FI82031B - Braennare foer tillverkning av optiskt fiberbasmaterial. - Google Patents

Description

1 82031

POLTIN OPTISEN KUITUPERUSAINEEN VALMISTUSTA VARTEN

Esillä olevan keksinnön kohteena on optisten kuitujen esimuotojen valmistusta varten tarkoitettu poltin, jota käytetään huokoisen lasista tehdyn esimuodon valmistuksen yhteydessä yhteyttä tai optiikkaa varten VAD- tai OVD-menetelmän avulla.

VAD-tai OVD-menetelmää, jossa sekoitetaan vähemmän epäpuhtauksia OH-ryhmään, käytetään huokoisen lasisen esimuodon valmistamisessa optista kuitua, kuvakuitua, valo-ohjainta tai tanko linssiä varten.

Kummankin edellämainitun menetelmän yhteydessä syötetään raa-kakaasua, palavaa kaasua ja polttotukikaasua tai näitä kaasuja ja sulkukaasua polttimeen huokoisen lasisen esimuodon valmistamiseksi, tämän nokialaisessa tilassa olevan huokoisen lasisen esimuodon valmistuksen tapahtuessa liekkikuivatuksen ja/tai lämpöhapetuksen avulla, jolloin esimuoto saatetaan sopivaan muotoon, kuten tangon tai putken muotoiseksi.

Näiden menetelmien yhteydessä käytetty poltin sisältää moni-seinäisen putkimaisen rakenteen, jossa on vähintään kolminkertaiset seinäputket. Polttimen ollessa muodostettuna esimerkiksi nelinkertaisella seinäputkirakenteella varustettuna, käytetään polttimen keskustasta sen uloimmalle kehälle kulkevia kanavia raakakaasun syöttökanavana (ensimmäinen kanava keskustassa), sulkukaasun syöttökanavana (toinen kanava), palavan kaasun syöttökanavana (kolmas kanava) ja polttotukikaa-sun syöttökanavana (neljäs kanava uloimmalla kehällä)

Raakakaasu sisältää pääkaasuna SiCl« :ää ja seostusraaka-ainei-na GeCl4 :ää, PoClj:a ja BClj :a. Palava kaasu sisältää vetyä (H2), metaania, propaania, butaania tai kahden tai useamman tällaisen kaasun seosta. Polttotukikaasu sisältää happea (Oz ) ja sulkukaasu Ar:ää ja/tai jotain muuta jalokaasua.

Optisten kuituesimuotojen valmistusperiaatteet VAD- ja OVD-menetelmien yhteydessä ovat samat, mutta VAD-menetelmässä 2 82031 menetelmien yhteydessä ovat samat, mutta VAD-menetelmässä optinen kuituesimuoto valmistetaan kuitenkin vedon alaisena pyöritetyn pystysuoran kohteen alapäähän, kun taas OVD-mene-telmässä optinen kuituesimuoto valmistetaan vaakasuorasti kiertävän valusydämen ulkokehällä.

Ylläolevien menetelmien mukaisesti tällä tavoin valmistettu ja muodostettu huokoinen lasinen esimuoto kuivataan ja lasitetaan läpinäkyvästi tätä seuraavan lämpökäsittelyn avulla, jolloin tulokseksi saadaan ilmakuplia sisältämätön läpinäkyvä esimuoto.

Mainitun VAD-menetelmän yhteydessä huokoista lasista esimuotoa kasvatetaan akselin suunnassa optisen kuituesimuodon avulla. Tässä tapauksessa esimuodon kasvaessa siihen kohdistuu suuri omapaino. Siten pitkää ja laajaa huokoista lasista esimuotoa valmistettaessa tämä esimuoto pyrkii vahingoittumaan omapai-nonsa johdosta.

On siten välttämätöntä parantaa esimuodon lujuutta lisäämällä optisen kuitumuodon kasaantumistiheyttä suurikokoisia huokoisia lasisia esimuotoja valmistettaessa VAD-menetelmän avulla.

OVD-menetelmää käytettäessä optisen kuituesimuodon valmistamiseen vaakasuorassa tilassa olevan valumuodon ulkokehällä ei huokoinen lasinen esimuoto vahingoitu VAD-menetelmän tavoin, vaan optisen kuituesimuodon kerääntyessä esimuodon läpimitta lisääntyy, jolloin esimuodon pinta-ala lisääntyy myös vähittäin. Siten polttimen esimuodon pintaan kohdistaman liekin lämpömäärä yksikköaluetta tai -aikaa kohti muuttuu ja lämpö-määrä optisen kuituesimuodon valmistuksen loppuvaiheessa tulee huomattavasti pienemmäksi kuin valmistuksen aloituksen yhteydessä.

Huokoisen esimuodon kutistussovitusaste tulee riittämättömäksi valmistuksen loppuun mentäessä tämän ilmiön johdosta, jolloin optisen kuituesimuodon tiheys tulee erilaiseksi esimuodon säteen suunnassa keskiosan ja kehäosan välillä.

Il 3 82031

Huokoisen lasiesimuodon tiheys on sopivixnxnin 0,4 - 1,0 g/cm3. Huokoisen lasisen esimuodon tiheyden vähetessä tämän arvon alapuolelle riittämättömästä kutistussovitusasteesta johtuen esimuodossa tapahtuu murtuma sen pituussuunnassa kasvatusta! jäähdytysaikana.

Tämän haitan poistamiseksi esimuodon pyöritysnopeutta hidastetaan esimuodon kasvun mukaisesti tai polttokaasun määrää lisätään .

Edellisessä tapauksessa eli esimuodon kiertonopeutta hidastettaessa huokoisen lasisen esimuodon pinta tulee kuitenkin epätasaiseksi tai sen ulkoläpimitta vääräksi.

Jälkimmäisessä tapauksessa polttokaasun määrää lisättäessä tämä menetelmä on riippuvainen kaasun lisämäärän epävarmasta kokeellisesta säätöprosessista ja polttokaasun määrää on erittäin vaikea lisätä asteettaisesti optisen kuituesimuodon epätasaisen kasautumistiheyden eliminoimiseksi esimuodon murtumisen estävällä tavalla, kun otetaan huomioon, että polttimen synnyttämä liekki on muodoltaan suppeneva.

Kuten edellä on selostettu, ei huokoisen lasisen esimuodon valmistusmenetelmän yhteydessä moniseinäisen putkirakenteen tavanomaista vääntömomenttia käyttämällä juuri voida valmistaa suurikokoista esimuotoa, jolla on yhtenäinen optinen kuituesimuototiheys ilman murtumaa tai väärää ulkoista läpimittaa .

Tekniikan tasoa on kuvattu mm. EP-patenttijulkaisussa nro 0146659.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on siten tarjota käyttöön poltin optisen kuituesimuodon valmistusta varten, jonka avulla voidaan luotettavalla tavalla valmistaa huokoinen lasinen esimuoto. Keksinnölle on pääasiassa tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimusten 1, 10 ja 19 tunnusmerk-kiosissa.

4 82031

Keksinnön etuina voidaan mainita, että keksinnöllä saavutetaan pitkä ja stabiili raakakaasun syöttö. Hapen ja vedyn reaktion synnyttämä korkea lämpötila siirretään vetyliekkiin niin, että tiheys tuotteiden säteettäissuunnassa on verrattain tasainen ja tuotteet ovat varsin ehjiä.

Keksinnön edellä mainitut ja muut tarkoitukset ja ominaispiirteet käyvät ilmi seuraavasta selostuksesta oheisiin piirustuksiin viitaten, niiden keksinnöllisen luonteen ollessa osoitettuna oheisissa patenttivaatimuksissa.

Piirustuksissa kuvio 1 esittää päällyskuvaa esillä olevan keksinnön mukaisen polttimen ensimmäisestä sovellutusmuodosta; kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaisen polttimen pituusleikkausta; kuvio 3 esittää esillä olevan keksinnön mukaisen toisen sovel-lutusmuodon pääasiallisen osan pituusleikkausta; kuvio 4 esittää päällyskuvaa esillä olevan keksinnön mukaisen polttimen kolmannesta sovellutusmuodosta; kuvio 5 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaisen polttimen yhteydessä käytettyä VAD-menetelmää;ja kuvio 6 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaisen polttimen yhteydessä käytettyä OVD-menetelmää.

Optisen kuituesimuodon valmistuksen yhteydessä käytetyn esillä olevan keksinnön mukaisen polttimen sovellutusmuotoja selostetaan yksityiskohtaisesti seuraavassa oheisiin piirustuksiin viitaten.

Kuviot 1 ja 2 esittävät esillä olevan keksinnön mukaisen polttimen ensimmäistä sovellutusmuotoa. Kuvioissa 1 ja 2 näkyvä moniseinäisellä putkirakenteella varustettu poltin 1 sisältää polttimen 1 keskustaan asetetun raakakaasun syöttökanavan 2, rengasmaisen palavan kaasun syöttökanavan 3 asetettuna raaka- 5 82031 kaasun syöttökanavan 2 ulkokehälle, palavan kaasun syöttöka-navan 3 ulkokehälle asetetun rengasmaisen polttotukikaasun syöttökanavan 4, sekä joukon toisistaan riippumattomia pien-läpimittaisia polttotukikaasun syöttökanavia asetettuina (yhtäläisin) etäisyyksin palavan kaasun syöttökanavan 3 kehälle.

Tällaisessa kuvion 1 mukaisessa polttimessa 1 palavan kaasun syöttökanavaan 3 asetetut pienläpimittaiset polttotukikaasun syöttökanavat 5 ympäröivät polttimen 1 keskustaan asetettua raakakaasun syöttökanavaa 2.

Lisäksi pienläpimittaiset polttotukikaasun syöttökanavat 5 ovat, kuten kuviosta 2 näkyy, suunnatut raakakaasun ns. tar-kennuskeskitetyn tyyppisen syöttökanavan 2 keskilinjan pistettä P kohti.

Etäisyys L polttimen 1 päästä pisteeseen P asti asetetaan tavallisesti arvoon noin 30 - 350 mm ja erityisesti arvoon L = noin 200 mm. Kuten kuviosta 2 näkyy, on kaasun syöttöjohdot 6, 7, 8 ja 9 asetettu vastaavalla tavalla kaasun syöttökanaviin 2, 3, 4 ja 5 polttimen 1 alaosassa.

Kuviossa 3 esitetty keksinnön toisen sovellutusmuodon mukainen moniseinäisen putkirakenteen sisältävä poltin 1 on valmistettu pääasiassa samalla tavalla kuin kuvioiden 1 ja 2 esittämä poltin, lukuunottamatta sitä, että raakakaasun syöttökanavat 2, rengasmainen palavan kaasun syöttökanava 3, rengasmainen polttotukikaasun syöttökanava 4 ja pienläpimittainen polttotukikaasun syöttökanava 5 on asetettu yhdensuuntaisesti toistensa kanssa ja että syöttökanavat 3, 5, 2 ja 4 ulkonevat päissään peräkkäisessä järjestyksessä suhteessa näihin kanaviin.

Lisäksi kuvion 3 mukaisessa polttimessa raakakaasun syöttökanavan 2 ja pienläpimittaisen polttotukikaasun syöttökanavan 5 päät on tehty pallomaisiksi.

On otettava huomioon, että syöttöväylien päiden eriasteiset 6 82031 (epätasaiset) ulkonemat sisältävää rakennetta tai näiden syöttöväylien päiden pallomaista muotoa keksinnön toisen so-vellutusmuodon mukaisesti voidaan myös käyttää kuvioiden 1 ja 2 esittämässä ensimmäisessä sovellutusmuodossa sekä myös keksinnön henkeen ja suojapiiriin sisältyvässä myöhemmin selostettavassa kolmannessa sovellutusmuodossa.

On myös lisäksi otettava huomioon, että edellä mainitun ensimmäisen ja toisen sovellutusmuodon mukaisessa polttimessa 1 voidaan rengasmainen polttotukikaasun syöttökanava 4 jättää pois keksinnön hengestä ja suojapiiristä poikkeamatta.

Kuviossa 4 esitetyn keksinnön kolmannen sovellutusmuodon mukainen moniseinäisen putkimaisen rakenteen sisältävä poltin 1 valmistetaan siten, että raakakaasun syöttökanava 2, ensimmäinen rengasmainen sulkukaasun syöttökanava 10, rengasmainen palavan kaasun syöttökanava 11 ja rengasmainen polttotukikaasun syöttökanava 4 asetetaan peräkkäisessä järjestyksessä polttimen 1 keskuksesta lähtien sen ulkokehää kohti ja että toisistaan riippumattomat pienläpimittaiset polttotukikaasun syöttökanavat 5 asetetaan etäisyyden päähän kehän suunnassa rengasmaiseen palavan kaasun syöttökanavaan 3.

Lisäsovellutuksien yhteydessä voidaan käyttää useita raakakaasun syöttökanavia ja/tai palavan kaasun syöttökanavia.

Näissä sovellutuksissa, esimerkiksi kahta (tai useampaa) vierekkäistä raakakaasun syöttökanavaa käytetään polttimen 1 keskustassa, asetetaan muut moniseinäisen putkirakenteen sisältämät kaasun syöttökanavat soikeaan muotoon raakakaasun syöttökanavien ulkokehälle. Kun pienläpimittaiset polttotukikaasun syöttökanavat on muodostettu tarkennuskeskitettyinä tässä tapauksessa, vastaavat soikioellipsin molemmat polttopisteet pienläpimittaisia polttotukikaasun syöttökanavia.

Kahta rengasmaista palavan kaasun syöttökanavaa käytettäessä voidaan niistä ensimmäinen asettaa edellä mainittujen sovellu-tusmuotojen mukaisesti ja toinen esimerkiksi polttimen 1 uloimmalle kehälle.

Il 7 82031

Polttimen 1 putkimainen tai lieriömäinen materiaali on tehty lämpökestävyydeltään korkeasta kvartsilasista tai keraamisesta aineesta, ja se voidaan myös muodostaa kaasun syöttökanavien päätesivuilla kvartsilasista tai keraamisesta aineesta ja muulta osin metallista, jolla on erinomainen korroosion- ja lääkeaineiden kestävyys.

Kuviot 5 ja 6 esittävät kaaviomaisesti keksinnön mukaisen polttimen 1 yhteydessä käytettyä VAD- ja OVD-menetelmää.

Kuvion 5 esittämässä VAD-menetelmässä käytetään reaktiosäiliö-tä 21, joka sisältää poistojohdon 22, säiliön 21 yläosaan asetetulla kuumentimella (sähkölämmittimellä) 24 varustetun sähköuunin 23, kvartsikappaleen 25 sekä kappaleen 25 pyörivän vetoyksikön 26. Tässä tunnetussa järjestelmässä käytetyn VAD-menetelmän mukaisesti polttimen 1 avulla muodostettu optinen kuituesimuoto kasataan peräkkäisessä järjestyksessä kappaleen 25 alapäähän huokoisen lasisen esimuodon 27 valmistamiseksi . . joka lasitetaan läpinäkyvästi sähköuunin 23 avulla tankomaisen läpinäkyvän lasisen esimuodon 28 muodostamista varten.

- Kuvion 6 mukaisessa menetelmässä tämä järjestelmä sisältää pyörivän ja edestakaista liikettä tekevän käyttöyksikön 31 ja kvartsiputkesta tehdyn valusydämen, jota tukee käyttöyksikkö 31. Tässä tunnetussa järjestelmässä käytetyn OVD-menetelmän mukaisesti polttimen 1 avulla valmistettu optinen kuituesimuoto kasataan peräkkäisessä järjestyksessä valusydämen 32 ulkokehälle putkimaisen huokoisen lasisen esimuodon 33 muodostamiseksi.

Mainitussa VAD- ja OVD-menetelmissä käytetyt raakakaasu, palava kaasu, polttotukikaasu ja sulkukaasu ovat sinänsä tunnettuja.

Esillä olevan keksinnön mukaista poltinta 1 käytetään mainituissa VAD- ja OVD-menetelmissä kuvatunlaisella tavalla. Tässä tapauksessa raakakaasun syöttökanavasta 2 syötetty raaka-kaasu asetetaan liekkikuivatuksen ja/tai lämpöhapetuksen 8 82031 alaiseksi yhdessä rengasmaisesta palavan kaasun syöttökana-vasta 3 tulevan palavan kaasun ja pienläpimittaisesta poltto-tukikaasun syöttökanavasta 5 tulevan polttotukikaasun kanssa nokimaisessa tilassa olevan optisen kuituesimuodon valmistamiseksi .

Tässä tapauksessa, koska pienläpimittainen polttotukikaasun syöttökanava 5 on tehty suuttimen muotoiseksi, virtaa pienläpimittaisesta polttotukikaasun syöttökanavasta 5 tuleva polt-totukikaasu erittäin korkealla nopeudella. Tämän seurauksena pienläpimittaisen polttotukikaasun syöttökanavan 5 ympärille asetetusta rengasmaisesta palavan kaasun syöttökanavasta 3 syötetyn palavan kaasun palamisreaktio polttotukikaasun kanssa kiihtyy lisäten palamismäärää aiheuttaen siten paljon korkeamman lämpötilan kuin tavanomaisen moniseinäisellä putkella varustetun polttimen yhteydessä. Siten optisen kuituesimuodon kasaantuminen nopeutuu. Koska optisen kuituesimuodon kasaantumisen avulla muodostetun huokoisen lasisen esimuodon pinta-lämpötila on erittäin korkea ja voidaan pitää yhtenäisessä arvossa, tulee huokoisen lasisen esimuodon optinen kuituesi-muoto yhtenäisesti ja riittävästi kutistussovitetuksi, niin että voidaan saavuttaa optisen kuituesimuodon pääasiassa yhtenäisellä tiheydellä varustettu huokoinen lasinen esimuoto.

Yksityiskohtaisemmin tarkastellen, kun pienläpimittaiset polttotukikaasun syöttökanavat 5 ovat tyypiltään tarkennuskeski-tettyjä, on edellä mainittu etu huomattava.

Koska erilaisia kaasuja syötetään erikseen, esimerkiksi niin, että polttotukikaasu syötetään pienläpimittaisista polttotukikaasun syöttökanavista 5 ja vedyn kaltainen palava kaasu taas keksinnön mukaisen polttimen 1 rengasmaisesta palavan kaasun syöttökanavasta 3, mikä eroaa siitä tilanteesta, jonka yhteydessä vety ja happi syötetään yhdessä alustavassa sekoi-tustilassa, muodostuu erillinen liekki ennalta määrätyn etäisyyden päähän polttimen 1 päästä. Yksityiskohtaisemmin tarkastellen, koska polttotukikaasun virtausnopeutta kiihdytetään kuvatunlaisella tavalla tämän keksinnön yhteydessä, voidaan liekki muodostaa polttimen 1 pään suhteen erilliseen asen-

II

9 82031 toon. Siten ei ole juuri vaaraa sen suhteen, että palavan kaasun palamisen, polttotukikaasun ja palavan kaasun muodostaman optisen kuituesimuodon aiheuttama noki saisi polttotukikaasun ja raakakaasun tarttumaan kiinni polttimen päähän, jolloin poltin tukkeutuisi.

Kun raakakaasun syöttökanavan 2 ja pienläpimittaisen polttotukikaasun syöttökanavan 5 päät tehdään pallomaisiksi, voidaan sopivalla tavalla estää optisen kuituesimuodon tarttuminen kiinni polttimen 1 päähän. Ensimmäinen rengasmainen sulkukaa-sun syöttökanava 10 estää raaka-kaasun syöttökanavan 2 tukkeutumisen optisen kuituesimuodon johdosta ja toinen rengasmainen sulkukaasun syöttökanava 11 suojaa rengasmaisen palavan kaasun syöttökanavaa 3 ja rengasmaista polttotukikaasun syöttökanavaa 4 putkimaisen tai lieriömäisen elimen pään läm-pömuodonmuutoksen aiheuttamalta ositukselta.

Lisäksi rengasmaisesta polttotukikaasun syöttökanavasta 4 syötetty polttotukikaasu lisää liekin stabiilisuutta ilman välitöntä suhdetta optisen kuituesimuodon synteesiin. Liekki siis toisin sanoen muodostetaan yhtenäisellä tavalla keskukseen ja kehälle tapahtuvan lämpöjakautumisen yhteydessä. Tämän seurauksena voidaan estää huokoisen lasisen esimuodon tuleminen epätasaiseksi ja lisäksi optisen kuituesimuodon tiheys voidaan tehdä tasaiseksi.

Tämä johtuu siitä, että rengasmaisesta polttotukikaasun syöttökanavasta 4 syötetty polttotukikaasu estää sisäpuolella olevasta rengasmaisesta palavan kaasun syöttökanavasta 3 syötetyn palavan kaasun joutumisen kosketukseen ilman kanssa, jolloin jäljelläoleva palamaton palava kaasu palaa täysin polttotukikaasun välityksellä. Toisin sanoen sisäpuolella olevasta rengasmaisesta palavan kaasun syöttökanavasta 3 syötetty jäljelläoleva palamaton palava kaasu estetään joutumasta epävakaan palamisen alaiseksi yhdessä ilmassa olevan hapen kanssa, jolloin liekin kehällä olevat osat häiriintyisivät.

Kokeellisena esimerkkinä voidaan mainita, että kuvion 6 mukainen OVD-menetelmä suoritettiin käyttämällä kuvioiden 1 ja 2 10 82031 mukaista poltinta seuraavissa olosuhteissa.

I. Raakakaasun syöttökanava 2:

SiCl, (50°C:ssa) = 3 1/min (Ar-kantokaasun kanssa)

Palavan kaasun syöttökanava 3: H2 = 35 1/min - 45 1/min Polttotukikaasun syöttökanava 4: 02 = 5 1/min - 8 1/min Polttotukikaasun syöttökanava 5: 02 = 16 1/min.

II. Valusydämen 32 ulkoläpimitta: 15 mm Poikittaisnopeus: 100 mm/min Poikittaisalue: 350 mm

Valusydämen 32 kiertonopeus: 60 kierr/min Valmistusaika: noin 6,5 h.

Yllämainittujen olosuhteiden alaisena valmistetun huokoisen lasisen esimuodon ulkoläpimitta x pituus = 120 mm x 350 mm ja optisen kuituesimuodon tiheys säteen suunnassa oli noin 0,4 g/cm3 , tämän arvon pysyessä pääasiassa vakiona ilman murtumien esiintymistä.

Esillä olevan keksinnön edellä selostetun ensimmäisen sovellu-tusmuodon mukaisesti optisen kuituesimuodon valmistusta varten tarkoitettu keksinnön mukainen poltin on varustettu toisistaan riippumattomilla pienläpimittaisilla polttotukikaasun syöttöväylillä, jotka on asetettu ympäröimään polttimen keskustaan sijoitettua raakakaasun syöttökanavaa sen ulkokehällä, sekä pienläpimittaisten polttotukikaasun syöttökanavien ympärille asetetulla rengasmaisella palavan kaasun syöttökanaval-la. Siten huokoinen lasinen esimuoto voidaan valmistaa vakaalla tavalla pienläpimittaisten polttotukikaasun syöttökanavien muodostaman erikoisjärjestelyn avulla.

Esillä olevan keksinnön edellä selostetun toisen sovellutus-muodon mukaisesti ensimmäisen sovellutusmuodon mukainen optisen kuituesimuodon valmistukseen käytettävä poltin sisältää lisäksi rengasmaisen palavan kaasun syöttökanavan ulkokehälle il 82031 asetetun rengasmaisen polttotukikaasun syöttökanavan. Siten tämän sovellutusmuodon mukainen poltin sisältämiensä edellä mainittujen etujen lisäksi stabiloi liekin rengasmaisen polttotukikaasun syöttökanavan avulla koko säteen suunnassa.

Keksinnön kuvatunlaisen kolmannen sovellutusmuodon mukaisesti optisen kuituesimuodon valmistukseen tarkoitettu poltin sisältää ensimmäisen ja toisen sovellutusmuodon mukaisten kaa-sunsyöttökanavien väliin asetetun ensimmäisen ja toisen rengasmaisen sulkukaasun syöttökanavan. Siten tämän sovellutus-muodon mukainen poltin sisältämiensä edellä mainittujen etujen lisäksi estää raakakaasun syöttökanavan tukkeutumisen optisen kuituesimuodon johdosta suojellen rengasmaisen palavan kaasun syöttökanavan ja rengasmaisen polttotukikaasun syöttökanavan osituksen putkimaisen tai lieriömäisen elimen pään vaikutuksesta.

Claims (27)

1. Poltin 1 optisen kuituperusaineen valmistusta varten, joka poltin 1 käsittää joukon raakakaasun syöttökanavia 2 poltti-men 1 keskuksessa ja polttokaasun syöttökanavan 3 sijoitettuna rengasmaisesti raakakaasun syöttökanavien 2 ympärille, tunnettu siitä, että se käsittää joukon toisistaan riippumattomia pienläpimittaisia polttotukikaasun kanavia 5 sijoitettuina rengasmaisen polttokaasun syöttökanavan 3 sisäpuolelle, joka ympäröi raakakaasun syöttökanavia 2.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen poltin, tunnettu siitä, että yksi raakakaasun syöttökanava 2 on asetettu sanotun polttimen 1 keskustaan, kunkin pienläpimittaisista polttotukikaasun syöttökanavista 5 ollessa asetettuna raakakaasun syöttökanavan kehälle, ja rengasmaisen palavan kaasun syöttö-kanavan ollessa asetettuna kunkin pienläpimittaisen palavan kaasun syöttökanavan 5 ympärille.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että kaksi raakakaasun syöttökanavaa 2 on asetettu vierekkäin polttimen 1 keskustaan; kunkin pienläpimittaisen polttotukikaasun syöttökanavan 5 ollessa asetettuna ympäröimään raakakaasun syöttökanavia 2, ja rengasmaisen palavan kaasun syöttökanavan 3 ollessa asetettuna kunkin pienläpimittaisen palavan kaasun syöttökanavan 5 ympärille.

4. Patenttivaatimuksen 1...3 mukainen poltin 1, tunnet-t u siitä, että kukin pienläpimittainen polttotukikaasun syöttökanava 5 on suunnattu polttimen 1 keskilinjalla olevaa pistettä kohti.

5. Patenttivaatimuksen 1...3 mukainen poltin 1, tunnet-t u siitä, että raakakaasun syöttökanavan 2 ja kunkin pienläpimittaisen polttotukikaasun syöttökanavan 5 päät on tehty pallomaisiksi.

6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että raakakaasun syöttökanava 2 ja rengasmaiset palavan li 13 82031 kaasun syöttökanavat 3 on tehty samakeskisiksi ja muodoltaan säännöllisiksi.

7. Patenttivaatimuksen 3 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että rengasmainen palavan kaasun syöttökanava 3 on tehty ellipsin muotoiseksi.

8. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1...7 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että polttimen 1 kanavamuodostuselin on tehty kvartsiputkesta.

9. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 1...7 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että polttimen 1 kanavamuodostuselin on tehty keraamisesta aineesta.

10. Poltin 1 optisen kuituperusaineen valmistusta varten, joka poltin 1 käsittää joukon raakakaasun syöttökanavia 2 polttimen 1 keskustassa, polttokaasun syöttökanavan 3 sijoitettuna rengasmaisesti raakakaasun syöttökanavien 2 ympärille ja rengasmaisen polttotukikaasun syöttökanavan 4 rengasmaisten polttokaasun syöttökanavien 3 ympäröivälle alueelle, tunne t - t u siitä, että se käsittää joukon toisistaan riippumattomia pienläpimittaisia polttotukikaasun kanavia 5 sijoitettuina rengasmaisen polttokaasun syöttökanavan 3 sisäpuolelle, joka.ympäröi raakakaasun syöttökanavia 2.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että yksi raakakaasun syöttökanava 2 on asetettu polttimen 1 keskustaan, kunkin pienläpimittaisen polttotukikaasun syöttökanavan 5 ollessa asetettuna raakakaasun syöttökanavan 2 kehälle, ja rengasmaisen palavan kaasun syöttökanavan 3 ollessa asetettuna kunkin pienläpimittaisen polttotukikaasun syöttökanavan 5 ympärille, ja rengasmaisen polttotukikaasun syöttökanavan 4 ollessa asetettuna rengasmaisen polttokaasun syöttökanavan 3 ympäröivälle alueelle.

12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että kaksi raakakaasun syöttökanavaa 2 on asetettu vierekkäin polttimen 1 keskustaan, kunkin pienläpimittaisen 14 82031 polttotukikaasun syöttökanavan 5 ollessa asetettuna molempien raakakaasun syöttökanavien 2 kehälle, regasmaisen palavan kaasun syöttökanavan 3 ollessa asetettuna kunkin pienläpimit-taisen polttotukikaasun syöttökanavan 5 ympärille, ja rengasmaisen polttotukikaasun syöttökanavan 4 ollessa asetettuna rengasmaisen palavan kaasun syöttökanavan 3 ulkokehälle.

13. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 10...12 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että kukin pienläpimittaisista polttotukikaasun syöttökanavista 5 on suunnattu kohti poltti-men 1 keskilinjassa olevaa pistettä.

14. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 10...12 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että raakakaasun syöttökanavan 2 ja kunkin pienläpimittaisen polttotukikaasun syöttökanavan 5 päät on tehty pallomaisiksi.

15. Patenttivaatimuksen 11 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että raakakaasun syöttökanava 2, rengasmainen palavan kaasun syöttökanava 3 ja rengasmaiset polttotukikaasun syöt-tökanavat 4 on muodostettu samakeskisenä säännöllisenä ympyränä .

16. Patenttivaatimuksen 12 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että rengasmaiset palavan kaasun syöttökanavat 3 ja rengasmainen polttotukikaasun syöttökanava 5 on tehty samakes-kisen ellipsin muotoisina.

17. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 10...16 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että polttimen 1 kanavamuodostus-elin on tehty kvartsilasista.

18. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 10...16 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että polttimen 1 kanavamuodostus-elin on tehty keraamisesta aineesta.

19. Poltin 1 optisen kuituperusaineen valmistusta varten, joka poltin 1 käsittää joukon raakakaasun syöttökanavia 2 polttimen 1 keskustassa, ensimmäisen rengasmaisen sulkukaasun II 15 82031 syöttökanavan 10 sijoitettuna rengasmaisesti raakakaasun syöt-tökanavien 2 ympärille ja rengasmaisen polttotukikaasun syöttökanavan 4 rengasmaisen polttokaasun syöttökanavan 3 ympäröivälle alueelle, tunnettu siitä, että se käsittää joukon pienläpimittaisia riippumattomia polttotukikaasun kanavia 5 sijoitettuina rengasmaisen polttokaasun syöttökanavan 3 sisäpuolelle, joka ympäröi raakakaasun syöttökanavia 2, toisen rengasmaisen sulkukaasun syöttökanavan 11 sijoitettuna rengasmaisten polttokaasun kanavien 3 ja rengasmaisten polttotukikaasun syöttökanavien 4 väliin.

20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että yksi raakakaasun syöttökanava 2 on asetettu polt-timen 1 keskustaan, ensimmäisen rengasmaisen sulkukaasun syöttökanavan 11 ollessa asetettuna raakakaasun syöttökanavan 2 ulkokehälle, kunkin pienläpimittaisista polttotukikaasun syöttökanavista 5 ollessa asetettuna ensimmäisen rengasmaisen sulkukaasun syöttökanavan 10 kehälle, rengasmaisen palavan kaasun syöttökanavan 3 ollessa asetettuna kunkin pienläpimit-taisen polttotukikaasun syöttökanavan 5 kehälle, toisen sulkukaasun syöttökanavan 11 ollessa asetettuna rengasmaisen palavan kaasun syöttökanavan 3 ulkokehälle, ja rengasmaisen polttotukikaasun syöttökanavan 4 ollessa asetettuna toisen sulkukaasun syöttökanavan 11 ulkokehälle.

21. Patenttivaatimuksen 19 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että kaksi raakakaasun syöttökanavaa 2 on asetettu vierekkäin polttimen 1 keskustaan, ensimmäisen rengasmaisen sulkukaasun syöttökanavan 10 ollessa asetettuna molempien raakakaasun syöttökanavien ulkokehälle, kumpikin pieniläpimittainen polttotukikaasun syöttökanava on asetettu ensimmäisen rengasmaisen sulkukaasun syöttökanavan 10 ulkokehälle rengasmaisen palavan kaasun syöttökanavan 3 ollessa asetettuna kunkin pienläpimittaisen polttotukikaasun syöttökanavan 5 kehälle, toisen sulkukaasun syöttökanavan 11 ollessa asetettuna palavan kaasun syöttökanavan 3 ulkokehälle, ja rengasmaisen polttotukikaasun syöttökanavan 4 ollessa asetettuna toisen sulkukaasun syöttökanavan 11 ulkokehälle. 16 82031

22. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 19...21 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että kukin pienläpimittaisista polttotukikaasun syöttökanavista 5 on suunnattu polttimen 1 keskilinjalla olevaa pistettä kohti.

23. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 19...21 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että raakakaasun syöttökanavan 2 ja kunkin pienläpimittaisen polttotukikaasun syöttökanavien päät on tehty pallomaisiksi.

24. Patenttivaatimuksen 20 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että raakakaasun syöttökanava 2, ensimmäinen sulkukaa-sun syöttökanava 10, rengasmaiset polttotukikaasun syöttöka-navat 4 ja toiset rengasmaiset sulkukaasun syöttökanavat 11 on tehty samakeskisenä säännöllisenä ympyränä.

25. Patenttivaatimuksen 21 mukainen poltin, tunnettu siitä, että ensimmäinen sulkukaasun syöttökanava 10, rengasmainen polttotukikaasun syöttökanava 4, toiset rengasmaiset sulkukaasun syöttökanavat 11 ja rengasmaiset polttotukikaasun syöttökanavat 43 on tehty samakeskisen ellipsin muodossa.

26. Patenttivaatimuksien 19...25 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että polttimen 1 kanavamuodostuselin on tehty kvartsilasista.

27. Patenttivaatimuksien 19...25 mukainen poltin 1, tunnettu siitä, että polttimen 1 kanavamuodostuselin on tehty keraamisesta aineesta.