CN106317669B - 一种pvc-m管材组合物及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种PVC‑M管材组合物及其制备方法，属于塑料加工技术领域。其特征在于，组合物的重量份组成包括：PVC树脂为100份，钙锌稳定剂为4.0~6.0份，季戊四醇丙烯酸酯‑丙烯酸酯共聚物为1.0~5.0份，增韧剂为7.0~9.0份；制备方法为将物料按上述配方准确称量后放入高速混合机中于700r/min~1400r/min转速下混合并升温至110℃，放料至低速混合机中80r/min混合并降温至30℃~40℃出料，即为PVC‑M管材组合物。本发明所使用的季戊四醇丙烯酸酯‑丙烯酸酯共聚物能够赋予组合物良好的热稳定性能，使组合物生产PVC‑M管材时易于加工挤出，所得制品的冲击性能好。

Description

一种PVC-M管材组合物及其制备方法
技术领域
一种PVC-M管材组合物及其制备方法，属于塑料加工技术领域。
背景技术
通用PVC管材的韧性低，在搬运、安装、使用过程中易出现脆裂等问题，降低了管材的安全系数，影响了其在韧性要求较高领域的使用。增韧改性聚氯乙烯（PVC-M）管道系统能够较好地解决PVC韧性差的问题，从而拓展了其应用领域。使得PVC-M管道主要应用于以下几个方面：1）传统给水用管道；2）矿山用管道；3）需要管道穿过道路、河流等、采用定向钻孔技术铺设塑料管道的场合；4）在地面不被破坏的情况下的城市管道铺设及在特殊环境下非开挖铺设和修复领域。
现有技术中改性材料一直是丁腈橡胶、ACR、MBS、CPE、EVAP、MMA、BSA等传统抗冲改性剂单独或复合搭配使用，对PVC-M管材缺乏针对性，改性效果不理想。导致传统的PVC-M管材仍然存在耐老化能力差、加工性能差等缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种具有良好的加工性能、冲击性能和热稳定性能的PVC-M管材组合物及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该PVC-M管材组合物，其特征在于，重量份组成包括：PVC树脂为100份，钙锌稳定剂为4.0~6.0份，季戊四醇丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物为1.0~5.0份，增韧剂为7.0~9.0份。
本发明提供一种具有良好的加工性能、热稳定性能的PVC-M管材组合物。本发明向PVC-M管材组合物中添加了特殊的改性剂“季戊四醇丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物”，本发明利用季戊四醇丙烯酸酯和丙烯酸酯共聚得到的交联密度大、极性高、弹性大的共聚物，在添加到PVC树脂后，会与PVC的分子链相互缠结交联提高组合物的弹性，改善脆性，提高抗冲击性能，并显著提高PVC树脂的凝胶化速率和润滑性能，提高组合物的加工性能，使组合物生产PVC-M管材时易于加工挤出，所得制品的冲击性能好。且在钙锌稳定体系下，添加季戊四醇丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物还能够与钙锌稳定剂相互促进，明显提高组合物的热稳定性能。
PVC-M管材组合物的重量份组成还包括丙烯酸酯类加工助剂ACR 1.0~2.0份，硬脂酸钙稳定剂0.5~1.5份，润滑剂1.3~1.9份，超细轻质碳酸钙4.0~6.0份。本发明中也可以添加适量上述传统的助剂，能够实现良好的配合，进一步提高组合物抗冲改性性能、润滑性能、补强等性能。其中，超细轻质碳酸钙为本领域通用的粒径为30nm~50nm的碳酸钙。
优选的，所述PVC树脂的平均聚合度为1000。PVC树脂可以是悬浮法、本体法、溶液法、乳液法生产的具有以下特征的PVC树脂，优选悬浮法和本体法PVC树脂。当PVC树脂的平均聚合度为1000，与季戊四醇丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物的缠结作用更加明显，对抗冲击性能、润滑性能和加工性能改善最为明显。
优选的，所述的季戊四醇丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物为季戊四醇单丙烯酸酯、季戊四醇二丙烯酸酯或季戊四醇三丙烯酸酯中一种、两种或三种的任意比混合物与丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯或丙烯酸2-乙基己酯中一种、两种或三种的任意比混合物的共聚物。本发明的季戊四醇丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物由两类单共聚制得，共聚过程采用传统ACR改性剂的共聚方法即可实现，相对于传统的改性剂，本共聚物对PVC的针对性更强，所达到的加工性能改善、抗冲击性能和热稳定性能提高更加明显。
进一步优选的，所述的季戊四醇丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物为季戊四醇三丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物。本发明中的各季戊四醇丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物虽然都具有类似的效果，但是季戊四醇三丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物能使PVC组合物的改性性能达到最佳的效果。
优选的，所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物（MBS）、聚丙烯酸酯类增韧剂、氯化聚乙烯（CPE）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）或丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物。本发明提供的上述增韧剂与季戊四醇丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物配合良好，能够良好的降低PVC树脂的模量，提高韧性，同时与季戊四醇丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物和钙锌稳定剂配合保证热稳定性不受损。
进一步优选的，所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物（MBS）。
所述的润滑剂为石蜡0.3~0.5份、硬脂酸0.6~0.8份、PE蜡0.4~0.6份的混合润滑剂。润滑剂选用石蜡、硬脂酸和PE蜡三种传统润滑剂混合使用，能够更好的配合季戊四醇丙烯酸酯-丙烯酸酯对PVC树脂的润滑作用，进一步改善加工性能。
本发明中的稳定剂可以是复合铅盐稳定剂、钙锌稳定剂、有机锡稳定剂、稀土稳定剂，优选钙锌稳定剂。
一种上述的PVC-M管材组合物的制备方法：将物料按上述PVC-M管材组合物配方准确称量后放入高速混合机中于700r/min~1400r/min转速下混合并升温至110℃，放料至低速混合机中80r/min混合并降温至30℃~40℃出料，即为PVC-M管材组合物。
与现有技术相比，本发明的一种PVC-M管材组合物及其制备方法所具有的有益效果是：本发明向PVC-M管材组合物中添加了特殊的改性剂“季戊四醇丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物”，季戊四醇丙烯酸酯和丙烯酸酯共聚物具有交联密度大、极性高、弹性大的特点，在添加到PVC树脂后会与PVC的分子链相互缠结交联提高组合物的弹性，改善脆性，提高抗冲击性能，并显著提高PVC树脂的凝胶化速率和润滑性能，提高组合物的加工性能。且在钙锌稳定体系下，添加季戊四醇丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物还能够与钙锌稳定剂相互促进，明显提高组合物的热稳定性能。本发明组合物热稳定性能好，生产PVC-M管材时易于加工挤出，所得制品的冲击性能好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的一种PVC-M管材组合物及其制备方法做进一步说明，其中实施例1为最佳实施例。各实施例的物料配比见表1，各对比例的物料配比见表2。
表1 实施例1~7的物料配比
。
表1中，实施例1~4中的季戊四醇丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物为季戊四醇三丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物，增韧剂为MBS；实施例5中的季戊四醇丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物为季戊四醇单丙烯酸酯-丙烯酸甲酯共聚物，增韧剂为CPE；实施例6中的季戊四醇丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物为季戊四醇三丙烯酸酯-丙烯酸2-乙基己酯共聚物，增韧剂为ABS；实施例7中的季戊四醇丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物为季戊四醇单丙烯酸酯-丙烯酸甲酯共聚物与季戊四醇三丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物的1:1混合物，增韧剂为丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物。
表2 对比例1~3的物料配比
。
将实施例和对比例按其配方称量，放入高速混合机中混合，转速700~1400r/min，至110℃，放料至低速搅拌机中80r/min混合并冷却至30~40℃，放料。将混合好的物料于Brabendar密炼机中测试其动态热稳定性能，测试条件为200℃,60r/min。将混合好的物料于双辊开炼机中在180℃下开炼10min，成片，于热模压机190℃下压制成型，并仿形成冲击样条，按照GB/T 1043.1-2008测试其冲击强度。将混合好的物料于HAAKE双螺杆管材挤出机中挤出管材，挤出加工条件为：螺杆转速40rpm，喂料转速为螺杆转速的18%，机身最高温度为185℃，机头温度为190℃，测试其加工挤出性能。
表3 PVC-M管材组合物主要性能检测结果
。
由实施例和对比例可看出，添加了季戊四醇三丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物的PVC-M组合物具有较好的挤出加工性能和冲击性能。在钙锌稳定剂存在条件下，添加季戊四醇三丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物能够明显提高组合物的热稳定性能。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种PVC-M管材组合物，其特征在于，重量份组成包括：PVC树脂为100份，钙锌稳定剂为4.0~6.0份，季戊四醇三丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物为1.0~5.0份，增韧剂为7.0~9.0份；
所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物、聚丙烯酸酯类增韧剂、氯化聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物。
2.根据权利要求1所述的一种PVC-M管材组合物，其特征在于：重量份组成还包括丙烯酸酯类加工助剂ACR 1.0~2.0份，硬脂酸钙稳定剂0.5~1.5份，润滑剂1.3~1.9份，超细轻质碳酸钙4.0~6.0份。
3.根据权利要求1所述的一种PVC-M管材组合物，其特征在于：所述PVC树脂的平均聚合度为1000。
4.根据权利要求1所述的一种PVC-M管材组合物，其特征在于：所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物。
5.根据权利要求2所述的一种PVC-M管材组合物，其特征在于：所述的润滑剂为石蜡0.3~0.5份、硬脂酸0.6~0.8份、PE蜡0.4~0.6份的混合润滑剂。
6.一种权利要求1~5任一项所述的PVC-M管材组合物的制备方法：将物料按上述PVC-M管材组合物配方准确称量后放入高速混合机中于700r/min~1400r/min转速下混合并升温至110℃，放料至低速混合机中80r/min混合并降温至30℃~40℃出料，即为PVC-M管材组合物。
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