FI74682B - Foerfarande foer framstaellning av ett stoed i form av en stympad kon och ett pao sao saett framstaellt stoed. - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av ett stoed i form av en stympad kon och ett pao sao saett framstaellt stoed. Download PDF

Info

Publication number
FI74682B
FI74682B FI821789A FI821789A FI74682B FI 74682 B FI74682 B FI 74682B FI 821789 A FI821789 A FI 821789A FI 821789 A FI821789 A FI 821789A FI 74682 B FI74682 B FI 74682B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
web
truncated cone
model
cut
pattern
Prior art date
Application number
FI821789A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI821789A0 (fi
FI74682C (fi
Inventor
Jean-Patrick Briand
Original Assignee
Gunther Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gunther Sa filed Critical Gunther Sa
Publication of FI821789A0 publication Critical patent/FI821789A0/fi
Publication of FI74682B publication Critical patent/FI74682B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI74682C publication Critical patent/FI74682C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31CMAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C7/00Making conical articles by winding
    • B31C7/02Forming truncated cones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/50Methods of making reels, bobbins, cop tubes, or the like by working an unspecified material, or several materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S493/00Manufacturing container or tube from paper; or other manufacturing from a sheet or web
    • Y10S493/954Spool

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

74682
MENETELMÄ KATKAISTUN KARTION MUOTOISEN TUEN VALMISTAMISEKSI JA NÄIN VALMISTETTU TUKI - FÖRFARANDE FÖR FRAMSTALLNING AV ETT STÖD I FORM AV EN STYMPAD KON OOH ETT PÄ SÄ SÄTT FRAM-STÄLLT STÖD
Esillä oleva keksintö kohdistuu menetelmään onton katkaistun kartion muotoisen tuen valmistamiseksi, joka on käyttökelpoinen erityisesti tekstiililankojen ja/tai -nauhojen puolaamiseksi, mainittu menetelmä sisältäen tunnetut vaiheet: a) yksittäisen paperi- tai pahvimallin leikkaamisen leikattuna siten, tasaisena ollessaan, että siinä on ainakin yksi kärki ja että siinä on valmistettavan katkaistun kartion pinta levitettynä, ja b) mallin käärimisen kartiomaisen akselin päälle, jatkuvan kierukkamaisen asettelun mukaan päällystämällä malli itsensä ympäri, asettamalla akselin leveimmälle alemmalle osalle : suuremman määrän kierroksia kuin ylemmälle kapeammalle osal- le.
:·· Esillä oleva keksintö kohdistuu myös tietysti katkaistun ·. : kartion muotoisiin tukiin, jotka on valmistettu käyttämällä tällaista menetelmää.
Tekstiiliteollisuuden alalla nykyään katkaistun kartion muotoisia tukia, katkaistuja onttoja kartioita, käytetään lankojen, nauhojen tai niiden tapaisten käärimiseksi tai puolaamiseksi. Nämä tuet tunnetaan: a) eri kokoluokista :.· niiden painon ja päämittojen mukaan ja niiden vastustuskyvys tä sivuttaista puristusta vastaan, ja b) viimeistelytoimenpi-teistä, jotka on suoritettu niille, kuten poimuttaminen niiden pohjassa ja kärjessä, mahdollinen ulkopuolinen kaapiminen, joka sallii vapaan valinnan pehmeän pinnan ja karkean *: pinnan välillä helpottamaan tekstiililankojen tarttumista suuremmassa tai pienemmässä määrin, mahdollinen painaminen niiden ulkopuoliselle pinnalle, leikkausten, urien ja/tai rei'itysten muodostaminen, ainakin yhden loven muodostaminen 2 74682 langan, nauhan tai huovan ensimmäisen kiinnittämisen helpottamiseksi, jne.
Tunnettuja tämän tyyppisten kartioiden valmistustapoja on esitetty mm. DE-patenttijulkaisuissa 76 402, 546 312, FI-patenttijulkaisussa 63181 ja BG-patenttijulkaisuissa 694 641 ja 694 696. Näistä ensin mainittu julkaisu on lähimpänä nyt kyseessä olevaa keksintöä, muissa julkaisuissa esitetyt ratkaisut ovat epäedullisia joko pitkällisen tai monimutkaisen kelauksen takia (GB 546 312, FI 63181, GB 694 641) tai niillä ei keksinnön mukaista kartiota ole aikaansaatavissa (GB 694 696).
Mitä tulee julkaisuun DE 76 402, on ko. julkaisulla ja keksinnöllämme yhteistä se, että yksi ainoa nauha leikataan lähtöaineeksi, jolla on kärjen muotoinen jäsen, ja että nauha kiedotaan kartiomaiselle akselille, jossa käärimistoimenpide muodostaa suuremman määrän kierroksia akselin leveämmälle alaosalle kuin kapeammalle yläosalle.
Tästä huolimatta on DE 76 402 mukaisessa ratkaisussa useita * ; haittapuolia keksintöömme varrattuna, esim. se, että ratkaisu : pakottaa kahden yhdistettyä muotoa olevan nauhan samanaikai seen leikkaamiseen, joka on suoritettavissa ainoastaan kahden onton meistin tai leikkuuterän avulla, joiden leikkauspinnat on aina oltava tarkasti mitoissaan ja tarkistettava, jotta nauhat voidaan tarkasti yhdistää ja asettaa rinnakkain, ja että jokaisen leikattavan rainan leveysmittaa kohti voi olla vain yksi yhdistetty leikkauskaluston muoto; toisin sanoen, jos materiaalin leveyttä muutetaan, on kalusto irroitettava ja vaihdettava toiseen, joka on sovitettu kyseiselle leveydelle. Lisäksi aika, joka kuluu leikkauskaluston irroittami-seen, vaihtamiseen ja uudelleenasettamiseen rainaleveyden muutostapauksessa tai kaluston terien teroittamisessa, on pitkä, ja koska nauhat leikataan hyvin suurella poikittaisella kaarevuussäteellä, niin tuloksena on, että valmistetuilla kartioilla (kuvio 6) on hyvin pieni ja vain yhdenlainen kartiomaisuus (suurimmillaan 1-2°).
3 74682
Esillä olevan patenttihakemuksen piirustuksien ensimmäisellä lehdellä esitetyt kuvat 1 ja 2 esittävät perspektiivikuvana ja pituusleikkauskuvana tavanomaisesti valmistetun katkaistun kartion muotoista tukea, jolloin tämän korkeutta on merkitty viitemerkinnällä h_, sädettä missä tahansa katkaistun kartion kohdassa M viitemerkinnällä r ja onton kartion paksuutta viitemerkinnällä e, ja kuvat 3 ja 4 kuvaavat tavanomaista menetelmää tällaisten katkaistun kartion muotoisten tukien 1 valmistamiseksi.
Menetelmä käsittää paperi- tai pahvirainan käärimisen auki nuolen suunnassa piirustuksissa esittämättä jätetyltä varas-torullalta, ja mainittuun rainaan monikulmioelementtien 4 leikkaamisen, jotka ovat olennaisesti symmetriset rainan pituusakselin 3’ suhteen ja jotka kaikki ovat kalanruotomai-sia elementtejä tai nuolikkaita, sovitettuina reuna reunan viereen, yksi toisensa jälkeen. Tätä tarkoitusta varten on .·' : tehty kaksi pääleikkausta, oikeanpuoleinen leikkaus 5 ja ' vastaavasti vasemmanpuoleinen leikkaus 6, toistetulla taval- la sellaisella tavalla, että tuotetaan yksi nuolikas joka :··· kerta.
Nämä kaksi leikkausta 5 ja 6 itse seuraavat kahta alkuleik-kausta ja myös yleisesti kahta kaapimistoimenpidettä. Kahdella alkuleikkauksella on tehtävänä aiheuttaa nuolikkaan sivuttaisten kärkien poistaminen, vastaavasti oikean kärjen 7 ja vasemman kärjen B poistaminen, sillä hetkellä kun valmis- . tetaan pääleikkaukset; sen vuoksi ne on tehty viivoja 9 ja 10 « * /* pitkin. Edullisesti raina, josta täten määritelty nuolikas lei kataan, on käsitelty aikaisemmin kaapimistoimenpiteellä pit-kittäisreunoi1 taan, toinen alapinnalta suunnilleen neljänneksella sen leveyttä ulottuakseen koko alueella 11 takaisin , leikkauksesta 10, toinen yläpinnalta suunnilleen neljännek sellä sen leveyttä myös ja ulottuen koko alueella 1? alaspäin leikkauksesta 9. Kun täten leikattu nunlikas kääritään itsensä päälle (ts. ns. tötteröksi) viivastaan 10, kuten on esitetty nuolella 13, alueet, joille on tehty kaapimistoimenpiteet, edistävät liiman tarttumista, ensiksi alueen 11 tasolla, joka 4 74682 vastaa käärimisen alkua, ja sitten alueella 12, joka vastaa käärimisen loppua.
Toisin sanoen jokaista Tainasta 3 valmistettua mallia 4 varten joka Tainassa on neljä peräkkäistä leikkausta, vastaavasti 5-B-9-1D, ja ulkopuolisen pinnan 11 kaapimisen jälkeen, josta malli alkaa, ja sisäpuolisen pinnan 12 kaapimisen jälkeen, johon malli päättyy, erilaiset muut toimenpiteet halutun katkaistun kartion valmistamiseksi suoritetaan peräkkäin, tarkemmin sanottuna seuraavasti: - mallin ulkopinnan liimaaminen ja sen samanaikainen kääriminen akselin ympärille, useilla kierroksilla, samalla tavoin samanaikaisesti viimeistelIen pohja ja kärki, esimerkiksi kahden veitsen avulla - kuivaaminen ja viimeistelyvaiheiden suorittaminen kuten reunan kääntäminen pohjassa ja/tai katkaistun kartion 1 , reunan kääntäminen, ulkopuolisen pinnan kaavinta, mikä an taa tekstiililankojen paremman kiinnittymisen tämän jälkeen, : ja loven leikkaaminen katkaistun kartion 1 pohjaan langan- » pään kiinnittämiseksi.
Nykyisen menetelmän mukaan nähdään, että: 1) Katkaistun kartion levityksen 14 muodon vuoksi, joka tulee saavuttaa (4), Tainaan 3 kohdistetaan ainakin neljä lei kkuutoimenpidettä, jolloin kaksi pääleikkausta toteutetaan toistuvalla tavalla kohdissa 5 ja 6, mikä antaa alun mallille, ja kaksi esi 1 eikkausta 9 ja ID muodostavat kaksi ensimmäistä materiaalihukkaa, vastaavasti kärkien 7 ja 8 alueilla vastaavasti; 2) mallista muodostettavana olevan katkaistun kartion pohjan ja ^rjen viimeistelyn yhteydessä kaksi muuta huomattavaa paperin tai pahvin rainan osaa ovat eliminoituina, jotka kuvaan 4 viitaten vastaavat varjostettuja pintoja IB ja IB, jotka on rajoitettu katkaistun kartion kaarevien ääriviivo- 5 74682 jen väliin, joka kartio tosiasiassa määrittelee hyödyllisen pinnan mallissa ja toisaalta puolikkaan alemman poikittaisen reunan17 ja vastaavasti ylemmän poikittaisen reunan 1Θ.
Sen vuoksi on tästä seurauksena materiaalin joutumista hukkaan: tarvittavan paperin painon ja viimeistellyn katkaistun kartion painon välinen suhde on suunnilleen 1,65 : 1, mikä vastaa suunnilleen 40 %:n hukka- astetta.
Lisäksi edellä mainitun perinnäisen valmistusmenetelmän mukaisesti tähän saakka on valmistettu sellaisia katkaistun kartion muotoisia tukia, joiden paksuus e on vakio, koska on sama määrä materiaalin kierroksia pohjasta kärkeen, mikä johtaa lisäpaksuu-teen katkaistun kartion muotoisen tuen 1 kärjen alueella.
Todella on tunnettua, että katkaistun kartion muotoisiin tukiin kohdistuu yhtenäinen sivuttainen puristusjännitys, kun niiden ym-pärille kääritään tekstiili lankaa, ja on myös tunnettua, että yhtä :Y: suuren jännityksen saamiseksi katkaistun kartion koko pinnalle on osoitettu fysikaalisesti, että kartiomaisen tuen paksuuden on oltava .··; verrannollinen halkaisijaan.
·.·. Tosiasiassa kohdassa M katkaistun kartion 1 (kuva 2) pintaan vai kuttavat voimat, jolle pinnalle jännitykset ovat jakautuneet langan kiertämisen johdosta kartiolle yhtenäisesti, ovat verrannollisia suhteessa * jossa £ tarkoittaa tehokasta painetta.
Täten perinnäisten kartioiden paksuuden e ollessa vakio esiintyy Y huomattavampia jännityksiä pohjassa kuin katkaistun kartion 1 kär jessä, ja koska samaan aikaan mainittu katkaistu kartio on tietysti mitoitettu kestämään enimmäis- 6 74682 jännitykset, jotka vaikuttavat sen pohjassa, tuloksena on suuri liikamäärä materiaalia kärjessä.
Lopuksi tähän saakka tällaisten katkaistun kartion muotoisten tukien valmistamiseksi käytetyillä koneilla, jotka ovat liikkuneet mekaanisin liikkein, tarkemmin määriteltyinä kone tai koneet, joiden on suoritettava neljä leikkausta mallia kohden, tuotantoasteet ovat melko rajoitettuja tuloksena .
Tämän vuoksi esillä olevan keksinnön eräänä tehtävänä on kehittää menetelmä tuottaa katkaistun kartion muotoisia tukia, jotka tekevät mahdolliseksi vähentää huomattavasti materiaalin määrää, joka menetetään viimeistelyinä, ja konstruoida katkaistun kartion muotoisia tukia, joilla on maksimaalinen lujuus/paino-suhde, samalla kun aikaansaadaan optimi tuotantoaste.
Keksinnön perusidea muodostuu katkaistun kartion muotoi-: sen rakenteen aikaansaamisessa vakiona pysyvällä inertialla, tämä tarkoittaa sitä, että ottaen huomioon että suhde r/e = vakio, mikä merkitsee suurempaa paksuutta e pohjassa kuin kärjessä katkaistussa kartiossa 1 (kuten on esitetty piste-katkoviivoin kuvassa 2 oikealla), jolloin mallin ääriviivat ja suuntautuminen paperirainan kulun suunnan suhteen salli-; vat paremman, jopa maksimaalisen, sen mainituin rainan hyväksi käyttämisen, josta ne on valmistettu.
Tämä ongelma on ratkaistu keksinnön mukaisesti käyttämällä edellä esitetyn tyyppistä menetelmää, joka on tunnettu siitä, että malli leikataan siten, että sen kärki muodostuu kahden samansäteisen kaaren reunaviivojen väliin, ja että kääriminen aloitetaan mainitun mallin kärjestä alkaen.
74682 7 Tämä järjestely täyttää kaksi toivottavaa edellä määriteltyä vaatimusta: viimeistelyhukan vähentäminen ja inertialtaan vakion katkaistun kartion muotoisen rakenteen muodostaminen .
Keksinnön mukaisen menetelmän suorittamisen edullisen muodon mukaisesti, jossa käytetään tunnettua mallien leikkaamisen toistamismenetelmää poikittaisesti rainaan, joka on jatkuvien rinnakkain asetettujen liuskojen muodossa, jossa on kaarevat poikittaiset reunat, mainittu mallien leikkaamistoimenpide suoritetaan pyörivän terän avulla, terää siirtäen ja edeten rainalla yhtäsuuren etäisyyden päähän ja tietyllä vakioetäi-syydellä edelliseen leikkaukseen nähden, jonka jälkeen terää siirretään uudelleen.
Tällaisessa tapauksessa ympyränkaarien keskipiste on joko ·' rainan ulkopuolisella pitkittäisreunalla tai mainitun rainan ·*·' pituusakselilla tai rainan tämän pituusakselin ja ulkopuo lisen reunan välissä ja tässä tapauksessa edullisesti akse-·"· Iin läheisyydessä.
• « • · :: Kaari on edullisesti säteeltään sellainen, että jokainen kaareva leikkaus sivuaa rainan sisäpuolista pitkittäisreu-naa.
Malli kääritään sitten akselille alkaen mallin sisäpuolisesta kärjestä ja edullisesti varmistaen, että suora viiva, joka mallin ollessa levitettynä kulkee kaaren keskipisteen '* kautta ja on rainan pituusakselin suuntainen, sattuu yhteen kartiomaisen akselin kylkiviivan kanssa.
, * Ensimmäisen mahdollisen sovellutuksen mukaan mallit on lei kattu Tainasta yleisellä puolikuiden muodolla, joka on symmetrinen lainan pituusakselin suhteen, jolloin jokainen puolikuun muodossa oleva malli on määritelty kahden ympyröiden kaaren väliin, joiden keskipisteet sijaitsevat rainan pituusakseli1 - 74682 la ja joiden halkaisijat ovat identtiset ja yhtä suuret rainan leveyden kanssa.
Toisessa mahdollisessa sovellutuksessa mallit on leikattu rainaan yleiseen puolikuiden puolikkaiden muotoon, jolloin jokainen malli on täten rajoitettu ympyröiden kahden kaaren väliin, joiden ympyröiden keskipisteet ovat rainan ulkopuolisella pitkittäisellä reunalla ja joilla on sama säde, joka on yhtä suuri rainan leveyden kanssa.
Välillä olevana ratkaisuna rainaan on leikattu malleja, joilla on yleinen pilkkujen muoto, jolloin jokainen malli on määritelty ympyröiden kahden kaaren väliin, joiden ympyröiden keskipisteet ovat suoralla, joka on rainan pituus-akselin suuntainen, tämän akselin ja rainan ulkopuolisen reunan välinen, jolloin ympyröiden kahdella kaarella on sama säde, joka on yhtä suuri kuin etäisyys, joka erottaa mainitun viivan rainan sisäpuolisesta pitkittäisestä reunasta.
. Minkä tahansa edellä mainitun mallin limittäisen käärimi sen aikana kierukkamaiseen sovitukseen hieman ylimääräistä materiaalia kaavitaan tasaiseksi tai viimeistellään mainitun mallin kärjestä, ja jos on tarpeen myös mainitun mallin pohjasta, esimerkiksi veitsen tai jopa kahden veitsen avulla, jolloin viimeistelyssä menetetyn materiaalin määrää pienennetään merkityksettömän pieneen osuuteen verrattuna hyödylliseen materiaaliin ja hukka rajoittuu, kun valmistettava katkaistu kartio on levitettynä tasomainen mallin ylemmälle poikittaiselle reuna-alueelle, pitkittäisesti sijaitsevan : suoran viivan kanssa yhteen sattumisen alueelle, jolla vii valla sijaitsevat kaikkien niiden kaarien keskipisteet, jotka muodostavat peräkkäiset poikittaiset leikkaukset.
Kaiken kaikkiaan esillä oleva keksintö ehdottaa kolmea rakenteellista mallin muunnelmaa leikkaamalla aina samanlaisia muotoja, joko rainan pituittäis reunasta toiseen ulottuvien puolikuiden muodossa tai rajoitettuna sivusuunnassa puolikuiden puolikkaiden muotoon, kun rajana - rajaus on identtinen ympyröiden kaarien symmetrian pituusakselin suh- 9 74682 teen, tai pilkkujen muodossa, kun rajaus on tämän symmetria-akselin läheisyydessä.
Tällaisista muodoista valmistetuilla katkaistun kartion muotoisilla tuilla on sen vuoksi optimaalinen lujuus niiden koko korkeudelta, mikä sallii paremmat tuotantoasteet, koska ympyrämäiset leikkaukset ovat hyvin yksinkertaiset tehdä eivätkä ole myöskään huomattavia mitä tulee määrän (yksi leikkaus mallia kohden perinnäisen tekniikan neljän sijasta), ja tämä erittäin pienellä viimeistelyhukalla, koska tämä hukka on pienempi kuin 5 %.
Luonnollisesti esillä oleva keksintö kohdistuu myös katkaistun kartion muotoiseen tukeen, joka on valmistettu käyttämällä yhtä edellä kuvatuista parannetuista menetelmistä ja joka on käyttökelpoinen erityisesti tekstiililankojen ja/tai -nauhojen puolaamiseksi, joka on muodostettu käärimällä kar-tiomaisen akselin ympäri yksittäinen paperi- tai pahvimalli, joka on ennalta leikattu niin, että tasaisena ollessaan, : : siinä on ainakin yksi terävä kärki ja sillä on valmistettavan katkaistun kartion pinta levitettynä, mainittu tuki edustaen kierroksien kerrostumisen, jotka on asetellut kierukkamaises-··; ti ja joita on suurempi määrä tuen alaosassa kuin yläosassa, . : tunnettu siitä, että sen jälkeen kun malli on kääritty itsen sä ympäri kierukkamaisen asettelun mukaan, sen sisäpinnalla on kierukkamainen liitosviiva.
Ensimmäisessä muunnelmassa kierukkamaisesti limittäisesti itsensä kanssa kääritty rainan kaistale käsittää sisäpinnallaan kierukkamaisen liitosviivan ja ulkopuolisella pinnallaan suoran liitosviivan, ja ulottuen kylkiviivaa pitkin siinä tapauksessa, että rakenne muodostuu puolikuun puolikkaan *·. muotoisesta mallista tai hieman kaarevasta mallista siinä tapauksessa, että rakenne muodostuu pilkun muotoisesta mallista.
Toisaalta siinä tapauksessa, että rakenne muodostuu puolikuun muotoisesta mallista, kierukkamaisesti itsensä kanssa limittäisesti käärityssä rainan kaistaleessa on sisäpuolisella pinnallaan kierukkamainen liitosviiva, joka ulottuu suoraan 74682 10 ylöspäin, ja sen ulkopuolisessa pinnassa on toinen samoin kierukkamainen liitosviiva, joka ulottuu suoraan alaspäin.
Keksinnön eri sovellutusmuodot on määritelty jäljempänä olevissa patenttivaatimuksissa, ja itse keksinnölle on tarkkaan ottaen tunnusomaista se, mitä niissä on esitetty.
Jotta saataisiin esillä oleva keksintö paremmin ymmärretyksi, seuraavassa kuvataan erilaisia rakenteellisia muunnosmuotoja viittaamalla oheisiin piirrustuksiin, joissa: kuvat 1-4, jotka on jo mainittu, esittävät tunnettua tekniikan tasoa, kuva 5 esittää ideaalista mallia tasolevityk-sessa, kuvat 6-Θ esittävät rainbja, joihin on leikattu vastaavasti puolikuun, puolikuun puolikkaan ja pilkun muotoisia malleja, jolloin kaikkia kolmea käytetään keksinnöllä ehdotetun menetelmän suorittamiseksi, kuvat 9-11 kuvaavat edellä mainitun kolmen mallimuodon käärimismenetelmää ja myös katkaistun kartion muotoisten tukien kolmea muunnos-muotoa, jotka ovat rakennettavissa keksinnön mukaisesti vastaavasti puolikuun, puolikuun puolikkaan ja pilkun muotoisista malleista.
Kuva 5 esittää ideaaliseen kokoon leikatun palan tai mallin muotoa 19, toisin sanoen mallin sitä muotoa, joka vastaa rakennetta r/e = vakio, mitä on edullista käyttää, kun akselin ympäri kierrettyjen kierrosten määrän olevan verrannollinen katkaistun kartion halkaisijaan missä tahansa tasossa poh-jastakärkeen. Kaavamaisesti tällä ideaalisella mallilla on ääriviiva, joka on muodostunut suoraviivaisesta osasta 20, josta kääriminen alkaa, ja kolmesta ympyröiden kaaresta 21, 22, 23, jolloin esitetyssä järjestelyssä kaaret 21 ja 23 ovat samankeskiset ja määrittelevät vastaavasti tulevan pohjan ja tulevan kärjen.
Kuten voidaan nähdä, siihen määrään saakka kuin teollisesti on haluuttavaa asettaa rinnakkain - pinota reuna reunan viereen peräkkäin - malleja 19 materiaalin hävikkien pienentämiseksi niin paljon kuin mahdollista, ainakin yhden kolmesta kaaresta kulkua on muutettava hieman, edullisesti mallin 19 ylempää ääriviivaa 22, jotta saavutettaisiin kuvan 7 74682 11 mallin 24 muoto, jota kutsutaan "puolikuun puolikkaaksi", ja samoin muodostamalla symmetrisyys suoran reunan 20 suhteen kuvassa 6 esitettyjen mallien 25 muodon antamiseksi, jotka ovat "puolikuun" muotoisia malleja.
Välille sijoittuvassa rakenteessa, jossa puolikuun puolikkaan 24 symmetrisyys puolikuun suoran reunan 20 suhteen on katkaistu sen reunan 20 suhteen suoralla viivalla, on saavutettu kuvan 8 mallin 26 "pilkku"-muoto.
Keksinnön mukainen menetelmä muodostuu ensimmäisessä esimerkissä tällaisten muotojen leikkaamisesta toistuvasti rainaan 3. Tätä tarkoitusta varten käytetään esimerkiksi pyörivää veistä, jonka tehtävänä on aiheuttaa yksi leikkaus tietyn sateisen ympyrän kaarta pitkin, jonka keskipiste on akselilla, jonka ympäri veitsi pyörii.
Symmetrisen puolikuun mallien 25 tapauksessa raina 3 leikataan toistuvasti kaarilla 27, 27’, 27", 27’’’, joiden keskipiste on rainan pituusakselilla 26 ja joilla on tietysti va-kiohalkaisija, joka on yhtä suuri kuin rainan leveys.
Leikkauksen 27 jälkeen rainaan, jota syötetään nuolella 29 merkityssä suunnassa eteenpäin sen kierroksen nousua vastaavan matkan verran, toisin sanoen etäisyyden verran, joka erottaa mallin ylemmät ja alemmat kaarevat reunat, aiheutetaan uusi leikkaus 27', sitten rainan uusi eteenpäinsyöttö nousun verran, sitten uusi kaareva leikkaus 27" jne.
Puolikuun puolikkaan mallien 24 tapauksessa rainaan tehdään toistuvia leikkauksia ympyröiden 30, 30’, 30", kaaria pitkin, joiden keskipisteenä on reuna 20, joka sattuu yhteen rainan ulkopuolisen reunan 31 kanssa, jolloin näiden kaarien 30. 30’ 30" säteet ovat tietenkin vakiot ja yhtä suuret kuin rainan 3 leveys.
Kuten aikaisemmin mainitussa puolikuun muotoisten mallien esimerkissä, pyörivän veitsen jokainen toimenpide leikkauksia 12 74682 kuten leikkausta 30 varten vuorottelee toiminnan kanssa, joka syöttää rainaa eteenpäin nuolella 29 esitetyssä suunnassa nousun P verran.
Sitten pilkun muotoisten mallien 26 tapauksessa rainaa 3 leikataan toistuvissa toimenpiteissä ympyröiden 32, 32', 32", 32111 kaarilla, joiden keskipisteenä on suora viiva 33, joka on yhdensuuntainen ulkopuolisen reunan 31 kanssa ja tämän reunan läheisyydessä, jolloin kaarien 32, 32’, 32", 32’’’ säteet ovat vakiot ja yhtä suuret sen etäisyyden kanssa, joka erottaa suoran viivan 33 rainan sisäpuolisesta reunasta 34.
Kuten kahdessa edellisessä esimerkissä, jokainen ympyrämäinen leikkaustoimenpide kuten leikkaus 32 vuorottelee rainan 3 eteenpäinsyöttämistoimenpiteen kanssa suunnassa 29 nousun P verran, joka on yhtä suuri kuin valmistettavan mallin nousu.
Sitten keksinnön mukaisen menetelmän mukaan ehdotetaan malli-: en 24 tai 25 tai 26 käärimistä limittäin itsensä kanssa kie- rukkamaiseen sovitukseen piirustuksissa esittämättä jätetyn, katkaistun kartion muotoisen muotin akselille, pannen päällekkäin suurempi määrä kierroksia mainitun akselin alemmassa leveämmässä osassa kuin ylemmässä, kavennetussa osassa.
Liimaustoimenpide suoritetaan samanaikaisesti käärimistoimen-piteen kanssa, niin että kierrokset tarttuvat aikaisemmin käärittyihin kierroksiin, ja antavat valmistettavalle katkaistun kartion muotoiselle tuelle kaiken sen koossapysyvyyden.
Mallin käärimisen itsensä päälle aiheuttavan toimenpiteen suorittamiseksi käytetään esimerkiksi tartuinta ja ohjauslaitetta, jolloin tartuin pitää kiinni eteenpäin olevasta mallin 24 tai 25 tai 26 sisäpuolisesta kärjestä 35 ja ohjaa sen kää-rimisakselin pohjan luokse.
Tässä yhteydessä tulee tehdä kaksi alustavaa havaintoa: - edessä kulkeva sisäpuolinen kärki 35 on muodostettu jokaiselle mallille sen seikan johdosta, että olipa mallin tyyppi mikä tahansa sen kaarimainen leikkaus 27, 30 tai 32 sivuaa 74682 13 sisäpuolista pitkittäisreunaa 34, jolloin syntyy jokaisessa leikkauksessa ensimmäinen hyvin pieni materiaalin hukkapala, joka vastaa pintaa 36, joka määräytyy jokaiselle mallille edeltävän leikkauksen toimesta sen sivuamispisteeseen saakka ja leikkauksen toimesta, joka on tapahtumassa, sen si-vuamispisteestä 38 sisäpuolisen reunan 34 kanssa; - kärki 35 muodostaa mallin 24, 25 tai 26 käärimisen alun itsensä päälle, tämän käärimisen lopun muodostaa ulkopuolinen reuna 31, jonka sisäpuolista pintaa voidaan johdonmukaisesti edullisesti kaapia, jotta vältettäisiin ulkopuolisen reunan liiallinen paksuus.
Mallin käärimistoimenpidettä akselille mallin sisäpuolisesta kärjestä 35 johdetaan asteittaisesti käyttämällä ohjainta sellaisella tavalla, että mallin alempi kaarevaa reunaa, toisin sanoen sen kuperaa reunaa pidetään kääri-van akselin pohjan läheisyydessä.
Näissä olosuhteissa mallilla oleva suora viiva, kuten 28, 20, 33, katsottuna levitettynä puolikuun, puolikuun puolikkaan ja vastaavasti pilkun muodossa - joka kulkee leikkauksen 27, 30, 32 muodostavan kaaren keskustan kautta ja joka on rainan kulkusuunnan 29 suuntainen, sattuu yhteen käärivän akselin kylkiviivan (generatrix) kanssa.
Puolikuun puolikkaan muotoisen mallin 24 tapauksessa saavutetaan täten sisäpuolinen kierukkamainen käärintä 39 (kuva 10)» jossa ulkopuolinen limittäisyys päättyy suoraan liitosvii-vaan 40, joka on sovitettu valmistetun katkaistun kartion muotoisen tuen 1 kylki viivalle, jolloin mainittu viiva 40 vastaa tasolevityksessa esitetyn muodon suoraa osuutta 20, toisin sanoen rainan pitkittäistä ulkopuolista reunaa 31, * jolle eri leikkaukset 30, 30’ ja 30" on keskistetty.
Puolikuun muotoisen mallin 25 tapauksessa on saavutettu identtinen sisäpuolinen kierukkamainen käärintä 41 (kuva 9), joka ulottuu esimerkiksi ylöspäin myötäpäivään, ja ulkopuolinen kierukkamainen käärintä 42, tässä tapauksessa 14 74682 ulottuen alaspäin myötäpäivään.
Tämä kaksinkertainen kierukkamainen käärintä seuraa mallin 25 symmetrimäisestä muodosta, jota voidaan verrata symmetriseen liitokseen yhdessä kahdesta puolikuun puolikkaan muotoisista malleista 24.
Katkaistun kartion muotoisen tuen 1 muodostaminen pilkkumallis-ta 26 (kuva 11) antaa tulokseksi kuvien 9 ja 10 välimuodon, koska on nähtävä, että pilkun muodossa oleva malli on muoto, joka on puolikuun puolikkaan muotoisen mallin pidentymä tai puolikuun muotoisen mallin osa.
Sen vuoksi rakentaminen mallista 26 myös antaa tulokseksi sisäpuolisen kierukkamaisen puolan 43, joka on ehdottomasti iden tinen sen liitosviivan suhteen kierukoihin 39 ja 41, jolloin ulkopuolinen kierukka päättyy luonteenomaiseen lii-tosviivaan, nimittäin heikosti kaarevaan viivaan 44, joka laskee lievästi vasemmalta oikealle niissä tapauksissa, joissa kääriminen on myötäpäiväisessä suunnassa.
Mallin 24, 25, 26 jokaisella kolmella muodolla, jotka johdettuina ideaalisesta mallista 19 sallivat mallien rinnakkain asettamisen lohenpyrstömäisessä peräkkäisyydessä toisiinsa niiden muodostamisessa rainaa 3 pitkin, on lievä epäkohta liittyen niiden muotoon.
Puolikuun puolikkaan muodossa olevasta mallista valmistetussa katkaistun kartion muotoisessa tuessa on kierukkamainen sisäpuolinen liitosviiva, jota ei voida kaapia, vaikka tämä ei tuo esiin ongelmia, ja suora ja sen vuoksi lyhyt ulkopuolinen liitosviiva, joka on hyvin helppo kaapia estämään liiallista materiaali paksuutta .
Tämän mukaisesti kaapimisen jälkeen ei ole havaittavissa mitään eroa ulkomuodossa ulkopuolisessa pinnassa. Kuitenkin tämän tyypin katkaistun kartion muotoisella tuella on lievä epäkohta: sen lujuus pohjassa on melko alhainen, ja sen mukaisesti on käytettävä raskasta paperin painoa ja sen vuoksi 15 74682 kalliimpaa paperia kuin kevyempi paperi voisi olla.
Puolikuun muotoisesta mallista valmistetussa katkaistun kartion muotoisessa tuessa on sisäpuoliset ja ulkopuoliset kie-rukkamaiset liitosviivat, jotka sallivat kuusi kierrosta pohjassa kahta kierrosta kohden kärjessä.
Lujuus pohjassa on täten mainio ja voidaan käyttää suhteellisen alhaista paperin painoa, esimerkiksi suuruusluokkaa 50 g/m2.
Toisaalta tämän tuen tyypin epäkohtana on katkaistun kartion ulkopuolisen tilan johdosta, että sen kierukkainen 1ii-tosviiva 42 on vaikeammin kaavittavissa.
Pilkun muotoiseen malliin perustuva rakenteellinen muoto on rakenteen puuolesta kompromissi kahden edellä mainitun kat-kaistun kartion muotoisen tuen välillä. Sen mukaisesti mainittujen tukien edut ja haitat ovat enemmän käsillä olevasti kontrolloitavissa, kun rakennetaan pilkun muotoisesta mallista, ja erityisesti etäisyys, joka erottaa ulkopuolisen reunan ’ 31 keskustojen 33 viivasta, muodostaa hyödyllisen parametrin, kun valitaan käytettävän paperin laadun , ts. sen grammapai-non, ja tuen pinnan ulkomuodon välillä kaapimisen jälkeen.
Kuitenkin tulisi huomata tässä, että epäkohdat, joista juuri mainittiin, ovat hyvin pieniä silhteessa etuihin, joita seuraa tämän keksinnön käyttämisestä.
' Tässä yhteydessä on palautettava muistiin, että niiden leik kausten määrä, jotka tarvitaan jokaista mallin tuottamista varten, on jaettu neljällä, ja että lisäksi ympyrämäinen leikkaus keksinnön mukaisia malleja varten neljän suoran leikkauksen sijasta, jotka tarvittiin aikaisemmin lajin malleja varten, sallii optimaalisen tuotantoasteen jokaisessa leikkauskoneessa.
Lisäksi on otettava huomioon, että kun tunnetuissa tekniikoissa täydellinen viimeistely on välttämätöntä pohjassa 16 74682 ja kärjessä katkaistun kartion muotoisessa valmistettavassa tuessa, on huomattava, että mallien yläreunalle ja alareunalle annettu ideaalisesti käyräviivainen muoto vähentää vielä suuremmissa suhteissa hylkynä menetetyn materiaalin määrää.
Leikkaaminen kahden veitsen välityksellä, jotka on sovitettu katkaistun kartion muotoisen tuen pohjaa ja kärkeä vastapäätä, johtaa kaapimismateriaalin rajoittumiseen, kun valmistettava katkaistu kartio on tasolevityksessä, sen poikittaisiin reuna- alueisiin, näiden alueille, jotka sattuvat yhteen vastaavasti viivan 2Θ, 20 ja 33 kanssa, jolla sijaitsevat kaarien keskipisteet, jotka kaaret muodostavat peräkkäiset poikittaiset leikkaukset vastaavasti 27 puolikuun muotoista mallia varten, 30 puolikuun puolikkaan muotoista mallia varten ja 32 pilkun muotoista mallia varten.
On myöskin hyödyllistä painottaa, että täydellinen mallin alareunan linjaan meneminen akselin pohjan kanssa eliminoi materiaalin hävikkiä poikittaisen alareunan alueella.
Hukka voidaan pitää samana kuin alue, joka on esitetty varjostettuna kohdassa 45 kuvissa 6-B, jolloin mainittu alue sijaitsee mallin koveraksi kaarevoidun reunan alapuolella vastapäätä sen alinta osaa, kaaren 46 luona, jonka keskipiste on samalla viivalla 2Θ, 20 tai 33 vastaavasti ja jonka säde on huomattavasti pienempi kuin mistä leikkaukset 27, 30 ja 32 ovat vastaavasti valmistetut.
Kaikissa testeissä, jotka on tehty hakijan yhtiön toimesta käyttäen malleja, jotka ovat puolikuun, puolikuun puolikkaan tai pilkun muodossa, materiaalin hukka-aste on olennaisesti vakio ja välillä 2 - 5 %, joka ilmaisee, että paperirainan käyttö on optimaalista.
Tämä hukka-aste käsittää tietenkin pinnan 36, jonka valmistaminen leikkaamisen aikana on selitetty edellä olevissa kappalei ssa.
17 74682
Johtopäätöksenä voidaan sanoa, että kolmesta esillä olevan keksinnön mukaisesti ehdotetusta mallista yhden käyttäminen tekee mahdolliseksi saavuttaa katkaistun kartion muotoisia tukia, joissa puolan kierrosten määrä vähenee pohjasta kärkeen .
Kun on toivottavaa toimia paperin kanssa, jolla on alhainen grammapaino, on edullista käyttää puolikuun muotoista mallia, joka antaa maksimaalisen suhteen pohjassa olevien puolan kierrosten ja tällaisten kärjessä olevien kierrosten määrän välille, ja sen vuoksi antaa maksimaalisen lujuuden.
Kun rakennetaan pilkun muotoisesta mallista, tämä on vähemmän suotavaa alhaisen grammapainon paperin käytön suhteen, toisaalta tämä on hyvin edullista lopullisen viimeistelyn laadun kannalta, kun se suoritetaan kaapimalla kaarevoitua liitosviivaa. Parempi pinnan ulkomuoto voidaan myös saada puolikuun puolikkaan muotoisesta mallista, edellyttäen että käytetään hieman suuremman grammapainon omaavaa paperia.
Kuten traditionaa1isissa tekniikoissa minkä tahansa katkaistun kartion muotoisten tässä valmistettujen tukien ollessa kysymyksessä niiden valmistusmenetelmä päätetään edullisesti esimerkiksi seuraavilla toimenpiteillä: - kärjen ja / tai pohjan kääntäminen, joka on taitettu yli sisäpuolta kohden, jotta muodostettaisiin laippa, joka muodostaa jäykistävän 1isäelementin ja erittäin kiillotetun ulkopuolensa takia edistää tekstii1ilangan tai nauhan poispuolautumista tuelta, jolle se on puolattu, ja kaikissa tapauksissa estää mainitun langan tai nauhan kiinnittymisen siihen, - loven leikkaminen helpottamaan tekstii1ilangan tai nauhan kiinnittämistä, ennen kuin se puolataan tuelle.
- ulkopuolisen pinnan kaapiminen, mikä sen lisäksi että se mahdollisesti eliminoi liiallisen paksuuden ja parantaa pinnan ulkonäköä eliminoimalla liitosviivat 4C, 44 ja 42, edistää kaikin tavoin tekstii1i1angan tai nauhan ^iinnittymista katkaistun kartion muotoiselle tuelle.
Keksintö en tietenkään ole rajoittunut niihin käytön muotoihin eikä niihin sovellutuksen muotoihin, jotka on mainittu, ja erilaisia muunnoksia voidaan kuvitella poikkeamatta täten esillä 18 74682 olevan keksinnön puitteista, kunhan huolehditaan siitä, että vähäisesti erilainen muoto, joka voitaisiin antaa mallille, johtaa katkaistun kartion muotoisen tuen sellaiseen rakenteeseen, jonka paksuus pienenee jatkuvasti pohjasta kärkeen ja täyttää halutun suhteen r/e = vakio, jolla vältetään ylipaksuus.
Tämä pitää paikkansa varsinkin työkalujen kohdalla, joita käytetään leikkamista varten ja mallin saamiseksi katkaistun kartion muotoon: ensimmäinen voi olla leikkuri, leikkaava pyörä, sakset, taltta tai muu leikkaava työkalu, pyörivä tai pyörimätön, joka korvaa pyörivän leikkurin, jota on selostettu vain esimerkin muodossa selityksessä; toinen voi olla laite, joka litistää kärkeä 35 jatkuvasti käärivää akselia vasten, sitten malliosa seuraa joko ontosta akselista tulevan imun vaikutuksesta, joka synnyttää negatiivisen paineen akselin sisään, tai yhden tai usean ilmasuih-kun työntäessä mallia ja pitäessä sitä akselia vasten, tai pyörivien harjojen avulla, jotka sitten aiheuttavat liimaamisen samaan aikaan: tällainen laite voisi edullisesti korvata tartuinpihdit ja ohjauslaitteen, jotka on vain esimerkin muodossa mainittu selityksessä.

Claims (12)

1. Menetelmä onton katkaistun kartion muotoisen tuen (1) valmistamiseksi, joka on käyttökelpoinen erityisesti teks-tiililankojen ja/tai -nauhojen puolaamiseksi, mainittu menetelmä sisältäen tunnetut vaiheet: a) yksittäisen paperi- tai pahvimallin (24,25,26) leikkaamisen leikattuna siten, tasaisena ollessaan, että siinä on ainakin yksi kärki (35) ja että siinä on valmistettavan katkaistun kartion pinta levitettynä, ja b) mallin käärimisen kartiomaisen akselin päälle, jatkuvan kierukkamaisen asettelun mukaan päällystämällä malli itsensä ympäri, asettamalla akselin leveimmälle alemmalle osalle suuremman määrän kierroksia kuin ylemmälle kapeammalle osalle, tunnettu siitä, että malli (24,25,26) leikataan siten, että sen kärki muodostuu kahden samansäteisen kaaren (27,30,32) reunaviivojen väliin, ja että kääriminen aloitetaan mainitun mallin kärjestä (35) alkaen.
1 9 74682
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että malli (24,25,26) leikataan rainasta (3) ja että kaksi kaarta (27,30,32) ovat sivuavat toisiaan ainakin tämän rainan (3) toisella pitkittäisreunalla (34).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kun malli (25) leikataan rainasta (3), kumpikin kahdesta kaaresta (27) on keskitetty rainan pitkittäisakse-lille (28) ja niillä on yhtäsuuri halkaisija rainan (3) leveydellä, (kuva 6).
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kun malli (24) leikataan rainasta (3), kumpikin kahdesta kaaresta (30) on keskitetty rainan pitkittäisreu-nalle (31) ja niillä on yhtäsuuri säde rainan (3) leveydellä. (kuva 7). 20 74682
5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kun malli (26) leikataan Tainasta (3), kumpikin kahdesta kaaresta (32) on keskitetty suoralle (33), joka on rainan pitkittäisakselin (28) ja ulkoreunan (31) välissä, ja niiden kanssa yhdensuuntainen, jolloin jokaisen kaaren (32) säde on yhtä suuri erottaen mainitun suoran (33) kauimpana olevasta pitkittäisreunasta (34),
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että malli on kääritty akselille alkaen sen sisäpuolisesta kärjestä (35) varmistaen, että suora viiva (28,31,33), joka kulkee mallilla katsottuna levitettynä kaaren keskustan kautta ja on yhdensuuntainen rainan pituusakselin (28) kanssa, sattuu yhteen kartiomaisen akselin kylki-viivan kanssa.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että samalla kun malli kääritään limittäiassti kierukkamaiseen sovitukseen, lievä ylimäärä materiaalia poistetaan viimeistelyn yhteydessä mainitun mallin kärjestä ja pohjasta, esimerkiksi kahden terän välityksellä, jolloin hukkamateriaali pienenee mitättömään osuuteen suhteessa käyttökelpoiseen materiaaliin ja rajoittuu, kun katkaistu valmistettava kartio on tasoon levitettynä, ylemmälle poikittaiselle reuna-alueelle (45) sillä vyöhykkeellä, jolla sijaitsevat peräkkäin kaarien (27,30,32) keskipisteet, jotka muodostavat poikittaiset leikkaukset.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että malli (24,25,26) leikataan pyörivän terän avulla, terää siirtäen ja edeten rainalla (3) yhtäsuu-ren etäisyyden päähän ja tietyllä vakioetäisyydellä (P) edelliseen leikkaukseen nähden, jonka jälkeen terää siirretään uudelleen.
9. Ontto katkaistun kartion muotoinen tuki (1), joka on käyttökelpoinen erityisesti tekstiililankojen ja/tai -nauhojen puolaamiseksi, joka on muodostettu käärimällä kartiomai- 2i 74682 sen akselin ympäri yksittäinen paperi- tai pahvimalli (24,25,26), joka on ennalta leikattu niin, että tasaisena ollessaan, siinä on ainakin yksi terävä kärki (35) ja sillä on valmistettavan katkaistun kartion pinta levitettynä, mainittu tuki edustaen kierroksien kerrostumisen, jotka on asetellut kierukkamaisesti ja joita on suurempi määrä tuen alaosassa kuin yläosassa, tunnettu siitä, että sen jälkeen kun malli on kääritty itsensä ympäri kierukkamaisen asettelun mukaan, sen sisäpinnalla on kierukkamainen liitos-viiva (39,41,43).
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen katkaistun kartion muotoinen tuki, tunnettu siitä, että sen ulkopuolinen pinta päättyy suoraan liitosviivaan (40), joka seuraa aikaansaadun katkaistun kartion kylkiviivaa (kuvan 10 tuki, joka on aikaansaatu kuvion 7 mallista alkaen).
11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen katkaistun kartion muotoinen tuki, tunnettu siitä, että sen ulkopuolinen pinta päättyy tuen (l) kylkiviivan suhteen hieman kaarevaan liitosviivaan (44), joka laskeutuu vasemmalta oikealle (kuvan 11 tuki, joka on aikaansaatu kuvan 8 mallista alkaen).
12. Patenttivaatimuksen 9 mukainen katkaistun kartion muotoinen tuki, joka on aikaansaatu alkaen mallista, jossa on kaksi terävää leikattua kärkeä (35), tunnettu siitä, että sen ulkopuolinen pinta päättyy kierukkamaiseen liitos-viivaan (42), joka laskeutuu suoraviivaisesti, kun kierukkamainen sisäpuolinen liitosviiva (41) nousee suoraviivaisesti, ja päinvastoin (kuvan 9 tuki, joka on aikaansaatu kuvan 6 mallista alkaen). 22 74682
FI821789A 1981-05-27 1982-05-20 Foerfarande foer framstaellning av ett stoed i form av en stympad kon och ett pao sao saett framstaellt stoed. FI74682C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8110650 1981-05-27
FR8110650A FR2506739A1 (fr) 1981-05-27 1981-05-27 Support tronconique, utilisable notamment pour le bobinage de fils et/ou de rubans textiles, et son procede de fabrication

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI821789A0 FI821789A0 (fi) 1982-05-20
FI74682B true FI74682B (fi) 1987-11-30
FI74682C FI74682C (fi) 1988-03-10

Family

ID=9258974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI821789A FI74682C (fi) 1981-05-27 1982-05-20 Foerfarande foer framstaellning av ett stoed i form av en stympad kon och ett pao sao saett framstaellt stoed.

Country Status (27)

Country Link
US (2) US4526566A (fi)
JP (1) JPS57199764A (fi)
AR (1) AR231247A1 (fi)
AT (1) AT390911B (fi)
BE (1) BE893299A (fi)
BR (1) BR8203068A (fi)
CA (1) CA1206943A (fi)
CH (1) CH650724A5 (fi)
DE (1) DE3219038A1 (fi)
DK (1) DK162381C (fi)
EG (1) EG15045A (fi)
ES (2) ES8401412A1 (fi)
FI (1) FI74682C (fi)
FR (1) FR2506739A1 (fi)
GB (1) GB2100704B (fi)
GR (1) GR76418B (fi)
IE (1) IE52919B1 (fi)
IL (1) IL65833A (fi)
IN (1) IN158070B (fi)
IT (1) IT8248512A0 (fi)
MA (1) MA19477A1 (fi)
MX (1) MX171328B (fi)
NL (1) NL8202151A (fi)
NZ (1) NZ200705A (fi)
PT (1) PT74962B (fi)
YU (1) YU44075B (fi)
ZA (1) ZA823711B (fi)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4795652A (en) * 1986-12-15 1989-01-03 Cooper Concepts, Inc. Method for forming an edible food container
DE9108727U1 (fi) * 1991-07-16 1991-10-10 Majer Christian Gmbh Co Kg
DE19931221A1 (de) * 1999-07-06 2001-01-11 Michael Jenisch Hülse
AU2443301A (en) * 1999-12-22 2001-07-03 Winfield C. Scott Method for manufacturing tapered drums
US6682469B1 (en) * 2000-11-17 2004-01-27 Recot, Inc. Inside printing of flexible packages
KR100423956B1 (ko) * 2002-02-21 2004-03-30 정수훈 실 권취용 지관의 재단원지 및 재단장치
US6679630B2 (en) 2002-04-01 2004-01-20 Recot, Inc. Self-standing package and method for making the same
US6641306B1 (en) 2002-05-28 2003-11-04 Recot, Inc. Package with protrusion pouch and method for making the same
BRPI0510164A (pt) 2004-04-22 2007-10-02 Insulair Inc envoltório de copo isolante e recipiente isolado formado com o envoltório
US7767049B2 (en) 2006-10-12 2010-08-03 Dixie Consumer Products Llc Multi-layered container having interrupted corrugated insulating liner

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US371989A (en) * 1887-10-25 Marvin c
DE106657C (fi) *
US1911671A (en) * 1933-05-30 Container and dispenser for salve and the like
US1923856A (en) * 1929-01-14 1933-08-22 Pevely Dairy Company Display device
DE546312C (de) * 1929-04-16 1932-03-11 Aachener Huelsenfabrik Vorrichtung zur Herstellung von Papierhuelsen mit Verstaerkungskonus fuer die Textilindustrie
US2080619A (en) * 1933-02-18 1937-05-18 Majer Christian Method and machine for manufacturing paper tubes, especially conical tubes
US2060642A (en) * 1933-03-02 1936-11-10 David C Shepard Method of forming containers with paper hoops
FR773568A (fr) * 1934-05-22 1934-11-21 Perfectionnements au procédé de fabrication des tubes coniques à grand angle en papier pour laine, coton, soie artificielle, etc.
US2056636A (en) * 1934-06-29 1936-10-06 Champion Fibre Company Cone manufacture
US2013748A (en) * 1934-11-03 1935-09-10 Sonoco Products Co Compressed paper article
FR795382A (fr) * 1935-09-25 1936-03-12 Tube en papier avec marques distinctives pour l'enroulement de fils de matières fibreuses, et son procédé de fabrication
GB694641A (en) * 1950-05-12 1953-07-22 John Prior Improvements in textile bobbins and pirns
US2644376A (en) * 1952-01-10 1953-07-07 Joseph H Raymond Paper tube winding apparatus
US3402646A (en) * 1967-02-07 1968-09-24 Lester F Hall Paper cone rolling apparatus
DE1781016A1 (de) * 1968-08-09 1971-05-27 Saunier Duval Gelenkkapsel fuer den pneumatischen Transport
FR2146957B1 (fi) * 1971-07-28 1975-06-06 Levi Henri
JPS5013226A (fi) * 1973-06-11 1975-02-12
US4116403A (en) * 1976-05-18 1978-09-26 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Bobbin utilized for making yarn packages in textile machines

Also Published As

Publication number Publication date
FI821789A0 (fi) 1982-05-20
BR8203068A (pt) 1983-05-10
IL65833A0 (en) 1982-08-31
DK162381B (da) 1991-10-21
AT390911B (de) 1990-07-25
IE52919B1 (en) 1988-04-13
MA19477A1 (fr) 1982-12-31
ES276618U (es) 1984-05-16
GB2100704B (en) 1985-02-27
FI74682C (fi) 1988-03-10
DK162381C (da) 1992-03-16
JPH0571511B2 (fi) 1993-10-07
MX171328B (es) 1993-10-18
ES512542A0 (es) 1983-12-01
IL65833A (en) 1984-12-31
CA1206943A (en) 1986-07-02
DE3219038A1 (de) 1982-12-16
ES8401412A1 (es) 1983-12-01
PT74962A (fr) 1982-06-01
YU44075B (en) 1990-02-28
FR2506739B1 (fi) 1985-04-26
NL8202151A (nl) 1982-12-16
CH650724A5 (fr) 1985-08-15
DK237882A (da) 1982-11-28
US4526566A (en) 1985-07-02
FR2506739A1 (fr) 1982-12-03
DE3219038C2 (fi) 1988-05-05
PT74962B (fr) 1983-11-30
GB2100704A (en) 1983-01-06
IT8248512A0 (it) 1982-05-26
IE821219L (en) 1982-11-27
US4645483A (en) 1987-02-24
AR231247A1 (es) 1984-10-31
BE893299A (fr) 1982-09-16
IN158070B (fi) 1986-08-23
NZ200705A (en) 1985-07-31
EG15045A (en) 1989-01-30
ES276618Y (es) 1984-12-16
JPS57199764A (en) 1982-12-07
ATA209482A (de) 1990-01-15
ZA823711B (en) 1983-03-30
GR76418B (fi) 1984-08-10
YU112482A (en) 1986-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI74682B (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett stoed i form av en stympad kon och ett pao sao saett framstaellt stoed.
US4529139A (en) Method of manufacturing a filament wound article
US4730876A (en) Apparatus for manufacturing a brush seal
US5611724A (en) Grinding wheel having dead end grooves and method for grinding therewith
US4401495A (en) Method of winding composite panels
US4463044A (en) Composite panel of varied thickness
CA1078708A (en) Saw blade construction and method of making same
US4086733A (en) Method of making a reamer, and a reamer made in accordance with this method
JPH0523183B2 (fi)
FI94225C (fi) Renkaan rouhinterä
EP1098034A2 (en) Method of manufacturing a suction roll shell
JP4787430B2 (ja) タイヤ用コード補強層の形成方法
US4459171A (en) Mandrel for forming a composite panel of varied thickness
CA2079525A1 (en) Method and cutting tool for producing steel fibers
GB2048968A (en) Method and apparatus for cutting a tow and continuously opening the fibres obtained
US5014928A (en) Yarn carrier and method and apparatus for manufacturing the same
US4263242A (en) Flexible endless printing band and method of production
US4387644A (en) Flexible endless printing band
FI69587B (fi) Omslipbart skaer foer traespaonskaerningsmaskiner
US5067936A (en) Method for manufacturing a yarn carrier
CN209954820U (zh) 一种复卷机打孔上刀
US4344471A (en) Reinforced veneer sheet and the method of manufacturing the reinforced veneer sheet
JPH0450276Y2 (fi)
JPS587440B2 (ja) 午「ぼう」等の分割切断カツタ−
IT202100004022A1 (it) Apparato per la produzione di prodotti tubolari.

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: GUNTHER S.A.