CN202072266U

CN202072266U - 一种定量给料机

Info

Publication number: CN202072266U
Application number: CN2011200952069U
Authority: CN
Inventors: 孙凯
Original assignee: 孙凯
Current assignee: Shandong Sanen Electronics Co., Ltd.
Priority date: 2011-04-02
Filing date: 2011-04-02
Publication date: 2011-12-14
Anticipated expiration: 2021-04-02

Abstract

本实用新型涉及一种定量给料机，包括：一料斗，所述料斗的下部设有由传动轮驱动的皮带输送装置，多个支撑托辊设置在所述皮带的下部，在靠近所述定量给料机输出端的两支撑托辊之间设有第一计量段，在位于所述料斗下部的入料端的两支撑托辊之间设有第二计量段。本实用新型的定量给料机，通过在皮带输送装置的前端和后端设置两个计量装置，使落到皮带上的物料重量的变化或有无，在料斗下部设置的第二计量段就可以被检测到，从而在物料一进入定量给料机，就能够被检测到该时段输送的物料量是否符合生产需要。因此，本实用新型能够提前对输送物料量进行控制，克服了现有技术的缺陷，缩短了控制反应速度，使单位时间内物料的输送量得到了有效保证。

Description

一种定量给料机

技术领域

本实用新型是关于一种定量给料机，尤其是一种具有两个计量段的定量给料机。

背景技术

通常使用的定量给料机(或称为电子皮带秤)，是用于生产线上，按一定的设定流量，对固体、散碎的物料进行定量给料的设备。图1是现有定量给料机的结构示意图。如图1所示，该定量给料机1的工作原理是：物料11由给料斗17下落至料斗下面的皮带10上，在传动轮A、B的驱动下，皮带10按照箭头14所示的方向前进。由于皮带10向前的运动，从而托动皮带10上的物料11前行。在两传动轮A、B之间设有多个固定托辊12、15、16，以保证皮带10的平稳运行，并通过该些固定托辊将皮带10托起，能很好的承载物料11。在靠近定量给料机1输出端传动轮A的两固定托辊12、15之间设有计量段13，该计量段13具有计量托辊18、荷重传感器19等。其中，计量托辊18固定在荷重传感器19的上面，于是，皮带10上的物料11的重量就会通过计量托辊18作用到荷重传感器19的上面。荷重传感器19输出的信号可以反映出皮带上物料11的重量，再加上皮带10的运行速度，经过专用仪表，即可计算出物料11的流量。然后再通过控制皮带10的速度(加快或减慢)，达到控制流量的目的。

现有的定量给料机1由于仅在输出端设有计量段13，因此反馈信息滞后，无法保证平稳给料的缺陷。具体是，在实际使用中，物料11由料斗17下落不一定十分顺畅，也就是说，给料斗17中的物料11有时下落的数量不是很稳定，也可能由于各种原因被卡住而没有物料11落下来。这种物料11落料的不稳定，导致皮带10上的物料11忽多忽少，或没有物料11的情况，现有的定量给料机1必须要等到这种物料的变化沿着皮带向前，到达靠近输出端的计量段13的时候，才能被荷重传感器19检测到。而此时再进行调节和处理，则为时已晚，因为皮带的加速或减速需要时间，虽然流量得到调整，却很难做到平稳的给料，将影响下道生产工序，严重时可能影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定量给料机，尤其是一种具有两个计量段的定量给料机，以保证平稳的给料。

为此，本实用新型提出一种定量给料机，其包括一料斗，所述料斗的下部设有由传动轮驱动的皮带输送装置，多个支撑托辊设置在所述皮带的下部，在靠近所述定量给料机输出端的两支撑托辊之间设有第一计量段，其中，在所述料斗下部的入料端的两支撑托辊之间设有第二计量段。

如上所述的定量给料机，其中，所述第二计量段设置在靠近所述料斗外侧或对应所述料斗下部的两支撑托辊之间。

如上所述的定量给料机，其中，所述第二计量段的一部分设置在所述料斗的外侧，另一部分设置在所述料斗内侧。

如上所述的定量给料机，其中，所述第一计量段或第二计量段的皮带下部设有第一计量装置，所述第一计量装置具有：一荷重传感器，在所述荷重传感器上固定有计量托辊，所述计量托辊支撑在所述皮带的下部。

如上所述的定量给料机，其中，所述第一计量段或第二计量段的皮带下部设有第二计量装置，所述第二计量装置具有：计量框架，其上设有至少一个计量托辊，所述计量托辊支撑在所述皮带的下部；沿所述皮带的输送方向，所述计量框架的一端支撑在刀口支点上，另一端支撑在至少一个荷重传感器上。

本实用新型的结构与现有技术相比的特点优点是：

本实用新型的定量给料机，通过在皮带输送装置的前端设置第一计量装置，在给料斗的下部和靠前的位置上，在皮带的下面设置第二计量装置，且该第二计量装置位于支撑托辊和支撑托辊之间，由荷重传感器、计量框架及它的刀口支点组成。其中，上述的支撑托辊可以将现有结构中这个范围内的支撑托辊安装到计量框架，于是物料重量的变化或有无，在这个位置(第二计量段)就可以被检测出来，从而在物料一进入定量给料机，就能够被检测到该时段输送的物料量是否符合生产需要。如在规定的时间内出输送的物料过多或过少，则可以得到及时处理。因此，本实用新型的定量给料机能够提前对输送物料量进行控制，克服了现有技术存在的缺陷，缩短了控制反应速度，使单位时间内物料的输送量得到了有效保证。本实用新型的定量给料机流量的稳定性(减少波动)比现有结构提高了80-95％。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1是现有定量给料机的结构示意图；

图2是本实用新型的定量给料机的结构示意图；

图3是本实用新型的定量给料机的局部俯视示意图，示意性地表示了第二计量装置。

附图标号说明：

1、定量给料机 10、皮带 11、物料 10、皮带

13、计量段 14、箭头 12、15、16、固定托辊

17、料斗 18、计量托辊 19、荷重传感器 A、B、传动轮

2、定量给料机 20、皮带 21、物料 23、第一计量段

24、箭头 22、25、29、支撑托辊26、第二计量段

27、料斗 28、第一计量装置 281、荷重传感器 282、计量托辊

291、荷重传感器 292、计量框架 293、刀口支点 294、计量托辊

30、第二计量装置

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

图2是本实用新型的定量给料机的结构示意图；图3是本实用新型的定量给料机的局部俯视示意图，示意性地表示了第二计量装置。如图2所示，本实用新型提出的定量给料机2，包括一料斗27、皮带输送装置、两个计量段23、26，其中，所述料斗27的下部设有由传动轮A、B驱动的皮带输送装置，多个支撑托辊22、25、29设置在所述皮带20的下部，在靠近所述定量给料机2输出端的两支撑托辊22、25之间设有第一计量段23，在位于所述料斗27下部的入料端的两支撑托辊25、29之间设有第二计量段26。

一个可实施的技术方案是，所述第二计量段26设置在所述料斗27的外侧，且靠近所述料斗27。

另外，所述第二计量段26也可以设置在所述料斗27下部的两支撑托辊之间。

另一个可实施的技术方案是，所述第二计量段26的一部分设置在所述料斗27的外侧，另一部分设置在所述料斗27内侧。总之，第二计量段26的设置不加以严格的限定，只要将其设置在料斗27附近，当物料自料斗27下落到皮带20上，就能够尽快地检测到落下量就可以，从而实现提前对输送物料量进行控制，以缩短反应速度。

其中，优选所述第一计量段23、第二计量段26的皮带20的下部可以设置第一计量装置28，所述第一计量装置28具有：一荷重传感器281，在所述荷重传感器281上固定有计量托辊282，所述计量托辊282支撑在所述皮带20的下部。而荷重传感器281与计量托辊282的具体连接方式与公知的结构相同，在此不再赘述。

另外，所述第一计量段23、第二计量段26还可以在皮带20的下部设置第二计量装置30，所述第二计量装置30具有：计量框架292，其上设有至少一个计量托辊294，所述计量托辊294支撑在所述皮带20的下部；沿所述皮带20的输送方向，所述计量框架292的一端支撑在刀口支点293上，另一端支撑在至少一个荷重传感器291上。如图2所示，通常刀口支点293设置在皮带20前进方向的后部，荷重传感器291设置在刀口支点293的前部。其中，计量框架292与荷重传感器291、刀口支点293的连接。

上述计量框架292可根据给定量料机2的大小等因素，设计成不同的尺寸。且根据计量框架292的尺寸不同，它其上可以设置一根、2根或多根计量托辊294，图2中示意性地设置了6根计量托辊294。同样，根据定量给料机2的尺寸不同，荷重传感器291也可以设有1只或多只。

本实用新型的定量给料机2的第一计量段23和第二计量段26可以设置相同的装置，如均设置第一计量装置28或第二计量装置30，也可以分别设置不同计量装置。计量装置如何布置需根据定量给料机2的设备大小而定。在图2中仅示出了在皮带输送装置的前端(将图中箭头24所示方向定义为前，与其相反方向为后)设置第一计量装置28，在后端设置第二计量装置30一个具体实施例，在皮带输送装置的前端、后端设置何种计量装置根据设备的实际情况而定。

本实用新型的定量给料机2，通过在皮带输送装置的前端设置第一计量装置28，在给料斗27的下部和靠前的位置上，在皮带20的下面，设置第二计量装置30，且该第二计量装置30位于支撑托辊25和支撑托辊29之间，由荷重传感器291、计量框架292及它的刀口支点293组成。其中，上述的支撑托辊29可以将现有结构中这个范围内的支撑托辊安装到计量框架292，于是物料21重量的变化或有无，在这个位置(第二计量段26)就可以被检测出来，从而在物料21一进入定量给料机2，就能够被检测到该时段输送的物料量是否符合生产需要。如在规定的时间内出输送的物料21过多或过少，则可以得到及时处理。因此，本实用新型的定量给料机能够提前对输送物料量进行控制，克服了现有技术存在的缺陷，缩短了控制反应速度，使单位时间内物料的输送量得到了有效保证。本实用新型的定量给料机2流量的稳定性(减少波动)比现有结构(如图1中所示只使用一个计量段3)提高了80-95％。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种定量给料机，包括一料斗，所述料斗的下部设有由传动轮驱动的皮带输送装置，多个支撑托辊设置在所述皮带的下部，在靠近所述定量给料机输出端的两支撑托辊之间设有第一计量段，其特征在于，在所述料斗下部的入料端的两支撑托辊之间设有第二计量段。

2.如权利要求1所述的定量给料机，其特征在于，所述第二计量段设置在靠近所述料斗外侧或对应所述料斗下部的两支撑托辊之间。

3.如权利要求1所述的定量给料机，其特征在于，所述第二计量段的一部分设置在所述料斗的外侧，另一部分设置在所述料斗内侧。

4.如权利要求1至3任一项所述的定量给料机，其特征在于，所述第一计量段或第二计量段的皮带下部设有第一计量装置，所述第一计量装置具有：一荷重传感器，在所述荷重传感器上固定有计量托辊，所述计量托辊支撑在所述皮带的下部。

5.如权利要求1至3任一项所述的定量给料机，其特征在于，所述第一计量段或第二计量段的皮带下部设有第二计量装置，所述第二计量装置具有：计量框架，其上设有至少一个计量托辊，所述计量托辊支撑在所述皮带的下部；沿所述皮带的输送方向，所述计量框架的一端支撑在刀口支点上，另一端支撑在至少一个荷重传感器上。