SE454748B - Forfarande for tillverkning av en laminerad flerskiktskida - Google Patents
Forfarande for tillverkning av en laminerad flerskiktskidaInfo
- Publication number
- SE454748B SE454748B SE8302866A SE8302866A SE454748B SE 454748 B SE454748 B SE 454748B SE 8302866 A SE8302866 A SE 8302866A SE 8302866 A SE8302866 A SE 8302866A SE 454748 B SE454748 B SE 454748B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- mold
- binder
- ski
- supply
- vacuum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C5/00—Skis or snowboards
- A63C5/12—Making thereof; Selection of particular materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/78—Processes of molding using vacuum
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/059—United parts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/06—Vacuum
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
454 748 Det är även bekant att förse skidkonstruktioner med skelettliknande stomme, som gjutes respektive skummas till en med plastmassa försedd skidkropp. En dylik skelettlik- nande stomme består enligt DE-OS 2 014 025 av sidoväggar och ett liv som förbinder sidoväggarna samt uppvisar genom- gående hål.
Livet sträcker sig utefter bottnen eller_i en mittzon.
En nackdel med dessa skidor är framförallt den omständliga tillverkningen av den skelettliknande stommen.
Slutligen, är det genom DE-OS 2 054 952 känt en skikt- ad skida med plastskumkärna samt övre och undre täck- plattor, varvid kärnan på inbördes avstånd i längdrikt- ningen uppvisar förstärkningsprofiler med H-formigt tvär- snitt. Hos dessa profiler förlöper skänklarna parallellt med sidoväggarna och livet är parallellt med slitbelaget i mittzonen hos skídan. Bortsett från de icke tillfredställ- ande åkegenskaperna hos skidan, föreligger i likhet med vad som är fallet med de tidigare beskrivna konstruktion- erna problem med anbringningen av stålkanterna.
Uppfinningen har till syfte att tillhandahålla åtgär- der för enkel lösning av alla dessa problem och föreslår i detta syfte att vid ett förfarande enligt det inlednings- vis nämnda slaget, att de skidorna bildande beståndsdel- arna inläggs i en evakuerbar form, varefter formen evaku- eras, varvid under eller efter evakueringen av formen ett bindemedel tillförs.
Som bindemedel kan exempelvis användas flytande harts.
Detta förfarande är ägnat för serieproduktion och är genom- förbart med anordningar som är mycket enkla att handha.
Företrädesvis förevakueras formen med de däri inlagda skidbeståndsdelarna innan bindemedlet tillförs. Beroende på det undertryck som råder i kammaren innan bindemedlet tillförs, erhålls luftning av samtliga porer hos de i form- en inlagda skiddelarna, så att efter öppning av en ventil í matningsledningen till den förevakuerade formen bindemed- let inkommer skottliknande och utfyller samtliga porer. 454 748 Med beaktande av att porerna uppvisar väggar med mikroskop- iska sprickor, som vid kända förfaranden endast tillåter begränsad inträngning av flytande harts, så att därvid luftfyllda döda utrymmen uppstår i porerna, inses att det polymeriserade hartset endast uppvisar bristfällig förank- ring i porerna på utsidan, där alltså förankringen ej är vuxen påkänning utövad på beståndsdelarna och härrörande från ektrem belastning. De genom förevakueringen i det närmaste fullständigt luftade porerna utfylls praktiskt taget helt med bindemedel, varvid erhålls tillräcklig för- ankring av det härdade bindemedlet och sådan förankring som även klarar utomordentligt hög påkänning.
Såsom speciellt ändamålsenligt har det visat sig att utsuga respektive tillföra luft och bindemedel i områden av formen svarande mot skidans smalsida och på flera på in- bördes avstånd i längdriktningen belägna ställen. Härvid utsugs företrädesvis luft på den ena sidan av formen, och bindemedel tillförs på motstående sida. Bindemedlet kan tillföras under tryck, men kan även insugas med ökande undertryck. Enligt ett kännetecken hos uppfinningen kan bindemedlet tillföras formen tills att bindemedlet ut- tränger på utsugningsstället. Om härvid övertryck skulle uppkomma i formen, är det lämpligt att spärra en ventil i utsugningsledningen och tillföra bindemedlet till formen under tryck.
Härdningen av bindemedlet kan ske genom värmeinverkan, speciellt då det gäller flytande harts. För förfarandet enligt uppfinningen används en form, som lämpligen omedelbart evakueras, dvs utsugledningen eller - lednin- garna ansluts omedelbart till formen. Samma sak gäller även ledningen respektive ledningarna för tillförsel av bindemedlet. I denna form följer ovanpå varandra på känt manér slitbelaget, stålkanterna längs sidorna, ett undre band, laminatet och/eller andra beståndsdelar eller andra material, begränsade av sidoband, ett övre band, ett ovanskikt samt upptill belägna sidokanter. Valet av 454 748 beståndsdelar, deras form och beskaffenhet såväl som anbringandet av delarna i formen är självklart föremål för konstruktörens fria val, eftersom dessa åtgärder ej utgör föremålet för uppfinningen.-Inom ramen för uppfinningen kan därför även användas ämnen. Det ligger likaså utanför uppfinningen om glasfiber i en eller annan form användes eller ej. Möjligheten finns att använda enskilda fibrer, dock med bestämd orientering, rowings, laminat, väv, mattor och liknande enskilt eller i kombination. De övriga delarna av skidan kan bestå av lämpligt material, exempelvis trä, plast, metall, såsom aluminium, stål eller liknande.
Inläggningen av glasfibrer i formen sker i torrt till- stånd, så att de tidigare i samband med indränkning av glasfibrer i flytande harts, ur hälsosynpunkt vådliga gaserna och ångorna, bortfaller.
Som bindemedel kan t ex användas polyester eller epoxy- harts. Möjligheten består emellertid att använda vilket som helst annat, lämpligen genom värmepåverkan härdbart bindemedel. Skumplast kan exempelvis även användas för nämnda ändamål.
Inom ramen för uppfinningen kan självfallet ytter- ligare åtgärder företas. Exempelvis föreligger möjligheten att utsätta plasten för vakumbehandling innan den införs i formen.
Claims (9)
1. l. Förfarande för tillverkning av en laminerad kompositskida i en sluten form, omfattande steget att placera ett flertal skidbildande komponenter i en långsträckt, skidformad form, varvid skidkomponenterna omfattar trampskiktet, stâlkanter, kärnlaminatdelar, sido- väggar och toppskikt, och nämnda komponenter samt formen definierar en längsgående huvudaxel samt ett flertal kortare tvärgående axlar vinkelrätt mot den längsgående axeln och belägna i ett flertal positioner utefter denna inkluderande ändarna därav, k ä n n e t e c k n a t av stegen a) evakuering av formen genom âstadkommande av kommunikation mellan formen och en vakuumkälla för avlägsning av lnft och eventuella andra gaser som föreligger i formen genom en eller flera vakuumöpp- ningar, b) tillförsel av ett bindemedel i formen genom en eller flera öppningar för tillförsel av bindemedel, c) varvid vakuumöppningen är belägen vid formens ena ände och bindemedelsöppningen vid den motbelägna änden av formen, d) nämnda bindemedel införs samtidigt som kommunikation upprätthålls med vakuumkällan och tills att binde- medlet fullständigt utfyller utrymmena mellan var och en av skidans komponentdelar, e) härdning av bindemedlet i formen, f) avlägsning av den färdiga skidkonstruktionen från formen.
2. Förfarandet enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a t av att flytande harts används som bindemedel, som tillförs formen tills att det tränger ut genom utsugstället. 454 748
3. Förfarandet enligt krav 2, k ä n n e t e c k - n a t av att formen med de däri inlagda skidbeståndsdelarna förevakueras innan bindemedlet_ tillförs.
4. Förfarandet enligt krav 3, k ä n n e t e c k - n a t av att usugningen av luft och tillförseln av bindemedel sker vid skidans smala lângsida.
5. Förfarandet enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a t. av att utsugningen av luft och tillförseln av bindemedel sker vid motsâende sidor av skidan.
6. Förfarandet enligt krav 5, k ä n n e t e c k - n a t av att utsugningen av luft och tillförseln av bindemedel sker på flera i längsled på inbördes avstånd belägna ställen.
7. Förfarandet enligt något av kraven 1 - 6, k ä n n e t e c k n a t av att då plastfibrer används, dessa tillförs i torrt tillstånd.
8.-- Förfarandet enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a t av att formen omedelbart utsuges och att bindemedlet tillförs.
9. Förfarandet enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a t av att bindemedlet utsätts för vakuumbehandling innan det införs i formen. -r
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0219382A AT379314B (de) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | Verfahren zur herstellung eines mehrschichtenskis |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8302866D0 SE8302866D0 (sv) | 1983-05-20 |
SE8302866L SE8302866L (sv) | 1983-12-08 |
SE454748B true SE454748B (sv) | 1988-05-30 |
Family
ID=3529708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8302866A SE454748B (sv) | 1982-06-07 | 1983-05-20 | Forfarande for tillverkning av en laminerad flerskiktskida |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4655473A (sv) |
JP (1) | JPS5940880A (sv) |
AT (1) | AT379314B (sv) |
CA (1) | CA1236664A (sv) |
CH (1) | CH658997A5 (sv) |
DE (1) | DE3317674A1 (sv) |
FI (1) | FI73363C (sv) |
FR (1) | FR2527931B1 (sv) |
IT (1) | IT1193136B (sv) |
NO (1) | NO153877C (sv) |
SE (1) | SE454748B (sv) |
YU (1) | YU46353B (sv) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT386536B (de) * | 1984-02-09 | 1988-09-12 | Fischer Gmbh | Verfahren zur herstellung eines skis und nach diesem verfahren hergestellter ski |
SE8405153L (sv) * | 1983-10-27 | 1985-04-28 | Fischer Gmbh | Skida samt forfarande for dess framstellning |
AT386958B (de) * | 1986-08-25 | 1988-11-10 | Fischer Gmbh | Verfahren zur herstellung eines skis |
FR2620628B2 (fr) * | 1987-02-27 | 1994-08-19 | Salomon Sa | Procede pour realiser un ski et ski fait selon ce procede |
US5188981A (en) * | 1991-05-28 | 1993-02-23 | Ford Motor Company | Molded article with integral heat shield |
GB9921784D0 (en) | 1999-09-16 | 1999-11-17 | British Aerospace | A method of producing a joint |
DE60128250T2 (de) * | 2000-10-06 | 2008-01-10 | Atomic Austria Gmbh | Ski und skiherstellungsverfahren |
DE10225338A1 (de) * | 2002-06-06 | 2003-12-18 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Verbundelementen |
US7416401B2 (en) * | 2005-06-13 | 2008-08-26 | The Boeing Company | Lightweight composite fairing bar and method for manufacturing the same |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3026575A (en) * | 1957-11-27 | 1962-03-27 | Owens Illinois Glass Co | Skylight structure and method of fabrication |
FR1313216A (fr) * | 1961-11-14 | 1962-12-28 | Coignet Construct Edmond | Perfectionnements à la fabrication d'éléments en béton |
DE1283134B (de) * | 1966-11-30 | 1968-11-14 | Fritzmeier Kg Georg | Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffskis |
US3498626A (en) * | 1967-12-14 | 1970-03-03 | George C Sullivan | Metal ski and method of fabrication |
US3816573A (en) * | 1970-11-13 | 1974-06-11 | Nippon Gukki Seizo Kk | Laminated ski having cellular plastic core and method for producing the same |
DE2127330A1 (en) * | 1971-06-02 | 1972-12-14 | Franz Volkl oHG, 8440 Straubing | Ski core of polyethylene foam - completely enclosed in and bonded to, a polyethylene one piece hollow sheath |
DE2155146A1 (de) * | 1971-11-05 | 1973-05-10 | Fritzmeier Kg Georg | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von skiern |
US3875278A (en) * | 1972-10-30 | 1975-04-01 | Brandt Automasonary Corp | Masonry wall constructing process |
US3975479A (en) * | 1973-03-09 | 1976-08-17 | Mcclean Anderson, Inc. | Method of fabricating a reinforced plastic article |
US4044083A (en) * | 1973-10-29 | 1977-08-23 | Amf Incorporated | Method of making plastic ski |
AT329425B (de) * | 1974-01-21 | 1976-05-10 | Kneissl Ski | Skioberkante fur einen kunststoffski mit schaumstoffkern |
JPS5414335B2 (sv) * | 1974-09-24 | 1979-06-06 | ||
JPS5142970A (ja) * | 1974-10-09 | 1976-04-12 | Japan National Railway | Kotaitororiisen |
FI752865A (sv) * | 1975-10-15 | 1977-04-16 | Karhu Titan Oy | |
US4030953A (en) * | 1976-02-11 | 1977-06-21 | Scala Radio Corporation | Method of molding fiberglass reflecting antenna |
US4201823A (en) * | 1977-12-29 | 1980-05-06 | Rohm And Haas Company | Method for making fiber reinforced articles |
DD139521B1 (de) * | 1978-11-21 | 1981-07-29 | Herbert Pasker | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kunststoffski,insbesondere kinderski |
US4222808A (en) * | 1979-02-07 | 1980-09-16 | Olin Corporation | Ski manufacturing process |
-
1982
- 1982-06-07 AT AT0219382A patent/AT379314B/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-05-14 DE DE19833317674 patent/DE3317674A1/de active Granted
- 1983-05-16 CH CH2639/83A patent/CH658997A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-05-17 FR FR8308160A patent/FR2527931B1/fr not_active Expired
- 1983-05-18 CA CA000428403A patent/CA1236664A/en not_active Expired
- 1983-05-20 FI FI831783A patent/FI73363C/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-05-20 SE SE8302866A patent/SE454748B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-05-31 JP JP58096835A patent/JPS5940880A/ja active Granted
- 1983-06-06 IT IT67621/83A patent/IT1193136B/it active
- 1983-06-06 YU YU124483A patent/YU46353B/sh unknown
- 1983-06-06 NO NO832037A patent/NO153877C/no unknown
-
1986
- 1986-05-27 US US06/867,622 patent/US4655473A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI73363C (sv) | 1987-10-09 |
NO153877B (no) | 1986-03-03 |
FR2527931B1 (fr) | 1986-09-05 |
YU46353B (sh) | 1993-10-20 |
FR2527931A1 (fr) | 1983-12-09 |
JPH0334947B2 (sv) | 1991-05-24 |
SE8302866L (sv) | 1983-12-08 |
IT8367621A0 (it) | 1983-06-06 |
ATA219382A (de) | 1984-02-15 |
JPS5940880A (ja) | 1984-03-06 |
DE3317674A1 (de) | 1983-12-08 |
FI73363B (fi) | 1987-06-30 |
AT379314B (de) | 1985-12-27 |
CA1236664A (en) | 1988-05-17 |
DE3317674C2 (sv) | 1990-10-11 |
FI831783A0 (fi) | 1983-05-20 |
NO153877C (no) | 1986-06-11 |
US4655473A (en) | 1987-04-07 |
NO832037L (no) | 1983-12-08 |
CH658997A5 (de) | 1986-12-31 |
YU124483A (en) | 1986-06-30 |
SE8302866D0 (sv) | 1983-05-20 |
IT1193136B (it) | 1988-06-02 |
FI831783L (fi) | 1983-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5304339A (en) | Method for manufacturing a large-sized object of fiber reinforced synthetic resin | |
US2913036A (en) | Process and apparatus for molding large plastic structures | |
SE454748B (sv) | Forfarande for tillverkning av en laminerad flerskiktskida | |
US8535794B2 (en) | Device, especially sporting equipment for use in surfing or similar activities, and a method for producing fiber composites | |
WO2004033176A1 (ja) | Rtm成形方法 | |
US3915783A (en) | Making a thermosetting resin impregnating laminate | |
US4028477A (en) | Method of producing an article of thermosetting resin | |
JPS5922722A (ja) | 真空モ−ルド方法 | |
WO2012117869A1 (ja) | Rtm成形装置及びrtm成形方法、並びに半成形体 | |
JPH02175238A (ja) | ハニカムパネルの連続成形方法 | |
CA2512463A1 (en) | Composites pressure resin infusion system (compris) | |
GB2071595B (en) | Surface structural member more especially for an aircraft and apparatus for producing the same | |
JPS5839800B2 (ja) | ダイリセキオヨビルイジノテンネンセキノ ブロツクオキヨウカスルホウホウオヨビソウチ | |
JP4923213B2 (ja) | 3つの外皮及び2つのコア層を有する複合構造の貫通修復するための方法 | |
JPS60500505A (ja) | 裏地の厚さが均一な模様付母型 | |
US4062711A (en) | Method for forming fiberglass-resin laminate with permanent indicia pattern | |
US20050183813A1 (en) | Process for manufacturing a composite sheet | |
AT505025B1 (de) | Form und verfahren zum laminieren eines körpers | |
US20150028525A1 (en) | Granulated Material Used In A Liquid Composite Moulding Process | |
IT201800006700A1 (it) | Lastra di marmo alleggerita comprendente un pannello in materiale espanso e metodo per la sua produzione. | |
Zhang et al. | The processing technique of a woven composite laminate through molding/bleeding method | |
JPS6439469A (en) | Method of concrete placing construction of vertical member by vacuum dehydrating formwork | |
GB2166688A (en) | Resin-bonded laminates | |
JPH01238901A (ja) | 寄木模様化粧単板の製造方法 | |
JPH0464842B2 (sv) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8302866-2 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8302866-2 Format of ref document f/p: F |