FI74891C - Foerfarande foer flotation av malmer. - Google Patents

Foerfarande foer flotation av malmer. Download PDF

Info

Publication number
FI74891C
FI74891C FI833715A FI833715A FI74891C FI 74891 C FI74891 C FI 74891C FI 833715 A FI833715 A FI 833715A FI 833715 A FI833715 A FI 833715A FI 74891 C FI74891 C FI 74891C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
surfactant
collector
carbon atoms
compound
mixture
Prior art date
Application number
FI833715A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI74891B (fi
FI833715A (fi
FI833715A0 (fi
Inventor
Jean-Louis Detienne
Raymond Delourme
Jacques Komornicki
Jacques Tellier
Original Assignee
Elf Aquitaine
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elf Aquitaine filed Critical Elf Aquitaine
Publication of FI833715A0 publication Critical patent/FI833715A0/fi
Publication of FI833715A publication Critical patent/FI833715A/fi
Publication of FI74891B publication Critical patent/FI74891B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI74891C publication Critical patent/FI74891C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/004Organic compounds
    • B03D1/012Organic compounds containing sulfur
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/004Organic compounds
    • B03D1/008Organic compounds containing oxygen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/004Organic compounds
    • B03D1/01Organic compounds containing nitrogen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/001Flotation agents
    • B03D1/004Organic compounds
    • B03D1/01Organic compounds containing nitrogen
    • B03D1/011Quaternary ammonium compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/02Collectors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2203/00Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
    • B03D2203/02Ores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2203/00Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
    • B03D2203/02Ores
    • B03D2203/04Non-sulfide ores
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S516/00Colloid systems and wetting agents; subcombinations thereof; processes of
    • Y10S516/01Wetting, emulsifying, dispersing, or stabilizing agents

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)

Description

! 74891
Menetelmä malmien vaahdottamiseksi Tämä keksintö koskee parannusta malmien, erityisesti oksidi-ja sulfidiperustaisten malmien, vaahdotukseen. Se liittyy tarkemmin sanottuna orgaanisten, veteen heikosti liukenevien kokoojien käyttöön vaahdotuksessa; tällaisia kokoojia on etenkin tio-orgaanisten yhdisteiden joukossa. Niinpä keksintö kohdistuukin vaahdotusmenetelmään, jossa käytetään heikosti tai ei lainkaan veteen liukenevia kokoojia; se käsittää uusia tämäntyyppisiä kokoojia samoin kuin seoksen, joka sisältää vaahdotuskokoojia.
Vaahdotus, tällä hetkellä klassinen menetelmä mineraalien erottamiseksi ja rikastamiseksi, tunnetaan hyvin, sitä ei ole siis syytä selittää tässä. Muistutettakoon ainoastaan, että tämä menetelmä on erittäin hyödyllinen köyhien malmien rikastamiseksi ennen niiden käsittelemistä pyrometallurgisin tai hydrometallurgisin menetelmin; näin on asianlaita esimerkiksi lyijy-, sinkki-, kupari-, molybdeeni- jne. oksidi-ja/tai sulfidimalmien kohdalla. Tunnetaan erilaisia yleisesti käytettäviä kokoojia, kuten alkaliksantaatteja, joilla on alempia alkyyliketjuja, erityisesti kaliumetyyli- tai -amyy-liksantaatti, merkaptabentsotiatsoleja, ditiokarbamaatteja, tiokarbamaatteja ja ditiofosfaatteja. Nämä yhdisteet ovat riittävän vesiliukoisia, jotta ne voidaan lisätä suoraan käsiteltävään mineraalilietteeseen. On kuitenkin olemassa yhdisteitä, jotka saattaisivat olla erittäin tehokkaita vaahdotuskokoojina, mutta joiden vesiliukoisuus on liian heikkoa, jotta niillä voitaisiin saada hyviä tuloksia. Näin on asianlaita esimerkiksi merkaptaanien kohdalla, joiden hiilivetyketjussa on enemmän kuin 8 hiiliatomia, ja ksan-taattien kohdalla, joiden alkyyleissä on enemmän kuin 6 hiiliatomia ja joiden käyttö olisi edullista niiden suuren selektiivisyyden vuoksi. Niinpä tunnetussa tekniikassa onkin yritetty tehdä tällaisia yhdisteitä liukoisiksi, jotta 2 74891 voisivat toimia paremmin vaahdotuskokoojina. Niinpä US-patentissa 4 211 644, joka koskee alkyylimerkaptaanien, joiden alkyyliryhmässä on 12 tai enemmän hiiliatomia, ehdotetaan jonkin polyglykolin lisäämistä liian heikosti veteen liukenevan merkaptaanin kostuttamiseksi ja/tai emulgoimi-seksi. Vaikka tämä ratkaisu tuokin mukanaan tiettyä edistystä, se on kuitenkin vain osittaista. Tämän patentin mukaan nimittäin liukoisuutta lisäävän aineen tulee olla itse veteen liukeneva, mikä rajoittaa käyttökelpoisten aineiden valikoimaa.
Tämä keksintö tuo tässä suhteessa tuntuvan parannuksen: se tekee mahdolliseksi käyttää eräitä kokoojia, jotka ovat aivan riittämättömästi veteen liukenevia tai käytännöllisesti katsoen täysin veteen liukenemattomia, mutta joilla saadaan kuitenkin erinomaisia tuloksia niin saannon kuin selektii-visvydenkin kannalta.
Keksinnön mukaisessa uudessa menetelmässä lisätään vaahdo-tuskokooja mikroemulgoituvana seoksena käsiteltävään malmi-lietteeseen.
Keksinnön mukainen uusi vaahdotusseos on siten tunnettu siitä, että se sisältää kokoojan, jonkin pinta-aktiivisen aineen, jonkin sivutensidin ja mahdollisesti vettä, ja tämä seos liukenee käsiteltävän lietteen sisältämään veteen samalla muodostaen mikroemulsion.
Keksinnön mukaiset mikroemulsiot ovat öljy-veteen-tyyppisiä emulsioita, sillä pinta-aktiivinen aine ei voi olla veteen-liukeneva päinvastoin kuin edellä mainitut tunnetun tekniikan ehdottamat polyglykolityyppiset lisäaineet.
Kuten hyvin tiedetään, mikroemulsiot ovat kovin erilaisia emulsiojärjestelmiä: niiden määritelmät tunnetaan alalla, joten niitä ei ole tarpeen kerrata tässä (P.A. Winsor Trans. Faraday Soc. 1948-44-376).
Il 3 74891
Kokooja-aineet, joihin tämä keksintö soveltuu erityisen hyvin, ovat yleensä orgaanisia yhdisteitä, jotka sisältävät rikkiä, ennen muuta merkaptaaneja, tioeettereitä, po-lysulfideja jne. Niinpä keksinnön avulla voidaan parantaa varsin tuntuvasti sellaisten merkaptaanien, joissa on enemmän kuin 8 hiiliatomia ja erityisesti sellaisten, joissa on 12-18 hiiliatomia, toisin sanoen heikosti veteen liukenevien merkaptaanien kokoojatehoa. Parannusta saadaan aikaan myös silloin, kun käytetään R-S-R'-tyyppisiä orgaanisia sulfideja, joissa R ja R' ovat joko samanlaisia tai erilaisia hiilivetyryhmiä, joissa on 1-24 hiiliatomia; näiden yhdisteiden sellaiset sulfidit, joissa R' sisältää -OH-, -SH-, -COOR"-, -CSOR"- tai CSSR"-ryhmän, R":n ollessa vetyatomi, jokin kationi tai jokin hiilivetyryhmä, jossa on 1-8 hiiliatomia, sopivat sinänsä, koska ne ovat hyviä kokoojia, kuten on osoitettu FI-patenttijulkaisussa 66 769, mutta niillä saadaan vielä parempia tuloksia, kun niitä käytetään mikroemulsioina tämän keksinnön mukaisesti. Toinen kokoojatyyppi, joilla tämän keksinnön mukaan saadaan erinomaisia tuloksia, ovat kaavan R-S -R' mukaiset x polysulfidit, jossa kaavassa R ja R' tarkoittavat samaa kuin edellä, kun taas x tarkoittaa jotakin luvuista 2-8 ja useimmiten 3-5; nämä polysulfidit ovat uusia vaahdotus-aineita, jotka ovat edullisia etenkin silloin, kun niitä käytetään mikroemulsioina.
Vaikka kaikki edellä mainitut tio-yhdisteet ovatkin edullisia käytettäviksi vaahdotuskokoojina keksinnön mukaisen menetelmän mikroemulsiosovellutuksessa, mainitaan seuraavassa rajoittamattomina esimerkkeinä eräitä näistä käyttökelpoisista yhdisteistä. Kaavan HS(CH2)nC00R mukaiset merkapto-alkyyliesterit, jossa kaavassa n on 1 tai 2 ja R on jokin alkyyli, jossa on 1-12 hiiliatomia; kun R on heptyyli tai oktyyli, erityisesti jokin 2-etyyliheksyyli, nämä yhdisteet, jotka ovat erittäin vesiliukoisia, ovat erinomaisia kokoojia ennen kaikkea kuparikiisun osalta. Niitä vastaa- 4 74891 vat yhdisteet, joiden moolimassa on suurempi, ovat heikommin veteen liukenevia ja ne ovat edullisia, kun niitä käytetään mikroemulsioina.
Diheksyyli- tai dioktyylisulfidit. Sulfideilla C^qH^^SCH^, C12H25SCH3 C14H29SCH3 saa<^aan erinomaisia tuloksia ku-parikiisun, lyijyhohteen, sinkkivälkkeen ja pyriitin yhteydessä tavanomaisessa menetelmässä ja niitä vastaavat yhdisteet, joissa on raskaampia alkyylejä CH^sn sijasta, sopivat mikroemulsioina. Samoin on asianlaita kaavan RSCH^COOH mukaisten alkyyli-2-tio-etikkahappojen kohdalla, joilla saadaan erinomaisia tuloksia tavalliseen tapaan silloin, kun tässä kaavassa R on alkyyliryhmä, jossa on 12-16 hiiliatomia, ja ne sopivat hyvin mikroemulsioina, kun R on raskaampi ja haarautunut. Kun etikkaryhmä näissä sulfideissa esteröidään, tavallinen käyttötapa sopii vielä varsin hyvin metyyli- ja etyyliestereiden kohdalla, kun sen sijaan korkeampien alkoholien estereiden, ennen kaikkea jos niissä on 4-12 hiiliatomia, kohdalla on kokoojaa suositeltavaa käyttää mikroemulsiona. R-S -R- tai R-S -R1-tyyppiset polysulfidit puolestaan antavat hyviä tuloksia, ilman että niistä tarvitsisi muodostaa mikroemulsiota, mikäli niiden moolimassa ja rikkipitoisuus eivät ylitä määrättyjä rajoja. Niinpä esimerkiksi diheksyylitrisul-fidi, C,H,-.SSSC^H.._, samoin kuin diheksyylipentasulfidi ovat hyviä kuparikiisun ja lyijyhohteen kokoojina, mutta tulokset ovat parempia, jos niitä käytetään mikroemulsioina; polysulfideilla, joiden moolimassa on korkeampi, parannus on mikroemulsion vaikutuksesta erittäin tuntuva.
Keksinnön mukaisten vaahdotuskokoojaseosten erityisyys on siinä, että nestefaasi, joka on liittyneenä kokoojaan itseensä, muodostuu nestemäisestä tai ainakin pieneen määrään sopivaa liuotinta liuenneesta pinta-aktiivisesta aineesta. Tällaisia edullisia pinta-aktiivisia aineita ovat ei-ioniset yhdisteet, jotka voidaan valita monista sinänsä 11 s 74891 tunnetuista luokista; niitä ovat esimerkiksi polyoksialky-leenit, jotka sisältävät eri ryhmittymiä ja jotka vastaavat yleistä kaavaa R-(0-R1)n-OH (1) jossa R voi olla jokin alkyyli, jossa on 1-30 hiiliatomia, mieluiten 6-18 hiiliatomia; aryyli- tai substituoitu aryy-liryhmä, jossa on mieluiten lineaarinen alkyyliryhmä, jossa on 1-18 ja mieluiten 6-12 hiiliatomia; heterosyklinen tai sykloalkyyliryhmä tai mahdollisesti vetyatomi, R^ tarkoittaa yleensä lineaarista ja mieluiten 1-6 hiiliatomia sisältävää alkyleeniä, n on jokin kokonaisluku 1-12 ja useimmiten 2-6. Yleisimmin teollisesti saatavissa olevat yhdisteet, jotka vastaavat kaavaa (1), ovat polyoksietyleenejä ja al-kyylifenyylipolyoksietvleenejä, jotka tunnetaan kaupassa nimityksillä "SIMULSOL" ja "TRITON X".
Polyoksietyleenejä voidaan käyttää myös niiden additiotuot-teina sorbitaanin estereiden kanssa, jotka tunnetaan nimityksellä "TWEEN". Muita käyttökelpoisia tensidejä ovat kaavan (1) mukaisten polyoksialkyleenien esterit tai eetterit, kuten lauraatit, stearaatit, jonkin polyoksietyleenin ole-aatti tai risiinioleaatti, joka mahdollisesti sisältää jonkin alkyylifenoliryhmän. Voidaan käyttää myös polyoksialkyleenien tioeettereitä, toisin sanoen yhdisteitä, joissa kaavan (1) ensimmäinen happiatomi on korvattu rikillä; näin on asianlaita esimerkiksi tertiaarisen dodekyyli-monotioeetterin ja dodekaetyleeniglykolin kohdalla. Alkyy-liglukosidi-tyyppiset tensidit ovat myös sopivia.
Edellä mainitut nestemäiset pinta-aktiiviset ei-ioniset yhdisteet tuntuvat sopivan parhaiten. Mahdollista on kuitenkin käyttää myös anionisia tai kationisia tensidejä, * mikäli vaahdottamalla käsiteltävän malmilietteen pH sen sallii. Niinpä keksintö voidaan suorittaa käyttämällä 6 74891 etukäteen sekoitettuja kokoojaseoksia, jotka on sekoitettu etukäteen nestemäisessä muodossa petrolisulfonaattien, rasva-alkoholien sulfaattien, jotka ovat anionisia, tai alkyloliamidien, rasvahapon amiinien tai kvaternääristen ammoniumyhdisteiden, jotka ovat kationisia, muodostamien pinta-aktiivisten aineiden kanssa.
Jos pinta-aktiivinen aine on kiinteä tai viskoosinen, voidaan tällöinkin luoda nestemäinen väliaine lisäämällä vähän vettä tai jotakin kolmatta liuotinainetta, esimerkiksi jotakin mono- tai polyolia; sivutensidikin saattaa riittää väliaineen nesteyttämiseen.
Kuten edellä mainittiin keksintöä määriteltäessä, keksinnön mukainen seos sisältää kolmannen ainesosan, nimittäin jonkin sivutensidin. Tämän aineen laatu ja sen osuus tunnetaan alalla; keksinnön suorittamiseksi riittää, että valitaan yksi tai useampia sivutensidejä tunnetussa tekniikassa mainituista aineista. Muistettakoon ainoastaan, että kysymyksessä olevat aineet ovat orgaanisia molekyylejä, joihin sisältyy lipofiilinen osa ja ainakin yksi polaarinen ryhmä; niitä ovat esimerkiksi alkoholit, joissa on 3 tai useampia hiiliatomeja, alkyleeniglykolit, erityisesti etyleeni-, propyleeni-, butyleeni- tai heksyleenigly-kolit; nämä yhdisteet voivat olla joko lineaarisia tai haarautuneita. Sivutensideinä käyvät myös glykolin alkyyli-eetterit tai -esterit, ketonit, rasvahapon esterit, toisin sanoen sellaiset, joilla on enemmän kuin 4 ja erityisesti 6-18 hiiliatomia, primaariset, sekundaariset ja tertiaari-set amiinit, mieluiten ne, joilla on enemmän kuin 4 hiili-atomia, urea ja sen johdannaiset jne. Taloudellisista syistä eniten käytetään juuri erilaisia alkoholeja, ja tarkemmin sanottuna sellaisia, joissa on 3-8 hiiliatomia. Sivutensidin liukenevuus veteen ei ole välttämätöntä tässä keksinnössä.
Il 7 74891
Koska tämän keksinnön perusajatuksena on nimenomaan vaah-dotuskokoojana toimivan yhdisteen mikroemulgoiminen, on selvää, että ainesosien suhteellisten määrien tulee olla sellaiset, että mikroemulsio pääsee muodostumaan. Toisin sanoen kokoojan, pinta-aktiivisten aineiden ja sivutensi-din laatu ja suhteelliset osuudet valitaan sellaisiksi, että saatu seos on pysyvä, optisesti isotrooppinen, homogeeninen ja vedellä laimennettavissa. Laimennettaessa muodostuu veteen kokoojan mikroemulsio tai misellaarinen vaah-toliuos, joka merkitsee sitä, että kokooja-aine on hajaantunut erittäin hyvin; tällä tavoin, vieläpä silloinkin, kun kokoojina käytetään aineita, jotka eivät ole veteen liukenevia, se saadaan käyttöhetkellä hajoitetuksi erittäin hyvin lietteeseen.
Keksinnön mukaiset seokset voivat olla täysin vedettömiä, mutta niihin voidaan hyvin lisätä tietty määrä vettä niiden käsittelyn helpottamiseksi.
Vaikka kolmen edellä määritellyn ainesosan suhteelliset määrät voivat vaihdella riippuen näiden ainesosien laadusta, voidaan mainita keksintöä rajoittamattomana esimerkkinä käytännöllisesti katsoen vedettömien seosten seuraavat li-kiarvoiset määrät: tioyhdiste (kokooja) 30-60 paino-% pinta-aktiivinen neste 20-55 paino-% sivutensidi 5-30 paino-%
Vesiseosta käytettäessä määrät ovat esimerkiksi seuraavat: kokooja 15-30 paino-% pinta-aktiivinen aine 8-30 paino-% sivutensidi 2-30 paino-% vesi 50-70 paino-%.
8 74891
Keksinnön mukaiset seokset voivat sisältää myös muita aineita, kuten esimerkiksi vaahdotusaineita. Ne sopivat eri vaahdotustapoihin, erityisesti primaarivaahdotukseen, se-kundaarivaahdotukseen jne.
Keksintöä valaistaan seuraavilla keksinnön alaa rajoittamattomilla esimerkeillä.
Esimerkki 1
Ensimmäinen vaahdotuskoesarja suoritetaan kuparikiisumal-mille, joka on peräisin etelä-afrikkalaisesta Palaboran kaivoksesta ja joka sisältää 0,45-0,48 % kuparia.
600 g tätä malmia jauhetaan niin hienoksi, että 76 % jauheesta läpäisee seulan, jonka aukkojen koko on 148 mikronia.
Ainetta vaahdotetaan 20 minuutin ajan 7,5 pH:ssa MINEMET M 130-tyyppisessä 2,5 litran laboratoriokennossa käyttämällä vaahdotusaineena metyyli-isobutyylikarbinolia (MIBC), jota lisätään 25 g malmitonnia kohti.
Kokeiltava kokooja on n-dodekyylimerkaptaania, jota lisätään lietteeseen neljällä eri tavalla, kuten seuraavassa esitetään.
ME Lisätään seoksena, jonka ansiosta muodostuu mikroemul-sio, kun se lisätään malmilietteeseen.
Tämä seos sisältää painoprosentteina: n-dodekyylimerkaptaania 52 % nonyylifenoliheptaoksietyleeniä (SIMULSOL 730) 38,5 % sivutensidi:isopropanolia 4,8 % + 2-etyyliheksanolia 4,8 %
II
9 74891
El Lisätään tavallisena emulsiona, jossa on painoprosentteina: n-dodekyylimerkaptaania 57,5 % nonvylifenolipolyoksietyleeniä 42,5 % mikä vastaa samaa merkaptaani/pinta-aktiivinen aine-suhdetta kuin edellä olevassa seoksessa ME.
E2 Tavallisena emulsiona: n-dodekyylimerkaptaania 80 % dekaoksietyloituja polyoleja 20 % E3 Emulsio: n-dodekyylimerkaptaania 90 % heptaoksietyloitua tertiääristä dodekyylimerkaptaania 3,2 % dioksietyloitua tertiääristä dodekyylimerkaptaania 4,8 % isopropanolia 2,0 %
Seuraavassa taulukossa 1 annetaan tulokset näistä vaahdo- tuskokeista. Taulukon toisessa pystysuorassa sarakkeessa on mainittu n-dodekyylimerkaptaanin käytetyt määrät: toisaalta grammoina tonnia kohti, g/t, ja toisaalta, suluissa, mooleina tonnia kohti.
Taulukko 1
Lisäystapa Kokoojan määrä Kuivarikasteen Kuparin kuparipitoisuus saanto g/t moolia/t % % ME 35 (0,173) 3,3 79,5 ME 25 (0,124) 10,8 69,5 ME 15 (0,074) 10,6 50,8 E1 35 (0,173) 10,4 30,4 E2 35 (0,173) 5,4 15,5 E3 35 (0,173) 10,4 50,8 10 74891
Kuten taulukosta nähdään, kuparin saanto lisääntyy merkittävästi, kun käytetään menetelmää ME, toisin sanoen kokooja lisätään mikroemulgoituvana.
Kokoojan määrän pysyessä samana emulsiomenetelmät E1 ja E2, jotka vastaavat tunnettua tekniikkaa, antavat paljon huonompia tuloksia kuin mikroemulsiomenetelmä.
Esimerkki 2
Suoritetaan samat toimenpiteet kuin esimerkissä 1, paitsi että n-dodekyylimerkaptaanin sijasta käytetään kokoojana tertiääristä dodekyylimerkaptaania. Viimeksi mainittua käytetään kolmella eri tavalla.
ME Mikroemulgoituva kokooja tertiääristä dodekyylimerkaptaania 52 % polyoksietyloitua nonyylifenolia 38,4 % isopropanolia 4,8 % 2-etyyliheksanolia 4,8 %
El Tavallinen emulsio: tertiääristä dodekyylimerkaptaania 57,5 % nonyylifenoliheptaoksietyleeniä 42,5 % E2 Emulsio: tertiääristä dodekyylimerkaptaania 90 % tertiääristä dodekyylimerkaptaani-heptaoksietyleeniä 3 % tertiääristä dodekyylimerkaptaani-dioksietyleeniä 7 %
Taulukkoon 2, joka on samanlainen kuin edellinen taulukko, on koottu saadut tulokset.
Il ,, 74891
Taulukko 2
Lisäystapa Kokoojan määrä Kuivarikasteen Kuparin kuparipitoisuus saanto g/t moolia/t % % ME 35 (0,173) 11,4 75,8 ME 25 (0,124) 19,1 57,8 E1 35 (0,173) 9,4 61,0 E2 35 (0,173) 9,8 43,4
Kuten edellisessäkin esimerkissä voidaan tässäkin todeta, että samalla kokoojalla saadaan paljon parempia tuloksia, kun se lisätään sellaisessa muodossa, että syntyy mikro-emulsio (ME) .
Esimerkki 3
Suoritetaan samanlaisia vaahdotuskokeita kuin edellisissä esimerkeissä käyttäen kokoojana di-tert-dodekyylipentasul-fidia. Kolme eri lisäystapaa ovat samat kuin esimerkissä 2.
ME Mikroemulgoituva kokooja: di-tert-dodekyylipentasulfidi 52,0 % nonyylifenoliheptaoksietyleeni 38,4 % isopropanoli 4,8 % 2-etyyliheksanoli 4,8 % E1 Tavallinen emulsio: di-tert-dodekyylipentasulfidi 57,5 % nonyylifenoliheptaoksietyleeni 42,5 % E2 Emulsio: di-tert-dodekyylipentasulfidi 90 % tert-dodekyy1imerkaptaanihepta-oksietyleeni 2 % tert-dodekyylimerkaptaanidioksi-etyleeni 1,33 % isopropanoli 6,67 % 12 74891
Taulukko 3
Lisäystapa Kokoojan määrä Kuivarikasteen Kuparin kuparipitoisuus saanto g/t moolia/t % % ME 86 (0,173) 15,8 73,7 ME 61,7 (0,124) 15,9 64,6 E1 86 (0,173) 14,5 66,7 E1 61,7 (0,124) 13,3 48,0 E2 86 (0,173) 5,3 21,3 Nämä tulokset vahvistavat mikroemulgoituvassa muodossa tapahtuvan kokoojan lisäämisen edullisuuden.
Esimerkki 4
Esimerkin 3 kokeet toistetaan käyttämällä di-tert-dode-kyylin pentasulfidin sijasta di-tert-dodekyylin trisul-fidia. Mikroemulgoituvan kokoojan osalta kahden alkoholin määrät on muutettu; isopropanolia 6,25 %, etyyliheksanolia 3,35 %.
Tulokset on koottu taulukkoon 4.
Taulukko 4
Lisäystapa Kokoojan määrä Kuivarikasteen Kuparin kuparipitoisuus saanto g/t moolia/t % % ME 75 (0,173) 14,6 58,1 ME 53,8 (0,124) 19,2 57,0 E1 75 (0,173) 13,7 20,5 E2 75 (0,173) 3,0 11,0
Kuten pentasulfidinkin kohdalla, nämäkin tulokset todetaan siis paljon paremmiksi, kun trisulfidi lisätään seoksena, joka aikaansaa mikroemulsion lietteessä.
Esimerkki 5
Vaahdotuskokeessa, joka on samanlainen kuin esimerkissä 3,
II
13 74891 toistetaan vaihe ME korvaamalla di-tert-dodekyylipentasul-fidi di-tert-nonyylipentasulfidillä, kaikkien muiden olosuhteiden pysyessä samoina kuin edellä.
Käyttämällä 71,6 g/t, eli 0,173 moolia mineraalitonnia kohti saadaan rikasteessa 15,8 % kuparipitoisuus, kuparin saannon ollessa 65,2 %. Havaitaan siis, että alkyylien muuttuminen pentasulfidissä muuttaa vain vähän saantoprosenttia eikä se muuta rikasteen kuparipitoisuutta, tämän pitoisuuden ollessa korkeampi kuin menetelmissä, joissa käytetään yksinkertaista emulsiota (kokeet E1 ja E2).
Esimerkki 6
Esimerkin 4 vaahdotuskoe ME, jossa kokoojaa käytetään 0,173 moolia tonnia kohti, toistetaan käyttämällä di-tert.-dode-kyylin trisulfidin sijasta di-tert.-nonyyIin trisulfidia. Saatu tulos on vielä parempi kuin yllä olevassa taulukossa 4, sillä kuparipitoisuus on rikasteessa 16,4 % ja kuparin saanto 59,9 %.
Esimerkki 7
Samoissa olosuhteissa kuin esimerkeissä 3-6 ja samalla mineraalilla suoritetaan vaahdotuskokeita käyttämällä kokoojana kaliumamyyliksantaattia, jota käytetään erittäin yleisesti tässä tekniikassa. Tämä aine lisätään lietteeseen tavalliseen tapaan, toisin sanoen vesiliuoksena.
Saadaan seuraavat tulokset.
Kokoojan määrä Rikasteen kupari- Kuparin saanto pitoisuus, % % g/t moolia/t 35 0,173 10,4 80 30 0,149 10,4 72 25 0,124 10,3 56,7 14 74891
Tuloksena siis on, että vaikkakin ksantaatilla saadaan suurempi kuparin saanto, sillä saadaan kuitenkin rikasteita, joiden kuparipitoisuus on kovin paljon pienempi kuin se, johon päästään käyttämällä mikroemulgoituneita polysulfide ja. Kun verrataan ksantaatilla saatuja rikasteen kupari-pitoisuuksia 10,3-10,4 % kokeilla ME saatuihin pitoisuuksiin 14,6-16,4 %, havaitaan, että keksinnön mukainen menetelmä on omiaan lisäämään noin 50 %:lla halutun metallin pitoisuutta vaahdotustuotteessa, mikä merkitsee huomattavaa parannusta.
Esimerkki 8
Vaahdotuskokeet suoritettiin samalla tavoin kuin edellä olevat kokeet, mutta käyttämällä lyijysinkkisulfidimalmia, joka oli peräisin Pyreneillä sijaitsevasta NERBIOU-kaivoksesta. Tämä malmi sisältää 4,8 % lyijyä ja 12,1 % sinkkiä.
500 g tätä malmia jauhetaan, kunnes 90 % läpäisee seulan, jonka aukkojen koko on 100 mikronia. Jauheella suoritetaan vaahdotus 10 pH:ssa 15 minuutin ajan.
Käytetty kenno oli sama kuin edellä olevissa kokeissa. Koe-erään lisättiin etukäteen 20 g vaahdotusainetta tonnia kohti.
Kokoojana käytetään n-dodekyylimerkaptaania. Ensimmäisessä kokeessa se lisätään mikroemulsiona ME1, samalla tavoin kuin esimerkin 1 kokeessa.
Toisessa kokeessa mikroemulsion ME2 kaava oli: n-dodekyylimerkaptaani 55 % nonyylifenoliheptaoksietyleeni 33,75 % metyyli-isobutyylikarbinoli 4,5 % - 2-etyyliheksanoli 6,75 %
Lisäksi suoritettiin koe käyttämällä tavallisena emulsiona E-kokoojaa, joka sisälsi: n is 74891 n-dodekyylimerkaptaania 90 % nonyylifenolidekaoksietyleeniä 10 % Tämän vaahdotuksen tulokset on esitetty taulukossa 5.
Taulukko 5
Lisäystapa Kokoojan määrä Zn-metallia Pb-saanto g/t moolia/t % % ME1 90 (0,45) 97,6 92,4 ME1 45 (0,225) 97,6 93,7 ME2 90 (0,45) 98,2 91,5 E 90 (0,45) 54,3 68,5 Näin siis myös sinkin ja lyijyn osalta mikroemulsiomene-telmällä vaahdotuksessa saatava saanto paranee huomattavasti.

Claims (11)

1. Menetelmä malmien vaahdottamiseksi, tunnettu siitä, että vaahdotuskokoojaa käytetään yhdessä pinta-aktii-visen yhdisteen ja jonkin sivutensidin kanssa, sellaisissa suhteissa, että käsiteltävään malmivesilietteeseen lisättynä tämä kokooja saa aikaan mikroemulsion.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että kokooja on jokin orgaaninen tioyhdiste ja että se on sekoitettu jonkin pinta-aktiivisen aineen, johon on lisätty jokin sivutensidi, kanssa.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen menetelmän sovellutus sulfideja ja/tai metallioksideja, erityisesti Cu:n, Pb:n, Zn:n ja Mo:n, sisältävien malmien rikastamiseen.
4. Malmien vaahdotuskokoojaseos, tunnettu siitä, että se muodostuu jonkin kokoojana toimivan yhdisteen seoksesta jonkin pinta-aktiivisen aineen ja jonkin sivutensidin kanssa.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen seos, tunnettu siitä, että kokoojayhdiste on jokin merkaptaani, jossa on enemmän kuin 8 hiiliatomia, tai jokin R-S-R'-tyyppiä oleva Λ sulfidi, jossa R ja R' ovat joko samanlaisia tai erilaisia hiilivetyryhmiä, erityisesti sellaisia, joissa on 1-24 hiiliatomia, x:n ollessa 2-8.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen seos, tunnettu siitä, että kokoo jayhdiste on jokin tyyppiä HSiCI^^COOR oleva merkaptaani, jossa n on 1 tai 2 ja R on jokin hiilivety-ryhmä, jossa on enemmän kuin 8 hiiliatomia.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 4-6 mukainen seos, tunnettu siitä, että pinta-aktiivinen aine on jokin kaavan R(OR^)nOH mukainen polyoksialkyleeni, R:n ollessa jokin alkyyli, jossa on 1-30 hiiliatomia, jokin aryyli, jokin 11 17 74891 aryyli, joka sisältää jonkin lineaarisen alkyylin, jossa on 1-18 hiiliatomia, jokin heterosyklinen ryhmä tai jokin syk-loalkyyli, R :n ollessa jokin alkyleeni, jossa on 1-6 hiili-atomia ja n:n ollessa jokin kokonaisluku 1-12, ja joka poly-oksialkyleeni voi olla esteröity tai eetteröity.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 4-6 mukainen seos, tunnettu siitä, että pinta-aktiivinen aine on jokin pet-rolisulfonaatti, jokin rasva-alkoholin sulfaatti, jokin al-kyloliamidi tai jokin kvaternäärinen ammoniumyhdiste.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 4-8 mukainen seos, tunnettu siitä, että sivutensidi muodostuu yhdestä tai useammasta alkoholista, polyalkoholista, amiinista ja/tai ureasta ja erityisesti alkoholeista, joissa on ainakin 3 hiiliatomia.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 4-9 mukainen seos, tunnettu siitä, että se sisältää 30-60 paino-% kokooja-yhdistettä, 20-55 paino-% pinta-aktiivista ainetta ja 5-20 paino-% sivutensidiä, tämän seoksen voidessa sisältää vettä tai jotakin orgaanista liuotinta.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen seos, tunnettu siitä, että sivutensidi on veteen liukenematonta. ie 74891
FI833715A 1982-10-13 1983-10-12 Foerfarande foer flotation av malmer. FI74891C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8217127A FR2534492A1 (fr) 1982-10-13 1982-10-13 Perfectionnement a la flottation de minerais
FR8217127 1982-10-13

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI833715A0 FI833715A0 (fi) 1983-10-12
FI833715A FI833715A (fi) 1984-04-14
FI74891B FI74891B (fi) 1987-12-31
FI74891C true FI74891C (fi) 1988-04-11

Family

ID=9278232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI833715A FI74891C (fi) 1982-10-13 1983-10-12 Foerfarande foer flotation av malmer.

Country Status (10)

Country Link
US (2) US4526696A (fi)
EP (1) EP0107561B1 (fi)
AU (1) AU562922B2 (fi)
CA (1) CA1222379A (fi)
DE (2) DE3364986D1 (fi)
ES (1) ES526760A0 (fi)
FI (1) FI74891C (fi)
FR (1) FR2534492A1 (fi)
SU (1) SU1304737A3 (fi)
ZA (1) ZA837619B (fi)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4684459A (en) * 1985-11-29 1987-08-04 The Dow Chemical Company Collector compositions for the froth flotation of mineral values
US4789392A (en) * 1984-09-13 1988-12-06 The Dow Chemical Company Froth flotation method
DE3517154A1 (de) * 1985-05-11 1986-11-13 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Verwendung von tensidgemischen als hilfsmittel fuer die flotation von nichtsulfidischen erzen
US4735711A (en) * 1985-05-31 1988-04-05 The Dow Chemical Company Novel collectors for the selective froth flotation of mineral sulfides
CA1270076A (en) * 1985-05-31 1990-06-05 The Dow Chemical Company Collectors for the selective froth flotation of mineral sulfides
DE3536975A1 (de) * 1985-10-17 1987-04-23 Henkel Kgaa Verwendung von nichtionischen tensiden als hilfsmittel fuer die flotation von nichtsulfidischen erzen
US4676890A (en) * 1985-11-29 1987-06-30 The Dow Chemical Company Collector compositions for the froth flotation of mineral values
FI73899C (fi) * 1986-04-01 1987-12-10 Kemira Oy Foerfarande foer flotation av ett fosfatmineral och ett medel avsett att anvaendas daeri.
DE3641447A1 (de) * 1986-12-04 1988-06-09 Henkel Kgaa Tensidmischungen als sammler fuer die flotation nichtsulfidischer erze
DE3818482A1 (de) * 1988-05-31 1989-12-07 Henkel Kgaa Tensidmischungen als sammler fuer die flotation nichtsulfidischer erze
US4883585A (en) * 1988-10-27 1989-11-28 Phillips Petroleum Company Ore flotation and sulfenyl dithiocarbamates as agents for use therein
US5132008A (en) * 1991-09-30 1992-07-21 Phillips Petroleum Company Preparation of bis(alkylthio) alkanes or bis(arylthio) alkanes and use thereof
GB9600525D0 (en) * 1996-01-11 1996-03-13 Allied Colloids Ltd Process for recovering minerals and compositions for use in this
AU4458797A (en) 1997-09-15 1999-04-05 Sofitech N.V. Electrically conductive non-aqueous wellbore fluids
US6405809B2 (en) 1998-01-08 2002-06-18 M-I Llc Conductive medium for openhold logging and logging while drilling
US6793025B2 (en) * 1998-01-08 2004-09-21 M-I L. L. C. Double emulsion based drilling fluids
FR2855987B1 (fr) * 2003-06-16 2005-11-04 Atofina Composition de mercaptans utilisable dans un procede de flottation de minerais
FR2857278B1 (fr) * 2003-06-16 2005-08-26 Atofina Compositions de mercaptans utilisables dans un procede de flottation de minerais
CN101081378B (zh) * 2007-05-23 2012-04-18 华锡集团车河选矿厂 粗选高浓度开路高效浮选新工艺
EP2017009B1 (en) * 2007-07-20 2013-07-03 Clariant (Brazil) S.A. Reverse iron ore flotation by collectors in aqueous nanoemulsion
US8950090B2 (en) * 2011-02-22 2015-02-10 Nike, Inc. Article of footwear with adjustable cleats
US9266120B2 (en) * 2013-10-01 2016-02-23 Ecolab Usa Inc Collectors for mineral flotation
US9440242B2 (en) * 2013-10-01 2016-09-13 Ecolab Usa Inc. Frothers for mineral flotation
CN104148163B (zh) * 2014-07-29 2016-08-31 广西金山铟锗冶金化工有限公司 一种处理低品位锡铅锌多金属氧化矿的选矿方法
FR3041272B1 (fr) * 2015-09-17 2019-06-14 Arkema France Agent de flottation de structure thiol ether
US9447481B1 (en) * 2015-10-07 2016-09-20 Chevron Phillips Chemical Company Lp Dipentene dimercaptan compositions and use thereof as a mining chemical collector
US9505011B1 (en) 2015-12-28 2016-11-29 Chevron Phillips Chemical Company Lp Mixed decyl mercaptans compositions and use thereof as mining chemical collectors
US9512071B1 (en) 2015-12-28 2016-12-06 Chevron Phillips Chemical Company Lp Mixed decyl mercaptans compositions and methods of making same
US10294200B2 (en) 2015-12-28 2019-05-21 Chevron Phillips Chemical Company, Lp Mixed branched eicosyl polysulfide compositions and methods of making same
US10011564B2 (en) 2015-12-28 2018-07-03 Chevron Phillips Chemical Company Lp Mixed decyl mercaptans compositions and methods of making same
US9512248B1 (en) 2015-12-28 2016-12-06 Chevron Phillips Chemical Company Lp Mixed decyl mercaptans compositions and use thereof as chain transfer agents
US10040758B2 (en) 2015-12-28 2018-08-07 Chevron Phillips Chemical Company Lp Mixed decyl mercaptans compositions and methods of making same
CN105903552B (zh) * 2016-04-26 2021-03-12 中南大学 一种高效回收微细粒钼矿的选矿方法
WO2024137153A1 (en) 2022-12-21 2024-06-27 Arkema Inc. Sulfur compositions for froth flotation of ores

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2371292A (en) * 1945-03-13 Flotation reagent
US1659396A (en) * 1926-10-25 1928-02-14 Du Pont Process of concentrating ores and minerals by flotation
US1774183A (en) * 1927-05-13 1930-08-26 Barrett Co Concentration of minerals
US2027357A (en) * 1927-05-13 1936-01-07 Barrett Co Flotation of minerals
US2128570A (en) * 1935-09-17 1938-08-30 Great Western Electro Chemical Co Flotation material
US2163702A (en) * 1937-09-10 1939-06-27 Separation Process Company Flotation process
CH203184A (de) * 1937-10-12 1939-02-28 Visura Treuhand Ges Verfahren zur Konzentration nutzbarer Mineralien durch Schaumschwimmaufbereitung.
US2302338A (en) * 1938-05-18 1942-11-17 Moeller August Froth flotation
US2310240A (en) * 1939-10-02 1943-02-09 Walter E Keck Flotation of ores
US2378552A (en) * 1943-03-03 1945-06-19 Edward H Hoag Flotation process
US2610738A (en) * 1951-06-02 1952-09-16 Climax Molybdenum Co Froth flotation of monazite from heavy gravity minerals
US2690259A (en) * 1951-11-14 1954-09-28 Bethlehem Steel Corp Froth flotation of iron sulfide ore
IT522759A (fi) * 1953-10-14 1900-01-01
US3309352A (en) * 1959-10-19 1967-03-14 Swift & Co Alkylolamine phosphated alkylolamides prepared by heating a mixture of fat, protein, an alkylolamine and phosphoric acid
US3444090A (en) * 1967-03-01 1969-05-13 Grace W R & Co Stabilizing filming amine emulsions
US3456791A (en) * 1967-04-17 1969-07-22 Jose L Ramirez Separation of schoenite by flotation
US4012329A (en) * 1973-08-27 1977-03-15 Marathon Oil Company Water-in-oil microemulsion drilling fluids
ZA767089B (en) * 1976-11-26 1978-05-30 Tekplex Ltd Froth flotation process and collector composition
FI62006C (fi) * 1978-06-22 1982-11-10 Outokumpu Oy Foerfarande foer selektiv flotation av sulfidiska mineralier
FR2429617A1 (fr) * 1978-06-27 1980-01-25 Elf Aquitaine Nouveaux collecteurs pour la flottation des minerais
SE436000B (sv) * 1978-06-27 1984-11-05 Elf Aquitaine Forfarande for flotation av mineral
US4251301A (en) * 1979-06-20 1981-02-17 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Impact resistant pressable explosive composition of high energetic material content
US4256696A (en) * 1980-01-21 1981-03-17 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Cuvette rotor assembly
US4521300A (en) * 1982-08-18 1985-06-04 Parlman Robert M Ore flotation with combined collectors

Also Published As

Publication number Publication date
DE107561T1 (de) 1984-09-13
AU2015383A (en) 1984-04-19
EP0107561A1 (fr) 1984-05-02
ES8501252A1 (es) 1984-12-16
EP0107561B1 (fr) 1986-07-30
ES526760A0 (es) 1984-12-16
FI74891B (fi) 1987-12-31
DE3364986D1 (en) 1986-09-04
US4594151A (en) 1986-06-10
SU1304737A3 (ru) 1987-04-15
FR2534492A1 (fr) 1984-04-20
FI833715A (fi) 1984-04-14
FI833715A0 (fi) 1983-10-12
CA1222379A (fr) 1987-06-02
ZA837619B (en) 1985-02-27
US4526696A (en) 1985-07-02
AU562922B2 (en) 1987-06-25
FR2534492B1 (fi) 1984-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI74891C (fi) Foerfarande foer flotation av malmer.
US10478829B2 (en) Collector compositions and methods of using same in mineral flotation processes
CN111298981B (zh) 一种钼矿石浮选捕收剂及其制备方法与选矿工艺
RU2183140C2 (ru) Способы обогащения руды и композиции для их осуществления
EP0270933B1 (de) Tensidmischungen als Sammler für die Flotation nichtsulfidischer Erze
PL147849B1 (en) Method of reclaiming by flotation matel containing sulfide and xantated oxide minerals from ores
US4439314A (en) Flotation reagents
DE4133063A1 (de) Verfahren zur herstellung von eisenerzkonzentraten durch flotation
DD294195A5 (de) Verfahren zur gewinnung von mineralien durch schaumflotation
FI74458C (fi) Ett nytt tritiokarbonat och malmflotationsfoerfarandet, daer tritiokarbonatet anvaendes som flotationsmedel.
WO1992021443A1 (de) Verfahren zur gewinnung von mineralien aus nichtsulfidischen erzen durch flotation
US4584097A (en) Neutral hydrocarboxycarbonyl thionocarbamate sulfide collectors
US1774183A (en) Concentration of minerals
US2125337A (en) Flotation reagents and method of use
US4595493A (en) Process for the flotation of base metal sulfide minerals in acid, neutral or mildly alkaline circuits
DE3601286A1 (de) Sammelmittel fuer die selektive flotation von blei- und zinkerzen und verfahren zu deren herstellung
US4556483A (en) Neutral hydrocarboxycarbonyl thiourea sulfide collectors
FI81975B (fi) Flotationssamlarkomposition foer utvinning av metallinnehaollande sulfidmineral eller sulfidiserade, metallinnehaollande oxidmineral.
DE10055126C1 (de) Sammler für die Aufbereitung von Nicht-Eisen-Metallsulfiden und seine Verwendung
US4554137A (en) Enrichment of minerals by flotation and collector agents employed for this purpose
NO823367L (no) Fremgangsmaate for oppredning av metallsulfider og oppsamlingsblandinger til bruk ved denne
DE4325017A1 (de) Verfahren zur Flotation von Kupfer- und Kobalterzen
EP0038076A1 (en) Method for removing iron impurities from glass-making sand
US4220524A (en) Collector agent for the recovery of metal values in sulphide ores by froth flotation
US1763851A (en) Concentration of ores

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: SOCIETE NATIONALE ELF AQUITAINE