SU97561A1 - Устройство дл изготовлени полуцилиндрических теплоизол ционных изделий - Google Patents

Description

Дл  теплоизол ции паропроводов, трубопроводои примен ют теплоизол ционные полуцилиндрические издели  - скоротупы, изготовл емые из теплоизол ционкых минеральных волокнистых материалов, например стекл нного БОЛОКНИ.

Существующее произзодство теплоизол ционных скорлуп весьма приАГитивно, характеризуетс  з основном применением ручного труда.

Предлагаетс  устройство, меха-низирующее п|зоизводс.тво теплоизол циОННЫх скорлун, отличающеес  поточностью выполнени  технологическмх операций, незнач-ительной трудоед;костью и высокой производительностью .

Устройство выполнено в виде проход щего через туннельиую сущилку периодически действующего цепного кс)Нвейера, несущего вращающиес  вакуум-барабаНЫ, и раздвижных ножей, разрезающих по образующей высущенный в сушилке цилпнар из стекл нного волокна, наслоенный на вакуум-барабан.

На фиг. 1 изображена установка в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же. вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - выходной «ОНец конвейера в продольном разрезе.

В звень х периодически действующего ценного транспортера / укреплены оси перфорированных дерев нных вакуум-барабанов 2, вращающихс  от фрикционного механизма 3. Последний приводитс  в движение электродвигателем 4 .через текстропную передачу 5 и редуктор 6.

Полость барабана гибким щлангом 7 соедин етс  с вакуум-насосом (на чертеже не показан).

Хо 97561

Соединение полости барабана с шлангом 7 дл  формозаиИ  цилиндра из стекл .нного волокна во врем  остановки конвейера, а также разъединени  их .по окончании формовани  цилиндра, осуществл етс  автоматически при помощи нап1равл ющей 8, котора , враща сь, нажИмлет на ролик Я шар-нирио соединенный с 7 вакуум-насоса.

Периодичность движеНИ  конвейера осуществл етс  диском 10 с четырьм  вырезами (мальтийский-Крест) и водилом И, приводимом в движение электродвигателем /2 через редуктор 13 и текстропную передачу 14.

Конвейер проходит туннельную сушилку /5, в которую через отверсти  16 вентил тором /7 нагнетают гор чий воздух.

С целью максимального использовани  тепла воздуха в сущилке, на пути его двнжени  установле ны четыре перегородки 8, которые увеличивают продолжительность пребывани  воздуха в сушилке.

У входного конца конвейера смонтнрозйны валки 19, направл ющие ленту стекл нного волокна на вакуум-барабан. Над лентой установлен бачок 20 с декстрином, которым через щетки 21 обильно смачивают поверхность цили.ндра из стекл нного во.юкна, намотанного на вакуум-барабан.

У выходного конца конвейера установлены два ножа 22, приводимые в движг-ние от привода конвейера при помощ цепной передач .2-. кри1вощи1пно-щату«ного 24 и рычажного 25 механизмов. Заданное движение ножей обеспечиваетс  на1правл ющей 26.

Фиксаци  положени  цилиндра во врем  прорезани  его нож.мн осуществл етс  КЛРГКОВ-ИДНЫМИ задвижками 27, выдвигаемыми пружиной 28 отводимыми назад кулачковым.механизмом 29.

Установка работает сле.цующим образом.

Леита ИЗ стекл нного волокна .по направл юни(м иоступает на вакуум-барабан . В период наматывани  ленты она орошаетс  сверху декстрином и до образовани  цилиндра заданной толщиной сте-нок конвейер стоит.

По окончании начматывани  вк:1ючают конвейер и передвигают вакуум-барабан на 300 мм, отрыва  ленту стекл нмого волокна от намотаиного цилиндра.

В этОМ положе1нии барабан с цилиндром из стекл нного голокна находитс  под щетка.ми с декстрином, которым смачиваетс  вс  поверхность цилиндра.

Затем конвейеру сообщают движение вперед, во врем  которого вакуум-барабан с цилиндром проходит туннельную сушилку и, выход  из нее, цил-ИНдр поступает под ножи.

Последние, вреза сь в цилиндр с двух сторон, прорезают его насквозь ПО всей длине, образу  таким образо.м два по..гуцилиндра - две скорлупы.

Прореза-ние цилиндра осуществл етс  нри неподвижном конвейере, когда одновременно на другом - входном его конце осуществл етс  наматывание цилиндра на очеред 1ой вакуум-барабан.

Предмет изобретени 

Устройство дл  изготовлени  нолуцилиндрнческих теплоизо.л  1иоиных из. - окорлуи из стекл нного волокна, отличающеес  тем, что, с целью механизации процесса их изготовлени , оно выполнено в виде проход щего через туннельную сушилку камеру периодичес .и действующего цепного конвейера, несущего вращающиес  дерев нные вакуу.м-барабаны, на перфорированную поверхность которых наматывают до зада,ниой толщи:11ы ленту стекл нного волокна, смачиваемую кле щим раствором и смонтированных на выходном конце конвейера раздвижных ножбй, дл  разрезки в продольном направлении высушенного на вакуум-барабане цилиндра из стекл нного волокна, с целью получени  полуцилиндров - скорлуп.