FI96845B - Menetelmä ja laitteisto lasilevyn taivutuskarkaisussa - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto lasilevyn taivutuskarkaisussa Download PDF

Info

Publication number
FI96845B
FI96845B FI945004A FI945004A FI96845B FI 96845 B FI96845 B FI 96845B FI 945004 A FI945004 A FI 945004A FI 945004 A FI945004 A FI 945004A FI 96845 B FI96845 B FI 96845B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
glass sheet
sheet blank
support device
support
bending
Prior art date
Application number
FI945004A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI96845C (fi
FI945004A0 (fi
Inventor
Risto Nikander
Original Assignee
Risto Nikander
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Risto Nikander filed Critical Risto Nikander
Priority to FI945004A priority Critical patent/FI96845C/fi
Publication of FI945004A0 publication Critical patent/FI945004A0/fi
Priority to AT95935465T priority patent/ATE194324T1/de
Priority to AU37472/95A priority patent/AU3747295A/en
Priority to DE69517820T priority patent/DE69517820T2/de
Priority to PCT/FI1995/000584 priority patent/WO1996012682A1/en
Priority to US08/817,773 priority patent/US5893941A/en
Priority to EP95935465A priority patent/EP0788466B1/en
Application granted granted Critical
Publication of FI96845B publication Critical patent/FI96845B/fi
Publication of FI96845C publication Critical patent/FI96845C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C03B23/0258—Gravity bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00—Re-forming shaped glass
    • C03B23/02—Re-forming glass sheets
    • C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
    • C03B27/044—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position
    • C03B27/0442—Tempering or quenching glass products using gas for flat or bent glass sheets being in a horizontal position for bent glass sheets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

96845
Menetelmä ja laitteisto lasilevyn taivutuskarkaisussa
Keksinnön kohteena on menetelmä lasilevyn taivutuskarkaisussa, jolloin taivutettava lasilevyaihio ensimmäisessä vaiheessa kuumennetaan 5 karkaisulämpötilaan, toisessa vaiheessa suoritetaan lasilevyaihion taivutus taivutusmuotoon ja kolmannessa vaiheessa karkaistaan taivutettu lasilevyaihio. Lasilevyaihioon menetelmän soveltamisen aikana oleellisesti rengasmaisen tukielimen päällä kannatettuna. Menetelmän soveltamisen aikana kohdistetaan lasilevyaihion ylä- ja alapinnoille erisuuri 10 painevaikutus.
Tunnetun tekniikan tason suhteen viitataan julkaisuun US-4437871, josta tunnetaan taivutuskarkaisumenetelmä, jonka ensimmäisessä vaiheessa lasilevyaihiota lämmitetään telauunissa, jossa lasilevyaihio kul-15 kee eteenpäin keraamisten, pyörivien telojen päällä. Lasilevyaihion lämmetessä ja saavuttaessa pehmenemislämpötilan, sen taipuminen telojen välistä alaspäin estetään lasilevyaihion jatkuvalla liikkeellä, jolloin lasilevyaihiota alhaaltapäin tukevien tukipisteiden paikka vaihtelee jatkuvasti. Tällöin lasilevyaihio pysyy suorana. Menetelmän mukaisesti 20 lasilevyaihion lämmittämistä jatketaan, kunnes lasilevyaihio on saavuttanut myös karkaisulämpötilan, joka on n. 620°C. Menetelmän seuraa-vassa vaiheessa lasilevyaihion ollessa telojen kannattamana uunilait-teistossa tarkalleen ennalta määrätyllä kohdalla, telojen yläpuolella ko. kohdalla oleva imumuotti tarttuu lasilevyaihioon ja nostaa sen teloilta 25 ylöspäin irralleen niistä. Tämä menetelmän vaihe on erittäin suurta : tarkkuutta vaativa, sillä lasilevyn asemoinnin on oltava sekä suuntais- siirtymien että kiertymisten suhteen tarkasti määritelty. Tässä vaiheessa tapahtuvat paikantamisvirheet aiheuttavat valmiissa taivutus-karkaistussa lasissa, erityisesti sen reunoissa, mittavirheitä. Liian suuri 30 paikantamisvirhe luonnollisesti pilaa koko lasin. Lasilevyaihio nostetaan imumuotilla siinä määrin ylös teloilta, että lasilevyaihion alle voidaan tuoda uunilaitteiston ulkopuolelta taivutus/karkaisukehys. Lasilevyaihio pudotetaan taivutus/karkaisukehyksen päälle tietyltä korkeudelta, joka on tavallisimmin n. 30 mm. Pudotuksen jälkeen lasilevyaihio taipuu pai-35 novoimaisesti taivutus/karkaisukehyksen määrittämään muottimuotoon 2 96845 ja se vedetään ulos uunilaitteistosta. Tämän jälkeen suoritetaan karkai-suvaihe ilmasuihkuilla. Lasilevyaihion taipuminen on suhteellisen nopeaa, yleisimmillä 3—4 mm:n lasipaksuuksilla taipuminen kestää n. 1— 3 sekuntia.
5 US-patentista 4437871 tunnettu menetelmä on tietyissä suhteissa edullinen erityisesti suurtuotannossa, jossa valmistetaan yksinkertaisia tai-vutuskarkaistuja lasimuotoja suurina sarjoina. Menetelmään liittyy kuitenkin useita haittoja, joista tärkeimpänä on jo aiemmin mainittu hävik-10 kiä aiheuttava vaatimus siitä, että lasilevyaihio on paikannettava tarkasti nostovaiheessa, mitä on vaikea saavuttaa nopeassa sarjatuotannossa. Eräänä lisähaittana on se, että imumuotti täytyy päällystää pehmeällä, kuumankestävällä pinnoitemateriaalilla, jotta kuumaa lasilevyaihion pintaa ei vahingoitettaisi. Tämä pinnoitemateriaali täytyy ai-15 ka-ajoin vaihtaa, mikä aiheuttaa luonnollisesti tuotannon menetyksiä ja vaihtokustannuksia. Sovellettaessa menetelmää silkkipainetuilla lasile-vyaihioilla vaihtoaika lisäksi lyhenee, koska käytetty silkkipainoväriaine likaa pinnoitemateriaalia ja nopeuttaa näin vaihtamistarvetta. Eräänä lisähaittana on myös se, että lasilevyaihio joudutaan käytännössä pudot-20 tamaan vähintäänkin n. 20—25 mm:n korkeudelta, mistä saattaa aiheutua lasilevyaihion deformoitumista erityisesti sen reunoilla.
Edelleen tunnettuun tekniikan tasoon viitaten suomalaisesta patentista 86054 tunnetaan menetelmä, jossa lasilevyaihio ensin taivutetaan pai-25 novoimaisesti reunamuotilla haluttuun muotoon. Tällöin lasilevyaihion lämpötila erityisesti sen keskiosilla on selvästi alle 600°C. Taivutusvai-heen jälkeen lasilevyaihiota tuetaan sen vastakkaisiin pintoihin vaikuttavan paine-eron avulla, jolloin lasilevyaihion alapuolella on korkeampi paine kuin yläpuolella ja nostetaan lasilevyaihion lämpötila kauttaaltaan 30 karkaisulämpötilaan, eli n. 620°C. Tämän jälkeen lasilevyaihio nopeasti siirretään ulos uunilaitteistosta karkaisuvaiheeseen. Nopea siirto on tarpeen, jotta lasilevyaihio ei keskiosiltaan taipuisi ennen kuin karkaisu-vaiheen ilmasuihkut jäähdyttävät ja siten jäykistävät tämän osuuden lasilevyaihiosta alle pehmenemislämpötilan, n. 550°C. Suomalaisen 35 patentin 86054 mukainen menetelmä on käytännössä todettu toimivaksi, mutta menetelmän toteuttamisen kriittisenä vaiheena on se, että lasilevyaihio on taipunut jo lopulliseen muotoonsa ennen loppulämmi-tystä. Loppulämmityksen ja lasilevyä tukevan paine-eron poistamisen 3 96845 jälkeen se on nopeasti siirrettävä karkaisuvaiheeseen. Mikäli edellä mainituissa vaiheissa pääsee syntymään jostain syystä esim. lämpötilan säätöjen tai viiveiden vuoksi valmistustoleranssin ylittäviä ylimääriä taipumia, eli ns. pusseja, saattavat nämä lisätaipumat yhteenlaskettuna 5 johtaa siihen, että taivutuskarkaistu lasi poikkeaa liian paljon sallituista valmistustoleransseista ja se on hylättävä.
Tämän keksinnön tarkoituksena on edellä esitettyjen ongelmien poistaminen ja siten taivutuskarkaisun tekniikan tason kohottaminen. Kek-10 sinnön mukaisella menetelmällä pystytään paikantamaan lasilevyaihio siten, että sekä kuumennus- että taivutusvaiheet voidaan suorittaa ilman lasilevyaihioon syntyviä optisia virheitä, erityisesti lasilevyaihion deformoitumista tai pussimuodon syntymistä. Erityisen edullinen keksinnön mukainen menetelmä on tuotannossa, jossa valmistetaan esi-15 merkiksi sylinterimäisiä lasimuotoja, esim. käytettäväksi autojen sivula-seina. Tällöin taivutus on yhdessä suunnassa kaareva ja tätä suuntaa vastaan kohtisuorassa suunnassa vaatimuksena on olennaisesti suora lasipinnan muoto. Näiden tarkoitusten saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, että 20 muodostetaan tukielin kaksiosaiseksi oleellisesti rengasmaiseksi tukilaitteeksi siten, että ensimmäinen tukilaite muodostaa oleellisesti tasomaisen, rengasmaisen tukipin-nan lasilevyaihion reunaosaa varten ja toinen tukilaite muo-25 dostaa sinänsä tunnetusti taivutusmuotoa vastaavan ren gasmaisen tukipinnan lasilevyaihion reunaosaa varten, että kuumennetaan tasomainen lasilevyaihio ainakin pehmene-mislämpötilasta karkaisulämpötilaan ensimmäisen tukilait-30 teen yhteydessä, että ylläpidetään kuumennuksen aikana oleellisesti lasilevyaihion tasomaista muotoa lasilevyaihion ylä- ja alapintojen välillä vaikuttavalla paine-erolla, että 35 poistetaan paine-ero lasilevyn ollessa ainakin karkaisuläm-pötilassa, ja että oleellisesti samanaikaisesti 4 96845 sijoitetaan lasilevyaihio toisen tukilaitteen yhteyteen, jolloin lasilevyaihio taipuu toisen tukilaitteen määrittämään muotoon.
5 Keksinnön mukaisesti muodostetaan tukielimen ensimmäinen tukilaite siis rengasmaiseksi suljetuksi kehysmuodoksi, jonka tukipinta on tasomainen ja tukee tasomaista lasilevyaihiota sen reunaosilta. Paine-vaikutus kohdistetaan lasilevyaihioon ensimmäisen tukilaitteen kehys-muodon sisäpuolelta lasilevyaihion keskiosaan. Tällöin lasilevyaihion 10 kuumennus karkaisulämpötilaan voidaan toteuttaa siten, että lasilevy-aihio on ensimmäisen tukilaitteen ja paine-eron aikaansaaman tuennan avulla ylläpidettävissä tasomuodossa, jolloin vältetään pussimuodon syntyminen eikä lasilevyaihiota tarvitse siirtää kriittisen loppukuumen-nusvaiheen aikana. Kun lasilevyaihio on saavuttanut karkaisulämpöti-15 lan, siirretään tukielimen tukilaitteita toistensa suhteen siten, että lasilevy sijoittuu toisen rengasmaisen tukilaitteen kannatukselle, jolloin samalla paine-ero poistuu joko aktiivisin toimenpitein tai siirron seurauksena. Tällöin lasilevyaihio taipuu toisen tukilaitteen määrittämään muottimuotoon ja se voidaan siirtää uunilaitteiston siitä osastosta, jossa 20 kuumennus ja taivutus suoritetaan varsinaiseen karkaisuvaiheeseen eli tavallisimmin uunilaitteiston seuraavaan osastoon. Menetelmä mahdollistaa siis hallitun kuumennusvaiheen toteuttamisen ja samalla sen, että lasilevyaihion taipumista voidaan seurata ja siirto toteuttaa esim. sopivasti ennakoiden taipumisen eteneminen siten, että karkaisuvaihe voi-25 daan aloittaa silloin, kun haluttu taipuma on syntynyt.
Erään erityisen edullisen menetelmän sovelluksen mukaisesti sijoitetaan ensimmäinen ja toinen tukilaite menetelmän vaiheiden toteuttamisen ajaksi pystysuunnassa kohdakkain samankeskisesti, jolloin tukilait-30 teiden siirto toistensa suhteen kuumennus- ja taivutusvaiheiden välillä toteutetaan pystysuunnassa. Tällöin siis lasilevyaihiolle ei suoriteta kuumennuksen ja taivutuksen aikana vaakasuuntaisia siirtoja eikä liioin nopeita pystysuuntaisia siirtoja, vaan vaihto ensimmäiseltä tuki laitteelta toiselle tukilaitteelle voidaan suorittaa hallittuna, lyhyen siirtomatkan 35 vaativana tukipintojen vaihtona, jolloin mainitut rengasmaiset tukipinnat sekä ensimmäisessä tukilaitteessa että toisessa tukilaitteessa sijaitsevat lasilevyaihion reunaosilla mahdollisimman lähellä toisiaan.
5 96845
Menetelmässä voidaan tukilaitteet sijoittaa joko siten, että molemmat tukilaitteet ovat lasilevyaihion alapuolella, jolloin ensimmäisen tukilait-teen tukipinta sijoittuu toisen tukilaitteen tukipinnan sisäpuolelle tai siten, että ensimmäinen tukilaite on sijoitettu lasilevyaihion yläpuolelle.
5
Muut keksinnön mukaiselle menetelmälle tunnusomaiset piirteet käyvät ilmi oheisista epäitsenäisistä, menetelmään kohdistuvista patenttivaatimuksista.
10 Keksinnön kohteena on lisäksi laitteisto menetelmän soveltamiseksi, jolloin laitteistolle pääasiassa tunnusomaiset piirteet käyvät ilmi oheisesta, riippumattomasta laitteistoon kohdistuvasta patenttivaatimuksesta. Epäitsenäisissä, laitteistoon kohdistuvissa patenttivaatimuksissa on lisäksi esitetty eräitä laitteiston edullisia sovelluksia.
15
Keksintöä havainnollistetaan lähemmin seuraavassa selityksessä oheisiin piirustuksiin viittaamalla. Piirustuksissa on esitetty kaksi esimerkkiä keksinnön mukaista menetelmää soveltavista laitteistoista kaaviollisesti. Piirustuksissa 20 kuva 1 esittää kaaviollisesti pystysuuntaisena poikkileikkaukse na keksinnön mukaisen menetelmän soveltamisen ensimmäistä vaihetta, eli kuumennusvaihetta ensimmäisessä laitteistosovelluksessa, 25 kuva 2 esittää kaaviollisesti pystysuuntaisena poikkileikkaukse na keksinnön mukaisen menetelmän soveltamisen toista vaihetta eli taivutusvaihetta ensimmäisessä laitteistosovelluksessa, 30 kuva 3 esittää kuvan 1 mukaista vaihetta perspektiivikuvantona, kuva 4 esittää kaaviollisesti pystysuuntaisena poikkileikkaukse na keksinnön mukaisen menetelmän soveltamisen en-35 simmäistä vaihetta toisessa laitteistosovelluksessa, ja kuvat 5 ja 6 esittävät samoin kaaviollisesti keksinnön mukaisen menetelmän kolmatta ja neljättä laitteistosovellusta.
96845
Piirustuksissa on esitetty poikkileikkauksena taivutusuunilaitteiston sitä osastoa 1, jossa keksinnön mukaisen menetelmän soveltamista suoritetaan. Taivutuskarkaisu-uunilaitteisto voi käsittää useita perättäisiä 5 osastoja, joissa vaiheittan suoritetaan lasilevyaihioon kohdistuvia toimenpiteitä. Lasilevyaihiot siirtyvät taivutuskarkaisu-uunilaitteiston osastojen välillä jaksoittain kunkin vaiheen tultua suoritetuksi tietyssä osastossa seuraavaan osastoon.
10 Erityisesti keksinnön mukaisen menetelmän soveltamisessa voidaan lasilevyaihion lämmitys ympäristön lämpötilasta (n. 20°C) lähelle peh-menemislämpötilaa (n. 550°C) suorittaa taivutuskarkaisu-uunilaitteiston esilämmitysosastoissa tai osastossa 1. Tämän vaiheen suoritus riippuu laitteiston kokonaiskonstruktion toteutuksesta. Lasilevyaihio 2 voidaan 15 aiemmasta tekniikasta tunnetuin eri menetelmin siirtää kuvan 1 mukaiseen sijaintikohtaan pyörillä 4a (ks. kuvat 4 ja 6) tai vastaavilla varustetun toisen tukilaitteen 4 kannatuksella osastossa 1, joka on menetelmän soveltamisen ajaksi muodostettavissa suljetuksi tilaksi myös lasilevyaihion kulkusuunnassa (kuvan 1 suuntaa vastaan kohtisuorassa 20 suunnassa). Osasto 1 käsittää luonnollisesti suljetut ja lämpöeristetyt pohjan, katon ja sivuseinät. Lasilevyaihio 2 sijoitetaan pystysuunnassa tukieiimen kohdalle. Keksinnön mukaisesti tukielin 3, 4 koostuu ensimmäisestä tukilaitteesta 3 ja toisesta tukilaitteesta 4. Nämä tukilaitteet on sijoitettu kuvassa 1 esitetyssä sovelluksessa vaakaväliseinän 5 yläpin-25 nan yläpuolelle. Vaakaväliseinä 5 toimii tässä sovelluksessa ensimmäisen tukilaitteen 3 tukialustana yläpinnallaan. Ensimmäinen tukilaite 3 puolestaan on sijoitettu vaakaväliseinässä 5 olevaan aukkoon 6 ja siirtymään vaakaväliseinän 5 mukana pystysuunnassa osaston 1 sisäpuolella myöhemmin lähemmin selvitettävällä tavalla. Ensimmäinen 30 tukilaite 3 on ainakin levyaihion 2 tukeutuvalta osuudeltaan siis muodoltaan lasilevyaihion muotoa poikkileikkaukseltaan vastaava kehikko-tai putkimuoto, joka ulkopinnastaan /. jalustastaan 3a tukeutuu ja tiivistyy aukon 6 reunaan.
35 Vaakaväliseinän 5 yhteyteen, esim. sen alapuolelle on muodostettu paljetyyppiset elimet, ohjaimet, johteet tai vastaavat 5a, joiden avulla vaakaväliseinä 5 pääsee liikkumaan pystysuuntaisesti osaston 1 sisällä siten, että ensimmäinen tukilaite 3 kuvan 1 mukaisessa asennossa 7 96845 yläpuolisella päätypinnallaan 7, joka muodostaa tasaisen pinnan, painautuu lasilevyaihion 2 alapintaan sen reunaosiin, jolloin lasilevyaihion 2 keskiosa (taipuva osuus) jää suljetun, päätypinnan rajaaman kehys-muodon sisäpuolelle. Tällöin osastossa 1 muodostuu menetelmän so-5 veltamisen tässä vaiheessa kaksi toisistaan eristettyä osaa, vaakaväli-seinän 5 ylempi osa 8 ja vaakaväliseinän alempi osa 9. Tällöin esim. kuvan 1 mukaisen ylempään ja alempaan osaan 8, 9 vastakkaisista päistään yhdistetyn kanaviston 10 ja siinä olevan pumpun 11 avulla pystytään saamaan aikaan ylemmän ja alemman osan välille paine-ero 10 P9 > P8, jota ylläpitää väliaikaisesti muodostettu väliseinä, joka koostuu vaakaväliseinästä 5, ensimmäisestä tukilaitteesta 3 ja lasilevyaihiosta 2. Tällöin osastossa 1 voidaan aloittaa lasilevyaihion kuumennusvaihe kuumennuslaitteilla 12a ja 12b, erityisesti lämpösäteilijöillä, jotka on sijoitettu esim. osaston 1 ylemmän osan 8 yhteyteen, esim. osaston 1 15 kattoon tai myös alemman osan 9 yhteyteen. Samanaikaisesti synnytetään joko staattisesti tai dynaamisesti paine-ero osaston alemman ja ylemmän osan välille siten, että paine alemmassa osassa 9 on suurempi kuin ylemmässä osassa 8. Tällöin karkaisulämpötilaan kuumennettavaan lasilevyaihioon 2 kohdistuu alapuolinen tuentavaikutus, joka yl-20 läpitää lasilevyaihion tasomuotoa myös sen keskiosalla, joka sijoittuu ensimmäisen tukilaitteen 3 rengasmuodon sisään ja johon vaikuttaa toisessa osassa 9 vaikuttava suurempi paine P9. Toinen tukilaite 4 on ensimmäisen tukilaitteen 3 ulkopuolella joko irrallaan lasilevyaihiosta (ks. kuva 3) sen alapinnan alapuolella tai osittain kiinni (ks. kuva 1) 25 lasilevyaihiossa, tukilaitteiden sijaitessa pystysuunnassa samankes-kisesti.
Kun kuumennusvaihetta on jatkettu siihen asti, että lasilevyaihio on saavuttanut karkaisulämpötilan, lasketaan ensimmäinen tukilaite 3 30 alaspäin kuvan 1 mukaisesta asennosta kuvan 2 esittämään asentoon, jossa se vaakasuunnassa on kokonaisuudessaan toisen tukilaitteen 4 alapuolella mahdollistaen myöhemmässä vaiheessa näin toisen tukilaitteen 4 ja sen kannatuksella olevan taipuneen lasilevyaihion 2 siirron pois osastosta 1 eteenpäin taivutuskarkaisu-uunilaitteiston seuraavaan 35 osastoon, erityisesti karkaisuosastoon. Kun ensimmäinen tukilaite 3 siirretään alaspäin, lasilevyaihio 2 joutuu reunaosiltaan kokonaan toisen tukilaitteen kannattamaksi ja paine-ero poistetaan aktiivisin toimenpitein esim. avaamalla yhteys osaston 1 ulkopuolelle osassa 8 8 96845 ja/tai 9 tai se tasaantuu luonnollisella tavalla paineväliaineyhteyden avautuessa poistettaessa ensimmäisen tukilaitteen 3 päätypinta 7 lasi-levyaihion 2 alapinnan yhteydestä, jolloin lasilevyaihio 2 on vapaa taipumaan toisen tukilaitteen määrittämään taivutusmuotoon.
5
Kuvassa 3 on vielä esitetty perspektiivikuvantona kuvan 1 vaihetta rakenteen havainnollistamiseksi. Toinen tukilaite 4 on muodostettu suorista sivuosista 4b ja kaarevista päätyosista 4c, jolloin lasilevy taipuu oleellisesti suorakaidemuotoiseksi lieriöpinnaksi. Kuvassa 3 on vielä 10 esitetty kaaviollisesti toisen tukilaitteen 4 tukeutuminen osaston 1 seinässä olevaan johteeseen 4d. Pyörät 4a tai vastaavat on liitetty toiseen tukiiaitteeseen 4 vaakatukirakenteella 4e.
Kuvassa 4 on kuvattu keksinnön mukaista laitteistosovellusta, jossa 15 ensimmäinen tukilaite 3 on sijoitettu lasilevyaihion 2 yläpuolelle ylösalaisin. Muutoin tukilaite 3 vastaa täysin kuvan 1 tukilaitetta, jolloin sen jalustaosa 3a on ulkomitoiltaan vakio, kuten myös kuvan 1 mukaisessa sovelluksessa. Parhaiten ripustus tapahtuu uran 5a tai vastaavan avulla, kuten kuvassa 4 on esitetty.
20 Tällöin lasilevyaihion 2 kannatus tapahtuu paine-eron avulla, kuten kuvassa 1, mutta nyt kannatus johtuu lähinnä alipaineesta lasilevyaihion 2 yläpuolella, eikä ylipaineesta lasilevyaihion 2 alapuolella kuten kuvan 1 mukaisessa laitteessa.
25
Koska tukilaitteet 3 ja 4 sijaitsevat eri puolilla lasilevyaihiota 2 on mahdollista olennaisesti välttää tukilaitteiden keskinäisiä siirtoja. Tällöin lasilevyaihio 2 siirretään ensimmäisen tukilaitteen 3 kannatukselle yksinkertaisesti tuomalla lasilevyaihio 2 lähelle ensimmäistä tukilaitetta 3 30 sen alapuolelle esim. toisen tukilaitteen 4 kannatuksella ja aiheuttamalla alipaine lasilevyaihion 2 ylä- ja alapuolelle, jolloin lasi nousee tu-kipintaa 7 vasten.
Siirto ensimmäiseltä tukilaitteelta 3 ja painekannatukselta takaisin toi-35 selle tukilaitteelle 4 lämmitysvaiheen jälkeen tapahtuu pelkästään » l äiti I ! I s* 9 96845 poistamalla paine-ero ja mahdollisesti antamalla pieni positiivinen irrottava paine yläpuolelle, jolloin lasilevyaihio 2 irtoaa tasaisesti ensimmäiseltä tukilaitteelta 3 toisen tukilaitteen 4 kannatukselle ja alkaa taipua. Lasilevyaihion 2 siirto karkaisuun voidaan aloittaa välittömästi.
5
Pystysuuntaisen siirron välttäminen edellyttää luonnollisesti sitä, että lasilevyaihion 2 yläpinta on lähellä tukilaitteen 3 tasopintaa, jotta nosto onnistuu. Joka tapauksessa tukilaitteiden suhteellinen liike on tässä tapauksessa mahdollista rajoittaa vain pienen tiivistysliikkeen suurui-10 seksi.
Toinen etu tälle sovellukselle on se, että lasilevyaihio 2 voidaan tuoda esim. esilämmitysuunista ensimmäiselle tukilaitteelle 3 erillisellä siirto-laitteella, jättää tukilaitteen 3 varaan loppulämmitystä varten ja lämmit-15 tää tällä paikalla keksinnön mukaisesti. Toinen tukilaite 4 voi tänä aikana olla viemässä lasilevyaihiota 2 karkaisuun ja suorittamassa lasilevyaihion 2 karkaisua. Kun karkaisu on loppuun suoritettu ja lasilevyaihio 2 poistettu tukilaitteelta 4, se voi tulla uuniin ja nostaa tällä välin karkai-sulämpötilaan lämmitetyn lasilevyaihion 2 tukilaitteelta 3. Menetelmän 20 avulla tuotantokapasiteettia voidaan nostaa huomattavasti, koska saman toisen tukilaitteen 4 ei tarvitse olla lasin alla loppulämmityksen aikana.
Kun ensimmäinen tukilaite 3 on lasilevyaihion 2 yläpuolella ja toinen 25 tukilaite 4 lasilevyaihion 2 alapuolella, on etuna myös se, että paine-ero vaikut us voidaan kohdistaa laajemmalle alueelle, jolloin lasin reunoilla sijaitseva tukipinnan 7 ulkopuolinen osa, jota paine-ero ei kannata, tulee lyhyemmäksi ja sen taipumisvaara painovoiman vaikutuksesta pienenee.
30
Koska auton lasit on usein silkkipainettu ja silkkipainatus on käytännössä aina lasilevyaihion 2 reunoilla, on vaarana, että silkkipainatus vioittuu tukipintojen kosketuksesta. Silkkipainoväri on taivutusvaiheessa käytännössä poikkeuksetta yläpuolella, koska matalissa lämpötiloissa 35 se on herkkää vioittumaan. Vielä kuumanakin (n. 600°C lämpötilassa), se voi vioittua ja aiheuttaa vastapinnan likaantumista esim. tunnetuissa imunostin- ja puristusta!vutusmenetelmissä.
10 96845
Siksi ensimmäisen tukilaitteen 3 vastapintaan 7 voidaan johtaa pienten suuttimien kautta paineilmaa, joka estää lasilevyaihion ja kyseisen tu-kipinnan vahingollisen kosketuksen silloin, kun lasilevyaihio on paine-kannatuksen alaisena. Tällöin kitkavaikutus lasilevyaihion ja tukipinnan 5 välillä poistuu. Lasilevyaihion vaakatasoinen, lämmityksen aikainen liikkuminen voidaan estää esim. tukilaitteeseen 4 (tai 3) liitettyjen lasilevyaihion 2 reunoihin vaikuttavien pysäyttimien avulla.
Tukilaitteen 4 kannatus- ja siirtomekanismit on kuvasta jätetty pois, 10 koska ne eivät ole keksinnön kohteena ja ovat tunnettua tekniikkaa ja esim. kuvan 3 mukaisia.
Kuvassa 5 on esitetty kolmas sovellus, jossa osasto 1 on kaksiosainen eli osaston ylä- 1a ja alaosat 1b ovat erilliset ja niiden välille on sovi-15 tettu vaikuttamaan toimilaitteet (ei esitetty) osien 1a ja 1b siirtämiseksi pystysuunnassa toistensa suhteen. Vaakaväliseinänä toimii tässä sovelluksessa ensimmäisen tukilaitteen 3 jalustaosa 3a, joka tukeutuu osaston 1 alaosan 1b seinämien, jotka sijoittuvat osaston 1 sisään päätypintoihin.
20
Kuvassa 6 on puolestaan esitetty neljäs sovellus, jossa ensimmäinen tukilaite 3 on sijoitettu vaakaväliseinän 5 suhteen liikkuvan putken tai vastaavan 3b mukana liikkuvaksi. Tällöin vaakaväliseinä 5 on kiinteästi kiinnitetty osaston sisäseiniin. Kussakin ensimmäisessä tukilaitteessa 3 25 on kiinnittimet, jotka ovat yhteensopivia putken 3b tai vastaavan kanssa.
Laitteisto voidaan toteuttaa myös siten, että vaakaväliseinä 5 tehdään kokonaisuudessaan mukaanlukien putki 2a kiinteäksi, jolloin ensimmäi-30 sen tukilaitteen 3 pystysuora siirto vältetään käyttämällä esim. kuvassa 6 esitettyä toisen tukilaitteen 4 teleskooppista nosto- ja laskujärjestelyä lasilevyaihion 2 siirtoon. Etuna tällöin on se, että kuumassa tilassa sijaitsevan liikkuvan tiivisteen aiheuttamat pulmat vältetään.
35 Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää sekä toisen tukilaitteen 4 pystysuoria siirtoja (ks. kuva 6) kun lasilevyaihio 2 on tuotu tukilaitteen 3 kohdalle 11 96845 sekä ensimmäisen tukilaitteen 3 pystysuoria siirtoja putkea 3a tai vastaavaa käyttäen. Loppulämmityksen jälkeen toinen tukilaite 4 nostetaan esim. edellä esitettyä yhdistelmäliikettä käyttäen vastaavasti tukipinnan 7 yläpuolelle ennen kuin vaakasiirto voi alkaa.

Claims (11)

12 96845
1. Menetelmä lasilevyn taivutuskarkaisussa, jolloin 5. taivutettava lasilevyaihio (2) kuumennetaan karkaisulämpö- tilaan, suoritetaan lasilevyaihion (2) taivutus taivutusmuotoon, ja karkaistaan taivutettu lasilevyaihio, jolloin 10 lasilevyaihio (2) on tukielimen (3, 4) kannattamana ja jolloin menetelmässä kohdistetaan lasilevyaihion (2) ylä- ja alapinnoille erisuuri pai-nevaikutus, tunnettu siitä, että 15 muodostetaan tukielin (3, 4) kaksiosaiseksi, oleellisesti rengasmaiseksi tukilaitteeksi siten, että ensimmäinen tukilaite (3) muodostaa oleellisesti tasomaisen tukipinnan lasilevy-aihion (2) reunaosaa varten ja toinen tukilaite (4) muodostaa 20 sinänsä tunnetusti taivutusmuotoa vastaavan tukipinnan lasilevyaihion reunaosaa varten, että kuumennetaan tasomainen lasilevyaihio (2) ainakin pehme-nemislämpötilasta karkaisulämpötilaan ensimmäisen tuki-laitteen (3) yhteydessä, että 25. ylläpidetään kuumennuksen aikana oleellisesti lasilevyai hion (2) tasomaista muotoa lasilevyaihion ylä- ja alapintojen välillä vaikuttavalla paine-erolla, ja että poistetaan paine-ero lasilevyaihion (2) ollessa ainakin kar-kaisulämpötilassa, ja oleellisesti samanaikaisesti 30 - sijoitetaan lasilevyaihio (2) toisen tukilaitteen (4) yhteyteen, jolloin lasilevyaihio (2) taipuu toisen tukilaitteen (4) määrittämään muotoon.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 35 sijoitetaan ensimmäinen (3) ja toinen tukilaite (4) menetelmän vaiheiden toteuttamisen ajaksi pystysuunnassa kohdakkain samankeskisesti, jolloin lasilevyaihiota (2) tukevan tukilaitteen (3, 4) vaihto suoritetaan siirtämällä tukilaitteita (3, 4) toistensa suhteen pystysuunnassa. 13 96845
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäinen (3) ja toinen (4) tukilaite sijoitetaan tukemaan lasilevyai-hiota (2) sen alapinnan puolelta. 5
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sijoitetaan ensimmäinen tukilaite (3) tukemaan lasilevyaihiota (2) sen yläpinnan puolelta ja toinen tukilaite (4) tukemaan lasilevyaihiota (2) sen alapinnan puolelta. 10
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1—4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodostetaan taivutuskarkaisu-uunilaitteiston osastoon (1), jossa menetelmää sovelletaan, vaakaväliseinä (5) tai vastaava, joka varustetaan aukotuksella (6), jonka suhteen ja/tai mukana liikkuvaksi 15 pystysuunnassa ensimmäinen tukilaite (3) järjestetään, jolloin mene-telmän kuumennusvaiheen aikana osasto (1) jaetaan kahteen osaan (8, 9), joita rajaa osaston (1) rakenteiden lisäksi vaakaväliseinä (5), ensimmäinen tukilaite (3) ja lasilevyaihio (2), ja jolloin paine-ero synnytetään osaston (1) osien (8, 9) välille. 20
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tuetaan toinen tukilaite (4) osaston (1) rakenteisiin ja/tai vaa-kaväliseinään (5), jolloin toinen tukilaite (4) ja lasilevyaihio (2) siirretään osaston (1) läpi menetelmää sovellettaessa. 25
7. Laitteisto lasilevyaihion taivutuskarkaisussa taivutuskarkaisu-uuni-laitteistossa, jossa on osasto (1), jossa taivutettava lasilevyaihio (2) on järjestetty kuumennettavaksi kuumennuslaitteilla (12a, 12b) karkaisu-lämpötilaan, tukielin (3, 4) lasilevyaihion (2) kannattamiseksi kuumen- 30 nuksen ja taivutuksen aikana sekä elimet (10, 11) paine-eron aikaansaamiseksi vaikuttamaan lasilevyaihion (2) ylä- ja alapinnoille, tunnettu siitä, että tukielin (3, 4) on muodostettu kaksiosaiseksi tuki-laitteeksi siten, että ensimmäinen tukilaite (3) muodostaa oleellisesti tasomaisen tukipinnan lasilevyaihion reunaosaa varten ja toinen tukilaite 35 (4) muodostaa sinänsä tunnetusti taivutusmuotoa vastaavan tukipinnan lasilevyaihion reunaosaa varten, jolloin ensimmäinen tukilaite (3) on järjestetty tukemaan lasilevyaihiota (2) kuumennuslaitteilla (12a, 12b) : tapahtuvan kuumennuksen aikana, jolloin samanaikaisesti paine-ero 14 96845 lasilevyaihion ylä- ja alapinnan välillä on sovitettu vaikuttamaan lasi-levyaihioon (2) sen tasomuodon ylläpitämiseksi, ja jolloin toinen tukilai-te (4) on järjestetty vastaanottamaan kuumennuksen jälkeen lasilevyaihion (2) ensimmäiseltä tuki laitteelta (3). 5
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että osasto (1) käsittää vaakaväliseinän (5) tai vastaavan, joka on järjestetty pystysuunnassa liikkuvaksi, ja että ensimmäinen tukilaite (3) on sijoitettu vaakaväliseinän (5) kannatukselle vaakaväliseinässä (5) olevan 10 aukotuksen (6) kohdalle.
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että osasto (1) käsittää vaakaväliseinän (5) tai vastaavan, joka on varustettu aukotuksella (6), jonka reunoihin ensimmäinen tukilaite (3) on järjestetty 15 tukeutumaan pystysuunnassa liikkuvaksi.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että toinen tukilaite (4) on järjestetty tukeutumaan vaakaväliseinärakenteen (5) yläpintaan. 20
11. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ensimmäinen tukilaite (3) on järjestetty lasilevyaihion (2) yläpinnan puolelle. is 96845
FI945004A 1994-10-25 1994-10-25 Menetelmä ja laitteisto lasilevyn taivutuskarkaisussa FI96845C (fi)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI945004A FI96845C (fi) 1994-10-25 1994-10-25 Menetelmä ja laitteisto lasilevyn taivutuskarkaisussa
AT95935465T ATE194324T1 (de) 1994-10-25 1995-10-24 Verfahren und vorrichtung zum biegen und härten einer glasscheibe
AU37472/95A AU3747295A (en) 1994-10-25 1995-10-24 A method and apparatus in bending and tempering of a glass sheet
DE69517820T DE69517820T2 (de) 1994-10-25 1995-10-24 Verfahren und vorrichtung zum biegen und härten einer glasscheibe
PCT/FI1995/000584 WO1996012682A1 (en) 1994-10-25 1995-10-24 A method and apparatus in bending and tempering of a glass sheet
US08/817,773 US5893941A (en) 1994-10-25 1995-10-24 Method and apparatus in bending and tempering of a glass sheet
EP95935465A EP0788466B1 (en) 1994-10-25 1995-10-24 A method and apparatus in bending and tempering of a glass sheet

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI945004A FI96845C (fi) 1994-10-25 1994-10-25 Menetelmä ja laitteisto lasilevyn taivutuskarkaisussa
FI945004 1994-10-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI945004A0 FI945004A0 (fi) 1994-10-25
FI96845B true FI96845B (fi) 1996-05-31
FI96845C FI96845C (fi) 1996-09-10

Family

ID=8541660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI945004A FI96845C (fi) 1994-10-25 1994-10-25 Menetelmä ja laitteisto lasilevyn taivutuskarkaisussa

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5893941A (fi)
EP (1) EP0788466B1 (fi)
AT (1) ATE194324T1 (fi)
AU (1) AU3747295A (fi)
DE (1) DE69517820T2 (fi)
FI (1) FI96845C (fi)
WO (1) WO1996012682A1 (fi)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6076373A (en) * 1997-06-16 2000-06-20 Ppg Industries Ohio, Inc. Apparatus and method for bending glass sheets
IT1318077B1 (it) * 2000-07-11 2003-07-21 R C N Engineering S R L Procedimento ed apparecchiatura per la deformazione plastica di lastre di vetro.
DE10105200A1 (de) * 2001-02-06 2002-08-14 Saint Gobain Verfahren und Vorrichtung zum paarweisen Biegen von Glasscheiben
FI115045B (fi) * 2002-04-03 2005-02-28 Feracitas Oy Menetelmä ja laitteisto lasin taivutuskarkaisemiseksi
FR2855168B1 (fr) * 2003-05-19 2007-03-30 Saint Gobain Bombage de vitrages par gravite sur une multiplicite de supports
US7597964B2 (en) * 2005-08-02 2009-10-06 Guardian Industries Corp. Thermally tempered coated article with transparent conductive oxide (TCO) coating
US20070029186A1 (en) * 2005-08-02 2007-02-08 Alexey Krasnov Method of thermally tempering coated article with transparent conductive oxide (TCO) coating using inorganic protective layer during tempering and product made using same
US7744955B2 (en) * 2005-08-02 2010-06-29 Guardian Industries Corp. Method of thermally tempering coated article with transparent conductive oxide (TCO) coating using flame(s) in tempering furnace adjacent TCO to burn off oxygen and product made using same
US8298380B2 (en) * 2006-05-23 2012-10-30 Guardian Industries Corp. Method of making thermally tempered coated article with transparent conductive oxide (TCO) coating in color compression configuration, and product made using same
CN101100348B (zh) * 2006-07-03 2011-01-12 福耀集团（上海）汽车玻璃有限公司 一种玻璃板辅助加热成型方法
GB0624190D0 (en) * 2006-12-04 2007-01-10 Pilkington Glass Ltd Gravity bending glass sheets
GB0624192D0 (en) * 2006-12-04 2007-01-10 Pilkington Group Ltd Gravity bending glass sheets
US8783066B2 (en) 2011-05-27 2014-07-22 Corning Incorporated Glass molding system and related apparatus and method
EP2944617A4 (en) * 2013-01-11 2016-08-17 Asahi Glass Co Ltd METHOD OF MANUFACTURING AND PRODUCING HARDENED GLASS
FR3017865A1 (fr) 2014-02-27 2015-08-28 Saint Gobain Bombage par gravite sur double-support
CN105437522A (zh) * 2015-12-01 2016-03-30 东兴华鸿光学科技有限公司 一种轻巧高效的3d偏光膜的压弯制作模具
ES2758324T3 (es) * 2016-01-28 2020-05-05 Saint Gobain Procedimiento de curvado de vidrio asistido por sobrepresión y dispositivo apropiado para ello
US11485668B2 (en) * 2019-08-09 2022-11-01 Ford Global Technologies, Llc Glass form and marking
CN113526853B (zh) * 2021-08-05 2023-01-06 安徽荣耀光电科技有限公司 一种钢化玻璃加工系统及加工工艺

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2085464B1 (fi) * 1970-04-23 1974-08-09 Saint Gobain Pont A Mousson
US4437871A (en) * 1980-02-05 1984-03-20 Mcmaster Harold Apparatus and method for bending glass sheets
US4356018A (en) * 1981-09-04 1982-10-26 Mcmaster Harold Method and apparatus for deep bending glass sheets
US4432782A (en) * 1982-06-17 1984-02-21 Ppg Industries, Inc. Support for hot glass sheets of non-rectangular outline prior to bending
FI86054C (fi) * 1990-07-05 1992-07-10 Tamglass Oy Foerfarande och anordning foer boejning av glasskiva.
FR2678261B1 (fr) * 1991-06-27 1994-10-21 Saint Gobain Vitrage Int Procede et dispositif de bombage d'une feuille de verre.
FI89475C (fi) * 1991-09-27 1993-10-11 Tamglass Eng Oy Foerfarande och anordning foer boejning och haerdning av en glasskiva
FR2725194B1 (fr) * 1994-10-04 1996-10-31 Saint Gobain Vitrage Procede et dispositif pour le bombage de feuilles de verre

Also Published As

Publication number Publication date
FI96845C (fi) 1996-09-10
EP0788466B1 (en) 2000-07-05
WO1996012682A1 (en) 1996-05-02
DE69517820D1 (de) 2000-08-10
DE69517820T2 (de) 2000-12-28
AU3747295A (en) 1996-05-15
US5893941A (en) 1999-04-13
FI945004A0 (fi) 1994-10-25
EP0788466A1 (en) 1997-08-13
ATE194324T1 (de) 2000-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI96845B (fi) Menetelmä ja laitteisto lasilevyn taivutuskarkaisussa
CN107531545B (zh) 玻璃片的弯曲
JP4705095B2 (ja) 真空装置を用いるシート曲げ装置及びその方法
US4662925A (en) Horizontal press bending of heat softened glass sheets
KR100694359B1 (ko) 유리 시트 굴곡용 장치 및 방법
FI79517C (fi) Behandlingssystem foer glasskiva, vilket innefattar en oevre oeverfoeringsanordning.
EP0228597B1 (en) Shuttling support frame for vacuum pickup
FI100238B (fi) Lasiruutujen kuperruslaitteisto
JP4806629B2 (ja) ガラスシートを曲げる方法および装置
EP1550639A1 (en) Method for bending a glass sheet and apparatus therefor
US4511386A (en) Deformable vacuum holder used to shape glass sheets
US4511387A (en) Vacuum holder with anti-bulging means used to shape glass sheets
CA1199796A (en) Deformable vacuum holder with helical coil springs for shaping glass sheets
FI94518C (fi) Taivutuslaitteisto lasilevyntaivutusjärjestelmässä
FI86054C (fi) Foerfarande och anordning foer boejning av glasskiva.
US4483702A (en) Multiple chamber vacuum holder used to shape glass sheets with means to isolate adjacent vacuum chambers
US4470835A (en) Shaping sheets of glass or other deformable material to a complicated curvature
RU2753297C2 (ru) Гибка тонкого стекла
FI89038B (fi) Foerfarande foer boejning och haerdning av bilars foenster
FI85009C (fi) Foerfarande och anordning foer bombering av en glasskiva.
FI90044C (fi) Foerfarande foer boejning och haerdning av glasskiva
FI88909C (fi) Foerfarande och anordning foer boejning och/eller haerdning av glas
JPS6337043B2 (fi)
JPH0530772B2 (fi)
JP3887163B2 (ja) 曲面ミラー用ガラス素材の曲げ成形装置

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: NIKANDER, RISTO

BB Publication of examined application