CN104558945A - 一种抗低温脆性的pvc管材及其制备方法 - Google Patents
一种抗低温脆性的pvc管材及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104558945A CN104558945A CN201410719422.4A CN201410719422A CN104558945A CN 104558945 A CN104558945 A CN 104558945A CN 201410719422 A CN201410719422 A CN 201410719422A CN 104558945 A CN104558945 A CN 104558945A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pvc
- apao
- parts
- pvc pipe
- pipe material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/18—Applications used for pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Abstract
本发明公开了一种抗低温脆性的PVC管材，所述PVC管材包括以下原料组分及重量份：PVC100份、聚丙烯酸酯1~15份、增韧剂15~30份、活性纳米碳酸钙10~20份、稳定剂？2~7份、APAO4~10份。采用本发明中PVC管材制备的PVC管抗冲击性能、耐寒性、耐候性好，低温脆性比现有技术中PVC管有很大提高；本发明中PVC管材易于加工，各原料组分之间相同性好；PVC管材的原料成本和生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料制品领域，具体涉及一种新型的抗低温脆性的PVC管材。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)是世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种，具有良好的机械和物理性能，由其制成的PVC管材因自重轻，具有良好的机械和物理性能，由其制成的PVC管材因耐腐蚀，耐压强度高，安全方便等特点得到了广泛应用，目前约70％的PVC管材用于排水/给水等建筑领域，但PVC管最大的缺陷就是耐寒性和低温抗冲击性能较差，使用温度下限约－15℃，极大限制了PVC管的使用,例如PVC管材在中国北方使用时，冬天极易发生脆裂。通常在PVC管中加入各类助剂改善低温脆性，常用的有包括二元醇的脂肪酸酯、直链醇的邻苯二甲酸脂和环氧脂肪酸单脂等的增塑剂，包括氯化聚乙烯(CPE)和丁氰橡胶等改性剂，包括聚氨酯和SBS等的热塑性弹性体，填充剂和其它助剂。但是在PVC基材中添加大量多种类的各种添加剂容易各原料组分之间相容性差以及加工性能差的缺点，而且为了使得PVC管材具有优良的低温脆性而使用多种添加剂增加了生产成本。现有技术中的添加剂种类和规格繁多，对于如何获得一种兼顾低温脆性，加工性能以及生产成本的PVC管材，现有技术中没有技术启示。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PVC管材，用于克服现有技术中PVC管材原料组分种类繁多，添加剂大量使用，使得生产工艺不易于控制且生产成本高的缺点。
本发明的进一步目的是提供一种如上述所述PVC管材的制备方法。
为实现上述目的，本发明是采取以下的具体技术方案实现的：
一种抗低温脆性的PVC管材，所述PVC管材包括以下原料组分及重量份：
优选地，所述PVC为通用型PVC、高聚合度PVC树脂和交联PVC树脂。
优选地，所述PVC的数均分子量为5-10万。
优选地，所述聚丙烯酸酯为2～6份。
优选地，所述增韧剂为邻苯二甲酸二辛酯。
优选地，所述稳定剂选自钙锌复合热稳定剂。
优选地，所述APAO的数均分子量为0.7-2万。本发明中所述APAO为非晶态α-烯烃共聚物。
更优选地，所述APAO的数均分子量为1.5-1.8万。
本发明还公开了一种制备如上述所述PVC管材的方法，包括以下步骤：
1)按照各原料组分的重量份，将PVC、聚丙烯酸酯、增韧剂、活性纳米碳酸钙、稳定剂和APAO进行高速混合；
2)经冷混机使得物料冷却至40～50℃；
3)用双螺杆挤出机挤出成粉，双螺杆挤出机的挤出温度为110～120℃。
将本发明中上述所述的PVC管材现有技术中常用的方法制备成PVC管。如通过真空定型箱和管材牵引切割后得到PVC管。
本发明中PVC管材具有以下有益效果：
1)制备的PVC管抗冲击性能、耐寒性、耐候性好，低温脆性比现有技术中PVC管 有很大提高；
2)本发明中PVC管材易于加工，各原料组分之间相同性好；
3)本发明中的PVC管材的原料成本和生产成本低。
本发明中的PVC管材克服了现有技术中的种种缺陷而具有创造性。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例1
其中，所述增韧剂为邻苯二甲酸二辛酯；所述APAO分子量适中，弹性好，有一定流动性和浸润性，技能提高PVC混合体系的加工性，又提高了低温耐寒性，其数均分子量0.9万～1.3万；
1)按照各原料组分的重量份，将PVC、聚丙烯酸酯、增韧剂、活性纳米碳酸钙、稳定剂和APAO进行高速混合；
2)经冷混机使得物料冷却至40～50℃；
3)用双螺杆挤出机挤出成粉，双螺杆挤出机的挤出温度为110～120℃。
通过真空定型箱和管材牵引切割后得到PVC管。按照GB/T 14152测试在0℃下的抗冲击性能，按GB/T5470－2008用冲击法测定脆化温度。
实施例2
其中，所述增韧剂为邻苯二甲酸二辛酯；所述APAO分子量适中，弹性好，有一定流动性和浸润性，技能提高PVC混合体系的加工性，又提高了低温耐寒性，其数均分子量为1.4万～2万；
1)按照各原料组分的重量份，将PVC、聚丙烯酸酯、增韧剂、活性纳米碳酸钙、稳定剂和APAO进行高速混合；
2)经冷混机使得物料冷却至40～50℃；
3)用双螺杆挤出机挤出成粉，双螺杆挤出机的挤出温度为110～120℃。
通过真空定型箱和管材牵引切割后得到PVC管。按照GB/T 14152测试在0℃下的抗冲击性能，按GB/T5470－2008用冲击法测定脆化温度。
实施例3
其中，所述增韧剂为邻苯二甲酸二辛酯；所述APAO分子量适中，弹性好，有一定流动性和浸润性，技能提高PVC混合体系的加工性，又提高了低温耐寒性，其数均分子量为1.5～1.8万；
1)按照各原料组分的重量份，将PVC、聚丙烯酸酯、增韧剂、活性纳米碳酸钙、稳定剂和APAO进行高速混合；
2)经冷混机使得物料冷却至40～50℃；
3)用双螺杆挤出机挤出成粉，双螺杆挤出机的挤出温度为110～120℃。
通过真空定型箱和管材牵引切割后得到PVC管。
具体地，实施例1～3中均在0.05MPa的真空定性箱中冷却定型后，以4m/min的速度牵引并切割得到PVC管材。
按照GB/T 14152测试在0℃下的抗冲击性能,按GB/T5470－2008用冲击法测定脆化温度。
实施例1～3的测试结果如下表1所示：
ITR:真实冲击率，以整批产品进行试验，其冲击破坏数除以冲击总数称为真实冲击率，以百分数表示。本试验是在0℃下做的冲击试验。
表1
由表1中可以看出根据GB/T14152测试，按照本专利发明方法制得的PVC管材的低温抗冲击性能显著提高。
实施例4
其中，所述增韧剂为邻苯二甲酸二辛酯；所述APAO分子量适中，弹性好，有一定流动性和浸润性，技能提高PVC混合体系的加工性，又提高了低温耐寒性，其数均分子量为1.5～1.8万；
1)按照各原料组分的重量份，将PVC、聚丙烯酸酯、增韧剂、活性纳米碳酸钙、稳定剂和APAO进行高速混合；
2)经冷混机使得物料冷却至40～50℃；
3)用双螺杆挤出机挤出成粉，双螺杆挤出机的挤出温度为110～120℃。
实施例5
其中，所述增韧剂为邻苯二甲酸二辛酯；所述APAO分子量适中，弹性好，有一定流动性和浸润性，技能提高PVC混合体系的加工性，又提高了低温耐寒性，其数均分子量为1.5～1.8万；
1)按照各原料组分的重量份，将PVC、聚丙烯酸酯、增韧剂、活性纳米碳酸钙、稳定剂和APAO进行高速混合；
2)经冷混机使得物料冷却至40～50℃；
3)用双螺杆挤出机挤出成粉，双螺杆挤出机的挤出温度为110～120℃。
实施例6
其中，所述增韧剂为邻苯二甲酸二辛酯；所述APAO分子量适中，弹性好，有一定流动性和浸润性，技能提高PVC混合体系的加工性，又提高了低温耐寒性，其数均分子量为1.5～1.8万；
1)按照各原料组分的重量份，将PVC、聚丙烯酸酯、增韧剂、活性纳米碳酸钙、稳定剂和APAO进行高速混合；
2)经冷混机使得物料冷却至40～50℃；
3)用双螺杆挤出机挤出成粉，双螺杆挤出机的挤出温度为110～120℃。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种抗低温脆性的PVC管材，其特征在于，所述PVC管材包括以下原料组分及重量份：
2.如权利要求1所述PVC管材，其特征在于，所述PVC为通用型PVC、高聚合度PVC树脂和交联PVC树脂。
3.如权利要求1所述PVC管材，其特征在于，所述PVC的数均分子量为5-10万。
4.如权利要求1所述PVC管材，其特征在于，所述聚丙烯酸酯为2～6份。
5.如权利要求1所述PVC管材，其特征在于，所述增韧剂为邻苯二甲酸二辛酯。
6.如权利要求1所述PVC管材，其特征在于，所述稳定剂选自钙锌复合稳定剂。
7.如权利要求1所述PVC管材，其特征在于，所述APAO选自均聚APAO和共聚APAO中的一种或两种。
8.如权利要求1所述PVC管材，其特征在于，所述APAO的数均分子量为0.7-2万。
9.一种制备如权利要求1～7任一项所述PVC管材的方法，包括以下步骤：
1)按照各原料组分的重量份，将PVC、聚丙烯酸酯、增韧剂、活性纳米碳酸钙、稳定剂和APAO进行高速混合；
2)经冷混机使得物料冷却至40～50℃；
3)用双螺杆挤出机挤出成粉，双螺杆挤出机的挤出温度为110～120℃。
10.如权利要求1～8任一所述PVC管材在给排水领域的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410719422.4A CN104558945A (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 一种抗低温脆性的pvc管材及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410719422.4A CN104558945A (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 一种抗低温脆性的pvc管材及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104558945A true CN104558945A (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=53076067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410719422.4A Pending CN104558945A (zh) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | 一种抗低温脆性的pvc管材及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104558945A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105037934A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-11-11 | 柳州联海科技有限公司 | 一种抗低温脆性pp管材及其制备方法 |
| CN105038006A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-11-11 | 柳州联海科技有限公司 | 一种抗低温脆性pvc管材及其制备方法 |
| CN107177136A (zh) * | 2017-06-24 | 2017-09-19 | 合肥科源塑胶有限公司 | 一种抗低温脆性pvc管材及其制造方法 |
| CN110669298A (zh) * | 2019-08-29 | 2020-01-10 | 中京能源科技有限公司 | 一种pvc波纹管 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101362846A (zh) * | 2007-08-09 | 2009-02-11 | 新疆天业（集团）有限公司 | 纳米材料改性pvc输水软管 |
-
2014
- 2014-12-01 CN CN201410719422.4A patent/CN104558945A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101362846A (zh) * | 2007-08-09 | 2009-02-11 | 新疆天业（集团）有限公司 | 纳米材料改性pvc输水软管 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 吕柏源等主编: "《挤出成型与制品应用》", 30 April 2002 * |
| 周殿明编著: "《塑料管挤出成型》", 31 October 2011 * |
| 张德勤主编: "《石油沥青的生产与应用》", 31 July 2001 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105037934A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-11-11 | 柳州联海科技有限公司 | 一种抗低温脆性pp管材及其制备方法 |
| CN105038006A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-11-11 | 柳州联海科技有限公司 | 一种抗低温脆性pvc管材及其制备方法 |
| CN107177136A (zh) * | 2017-06-24 | 2017-09-19 | 合肥科源塑胶有限公司 | 一种抗低温脆性pvc管材及其制造方法 |
| CN110669298A (zh) * | 2019-08-29 | 2020-01-10 | 中京能源科技有限公司 | 一种pvc波纹管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102199321B (zh) | 一种高导热聚乙烯管道 | |
| CN104558945A (zh) | 一种抗低温脆性的pvc管材及其制备方法 | |
| CN102241846A (zh) | 一种硫酸钙晶须改性高密度聚乙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN104277724B (zh) | 一种热塑性pvc乒乓球专用胶黏剂 | |
| CN103589086A (zh) | 一种软聚氯乙烯电缆料及其制备方法 | |
| CN103865199A (zh) | 耐寒高绝缘聚氯乙烯电缆材料及其制备方法 | |
| KR101417941B1 (ko) | 강도와 내수압이 우수한 경질 ipvc파이프 수지 조성물 및 경질 ipvc파이프 | |
| CN102504444A (zh) | 增塑剂及含有该增塑剂的pvc环保型电线电缆护套料 | |
| CN105086242A (zh) | 一种硬质pvc管材及其制备方法 | |
| CN102936372A (zh) | 聚丙烯复合材料、其制备方法和应用 | |
| CN108690296A (zh) | 一种高分子塑料管及其制作方法 | |
| CN106117746B (zh) | 一种高密度聚乙烯增韧母粒及其制备方法和其在高密度聚乙烯管材中的应用 | |
| CN105754259A (zh) | 一种耐低温pvc管材及其制备方法 | |
| CN103709547A (zh) | 一种pvc塑料管材及其制备方法 | |
| CN103772839B (zh) | 一种聚苯乙烯复合塑料及其制备方法 | |
| CN105017526A (zh) | 一种增韧增强尼龙6的增容剂及其制备方法和用途 | |
| CN105038006A (zh) | 一种抗低温脆性pvc管材及其制备方法 | |
| CN104927242B (zh) | 一种高耐热抗冲pvc管材及其制备方法 | |
| CN102093618A (zh) | 一种矿用聚乙烯管材专用导电母料及其生产方法 | |
| CN106317669B (zh) | 一种pvc-m管材组合物及其制备方法 | |
| CN104927251B (zh) | 一种耐压耐拉伸型复合塑胶地坪材料及其制备方法 | |
| CN103772856A (zh) | 一种聚氯乙烯复合塑料及其制备方法 | |
| CN103387708A (zh) | 一种耐高温eva密封材料的制备方法 | |
| CN104497422B (zh) | 一种用于增强ppr管尺寸稳定性的组合物及其制备方法 | |
| CN104017290A (zh) | 一种新型耐热耐磨耐低温pvc管材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150429 |