CN103641958B - 一种低吸水率尼龙66及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低吸水率尼龙66及其制备方法,该低吸水率尼龙66是由以下重量份的组分制成:PA6690-110份,玻璃纤维30~40份,丙烯酸乙酯4~8份,引发剂0.4~1份,润滑剂0.5~1.0份。本发明低吸水率尼龙66具有优异的力学机械性能和低吸水率,可用于制备高质量的电缆护套。
Description
技术领域:
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种低吸水率尼龙66及其制备方法。
背景技术:
尼龙66(PA66),化学名称聚已二酰己二胺,是一种综合性能优良的工程塑料,半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。密度1.14-1.15g/cm3,熔点252-253℃,脆化温度-30℃,热分解温度大于350℃,连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性,耐热性,耐油性、机械强度较高,但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差。本发明探索一种尺寸稳定性较高的低吸水率尼龙66,可用于制备高质量的电缆护套,以满足市场多样化的需求。
发明内容:
本发明的目的是克服上述不足之处提供一种尺寸稳定性较高的低吸水率尼龙66。
本发明的另一目的是提供上述低吸水率尼龙66的制备方法。
本发明的目的是通过以下方式实现的:
一种低吸水率尼龙66,是由以下重量份的组分制成:
PA6690-110份,玻璃纤维30~40份,丙烯酸乙酯4~8份,引发剂0.4~1份,润滑剂0.5~1.0份。
该尼龙66优选是由以下重量份的组分制成:
PA66100份,玻璃纤维30~35份,丙烯酸乙酯5~6份,引发剂0.4~0.6份,润滑剂0.8~1.0份。
所述的润滑剂优选为高分子蜡。
所述的引发剂为过氧化物引发剂,该过氧化物引发剂优选为过氧化二异丙苯(DCP)。
上述低吸水率尼龙66的制备方法包括以下步骤:
将PA66、玻璃纤维,润滑剂、丙烯酸乙酯按照60-80转/分钟的转速高速搅拌均匀后,加入引发剂按照40-50转/分钟的转速低速搅拌均匀,加入双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出造粒时采用的螺杆转速是70-90转/分钟;双螺杆挤出机温度设置如下表所示:
区域 | 机筒1区 | 机筒2区 | 机筒3区 | 机筒4区 | 机筒5区 | 机头温度 |
温度℃ | 200~210℃ | 220~230℃ | 250~260℃ | 255~265℃ | 255~265℃ | 240℃ |
与现有技术比较本发明的有益效果:本发明在加工过程即螺杆挤出加入可反应性单体丙烯酸乙酯,使之与聚己二酰己二胺的酰胺基发生反应,极大的改善了材料的耐水性,显著提高尺寸稳定性;与此同时,又通过增加适当的辅助材料保证得到的材料具有优异的机械性能。该产品可用于制备对力学性能及与吸水性要求较高的电缆护套,以满足市场多样化的需求。
具体实施方式
下面结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
试验配方:
配方材料 | 剂量(重量份) |
PA66 | 100 |
玻璃纤维 | 35 |
丙烯酸乙酯 | 5 |
引发剂DCP | 0.6 |
高分子蜡 | 0.9 |
实施工艺:将PA66、玻璃纤维,高分子蜡、丙烯酸乙酯按照80转/分钟的转速高速搅拌均匀后,加入引发剂按照50转/分钟的转速低速搅拌均匀,加入双螺杆挤出机中挤出造粒。挤出造粒时采用的螺杆转速70转/分钟,双螺杆挤出机温度设置如下表所示:
区域 | 机筒1区 | 机筒2区 | 机筒3区 | 机筒4区 | 机筒5区 | 机头温度 |
温度℃ | 200~210℃ | 220~230℃ | 250~260℃ | 255~265℃ | 255~265℃ | 240℃ |
以下为本发明实施例1制备得到的PA66和普通PA66性能对比表,从表中对比数据可以看出本发明PA66吸水率显著降低的同时,其他性能均不变或高于现有普通PA66。
实施例2
试验配方:
配方材料 | 剂量(份) |
PA66 | 100 |
玻璃纤维 | 30 |
丙烯酸乙酯 | 6 |
引发剂DCP | 0.4 |
高分子蜡 | 1 |
实施工艺:将PA66、玻璃纤维,高分子蜡、丙烯酸乙酯按照60转/分钟的转速高速搅拌均匀后,加入引发剂按照40转/分钟的转速低速搅拌均匀,加入双螺杆挤出机挤出造粒,挤出造粒时采用的螺杆转速90转/分钟,双螺杆挤出机温度设置如下表所示:
区域 | 机筒1区 | 机筒2区 | 机筒3区 | 机筒4区 | 机筒5区 | 机头温度 |
温度℃ | 200~210℃ | 220~230℃ | 250~260℃ | 255~265℃ | 255~265℃ | 240℃ |
以下为本发明实施例2制备得到的PA66和普通PA66性能对比表,从表中对比数据可以看出本发明PA66吸水率显著降低的同时,其他性能均高于现有普通PA66。
Claims (5)
1.一种低吸水率尼龙66,其特征在于该尼龙66是由以下重量份的组分制成:
PA66100份,玻璃纤维30~35份,丙烯酸乙酯5~6份,引发剂0.4~0.6份,润滑剂0.8~1.0份;
上述低吸水率尼龙66是通过以下步骤制备得到的:
将PA66、玻璃纤维,润滑剂、丙烯酸乙酯按照60-80转∕分钟的转速高速搅拌均匀后,加入引发剂按照40-50转∕分钟的转速低速搅拌均匀,加入双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出造粒时采用的螺杆转速是70-90转∕分钟;双螺杆挤出机温度设置如下表所示:
。
2.根据权利要求1所述的低吸水率尼龙66,其特征在于所述的润滑剂为高分子蜡。
3.根据权利要求1所述的低吸水率尼龙66,其特征在于所述的引发剂为过氧化物引发剂。
4.根据权利要求3所述的低吸水率尼龙66,其特征在于所述的过氧化物引发剂为过氧化二异丙苯。
5.一种权利要求1所述的低吸水率尼龙66的制备方法,其特征在于所述的方法包括以下步骤:
将PA66、玻璃纤维,润滑剂、丙烯酸乙酯按照60-80转∕分钟的转速高速搅拌均匀后,加入引发剂按照40-50转∕分钟的转速低速搅拌均匀,加入双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出造粒时采用的螺杆转速是70-90转∕分钟;双螺杆挤出机温度设置如下表所示:
。
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