FI81371C - Vaetbara fibrer eller fina filament som framstaellts av en komposition, vilken innehaoller en olefinpolymer och ett vaetmedel, en kompositionfoer anvaendning i framstaellning av dessa och dessa innehaollande produkter. - Google Patents
Vaetbara fibrer eller fina filament som framstaellts av en komposition, vilken innehaoller en olefinpolymer och ett vaetmedel, en kompositionfoer anvaendning i framstaellning av dessa och dessa innehaollande produkter. Download PDFInfo
- Publication number
- FI81371C FI81371C FI850646A FI850646A FI81371C FI 81371 C FI81371 C FI 81371C FI 850646 A FI850646 A FI 850646A FI 850646 A FI850646 A FI 850646A FI 81371 C FI81371 C FI 81371C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fatty acid
- fibers
- acid ester
- fine filaments
- wetting agent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/06—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyolefin as constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F6/04—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
- C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/13—Phenols; Phenolates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L65/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L65/04—Polyxylenes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paper (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
1 81371
Olefiinipolymeeriä ja kostutusainetta sisältävästä koostumuksesta valmistettuja kastuvia kuituja tai hienoja fila-mentteja, niiden valmistuksessa käytettävä koostumus ja niitä sisältävät tuotteet 5
Monista olefiinipolymeereista voidaan valmistaa kuituja ja filamentteja. Tähän ryhmään kuuluvat polye-teeni, polypropeeni, polybuteeni, polypenteeni ja eteeni kopolymeroituna muiden olefiinimonomeerien, kuten korke-10 ampien olefiinien kanssa. Tällaiset olefiinipolymeerit ovat tunnettuja hydrofobisista ominaisuuksistaan. Polymeerien kastuvuus mukaanluettuna kuitu- tai filamenttimuodos-sa olevat polymeerit saavutetaan kostutusaineilla, joita lisätään polymeerien sisään tai pinnalle.
15 US-patentit 3 847 676, 4 073 852, 4 307 143, 4 273 892 ja 4 274 971 edustavat tätä alaa. Myös US-paten-tissa 4 189 420 selostetaan tiettyjä eteenipolymeereja, joihin on sekoitettu polybuteenia ja sekaglyseridiä, jossa on ainakin yksi 2-6 hiiliatomia sisältävä asyyliryhmä ja 20 ainakin yksi 8-22 hiiliatomia sisältävä asyyliryhmä. US-patentissa 3 048 266 selostetaan polyeteenioksidijohdannaista olevaa samenemisen estoainetta polyolefiinikoostu-muksessa. US-patentissa 3 048 263 selostetaan polyolefii-nin samenemisen estoainetta, joka koostuu rasvahapon mono-25 glyseridistä. US-patentissa 2 462 331 selostetaan joko tyydytettyjen tai tyydyttämättömien monokarboksyylirasva-happojen moniarvoisten alkoholiestereiden tai metallisuo-lojen liittämistä polyeteeniin.
Tämä keksintö koskee kastuvia kuituja tai hienoja 30 filamentteja, jotka on valmistettu koostumuksesta, joka koostuu olefiinipolymeeristä, johon on liitetty kostutusainetta. Kostutusaine koostuu ainakin yhdestä (1) alkoksiloidusta alkyylifenolista yhdessä mono-, di- ja/tai triglyseridien seoksen kanssa, 35 (2) polyoksialkyleenirasvahappoesteristä tai 2 81 371 (3) kohdan (2) aineosan ja kohdan (1) jonkin tai kaikkien aineosien yhdistelmästä, ja sanottu olefiinipoly-meeri on lineaarinen matalatiheyksinen polyeteeni (LLDPE) tai LLDPE:n seos tai lejeerinki muiden olefiinipolymeerien 5 kanssa. Edullisesti tällaiset kastuvat kuidut ja hienot filamentit ovat alle n. 15 denierin suulakepuristettuja säikeitä.
Periaatteessa on olemassa kaksi polymerointitek-niikkaa korkean molekyylipainon olefiinipolymeerien ja 10 kopolymeerien valmistukseen. Vanhimpaan kaupalliseen tekniikkaan liittyy korkea paine, korkea lämpötila ja vapaa-radikaaliinitiaattorin, kuten peroksidin käyttö polymeerien saamiseksi, jotka tunnetaan matalatiheyksisenä poly-eteeninä (LDPE). Ne tunnetaan myös ICI -tyyppisenä poly-15 eteeninä. Nämä LDPE-polymeerit sisältävät polymeroidun monomeerin haarautuneita ketjuja, jotka riippuvat polymeerin päärungosta, ja niiden tiheydet ovat yleensä luokkaa 0,910 - 0,935 g/cm3.
Toiseen kaupalliseen tekniikkaan liittyy "Ziegler”-20 tai "Phillips" -tyyppisiä koordinaatiokatalyyttejä ja niihin sisältyvät Ziegler -tyypin muunnokset, kuten Natta-tyyppi. Näitä katalyyttejä voidaan käyttää hyvin suurilla paineilla, mutta yleensä niitä käytetään hyvin pienillä tai keskisuurilla paineilla. Näillä koordinaatiokatalyy-25 teillä valmistetut tuotteet tunnetaan yleisesti "lineaarisina" polymeereinä, johtuen siitä, että polymeerin päärungosta riippuvat polymeroidun monomeerin haarautuneet ketjut oleellisesti puuttuvat. Ne tunnetaan myös yleisesti suurtiheyksisenä polyeteeninä (HDPE). Lineaarisen poly-30 eteenin (HDPE) tiheys on tavallisesti välillä 0,941 - 0,965 g/cm3.
Samoja koordinaattikatalyyttejä ja polymerointitek-niikkaa käytetään valmistettaessa eteenin kopolymeereja muiden α-olefiinien kanssa. Komonomeerin vaikutuksesta 35 tiheys alenee alle HDPE-alueen, mutta polymeeri säilyy ii 3 81 371 lineaaristyyppisenä.
Tämän keksinnön edullisimmat olefiinipolymeerit ovat lineaarisia eteenikopolymeereja, joissa on pienehköjä määriä a,β-etyleenisesti tyydyttämättömiä alkeeneja, jois-5 sa on 3 - 12 ja edullisesti 4-8 hiiltä alkeenimolekyyliä kohti. Alkeenikomonomeerin määrä on yleensä riittävä saamaan polymeerin tiheyden samalle tiheysalueelle kuin LDPE johtuen polymeerissä olevista alkyylisivuketjuista. Vaikka polymeerit säilyvät "lineaarisessa" luokituksessa, niistä 10 käytetään tavanomaisesti nimitystä lineaarinen matalati-heyksinen polyeteeni (LLDPE). Ne säilyttävät suuren osan lujuudesta, kiteisyydestä ja sitkeydestä, jota normaalisti tavataan HDPE-homopolymeereista. Muita tämän keksinnön mukaisten kuitujen tai filamenttien valmistuksessa käyttö-15 kelpoisia polyolefiineja, vaikkakin vähemmän edullisia kuin LLDPE, ovat HDPE, polypropeeni ja polybuteenit.
Tämän keksinnön mukaisesti polyolefiinin ja lisäaineiden koostumuksesta saadaan kastuvia kuituja ja hienoja filamentteja, joilla on hyvä kastuvuuden pysyvyys. Koska 20 puhtaat polyolefiinit ovat hydrofobisia materiaaleja, polyolef iinihartseista muodostettuja kuiturakenteita ei ole helppo kostuttaa vedellä. Tietyissä sovellutuksissa, kuten niissä, joihin liittyy kuitujen dispergointi vesipitoiseen väliaineeseen ja vesipitoisen väliaineen siirto kuitura-25 kenteiseen kokoonpanoon ja tämän läpi, tämä hydrofobinen luonne huonontaa polyolefiinikuitujen suorituskykyä. Kestävän tai käytön mukaan muuttuvan pinnan kastuvuuden aikaansaaminen polyolefiinikuiturakenteille parantaa ja laajentaa niiden käyttöä suodatusrakenteina, siirtomembraa-30 neina ja lujitusmatriiseina.
Keksinnön kohteena on myös edellä määriteltyihin kuituihin tai hienoihin filamentteihin käytettävä koostumus, joka sisältää 0,01 - 5 paino-% kostutusainetta, joko yhtä ainetta tai aineiden seosta. Edullisinta on käyttää 35 0,1 - 3 % kostutusainetta. Edelleen keksinnön kohteena on 4 81 371 kudottu kangas, kuitukangas tai neulottu kangas, joka käsittää tällaisia kastuvia kuituja tai hienoja filamentte- ja·
Edullisessa keksinnön toteutuksessa kostutusaine 5 koostuu ainakin yhdestä seuraavista yhdistelmistä: a) alkoksiloitu alkyylifenoli yhdessä mono-, di-ja/tai triglyseridien seoksen kanssa; b) alkoksiloitu alkyylifenoli yhdessä polyoksialky-leenirasvahappoesterin kanssa: 10 c) polyoksialkyleenirasvahappoesteri yhdessä mono- di- ja/tai triglyseridien seoksen kanssa; tai d) alkoksiloitu alkyylifenoli yhdessä mono-, di-ja/tai triglyseridien seoksen ja polyoksialkyleenirasva-happoesterin kanssa.
15 Alkoksiloidulla alkyylifenolilla on edullisesti
kaava I
R-- 0 - <CH2CH20)n-CH2CH2OH
20 jossa R on alkyyliryhmä, jossa on 1-20 hiiliatomia, edullisesti 5-15 hiiliatomia ja edullisimmin 6-12 hiiliatomia; ja jossa n on edullisesti numeroarvo välillä 10 - 55, edullisemmin välillä 10 - 30 ja edullisimmin välillä 12 - 20. Numeroarvo n edustaa keskiarvoa, koska po-25 lyalkoksiketjun pituus voi vaihdella jonkin verran molekyylistä toiseen. Polyetoksiketju on edullinen polyalkok-siketju.
Sekaglyseridistä on esimerkkinä kaava II
30 H2C-0R1 (II) i HC-0R2 H2C-OR3 jossa ORj, OR2 ja 0R3 edustavat toisistaan riippumatta hyd- 35
II
5 81 371 roksyyli- tai rasvahappoesteriryhmää, mutta vähintään yksi on rasvahappoesteri. Niinpä sekaglyseridi on rasvahapon mono-, di- ja/tai triglyseridi. Rasvahappo voi olla tyydytetty tai tyydyttämätön ja on edullisesti rasvahappojen 5 seos, joiden hiiliketjun pituudet ovat 12 - 18 hiiltä. Esimerkiksi palmuöljy on sopiva rasvahappojen seoksen lähde, joiden hiiliketjun pituudet ovat tällä alueella.
Edullisista polyoksialkyleenirasvahappoestereistä on esimerkkinä kaava III
10 R- ( CH2CH20) n-CH2CH2OH (III) jossa R on rasvahappoesteri ryhmä, joka voi olla tyydytetty tai tyydyttämätön ja on edullisesti peräisin rasvahappojen 15 seoksesta, joiden hiiliketjun pituudet ovat 8-12 hiiltä; ja jossa n on edullisesti numeroarvo välillä 10 - 55, edullisemmin välillä 10 - 30 ja edullisimmin 12 - 20. Po-lyoksietyleeniketju on edullinen polyoksialkyleeniketju.
Tämän keksinnön mukaisia kastuvia kuituja ja hieno-20 ja filamentteja voidaan käyttää sellaisiin lopputuotteisiin kuin vaippojen sisävuorauksiin, akkukennojen erotus-kerroksiin, suodattimiin, paperin vahvistusmatriisiin, erotusmembraaneihin, kosteutta läpäiseviin diafragmoihin, ja rakennemateriaalin lujitematriisiin. Nämä kuidut ovat 25 myös hyödyllisiä seoskomponenttina muille kuiduille, jolloin kuitujen kestomuovisuudesta sekä kastuvuudesta on hyötyä. Keksinnön kohteena ovat myös vaippatuotteet, akkukennojen erotuslevyt, suodattimet, paperit, membraanit, diafragmat ja rakennemateriaalit, joiden kastuva osa kä-30 sittää keksinnön mukaisia kastuvia kuituja tai hienoja filamentteja, sekä näitä kuituja tai hienoja filamentteja vesipitoisessa väliaineessa sisältävät dispersiot, jolloin kostutusaineena on edellä mainittu edullinen kostutusaine-yhdistelmä, jossa alkoksiloidulla alkyylifenyylillä on 35 yllä annettu kaava I, jossa R on 1 - 20 hiiliatomia sisäl- 6 81 371 tävä alkyyliryhmä ja n on numeroarvo välillä 10 - 55, se-kaglyseridillä on yllä annettu kaava II ja polyoksialky-leenirasvahappoesterillä on yllä annettu kaava lii, jossa R on rasvahappoesteriryhmä, joka on tyydytetty tai tyydyt-5 tämätön ja n on numeroarvo välillä 10 - 55.
Pinta-aktiivisten aineiden sekoittaminen eteenipo-lymeeriin suoritetaan sulaan polymeeriin ja yleisesti käytetyllä tekniikalla, kuten valssaamalla, sekoittamalla Banburytyyppisessä sekoittajassa tai sekoittamalla suula-10 kepuristimen sylinterissä. Lämpökäsittelyä (aika, joka pidetään korotetussa lämpötilassa) voidaan lyhentää sekoittamalla pintaaktiivinen aine kuumentamattomiin polymeeri-hiukkasiin niin, että saavutetaan aineen oleellisen tasainen jakautuminen polymeerimassaan, mikä lyhentää aikaa, 15 joka tarvitaan voimakkaaseen sekoitukseen sulalämpötilas-sa.
Pinta-aktiivinen aine voidaan sopivasti myös lisätä oleellisesti samanaikaisesti tai peräkkäin mahdollisten muiden lisäaineiden (väriaineiden, värien jne) kanssa, 20 joita saatetaan toivoa. Pinta-aktiiviset aineet voidaan myös esisekoittaa muihin lisäaineisiin ja seos lisätä sitten polymeeriin. Joissakin tapauksissa näillä pinta-aktii-visilla aineilla on se lisäetu, että ne auttavat muiden lisäaineiden dispergoitumista tai liukenemista helpommin 25 tai tasaisemmin eteenipolymeeriin. Erien välisen laadunvalvonnan helpottamiseksi saattaa olla edullista käyttää polymeeri/lisäaineseosten väkevöityjä esiseoksia, jotka sekoitetaan sen jälkeen polymeerin lisämääriin lopullisen halutun seoksen aikaansaamiseksi. Esiseos tai puhtaat li-30 säaineet voidaan ruiskuttaa juuri valmistettuun polymeeriin sen ollessa vielä sulana sen jälkeen, kun se poistuu polymerointiastiasta tai -sarjasta, ja sekoittaa ennen kuin polymeeri jäähdytetään kiinteäksi aineeksi tai prosessoidaan edelleen.
35 Voidaan käyttää olefiinipolymeerien seoksia tai li 7 81 371 lejeerenkejä olivatpa ne yllä kuvattuja LDPE-, LLDPE-, HDPE- tai muita olefiinipolymeereja tai -kopolymeereja, jotka on valmistettu käyttäen vapaaradikaali-initiaattoria tai koordinaatiokatalyyttiä. Polypropeeni on esimerkki 5 olefiinipolymeerista, joka on valmistettu käyttäen koordi naatiokatalyyttiä (esim. hyvin tunnettuja Ziegler- tai Nattakatalyyttejä tai niiden muunnoksia), ja jolla on luontaisesti pienempi tiheys kuin polyeteenillä.
Polyolefiinikuitujen käyttö on kasvava alue teks-10 tiili- ja siihen liittyvässä teollisuudessa. Materiaali-edut aletaan tunnustaa, koska taloudelliset seikat pakottavat kalliimpien synteettisten ja luonnon kuitujen korvaamiseen. Polyolefiinikuidut tekevät tuloaan kertakäyttö-vaippamarkkinoille. Kertakäyttövaipoissa käytetään nykyään 15 kuitukangasta ihoon koskettavana sisävuorauksena. Tämän sisävuorauksen tulee liittyä selkäpuoleen vaipan pitämiseksi koossa, nesteen siirtämiseksi pois iholta lampunsy-dänmekanismilla ja miellyttävän ihokosketuspinnan aikaansaamiseksi. Sisävuoraukseen valittavat materiaalit ovat 20 nykyään polyesteriä ja selluloosaa polypropeenin saavuttaessa kasvavaa markkinaosuutta. Sisävuoraukset koostuvat hyvin hienoista vaihtelevan pituisista, toisiinsa liittyneistä kuiduista. Polyesterisisävuoraukset kastuvat melko helposti ja imevät tehokkaasti, mutta polyesterikankailla 25 on karkea tuntu. Selluloosa kastuu, mutta myös absorboi ja säilyttää veden. Polypropeeni aikaansaa paljon pehmeämmän kudoksen kuin polyesteri, mutta se kastuu huonosti ja vaatii näin ollen lisättyä pinta-aktiivista ainetta. Tämä rajoittaa nesteen siirron nopeutta ja tehoa johtuen vai-30 keudesta pakottaa neste sisävuorauksien kapillaarimatrii- siin.
Lineaarisen matalatiheyksisen polyeteenin (LLDPE) kuiduilla on parantuneet kosketusominaisuudet, kuten pehmeys verrattuna polypropeeniin ja suurtiheyksiseen poly-35 eteeniin. Sulasekoittamalla lineaarisiin matalatiheyksi- 8 81 371 siin hartseihin pinta-aktiivisten aineiden yhdistelmä ja sulakehräämällä seos saadaan kastuvia kuituja, joilla on paremmat kosketusominaisuudet kuin pelkän (puhtaan) lineaarisen matalatiheyksisen polyeteenin hartsien kuiduilla.
5 Kastuvista lineaarisista matalatiheyksistä polyeteenikui- duista tehdyt kankaat kastuvat nopeasti ja vesipitoiset väliaineet siirtyvät nopeasti tällaisen kuitumatriisin läpi. Näillä kuiturakenteilla on hyvä suorituskyky ja ne tarjoavat keinon uusien markkinoiden avaamiselle olefiini-10 polymeereille.
Kastuvuus on pintailmiö, johon liittyy rajapinta-energioiden minimointi viereisten kiinteän ja nestefaasin välillä. Kun kyse on vedestä ja polyolefiinista, kastuvuus vaatii yleensä polymeeripinnan muuttamista. Tämä voidaan 15 toteuttaa kopolymeeriseoksella tai pinta-aktiivisten apu aineiden vaikutuksella. Kopolymeerit usein heikentävät polyolef iinimateriaalien ominaisuuksia, lisäävät kustannuksia ja tekevät prosessoinnin vaikeammaksi. Pinta-aktiivi-set aineet ovat yleensä liikkuvia aineita, jotka kasautu-20 vat yhteensovittavaksi rajapintakerrokseksi polymeerin pinnalle. Pintakerroksen liikkuvuus tekee sen alttiiksi solvaatiolle ja mekaaniselle hajaantumiselle. Muissa tapauksissa, joissa pinta-aktiivisilla aineilla on voimakas affiniteetti polyolefiinialustaan, kuidun ominaisuudet 25 voivat huonontua johtuen pehmityksestä ja/tai haitallises ta rakenteen uudelleenjärjestymisestä. Pinta-aktiiviset aineet vaativat yleensä lisäprosessivaiheen levittämiseen tai aktivoimiseen, ja ne on alalla aikaisemmin lisätty kuitu- tai kangastuotteen muodostuksen jälkeen.
30 Tämä keksintö sisältää pinta-aktiivisten aineiden synergistisen yhdistelmän toteutusmuodot, joka yhdistelmä sekoitetaan suoraan hartsiin vastakohtana jäljestäpäin lisätyille aineille. Seoshartsi työstetään tavanomaisilla prosesseilla ja kastumisominaisuus on mukana valmistetussa 35 tuotteessa. Tässä keksinnössä hartsia on helppo prosessoi-
II
9 81 371 da eikä se osoita haitallista ominaisuuksien muuttumista. Voidaan saavuttaa kastumisominaisuuksien suuri alue, kuten kastumisaste ja pysyvyys vaihtelemalla lisäaineiden yhdistelmän väkevyyksiä ja koostumusta halutulla synergistisen 5 kyllästymisalueella. Solvaation ja mekaanisen hajaantumisen vastustuskykyä hallitaan käyttämällä ainakin yhtä pinta-aktiivista ainetta, joka pysyy osittain upotettuna alustamatriisiin samanaikaisesti, kun se on osallisena raj apintavyöhykkeessä.
10 Tämä keksintö eroaa alan aikaisemmasta käytännöstä siinä, että pinta-aktiiviset aineet liitetään suoraan pe-ruspolymeerihartsiin sen sijaan, että liitettäisiin kopo-lymeeri tai suoritettaisiin pintakäsittely valmistetuille kuiturakenteille. Pinta-aktiivisia aineita kulkeutuu val-15 mistetun kuidun pinnalle, jolloin ainakin osa pinta-aktii-visista aineista pysyy osittain uponneena polymeerimatrii-siin. Kastuvuuden pysyvyyttä voidaan hallita lisäaineyh-distelmän koostumuksella ja väkevyydellä. Lisäaineyhdis-telmän liikkuvammat komponentit voidaan suunnitella toi-20 mimaan sekundääritehtävissä, kuten ihon kosteuden säätäjinä tai prosessiapuaineina.
Tämän keksinnön toteuttamisessa käytettävät edulliset seokset sisältävät n. 95 - 99,9 % olefiinipolymeeria loppuosan ollessa kostutusainetta tai -seoksia poisluettu-25 na muiden lisäaineiden (esim. pigmenttien, väriaineiden, täyteaineiden jne) paino, jotka voivat muodostaa osan koko lopullisesta seoksesta.
Seuraavat esimerkit kuvaavat tarkemmin tämän keksinnön erikoistoteutusmuotoja.
30 Esimerkki 1
Eteeni/l-okteenikopolymeeriin, jonka sulaindeksi oli 2,5 ja tiheys 0,935 g/cm3, sulasekoitettiin 1 painoprosentti kostutusaineyhdistelmää, joka koostui 14 yksikköä etyleenioksidia sisältävästä etoksiloidusta alkyylifeno-35 lista ja glyseridin ja C12-C16-rasvahappojen seka-adduktista 10 81 371 (myydään kauppanimellä Atmer 685). Hienoja filamentteja kehrättiin 250 °C:ssa käyttäen Instron -kapillaarireomet-ria. Filamentteja ohennettiin ja otettiin talteen vaihtu-vanopeuksisella telalla. Kastuvuutta verrattiin ja tutkit-5 tiin filamenttien kanssa, jotka oli kehrätty puhtaasta (seostamattomasta) hartsista käyttäen samoja kehruuolosuh-teita; testattiin neljä sarjaa jokaista näytettä.
Kostutuskoe nro 1
Jatkuvia filamentteja kierrettiin metallitukikehyk-10 sen ympärille tasomaisen, puolijatkuvan pinnan muodostamiseksi. Ionivaihdetun veden pisaroita asetettiin kierrettyjen filamenttien pinnalle. Ionivaihdettujen vesipisaroiden kosketuskulmat mitattiin Kayeness -kosketuskulman tar-kastelulaitteella taulukossa I esitetyin tuloksin. Puhtaan 15 hartsin filamenttipinnalla esiintyi tylpät kosketuskulmat, mikä osoitti kastumatonta pintaa. Hartsin ynnä lisäaineen filamenttipinta kastui välittömästi johtaen alle le:n kos-ketuskulmiin. Ionivaihdettu vesi kulki tällä pinnalla viereisten filamenttien rajapintojen läpi.
20 Kostutuskoe nro 2
Jokaisen hartsinäytteen filamentit leikattiin lyhyiksi kuiduiksi ja koottiin valekuitukangasmatoiksi. Ionivaihdetun veden pisaroita levitettiin maton pinnoille ja tarkasteltiin visuaalisesti ilman apuvälinettä. Tulok-25 set esitetään taulukossa I. Tylpät kosketuskulmat todettiin jälleen puhtailla hartsinäytteillä. Pisarat pysyivät pinnalla, kunnes ne ilmakuivattiin. Hartsista ja lisäaineesta tehdyt näytematot kastuivat välittömästi sallien veden kulkea kudosrakenteen alle. Mitään pintavettä ei 30 ollut näkyvissä.
Esimerkki 2
Eteeni/1-okteenikopolymeeriin, jonka sulaindeksi oli 2,0 ja tiheys 0,925 g/cm3, sulasekoitettiin 1 painoprosentti samaa lisäaineyhdistelmää kuin esimerkissä 1 käy-35 tettiin. Hienoja filamentteja kehrättiin 220 °C:ssa käyt-
II
11 81371 täen samaa laitteistoa kuin esimerkissä 1. Kastuvuus määritettiin kostutuskokeella nro 2. Kastuvuuden pysyvyyttä hankausta vastaan tutkittiin kahdella hankauskokeella.
Hankauskoe nro 1 5 Hangataan pieniä filamenttikimppuja 20 kertaa sel- luloosalaboratoriopyyhkeen kerrosten välissä. Levitetään hangatulle kimpulle ionivaihdetun veden pisaroita, mitataan aika, joka kuluu veden tunkeutumiseen rakenteen läpi ja todetaan pintavesi.
10 Hankauskoe nro 2
Hangataan pieniä filamenttikimppuja 20 kertaa paljaan käden suljettujen sormien välissä. Levitetään ioni-vaihdetun veden pisaroita hangatulle kimpulle, mitataan aika, joka kuluu veden tunkeutumiseen rakenteeseen ja ιοί 5 detaan pintavesi.
Esimerkin 2 tulokset esitetään taulukossa II.
Esimerkki 3
Eteeni/l-okteenikopolymeeriin, jonka sulaindeksi oli 2,3 ja tiheys 0,917 g/cm3, sulasekoitettiin 1 painopro-20 senttiä samaa lisäaineyhdistelmää kuin esimerkissä 1 käytettiin. Filamentit kehrättiin kuten esimerkissä 2. Kas-tumiskyky testattiin kostutuskokeella nro 2 ja hankausko-keilla nro 1 ja 2 (tulosten suhteen katso taulukon II esimerkki 3).
25 Esimerkki 4
Eteeni/l-okteenikopolymeeriin, jonka sulaindeksi oli 2,3 ja tiheys 0,917 g/cm3, sulasekoitettiin 0,5 painoprosenttia esimerkin 1 lisäaineyhdistelmää. Filamentit kehrättiin ja testattiin kuten esimerkissä 3 (katso tulos-30 ten suhteen taulukon II esimerkki 4).
Esimerkki 5
Eteeni/l-okteenikopolymeeriin, jonka sulaindeksi oli 2,3 ja tiheys 0,917 g/cm3, sulasekoitettiin 0,25 painoprosenttia esimerkin 1 lisäaineyhdistelmää. Filamentit 35 kehrättiin ja testattiin kuten esimerkissä 3 (tulosten 12 81 371 suhteen katso taulukon II esimerkki 5).
Esimerkki 6
Eteeni/l-okteenikopolymeeriin, jonka sulaindeksi oli 2,3 ja tiheys 0,917 g/cm3, sulasekoitettiin 1 painopro-5 sentti lisäaineyhdistelmää, joka koostui etoksiloidusta alkyylifenolista, jossa oli alle 14 yksikköä etyleeniok-sidia, ja glyseridin ja C12-C16-rasvahappojen seka-adduktis-ta (myydään kauppanimellä Atmer 645). Filamentit kehrättiin ja testattiin kuten esimerkissä 3 (tulosten suhteen 10 katso taulukon II esimerkki 6).
Esimerkki 7
Eteeni/l-okteenikopolymeeriin, jonka sulaindeksi oli 2,3 ja tiheys 0,917 g/cm3, sulasekoitettiin 1 painoprosentti kostutusainetta, joka koostui mono- ja diglyseri-15 deistä (myydään kauppanimellä Atmos 300). Filamentit keh rättiin ja testattiin kuten esimerkissä 3 (tulosten suhteen katso taulukon II esimerkki 7).
Esimerkki 8
Eteeni/l-okteenikopolymeeriin, jonka sulaindeksi 20 oli 2,3 ja tiheys 0,917 g/cm3, sulasekoitettiin 1 painoprosentti mono- ja diglyseridiseosta ja 0,4 painoprosenttia nonyylifenoksipoly(etyleenioksiJetanolia (9 moolia etylee-nioksidia). Filamentit kehrättiin ja testattiin kuten esimerkissä 3 (tulosten suhteen katso taulukon II esimerkki 25 8).
Esimerkki 9
Eteeni/l-okteenikopolymeeriin, jonka sulaindeksi oli 2,3 ja tiheys 0,917 g/cm3, sulasekoitettiin 1 painoprosentti kostutusainetta, polyoksietyleenilauraattia (jota 30 myy C. P. Hall Chemical Company kauppanimellä CPH 376-N). Filamentit kehrättiin ja testattiin kuten esimerkissä 3 (tulosten suhteen katso taulukon II esimerkki 9).
Esimerkki 10
Eteeni/l-okteenikopolymeeriin, jonka sulaindeksi 35 oli 2,3 ja tiheys 0,917 g/cm3, sulasekoitettiin 1 painopro-
II
13 81 371 sentti kostutusainetta, nonyylifenoksipoly(etyleenioksi)-etanolia, jossa oli 20 moolia etyleenioksidia. Filamentit kehrättiin ja testattiin kuten esimerkissä 3 (tulosten suhteen katso taulukon II esimerkki 10).
5 Esimerkki 11
Eteeni/1-okteenikopolymeeriin, jonka sulaindeksi oli 2,3 ja tiheys 0,917 g/cm3, sulasekoitettiin 1 painoprosentti kostutusainetta, nonyylifenoksipoly(etyleenioksi)-etanolia (30 moolia etyleenioksidia). Filamentit kehrät-10 tiin ja testattiin kuten esimerkissä 3 (tulosten suhteen katso taulukon II esimerkki 11).
Esimerkki 12
Eteeni/1-okteenikopolymeeriin, jonka sulaindeksi oli 2,3 ja tiheys 0,917 g/cm3, sulasekoitettiin lisäaine-15 yhdistelmää, joka sisälsi 0,5 painoprosenttia mono- ja diglyseridejä ja 0,5 painoprosenttia nonyylifenoksipoly-(etyleenioksi)etanolia (20 moolia etyleenioksidia). Filamentit kehrättiin ja testattiin kuten esimerkissä 3 (tulosten suhteen katso taulukon II esimerkki 12).
20 Esimerkki 13
Eteeni/1-okteenikopolymeeriin, jonka sulaindeksi oli 2,3 ja tiheys 0,917 g/cm3, sulasekoitettiin lisäaine-yhdistelmää, joka sisälsi 0,5 painoprosenttia mono- ja diglyseridejä ja 0,5 painoprosenttia nonyylifenoksipoly-25 (etyleenioksi)etanolia (30 moolia etyleenioksidia). Fila mentit kehrättiin ja testattiin kuten esimerkissä 3 (tulosten suhteen katso taulukon II esimerkki 13).
Esimerkki 14
Eteeni/l-okteenikopolymeeriin, jonka sulaindeksi 30 oli 2,3 ja tiheys 0,917 g/cm3, sulasekoitettiin 1 painoprosentti etoksiloitua mono- ja diglyseridiä, jota myydään kauppanimellä Sherex LI-42. Filamentit kehrättiin ja testattiin kuten esimerkissä 3 (tulosten suhteen katso taulukon II esimerkki 14).
14 81 371
Esimerkki 15
Esimerkin 3 sekoitetusta hartsista valmistetut fi-lamentit kastettiin IN kloorivetyhappoon ja 1-prosentti-seen NH4OH:iin 24 tunniksi. Filamentit huuhdottiin sitten 5 perusteellisesti ionivaihdetussa vedessä ja ilmakuivattiin yli yön. Filamentit kastuivat täysin yhdessä sekunnissa, kun ionivaihdetun veden pisaroita levitettiin kimpun pinnalle.
Esimerkki 16 10 Eteeni/1-okteenikopolymeeriin, jonka sulaindeksi oli 6,0 ja tiheys 0,919 g/cm3, sulasekoitettiin 1 painoprosentti esimerkin 1 lisäaineyhdistelmää. Valmistettiin jatkuvan filamentin kimppu käyttäen ruuviekstruuderia, joka syötti sulahammaspyöräpumppua ja kehruusuutinpakkaa. Fila-15 menttikimppu ilmajäähdytettiin ja otettiin talteen mekaanisella kelauksella nopeudella 1000 - 1500 m/min. Samoin osa filamenttikimpusta otettiin talteen ilman avulla laskemalla seulalle sattumanvaraiseksi kudokseksi. Juuri kehrätyillä filamenteilla ilmeni välitön kastuminen vedellä 20 arvosteltuna kostutuskokeella nro 2. 2,5 cm:n tapulikuitu-ja, jotka oli leikattu näistä filamenteista, prosessoitiin kuitukankaiksi tai karstaksi, Garnett- ja RandoWebber-kan-kaaksi. Näillä kuitukankailla ilmeni välitön kastuminen vedellä arvosteltuna kostutuskokeella nro 2.
Il is 81371
Taulukko I
Tulokset esimerkkiin 1 Näyte Kostutuskoe nro 1 Kostutuskoe nro 2 5
Puhdas hartsi Tylppä kosketuskulma 100" Tylppä kosketuskulma
Puhdas hartsi Tylppä kosketuskulma 137" Tylppä kosketuskulma
Puhdas hartsi Tylppä kosketuskulma 130° Tylppä kosketuskulma
Puhdas hartsi Tylppä kosketuskulma 138° Tylppä kosketuskulma 10 Hartsi & li- <l°:n kosketuskulma, Imeytyi, välittömästi säaine välittömästi märkä märkä
Hartsi & li- <l°:n kosketuskulma, Imeytyi, välittömästi säaine välittömästi märkä märkä
Hartsi & li- <l":n kosketuskulma. Imeytyi, välittömästi 15 säaine välittömästi märkä märkä
Hartsi & li- <l°:n kosketuskulma, Imetyi, välittömästi säaine välittömästi märkä märkä 16 81371 10 Μ
O O
^ μ M l-i (U d)
XX <0 (O O
P 30 P 30 P 30 30 Ή 30 (O (O P 30 -P P *H 30 Ή 30 P
v x v x v x x v x v v v x tn w v x v x tn a) tn μ tn μ tn μ μ tn μ c c tn μ *h -h tn μ tn μ -h O 30 30 30 30 30 30 30 30 30 Ρ ·Η 30 30 -G -G 30 30 30 30 - ~ 3d ε ε ε ε εε ε εε α α ε ε · c ·3 ε ε εε · 3 (0 Ο Ο Ο - 33 OCPCPooC--» 3 pc pc pc tn c pc - - PC p tn p tn pc PC pm
(0 tN P P PH P -H P P *H tn M P -H G (0 G (0 p .H p *H GO
3d h« ή«ι η» otn hbi *h en x x h tn -hot CO H I>1 I—(ΪΗΡίΗΡΪΜΡίΗΙΠ in P CS CS ,-( £>4 p (-0
ro μ :I0 30 :r0 30 30 30 :(0 30 30 30 30 *H -H 30 30 30 3Ö *H
X C > P > P > P vP > P v » > P AQ) Ad) > p >p a!) tn tn o o μ i-i μ μ tu <d -X Λ ω ro ,ο
•H 30 *H 30 -H 30 30 -rl 30 (0 to -H 30 P P H 30 -H 30 P
Ρϋ Ρϋ 3d ρ 3d p p p 3d tn tn p 3d p 3d m d) tn μ oi μ tn μ μ tn μ c c tn μ ·η p to μ tn μ -h
Ο :(0 30 :(0 :i0 30 30 :(0 30-30 *H -H 30 30 - G - G 30 30 30 30 - G
λ: εε εε εε ε εε α α ε ε · c · ? εε εε · 3
tn Ο Ο Ο - O OCPCPQOCP
c pc pc pc *c pc - - pc -hot -Htn pc pc -nm (0 P P *H P *H P *H CP P -H tn tn P H G (0 G (0 P -H P -Η ε (0 x h to hoi *h te h n h tn -h tn 3d 3d p m p tn 3d CO ΗίΝΗϊΗΡϊΗ ε >< p tn on tn p s* es m ρ >, ρ <s (0 μ :(0 :(0 :(0 30 :(0 :(0 :(0 :(0 :(0 30 30 ·Η *Η 30 30 30 30 ·Η X C >Ρ >Ρ >Ρ νρ >Ρ V II >ρ Λ <0 Ad) > ρ > ρ λ (1) - m tn Μ 3θ3θ3θ 30 tn tn 30 O 3030 3d 3d 3d 3d ο ο 3d μ .y 3d ο in μ 1η μ μ ι-ι μ μ μμ ' - χ 30:(0:(0 - 30 μ μ 30 ο> 30 30 3d εεε:(θ e cu <υ η λ: εε 3 X X X (0 (0 (0 ρ ·Η Ρ *Η μ Ρ (0 (0 *Η Ρ Ρ -Η Ρ Ρ 3 d) ρ ρ ρ 30 ρ ρ ρ pc tn ppcn
to o tn tn tn ε tncctn-H-H tntn-H
' E-> 3d 30 30 30 30 P -H 30 CU 6 .30 30 ε tn -ε -ε -ε -h · - ε a a -ε c -ε - ε c
3 H 3D Ρ O PO PC P 33 PO - P PO PO P
p inP >tP >3p tn-h >iP - - >iP tn tn >, p >, +j « 3 (N pp pp pp (0 ε ρ p tn tn pp to p p +j p « Ρ Ϊ3·Η SP (0 k-ι Ρ ϊΗ *H O 3d Ρ >-ι P 3d
tn O d)P d)P d)P Pp d) H P (N d)P P d)P d)P
ομ ε 30 ε 30 ε 30 ρ ε »o ε so ρ ε 30 ε 30 p
3d C M> p> M> ΧΛ M> Il v M> A Ui H > M > UJ
H
3d 3d μ d> ε
•H O
tn μ es co s· tn io r- co σ* o p es n s* ui C ρ ρ ρ ρ ρ
II
Claims (11)
1. Kastuvat kuidut tai hienot filamentit, jotka on valmistettu koostumuksesta, joka koostuu olefiinipolymee-5 ristä, johon on liitetty kostutusainetta, tunnettu siitä, että kostutusaine koostuu ainakin yhdestä (1) alkoksiloidusta alkyylifenolista yhdessä mono-, di- ja/tai triglyseridien seoksen kanssa, (2) polyoksialkyleenirasvahappoesteristä tai 10 (3) kohdan (2) aineosan ja kohdan (1) jonkin tai kaikkien aineosien yhdistelmästä, ja sanottu olefiinipoly-meeri on lineaarinen matalatiheyksinen polyeteeni (LLDPE) tai LLDPE:n seos tai lejeerinki muiden olefiinipolymeerien kanssa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukaiset kuidut tai hienot filamentit, tunnettu siitä, että (A) alkoksiloidulla alkyylifenolilla on kaava I
20 R ~° ~ (CH2CH20)n-CH2CH20H 1 jossa R on 1 - 20 hiiliatomia sisältävä alkyyliryhmä ja n on numeroarvo välillä 10 - 55; (B) sekaglyseridillä on kaava II 25 H2C-0Rx II hc-or2
30 H2C-0R3 jossa ORj^, 0R2 ja 0R3 esittävät toisistaan riippumatta hyd-roksyyli- tai rasvahappoesteriryhmää, mutta ainakin yksi on rasvahappoesteri, ja 35 (C) polyoksialkyleenirasvahappoesterillä on kaava III R-(CH2CH20)n-CH2CH20H III is 81371 jossa R on rasvahappoesteriryhmä, joka on tyydytetty tai tyydyttämätön, ja n on numeroarvo välillä 10 - 55.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaiset kuidut tai hienot filamentit, tunnetut siitä, että olefiini- 5 polymeeri on lineaarinen matalatiheyksinen polyeteeni (LLDPE).
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaiset kuidut tai hienot filamentit, tunnetut siitä, että olefiini-polymeeri on LLDPE, joka on sekoitettu tai seostettu mata- 10 latiheyksisen polyeteenin (LDPE), suurtiheyksisen poly-eteenin (HDPE), polypropeenin ja/tai polybuteenin kanssa.
5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaiset kuidut tai hienot filamentit, tunnetut siitä, että olefiini-polymeeri on eteenin ja vähintään yhden C3-C12-a-olef iinin 15 kopolymeeri.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuituihin tai hienoihin filamentteihin käytettävä koostumus, tunnettu siitä, että kostutusainetta on läsnä 0,01 - 5 paino-%.
7. Kudottu kangas, kuitukangas tai neulottu kangas, tunnettu siitä, että se käsittää patenttivaatimuksen 1 mukaisia kuituja tai hienoja filamentteja.
8. Kastuvat kuidut tai hienot filamentit, jotka valmistetaan koostumuksesta, joka koostuu olefiinipolymee- 25 ristä, johon on liitetty kostutusainetta, tunnetut siitä, että kostutusaine koostuu ainakin yhdestä seuraa-vista yhdistelmistä: a) alkoksiloitu alkyylifenoli yhdessä mono-, di-ja/tai triglyseridien seoksen kanssa; 30 b) alkoksiloitu alkyylifenoli yhdessä polyoksialky- leenirasvahappoesterin kanssa: c) polyoksialkyleenirasvahappoesteri yhdessä mono-di- ja/tai triglyseridien seoksen kanssa; tai d) alkoksiloitu alkyylifenoli yhdessä mono-, di- 35 ja/tai triglyseridien seoksen ja polyoksialkyleenirasva- II 19 81 371 happoesterin kanssa.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukaiset kastuvat kuidut tai hienot filamentit, tunnetut siitä, että a) alkoksiloidulla alkyylifenolilla on kaava I 5 R —^— O - (CH2CH20)n—CH2CH2OH 1 jossa R on 1-20 hiiliatomia sisältävä alkyyliryhmä ja n 10 on numeroarvo välillä 10 - 55; b) sekaglyseridillä on kaava II H^-OR! II
15 HC-OR, H2C-OR3 jossa 0RX, 0R2 ja 0R3 esittävät toisistaan riippumatta hyd-20 roksyyli- tai rasvahappoesteriryhmää, mutta ainakin yksi on rasvahappoesteri; ja c) polyoksialkyleenirasvahappoesterillä on kaava III R-(CH2CH20)n-CH2CH20H III 25 jossa R on rasvahappoesteriryhmä, joka on tyydytetty tai tyydyttämätön, ja n on numeroarvo välillä 10 - 55.
10. Vaippatuotteet, akkukennojen erotuslevyt, suodattimet, paperit, membraanit, diafragmat ja rakennemate- 30 riaalit, tunnetut siitä, että niiden kastuva osa käsittää patenttivaatimuksen 9 mukaisia kastuvia kuituja tai hienoja filamentteja.
11. Dispersio, tunnettu siitä, että se sisältää patenttivaatimuksen 9 mukaisia kastuvia kuituja 35 tai hienoja filamentteja vesipitoisessa väliaineessa. 20 81371
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US58139784A | 1984-02-17 | 1984-02-17 | |
| US58139784 | 1984-02-17 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI850646A0 FI850646A0 (fi) | 1985-02-15 |
| FI850646L FI850646L (fi) | 1985-08-18 |
| FI81371B FI81371B (fi) | 1990-06-29 |
| FI81371C true FI81371C (fi) | 1990-10-10 |
Family
ID=24325054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI850646A FI81371C (fi) | 1984-02-17 | 1985-02-15 | Vaetbara fibrer eller fina filament som framstaellts av en komposition, vilken innehaoller en olefinpolymer och ett vaetmedel, en kompositionfoer anvaendning i framstaellning av dessa och dessa innehaollande produkter. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0152883B1 (fi) |
| JP (1) | JPS60194113A (fi) |
| KR (1) | KR870000531B1 (fi) |
| AT (1) | ATE45194T1 (fi) |
| AU (1) | AU557204B2 (fi) |
| CA (1) | CA1261526A (fi) |
| DE (1) | DE3572015D1 (fi) |
| ES (1) | ES8706865A1 (fi) |
| FI (1) | FI81371C (fi) |
| NO (1) | NO165251C (fi) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4456570A (en) * | 1982-07-26 | 1984-06-26 | Ethyl Corporation | Treatment of perforated film |
| JPS6392723A (ja) * | 1986-10-06 | 1988-04-23 | Unitika Ltd | 湿潤性複合繊維およびその不織布 |
| JPH0653977B2 (ja) * | 1987-01-12 | 1994-07-20 | ユニチカ株式会社 | ポリエチレンとポリプロピレンとのブレンド構造体からなる繊維の製造方法 |
| AU630346B2 (en) * | 1988-04-14 | 1992-10-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Surface-segregatable, melt-extrudable thermoplastic composition |
| AU623384B2 (en) * | 1988-04-14 | 1992-05-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of forming a nonwoven web from a surface-segregatable thermoplastic composition |
| US5120888A (en) * | 1988-04-14 | 1992-06-09 | Kimberly-Clark Corporation | Surface-segregatable, melt-extrudable thermoplastic composition |
| JP2622744B2 (ja) * | 1989-02-20 | 1997-06-18 | チッソ株式会社 | 保水性不織布 |
| EP0394021A3 (en) * | 1989-04-19 | 1991-11-21 | Pall Corporation | Diagnostic device with porous, absorbent single element |
| CA2017782A1 (en) * | 1989-06-01 | 1990-12-01 | James H. Harrington | Rewettable polyolefin fiber and corresponding nonwovens |
| US5037875A (en) * | 1991-01-02 | 1991-08-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Antistatic polymer blend |
| FR2680963A1 (fr) * | 1991-09-10 | 1993-03-12 | Silver Plastics Gmbh Co Kg | Chiffon a poussiere et pour essuyage, a base de polyolefines. |
| US5439734A (en) * | 1993-10-13 | 1995-08-08 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven fabrics having durable wettability |
| JP2533289B2 (ja) * | 1994-01-10 | 1996-09-11 | ユニチカ株式会社 | ポリエチレンとポリプロピレンとのブレンド構造体からなる繊維 |
| EP0748198B1 (en) * | 1994-03-01 | 2001-04-11 | The Procter & Gamble Company | Process for producing a surfactant treated, formed, polymeric web |
| US6346510B1 (en) | 1995-10-23 | 2002-02-12 | The Children's Medical Center Corporation | Therapeutic antiangiogenic endostatin compositions |
| US6146757A (en) * | 1998-06-29 | 2000-11-14 | Techmer Pm | Wettable polymer fibers, compositions for preparaing same and articles made therefrom |
| AU2497300A (en) | 1999-01-08 | 2000-07-24 | Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. | Durable hydrophilic nonwoven mat for rechargeable alkaline batteries |
| US6353149B1 (en) * | 1999-04-08 | 2002-03-05 | The Procter & Gamble Company | Fast blooming surfactants for use in fluid transport webs |
| US6790275B2 (en) * | 2001-09-25 | 2004-09-14 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Pumpably verifiable fluid fiber compositions |
| US20030118816A1 (en) | 2001-12-21 | 2003-06-26 | Polanco Braulio A. | High loft low density nonwoven webs of crimped filaments and methods of making same |
| US20050245158A1 (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Multicomponent fibers and nonwoven fabrics and surge management layers containing multicomponent fibers |
| US8026188B2 (en) | 2009-06-25 | 2011-09-27 | Techmer Pm, Llc | Hydrophobic additive for use with fabric, fiber, and film |
| EP2270271B1 (en) * | 2009-06-25 | 2015-03-04 | Fibertex Personal Care A/S | High barrier nonwoven |
| CN105637116A (zh) * | 2013-08-09 | 2016-06-01 | 阿姆泰克研究国际公司 | 瞬时可润湿的聚合物纤维片 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1259983A (en) * | 1968-01-23 | 1972-01-12 | Kimberly Clark Co | Sanitary napkin |
| US3743570A (en) * | 1971-03-03 | 1973-07-03 | Crown Zellerbach Corp | Process for producing a nonwoven fabric web from a suspension of polyolefin fibers and a hydrophilic colloidal polymeric additive |
| DE2424291C3 (de) * | 1974-05-18 | 1978-09-21 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von anorganisches Pigment enthaltenden hydrophilen Polyolefinfasern |
| JPS5436359A (en) * | 1977-08-04 | 1979-03-17 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Preparation of polyolefin film |
| JPS5496119A (en) * | 1978-01-13 | 1979-07-30 | Nissan Chem Ind Ltd | Production of high-density polyolefin fiber |
| SE422070B (sv) * | 1980-09-04 | 1982-02-15 | Unifos Kemi Ab | Streckt polyetenbaserat termoplastmaterial och forfarande for dess framstellning |
| JPS588197A (ja) * | 1981-07-02 | 1983-01-18 | 三井化学株式会社 | 多層抄き原紙 |
| JPS58191215A (ja) * | 1982-04-28 | 1983-11-08 | Chisso Corp | ポリエチレン系熱接着性繊維 |
| DE3274424D1 (en) * | 1982-07-16 | 1987-01-15 | Mitsui Petrochemical Ind | Absorbent web structure |
-
1985
- 1985-02-06 CA CA000473651A patent/CA1261526A/en not_active Expired
- 1985-02-08 DE DE8585101379T patent/DE3572015D1/de not_active Expired
- 1985-02-08 EP EP85101379A patent/EP0152883B1/en not_active Expired
- 1985-02-08 AT AT85101379T patent/ATE45194T1/de active
- 1985-02-08 AU AU38573/85A patent/AU557204B2/en not_active Ceased
- 1985-02-15 ES ES540445A patent/ES8706865A1/es not_active Expired
- 1985-02-15 NO NO850616A patent/NO165251C/no unknown
- 1985-02-15 FI FI850646A patent/FI81371C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-02-16 KR KR1019850000964A patent/KR870000531B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-02-18 JP JP60028495A patent/JPS60194113A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3572015D1 (en) | 1989-09-07 |
| NO850616L (no) | 1985-08-19 |
| CA1261526A (en) | 1989-09-26 |
| AU3857385A (en) | 1985-08-22 |
| ATE45194T1 (de) | 1989-08-15 |
| NO165251C (no) | 1991-01-16 |
| KR870000531B1 (ko) | 1987-03-14 |
| FI850646L (fi) | 1985-08-18 |
| ES8706865A1 (es) | 1987-07-01 |
| EP0152883B1 (en) | 1989-08-02 |
| JPH0214444B2 (fi) | 1990-04-09 |
| AU557204B2 (en) | 1986-12-11 |
| FI81371B (fi) | 1990-06-29 |
| EP0152883A3 (en) | 1986-02-05 |
| FI850646A0 (fi) | 1985-02-15 |
| KR850006553A (ko) | 1985-10-14 |
| JPS60194113A (ja) | 1985-10-02 |
| NO165251B (no) | 1990-10-08 |
| ES540445A0 (es) | 1987-07-01 |
| EP0152883A2 (en) | 1985-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI81371C (fi) | Vaetbara fibrer eller fina filament som framstaellts av en komposition, vilken innehaoller en olefinpolymer och ett vaetmedel, en kompositionfoer anvaendning i framstaellning av dessa och dessa innehaollande produkter. | |
| US4578414A (en) | Wettable olefin polymer fibers | |
| DE69923307T2 (de) | Befeuchtbare Polymerfasern, Zusammensetzungen zu ihrer Herstellung und daraus hergestellte Artikel | |
| KR0140204B1 (ko) | 부직물질에 친수성을 부여하는 방법 및 그로부터 제조된 제품 | |
| DE60210935T2 (de) | Verbundartikel verstärkt mit hochorientierten mikrofasern | |
| CA2194238A1 (en) | Wettable polyolefin fiber compositions and method | |
| CN104903509B (zh) | 用于聚烯烃纤维永久亲水化的组合物和其用途 | |
| EP0687318B1 (en) | Cardable hydrophobic polyolefin fibres | |
| CA1291587C (en) | Porous fibrous fluorocarbon structures | |
| PT93361A (pt) | Fibras ligadas e biconstituidas por polipropinelo/polietileno | |
| US5965084A (en) | Process for producing non-woven fabrics of ultrafine polyolefin fibers | |
| WO2000012801A1 (en) | Nonwoven polyolefin fabrics having hydrophilicity | |
| EP0943724B1 (en) | Hydrophilic fibers and cloth-like articles and filters made by using the same | |
| JPS6392723A (ja) | 湿潤性複合繊維およびその不織布 | |
| US8038725B2 (en) | Hydrophilic polyolefin materials and method of producing same | |
| JP3528327B2 (ja) | 親水性ポリオレフィン系分割型複合繊維及び不織布 | |
| KR20010019669A (ko) | 내구 친수성이 향상된 복합섬유 | |
| EP1141472A2 (de) | Verfahren zur hydrophilen ausrüstung von fasern | |
| KR100451681B1 (ko) | 분할형폴리올레핀복합섬유및이를포함하는부직포 | |
| EP2549000B1 (en) | Fiber, non-woven fabric and application thereof | |
| JP2022054693A (ja) | ポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤、ポリオレフィン系合成繊維、及びポリオレフィン系合成繊維製スパンボンド不織布 | |
| MXPA01002211A (en) | Nonwoven polyolefin fabrics having hydrophilicity |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: THE DOW CHEMICAL COMPANY |