FI73363C - Foerfarande foer framstaellning av en skida. - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av en skida. Download PDF

Info

Publication number
FI73363C
FI73363C FI831783A FI831783A FI73363C FI 73363 C FI73363 C FI 73363C FI 831783 A FI831783 A FI 831783A FI 831783 A FI831783 A FI 831783A FI 73363 C FI73363 C FI 73363C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
ski
binder
mold
air
components
Prior art date
Application number
FI831783A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI73363B (fi
FI831783A0 (fi
FI831783L (fi
Inventor
Alfred Mueller
Johann Koehler-Pavlik
Original Assignee
Realverbund
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Realverbund filed Critical Realverbund
Publication of FI831783A0 publication Critical patent/FI831783A0/fi
Publication of FI831783L publication Critical patent/FI831783L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI73363B publication Critical patent/FI73363B/fi
Publication of FI73363C publication Critical patent/FI73363C/fi

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C5/00Skis or snowboards
    • A63C5/12Making thereof; Selection of particular materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/78Processes of molding using vacuum
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/059United parts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/06Vacuum

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

73363
MENETELMÄ SUKSEN VALMISTAMISEKSI - FÖRFARANDE FÖR FRAMSTÄLL-NING AV EN SKIDA
Keksinnön kohteena on menetelmä suksen, erityisesti moniker-rossuksen valmistamiseksi, joka suksi muodostetaan useista rakenneosista, jolloin suksen muodostavat rakenneosat asetetaan muottiin, johon sen sulkemisen jälkeen johdetaan sideainetta .
Suksien valmistus tapahtuu pääasiallisesti kerrostetulla (sandwich) rakennetava11a. Tällaisia suksia tunnetaan monenlaisia ja ne liimataan yhteen edullisesti käyttämällä lämmön ja paineen vaikutusta. Vaikka tämä yksittäisten suksenosien liittämismenetelmä sinänsä on yksinkertainen, esiintyy paineen käytössä ongelmia yksittäisten osien vaikutuksesta ja tämä vaikuttaa negatiivisesti suksen ulkonäköön. Siksi täy-.. . tyy käyttää paineenkestäviä rakenneosia. US-patenttijulkai- ‘ · sussa 3 498 626 kuvataan me tai1isuksea, jonka sisäosa on laatoitettu muovilla. Juokseva muovi puristetaan sisään noin - “ suksen keskiosassa olevasta suihkutusaukosta, jolloin suksi- • · en päät on varustettu rei'illä, jotka on yhdistetty tyhjö- pumppuun, niin että sisäänsulkeutunut ilma ja reaktiokaasu : : : imetään ulos ja nestemäisen muovin kulkua suksen pituussuun nassa aute taan.
Laatoitetulla sisustalla varustettua muovisuksea kuvataan US-patenttijulkaisussa 4 259 274 sekä DE-hakemusjulkaisussa . . 2 940 851, joiden valmistus tapahtuu muotissa, jolloin täyt- töosien ja vastaavien kiinnittämiseksi muotin ylemmälle si-' [ säpinnalle on järjestetty kanavia, jotka on yhdistetty tyh- jöpumppuun. Samanlaista tekniikkaa käytetään laatoitetulla sisustalla varustetussa muovisuksessa DE-hakemusju1 kaisussa . . 2 127 330 esitetyn menetelmä mukaisesti, missä suksi valmis tetaan kaksoisruiskuvalukoneessa .
Tyhjön käyttö on tämän mukaan metal1isuksien yhteydessä rajoitettu sisäänsulkeutuneen ilman ja reaktiokaasujen ulos- 73363 imemiseen sekä nestemäisen muovin kulun edesauttamiseen ruiskutettaessa. Muoteissa valmistetuissa muovisuksissa vakuutin käyttöä tarvitaan vain lisäosien tai vastaavien pitämiseen .
On myös tunnettua varustaa suksirakenteet rankomaise1la rungolla, joka valetaan tai vaahdotetaan muovi massana suksi runkoihin. Tällainen rankomainen runko muodostuu, kuten DE-ha-kemusjulkaisu 2 014 025 esittää, sivuseinämistä ja näitä yhdistävästä rei'illa varustetusta suksen leveydeltä kulkevasta uumasta, joka kulkee molemminpuolisesti tai keskiosassa. Näissä suksissa on haitallista ennenkaikkea rankomaisen rungon hankala valmistus.
Lopulta DE-hakemusjulkaisusta 2 054 952 on tunnettu vaahtomuovi sisustaila, sekä ylemmällä ja alemmalla peitelevyllä varustettu kerrostettu suksi, jolloin sisustassa pituusetäi-syyksllä toisistaan on poikkileikkaukseltaan H-muotoinen vahvistusprofii1i rei'itetyin seinämin. Näissä profiileissa kulkevat sivuseinämien suuntaiset sangat ja suksen keskiosassa olevan olaksen suuntainen uuma. Poisluettuna suksen epätyydyttävät hiihto-ominaisuudet on kysymyksessä samanlainen tapaus kuin aiemmissa konstruktioissa ongelma teräsreu-nojen järjestämisessä.
Tämän keksinnön tarkoituksena on ryhtyä toimenpiteisiin kaikkien näiden ongelmien yksinkertaiseksi ratkaisemiseksi. Tämä on toteutettu keksinnöllä, jolle on tunnusomaista se, että suksen muodostavat rakenneosat asetetaan evakuoitavaan muottiin, minkä jälkeen muotti evakuoidaan, jolloin evakuoinnin aikana tai sen jälkeen muottiin johdetaan sideainetta ja että ilman poisimeminen ja sideaineen sisäänjohtaminen tapahtuvat suksen vastakkaisilla puolilla.
Sideaineena voidaan käyttää esimerkiksi nestemäistä hartsia. Tämä^ menetelmä sopii sarjatuotantoon ja on suoritettavissa yksinkertaisimmin hoidettavilla laitteilla.
n 3 73363
Yksinkertaisimmalla tavalla muotti esipoistetaan siihen asetettujen suksenosien kanssa ennen sideaineen sisäänviemistä. Riippuen ennen sideaineen sisään1askemis ta kammiossa vallitsevasta alipaineesta saavutetaan muottiin asetettujen suksenosien kaikkien huokosten ilmaus, niin että sideaine venttiilin avaamisen jälkeen menee syöttöjohdossa esityhjennettyyn muottiin sysäyksenomaisesti ja kaikki huokoset täyttyvät .
Ottaen huomioon, että huokosissa on mikroskooppiset rakomai-set seinämät, jotka tunnetuissa menetelmissä sallivat vain nestemäisen hartsin sisäänmenon rajoitetusti, niin että huokosissa esiintyy ilmatäytteisiä tehottomia tiloja, on ymmärrettävää, että polymerisoidu11a hartsilla ulkopinnan huokosissa on vain puutteellinen kiinnitys, mikä äärimmäisellä kuormituksella ei ole kehittänyt rakenneosien moninaisia vaatimuksia. Esipoistolla lähinnä täysin ilmatut huokoset .·_· täytetään käytännöllisesti katsoen kokonaan sideaineella, jolloin saadaan kovettuneen sideaineen riittävä kiinnitys, mikä selviää myös äärettömän korkeista vaatimuksista.
Erityisen tarkoituksenmukaiseksi on osoittautunut imeä tai vastaavasti johtaa sisään ilma muotista ja sideaine muottiin muotin alueella, mitkä vastaavat suksen kapeita sivuja, useilla keskinäisillä etäisyyksillä pituussuunnassa sijaitsevissa paikoissa. Tällöin on edullista imeä ilma muotin — toiselta puolelta ja sideaine johtaa sisään vastakkaiselta .·. puolelta. Sideaine voidaan johtaa sisään paineenalaisena, mutta se voidaan imeä myös lisääntyvällä alipaineella. Kek--sinnön erään tunnusmerkin mukaan voidaan sideainetta johtaa muottiin niin kauan, kunnes sitä tulee imukohdasta. Jos muo---- tissa esiintyy tämän jälkeen ylipainetta, niin on tarkoituk- * senmukaista sulkea imujohdossa oleva venttiili ja johtaa muottiin edelleen sideainetta paineenalaisena.
Sideaineen kovettuminen voi erityisesti, kun se on nestemäistä hartsia, tapahtua lämpövaikutukse11a . Keksinnön mu- 4 73363 kaisessa menetelmässä voidaan käyttää muottia, joka edullisesti on poistettavissa välittömästi, s.o. että imujohto tai imujohdot liitetään muottiin välittömästi. Sama koskee myös johtoa tai johtoja, joilla sideaine johdetaan sisään. Tässä muotissa asetetaan toistensa päälle tunnetulla tavalla kulutuskerros, sivuilla olevat teräsreunat, alavyöhyke, la-minaatti ja/tai muut rakenneosat tai muita materiaaleja si-vureunojen rajoittamina, ylävyöhyke, yläkerrokset sekä si-vuttaiset yläreunat. Rakenneosien valinta, niiden muoto ja ominaisuudet, sekä niiden järjestely muottiin voidaan jättää suunnittelijan vapaasti päätettäväksi, koska nämä toimenpiteet eivät ole keksinnön kohteena. Keksinnön puitteissa voitaisiin siksi käyttää myös esimuottia. Samoin keksinnön ulkopuolella on se, käytetäänkö lasikuitua jossakin muodossa. Niinpä on mahdollisuus käyttää yksittäisiä kuituja, kuitenkin tietyllä sijoittelulla, rouinkeja, laminaattia, kudoksia, mattoja ja vastaavia yksittäin tai yhdistettynä. Suksen muut osat voidaan valmistaa halutuista materiaaleista, esimerkiksi puusta, muovista, metallista, kuten alumiinista, teräksestä tai vastaavasta.
Lasikuitujen pano muottiin tapahtuu kuivatussa tilassa, niin että aiemmassa menetelmässä upotettaessa lasikuituja nestemäiseen hartsiin yhdistyneet epämukavat ja kehittyessä osittain myrkylliset kaasut ja höyryt voidaan myös terveydelle haitallisesta työstä poistaa.
Sideaineena voidaan käyttää nestemäistä hartsia, esimerkiksi polyesteriä tai epoksihartsia. On myös mahdollisuus käyttää jotakin muuta, edullisesti lämpövaikutukse1la kovettuvaa sideainetta. Niinpä tässä tarkoituksessa voi olla esimerkiksi vaahtomuovi.
Itsestään selvästi keksinnön puitteissa voitaisiin suorittaa muitakin toimenpiteitä. Niinpä on olemassa mahdollisuus asettaa hartsi tyhjökäsittelyyn ennen muottiin viemistä.

Claims (6)

  1. 73363
  2. 1. Menetelmä suksen, erityisesti monikerrossuksen valmistamiseksi, joka suksi muodostetaan useista rakenneosista, jolloin suksen muodostavat rakenneosat asetetaan muottiin, johon sen sulkemisen jälkeen johdetaan sideainetta, tunnettu siitä, että suksen muodostavat rakenneosat asetetaan evakuoitavaan muottiin, minkä jälkeen muotti evakuoidaan, jolloin evakuoinnin aikana tai sen jälkeen muottiin johdetaan sideainetta ja että ilman poisimeminen ja sideaineen sisäänjohta-minen tapahtuvat suksen vastakkaisilla puolilla.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sideaineena käytetään nestemäistä hartsia, jota johdetaan muottiin niin kauan, kunnes sitä tulee imuaukosta.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muotti siihen asetettuine suksen rakenneosineen esityhjennetään ennen sideaineen sisäänjohtamista.
  5. 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ilman poisimeminen ja sideaineen sisäänjohtaminen tapahtuvat suksen kapealta pitkittäissivu1 ta. ' · 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ilman poisimeminen ja sideaineen sisäänjohtaminen tapahtuvat useista pitkittäisvä1ima tkoin toisistaan sijaitsevista kohdista.
  6. 6. Jonkin patenttivaatimusista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytettäessä keinokuituja johdetaan , nämä muottiin kuivatussa tilassa.
FI831783A 1982-06-07 1983-05-20 Foerfarande foer framstaellning av en skida. FI73363C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT219382 1982-06-07
AT0219382A AT379314B (de) 1982-06-07 1982-06-07 Verfahren zur herstellung eines mehrschichtenskis

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI831783A0 FI831783A0 (fi) 1983-05-20
FI831783L FI831783L (fi) 1983-12-08
FI73363B FI73363B (fi) 1987-06-30
FI73363C true FI73363C (fi) 1987-10-09

Family

ID=3529708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI831783A FI73363C (fi) 1982-06-07 1983-05-20 Foerfarande foer framstaellning av en skida.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4655473A (fi)
JP (1) JPS5940880A (fi)
AT (1) AT379314B (fi)
CA (1) CA1236664A (fi)
CH (1) CH658997A5 (fi)
DE (1) DE3317674A1 (fi)
FI (1) FI73363C (fi)
FR (1) FR2527931B1 (fi)
IT (1) IT1193136B (fi)
NO (1) NO153877C (fi)
SE (1) SE454748B (fi)
YU (1) YU46353B (fi)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT386536B (de) * 1984-02-09 1988-09-12 Fischer Gmbh Verfahren zur herstellung eines skis und nach diesem verfahren hergestellter ski
SE8405153L (sv) * 1983-10-27 1985-04-28 Fischer Gmbh Skida samt forfarande for dess framstellning
AT386958B (de) * 1986-08-25 1988-11-10 Fischer Gmbh Verfahren zur herstellung eines skis
FR2620628B2 (fr) * 1987-02-27 1994-08-19 Salomon Sa Procede pour realiser un ski et ski fait selon ce procede
US5188981A (en) * 1991-05-28 1993-02-23 Ford Motor Company Molded article with integral heat shield
GB9921784D0 (en) 1999-09-16 1999-11-17 British Aerospace A method of producing a joint
DE60128250T2 (de) * 2000-10-06 2008-01-10 Atomic Austria Gmbh Ski und skiherstellungsverfahren
DE10225338A1 (de) * 2002-06-06 2003-12-18 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Verbundelementen
US7416401B2 (en) * 2005-06-13 2008-08-26 The Boeing Company Lightweight composite fairing bar and method for manufacturing the same

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3026575A (en) * 1957-11-27 1962-03-27 Owens Illinois Glass Co Skylight structure and method of fabrication
FR1313216A (fr) * 1961-11-14 1962-12-28 Coignet Construct Edmond Perfectionnements à la fabrication d'éléments en béton
DE1283134B (de) * 1966-11-30 1968-11-14 Fritzmeier Kg Georg Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffskis
US3498626A (en) * 1967-12-14 1970-03-03 George C Sullivan Metal ski and method of fabrication
US3816573A (en) * 1970-11-13 1974-06-11 Nippon Gukki Seizo Kk Laminated ski having cellular plastic core and method for producing the same
DE2127330A1 (en) * 1971-06-02 1972-12-14 Franz Volkl oHG, 8440 Straubing Ski core of polyethylene foam - completely enclosed in and bonded to, a polyethylene one piece hollow sheath
DE2155146A1 (de) * 1971-11-05 1973-05-10 Fritzmeier Kg Georg Verfahren und vorrichtung zur herstellung von skiern
US3875278A (en) * 1972-10-30 1975-04-01 Brandt Automasonary Corp Masonry wall constructing process
US3975479A (en) * 1973-03-09 1976-08-17 Mcclean Anderson, Inc. Method of fabricating a reinforced plastic article
US4044083A (en) * 1973-10-29 1977-08-23 Amf Incorporated Method of making plastic ski
AT329425B (de) * 1974-01-21 1976-05-10 Kneissl Ski Skioberkante fur einen kunststoffski mit schaumstoffkern
JPS5414335B2 (fi) * 1974-09-24 1979-06-06
JPS5142970A (ja) * 1974-10-09 1976-04-12 Japan National Railway Kotaitororiisen
FI752865A (fi) * 1975-10-15 1977-04-16 Karhu Titan Oy
US4030953A (en) * 1976-02-11 1977-06-21 Scala Radio Corporation Method of molding fiberglass reflecting antenna
US4201823A (en) * 1977-12-29 1980-05-06 Rohm And Haas Company Method for making fiber reinforced articles
DD139521B1 (de) * 1978-11-21 1981-07-29 Herbert Pasker Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kunststoffski,insbesondere kinderski
US4222808A (en) * 1979-02-07 1980-09-16 Olin Corporation Ski manufacturing process

Also Published As

Publication number Publication date
NO153877B (no) 1986-03-03
FR2527931B1 (fr) 1986-09-05
YU46353B (sh) 1993-10-20
FR2527931A1 (fr) 1983-12-09
JPH0334947B2 (fi) 1991-05-24
SE8302866L (sv) 1983-12-08
IT8367621A0 (it) 1983-06-06
ATA219382A (de) 1984-02-15
JPS5940880A (ja) 1984-03-06
DE3317674A1 (de) 1983-12-08
FI73363B (fi) 1987-06-30
AT379314B (de) 1985-12-27
CA1236664A (en) 1988-05-17
DE3317674C2 (fi) 1990-10-11
FI831783A0 (fi) 1983-05-20
NO153877C (no) 1986-06-11
US4655473A (en) 1987-04-07
NO832037L (no) 1983-12-08
CH658997A5 (de) 1986-12-31
SE454748B (sv) 1988-05-30
YU124483A (en) 1986-06-30
SE8302866D0 (sv) 1983-05-20
IT1193136B (it) 1988-06-02
FI831783L (fi) 1983-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4806302A (en) Method of manufacturing sailboards and surfboards
US5304339A (en) Method for manufacturing a large-sized object of fiber reinforced synthetic resin
FI73363C (fi) Foerfarande foer framstaellning av en skida.
US4099280A (en) Hull, mold therefor, and process for producing same
US3915783A (en) Making a thermosetting resin impregnating laminate
CN1127403C (zh) 具有树脂分配网路的大型复合结构的制造方法
US4028477A (en) Method of producing an article of thermosetting resin
US3854620A (en) Container
DE3766228D1 (de) Textilstruktur zum herstellen von geschichteten verbundgegenstanden durch einspritzgiessen.
ATE10758T1 (de) Dreidimensionales gewebe zum verstaerken geschichteter materialien und mit diesem gewebe hergestellte formelemente.
EP0481015A1 (en) COMPOSITES RIGIDIFIED BY ZONES, WITH TWO DIFFERENT RESINS.
KR20190049811A (ko) 반자동 막-보조 압축 성형 공정
US3626044A (en) Process for manufacturing a curved composite foamed panel
FI80216B (fi) Skida och foerfarande foer dess framstaellning.
US3294887A (en) Process for manufacturing elongated members of plastic, particularly of synthetic resin, which have eyelike portions and are reinforced by inserts consisting preferably of fiber materials
JPH08510931A (ja) スキー
JP4644920B2 (ja) Frp構造体の製造方法
PL118321B1 (en) Method of manufacture of products from thermosetting resin
JP2001007625A (ja) アンテナ用ラドーム並びに成形方法
FI89882B (fi) Saett och anordning foer vertikal tillverkning av konstruktionselement i s.k. sandwich
RU2722530C1 (ru) Способ ортогональной пропитки слоистых волокнистых заготовок при изготовлении изделий из полимерных композиционных материалов вакуумно-инфузионным процессом и устройство для его осуществления
US5338238A (en) Compression molded water ski and method of making the same
JPH074870B2 (ja) 構造部材およびその製造方法
FI90214B (fi) Menetelmä lujitetun materiaalin valmistamiseksi lujitteista ja juoksevasta materiaalista muovaamalla
CN107984562B (zh) 一种rtm成型竹束复合板材制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: REALVERBUND