CN104672841A - 一种玻纤增强pc复合材料 - Google Patents
一种玻纤增强pc复合材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104672841A CN104672841A CN201310623859.3A CN201310623859A CN104672841A CN 104672841 A CN104672841 A CN 104672841A CN 201310623859 A CN201310623859 A CN 201310623859A CN 104672841 A CN104672841 A CN 104672841A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass fiber
- composite material
- fiber reinforced
- material according
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/0405—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres
- C08J5/043—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres with glass fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2369/00—Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/004—Additives being defined by their length
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/016—Additives defined by their aspect ratio
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种玻纤增强PC复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC50%~80%、玻璃纤维10%~25%、玻璃微珠2%~15%、相容剂2%~4%、复合抗氧剂0.1%~1%、润滑剂0.1%~1.5%、增塑剂0.5%~2%。本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明采用玻璃纤维与玻璃微珠共混的协同增强作用,不但提高了PC复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量,而且也很好的改善了玻纤增强的各向异性,使PC复合材料的物理性能得到了改善,同时保持其良好的电性能、耐热性、耐化学腐蚀性等,可广泛用于机械、仪表、电气等行业,特别是在强度、耐热性以及精密度要求较高的情况下。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种玻纤增强PC复合材料。
背景技术
聚碳酸酯(PC)作为一种性能良好、用途广泛的工程塑料,也存在一些缺陷,如易产生应力开裂、耐疲劳性差,缺口敏感性高,不耐磨损等。玻纤增强PC可以有效克服PC的上述不足。由于玻璃纤维一般采用短切纱(CS),其本身长径比(纤维长度比纤维直径)比较大,所以增强后的PC造成各向异性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度、高稳定性和高光泽性的玻纤增强PC复合材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻纤增强PC复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC 50%~80%、玻璃纤维10%~25%、玻璃微珠2%~15%、相容剂2%~4%、复合抗氧剂0.1%~1%、润滑剂0.1%~1.5%、增塑剂0.5%~2%。
所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000-40000g/mol。
所述的玻璃纤维为直径在8~12μm、长度为3~6mm、长径比为7~9之间的无碱短切玻璃纤维。
所述的玻璃微珠为直径在10~100μm、密度为0.4~1.1g/cm3之间的球状颗粒。
所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)。
所述的复合抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:2比例的复配物。
所述的润滑剂为TAF、EVA蜡、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、乙撑双硬脂酰胺(EBS)中的一种。
所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或邻苯二甲酸二丁酯(DBP)。
上述的一种玻纤增强PC复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,待用;
(2)按重量配比称取干燥的PC和其它各组分,分别加入高速混合机中,充分搅拌3~15分钟,出料;
(3)将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,在240℃~260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的一种玻纤增强PC复合材料。
本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明采用玻璃纤维与玻璃微珠共混的协同增强作用,不但提高了PC复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量,而且也很好的改善了玻纤增强的各向异性,使PC复合材料的物理性能得到了改善,同时保持其良好的电性能、耐热性、耐化学腐蚀性等,可广泛用于机械、仪表、电气等行业,特别是在强度、耐热性以及精密度要求较高的情况下。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种玻纤增强PC复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC 65%、玻璃纤维20%、玻璃微珠10%、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)3%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:2比例的复配物0.2%、TAF 0.8%、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)1%。其中,所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000-40000g/mol;所述的玻璃纤维为直径在8~12μm、长度为3~6mm、长径比为7~9之间的无碱短切玻璃纤维;所述的玻璃微珠为直径在10~100μm、密度为0.4~1.1g/cm3之间的球状颗粒。
制备方法:(1)将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,待用;(2)按重量配比称取干燥的PC和其它各组分,分别加入高速混合机中,充分搅拌3~15分钟,出料;(3)将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,在240℃~260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的一种玻纤增强PC复合材料。
实施例2:
一种玻纤增强PC复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC 75%、玻璃纤维15%、玻璃微珠5%、苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)3%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:2比例的复配物0.3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)1%、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)0.7%。其中,所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000-40000g/mol;所述的玻璃纤维为直径在8~12μm、长度为3~6mm、长径比为7~9之间的无碱短切玻璃纤维;所述的玻璃微珠为直径在10~100μm、密度为0.4~1.1g/cm3之间的球状颗粒。
制备方法:(1)将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,待用;(2)按重量配比称取干燥的PC和其它各组分,分别加入高速混合机中,充分搅拌3~15分钟,出料;(3)将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,在240℃~260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的一种玻纤增强PC复合材料。
Claims (9)
1.一种玻纤增强PC复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC 50%~80%、玻璃纤维10%~25%、玻璃微珠2%~15%、相容剂2%~4%、复合抗氧剂0.1%~1%、润滑剂0.1%~1.5%、增塑剂0.5%~2%。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PC复合材料,其特征在于,所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为20000-40000g/mol。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PC复合材料,其特征在于,所述的玻璃纤维为直径在8~12μm、长度为3~6mm、长径比为7~9之间的无碱短切玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PC复合材料,其特征在于,所述的玻璃微珠为直径在10~100μm、密度为0.4~1.1g/cm3之间的球状颗粒。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PC复合材料,其特征在于,所述的相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PC复合材料,其特征在于,所述的复合抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:2比例的复配物。
7.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PC复合材料,其特征在于,所述的润滑剂为TAF、EVA蜡、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、乙撑双硬脂酰胺(EBS)中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PC复合材料,其特征在于,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或邻苯二甲酸二丁酯(DBP)。
9.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PC复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,待用;
(2)按重量配比称取干燥的PC和其它各组分,分别加入高速混合机中,充分搅拌3~15分钟,出料;
(3)将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中,在240℃~260℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得本发明的一种玻纤增强PC复合材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310623859.3A CN104672841A (zh) | 2013-12-01 | 2013-12-01 | 一种玻纤增强pc复合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310623859.3A CN104672841A (zh) | 2013-12-01 | 2013-12-01 | 一种玻纤增强pc复合材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104672841A true CN104672841A (zh) | 2015-06-03 |
Family
ID=53308454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310623859.3A Pending CN104672841A (zh) | 2013-12-01 | 2013-12-01 | 一种玻纤增强pc复合材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104672841A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105219048A (zh) * | 2015-10-12 | 2016-01-06 | 苏州宽温电子科技有限公司 | 一种耐磨聚碳酸酯基电绝缘材料及其制备方法 |
CN107163541A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-15 | 王钧艺 | 一种姿势习惯训练器聚碳酸酯专用料 |
CN112453401A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-09 | 西安交通大学 | 一种降低稀土钼合金材料各向异性的方法 |
CN116622209A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-08-22 | 广东兴盛迪科技有限公司 | 一种高强耐翘曲变形的阻燃pc复合材料及其应用 |
-
2013
- 2013-12-01 CN CN201310623859.3A patent/CN104672841A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105219048A (zh) * | 2015-10-12 | 2016-01-06 | 苏州宽温电子科技有限公司 | 一种耐磨聚碳酸酯基电绝缘材料及其制备方法 |
CN107163541A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-15 | 王钧艺 | 一种姿势习惯训练器聚碳酸酯专用料 |
CN107163541B (zh) * | 2017-07-11 | 2019-03-12 | 王钧艺 | 一种姿势习惯训练器聚碳酸酯专用料 |
CN112453401A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-09 | 西安交通大学 | 一种降低稀土钼合金材料各向异性的方法 |
CN112453401B (zh) * | 2020-12-04 | 2021-12-28 | 西安交通大学 | 一种降低稀土钼合金材料各向异性的方法 |
CN116622209A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-08-22 | 广东兴盛迪科技有限公司 | 一种高强耐翘曲变形的阻燃pc复合材料及其应用 |
CN116622209B (zh) * | 2023-06-26 | 2024-02-02 | 广东兴盛迪科技有限公司 | 一种高强耐翘曲变形的阻燃pc复合材料及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sun et al. | Mechanical, tribological and thermal properties of injection molded short carbon fiber/expanded graphite/polyetherimide composites | |
CN102532823B (zh) | 一种综合性能优异的抗静电pbt材料及其制备方法 | |
CN103589121B (zh) | 玻璃纤维增强pct树脂及其制备方法 | |
Andrzejewski et al. | Polycarbonate biocomposites reinforced with a hybrid filler system of recycled carbon fiber and biocarbon: Preparation and thermomechanical characterization | |
CN101914289A (zh) | 一种玻纤增强抗水解低翘曲尼龙66复合材料及其制备方法 | |
CN104592722B (zh) | 高光泽低翘曲玻纤增强pbt/pp合金及其制备方法 | |
CN102977560A (zh) | 一种低翘曲碳纤维增强pbt支架专用料及其制备方法 | |
CN104371162A (zh) | 一种阻燃、耐磨的改性聚乙烯材料及其制备方法 | |
CN104629324A (zh) | 一种高强增韧功能化的pc/abs合金材料 | |
CN104672841A (zh) | 一种玻纤增强pc复合材料 | |
CN105504799A (zh) | 尼龙复合材料 | |
CN104497532A (zh) | 一种无卤阻燃高光泽高玻纤增强pc材料及其制备方法 | |
CN102040829B (zh) | 高速铁路系统用玻璃纤维增强尼龙材料及其制备方法 | |
CN103740046B (zh) | 一种连续长玻纤增强聚甲醛材料及其制备方法 | |
CN104629283A (zh) | 高强度耐磨阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法 | |
CN109749372A (zh) | 一种阻燃增强pbt复合材料及其制备方法 | |
CN104693764A (zh) | 一种纳米粒子填充增强pc/pet合金 | |
CN104725820A (zh) | 高耐候玻纤增强pc复合材料及其制备方法 | |
CN104710737A (zh) | 一种无机粒子增强pc/pet合金及其制备方法 | |
CN109181292B (zh) | 一种玻纤增强pa66高铁轨道基板材料及其制备方法 | |
CN101469105B (zh) | 一种黑色耐光照玻纤增强pbt复合材料及其制备方法 | |
CN104693725A (zh) | 一种加强级耐低温pc/pet合金及其制备方法 | |
CN104672837A (zh) | 耐低温耐化学品性pc复合材料及其制备方法 | |
CN104629331A (zh) | 一种耐低温pc/abs合金及其制备方法 | |
CN103509343A (zh) | 玻璃纤维增强聚苯硫醚/聚苯醚复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150603 |