitä, että laatikossa olevaa imutehoa ylläpidetään kuper-ruksen aikana kuumalla kaasuvirtauksella puristuksen tehon voimistamiseksi erityisesti lasilevyn reunoilla.

3. Laite patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen prosessin suorittamiseksi käsittäen vaakasuorista teloista (20) koostuvan kuljetushihnan, kuljetushihnan yläpuolella olevan kuperrusmuotin (22) ja putken (30) pystysuorassa virtaavaa kuumaa kaasua varten, joka johdetaan ylöspäin kuperrusmuottia (22) vasten, tunnettu siitä, että kuperrusmuottia ympäröi laatikko (44), jossa voi olla alipainetta, ja jossa on alhaalla imuaukko, joka vastaa lasilevyn muotoa ollen kuitenkin hiukan pienempi kuin lasi, ja joka laatikko on asennettu pystysuorassa liikutettavaksi suhteessa kuperrusmuot-tiin (22).

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että se käsittää laatikon alipaineen kehittävän puhaltimen käyttömoottorin säätöpiirin valitun paineen säätöä varten. 10 85009

5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että painovoiman aiheuttaman muodonmuutoksen kompensoivan vastakuperruksen tuottamiseksi laatikossa (1, 10, 44. vallitseva alipaine on säädettävissä ja nostettavissa lasilevyn painon funktiona.