CN104017290A - 一种新型耐热耐磨耐低温pvc管材 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型耐热耐磨耐低温PVC管材，通过增加硫代双酚、亚磷酸酯、酚醛树脂交联剂、乙二醇、甘油和碳纤维，并限定各成分的含量，使添加的元素之间起到很好的协同作用，在保持了原有的耐热、耐磨的基础上，耐低温和使用寿命都得到了显著增强，机械性能也得到了一定的加强。
Description
技术领域
本发明涉及一种PVC管材，尤其是一种新型耐热耐磨耐低温抗老化的PVC管材。
背景技术
现有技术中为解决PVC管材耐热性耐磨性差的问题，采用CPVC树脂加入到PVC树脂中的方式，来增加其耐热性和耐磨性。但是新合成的PVC管材在低温条件下容易变硬变脆，在自然环境中使用容易老化，使用寿命较短。严重影响了在低温环境和室外条件下的应用。
发明内容
本发明提供一种新型耐热耐磨耐低温PVC管材，通过增加硫代双酚、亚磷酸酯、酚醛树脂交联剂、乙二醇、甘油和碳纤维，并限定各成分的含量，使添加的元素之间起到很好的协同作用，在保持了原有的耐热、耐磨的基础上，耐低温和使用寿命都得到了显著增强，机械性能也得到了一定的加强。
本发明提供一种新型耐热耐磨耐低温PVC管材，其组分及重量百分比为：
余量为CPVC树脂。
优选的方案为还包括纳米SiO2，重量百分比为0.4-1.0，并且粒子尺寸在30-50nm之间。
优选的方案为还包括马来酸酐，重量百分比为0.3-0.5。
优选的方案为还包括着色剂，着色剂为炭黑或硫酸钡。
本发明的与现有技术相比，耐低温明显加强，可以在严寒条件下使用，使用寿命显著增强，机械性能也得到了一定的加强。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
一种新型耐热耐磨耐低温PVC管材，其组分及重量百分比为：
余量为CPVC树脂。
将上述配料进行热混、冷混后再通过挤出成型制成管材。
实施例2
对实施例1中的新型耐热耐磨耐低温PVC管材(记为样品1)和现有的耐热耐磨PVC管材(记为样品2)进行耐热性对比。
现有耐热耐磨PVC管材的按照下述重量配比准备原料：
PVC树脂50份，CPVC树脂50份，复合铅稳定剂3份，石蜡0.6份，聚乙烯蜡0.4份，ACR加工助剂2份，MBS5份，纳米碳酸钙3份，着色剂炭黑0.03份。
经检测发现，样品1的维卡软化温度为111度，样品2的维卡软化温度为108度。
由此可知，两者在耐热性上相差不大，通过实验发现，两者在耐磨性上也基本相同。
实施例3
对样品1和样品2耐低温性和使用寿命进行实验检测：
样品1在零下60度下2天仍未变硬变脆，样品2在零下40度下2天已经变硬变脆。加入粒子尺寸在30-50nm纳米SiO2，样品1在零下65度下2天仍未变硬变脆。
样品1在平均温度为20度的室外环境中放置，发现252天后开始变为黄色；样品2在128天后即开始变为黄色。加入马来酸酐，样品1在同样的环境中291天后开始变为黄色。
实施例4
对样品1和样品2进行机械性能检测：
发现样品1的弯曲强度为131MPa，压缩强度为86MPa，悬臂梁冲击强度为101.3J/m；样品2的弯曲强度为103MPa，压缩强度为69MPa，悬臂梁冲击强度为97.3J/m。
以上内容是结合本发明的结构和工作过程对其所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型耐热耐磨耐低温PVC管材，其组分及重量百分比为：
余量为CPVC树脂。
2.根据权利要求1所述的新型耐热耐磨耐低温PVC管材，其特征在于：还包括纳米SiO2，重量百分比为0.4-1.0，并且粒子尺寸在30-50nm之间。
3.根据权利要求2所述的新型耐热耐磨耐低温PVC管材，其特征在于：还包括马来酸酐，重量百分比为0.3-0.5。
4.根据权利要求3所述的新型光生物降解塑料材料，其特征在于：还包括着色剂，着色剂为炭黑或硫酸钡。
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