FI74646B - Foerfarande och anordning foer utjaemning av taethetsfoerdelningen i en traematerialplatta. - Google Patents

Description

1 74646

MENETELMÄ JA LAITE PUUAINESLEVYN TIHEYSJAKAUTUMAN TASAAMISEKSI

Keksinnön kohteena on menetelmä liimatusta irtoaineksesta valmistettujen puuaines levyjen tiheys jakautuman tasaamisek-5 si ja menetelmän toteuttava laite, jossa on pöhjahihnava- rasto, jossa on p.urkausaukko, jonka purkausl eveys on sama kuin valmistettavien puuaineslevyjen sirotusleveys, ja pohjahih-navaraston jälkeen sijoitetut laitteet puretun irtoainek-sen johtamiseksi alas päättymättömäksi matoksi muodostus-10 hihnalle.

Puuaines levyn valmistuksessa on taloudellisesti erittäin tärkeää muodostaa mahdollisimman tasaisesti siroteltuja ainesmattoja, koska vain siten valmiiden puuaineslevyjen ominaisuudet, kuten tiheys, taivutuslujuus tai vetolujuus 15 voidaan saada samanlaisiksi lopputuotteen kaikissa kohdissa ja välttää tarpeeton liiman ja energian kulutus käsiteltävään irtoainekseen. DE-patenttijulkaisusta 22 14 900, joka kohdistuu sirottelulaitteeseen lastulevyjen, kuitulevyjen tai vastaavien valmistamiseksi, joka tasoittaa lastu- 20 tai kuitumattojen tai vastaavien erilaiset pintapainot poikittaissuunnassa, tunnetaan laite, jossa käytetään an-nostelukuljetinhihnaa irtoaineksen siirtämiseksi tältä muo-dostusalustalle muodostettavalle matolle. Erisuurten pin-tapainojen tasaamiseksi lastu- tai kuitumattojen poikit-25 taissuunnassa laite on toteutettu siten, että annostelu-kuljetinhihnan korkeutta voidaan palautustelan alla muuttaa portaattomasti poikittaissuunnassa. Tämän tyyppiset lisälaitteet eivät sovellu jo irtoainesverhon muodostus-miskohdassa suoritettavaan lastu- tai kuitumattojen eli 30 siis puuaineslevyjen poikittaissuuntaisten pintapainoero- jen tasaukseen ja poistamiseen. Niissä ei ole myöskään mahdollista määrätä annostelukuljettimella esiintyviä poikittaissuuntaisia tiheyseroja.

2 74646 DE-patenttijulkaisusta 25 57 352 tunnetaan jatkuva menetelmä puulastujen ja/tai -kuitujen sirottelemiseksi jatkuvasti matoksi, joka muodostuu useista toisistaan erillisinä sirotelluista kerroksista ja jonka pintapaino sääde-5 tään ennalta määrättyyn asetusarvoon. Menetelmässä valmiiksi sirotellun maton paino mitataan ja osoitetaan, jolloin vastaavat sähköiset mittaussignaalit säätävät ainakin yhden maton kerroksen sirotusta valmiiksi sirotellun maton määrättyyn ohjearvoon. Myöskään tässä ei kuitenkaan ole 10 mahdollista tasoittaa tiheys jakautumaa maton poikittais-suunnassa. Lisäksi tunnetaan pintapainovaaka (vrt. Holz als Röh- und Werkstoff 40 (1982) sivu 285), jossa pinta-painojakautuma sirotellussa lastumatossa saadaan käyttämällä säteilymittausmenetelmiä ja tuotantosuuntaan nähden 15 pitkittäin ja poikittain siirtyviä laitteita.

Tämä lähtökohtana esillä oleva keksintö perustuu tehtävään esittää menetelmä ja menetelmän toteuttava laite, joissa irtoaineksessa olevat tiheysvirheet havaitaan ja poistetaan jo sen poistuessa pöhjahihnavarastosta ja jos-20 sa tarvittaessa määrätään samanaikaisesti tiheysprofiili valmiille puuaines levylle jo irtoaineksen poistuessa poh-jahihnavarastosta. Tämä tehtävä ratkaistaan menetelmävaa-timuksen 1 tunnusmerkkien avulla. Purkauspoikkileikkauksen painojakautuman mittauksella ja tämän vertaamisella 25 ennalta määrättyyn valmiin puuaineslevyn ohjetiheysjakau tumaan saadaan kehitetyksi tavallisesti poikkileikkauksessa vaihteleva korjauskäsky.

Tämän menetelmän eräs keksinnöllinen toteutus on suojattu patenttivaatimuksen 2 tunnusmerkkien avulla. Samanpainois-30 ten puuaines levyjen, joilla on lisäksi määrätty ohjetiheys jakautuma, valmistamista varten keksinnön mukaan puu-ainesmaton todellisen pintapainon ja ohjetiheysjakautuman, joka sisältää valmiin puumassalevyn ohjepainon, välisestä vertailusta johdetaan säätökäsky, jolla ohjataan 35 irtoaineksen purkausta.

it 3 74646

Patenttivaatimuksen 3 tunnusmerkeistä, joilla suojataan laite puuaineslevyjen valmistamiseksi, ilmenee kuinka keksinnön mukaisella järjestelyllä, jossa on mittauspinta varaston purkauskohdan ja muiden irtoaineksen pudotuslaittei-5 den välille sijoitetun ohjauspinnan yläpuolella, saadaan informaatiota siroteltavan aihion poikkileikkauksen sen hetkisestä tiheysjakautumasta , joka yhdistettynä valmiille puuaineslevylle määrättyyn tiheusjakautumaan antaa arvon, joka ohjaa säätöarvona koko pudotus 1eveydel1 e ulot-10 tuvaa erotuslaitetta , joka poistaa jollekin poikkileikkauksen kohdalle tiheyseroista johtuen liikaa sirotellun irto-a i neksen.

Vaatimuksen 4 tunnusmerkit suojaavat menetelmän toteuttavan laitteen, jossa paitsi tiheysprofii1in tasoittamista, 15 mikä johtaisi hieman kevyempään valmiiseen puuaineslevyyn, myös tämä valmiin puuaineslevyn pieni painoero ennalta määrättyyn puumassalevyyn verrattuna korjataan lisäämällä irtoaineksen purkausta pohjahihnan nopeutta nostamalla.

Mittauspinnan toteutuksesta on patenttivaatimuksen 5 tunnu s -20 merkeissä esitetty kuinka jakamalla mittauspinta yksittäisiin venymäliuskoilla varustettuihin levyihin saadaan parempi likiarvo irtoaineksen purkausleveyden tiheysprofii1 il 1 e ja että siten syntynyt tiheysprofii1i voidaan tasoittaa keksinnön mukaan jäljempänä olevan erotuslaitteen yksittäisten 25 kielekkeiden sovituksella, kun esimerkiksi valmiiseen puuaineslevyyn halutaan tämän levyn leveydelle tiheysjakautuma , jolla on väkiotiheysarvo.

Vaatimuksen 6 tunnusmerkeillä suojataan eräs toinen mittaus-pinnan keksinnöllinen toteutus, jossa itse mittauspinta on 30 keksinnön mukaan tehty kapeaksi levyksi, joka voi siirtyä edestakaisin koko pudotusleveyden yli ohjainpinnan edessä. Tämän siirrettävän kapean levyn eräässä keksinnön mukaisessa toteutuksessa levyn poikittaisliikkeen aikaansaava järjestely ulottuu myös pudotusleveyden ulkopuolelle, niin että 35 koko laite voidaan siirtää huolto- ja säätötoimenpiteitä 4 74646 varten ulos pudostusalueelta ilman, että pudostus keskeytyisi .

Vaatimuksen 7 tunnusmerkit suojaavat keksinnön mukaisen raappakuljettimen käytön, joka kuljetin toimii samanaikai-5 sesti purkauselimenä , erotuselimenä ja paluukuljetuselimenä virheellisesti syötetylle irtoaineksen osalle. Raappakuljettimen tilalla, jossa raappaportaat on sijoitettu kiertäviin ketjuihin tai hammashihnoihin tai hihnoihin, pöhjahihnava-raston poistopoikki1 eikkauksessa voi myös olla päällekkäi-10 set piikkivalssit, jotka ulottuvat purkauspoikkileikkauksen koko leveydelle. Tällöin pohjahihnaa lähinnä olevan purkaus-piikkivalssin tehtävänä on keksinnön mukaan liikaa syötetyn materiaalin erotus ja sen paluukuljetus pohjahihnavarastoon yhdessä kourukuljettimen kanssa, joka voi olla toteutettu 15 täry- tai ruuvikuljettimena.

Vaatimuksissa 8-12 on suojattu kapeana levynä toteutetun mittauspinnan kiinnityksen keksinnöllisiä suoritusmuotoja, joiden avulla on estetty siirtyvää kapeaa levyä kannattavien liikkuvien osien likaantuminen ja joiden avulla on h u o -20 1 ehdi ttu siitä, että irtoaines ei itse estä mittauspinnan mittauskykyä esimerkiksi puristumalla ohjainpinnan ja mittauspinnan väliin, kun mittauspintaa siirretään poikittain ohjauspinnan päällä.

Pohjahihnan nopeuden muuttamiseen voidaan käyttää keksinnön 25 mukaan navanvaihtomoottoria, jota ohjataan säätökäskyillä, tai tasavirtamoottoria.

Keksinnön kohde on esitetty yksityiskohtaisesti suoritus-esimerkkien avulla seuraavassa piirustuksessa. Siinä esittää : 30 Kuvio 1 koko laitoksen kaaviota menetelmän selittämiseksi; Kuvio 2 siirrettävän mittauspinnan järjestelyä;

Kuvio 3a raappakuljettimen toteutusta; 11 5 74646

Kuvio 3b erotus laitteen kielekkeen erästä asettumahdol-lisuutta;

Kuvio 3c koko purkaus leveydelle ulottuvaa yksittäistä levyistä muodostuvaa mittauspintaa, ja 5 Kuvio 3d painojakautumaa sirotteluleveydellä.

Kuvioissa samat osat on merkitty samoilla viitenumeroilla.

Puuaines levyjä, esimerkiksi lastulevyjä valmistavassa laitoksessa pöhjahihnavarastoon 1 syötetään pystysuuntaisen nuolen 3 mukaisesti liimattuja lastuja nuolen suunnassa 10 pyörivällä syöttölaitteella 2. Esitetyn raappakuljettimen tilalla voidaan käyttää myös muita syöttöelimiä kuten le-vyhihnoja. Pöhjahihnavaraston purkauspoikkileikkauksen peittää raappakuljetin 4. Raappakuljetin 4 kiertää nuolen suunnassa ja ottaa siten kiertävän, pöhjahihnavaraston al-15 haalta sulkevan pohjahihnan 5, jonka kierroslukua voidaan säätää, kanssa yhteistoiminnassa lastulevyjen valmistukseen ennalta valittavissa olevan määrän irtoainesta varastossa olevan irtoaineksen 6 päätypinnasta. Tämä otettu irtoaines syötetään sirotteluyksikölle 7 ja pudotetaan tä-20 män jälkeen tältä sirotteluyksiköltä 7 matoksi muodostus-hihnalle 9. Kuljetettaessa mattoa 8 edelleen muodostushih-nalla 9, joka on edullisimmin päällystetty aukottomasti toisiinsa liittyvillä alustoilla 10, vaa’alla 11 määrätään maton paino joko kokonaispaino alustat mukaanlukien tai 25 puhdas maton nettopaino alustojen paino vähentämällä.

Esitetyn yhden sirotteluyksikön 7 lisäksi voidaan suurempia syöttömääriä tarvittaessa käyttää esitettyyn nähden peilisymmetrisesti sijoitettua toista sirotteluyksikköä joko edelleen yhtä pöhjahihnavarastoa käyttäen tai käyt-30 täen kahta pöhjahihnavarastoa, jotka syöttävät peilisymmetrisesti sijoitettuja sirotteluyksiköltä. Heittoperi-aatteella toimivina esitettyjen sirotteluyksiköiden tilalla voi myös olla sirotteluyksiköt, joissa siroteltavan 6 74646 aineen sirotus maton valmistamiseksi aikaansaadaan puhalluksen avulla. Myös tällöin voidaan käyttää tunnetulla tavalla peilisymmetrisesti sijoitettuja puhalluspoistoaukko-ja siroteltavan maton suurilla syöttömäärillä ja myös tun-5 nettuja heittoperiaatteella ja puhallussirotusperiaatteel- la toimivien sirotteluyksiköiden yhdistelmiä voidaan käyttää.

Pöhjahihnavaraston ja sirotteluyksikön 7 väliin on sijoitettu mittauspinta 12, jota selitetään lähemmin kuvioiden 10 2 ja 3c yhteydessä. Tämä mittauspinta antaa sen yli joh detun pudotusvirtauksen 13 leveyttä vastaavasti painojakautuman pudotusvirtauksessa 13 sirotteluleveydellä s (vrt. kuvio 3d). Nämä arvot syötetään säätimelle 14, jolle johdetaan samanaikaisesti ohjearvo 15, joka sisältää valmiin 15 lastulevyn kokonaispainon tasaisella tiheys jakautumalla.

Pudotusvirtauksen 13 eri painotiedoista, jotka ovat mittana lastulevyn eri tiheysjakautumilla, verrattuina ohjearvon 15 vakioinformaatioon saadaan sirotteluleveyden yli muuttuva säätösuure, joka syötetään asetus laitteelle 16.

20 Tämä asetuslaite vaikuttaa puolestaan erotus laitteen 18 kielekkeisiin 17 siten, että yksittäiset kielekkeet 17 ulkonevat sirotteluleveydellä pudotusvirtaukseen 13 enemmän tai vähemmän vastaten jakautumaa (vrt. kuvio 3d). Tällöin yksittäisiin kieliin kerääntyy lastuhiukkasia, jotka pyyh-25 käistään kielistä 17 raappakuljettimen 4 avulla ja johdetaan raappakuljettimen 4 paluutelan ympäri takaisin pohja-hihnavaraston 1 syöttöön 2. On osoittautunut edulliseksi varustaa koko sirotteluleveys raappakuljettimen 4 kääntö-kohdassa oh j ainlevyllä 19.

30 Jos säätimelle 14 syötetään tällöin lisäksi vakiotiheys-jakautuman sisältävän maton todellinen paino vaa'an 11 avulla ja jos tämä todellinen paino ja ohjepaino 15 eroavat toisistaan, säätimen 14 toisesta lähdöstä 20 annetaan ohjauskäsky säätökoneistolle 21, niin että pöhjahihnava-35 rastosta 1 puretaan pohjahihnan 5 kierroslukua muuttamalla suurempi pudotusvirtaus 13.

li 7 74646

Jos raappakuljettimen 4 tilalla käytetään päällekkäisten raappavalssien ryhmää, viimeisessä raappavalssissa on samoin sitä osittain ympäröivänä vaippana ohjainlevy 19, johon palautettavan aineksen takaisin pöhjahihnavarastoon 5 1 kuljettava ei esitetty kourukuljetin liittyy. Kourukul- jetin voi tällöin olla varustettu ruuvilla tai se voi olla toteutettu tärykuljettimena. Ohjainlevyn 19 käytöllä vältetään siten palautettavan aineksen putoaminen takaisin pudotusvirtaukseen 13.

10 Kuviossa 2 esitetyssä mittauspinnassa on kapea levy 22, joka on kiinnitetty vipuun 23. Vipu 23 on tuettu toisaalta ristijousiniveleen 2*+ ja toisaalta voimanmittauslait-teen 25 välityksellä tukisauvaan 26. Tukisauva 26 on laakeroitu poikittaisohjaimeen 27, joka ulottuu koko sirotus-15 leveyden yli.

Tukisauvaan 26 on lisäksi kiinnitetty mutteri 28, jonka avulla kapeaa levyä 22 voidaan siirtää yhteistoiminnassa kierretangon 29 kanssa sirotteluleveyden poikki.

Kotelo 30, joka sisältää kapean levyn 22 ja sen kannatin-20 osat, kannattaa ohjainpintaa 31, jonka edessä etäisyyden a päässä kapeaa levyä 22 siirretään. Etäisyys a valitaan keksinnön mukaan siten, että osa pudotusvirtauksesta ei voi kapeaa levyä 22 siirrettäessä puristua ohjainpinnan 31 ja kapean levyn 22 väliin, niin että kapean levyn toi-25 minnan lakkaamista ei tarvitse pelätä. Kapea levy päättyy kuitenkin ohjainpinnan 31 sisäpuolelle, niin että pudotus virtauksen 13 epätasainen tulovirta ei vaikuta sirot-teluyksikköön 7. Tällöin myös alue b, jolla kapea levy 22 hetkellisesti on, päättyy vielä niin kaukana ohjain-30 pinnan reunan yläpuolella, että myös tämä osapudotusvir-taus 13 voi jälleen yhdistyä muuhun pudotusvirtaukseen ja virrata tasaisesti ohjainpinnan 31 reunasta 32 sirottelu-yksikölle 7.

Kotelo 30 kannattaa lisäksi törmäys levyä 33, joka muodos- 8 74646 taa yhdessä ohjainpinnan 31 kanssa raon, jota pitkin kapea levy 22 voi siirtyä.

Kuten kuviossa 1 on esitetty, kielekkeet 17 ulottuvat si-rotteluvirtaan 13 säätimen 14 käskyä Reg vastaavasti lii-5 kaa syötetyn materiaalin poistamiseksi ja palauttamiseksi kuten kuviossa 1 on lähemmin esitetty yhdessä raappakul-jettimen 4 tai raappavalssin kanssa pöhjahihnavarastoon 1.

Kuviossa 3a on esitetty pudotusvirrassa 13 oleva kieleke 17 sekä ohjainlevy 19 ja sen sisällä kulmaraappa 34, joka 10 vastaanottaa kielekkeen 17 poistaman materiaalin liikkuen pitkin ohjainlevyn 19 sisäpintaa ja palauttaa kulmatoteu-tuksensa ansiosta materiaalin takaisin pudottamatta poh-j ahihnavaras toon.

Kuviossa 3b esitetyssä kielekkeen 17 asetuslaitteen to-15 teutuksessa on kuvattu kieleke 17 rullalaakeroinnissa 35. Kielekkeen 17 takapäässä 36 on kierteitetty reikä 37, joka on yhteistoiminnassa kierteitetyn tapin 38 kanssa. Kierteitetty tappi 38 on laakeroitu ohjaimeen 39 ja tappia asetellaan asetuskäyttölaitteella 40, joka on yksin-20 kertaisimmassa tapauksessa toteutettu poraistukkana, kier-topäästään 41 asetuskäyttölaitteen 40 oikealle tai vasemmalle kiertämisellä sisään tai ulos omassa pudostusvir-tauksen 13 osassaan.

Koko pudostus leveyden jakoa useihin tällaisiin vierekkäin 25 järjestettyihin kielekkeisiin 17 vastaavasti ohjain 39 voi olla pudotus leveyden vasemmalla ja oikealla puolella tuettu, koko pudotus leveyden yli ulottuva poikittaispalkki. Tässä tapauksessa asetuskäyttölaite 40 liikkuu kielekkeestä 17 toiseen poikittain sirotteluvirtaan 13 nähden aset-30 taen kunkin yksittäisen kielekkeen säätimeltä saadun informaation mukaisesti.

Kuviossa 3c esitetty mittauspinta 12 muodostuu useista levyistä 42, joiden yksittäiset leveydet - bn on valittu

II

9 74646 tarpeen vaatimalla tavalla. Jos esimerkiksi valmiissa lastulevyssä suoritetuilla mittauksilla on todettu, että suurimmat tiheysvaihtelut esiintyvät tämän levyn reunoilla, on edullista käyttää siellä kapeita leveyksiä b. Yksittäi-5 set levyt 42 on varustettu venymäliuskoilla 43 ja ne mahdollistavat siten painon kulloisenkin jakautumisen mittauksen koko pudotus leveyden määrätyllä osaleveydellä. Tällöin kuviossa 3d esitetty painojakautuma sirotteluleveyden s yli saadaan ilman, että kapeaa levyä on siirrettävä ohjain-10 pinnan 31 yli.

Yksinkertaisimmassa muodossa kielekkeiden 17 leveys on toteutettu levyjä 42 vastaavina, niin että mitatun hetkellisen jakautuman ja poistettavien määrien välille saadaan suora riippuvuus.

Claims (12)

1. Menetelmä tiheysjakautuman tasaamiseksi liimatusta irtoaineksesta (6) valmistetuissa puuaineslevyissä, tunnettu siitä, että varastosta (1) puretun irto-5 aineksen (6) purkauspoikkileikkauksessa mitatusta paino-jakautumasta riippuen muodostetaan erotuskäsky sopivissa osapoikkileikkauksissa oleville määrätystä ohjetiheysjakau-tumasta poikkeaville irtoaineksen (6) painomäärille niiden erotusta varten.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n - n e t t u siitä, että irtoaineksen (6) purkausta (4) ohjataan puuainesmaton mitatun pintapainon ja puuaineslevyn ohjetiheysjakautuman ja ohjepainon välisestä vertailusta riippuen.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteutta va laite puuaines1evyjen valmistamiseksi, jossa on pohja-hihnavarasto (1), jossa on purkauskohta (4), jonka purkaus-leveys on sama kuin valmistettavien puuaineslevyjen sirot-teluleveys, ja pohjahihnavaraston jälkeen sijoitetut lait-20 teet puretun irtoaineksen (6) johtamiseksi alas päättymättömäksi matoksi (8) muodostushihnalle (9), t u n n e t -t u siitä, että pöhjahihnavarastosta (1) tuleva pudotus-virtaus (13) johdetaan koko sirottelu1 eveyden kattavalle ohjainpinnal1 e (31), että ohjainpinnan (31) edessä on sen 25 kanssa yhdensuuntainen ja siitä välimatkan päässä oleva mittauspinta (12 vast. 22 vast. 42), että mittauspinnasta (12 vast. 22 vast. 42) saadut hetkelliset osapoikkileikkauksiin perustuvat painotiedot syötetään sähkösignaaleik-si muuntamisen jälkeen säätimelle (14), jolle syötetään 30 myös tiheysjakautumaltaan tasaisen valmiin puuaines1evyn painon ohjearvo (15), että muodostunut säätösignaali syötetään säätimen (14) lähtöön sijoitetulle asetuskäyttö-laitteelle (16), ja että useista toisiinsa nähden asetel- n 74646 tavista kielekkeistä (17) muodostuvan koko sirottelule-veyden (s) kattavan erotuslaitteen yksittäisiä kielekkeitä (17) asetellaan.

4. Patenttivaatimuksen 1 ja 2 mukaisen menetelmän to-5 teuttava laite puuaineslevyjen valmistamiseksi, jossa on pohjahihnavarasto (1), jossa on purkauskohta (4), jonka purkausleveys on sama kuin valmistettavien puuaineslevyjen sirotteluieveys , ja pohjahihnavaraston jälkeen sijoitetut laitteet puretun irtoaineksen (6) johtamiseksi alas 10 päättymättömäksi matoksi (8) muodostu shihnal1 e (9), tunnettu siitä, että pohjahihnavarastosta (1) tuleva pudotusvirtaus (13) johdetaan koko sirottelulevey-den kattavalle ohjainpinnal1 e (31), että ohjainpinnan (31) edessä on sen kanssa yhdensuuntainen ja siitä välimatkan 15 päässä oleva mittauspinta (12 vast. 22 vast. 42), että mittauspinnasta (12 vast. 22 vast. 42) saadut hetkelliset osapoikkileikkauksiin perustuvat painotiedot syötetään sähkösignaaleiksi muuntamisen jälkeen säätimelle (14), jolle syötetään myös tiheysjakautumaltaan tasaisen 20 valmiin puuaineslevyn painon ohjearvo (15), että muodostunut säätösignaali syötetään säätimen (14) lähtöön sijoitetulle asetuskäyttölaitteelle (16), että useista toi-• siinsa nähden aseteltavista kielekkeistä (17) muodostu van koko sirotteluieveyden (s) kattavan erotuslaitteen 25 yksittäisiä kielekkeitä (17) asetellaan ja että säätimelle (14) syötetään informaatio puuainesmaton hetkellisestä painosta muodostushihnaan (9) sijoitetulta vaa'alta (11), että säätimessä (14) verrataan puuaineslevyn ennalta määrättyä painoa (15) ohjetiheysjakautumal1 a ja puu-30 ainesma ton, jolla on ohjetiheysjakautuma, painoa, että : tämä säätösignaali syötetään säätökäyttölaitteeseen (21) pohjahihnavaraston (1) pohjahihnan (5) nopeuden muuttamiseksi. 12 74646

5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että mittauspinta (12) muodostuu useista vierekkäin sijoitetuista levyistä (42), jolloin jokainen levy on varustettu venymä!iuska1 aitteel1 a (43).

6. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että kapeaa levyä (22) voidaan siirtää koko sirotteluieveyden (s) yli.

7. Jonkin edellä olevan laitevaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että pohjahihnavaraston pur- 10 kauspoikki1 eikkauksen peittää raappakuljetin (4), jonka etenevä osa on järjestetty purkaussuuntaan käytetyksi, että yksittäisten raappaportaiden (34) pituus kattaa pohjahi h nava ras ton (1) koko purkausleveyden (s) ja että raappaportaat (34) ottavat mukaanottimina raappakuljetti - 15 men palaavassa osassa erotuslaitteen pudotusvirtauksesta (13) erottaman liimatun irtoaineksen ja palauttavat sen pöhjahihnavarastoon (1).

8. Jonkin edellä olevan laitevaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että kapea levy (22) on so- 20 vitettu ristijousinivel en (24) avulla toisesta päästään laakeroituun vipuun (23), että vivun (23) toinen pää on tuettu voimanini ttausl ai tteen (25) välityksellä poikittais-ohjaimeen (27) laakeroituun, kiertymättömästi kiinnitettyyn tukisauvaan (26).

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, t u n - n e t t u siitä, että tukisauvaan (26) on sovitettu kiinteästi mutteri (28) ja että laitteessa on tämän kanssa yhteistoiminnassa oleva koko sirotus1eveyden (s) yli ulottuva pyöritettävä kierretanko (29).

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tun nettu siitä, että poikittaisohjainta ja kierretan-gon tukikannattimia kannattavassa kotelossa (30) on koko II 13 74646 sirotteluleveydelle (s) ulottuva törmäyslevy (33), että kotelo (30) kannattaa ohjainpintaa (31) ja että törmäys-levy (33) ja ohjainpinta (31) on järjestetty keskenään yhdensuuntaisiksi ja päällekkäin välimatkan päähän toi-5 sistaan.

11. Jonkin edellä olevan laitevaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että määrätyn etäisyyden (a) päähän ohjainpinnan (31) eteen sijoitettu mittauspinta (12 vast. 22 vast. 42) päättyy pudotusvirtauksen suunnas-10 sa määrätyn matkan (b) ennen ohjainpinnan (31) reunaa (32).

12. Jonkin edellä olevan laitevaatimuksen mukainen laite, t u n n e t t u siitä, että erotuslaitteen jokaista kielekettä (17) asetellaan pudotusleveyden (s) yli siir- 15 rettävällä asetuskäyttölaitteella (40) vastaavaa säätösig- naalia vastaavasti. ,4 74646