CN103387708A - 一种耐高温eva密封材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种耐高温EVA密封材料的制备方法，以解决现有技术中存在的高温环境中EVA材料使用寿命短、热稳定性差的问题。包括以下步骤：a、以质量份数计，将100份的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物、0~30份改性剂混合均匀；b、以质量份数计，将0.5~1.5份的热稳定剂、0.5~1.5份的抗氧剂加入到步骤a制备的混合物中，并混合均匀；c、将步骤b制备的混合物倒入到注塑成型机中进行共混挤出，温度控制在160~220℃，挤出物经模压成型，得到EVA改性材料。本发明提供的合成路线简单、可操作性强，产品耐高温性能、弹性性能、热稳定性能优于普通EVA制品，有效的保证了生产企业的特殊要求。同时，新产品的价格远低于同类国外产品，具有较大经济效益。
Description
技术领域
本发明属于材料工程领域，特别涉及一种耐高温、耐热氧、弹性好的EVA密封材料及其制备方法。
背景技术
乙烯-醋酸乙烯共聚物( EVA) 是目前最主要的乙烯共聚物之一。由于其具有较好的耐环境应力开裂性，良好的光学性、耐低温性及无毒的特性，因此用途非常广泛。近年来，随着我国EVA下游工业蓬勃发展，EVA产品的需求量也在不断增加。目前，我国EVA自给率仅维持在40%左右，因此大量的需求主要依靠进口解决。
另外，由于使用用途广泛，为了追求产量，很多厂家只能生产大众EVA产品来供应给不同领域的用户。在密封材料企业，由于使用条件的特殊性（要求弹性、耐高温、热稳定性好），普通的EVA材料往往难以满足要求，不仅如此，薄膜、粘合剂、挤出涂层、注塑、电线电缆等行业也同样存在这样的问题。新型EVA材料的开发与应用将大大促进上述行业的大力发展。
开发具有自主产权的新型的耐高温材料，使其具有耐高温、耐热氧、弹性好，降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温EVA密封材料的制备方法，以解决现有技术中存在的高温环境中EVA材料使用寿命短、热稳定性差的问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种耐高温EVA密封材料的制备方法：包括以下步骤：
a、以质量份数计，将100份的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物、0~30份改性剂混合均匀；
b、以质量份数计，将0.5~1.5份的热稳定剂、0.5~1.5份的抗氧剂加入到步骤a制备的混合物中，并混合均匀；
c、将步骤b制备的混合物倒入到注塑成型机中进行共混挤出，温度控制在160~220℃，挤出物经模压成型，得到EVA改性材料。
步骤a中，所述的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯基的质量含量为28%~35%。
步骤a中，所述改性剂为聚氨酯（TPU）、聚四氟乙烯（PTFE）、氟素橡胶（VITON）的之一或者其任意几种的混合。
步骤b中，所述抗氧剂为β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯（抗氧剂1076）、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯（抗氧剂168）、2,4-二正辛基硫亚甲基-6-甲基苯酚（抗氧剂1520）、2,2'-甲撑双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)（抗氧剂2246）、3,9-双[1,1-二甲基-2-[(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酰氧基]乙基]-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷 (抗氧剂 GA-80)的之一。
步骤b中，所述热稳定剂为CZ-360型钙锌复合热稳定剂、C-104型水滑石（HT）、二月桂酸二丁基锡、二顺丁锡二酸单辛酯二正辛基锡的之一。
本发明的有益效果：本发明提供的合成路线简单、可操作性强，产品耐高温性能、弹性性能、热稳定性能优于普通EVA制品，有效的保证了生产企业的特殊要求。同时，新产品的价格远低于同类国外产品，具有较大经济效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
以质量份数计， 100份的醋酸乙烯基（VA）的质量含量为33%的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物（EVA）中加入0.5份β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯（抗氧剂1076）作为抗氧剂，0.5份的CZ-360型钙锌复合热稳定剂作为热稳定剂，混合均匀；将混合物倒入螺杆式注射成型机中共混挤出，温度控制在160℃，模压成型，即得成品材料。
实施例2
以质量份数计，将10份改性剂聚氨酯（TPU）加到100份的醋酸乙烯基（VA）的质量含量为28%的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物（EVA）中混合均匀；再将1份三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯（抗氧剂168）作为抗氧剂，1份的C-104型水滑石（HT）作为热稳定剂加入到上述混合物中，混合均匀；将混合物倒入螺杆式注射成型机中共混挤出，温度控制在200℃，模压成型，即得成品材料。
实施例3
以质量份数计，将30份改性剂聚四氟乙烯（PTFE）加到100份的醋酸乙烯基（VA）的质量含量为35%的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物（EVA）中混合均匀；再将1.5份2,4-二正辛基硫亚甲基-6-甲基苯酚（抗氧剂1520）作为抗氧剂，1.5份的二月桂酸二丁基锡作为热稳定剂加入到上述混合物中，混合均匀，将混合物倒入螺杆式注射成型机中共混挤出，温度控制在160℃，模压成型，即得成品材料。
实施例4
以质量份数计，将20份改性剂聚氨酯（TPU）、10份改性剂聚四氟乙烯（PTFE）加到100份的醋酸乙烯基（VA）的质量含量为35%的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物（EVA）中混合均匀；再将1份三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯（抗氧剂168）作为抗氧剂，1份的CZ-360型钙锌复合热稳定剂作为热稳定剂加入到上述混合物中，混合均匀。将混合物倒入螺杆式注射成型机中共混挤出，温度控制在180℃，模压成型。即得成品材料。
实施例5
以质量份数计，将20份改性剂氟素橡胶（VITON）加到100份的醋酸乙烯基（VA）的质量含量为32%的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物（EVA）中混合均匀；再将1.5份2,2'-甲撑双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)（抗氧剂2246）作为抗氧剂，0.6份的二顺丁锡二酸单辛酯二正辛基锡作为热稳定剂加入到上述混合物中，混合均匀。将混合物倒入螺杆式注射成型机中共混挤出，温度控制在180℃，模压成型。即得成品材料。
实施例6
以质量份数计，将15份聚四氟乙烯（PTFE）、15份氟素橡胶（VITON）加到100份的醋酸乙烯基（VA）的质量含量为35%的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物（EVA）中混合均匀；再将0.6的β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯（抗氧剂1076）作为抗氧剂，1.5份的CZ-360型钙锌复合热稳定剂作为热稳定剂加入到上述混合物中，混合均匀。将混合物倒入螺杆式注射成型机中共混挤出，温度控制在190℃，模压成型。既得成品材料。
实施例7
以质量份数计，将10份改性剂聚氨酯（TPU）、20份氟素橡胶（VITON）加到100份的醋酸乙烯基（VA）的质量含量为28%的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物（EVA）中混合均匀；再将0.7份3,9-双[1,1-二甲基-2-[(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酰氧基]乙基]-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷 (抗氧剂 GA-80)作为抗氧剂，0.7份的CZ-360型钙锌复合热稳定剂作为热稳定剂加入到上述混合物中，混合均匀。将混合物倒入螺杆式注射成型机中共混挤出，温度控制在220℃，模压成型。既得成品材料。
实施例8
以质量份数计，将10份改性剂聚氨酯（TPU）、10份聚四氟乙烯（PTFE）、10份氟素橡胶（VITON）加到100份的醋酸乙烯基（VA）的质量含量为30%的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物（EVA）中混合均匀；再将0.7份的β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯（抗氧剂1076）作为抗氧剂，0.7份的CZ-360型钙锌复合热稳定剂作为热稳定剂加入到上述混合物中，混合均匀。将混合物倒入螺杆式注射成型机中共混挤出，温度控制在200℃，模压成型。既得成品材料。
部分实施例所制备的成品材料的弹性性能、耐热性能测试结果如下：
1、弹性性能
表1 部分实施例的回复率
2、耐高温性能
表2部分实施例的热分解温度
Claims (5)
1.一种耐高温EVA密封材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、以质量份数计，将100份的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物、0~30份改性剂混合均匀；
b、以质量份数计，将0.5~1.5份的热稳定剂、0.5~1.5份的抗氧剂加入到步骤a制备的混合物中，并混合均匀；
C、将步骤b制备的混合物倒入到注塑成型机中进行共混挤出，温度控制在160~220℃，挤出物经模压成型，得到EVA改性材料。
2.如权利要求1所述的一种耐高温EVA密封材料的制备方法，其特征在于：步骤a中，所述的乙烯—醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯基的质量含量为28%~35%。
3.如权利要求1所述的一种耐高温EVA密封材料的制备方法，其特征在于：步骤a中，所述改性剂为聚氨酯（TPU）、聚四氟乙烯（PTFE）、氟素橡胶（VITON）的之一或者其任意几种的混合。
4.如权利要求1所述的一种耐高温EVA密封材料的制备方法，其特征在于：步骤b中，所述抗氧剂为β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯（抗氧剂1076）、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯（抗氧剂168）、2,4-二正辛基硫亚甲基-6-甲基苯酚（抗氧剂1520）、2,2'-甲撑双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)（抗氧剂2246）、3,9-双[1,1-二甲基-2-[(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酰氧基]乙基]-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷 (抗氧剂 GA-80)的之一。
5. 如权利要求1所述的一种耐高温EVA密封材料的制备方法，其特征在于：步骤b中，所述热稳定剂为CZ-360型钙锌复合热稳定剂、C-104型水滑石（HT）、二月桂酸二丁基锡、二顺丁锡二酸单辛酯二正辛基锡的之一。
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