FI82226C - Foerfarande och anordning foer matning av tryckalster till en separeringsanordning, saerskilt en ilaeggare. - Google Patents

Foerfarande och anordning foer matning av tryckalster till en separeringsanordning, saerskilt en ilaeggare. Download PDF

Info

Publication number
FI82226C
FI82226C FI861832A FI861832A FI82226C FI 82226 C FI82226 C FI 82226C FI 861832 A FI861832 A FI 861832A FI 861832 A FI861832 A FI 861832A FI 82226 C FI82226 C FI 82226C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
bundle
transport
buffer
articles
pressure
Prior art date
Application number
FI861832A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI861832A (fi
FI82226B (fi
FI861832A0 (fi
Inventor
Walter Reist
Original Assignee
Ferag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferag Ag filed Critical Ferag Ag
Publication of FI861832A0 publication Critical patent/FI861832A0/fi
Publication of FI861832A publication Critical patent/FI861832A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI82226B publication Critical patent/FI82226B/fi
Publication of FI82226C publication Critical patent/FI82226C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/08Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
    • B65H1/22Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device moving in direction of plane of articles, e.g. for bodily advancement of fanned-out piles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/30Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for replenishing the pile during continuous separation of articles therefrom
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66Advancing articles in overlapping streams
    • B65H29/6654Advancing articles in overlapping streams changing the overlapping figure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/68Reducing the speed of articles as they advance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/28Bands, chains, or like moving receivers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/24Feeding articles in overlapping streams, i.e. by separation of articles from a pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/34Varying the phase of feed relative to the receiving machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/421Forming a pile
    • B65H2301/4213Forming a pile of a limited number of articles, e.g. buffering, forming bundles
    • B65H2301/42134Feeder loader, i.e. picking up articles from a main stack for maintaining continuously enough articles in a machine feeder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20Location in space
    • B65H2511/22Distance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/03Image reproduction devices
    • B65H2801/21Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Forming Counted Batches (AREA)
  • Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Description

1 82226
Menetelmä ja laite painotuotteiden syöttämiseksi erottelu-laitteeseen, erityisesti alistimeen - Förfarande och anord-ning för matning av tryckalster tili en separeringsanordning, särskilt en iläggare
Esillä oleva keksintö koskee menetelmää sekä laitetta painotuotteiden syöttämiseksi erottelulaitteeseen, erityisesti alistimeen, patenttivaatimuksen 1 tai 3 johdanto-osan mukaisesti .
DE-hakemusjulkaisussa 3 425 397 ja sitä sisällöllisesti vastaavassa GB-hakemusjulkaisussa 2 143 216 kuvatussa erottelu-laitteessa alistinta varten muodostetaan poisvetokohdan taakse nippu, josta tässä poisvetokohdassa painotuotteet vedetään yksittäin pois ja työnnetään sen takapäässä suomumuodostelmaan vietyjen painotuotteiden päälle. Tämän pinkan sisällä ovat painotuotteet pinnoiltaan vasten toisiaan ja sivureunoiltaan päällekkäin suunnatut, mikä on välttämätöntä moitteetonta poisvetämistä varten. Paikka, jossa painotuotteet työnnetään nipun päälle, siirtyy tällöin, riippuen painotuotteiden syöt-tönopeudesta ja painotuotteiden poisvetonopeudesta, nipusta viimemainitun pituussuunnassa.
Paitsi huomattavan monimutkaista koneistoa painotuotteiden työntämiseksi nipun päälle esiintyy tässä tunnetussa ratkaisussa vaikeuksia silloin, kun nipussa tulee olla suuri varas-tokapasiteetti, so. suuri pituus. Pitkässä nipussa painotuotteet eivät pysy, niiden kulkiessa eteenpäin, enää ilman muuta toisiaan vasten suunnatussa asennossa, mikä voi silloin vaikuttaa haitallisesti poisvetämiseen.
Tämän ohella on tunnettua työntää suomumuotoon tulevat taive-kotelojen leikkausosat patoamisasemalle puskurinipuksi, jossa tuotteet joutuvat vinoon asentoon (DE-hakemusjulkaisu 2 825 420 ja vastaava US-4 240 539). Tämä puskurinippu muodostetaan silloin, kun perään kytketty käsittelylaite pysäytetään ja leikkausosia siitä huolimatta syötetään edelleen.
2 82226
Niin pian kuin käsittelykone on jälleen käynnissä, vedetään leikkausosat puskurinipusta ja kuljetetaan suomumuodossa käsittelylaitteeseen.
DE-hakemusjulkaisussa 2 307 728 on kuvattu laitetta säkkien käsittelemiseksi, jossa peräkkäin saapuvat säkit asetetaan suomumuotoon kuljetushihnalle. Viimemainitulta säkit otetaan jälleen yksitellen, välimatkan päähän toisistaan erotettuina poistokuljettimen läpi.
Esillä oleva keksintö perustuu tehtävään luoda aikaisemmin mainitun laatuinen menetelmä ja laite, jotka sallivat toisaalta painotuotteiden häiriöttömän vetämisen nipusta ja toisaalta myös varaston muodostamisen, joka on riittävän suuri salliakseen keskeytyksen painotuotteiden syötössä ilman että erottelulaitetta tarvitsee pysäyttää.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti patenttivaatimuksen 1 tai 3 tunnusmerkkiosissa esitettyjen menetelmä-ja laitetunnusmerkkien avulla.
Ennen nippua, josta painotuotteet vedetään pois, muodostetaan puskurivarasto työntämällä saapuvat painotuotteet yhteen, so. tiivistämällä saapuvien painotuotteiden limittäinen asento eli suomumuodostelma, josta varastosta sitten syötetään nippua. Tällä voi olla vain olennaisesti samana pysyvä, suhteellisen vähäinen pituus, niin että painotuotteiden yhdessäpitä-minen nipussa ei aiheuta mitään vaikeuksia ja että painotuotteiden häiriötön poisvetäminen nipusta on mahdollista. Tästä nipusta erotettu puskurinippu voi olla halutun pituinen ilman että tällä vaikutetaan poisvetovaiheeseen.
Jotta myös liikkumattomalla nipulla varmistetaan, ettei puskurinipusta mahdollisesti siirry mitään painotuotetta nippuun, muodostetaan patenttivaatimuksen 15 mukaisesti edullisesti kuljetuslaitteen pääteosa, jota vasten puskurinippu sijaitsee ja joka on viimemainitun edellä, nippua kohti nousevaksi.
3 82226
Keksinnön mukaisen menetelmän ja keksinnön mukaisen laitteen muut edulliset yksityiskohdat muodostavat kohteen muille epäitsenäisille patenttivaatimuksille.
Seuraavassa kuvataan nyt, piirustukseen viitaten, keksinnön kohteen suoritusesimerkkejä lähemmin. Siinä ovat puhtaasti kaavamaisesti: kuviossa 1 ja 2 sivukuvana tai päälikuvana syöttölaitteen ensimmäinen suoritusmuoto alistinta varten, kuviossa 3 ja 4 suurennetussa mittakaavassa kuvioihin 1 ja 2 nähden, sivukuvana tai päälikuvana vastaanottotilan alue erotettavaa nippua varten, kuviossa 5 ja 6 myös kuvioihin 1 ja 2 nähden suurennetussa mittakaavassa, sivukuvana tai päälikuvana, puskurinippuun saapuvien painotuotteiden päälletyöntöalue, kuviossa 7 samassa mittakaavassa kuin kuvio 5 ja 6 puskuri-nipun päälle työnnettävien painotuotteiden työntöalueelle järjestetty tunnustelulaite, kuviossa 8 kuviota 1 vastaava esitys syöttölaitteen toinen suoritusmuoto alistinta varten sivukuvana.
Kuvioissa 1 ja 2 on sivukuvana ja päälikuvana syöttölaitteen 1 ensimmäinen suoritusmuoto alistinta 2 varten esitettynä. Viimemainittu on sinänsä tunnettua rakennetta, eikä sitä sen tähden esitetä lähemmin. Tämä alistin 2, joka voidaan muodostaa esim. kuten on kuvattu CH-patenttijulkaisussa 584 642, muodostaa osan kokoojaniittimestä tai kokoojakoneesta. Tässä alistimessa 2 vedetään sinänsä tunnetulla tavalla painotuotteet 3 nipusta 4, jossa painotuotteet 3 ovat järjestettyinä sivureunoiltaan päällekkäin suuraiatusti. Tämä nippu 4 sijaitsee nipun vastaanottotilassa 5, jota rajoittaa alhaalta kaksi kuljetusketjua 6 ja 7, edestä poisvetopaikan määrittävä pysäytin 8, sivulta ohjauslevyt 9 ja 10, ja ylhäältä rajoitinlevy 11, kuten erityisesti käy ilmi kuvioista 3 ja 4. Ylempi rajoitinlevy 11 asetetaan täryttimelle 12 tärytys-liikkeeseen.
4 82226
Nipputilan 5 eteen on järjestetty kuljetuslaite 13 (kuviot 1 ja 2)/ joka toimii puskurinipuksi työnnettyjen painotuotteiden 3 tukemiseksi ja eteenpäintyöntämiseksi. Viimemainitut viedään suomumuodossa S syötön 15 kautta. Saapuvassa suomumuodostelmassa S on jokainen painotuote 3 kuljetussuun-nassa A nähtynä vasten edellä kulkevaa painotuotetta. Siten on painotuotteiden jäljessä kulkeva reuna 3a, joka tässä tapauksessa on taivereuna, suomumuodostelman S alasivulla, kuten nähdään kuvioista 1 ja 5. Ennen syöttöä 15 on kytkettynä ei-esitetty painotuoterulla DE-patenttijulkaisussa 31 23 888 tai vastaavassa US 44 38 618 kuvattua tyyppiä.
Tästä painotuoterullasta ulosrullatut painotuotteet 3 johdetaan suomumuodostelmassa S syötön 15 läpi kuljetuslaitteel-le 13.
Kuten kuvioista 1 ja 2 käy ilmi, muodostuu syöttö 15 kolmesta samoin välein järjestetystä, päättömästä kuljetushihnasta 16, 17, 18, jotka on johdettu paikallaan pyörivien kääntörul-lien 19, 20, 21 ja 22 yli. Kääntörullaa 21 käytetään siten käyttölaitteella 23, että kuljetushihnoja 16, 17, 18 käytetään nopeudella v1 kuljetussuuntaan A pyörivästi.
Kuljetuslaitteessa 13 on kaksi välimatkan päähän toisistaan järjestettyä, päätöntä kuljetushihnaa 24 ja 25, jotka on ohjattu kahden paikallaan pyörivän kääntörullan 26 ja 27 yli. Kuten näkyy kuviosta 2, kulkevat kuljetinhihnat 24 ja 25 kuljetushihnojen 16 ja 17 tai 17 ja 18 välissä. Kääntörullia 26 käytetään käyttölaitteesta 28 siten, että kuljetinhihnat 24 ja 25 juoksevat myös kuljetussuuntaan A nopeudella joka kuitenkin on pienempi kuin syötön 15 kuljetinhihnojen 16, 17, 18 juoksunopeus v^ . Kuljetussuunnassa A nähtynä liittyy kuljetinhihnoihin 24, 25 kuljetinelementti 29 hammashihnan muodossa, jossa on nipputilaa 5 kohti nouseva, kuljettava osa. Tämän kuljetinelementin 29 sivulla on suojalevyt 30, jotka myös nousevat kuljetinhihnoilta 24, 25 nipun vastaanottotilaan 5.
Il 5 82226
Alueella B, siirryttäessä syötöstä 15 kuljetuslaitteeseen 13, on järjestettynä kelkka 31, joka tukeutuu kuljetussuun-taan A ulottuvaan juoksukiskoon 32, ja joka on kuljetussuun-nassa A eteenpäin ja taaksepäin siirrettävä. Tässä kelkassa 31 on päällekkäin ja sivusuuntaan toisiinsa nähden asetettuina kääntörullat 33, 34 ja 35 (kuvio 1), joiden yli kuljetin-hihnojen 16, 17, 18 ylempi haara johdetaan alaspäin. Kuten kuviossa 1 kuljetinhihnojen 16 ja 24 kohdalla on esitetty, juoksee nyt kuljetussuunnassa A nähtynä ennen kelkkaa 31 kuljettava haara 16a kuljetinhihnoista 16, 17, 18 kuljetinhihnojen 24, 25 ylemmän haaran 24a yläpuolella. Kelkassa johdetaan sitten kuljetinhihnojen 16, 17, 18 ylempi haara 16a alaspäin, niin että kuljetussuunnassa A nähtynä kelkan 31 takana kulkee vain ylempi, nyt kuljettava kuljetinhihnojen 24, 25 haara 24a kuljetinhihnojen 16, 17, 18 ylemmän haaran yläpuolella.
Kelkka 31 on kytketty käyttöketjuun 36, joka on johdettu kahden paikallaanpysyvän ketjupyörän 37, 38 yli. Ketjupyörää 37 käytetään tällöin käyttölaitteella 28 nopeudella so. kuljetinlaitteen 13 kuljetusnopeudella kuljetussuuntaan A pyörivästi. Käyttöketjun 36 ylempi haara johdetaan kolmen kelkkaan 31 laakeroidun ketjupyörän 39, 40, 41 yli. Keskimmäinen ketjupyörä 40 on yhdistetty moottoriin 42, joka on kiinnitetty kelkkaan 31, ja tämä ketjupyörä 40 käy vastapäivään. Kun tätä ketjupyörää 40 käytetään, niin se pyörii pitkin käyttöketjun 36 ylempää haaraa, jolloin käyttönopeus on valittu siten, että kelkka 31 liikkuu taaksepäin vasten kuljetussuuntaa A. Kuviossa 1 on kaavamaisesti esitetty kolme asemaniImaisijaa 43, 44 ja 45, joista asemanilmaisin 43 ilmoittaa kelkan 31 etummaisen ja asemanilmaisin 44 takimmaisen ääriaseman. Asemanilmaisimen 45 toimintaa selostetaan ·; . vielä lähemmin.
Kelkkaan 31 on kuljetushihnojen 24 ja 25 yläpuolelle järjestetty vastelaite 46 sekä tunnustelulaite 47, joiden rakennet-ta nyt selostetaan viitaten kuvioihin 5-7.
6 82226
Kelkkaan 31 on järjestetty akseli 48, jolle on laakeroitu kaksi välimatkan päässä toisistaan kulkevaa, kääntyvää vipua 49 ja 50. Näiden vipujen 49 ja 50 haarautuvissa päissä 49a ja 50a on laakeroituna pyörivä vaste- ja jarrutusrulla 51, joka kuuluu vastelaitteeseen 46. Kuljetussuunnassa A nähtynä on tämä vaste- ja jarrutusrulla 51 kytketty käyttörullan 52 jälkeen, joka myös on laakeroitu pyörivästi vivun päihin 49a ja 50a. Tämä käyttörulla 52 on käyttöhihnan 53 kautta yhdistetty siihen liittyvään vaste- ja jarrutusrullaan 51. Vastapäätä käyttörullia 52 on vivun päissä 49a ja 50a, toisella puolen vaste- ja jarrutusrullaa 51, laakeroitu vielä kääntörulla 54 pyörivästi. Kukin näistä kääntörullista 54 on yhdistetty vastehihnalla 55 siihen kuuluvaan vaste- ja jarrutusrullaan 51.
Kuten näkyy kuvioista 1 ja 5, sijaitsee vaste- ja jarrutus-rulla 51 puskurinipun 14 päässä sen päällä. Tämä koskee myös käyttörullia 52 ja käyttöhihnoja 53. Seurauksena tästä käyttörullien 52 ja käyttöhihnojen 53 päälläolemisesta nopeudella v2 eteenpäinliikkuvan puskurinipun 14 päällä, käytetään käyttöhihnoja 53 nuolen C suuntaan pyörivästi (kuvio 5). Näin saadaan vaste- ja jarrutusrulla 51 pyörimään, josta on seurauksena, että vastehihnat 55 juoksevat ympäri nuolen D suuntaan.
Kummankin vivun 49 ja 50 väliin on järjestetty tunnustelu-laitteeseen 45 kuuluva tunnustelurulla 56, joka on laakeroitu kääntövivun 57 toiseen päähän (kuviot 6 ja 7). Tämä kääntö-vipu 57 on niveltyvästi yhdistetty kannatinvarteen 58, joka on akselilla 48. Kääntövipu 57 on kytkintangon 59 kautta yhdistetty kulmamitta-anturiin 60 (kuvio 7), joka on yhdistetty moottorin 42 ohjaukseen ja muodostaa kääntövivun 57 kääntöasentoja vastaavia signaaleja. Tunnustelurulla 56 sijaitsee myös puskurinipun 14 takapäässä tämän päällä.
Sivusuuntaan vivusta 49 ja 50 on järjestetty kuormitusrul-lat 61 ja 62, jotka on kiinnitetty vivuille 63, jotka on
II
7 82226 kääntyvästi laakeroitu akselille 48. Nämä kuormitusrullat 61 ja 62 ovat syötön 15 läpi suomumuodostelmaan S ohjattujen painotuotteiden 3 päälle.
Kelkalle 31 on vielä järjestetty vain kaavamaisesti esitetty tuotteen tunnistuslaite 64, joka voi olla esim. valorivi. Tämä laite 64 toimii syötön 15 läpi kulkevien painotuotteiden 3 syötön katkeamisen havaitsemiseksi.
Kuten käy ilmi kuvioista 1, 3 ja 4, on nipun 3 taka-alueella myös tunnustelulaite 65, jossa on tunnustelurulla 66, joka on kiinnitetty kääntövarren 67 toiseen päähän. Tämä kääntyvästi laakeroitu kääntövarsi 67 on yhdistetty kytkintangon 68 kautta (kuviot 3 ja 4) kulmanmittausanturiin 69, joka vastaa mitta-anturia 60 tunnustelulaitteessa 47. Tunnustelu-rulla 66 tukeutuu nipun 3 takapäähän sen päälle. Kulmamitta-anturi 69 on yhdistetty käyttöön 28 ja muodostaa käyttövar-ren 67 kääntymistä vastaavia signaaleja.
Kuviossa 1 on viitenumerolla 70 merkitty ohjauskaappi, johon on järjestetty huolto- ja ohjauselimet.
Syöttölaitteen 1 toimintatapa on seuraava: Suomumuodossa S syötön 15 läpi ohjatut painotuotteet 3 juoksevat kuormitus-rullien 61 ja 62 alla läpi, ja ne työnnetään takaa puskuri-nippuun 14. Viimemainittua työnnetään eteenpäin .kuljetinhih-noilla 24 nopeudella , joka on pienempi kuin kuljetusno-peus v.| syötössä 15. Ylimenokohdassa syötöstä 15 kuljetus-laitteeseen 13 painotuotteet 3 työnnetään yhteen niiden keskinäisen välimatkan pienentyessä, so. saapuva suomuvirta S tiivistyy. Tiivistetty suomuvirta on kuviossa 1 merkitty viitenumerolla S". Kuten kuviosta 5 käy selvästi ilmi, törmäävät syötön 15 läpi suuremmalla nopeudella ohjatut painotuotteet 3 edessäkulkevalla reunallaan 3b vaste- ja jarru-tusrulliin 51 ja samalla myös vastehihnoihin 55. Vaste- ja jarrutusrullien 51 ja ympärikulkevasti käytettyjen hihnojen 8 82226 55 avulla varmistetaan painotuotteiden 3 moitteeton siirto puskurinippuun 14, ja estetään, että yksittäiset painotuotteet 3 voivat nousta ylös puskurinipun 14 yläpuolelle.
Kun syötetään syöttölaitteella 15 painotuotteita 3, niin puskurinippu 14 kasvaa taaksepäin. Tunnustelurulla 56 sijaitsee ylhäällä puskurinipun 14 päällä ja saa ylemmän, kuviossa 7 viitenumerolla 56" merkityn ääriasennon. Niin kauan kuin tunnustelurulla 56 on tässä ylemmässä ääriasennossa, on käyttömoottori 42 ketjupyörää 40 varten kytkettynä, ja kelkkaa 31 siirretään taaksepäin vasten kuljetussuuntaa A puskurinipun 14 kasvunopeudella. Niin pian kuin kelkka 31 on saavuttanut asemanilmaisimen 44 havaitseman taaemman ääriasennon, pysäytetään syöttö 15. Tästä on seurauksena, että tunnustelu-rulla 47 laskee, ja siten kääntövarsi 57 kääntyy alaspäin. Tämä saa aikaan sen, että kulmamitanilmaisin 60 pysäyttää käyttömoottorin 42. Tämä merkitsee, että kelkka 31 nyt otetaan kuljetusnopeudella ympärikulkevan käyttöketjun 36 mukaan ja siten se kulkee puskurinipun 14 mukana kuljetus-suuntaan A. Niin pian kuin kelkka 31 on nyt saavuttanut ase-manilmaisijän 45 havaitseman väliaseman, syöttö 15 kytketään jälleen toimintaan. Niin pian kuin jälleen uusia tuotteita 3 työnnetään puskurinipun 14 taakse, kytketään käyttömoottori 42 jälleen päälle, ja kelkkaa 31 siirretään jälleen, kuten jo on kuvattu, taaksepäin, kunnes asemanilmaisija 44 jälleen toimii. Normaalikäytössä kelkka 31 siten liikkuu asemanilmaisi joiden 44 ja 45 määräämän työskentelyalueen sisällä.
Jos nyt painotuotteiden 3 syöttö katkeaa, koska esim. aikaisemmin mainittu, syöttölähteenä toimiva painotuoterulla on tyhjentynyt ja on vaihdettava täyteen painotuoterullaan, havaitaan tämä tuotteentunnistuslaitteella 64. Tämä pysäyttää nyt käyttömoottorin 42, josta on seurauksena, että kelkka 31 tulee, kuten jo on mainittu, käyttöketjun 36 mukaan-ottamaksi ja työnnetään eteenpäin kuljetussuuntaan A puskuri-nipun 14 kanssa. Niin pian kuin syötön 15 läpi syötetään
II
9 82226 jälleen tuotteita 3, kytketään kuvatulla tavalla moottori 42 jälleen päälle ja kelkkaa 31 siirretään taaksepäin.
Jos painotuotteiden 3 syötön keskeytyminen kestää niin kauan, että kelkka 31 saavuttaa asemanilmaisin 43 määräämän etummaisen ääriasennon, niin syöttölaite 13 ja myös alistin 2 pysäytetään.
Sillä aikaa kun, kuten on kuvattu, takaapäin työnnetään painotuotteita 3 puskurinippuun 14, siirretään painotuotteita 3 tähän puskurinippuun 14 kuljetinhihnoilla 24 ja 25 eteenpäin ja kuljetetaan kuljetinelementillä 29 ylös nippuun 4. Tästä painotuotteet 3 vedetään pois yksitellen pysäyttimen 8 määräämässä poisvetokohdassa. Tämän nipun 4 koko pysyy olennaisesti samana, ja sitä säädetään tunnustelulaitteella 65. Jos nippu 4 tulee suuremmaksi tai pienemmäksi, niin on tästä seurauksena tunnustelurullan 66 ja kääntövarren 67 poisohjautuminen. Tämän kääntöliikkeen havaitseman kulmamitta-anturin 69 kautta vaikutetaan kuljetinhihnojen 24 ja 25 käyttöön 28, kuljetinelementtiin 29 sekä käyttöketjuun 36 vastaavasti, kuljetinlaitteen 13 kuljetusnopeuden nostamiseksi tai vähentämiseksi hieman.
Nipulla 4, jossa painotuotteet 3 ovat suunnattuina toisiaan vasten moitteettomasti erillään, jolloin niiden ei tule olla toisiaan vasten puristuneina, voi olla suhteellisen vähäinen, olennaisesti samana pysyvä koko. Painotuotteiden 3 varastointi, tarkoituksella eliminoida painotuotteiden syötössä tapahtuvat katkokset, tapahtuu puskurinipussa 14, jolla voi olla haluttu pituus, ilman että tällä vaikutetaan haitallisesti painotuotteiden 3 poisvetämiseen nipusta 4. Sillä, että syöttölaite 13 päätealueellaan, so. syöttöelementin 29 ja tukilevyjen 30 kohdalla, on muodostettu nipun vastaanottotilaa 5 kohti nousevaksi, vältetään se, että puskurinipusta 14 voi tapahtua ei-toivotun suuri painevaikutus paikallaan pysy-vää nippua 4 kohti.
10 82226
Kuviossa 8 esitetty syöttölaitteen 101 toinen suoritusmuoto vastaa pitkälle kuvioiden 1-7 mukaista syöttölaitetta 1. Kuviossa 8 esitetty syöttölaite 101 toimii kuitenkin alisti-men 102 syöttämiseksi, jossa eroteltava nippu 103 on pystyssä eikä kuten ensimmäisessä suoritusesimerkissä, makaavasta järjestettynä. Kuvion 8 mukaisessa suoritusmuodossa on siten nipun vastaanottotila 5 järjestetty pystysuoraan ja on alhaalta suljettu poisvetokohdan määrittävällä rajoit-timella 104. Syöttölaite 13 on nousevan kuljetinelementin 29 sijasta varustettu kuljetinhihnoihin 24 ja 25 päättyvällä vaakasuoralla kuljettimella 105, joka kuljettaa painotuotteet 5 tiivistetyssä suomumuodossa S' nipputilaan 5. Nipun 103 korkeuden tunnustelemiseksi on järjestetty tunnus-telulaite 106, jossa on tunnustelurulla 107, joka on kiinnitetty kääntövarteen 108. Tämä tunnustelulaite 106 vastaa kuviossa 1, 3 ja 4 esitettyä tunnustelulaitetta 65 sekä rakenteeltaan että toimintatavaltaan.
Puskurinipun 14 muodostus tapahtuu myös kuvion 8 mukaisessa suoritusesimerkissä samalla tavoin kuin kuvioiden 1 - 7 mukaisessa ensimmäisessä suoritusesimerkissä.
Il

Claims (13)

1. Menetelmä painotuotteiden syöttämiseksi painotuotteiden erottelulaitteeseen, erikoisesti alistimeen, johon painotuotteet tuodaan keskenään limittäisessä asennossa (S), jossa menetelmässä painotuotteista (3) muodostetaan poisvetokohdan (8) taakse nippu (4, 103, 14), jossa ainakin osa painotuotteista on sivureunoiltaan järjestetty olennaisesti keskenään päällekkäin, ja painotuotteet (3) poisveto-kohdassa vedetään yksitellen nipusta, jonka pituus vaihtelee painotuotteiden syöttönopeuden ja nipun purkamisnopeuden mukaan, tunnettu siitä, että nippua (4, 103, 14) muodostettaessa painotuotteet (3) ensin työnnetään makaavaan pusku-rinippuun (14) painotuotteiden keskinäisen välimatkan samalla pienentyessä, jossa puskurinipussa painotuotteet asettuvat liikesuuntaansa (A) nähden vinoon asentoon, ja painotuotteet välittömästi tämän jälkeen työnnetään puskurinip-puun (14) liittyvään ja poisvetokohtaan (8) rajoittuvaan nippuosaan (4, 103), jossa painotuotteet sijaitsevat olennaisesti sivureunat kohdakkain, ja että nippuosan (4, 103) koko säilyy olennaisesti muuttumattomana ja puskurinipun (14) pituus muuttuu.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että painotuotteiden siirtonopeus (V2) on puskuri-nipussa (14) pienempi kuin niiden syöttönopeus (v^).
3. Laite keskenään limittäisessä asennossa olevien painotuotteiden (3) syöttämiseksi erottelulaitteeseen, erikoisesti alistimeen, käsittäen syöttölaitteen (15) limittäin (S) olevia painotuotteita (3) varten, vastaanottotilan (5) sellaista nipunosaa (4) varten, jonka sivureunat ovat olennaisesti kohdakkain, ja nipun (4, 103, 14) vastaanottotilaa rajoittavan poisvetokohdan (8) yksittäisten painotuotteiden (3) vetämiseksi pois nipusta (4, 103, 14), sekä syöttölaitteen (15) ja nipun vastaanottotilan (5) välille sovitetun laitteen (13, 31) nippuun syötettyjen painotuotteiden nipunmuotoista, pituudeltaan vaihtelevaa poimimista varten, jolla poimimislaitteella (13, 31) on kuljetuslaite i2 82226 (13), jolla on suunnilleen sama kuljetussuunta (A) kuin syöttölaitteella (15), tunnettu kuljetuslaitteesta (13) makaavan puskurinipun (14) muodostamiseksi liikesuuntaansa (A) nähden vinoon asentoon asettuvista painotuotteista (3), jotka limittäiseen sovitelmaansa (S) nähden ovat pienemmällä etäisyydellä toisistaan, jolla kuljetuslaitteella (13) on pienempi kuljetusnopeus (V2) kuin syöttölaitteella (15), ja siitä että ylimenoalue (B) syöttölaitteen (15) kuljetus-alueelta (16a) kuljetuslaitteen (13) kuljetusalueelle (24a) on siirrettävissä kuljetussuunnassa (A).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että ylimenoalueelle (B) syötöstä (15) kuljetuslaitteeseen (13) ja viimemainitun yläpuolelle on järjestetty vastelaite (46) syötön (15) syöttämiä ja puskurinipun (14) päälle työnnettyjä painotuotteita (3) varten.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että vastelaite (46) on järjestetty kuljetussuunnassa (A) edestakaisin siirrettävään kelkkaan (31).
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että kelkka (31) on kytketty kuljetussuunnassa (A) liikkuvaan ja kuljetuslaitteen (13) kuljetusnopeudella (V2) käytettyyn käyttöelimeen (36), ja että kelkassa on käyttö (42) liikettä varten kuljetussuuntaa (A) vastaan, pitkin käyttöelintä (36).
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että käyttölaitteena on moottorin (42) käyttämä, pitkin edullisesti ketjuksi muodostettua käyttöelintä (36) pyörivä pyörä (40), joka edullisesti on ketjupyörä.
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että kelkkaan (31) on järjestetty saapuvia, syöttölaitteen (15) syöttämiä painotuotteita (3) havaitseva tun-nustelulaite (47), kelkan (31) käytön (42) säätämiseksi. 11 i3 82226
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että tunnustelulaite (47) käsittää puskurinipun (14) päässä ja päällä olevan tunnusteluelimen (56).
10. Jonkin patenttivaatimuksen 4-9 mukainen laite, tunnettu siitä, että vastelaitteessa (46) on ainakin yksi puskurinipun (14) päähän tukeutuva rulla (51), jonka yli kulkee myös eteenkytketyn toisen rullan (54) yli johdettu päätön ja edullisesti pyörivä vaste-elin (55).
11. Jonkin patenttivaatimuksen 5-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että sekä syöttö (15) että kuljetuslaite (13) käsittää ainakin yhden päättömän, pyörivän kuljetusele-mentin (16, 17, 18; 24, 25), ja että syötön (15) kuljetus-elementin (16) ylempi haara (16a) kuljetussuunnassa (A) nähtynä juoksee kelkan (31) edellä, kuljetuslaitteen (13) yläpuolella, ja on johdettu kääntörullien (33, 34, 35) yli kelkassa (31) ja kulkee kelkan (31) takana kuljetuslaitteen (13) kuljetuselementin (24) ylemmän haaran (24a) alapuolella.
11 82226
12. Jonkin patenttivaatimuksen 3-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että nipun (4; 103) poisvetokohdasta (8; 104. poiskäännettyyn päähän on järjestetty nipun (4; 103) kokoa tunnusteleva tunnustelulaite (65; 106) kuljetuslaitteen (13) kuljetusnopeuden (V2) säätämiseksi.
13. Jonkin patenttivaatimuksen 3-12 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuljetuslaitteessa (13) on makaavaa nippua (4) kannattavaa kuljetusketjua (6) kohti nouseva pääteosa (29, 30). i4 82226
FI861832A 1985-05-02 1986-04-30 Foerfarande och anordning foer matning av tryckalster till en separeringsanordning, saerskilt en ilaeggare. FI82226C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH185985 1985-05-02
CH1859/85A CH667258A5 (de) 1985-05-02 1985-05-02 Verfahren und vorrichtung zum beschicken einer vereinzelungseinrichtung fuer druckprodukte, insbesondere eines anlegers.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI861832A0 FI861832A0 (fi) 1986-04-30
FI861832A FI861832A (fi) 1986-11-03
FI82226B FI82226B (fi) 1990-10-31
FI82226C true FI82226C (fi) 1991-02-11

Family

ID=4220275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI861832A FI82226C (fi) 1985-05-02 1986-04-30 Foerfarande och anordning foer matning av tryckalster till en separeringsanordning, saerskilt en ilaeggare.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4718656A (fi)
JP (1) JPH07100550B2 (fi)
AT (1) AT400327B (fi)
CA (1) CA1261366A (fi)
CH (1) CH667258A5 (fi)
DE (1) DE3608055C2 (fi)
FI (1) FI82226C (fi)
FR (1) FR2581377B1 (fi)
GB (1) GB2174681B (fi)
IT (1) IT1190110B (fi)
NL (1) NL8600948A (fi)
SE (1) SE464632B (fi)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1207673B (it) * 1987-04-24 1989-05-25 Acma Spa Dispositivo alimentatore di scatole appiattite in macchine confezionatrici rifornite da macchine piegaincollatrici delle scatole stesse
EP0300179B1 (de) * 1987-07-24 1991-03-27 Ferag AG Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken einer Vereinzelungseinrichtung für Druckprodukte
US4867435A (en) * 1987-10-26 1989-09-19 Sequa Corporation Apparatus for stacking folded sheet material
US4973038A (en) * 1989-09-06 1990-11-27 Am International Incorporated Signature handling apparatus
US5165676A (en) * 1990-02-13 1992-11-24 Levi Strauss & Co. Fabric stack shingler
US5050859A (en) * 1990-06-18 1991-09-24 Eastman Kodak Company Variable speed sheet transport system
US5061233A (en) * 1990-07-30 1991-10-29 Moore Business Forms, Inc. Method and apparatus for business forms compacting
US5244201A (en) * 1991-06-20 1993-09-14 Stacker Machine Co. Signature stream interrupt apparatus and method
WO1994013566A1 (de) * 1992-12-04 1994-06-23 Grapha-Holding Ag Einrichtung zum hüberführen eines aus druckprodukten gebildeten schuppenstroms
ES2110786T3 (es) * 1994-03-24 1998-02-16 Ferag Ag Dispositivo para la conduccion ininterrumpida de productos planos hasta un punto de entrega.
CH688091A5 (de) * 1994-08-11 1997-05-15 Ferag Ag Flexibles Foerdersystem.
CH689773A5 (de) * 1995-02-16 1999-10-29 Ferag Ag Vorrichtung zum Vergleichmaessigen des Abstandes zwischen aufeinanderfolgenden flaechigen Produkten.
CH690646A5 (de) * 1995-05-09 2000-11-30 Ferag Ag Vorrichtung zum Fördern von Gegenständen.
US6017029A (en) * 1997-10-21 2000-01-25 Baldwin Technology Corporation Hopper loader for feeding vertical signatures to bindery equipment
US6260688B1 (en) * 1999-01-22 2001-07-17 Hartness International Apparatus for controlling the flow of articles
US6119848A (en) * 1999-01-22 2000-09-19 Hartness International Conveyor motor drive unit and conveyor system
US6241074B1 (en) 1999-07-30 2001-06-05 Hartness International, Inc. Guide device for transferring articles between conveyors
US6182812B1 (en) 1999-07-30 2001-02-06 Hartness International Device for transferring articles between oppositely running conveyors
US6230874B1 (en) 1999-12-07 2001-05-15 Hartness International Apparatus for controlling the flow of articles
IT1317547B1 (it) * 2000-05-16 2003-07-09 Omg Pessina Perobelli Dispositivo di separazione o allungamento di una serie di prodottisovrapposti a squama.
US6523669B1 (en) 2000-08-29 2003-02-25 Hartness International, Inc. Article guide for an apparatus for controlling the flow of articles
US6698581B2 (en) * 2000-08-29 2004-03-02 Hartness International Article guide for an apparatus for controlling the flow of articles
EP1197456B1 (de) 2000-10-10 2004-07-28 Grapha-Holding AG Verfahren und Anordnung zur Herstellung gefalzter Druckerzeugnisse
US6612420B1 (en) 2000-10-17 2003-09-02 Hartness International, Inc. Device for transferring articles between oppositely running conveyors
US6817608B2 (en) * 2002-04-09 2004-11-16 Pitney Bowes Inc. Method and apparatus for stacking mailpieces in consecutive order
US7032742B2 (en) * 2004-04-02 2006-04-25 Hartness International, Inc. Differential drive spiral accumulator apparatus
US7028830B2 (en) * 2004-05-25 2006-04-18 Hartness International, Inc. Apparatus for diverting a stream of articles
DE502006006329D1 (de) * 2006-03-27 2010-04-15 Ig El Maschb Gmbh Anlegervorrichtung und Verfahren zur Förderung von Bogen
EP1849725B1 (en) * 2006-04-24 2008-11-05 Specialty Conveyor B.V. A conveyor for transporting and accumulating discrete products
KR20110100410A (ko) * 2010-03-04 2011-09-14 삼성전자주식회사 인쇄매체 후처리 장치 및 그 제어방법
NL2005846C2 (en) 2010-12-09 2012-06-12 Specialty Conveyor Bv A transfer conveyor and a conveying system.
CN109501433B (zh) * 2018-11-06 2023-10-10 环晟光伏(江苏)有限公司 高效叠瓦组件刮刀及高效叠瓦组件上胶方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1752681A (en) * 1928-08-28 1930-04-01 Julian W Maxson Feeding and stacking method and machine
GB1042884A (en) * 1962-10-18 1966-09-14 Baker Perkins Ltd Improvements relating to the stacking of biscuits
US3236162A (en) * 1964-02-07 1966-02-22 Ferag Fehr & Reist A G Delivery apparatus for the products of a rotary press
DE2307728A1 (de) * 1973-02-16 1974-09-05 Windmoeller & Hoelscher Einrichtung zur herstellung von einseitig offenen, am bodenende abgenaehten saecken
US3945633A (en) * 1973-07-23 1976-03-23 Harris-Intertype Corporation Hopper loader
US3945635A (en) * 1974-07-19 1976-03-23 Pitney-Bowes, Inc. Power stacker
DE2531262A1 (de) * 1975-07-12 1977-01-27 Guenther Dr Ing Schick Hochleistungsanleger fuer loseblatt oder gefalzte lagen aus papier oder aehnlich biegsamen werkstoffen
US4046369A (en) * 1976-05-05 1977-09-06 Willi Kluge Machine for feeding inserts to a separating device
FR2357456A1 (fr) * 1976-07-09 1978-02-03 Martin Sa Dispositif d'empilage de plaques
GB1578250A (en) * 1977-12-28 1980-11-05 Harris Corp Apparatus and method for delivering signatures to a feed mechanism
US4214744A (en) * 1978-06-08 1980-07-29 Molins Machine Company, Inc. Snubbing apparatus
DE2825420A1 (de) * 1978-06-09 1979-12-13 Jagenberg Werke Ag Staustation in einer faltschachtelpackmaschine
CH646395A5 (de) * 1980-04-10 1984-11-30 Ferag Ag Verfahren zum manipulieren von druckprodukten sowie mittel und einrichtung zur durchfuehrung desselben.
JPS5810345A (ja) * 1981-07-10 1983-01-20 Hitachi Ltd 撮像管偏向電極用金属膜の形成方法
DD210665A1 (de) * 1982-10-12 1984-06-20 Polygraph Leipzig Einrichtung zum kontinuierlichen nachfuellen eines flachstapels
SE460722B (sv) * 1983-07-11 1989-11-13 Ferag Ag Foerfarande och anordning foer att framstaella staplar av boejliga alster, saerskilt tryckprodukter och anvaendningen av dessa staplar saasom buffertstaplar

Also Published As

Publication number Publication date
FI861832A (fi) 1986-11-03
SE8601999D0 (sv) 1986-04-29
GB2174681B (en) 1989-08-16
IT1190110B (it) 1988-02-10
FR2581377B1 (fr) 1987-10-16
JPH07100550B2 (ja) 1995-11-01
GB2174681A (en) 1986-11-12
NL8600948A (nl) 1986-12-01
IT8620213A0 (it) 1986-04-24
SE8601999L (sv) 1986-11-03
DE3608055C2 (de) 1996-10-02
ATA80686A (de) 1995-04-15
CA1261366A (en) 1989-09-26
DE3608055A1 (de) 1986-11-06
SE464632B (sv) 1991-05-27
IT8620213A1 (it) 1987-10-24
US4718656A (en) 1988-01-12
FI82226B (fi) 1990-10-31
JPS61257836A (ja) 1986-11-15
AT400327B (de) 1995-12-27
GB8610768D0 (en) 1986-06-11
FR2581377A1 (fr) 1986-11-07
CH667258A5 (de) 1988-09-30
FI861832A0 (fi) 1986-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI82226C (fi) Foerfarande och anordning foer matning av tryckalster till en separeringsanordning, saerskilt en ilaeggare.
FI83413C (fi) Anordning foer sammanfoerande av olika slags tryckprodukter.
CA1054551A (en) System and method for stacking leaflets into containers
US4927321A (en) Device for stacking batches of flat objects in a vertical file
CA2740834C (en) Conveying apparatus for envelopes and related methods
NL8000714A (nl) Distribuerende transportinstallatie en regelmethode daarvoor.
CA1138485A (en) Device for piling-up flat workpieces, especially blanks for folding boxes
US4042234A (en) Blank feeding machine
GB2297968A (en) Evening out spaces between successive sheet-like products
US3674258A (en) Method and apparatus for feeding stacked sheet material
US4172531A (en) Apparatus for transforming a stream of overlapping paper sheets into a staple of sheets
US3870213A (en) Apparatus for separating and stacking blanks
US8066109B2 (en) Device for handling diapers
FI80433B (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av staplar av boejliga, ytformade produkter, i synnerhet tryckalster.
EP0084299A1 (en) System for regulating the feed of articles to a wrapping machine
US5195741A (en) Apparatus for selectively transferring products from an imbricated formation conveyed along a first conveying path onto a second conveying path
EP0749920A1 (en) Improvements in or relating to article distribution apparatus
CA2240602C (en) Sorting device in a conveyor of plate-like workpieces
CN202072266U (zh) 一种定量给料机
EP0719883B1 (en) Device for conveying, to a final station, loose textile articles fed selectively by at least two feed stations
AU732708B2 (en) Apparatus for processing printed products
US20050103598A1 (en) Station for connecting a packaging machine, in particular blistering machine, with a feeding line, leading to a boxing machine
FI84336B (fi) Foerfarande foer avskiljande av oeverlappsvis transporterade produkter.
CN210884414U (zh) 一种可让位调节的皮带输送机及分路传输装置
US4616816A (en) Apparatus for superposing flexible flat structures, especially sheets and signatures, and method of using such apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: FERAG AG