FI72991C - Komposition innehaollande polyamid, glasfibrer och en omaettad akrylfoerening. - Google Patents

Komposition innehaollande polyamid, glasfibrer och en omaettad akrylfoerening. Download PDF

Info

Publication number
FI72991C
FI72991C FI803825A FI803825A FI72991C FI 72991 C FI72991 C FI 72991C FI 803825 A FI803825 A FI 803825A FI 803825 A FI803825 A FI 803825A FI 72991 C FI72991 C FI 72991C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
weight
polyamide
radical
formula
contain
Prior art date
Application number
FI803825A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI803825L (fi
FI72991B (fi
Inventor
Jean-Louis Locatelli
Original Assignee
Rhone Poulenc Ind
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Poulenc Ind filed Critical Rhone Poulenc Ind
Publication of FI803825L publication Critical patent/FI803825L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI72991B publication Critical patent/FI72991B/fi
Publication of FI72991C publication Critical patent/FI72991C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
    • C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/20—Carboxylic acid amides
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/117—Inorganic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/121—Organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/122—Composite material consisting of a mixture of organic and inorganic materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/14—Primary casings; Jackets or wrappings for protecting against damage caused by external factors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/14—Primary casings; Jackets or wrappings for protecting against damage caused by external factors
    • H01M50/143—Fireproof; Explosion-proof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

1 72991
Seos, joka sisältää polyamidia, lasikuituja ja tyydyttämätöntä akryyliyhdistettä
Esillä olevan keksinnön kohteena ovat uudet lasikuiduilla lujitetut polyamidipohjäiset seokset.
Modifioimattomilla polyamideilla on korkea murtumisenergia ja niitä pidetään sitkeinä polymeereinä.
Kun ne ovat lujitettuja esimerkiksi lasikuiduilla, niitä voidaan käyttää lukuisiin käyttötarkoituksiin, joissa lujuusominaisuuksien, varsinkin 150-200°C olevissa lämpötiloissa, on oltava hyvät.
Jopa lujitetuillakin polyamideilla on kuitenkin tietty puutteellisuus iskunkestävyyteen nähden.
Tämän probleeman ratkaisemiseksi on ehdotettu varsin lukuisia ratkaisuja, jotka eivät ole tyydyttäviä, useimmiten sik-: si, että jonkin tietyn ominaisuuden paraneminen tuo mukanaan jonkin toisen ominaisuuden huononemisen.
Esillä oleva keksintö koskee näin ollen lasikuiduilla lujitettuja polyamidipohjaisia seoksia, joille on tunnusomaista, että ne sisältävät 0,1-10 paino-% seoksen painosta laskettuna yhtä tai useampaa yhdistettä, jonka yleinen kaava on /CH- = CR - CO - Oj— X (I) — Z — n - . jossa R on vetyatomi tai metyyliryhmä, n on kokonaisluku 2, 3 tai 4, ja X on n-valenssinen orgaaninen radikaali, joka on johdettu 1-20 hiiliatomia sisältävästä tyydytetystä, suoraketjuises-ta tai haarautuneesta alifaattisesta hiilivedystä, joka voi 2 7 2 9 91 sisältää yhden tai useamman happisillan ja/tai yhden tai useamman hydroksyyliryhmäm, tai X on aralkyleeniradikaali, joka voi olla haarautunut ja joka voi sisältää yhden tai useamman happisillan.
Erilaisten kaavan (I) mukaisten yhdisteiden, joita voidaan käyttää keksinnön mukaisissa seoksissa, havainnollistamiseksi mainittakoon seuraavat: - akryyli- tai metakryylihappojohdannaiset, varsinkin poly-olien akryyli- tai metakryyliesterit, kuten trimetyloli-propaanin tri(met)akrylaatit, etyleeniglykolin di(met)-akrylaatit, heksaani-1,6-diolin di(met)akrylaatit, butaani-diolin di(met)akrylaatit, pentaerytritolin tri- ja tetra-imet )akrylaatit; edellä olevassa termiä (met)akrylaatti on käytetty tarkoittamaan yhtä aikaa sekä akryylihapon että metakryylihapon johdannaisia.
Keksinnön mukaisissa seokseissa kaavan (I) mukaisen yhdisteen suhteellinen painomäärä on 0,1-10 % ja edullisesti 0,2-2 % seoksen painosta, ja lasikuitujen suhteellinen painomäärä on 1-50 % ja edullisesti 10-40 % polyamidi- ja lasikuituseoksen painosta.
Polyamidipohjäisellä seoksella ymmärretään seoksia, joiden enimmäisaineosana on jokin polyamidi ja joissa muita polymeerejä voi olla läsnä sillä ehdolla, että ne eivät olennaisesti modifioi käytetyn polyamidin ominaisuuksia ja käyttäytymistä. Ensisijaiset seokset sisältävät 60-100 paino-% polyamidia seoksen kokonaispainosta laskettuna, ja mieluummin 80-100 paino-%.
3 72991
Polyamideilla ymmärretään puolikiteisiä ja amorfisia hartseja, joiden molekyylipaino on vähintään 5000 ja joita nykyisin nimitetään nailoneiksi. Käyttökelpoisia polyamideja ovat ne, jotka on selitetty US-patentti-julkaisuissa 2 071 250, 2 071 251, 2 130 523, 2 130 948, 2 241 322, 2 312 966, 2 512 606 ja 3 393 210. Polyamidi-hartsi voi olla valmistettu kondensoimalla ekvimolaarit määrät jotakin tyydytettyä dikarboksyylihappoa, joka sisältää 4-12 hiiliatomia, jonkin diamiinin kanssa, joka diamiini sisältää 4-14 hiiliatomia. Voidaan käyttää ylimäärää diamiinia, niin että polyamidiin saadaan ylimäärä pääteamiiniryhmiä verrattuna päätekarboksyyliryhihiin. Esimerkkejä polyamideista ovat polyheksametyleeni-adip-amidit (nailon 6,6), polyheksametyleeni-atselamidi (nai-lon 6,9), polyheksametyleeni-sebakamidi (nailon 6,10) ja polyheksametyleeni-dodekanamidi (nailon 6,12), jotka polyamidit on valmistettu desyklisoimalla laktaameja, so. polykaprolaktaamia, poly-(lauriinilaktaamia), poly-(undekanoiini-ll-aminohappoa) ja bis(para-aminosykloheksyy-li)-metaanidodekanamidia. Esillä olevassa keksinnössä on mahdollista käyttää myös kahta edellä mainituista polymeereistä kopolymeroimalla tai edellä mainittuja polymeerejä tai niiden ainesosia ter-polymeroimalla saatuja polyamideja, esimerkiksi adipiinihapon, isoftaalihapon ja heksametyleenidiamiinin kopolymeeria. Mieluimmin polyamidit ovat suoraketjuisia ja niiden sulamispiste on yli 200°C.
Keksinnön mukaiset yhdistelmät sisältävät myös lasikuituja. Näiden lasikuitujen pituus on mieluimmin 100 ^um:n ja 12 mm:n välillä, ja yksilöiilamenttien läpimitta yleensä 2 ja 20 ^um:n välillä. Mieluirmnin käytetään kuituja tyyppiä E (niin kuin on määritelty teoksessa "Handbook of Reinforced Plastics" - Ed. 1964, p. 120), joiden pituus-paino (lankakilometrin paino) voi vaihdella 600 ja 2500 ____ - T" ........
72991 dtex välillä. Joskin kuituja E pidetään erityisen hyvin sopivina niihin käyttötarkoituksiin, joihin keksinnön raukaiset seokset on tarkoitettu, voidaan käyttää muitakin kuituja joko pelkästään tai yhdessä E-kuitujen kanssa. Edellä mainitussa teoksessa on (pp 121-122) annettu esimerkkejä tällaisista kuiduista.
Keksinnössä käytetään yleensä lasikuituja, joille on suoritettu käsittely. Yhtäältä nämä kuidut ovat voineet muodostaa kuitukimppuja jonkin sideaineen avulla. Esimerkkeinä tällaisista sideaineista voidaan mainita poly-vinyyliasetaatti, etyleenin ja akryyliestereiden kopoly-meerit, epoksihartsit sekä aromaattiset polyeetterit ja polyesterit. Toisaalta kuituja on voitu käsitellä jollakin päällystys- tai kytkentäagenssilla kuten esimerkiksi organosilikoyhdisteillä kuten vinyylitri(epoksimetoksi)-silaanilla, γ-aminopropyyli-trietoksilaanilla, (amino- 2-etyyliamino)-3-propyyli-trimetoksisilaanilla, vinyyli-(metakryyli)-dimetoksisliaanilla tai sellaisilla yhdisteillä kuin kromin komplekseilla metakryylihapon kanssa.
Niin kuin aikaisemmin on mainittu, keksinnön mukaisten yhdistelmien olennaiset ainesosat ovat polyamidi, lasikuidut ja kaavan (I) mukainen yhdiste.
Variantteina yhdistelmät voivat sisältää muitakin aineita, joista mainittakoot: A) Täyteaineina jauhemuotoisia aineita kuten kiillettä, talkkia, litoponia, kalsinoitua piidioksidia, tai kuitu-muodossa olevia aineita kuten hiilikuituja, asbestikuituja, kvartsikuituja, keraamisia tai muita mineraalikuituja. Näiden täydeaineiden suhteellinen määrä voi olla jopa 30 paino-% lasikuiduista; B) Jotakin yhdistettä, jolla on taipumus edistää kaavan (I) mukaisen yhdisteen vaikutusta polyamidiin ja/tai la- 5 72991 sikuituihin. Keksinnön mukaisissa yhdistelmissä voidaan turvautua katalysaattoreihin, jotka edistävät tai nopeuttavat reaktioiden muodostumista etenkin polyamidin ja kaavan (I) mukaisen yhdisteen välille, jotka reaktiot voivat olla kaavan (I) mukaisen yhdisteen polyamidiin oksastavaa tyyppiä ja/tai kaavan (I) mukaisen yhdisteen polyamidiketjuihin sisällyttävää tyyppiä, jotka reaktiot voivat, riippuen kaavan (I) mukaisen yhdisteen funktionaalisuudesta ja mainitun yhdisteen funktionaalisten ryhmien reaktiivisuudesta, saada aikaan polyamidin retikulaation. Seuraavassa esitetään havainnollistamis-mielessä esimerkkejä katalysaattoreista, joskin myönnetään, että katalysaattorin valinta, ottaen huomioon polyamidiket jujen purkautumisen tunnettu perinpohjainen prosessi ja kaavan (I) mukaisen yhdisteen etyleeniryhmien reaktiivisuus kuuluu alan ammattimiehille.
Edellä mainittujen katalysaattorien havainnollistamiseksi voidaan mainita varsinkin per-hapetetut yhdisteet, kuten dimetyyli-2,5 - di(t.butyyliperoksi)-2,5-heksyyni-3, dikumyyliperoksidi, di-t.butyyliperoksidi, 4,4'-oksibis-(trifenyylimetyylihydroperoksidi), t.butyylihydroperok-sidi, ditertiobutyylin diperftalaatti, t.butyylin per-bentsoaatti, t.butyylin perasetaatti, 2,2bis-t.butyyli-peroksibutaani, dimetyyli-2,5-di(t.butyyliperoksi)- 2,5-heksaani ja 1,3-di-t.butyyliperoksi-di-isopropyyli-bentseeni.
Tilaisuus käyttää katalysaattoria ja tuotteen valinta liittyvät etenkin kaavan (I) mukaisen yhdisteen luonteeseen .
Esimerkkinä voidaan mainita, että silloin kun käytetään kaavan (I) mukaista yhdistettä, jossa on akryylisiä kak-soissidoksia, on mahdollista olla käyttämättä katalysaattoria .
_ Γ..............
6 72991
Yleisesti sanottuna katalysaattorin määrä on suuruusluokkaa 1-25 paino-% kaavan (I) mukaisen yhdisteen painosta.
Keksinnön mukaiset yhdistelmät voivat lisäksi sisältää erityisvaikutteisia lisäaineita, kuten pigmenttejä, voiteluaineita, palonestoaineita, stabilaattoreita, ja agenssia, joka pystyy modifioimaan tiettyjä mekaanisia ominaisuuksia (kimmomoduulia, iskunkestävyyttä). Esimerkkinä tätä tyyppiä olevasta agenssista mainittakoot etenkin olefiinipohjaiset elastomeeriset kopolymeerit ja akryylijohdokset.
Yhdistelmät voidaan valmistaa yksinkertaisesti sekoittamalla eri. ainesosat keskenään. Erään ensisijaisen tekniikan mukaan toimitaan kahdessa vaiheessa: ensimmäi sessä vaiheessa sekoitetaan polyamidi ja kaavan (I) mukainen yhdiste ja tapauksen mukaan katalysaattori, ja sitten, seoksen homogenisoimisen jälkeen siihen syötetään lasikuidut ja tapauksesta riippuen muut edellä mainitut lisäaineet homogenisointia jatkaen. Silloin kun kaavan (I) mukainen yhdiste on neste, saattaa olla edullista lisätä se polyamidiin hyvin laimeana liuoksena jossakin haihtuvassa aineessa, joka on mainitun yhdisteen liuotin mutta ei polyamidin liuotin. Alkoholeja voidaan käyttää erityisen kiinnostavasti. Nämä työvaiheet suoritetaan yleensä ympäristön (15-30°C) lämpötilassa. Näin valmistettu yhdistelmä voidaan sitten puristaa välittömästi muottiin 240 ja 290°C välisessä lämpötilassa, granuloida sitten ja puristus- tai ruiskuvalaa 240 ja 290°C välisessä lämpötilassa. Tätä tekniikkaa käytetään tavanomaisesti sen helppouden ansiosta, jonka se tarjoaa sitä toteutettaessa.
On myös mahdollista sisällyttää kaavan (I) mukainen lisäaine jo sulatettuun polyamidiin. Täten vältetään syöte- 72991 tyn yhdisteen hajaantumisen alkaminen polyamidin sulamisen aikana.
Voidaan edullisesti käyttää yksi- tai moniruuvista suulakepuristinta# joka on varustettu kaasunpoistosuutti-mella: lisäaine syötetään kaasunpoistumisvyöhykkeessä kaasunpoistosuuttimen tai erityisvalmisteisen suuttimen kautta sulaan polyamidiin.
Keksinnön mukaisista yhdistelmistä valmistetuilla esineillä on joukko kiinnostavia ominaisuuksia. Ne ovat huomattavia etenkin mitä tulee taivutus- ja vetolujuuteen ja iskunkestävyyteen.
Näiden ominaisuuksien määritysmenetelmät esitetään jäl-j empänä.
Lisäksi on todettu, että syttymättömyys, ilmaistuna esimerkiksi hapen rajaindeksillä (LOI), oli huomattavasti parantunut.
Näiden ominaisuuksien johdosta keksinnön mukaiset yhdistelmät sopivat erityisesti autoteollisuudessa käytettävien kappaleiden (radiaattoreiden, akkuastioiden ja tuulettimien) valmistukseen, aihioiden valmistukseen työstöä varten keveiden metalliseosten sijasta jne.
Seuraavat esimerkit havainnollistavat keksintöä.
Esimerkit 1-4
Valmistetaan perusseos sekoittamalla perusteellisesti: 100 g polyheksametyleeniadipamidijauhetta ja 200 ml liuosta, jossa on 10 paino-% pentaerytritolin tetrakrylaattia, jonka kaava on: (CI^ = CH -CO - 0 - C, metanolis- sa. Metanoli haihdutetaan sitten.
72991 8
Sitten valmistetaan punnitsemalla polyheksametyleeniadi-pamidijauheesta, jonka sisäinen viskositeetti on 1,173 dl/g mitattuna 0,5 %:sessa metanoliliuoksessa, ja edellä selitetyllä tavalla valmistetusta perusseoksesta seoksia niin, että tetra-akrylaattimäärät ilmaistuna prosentteina kokonaispolyamidista ynnä 30 paino%:sta lasikuituja ovat 0,25, 0,50, 1 ja vast. 2. Lasikuidut ovat noin 6 mm:n pituisia ja kytkentäagenssina niissä on γ-aminopropyyli-trietoksisilaania.
Kun on kylmänä saatu homogeeninen seos, nämä yhdistelmät syötetään yksiruuviseen suulakepuristimeen, jonka läpimitta on 20 mm ja pituus 400 mm, merkkiä Thoret, jota lämmitetään 280°C:ssa. Suulakkeesta saadaan tanko, joka jäähdytettynä rakeistetaan. Näistä rakeista valmistetaan ruiskuvalaen noin 290°C:ssa ja noin 400 baarin paineessa näytteitä, joista mitataan taivutuslujuus 20°C:ssa (normin ASTN D 790-63 mukaan), taivutusmoduuli 20°C:ssa' (normin ASTM D 790-63 mukaan - tukien väli 25,4 nm) ja is-kunkestävyys DYNSTAT 25°C:ssa loveamattomilla näytteillä (normien NF T 51 017 mukaan).
Saadut tulokset on esitetty jäljempänä olevassa taulukossa .
0,50 % pentaerytritolin tetra-akrylaattia sisältävien yhdistelmien tapauksessa mitataan hapen rajaindeksi (LOI) normin ASTM D 2863 mukaan. LOI-indeksiksi saadaan 28, jota on verrattava pelkän polyamidin vastaavaan indeksiin 24.
Esimerkki 5
Toimitaan kuten esimerkissä 1, paitsi että pentaerytritolin tetra-akrylaatti korvataan 1 %:lla trimetyloli-propaanin triakrylaattia.
Saadut tulokset on esitetty jäljempänä olevassa taulukossa .
9 72991
Esimerkki 6
Toimitaan kuten esimerkissä 1, paitsi että pentaerytri-tolin tetra-akrylaatti korvataan 1 %:lla butaanidiolin- 1,4 diakrylaatilla.
Saadut tulokset on esitetty jäljempänä olevassa taulukossa .
Esimerkki 7
Samaa tyyppiä kuin esimerkissä 1 käytettiin, olevaan suulakepuristimeen syötetään jauheseosta, joka koostuu polyheksametyleeniadipamidista, johon on lisätty 30 % lasikuituja, jossa on täyteaineena 30 % lasikuituja.
Kaasunpoistoaukon kautta, joka vastaa suulakepuristimen rungossa 285°C:n sulamisvyöhykettä, syötetään 40°C:een lämmitetyn ruiskun avulla pentaerytritolin tetra-akry-laattia määrä, joka vastaa likimäärin 1 % suulakepuristimeen syötetystä yhdistelmästä. Saadaan tanko, joka rakeistetaan, ja rakeista valmistetaan eri määrityksiin tarkoitetut näytteet.
Seuraavassa taulukossa esitetyt tulokset osoittavat, että reagoivan aineen viipymisaikaa lyhentämällä voidaan huomattavasti parantaa polyamidin mekaanisia ominaisuuksia.
10 72991
Tulostaulukko
Esimerkit Taivutus- Taivutus- Iskunkestä- lujuus moduuli vyvs 20°C:ssa 21°C:gsa 256C:ssa kg/mm^ kg/mirr kgcm/cm^ (a) (b) (c) 1 21,1 690 29,6 2 20,8 650 30,5 3 20,6 660 34,1 4 19,9 633 26,9 5 18,9 592 27,2 6 18,5 557 26 7 22,6 783 28,71
Vertaus- esimerkki 18,5 605 21,8
Vertausesimerkki on valmistettu noudattaen esimerkissä 1 selitettyä toimintatapaa, mutta lähtien yhdistelmästä, joka sisälsi ainoastaan polyamidia ja lasikuituja.
(a) : Normi ASTM D 790-63 (b) : Normi ASTM D 790-63 (tukien väli 25,4 mm) (c) : Normi NF T 51017 (iskukoe DYNSTAT - näytteet loveamatta).
Todetaan, että jos taivutuslujuus on parantunut vain vähän tai ei lainkaan ja jos taivutusmoduuli eroaa vain vähän pelkän polyamidin taivutusmoduulista, niin iskunkestävyys sen sijaan on voimakkaasti parantunut: 56 % tapauksista paremmassa, ja lähes 20 % huonommassa esimerkkitapauksessa.
11 72991
Esimerkki 8
Toimitaan kuten esimerkeissä 1-4, mutta pentaerytritoi in tetra-akrylaatti korvataan 1 %:lla etoksyleenibisfenolin A dimetakrylaatilla , jolla on kaava: C H- CH2 = C - CO - 0 - (CH2)2 - o Φ CH-. - C - CH- „ 0 CH2 = C - CO - 0 - (CH2)2 - o
Taivutuslujuus 20°C:ssa on 19,1 kg/mm^ ja taipuma 21°C:ssa 2 on 646 kg/mm .

Claims (3)

72991
1. Lasikuiduilla lujitetut polyamidipohjäiset seokset, tunnetut siitä, että ne sisältävät 0,1-10 paino-% seoksen painosta laskettuna yhtä tai useampaa yhdistettä, jonka yleinen kaava on /CH„ = CR - CO - o7- X (I) — δ — n jossa R on vetyatomi tai metyyliryhmä, n on kokonaisluku 2, 3 tai 4, ja X on n-valenssinen orgaaninen radikaali, joka on johdettu 1-20 hiiliatomia sisältävästä tyydytetystä, suoraketjuises-ta tai haarautuneesta alifaattisesta hiilivedystä, joka voi sisältää yhden tai useamman happisillan ja/tai yhden tai useamman hydroksyyliryhmän, tai X on aralkyleeniradikaali, joka voi olla haarautunut ja joka voi sisältää yhden tai useamman happisillan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukaiset seokset, tunnetut siitä, että ne sisältävät 0,2-2 paino-% seoksen painosta laskettuna kaavan (I) mukaisia yhdisteitä.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukaiset seokset, tunnetut siitä, että kaavan (I) mukainen yhdiste on pentaerytritolin tetra-akrylaatti.
FI803825A 1979-12-10 1980-12-09 Komposition innehaollande polyamid, glasfibrer och en omaettad akrylfoerening. FI72991C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7930651A FR2471398A1 (fr) 1979-12-10 1979-12-10 Compositions a base de polyamide, de fibres de verre et d'un compose a insaturation acrylique
FR7930651 1979-12-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI803825L FI803825L (fi) 1981-06-11
FI72991B FI72991B (fi) 1987-04-30
FI72991C true FI72991C (fi) 1987-08-10

Family

ID=9232762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI803825A FI72991C (fi) 1979-12-10 1980-12-09 Komposition innehaollande polyamid, glasfibrer och en omaettad akrylfoerening.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4363894A (fi)
EP (1) EP0030513B1 (fi)
JP (1) JPS6011984B2 (fi)
AT (1) ATE9231T1 (fi)
BR (1) BR8008042A (fi)
CA (1) CA1147881A (fi)
DE (1) DE3069115D1 (fi)
DK (1) DK524680A (fi)
ES (1) ES497543A0 (fi)
FI (1) FI72991C (fi)
FR (1) FR2471398A1 (fi)
GR (1) GR71622B (fi)
IE (1) IE50449B1 (fi)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5894887A (ja) * 1981-12-02 1983-06-06 蛇の目ミシン工業株式会社 ミシンの内釜
DE3150453A1 (de) * 1981-12-19 1983-06-30 Bayer Ag, 5090 Leverkusen "leichtfliessende, schlagzaehe polyamide"
JPS58168654A (ja) * 1982-03-30 1983-10-05 Nippon Denso Co Ltd 自動車用プラスチツク成形品
JPS601256A (ja) * 1983-06-19 1985-01-07 Nippon Steel Chem Co Ltd ポリアミド樹脂組成物
JPS6041491U (ja) * 1983-08-31 1985-03-23 ヤマハ株式会社 仮設ドア
CH663793A5 (de) * 1985-02-22 1988-01-15 Inventa Ag Thermoplastische glasfaserverstaerkte polyamidformmassen.
US5206308A (en) * 1989-05-12 1993-04-27 Hoechst Celanese Corporation Grafting of amine functional polymers onto functionalized oxymethylene polymers and the resulting graft polymers thereof
US20030102283A1 (en) * 2001-12-03 2003-06-05 Fox Robert W. Composite closure for removable insertion into wine or similar style bottle
EP1826242B1 (en) * 2004-11-22 2014-06-11 Ube Industries, Ltd. Polyamide resin composition containing glass fiber
CN103641958B (zh) * 2013-11-22 2016-05-18 江苏恒峰线缆有限公司 一种低吸水率尼龙66及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2959565A (en) * 1958-01-29 1960-11-08 Dow Chemical Co Compositions comprising graft copolymers of certain monomeric polyglycol esters of acrylates and methacrylates on superpolyamide substrates
US3375219A (en) * 1964-11-23 1968-03-26 Gulf Oil Corp Pigmenting polycarbonamide by means of an ethylene copolymer carrier resin
DE1694066B2 (de) 1966-07-16 1975-08-28 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung glasfaserverstärkter Polyamide
FR1531153A (fr) * 1966-07-16 1968-06-28 Bayer Ag Polyamides renforcées par des fibres de verre
DE2346310A1 (de) * 1973-09-14 1975-04-24 Basf Ag Glasfaserverstaerkte polyamidformmassen mit hoher schlagzaehigkeit
DE2402277C2 (de) * 1974-01-18 1982-05-19 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verstärkte thermoplastische Kunststoffe

Also Published As

Publication number Publication date
DE3069115D1 (en) 1984-10-11
ATE9231T1 (de) 1984-09-15
IE50449B1 (en) 1986-04-16
JPS6011984B2 (ja) 1985-03-29
ES8200912A1 (es) 1981-11-16
CA1147881A (fr) 1983-06-07
FI803825L (fi) 1981-06-11
FI72991B (fi) 1987-04-30
FR2471398A1 (fr) 1981-06-19
EP0030513A1 (fr) 1981-06-17
BR8008042A (pt) 1981-06-30
ES497543A0 (es) 1981-11-16
GR71622B (fi) 1983-06-20
US4363894A (en) 1982-12-14
EP0030513B1 (fr) 1984-09-05
FR2471398B1 (fi) 1981-12-04
DK524680A (da) 1981-06-11
IE802578L (en) 1981-06-10
JPS5695950A (en) 1981-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003528956A (ja) 長繊維強化ポリオレフィン構造体とそれから製造される成形品
JPH035424B2 (fi)
FI72991C (fi) Komposition innehaollande polyamid, glasfibrer och en omaettad akrylfoerening.
KR890014685A (ko) 난연성 폴리아미드 성형조성물과 그의 제조방법
US4874817A (en) Compositions of imidized acrylic polymers and polyamides
DE3804392A1 (de) Fuellstoffhaltige polyamid-formmassen mit verbesserter oberflaeche und lackierbarkeit
BRPI0709434A2 (pt) poliamida,composição e artigo
CN111004430B (zh) 具有优异的触感和耐热性的高刚性复合树脂组合物、及由其制备的成型品
CA1139480A (en) Thermoplastic nylon molding resins
US5061757A (en) High impact strength polyamide blends and method for preparation thereof
US3920602A (en) Thermoplastic nylon molding resins
JPS594640A (ja) 炭素繊維強化ポリオレフイン系樹脂組成物
DE3788031T2 (de) Harzzusammensetzungen und Verfahren zu deren Herstellung.
JPS58204020A (ja) 強化ポリオレフイン系樹脂組成物
US4472539A (en) Polyolefin series composition comprising surface treatment of filler and polyolefin prior to blending of components
JPS60248775A (ja) 樹脂組成物
EP0492949A2 (en) Polyarylene sulfide resin composition and process for the preparation of the same
JPH0621222B2 (ja) 樹脂組成物
JPS5980453A (ja) 炭素繊維強化ポリオレフイン系樹脂組成物
JPS60144361A (ja) ポリアミド樹脂組成物
JPS591419B2 (ja) ポリエステル樹脂組成物
JPH0959494A (ja) Ｐｅｔ樹脂成形材料
JPS6063256A (ja) ヒンジ部を有する成形品用樹脂組成物
JPS63146962A (ja) 樹脂複合体の製造方法
JPS59124951A (ja) ポリアミド樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: RHONE- POULENC INDUSTRIES