CN108927882B - 用于生产散布料垫的散布设备和用于运行这种散布设备的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于生产散布料垫的散布设备，该散布设备包括：定量料仓，该定量料仓用于至少临时地接纳散布料，并且与排出装置有效连接，该排出装置用于将散布料定量地排到散布头处；以及散布头，所述散布头用于将所述散布料散布到布置在所述散布头下方的所述成型带上，以生产至少一部分的所述散布料垫，其中散布头在上方区域中具有分散装置并且在下方区域中在成型带侧具有散布装置。为了调节所述散布头的散布特性和/或所述散布料垫的结构而规定，上方区域的分散装置和下方区域的散布装置较佳地平行于成型带的平面相对于彼此可移位地布置。此外，还建议了一种用于运行这种散布设备的对应方法。

Description

用于生产散布料垫的散布设备和用于运行这种散布设备的 方法

技术领域

本发明涉及一种用于生产散布料垫的散布设备。此外，本发明还涉及一种用于运行这种散布设备的方法。

背景技术

特别是在生产由可散布材料构成的材料板时，由颗粒或纤维物质和粘合剂构成的混合物在成型带或传送带上散布成散布料垫，其中，散布料垫随后如有可能馈送到所需要的预处理机器并最终馈送到压制机器。在此，压制可以连续或不连续地借助于压力和热量进行。在此生产的常见材料板通常是指MDF（中密度纤维板）、碎屑板或OSB（刨花板）或者可类比的多层板。特别是在刨花板中采用可定向的散布料。但用于MDF或碎屑板的散布料本身也是可分拣的或者可分类的，并且可以经由各种辊结构或者辊类型差异化地进行散布。

根据需要，散布料可散布成一层、两层或者若干层（散布层），其中，通常在中间层和如有可能可任选的覆盖层之间的差异化要求的情况下，存在对于纵向定向和横向定向的散布层的必要性。

在散布设备的散布工位中区分两种散布可能性：在定量料仓之后对散布料的直接散布，其中，借助导向板将散布料直接引导到成型带上；或者经由至少一个所谓的散布头进行间接散布，该散布头包括布置于其内的散布辊系统。对于间接散布来说，从定量料仓中卸料的散布料落到所谓的散布辊上，这些散布辊在散布头中分配散布料并且如有必要也分拣散布料。此处所用的散布结构的多样性已经充分在专利文献中予以描述，其中，要么是将散布料在中间递送到散布辊上，要么是在散布辊的末端处递送散布料。在此，散布料的一部分在另一部分穿过散布辊的过程中继续运送，只要这些散布料落到成型带上，直至仅还剩下不合适的散布料并且这些散布料须从生产过程中去除。两个原理都在生产中已经验证并且成功投产。相关的公开文献可见：DE 10 2007 049 947 A1、DE 102 06 595 A1或EP 0 860254 A1。

通常，由已知的现有技术可知，为一定的板类型设计散布设备、散布辊系统或散布头，并且就此而言通常仅能平衡每单位时间的不同生产容量。为了改变散布料垫的结构，因此不同的散布头在设备中以其预先给出的顺序工作或者不工作，但是通常也仅当涉及具有多个散布头的高度复杂的设备时才是如此。

然而，在每次更换层次序时，在目前的现有技术中，还已知为了达到不同构造的散布料垫，对所需散布头的布置和/或实施方式进行有时昂贵的改装，由此缺点是随之而来的散布设备或整个设备的改装和停工时间。

发明内容

由此出发，本发明的任务在于提供相对于现有技术改进的散布设备以及与该散布设备相关的运行方法。

特别是，应当进一步避免改装和停工时间。

此外，主要应当在负责材料板的质量的外层和/或覆盖层中改善散布品质。

该任务通过具有如下特征的散布设备和方法来解决。

在此，本发明从用于生产散布料垫的散布设备出发，该散布料垫在沿散布料的下落方向布置在散布头下方的无限循环的成型带上成形，该散布设备包括：

定量料仓，该定量料仓用于至少临时地接纳散布料，并且与排出装置有效连接，该排出装置用于将散布料定量地排到散布头处；以及散布头，该散布头用于将散布料散布到布置在散布头下方的成型带上以生产至少一部分散布料垫，其中，散布头在上方区域中具有分散装置并且在下方区域中在成型带侧具有散布装置。

针对散布设备的解决方案在于，为了调节散布头的散布特性和/或散布料垫的结构，上方区域的分散装置和下方区域的散布装置较佳地平行于成型带的平面、相对于彼此可移位地布置。

根据本发明的解决方案具有如下优点：

a) 可提高生产多样性。

b) 针对改装的耗费从机器技术角度看是可回溯的。

c) 在两种生产模式下，通过对各区域的极少移位可细致地调节分离程度和层结构。

d) 通过下方区域的较佳脱开以及由此可能的移位，可以在不干预之前的设备区域的情况下显著改变散布设备的散布特性。

在较佳的设计中，散布头可以布置在具有上开口和下开口的多部件式外壳中，其中，分散装置安置在外壳的上方区域内并且散布装置安置在外壳的第二区域内。这允许例如在上方和/或下方区域中、在材料流之外安排移位运动学。特别是，在此可以特别简单地实施对已存在的设备的改装。

替代地或者累积地，各区域或者多部件式外壳可以相对于彼此有效连接，以使得它们在移位过程中并且在移位之后相对于环境密封地布置。在移位之前和之后，应当仅外壳处的目前的开口针对材料流是敞开的。通常，定量料仓和散布头之间的过渡区域同样也相对于环境密封，并且下方区域和成型带之间的过渡区域尽可能构造成使得由于飞出的散布料所产生的对环境的负担保持成尽可能小。

较佳地，为了使各区域相对移位，可布置有直线引导件。本发明较佳地实现了使一个区域移位、并使另一个区域较佳地保持静止不动。此举和/或直线引导件可特别减轻各区域相对彼此的密封。

替代地或者累积地，至少一个区域可以借助牵引元件悬置（挂）在横杆上。在这种实施方式中，例如还可以为了伸长或缩短牵引元件而调节相对于成型带和/或其它区域的角度。以有利的方式，这种结构可使平行于成型带平面的移位工作与成角度的调节解耦。

替代地或者累积地，定量料仓和/或排出装置可与上方区域有效连接以实施运动。因此，当进行移位时，材料到分散装置上的递送区域以有利的方式保持不变。

替代地或者累积地，各区域可布置成相对于彼此的角度和/或相对于成型带的角度是可调节的。

作为散布装置可布置有至少一个横向定向装置、纵向定向装置、辊散布装置和/或辐条散布装置。最佳的是，散布装置是由两种不同的装置构成的组合，以加强对散布头的散布特性和/或散布料垫的结构的调节作用。特别是，在此情况下可规定，通过移位而使不同的散布装置加载有不同分类的材料（成分）。例如，在两个不同的散布装置的情况下，由此可调节各成分的粒度比例和/或成分类型（粗/细）。

较佳的是，分散装置和/或散布装置设有可沿生产方向旋转或与生产方向相反地旋转的辊。

替代地或累积地，在分散装置和散布装置之间布置有分布装置和/或较佳为可摆动的导向板。

在另一设计中，为了选择性地调节各区域之间和/或辊的旋转方向，可布置有散布装置。

可能的方法从与装置相同的条件出发，并且为了调节散布头的散布特性和/或散布料垫的结构，上方区域的分散装置和下方区域的散布装置可相对于彼此、较佳为平行于成型带的平面移位。

较佳地，在调节分散装置和/或散布装置时在其设置方面、特别较佳地在已存在的辊中适应旋转方向。

特别较佳地，控制装置可控制散布头的变化的机器元件、较佳地控制用于使区域移位的调节元件和/或控制对在散布设备中的各个可控制的装置的调节。

根据本发明的散布设备较佳地适于用在制造工厂中，以自动化生产MDF、碎屑或者构造成OSB以及特别是细OSB的材料板。在此，OSB有利地满足在房屋和地板覆板结构中出现的机械要求，如特别是板的抗弯强度。细OSB有利地对应于日益增高的审美要求、例如在家具结构中所要求的审美要求。特别是，该板具有可涂层和/或可打印的表面。

应强调的是，在该散布设备的较佳实施方式中，上方区域的分散装置不具有直接散布到成型带上的散布作用，而是散布料基本上几乎完全地转移到下方区域的散布装置上。

还应强调的是，在调节散布头的散布特性和/或散布料垫的结构的情况下，在散布头或散布设备的较佳设计中伴随有待生产的材料板的显著变化。例如，散布料垫或材料板中的一层的结构可显著变化，特别是较佳地在经分类的各层中，分类的分布可从细到粗发生变化或者反过来。

有利的设计和改型是从属权利要求的主题，可以单独地或者彼此组合地使用这些设计和改型。

附图说明

下面根据实施例并且与附图结合来描述本发明的其它优点。

附图示意地示出：

图1是根据本发明的用于生产一部分散布料垫的散布设备的第一实施例；

图2是根据图1的根据本发明的不含成型带的散布设备，该图对比了在一区域从第一位置（上方）移位到第二位置（下方）之后的两种不同的运行模式，

图3是第二实施例，该第二实施例包括用于在散布设备的第一运行模式下生产出OSB（刨花板）的两个散布设备的组合，该刨花板具有三层散布料垫，以及

图4是根据图3的实施例，该实施例用于在散布设备的第二运行模式下由三层散布料垫生产出细刨花板。

具体实施方式

在对用于生产材料板或生产散布料垫以进行后续压制/硬化的较佳实施方式的下述描述中，根据本发明，相同的附图标记表示相同或者可比较的部件。除了为了由MDF（中密度纤维）或碎屑生产出散布料垫的利用之外，用于定向散布板（OSB）的散布料垫的生产也许是最复杂的布置，并且本发明在此示出其最大程度的利用，但也可以在用于材料板的各个生产设备中应用。

图1示出根据本发明的用于生产一部分散布料垫80的散布设备1的第一实施例，散布料垫在沿散布料99的下落方向布置在散布头30下方的无限循环的成型带70上成形，并且特别是在生产材料板的过程中借助压力和/或热量在压力机中（未示出）进行压制和/或硬化。

在图1中所示的设备1包括：至少一个定量料仓10，该定量料仓用于至少临时地接纳散布料；散布头30，该散布头用于将散布料散布到布置在散布头30下方的成型带上70。散布头30在其上侧具有至少一个递送开口，经由排出装置20从定量料仓10出来的散布料通过该递送开口馈送给散布头30。排出装置20为此具有呈排出辊形式的卸料装置11，该卸料装置将位于运送带上并且在此用虚线示出的散布料细化并且卸料散布料可选地沿着导向装置21到达散布头30中。

在上方区域31中布置有带有钉状辊341的分散装置34。在下方区域32中存在散布装置36，该散布装置36根据其实施方式将散布料分类或者不分类和/或定向或者不定向地铺放到成型带70上。

在散布头30中示例性地还在成型带70上方布置有纵向定向装置40，该纵向定向装置40具有一组垂直于生产方向P彼此平行定向的盘状辊401，这些盘状辊包括相对于盘状辊401的轴向延伸为径向定向的平行的盘状物402。如果为了在散布层内分类地散布该散布料，该设计是较佳的，从该组盘状辊的一侧出发，在一个盘状辊401之内的盘状物402分别相对彼此以比后续盘状辊401的盘状物402更大的间距x布置。此外，布置有具有扇状辊501的横向定向装置50，该扇状辊501具有扇状部502，并且沿散布料的下落方向可选地在该横向定向装置50之前布置有分布装置35。分布装置35可以是辐条、钉状物或另一种较佳的辊结构，并且用于在横向定向装置50之前更好地分散材料。

为了在不同的散布装置36之间更好地分布散布料，可以布置有导向板38（较佳为屋顶状），以使得来料可靠地在两个散布装置36之间的过渡区域中馈送到一个散布装置36或者另一个散布装置36上。特别较佳的是，该导向板38属于下方区域32。

外壳33较佳地实施成多部件式，并且包括两个区域31和32，以使得两个区域31和32相对于彼此可移位，而不会发生如下情况：在两个区域31和32之间的过渡区域处产生堆积或者散布料不受控地从散布设备1逸出。

图2是根据图1的根据本发明的不含成型带的散布设备，该图对比了在区域31、32从第一位置（上方）移位到第二位置（下方）之后的两种不同的运行模式。可以看到下方区域32从左侧的第一位置移位到了右侧的第二位置。

第一位置和第二位置之间进行如下区分：

在第一位置的上方示图中，从定量料仓10排出的细料基本上穿过分散装置34下落并且由此到达从导向板38向右布置的散布装置上。更粗的材料则馈送到从导向板38向左布置的散布装置36。该状况可根据分散装置34的各辊的旋转方向（未示出）加强或者最小化。

通过使下方的散布装置36或者下方区域32移位，现在来自分散装置34的细成分转向到左侧的散布装置36，特别是因为通过在本实施例中一起移位的导向板38支持了这种分布。

由于没有对应的固定点，在图2中还示出本发明的其它设计。例如，两个区域31、32可相对于彼此移位。

替代地还可由图2获知，定量料仓10可以与上方区域一起移位，而下方区域32为静止不动。

在未示出的实施方式中，也可以仅区域31移位，导向装置21对应于该移位地再调整或者甚至改变散布料到分散装置上的递送点。

图3示出第二实施例，该第二实施例包括用于在散布设备1的第一运行模式下生产OSB（具有定向散布料的材料板）的两种散布设备的组合，该OSB带有三层散布料垫。所示散布料垫80在此具有大面积屑片的两个外层83、85，这些屑片沿着生产方向P进行散布。内层84在此应为横向定向，并且具有更小的可定向的散布料。当在压力机（未示出）中压制该散布料垫80时，位于外部的纵向定向的散布料体现刨花板（OSB）的外观和触感。类似于图2，更细和更小的散布料穿过分散装置到达横向定向装置50上，并且横向于生产方向P铺放。更大的可定向的散布料则通过分散装置在钉状辊401的对应旋转时沿纵向定向装置40的方向进行运送。显然的是，彼此镜像布置的散布设备的两个横向定向装置50一同构成均匀的内层84。

现在，图4示出根据图3的用于在散布设备1的第二运行模式下由三层可压制的散布料垫生产出细OSB（材料板）的实施例。在此，两个散布设备的两个区域32相对于彼此可移位。通过散布料从分散装置转移到散布装置36、特别是两部分式散布装置的经改变的分布，显著改变层结构。更多的细成分分布到外层上。如果还将分散装置34的旋转方向反过来，则中间层获得更大的散布料，而外层获得更小的散布料。这种三层结构特别是用于生产细OSB，这些细OSB具有更小的屑片和表面上的另一种触感。与针对颗粒或者其它更细的材料在生产方向P之前并且与生产方向P相反的另两个散布设备结合，还可以改善表面。特别是，可以由此生产出碎屑板，该碎屑板可具有直接可涂漆的表面。通过将大的屑片布置到内层中，在此可以避免粗的散布料径直传到表面上。

总结来说，还可以通过使得两个区域中的一个区域或者两个区域移位来显著改变散布头的散布特性和/或散布料垫的结构。这种状况可以通过其它措施、例如调节定量料仓的卸料装置到分散装置上的递送点和/或分散装置的对应的参数变化和/或散布装置来支持。特别是在此规定对应地适应分散装置的旋转方向。

附图列表：

1 散布设备

10 定量料仓

11 排出装置

20 卸料装置

21 导向装置

30 散布头

31 （上方）区域

32 （下方）区域

33 外壳

34 分散装置

341 钉状辊

35 分布装置

36 散布装置

38 导向板

40 纵向定向装置

401 盘状辊

402 盘状物

50 横向定向装置

501 扇形辊

502 扇形物

70 成型带

80 散布料垫

83 外层

84 内层

85 外层

P 生产方向

x 间距。

现有技术

DE 10 2007 049 947 A1

DE 102 06 595 A1

EP 0 860 254 A1。

Claims (19)

1.一种用于生产散布料垫的散布设备，所述散布料垫在沿散布料的下落方向布置在散布头（30）下方的无限循环的成型带（70）上形成，所述散布设备包括：

定量料仓(10)，所述定量料仓用于至少临时地接纳散布料并且与排出装置(20)有效连接，所述排出装置用于将所述散布料定量地排到所述散布头（30）处；以及

散布头(30)，所述散布头用于将所述散布料散布到布置在所述散布头(30)下方的所述成型带(70)上，以生产至少一部分的所述散布料垫(80)，其中，

所述散布头(30)在上方区域中(31)具有分散装置(34)并且在下方区域(32)中在成型带侧具有散布装置；

其特征在于，

为了调节所述散布头(30)的散布特性和/或所述散布料垫(80)的结构，所述上方区域（31）的所述分散装置(34)和所述下方区域(32)的所述散布装置(36)相对于彼此沿生产方向（P）或与所述生产方向（P）相反地可移位地布置。

2.如权利要求1所述的散布设备，其特征在于，所述上方区域（31）的所述分散装置(34)和所述下方区域(32)的所述散布装置(36)平行于所述成型带(70)的平面可移位地布置。

3.如权利要求1所述的散布设备，其特征在于，所述散布头(30)布置在具有上开口和下开口的多部件式外壳（33）内，其中，所述分散装置(34)安置在所述外壳的上方区域（31）内并且所述散布装置(36)安置在所述外壳的下方区域(32)内。

4. 如权利要求1到3中任一项所述的散布设备，其特征在于，各区域(31, 32)或者多部件式外壳(33)相对于彼此有效连接，以使得它们在移位过程中并且在移位之后相对于环境密封地布置。

5. 如权利要求1到3中任一项所述的散布设备，其特征在于，为了各区域(31, 32)的相对移位，布置有直线引导件。

6. 如权利要求1到3中任一项所述的散布设备，其特征在于，至少一个区域(31, 32)借助牵引元件悬置于横杆上。

7.如权利要求1到3中任一项所述的散布设备，其特征在于，所述定量料仓（10）和/或所述排出装置（20）与所述上方区域(31)有效连接以实施运动。

8. 如权利要求1到3中任一项所述的散布设备，其特征在于，所述区域(31, 32)相对于彼此的角度和/或相对于所述成型带（70）的角度布置成是可调节的。

9. 如权利要求1到3中任一项所述的散布设备，

其特征在于，作为散布装置（36）至少布置有

- 横向定向装置（50），

- 纵向定向装置（40），

- 辊散布装置和/或

- 辐条散布装置。

10.如权利要求1到3中任一项所述的散布设备，其特征在于分散装置（34）和/或散布装置（36），所述分散装置（34）和/或散布装置（36）具有沿生产方向(P)或者与所述生产方向(P)相反地旋转的辊。

11.如权利要求1到3中任一项所述的散布设备，其特征在于，在所述分散装置(34)和所述散布装置(36)之间布置有分布装置(35)和/或导向板(38)。

12.如权利要求11所述的散布设备，其特征在于，所述导向板(38)为能摆动的。

13. 如权利要求10所述的散布设备，其特征在于，为了选择性地彼此调节各区域(31,32)和/或为了选择性地调节所述辊的旋转方向，布置有散布装置。

14. 一种用于运行生产散布料垫的散布设备的方法，所述散布料垫在沿散布料的下落方向布置在散布头（30）下方的无限循环的成型带（70）上形成，所述散布设备包括：

定量料仓(10)，所述定量料仓用于至少临时地接纳散布料并且与排出装置(20)有效连接，所述排出装置用于将所述散布料定量地排到所述散布头（30）处；以及

散布头(30)，所述散布头用于将所述散布料散布到布置在所述散布头(30)下方的所述成型带(70)上，以生产至少一部分的所述散布料垫(80)，其中，所述散布头(30)在上方区域中(31)具有分散装置(34)并且在下方区域(32)中在成型带侧具有散布装置，其特征在于，

为了调节所述散布头(30)的散布特性和/或所述散布料垫(80)的结构，所述上方区域（31）的所述分散装置(34)和所述下方区域(32)的所述散布装置(36)能沿着生产方向（P）或与所述生产方向（P）相反地相对于彼此移位。

15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述上方区域（31）的所述分散装置(34)和所述下方区域(32)的所述散布装置(36)能平行于所述成型带(70)的平面地移位。

16.如权利要求14或15所述的方法，其特征在于，在调节所述分散装置和/或所述散布装置(36)时，在其设置方面进行适应。

17.如权利要求14或15所述的方法，其特征在于，在调节所述分散装置和/或所述散布装置(36)时，在已存在的辊中适应旋转方向。

18.如权利要求14或15所述的方法，其特征在于，控制装置(22)调节所述散布头(30)的变化的机器元件。

19.如权利要求14或15所述的方法，其特征在于，控制装置(22)调节用于使区域移位的调节元件和/或控制对在所述散布设备(1)中的各个可控制的装置的调节。

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