FI79187B - Apparatur foer framstaellning av isoleringsroer. - Google Patents
Apparatur foer framstaellning av isoleringsroer. Download PDFInfo
- Publication number
- FI79187B FI79187B FI880666A FI880666A FI79187B FI 79187 B FI79187 B FI 79187B FI 880666 A FI880666 A FI 880666A FI 880666 A FI880666 A FI 880666A FI 79187 B FI79187 B FI 79187B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cores
- group
- core
- conveyor
- groups
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/34—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor movable, e.g. to or from the moulding station
- B29C33/36—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor movable, e.g. to or from the moulding station continuously movable in one direction, e.g. in a closed circuit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
- B29C67/248—Moulding mineral fibres or particles bonded with resin, e.g. for insulating or roofing board
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
- B29K2995/0015—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
- Y10T156/1033—Flexible sheet to cylinder lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Time-Division Multiplex Systems (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
791 87
Laitteisto eristyskourujen valmistamiseksi
Keksinnön kohteena on laitteisto eristyskourujen valmistamiseksi, erityisesti mineraalivillasta, joka lait-5 teisto käsittää laitteen eristeviilujen rullaamiseksi keernojen päälle, laitteen keernojen päälle rullatun eristeen karkaisemiseksi, laitteen karkaistun eristeen poistamiseksi keernoilta, ja laitteen tyhjien keernojen syöttämiseksi em. rullauslaitteeseen.
10 Pyrkimyksenä on kauan ollut saada tämän tapaiset laitteistot toimimaan jatkuvasti ja mahdollisimman automaattisesti. Keernoja on tavalla tai toisella syötetty tasaisessa tahdissa rullauslaitteeseen ja siitä edelleen uunin tapaisen karkaisulaitteen läpi; paistamiseen verratta-15 vissa oleva eristeen karkaisu on hidasta, mistä syystä karkaisu-uuni tulee hyvin suurikokoiseksi ja kalliiksi aiheuttaen myös lisäongelmia, kun keernat on poistettava eristeen sisältä ja palautettava rullauslaitteeseen.
Tarkoituksena on saada aikaan uusi laitteisto eris-20 tyskourujen valmistamiseksi, joka on yksinkertaisempi ja tehokkaampi kuin tähän saakka tunnetut laitteistot.
Keksinnön mukaiselle laitteistolle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että keernat on sovitettu ryhmittäin päättömän kuljettimen varaan, että kuljettimessa on 25 keernaryhmien välissä keernaryhmien keernojen lukumäärää vastaavat tyhjät osuudet, että kuljetin on sovitettu liikkumaan askeleittain yhden ryhmän sisäisen keernavälin verran, kun kunkin ryhmän ensimmäinen keerna saapuu rullaus-laitteelle ja ryhmien välin verran, kun kunkin ryhmän vii-30 meinen keerna lähtee rullauslaitteelta, ja että eristeen karkaisulaite on sovitettu karkaisemaan kerrallaan yhtä keernaryhmää siten, että se irrottaa koko ryhmän kuljetti-melta, suorittaa karkaisun ja palauttaa ryhmän kuljettimen seuraavaa keernaryhmää edeltävälle tyhjälle osuudelle.
35 Karkaisulaitteen perään on edullisesti sovitettu 79187 rullauslaitteen kanssa synkronisesti toimivat eristeen pinnoitus- ja halkaisulaitteet, jolloin keernaryhmien keskinäinen asento jatkuvasti pysyy samana ja laitteisto voi toimia jatkuvasti ja automaattisesti.
5 Eristeen karkaisu keernaryhmittäin suoritetaan edullisesti käyttäen puristusta ja kuumaa ilmaa yhtä aikaa.
Keksinnön mukaisen laitteiston edullisen toteutus-muodon mukaisesti irrotetaan kukin keerna kuljettimelta 10 rullauksen ajaksi ja palautetaan kuljettimelle rullauksen päätyttyä, jolloin suurestikin eripaksuiset eristekourut ovat rullattavissa keernan päälle häiritsemättä laitteiston kokonaistoimintaa.
Seuraavassa selitetään keksintöä yksityiskohtaisem-15 min viitaten oheiseen piirustukseen.
Kuvio 1 esittää kaaviollista sivunäkymää keksinnön mukaisesta laitteistosta.
Kuviot 2-4 esittävät laitteiston kuljettimeen sisältyvien keernojenkannatuselimien erästä edullista suori-20 tusmuotoa.
Kuvio 5 esittää keernojen irrottamista kuljettimelta ja palauttamista kuljettimelle rullauslaitteen kohdalla .
Kuviossa 1 viitenumero 1 osoittaa päätöntä kulje-25 tinta, joka kiertää pystytasossa kahden kääntöpyörän 2 ja 3 kautta ja joka voi käsittää kaksi rinnakkaista ketjua, joissa on kannattimet keernojen 12 kannattamiseksi irrotettavasta näiden molemmista päistä. Viitenumero 4 osoittaa laitetta eristeviilun rullaamiseksi keernan 12 päälle, 30 5 osoittaa eristeen karkaisulaitetta, 6 osoittaa pinnoi tuslaitetta ja 7 osoittaa keernanpoisto- ja kourunhalkai-sulaitteita.
Kolme peräkkäistä keernaa 12 muodostaa yhden ryhmän, kunkin ryhmän välissä on kuljettimellä 1 tyhjä osuus, 35 joka vastaa kolmea keernaa, viitenumero 8.
3 79187
Kun keernaryhmän ensimmäinen keerna 12 kuvion 1 mukaisesti on saapunut rullauslaitteen 4 kohdalle, rullaus-laite 4 irrottaa keernan kuljettimelta 1 ja rullaa viilun muodossa olevaa eristettä keernan päälle haluttuun paksuu-5 teen ja palauttaa valmiiksi rullatun keernan kuljettimelle 1, minkä jälkeen kuljetin 1 siirtyy eteenpäin kunnes seu-raava keerna tulee rullauslaitteen kohdalle, jne., kunnes ryhmän viimeinen keerna 12 on rullattu. Ryhmän ensimmäinen keerna on tällöin siirtynyt välittömästi karkaisulaitteen 10 5 sisäänmenon eteen.
Sillä aikaa kuin äskenmainitun keernaryhmän rullaus tapahtui, karkaisulaite 5 suoritti edellisen keernaryhmän päälle rullatun eristeen karkaisun. Karkaisulaite 5 käsittää kiinteän yläpuoliskon 10 ja liikkuvan alapuoliskon 11. 15 Liikkuva alapuolisko 11 on sovitettu kulloinkin nostamaan yhden keernaryhmän, päällerullattuine eristeineen, irti kuljettimelta 1 ja puristamaan ryhmää kiinteätä yläpuolis-koa 10 vasten. Karkaisu suoritetana osittain puristuksen avulla, osittain puristuksen aikana eristeen ja onttojen 20 keernojen kautta viedyn kuuman ilman avulla, jolloin yhden ryhmän karkaisu tapahtuu sen ajan sisällä, kun seuraavan keernaryhmän päälle rullataan eriste. Kun karkaisu on suoritettu, karkaisulaitteen 5 alempi liikkuva puolisko 11 laskeutuu, ja karkaisulaitteessa ollut keernaryhmä asettuu 25 jälleen kuljettimen 1 varaan, minkä jälkeen kuljetin 1 siirtyy keernaryhmän verran eteenpäin, niin että karkaistu ryhmä poistuu karkaisulaitteesta 5 ja uusi asettuu tilalle. Keernaryhmien karkaisun aikana supistunut väli laajenee "normaalipituuteensa" sillä aikaa kuin taas seuraava 30 keernaryhmä tulee rullatuksi ja kuljetin 1 kulkee tyhjänä karkaisulaitteen 5 ohitse.
Pinnoituslaite 6 sekä keernanpoisto- ja kourunhal-kaisulaitteet 7 on edullisesti sovitettu toimimaan synkronisesti rullauslaitteen 4 kanssa; laitteiden 6 ja 7 toi-35 mintaa selitetään yksityiskohtaisemmin edempänä.
4 79187
Kuviot 2, 3 ja 4 havainnollistavat keernojen 12 kuljetusta kuljettimen 1 varassa siten, että keernat ovat hetkellisesti irrotettavissa kuljettimelta sekä ylhäällä pinnoitus- sekä keernanpoisto- ja kourunhalkaisulaitteiden 5 kohdalla että alhaalla rullauslaitteen 4 ja karkaisulait-teen 5 kohdalla.
Kuviossa 2 näkyy keernan 12 toinen pää, viitenumero 21 osoittaa keernan akselia ja viitenumero 22 akselin pään kannatustappia.
10 Kuljettimeen 1 sisältyvää toista ketjua on osoitet tu viitenumerolla 23, ja ketjun 23 tuki- ja ohjauselintä viitenumerolla 24. Ketjuun 23 on kiinteästi liitetty keernan kannatin, joka käsittää kaksi toisiinsa nähden edullisesti kohtisuorassa olevaa vartta 25 ja 26, viitenumero 27 15 osoittaa akselitapin 22 kannatuslovea, joka näkyy paremmin kuvioissa 3 ja 4.
Kuvio 3 esittää kuvion 2 tapaista tilannetta sivulta nähtynä, kyseessä on siis kuljettimen yläosa kuviossa 1, joka liikkuu nuolen 31 suuntaan kohti kääntöpyörää 2. 20 Keernat 22 ovat keernanpoisto- ja kourunhalkaisulaitteiden 7 kohdalla helposti nostettavissa ylöspäin akselitapeista 22 aukon 29 kautta irti kuljettimelta ja yhtä vaivattomasti laskettavissa jälleen alas. Kun keernaa kannattava kannatin 26 tulee kääntöpyörän 2 kohdalle se kallistuu vähi- 25 telien piirustuksessa vastapäivään, kunnes tappi 22 irtoaa lovesta 27 ja keernan 12 painon vaikutuksesta puoliksi liukuu puoliksi putoaa solan 28 kautta vastaanottosyven-nykseen 32 olennaisesti nuolen 33 osoittamaa rataa myöten.
Kuvio 4 esittää tilannetta kuljettimen alapuolis-30 kossa, kuvio 4 on sama kuin kuvio 3 mutta käännettynä ylösalaisin. Liike tapahtuu nyt nuolen 40 suuntaan kohti toista kääntöpyörää 3. Rullauslaitteen 4 kohdalla nostetaan tappi 22 vastaanottosyvennyksestä 32 ja siirretään solan 28 kautta alas aukosta 29. Karkaisulaitteen 5 koh-35 dalla tappi 22 on helposti nostettavissa irti kuljettimel- 5 79187 ta ylöspäin aukon 30 kautta ja samalla tavalla palautettavissa. Kun kannatin 26 saapuu toisen kääntöpyörän 3 kohdalle, kannatin 26 alkaa jälleen vähitellen kallistua vastapäivään kunnes tappi 22 irtoaa syvennyksestä 32 ja siir-5 tyy vastakkaisella puolella olevaan loveen 27 olennaisesti nuolen 41 osoittamaa rataa myöten.
Kuviossa 5 on kaaviollisesti esitetty erästä ratkaisua, jolla keerna 12 on rullauslaitteen 4 kohdalla irrotettavissa kuljettimelta 1 ja jälleen palautettavissa 10 kuljettimelle, kun halutunpaksuinen eriste on rullattu keernan päälle.
Saapuessaan rullauslaitteen 4 kohdalle keernan ak-selitappi 22 on kannattimen 26 vastaanottosyvennyksessä 32. Kannattimen 26 viereen sovitettu johde nostaa tapin 22 15 ylös syvennyksestä 32 ja samoin kannattimen 26 viereen sovitettu varsi 40 pysäyttää tapin 22 nostovarren 42 päässä olevan kannattimen 43 varaan. Kuljetin pysähtyy, kun alaspäin avoin aukko 29 on kuvion 5 mukaisesti nostovarren 42 kohdalla, jolloin keerna on laskettavissa alas rullaus-20 laitteeseen 4. Rullauksen aikana kuljetin pysyy paikallaan ja pysäytysvarsi 40 käännetään laakerin 41 varassa kuvion 5 vasemmanpuoleiseen asentoon. Valmiiksi rullattu keerna nostetaan ylös aukkoon 29 solan 28 kohdalle, minkä jälkeen varsi 40 viedään oikealle, niin että tappi 22 palaa syven-25 nykseen 32. Pysäytysvarsi 40 ja nostovarsi 42 voivat edullisesti olla hydraulisesti toimivia.
Rullauslaitteen 4 kanssa synkronisesti toimiva eristeen pinnoituslaite 6 on edullisesti sovitettu kääntö-pyörän 3 perään, kuten on esitetty kuviossa 1, jolloin 30 kuljettimen 1 keernankannattimet 26 ovat kuvion 2 mukaisessa asennossa ja keernojen 12 akselitapit 22 ovat kiilamaisissa lovissa 27.
Pinnoitteena 13 on yleensä alumiinikalvo, pinnoitteen varastorullaa on osoitettu numerolla 14, syöttö- ja 35 katkaisulaitetta numerolla 15 ja puristustelaa numerolla 16.
6 791 87
Pinnoituksen ajaksi nostetaan keernan akselitapit 22 ylös kiilalovista 27, esim. laakeroitujen kartiokannat-timien avulla, niin että kuuma tela 16 voi pyörittää keer-5 naa ja kiinnittää pinnoitekalvo karkaistun eristeen pintaan sulattamalla kalvon muovikerros. Kalvo 13 katkaistaan siten, että muodostuu myöhemmin eristeen aukisahauskohdan yli suljettava liuska. Tämän jälkeen lasketaan keerna takaisin kuljettimen 1 varaan, eli akselitapit 22 kiilalo-10 viin 27.
Keernat eivät pääse kiertymään kiilalovissa 27 matkalla pinnoituslaitteesta 6 sahauslaitteeseen 7, minkä ansiosta eristeen aukisahaus on helposti kohdistettavissa pinnoitteen sulkuliuskan viereen. Sahaus, keernan poisto 15 ja palauttaminen kuljettimelle 1 suoritetaan sinänsä tunnetuilla laitteilla.
Havainnollisuuden vuoksi laitteisto on piirustuksessa esitetty kaaviomaisesti ilman käyttö- ja ohjauslaitteita. Näiden laitteiden keskinäisen yhteistoiminnan ai-20 kaansaaminen ei kuitenkaan sinänsä tuota vaikeuksia alan ammattimiehelle.
Claims (9)
1. Laitteisto eristyskourujen valmistamiseksi, erityisesti mineraalivillasta, joka laitteisto käsittää lait-5 teen eristeviilujen rullaamiseksi päättömän kuljettimen (1) varaan sovitettujen keernojen (12) päälle, laitteen (5) keernojen päälle rullatun eristeen karkaisemiseksi, laitteen karkaistun eristeen poistamiseksi keernoilta, ja laitteen tyhjien keernojen syöttämiseksi em. rullauslaittee-10 seen (4), tunnettu siitä, että keernat (12) on sovitettu ryhmittäin päättömän kuljettimen (1) varaan, että kuljettimessa on keernaryhmien välissä keerna-ryhmien keernojen lukumäärää vastaavat tyhjät osuudet, 15 että kuljetin (1) on sovitettu liikkumaan askeleit tain yhden ryhmän sisäisen keernavälin verran, kun kunkin ryhmän ensimmäinen keerna (12) saapuu rullauslaitteelle ja ryhmien välin verran, kun kunkin ryhmän viimeinen keerna lähtee rullauslaitteelta (4), ja 20 että eristeen karkaisulaite (5) on sovitettu karkai semaan kerrallaan yhtä keernaryhmää siten, että se irrottaa koko ryhmän kuljettimelta (1), suorittaa karkaisun ja palauttaa ryhmän kuljettimen seuraavaa keernaryhmää edeltävälle tyhjälle osuudelle.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kuljettimen (1) yhteyteen, karkaisulaitteen (5) perään, on sovitettu rullauslaitteen (4) kanssa synkronisesti toimiva karkaistun eristeen pinnoituslaite (6).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kuljettimen (1) yhteyteen, karkaisulaitteen (5) perään, on sovitettu rullauslaitteen (4) kanssa synkronisesti toimivat keernanpoisto- ja kourunhal-kaisulaitteet (7).
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, 8 79187 tunnettu siitä, että rullauslaite (4) on sovitettu rullauksen ajaksi irrottamaan keerna (12) kuljettimelta (1) ja palauttamaan se kuljettimelle rullauksen päätyttyä.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen 5 laitteisto, tunnettu siitä, että kuljetin (1) on sovitettu kiertämään kahden, edullisesti samassa tasossa olevan kääntöpyörän (2, 3) ympäri, ja kannattamaan kutakin keernaa (12) irrotettavasti tämän molemmista päistä (22).
6. Patenttivaatimuksien 2, 3 ja 5 mukainen lait-10 teisto, tunnettu siitä, että pinnoituslaite (6) sekä keernanpoisto- ja kourunhalkaisulaitteet (7) on sovitettu kuljettimen kiertoradan yläosan yhteyteen.
7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuljetin (1) käsittää itseensä näh- 15 den kiertymättömät keernankannattimet (26), ja että kan-nattimissa (26) on eri tukielimet (27, 32) keernoille kuljettimen (1) yläosassa ja alaosassa siten, että keerna (12) painovoiman vaikutuksesta siirtyy tukielimestä toiseen (27 -> 32 ja vastaavasti 32 -> 27) kuljettimen (1) kääntöpyö-20 rien (2, 3) kohdalla.
7 79187
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kuljettimen (1) kiertoradan yläosan tukielimet muodostuvat kiilalovista (27).
9 79187
Priority Applications (23)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI880666A FI79187C (fi) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Apparatur foer framstaellning av isoleringsroer. |
| DE89901564T DE68911130T2 (de) | 1988-02-12 | 1989-01-23 | Anordnung zur herstellung von isolierrohren. |
| US07/555,430 US5091037A (en) | 1988-02-12 | 1989-01-23 | Apparatus for the manufacture of insulating chutes |
| AU29342/89A AU620372B2 (en) | 1988-02-12 | 1989-01-23 | An apparatus for the manufacture of insulating chutes |
| JP1501466A JPH03503154A (ja) | 1988-02-12 | 1989-01-23 | 断熱シュートの製造の為の装置 |
| AT89901564T ATE98007T1 (de) | 1988-02-12 | 1989-01-23 | Anordnung zur herstellung von isolierrohren. |
| KR1019890701632A KR950000596B1 (ko) | 1988-02-12 | 1989-01-23 | 절연슈트의 제조장치 |
| HU89969A HU206538B (en) | 1988-02-12 | 1989-01-23 | Apparatus for producing insulating gutters |
| EP89901564A EP0400024B1 (en) | 1988-02-12 | 1989-01-23 | An apparatus for the manufacture of insulating chutes |
| PCT/FI1989/000013 WO1989007733A1 (en) | 1988-02-12 | 1989-01-23 | An apparatus for the manufacture of insulating chutes |
| IE20489A IE62646B1 (en) | 1988-02-12 | 1989-01-24 | An apparatus for the manufacture of insulating chutes |
| CA000589811A CA1323558C (en) | 1988-02-12 | 1989-02-01 | Apparatus for the manufacturing of insulating chutes |
| CS89864A CZ277846B6 (en) | 1988-02-12 | 1989-02-09 | Equipment for the manufacture of insulation jackets |
| SK864-89A SK277748B6 (en) | 1988-02-12 | 1989-02-09 | Device for production of insulating covering |
| DD89325683A DD283471A5 (de) | 1988-02-12 | 1989-02-10 | Vorrichtung zur herstellung von isolierrinnen |
| CN89100783A CN1011532B (zh) | 1988-02-12 | 1989-02-13 | 制造绝缘套的设备 |
| PL1989277707A PL161338B1 (pl) | 1988-02-12 | 1989-02-13 | Urzadzenie do wytwarzania Izolacyjnych rynien PL PL PL PL |
| DK199001804A DK173466B1 (da) | 1988-02-12 | 1990-07-27 | Apparat til fremstilling af isoleringskapper |
| NO903407A NO180062C (no) | 1988-02-12 | 1990-08-02 | Innretning for fremstilling av isolasjonskanaler |
| BG092625A BG92625A (bg) | 1988-02-12 | 1990-08-03 | Устройство за производство на изолационни ръкави |
| SU904830803A SU1838711A3 (ru) | 1988-02-12 | 1990-08-10 | Устройство для изготовления изоляционных лотков |
| LVP-93-640A LV11057B (en) | 1988-02-12 | 1993-06-22 | An apparatus for the manufacture of insulating chutes |
| LTIP741A LT3353B (en) | 1988-02-12 | 1993-07-01 | An apparatus for curing insulating chutes |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI880666 | 1988-02-12 | ||
| FI880666A FI79187C (fi) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Apparatur foer framstaellning av isoleringsroer. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI880666A0 FI880666A0 (fi) | 1988-02-12 |
| FI79187B true FI79187B (fi) | 1989-07-31 |
| FI79187C FI79187C (fi) | 1989-11-10 |
Family
ID=8525905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI880666A FI79187C (fi) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Apparatur foer framstaellning av isoleringsroer. |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5091037A (fi) |
| EP (1) | EP0400024B1 (fi) |
| JP (1) | JPH03503154A (fi) |
| KR (1) | KR950000596B1 (fi) |
| CN (1) | CN1011532B (fi) |
| AT (1) | ATE98007T1 (fi) |
| AU (1) | AU620372B2 (fi) |
| BG (1) | BG92625A (fi) |
| CA (1) | CA1323558C (fi) |
| CZ (1) | CZ277846B6 (fi) |
| DD (1) | DD283471A5 (fi) |
| DE (1) | DE68911130T2 (fi) |
| DK (1) | DK173466B1 (fi) |
| FI (1) | FI79187C (fi) |
| HU (1) | HU206538B (fi) |
| IE (1) | IE62646B1 (fi) |
| LT (1) | LT3353B (fi) |
| LV (1) | LV11057B (fi) |
| NO (1) | NO180062C (fi) |
| PL (1) | PL161338B1 (fi) |
| SK (1) | SK277748B6 (fi) |
| SU (1) | SU1838711A3 (fi) |
| WO (1) | WO1989007733A1 (fi) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9717484D0 (en) | 1997-08-18 | 1997-10-22 | Rockwool Int | Roof and wall cladding |
| FI981587A0 (fi) * | 1998-07-10 | 1998-07-10 | Partek Paroc Oy Ab | Laitteisto eristeputkien valmistamiseksi mineraalivillarainasta |
| US6364649B1 (en) * | 1999-10-07 | 2002-04-02 | Fibrex Insulations, Inc. | Apparatus for making pipe insulation |
| FI113022B (fi) * | 2002-11-29 | 2004-02-27 | Paroc Group Oy Ab | Menetelmä ja laitteisto mineraalivillarainan syöttämiseksi kourunrullaukseen |
| US8554830B2 (en) * | 2006-09-06 | 2013-10-08 | Devicescape Software, Inc. | Systems and methods for wireless network selection |
| US20100016829A1 (en) * | 2008-07-15 | 2010-01-21 | Krumme John F | Apparatus and methods for retaining a needle on a medical injector |
| TR201815049T4 (tr) * | 2015-05-22 | 2018-11-21 | Roth Composite Machinery Gmbh | Kalıp gövdesi işleme cihazı. |
| CN107452501B (zh) * | 2017-07-27 | 2019-01-04 | 龙泉市中泰汽车空调有限公司 | 一种离合器线圈自动嵌装装置 |
| DE102020115346A1 (de) | 2020-06-09 | 2021-12-09 | Carl Zeiss Meditec Ag | Kontrollierte Injektion zwischen zwei Gewebeschichten des menschlichen Auges |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US413995A (en) * | 1889-10-29 | Machine for treating cards | ||
| SU97561A1 (ru) | 1952-06-09 | 1953-11-30 | И.С. Благообразов | Устройство дл изготовлени полуцилиндрических теплоизол ционных изделий |
| DE1218826B (de) * | 1958-03-03 | 1966-06-08 | Johns Manville Fiber Glass Inc | Verfahren zur Herstellung einer rohrfoermigen Huelle zur Waerme-Isolation von Rohren und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
| US3253973A (en) * | 1961-01-30 | 1966-05-31 | Rockwool Ab | Apparatus for making pipe insulating shells from mineral wool |
| NL274398A (fi) * | 1961-02-06 | |||
| IL22878A (en) * | 1965-01-31 | 1968-09-26 | Schachter H | Production of insulating sleeves for pipes |
| GB1572795A (en) * | 1975-12-30 | 1980-08-06 | Newalls Insulation Co Ltd | Manufacture of lengths of permable resin-bonded tubular pipe insulation |
| FR2622502A1 (fr) * | 1987-08-07 | 1989-05-05 | Gen Electric | Procede de production d'elements a enroulement filamentaire a partir d'une meche de fibres impregnees d'au moins une resine de condensation solvatee, prealablement a la polymerisation, et appareil d'enroulement filamentaire de meches de fibres ainsi impregnees |
-
1988
- 1988-02-12 FI FI880666A patent/FI79187C/fi not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-01-23 AU AU29342/89A patent/AU620372B2/en not_active Ceased
- 1989-01-23 HU HU89969A patent/HU206538B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-01-23 WO PCT/FI1989/000013 patent/WO1989007733A1/en active IP Right Grant
- 1989-01-23 US US07/555,430 patent/US5091037A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-23 DE DE89901564T patent/DE68911130T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-23 KR KR1019890701632A patent/KR950000596B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-01-23 EP EP89901564A patent/EP0400024B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-23 JP JP1501466A patent/JPH03503154A/ja active Granted
- 1989-01-23 AT AT89901564T patent/ATE98007T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-01-24 IE IE20489A patent/IE62646B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-02-01 CA CA000589811A patent/CA1323558C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-09 CZ CS89864A patent/CZ277846B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1989-02-09 SK SK864-89A patent/SK277748B6/sk unknown
- 1989-02-10 DD DD89325683A patent/DD283471A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-02-13 PL PL1989277707A patent/PL161338B1/pl unknown
- 1989-02-13 CN CN89100783A patent/CN1011532B/zh not_active Expired
-
1990
- 1990-07-27 DK DK199001804A patent/DK173466B1/da not_active IP Right Cessation
- 1990-08-02 NO NO903407A patent/NO180062C/no not_active IP Right Cessation
- 1990-08-03 BG BG092625A patent/BG92625A/bg unknown
- 1990-08-10 SU SU904830803A patent/SU1838711A3/ru active
-
1993
- 1993-06-22 LV LVP-93-640A patent/LV11057B/en unknown
- 1993-07-01 LT LTIP741A patent/LT3353B/lt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI79187B (fi) | Apparatur foer framstaellning av isoleringsroer. | |
| US8092144B2 (en) | Method and installation for assembling palletizable products | |
| FI63918B (fi) | Anordning foer rullning av pappersbanor | |
| US6269859B1 (en) | Sheet roll producing apparatus, sheet roll discharging apparatus, and core supplying apparatus | |
| EP0256905B1 (fr) | Positionnement des plaques de verre en vue de leur bombage | |
| CZ284917B6 (cs) | Zařízení k tlakovému ohýbání skleněných tabulí | |
| US3498557A (en) | Machine for forming wound rolls of sheet material | |
| ITMI970888A1 (it) | Impianto di sbavatura di barre | |
| FI65572B (fi) | Foerfarande och anordning foer kontinuerlig framstaellning av isoleringskokiller | |
| US4160398A (en) | Method and apparatus for manufacture of insulating sleeves | |
| US2294278A (en) | Asbestos-cement pipe-making machine | |
| US3783069A (en) | Method and apparatus for producing fibrous tubular articles | |
| JP3605815B2 (ja) | コイル巻取搬送巻戻装置 | |
| US2795384A (en) | Apparatus for rolling a strip of sheet material into a regular roll | |
| US6074162A (en) | Method and apparatus for laying a stack of wood veneer sheets | |
| CN113370588A (zh) | 一种新型蜂窝芯生产设备 | |
| SU1090577A1 (ru) | Установка дл непрерывного изготовлени слоистых изделий | |
| JPS58128214A (ja) | 鋼板積重ね装置 | |
| AU7399098A (en) | Method and apparatus for laying a stack of wood veneer sheets | |
| ITMI971028A1 (it) | Dispositivo per l'eliminazione automatica degli scarti nella produzione di rotoli di carta | |
| JPS59206148A (ja) | 水平連続鋳造装置 | |
| KR970058604A (ko) | 복수의 동심 원통형 식품 재료층으로 구성된 원통형 식품 및 그의 제조 방법과 장치 | |
| JPH02225039A (ja) | 鏡面仕上げ塗装鋼板の製造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: PAROC GROUP OY AB |