CN103937213A - 一种汽车塑料件用硅微粉改性聚苯醚材料 - Google Patents
一种汽车塑料件用硅微粉改性聚苯醚材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103937213A CN103937213A CN201410156900.5A CN201410156900A CN103937213A CN 103937213 A CN103937213 A CN 103937213A CN 201410156900 A CN201410156900 A CN 201410156900A CN 103937213 A CN103937213 A CN 103937213A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- polyphenyl ether
- silica powder
- modified polyphenyl
- ether
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种汽车塑料件用硅微粉改性聚苯醚材料,该材料包含以下重量份的原料:聚苯醚100,碳化硅13-15,蓖麻油酸2-3,邻苯二甲酸二异壬酯5-7,癸二酸丙二醇聚酯5-8,双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2,硅微粉12-14,磷酸锌4-5,聚醚醚酮7-9,助剂12-15;本发明利用硅微粉、碳化硅等原料对聚苯醚进行了改性处理,改进了传统聚苯醚材料的性能,使其具有良好的加工性能和机械性能,制备的材料硬度大,耐磨,耐高温老化,耐化学腐蚀,阻燃,电性能良好,防静电,结实耐用,能够广泛的用于制作各类汽车用塑料件。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种汽车塑料件用硅微粉改性聚苯醚材料及其制备方法。
背景技术
聚苯醚(PPO) 是五大工程塑料之一,具有优异的物理机械性能、耐热性和电器绝缘性,其吸湿性低、耐蠕变性能优异。被广泛应用于汽车零部件等领域。PPO 是非晶性高分子材料,其熔体粘度非常大,流动性很差,不改性的话由于加工不了基本上没法用。
为了提高聚苯醚(PPO)材料的性能,拓宽材料使用范围,需要改进聚苯醚(PPO)材料配方,对材料进行改性处理,使其能广泛的应用于汽车各个部位。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种汽车塑料件用硅微粉改性聚苯醚材料,提升了传统聚苯醚材料的性能,使其具备优良的机械性能,能够适应特定的使用环境,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种汽车塑料件用硅微粉改性聚苯醚材料,其特征在于,本发明材料由以下重量份的原料制成:聚苯醚 100,碳化硅13-15,蓖麻油酸2-3,邻苯二甲酸二异壬酯5-7,癸二酸丙二醇聚酯5-8,双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2,硅微粉12-14,磷酸锌4-5,聚醚醚酮7-9,助剂12-15。
所述的助剂由以下重量份的原料制成:硅藻土300-320、玉石粉20-24、纳米碳1-2、丙烯酸二甲基氨基乙酯4-5、苯甲酸钠1-2、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3、硅烷偶联剂KH550 1-2、亚硒酸钠1-2、百合粉2-3、丁香油1-2、三聚磷酸钠5.0-7.0;制备方法是将粘土放入煅烧炉中在710-740℃下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-400目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散均匀,即得。
所述的一种汽车塑料件用硅微粉改性聚苯醚材料,其制备方法为:将聚苯醚、硅微粉、邻苯二甲酸二异壬酯混合,加热至250-280℃,至聚苯醚熔融,搅拌5-8分钟,再加入磷酸锌,聚醚醚酮、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡,搅拌4-5分钟,最后加入其它剩余成分,搅拌5-8分钟后,送入双螺杆挤出机挤出造粒,即得。
本发明利用硅微粉、碳化硅等原料对聚苯醚进行了改性处理,改进了传统聚苯醚材料的性能,使其具有良好的加工性能和机械性能,制备的材料硬度大,耐磨,耐高温老化,耐化学腐蚀,阻燃,电性能良好,防静电,结实耐用,能够满足特定的使用环境条件,市场应用前景广阔。
具体实施方式
实施例
本实施例材料由以下重量份原料制成:聚苯醚 100,碳化硅15,蓖麻油酸3,邻苯二甲酸二异壬酯6,癸二酸丙二醇聚酯8,双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡2,硅微粉14,磷酸锌5,聚醚醚酮8,助剂15。所述聚苯醚选用粘度在0.35~0.65Pa·s 范围内的聚苯醚树脂。
所述的助剂由以下重量份的原料制成:硅藻土300、玉石粉20、纳米碳2、丙烯酸二甲基氨基乙酯4、苯甲酸钠1、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2、硅烷偶联剂KH550 1、亚硒酸钠1、百合粉3、丁香油1、三聚磷酸钠5.0;制备方法是将粘土放入煅烧炉中在740℃下煅烧4小时,冷却,放入12%盐酸溶液中浸泡2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成400目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散均匀,即得。
所述的一种汽车塑料件用硅微粉改性聚苯醚材料,其制备方法为:将聚苯醚、硅微粉、邻苯二甲酸二异壬酯混合,加热至280℃,至聚苯醚熔融,搅拌8分钟,再加入磷酸锌,聚醚醚酮、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡,搅拌5分钟,最后加入其它剩余成分,搅拌8分钟后,送入双螺杆挤出机挤出造粒,即得。
本发明材料的性能:熔体流动指数在280℃下15 -19.3g/10min,缺口冲击强度为10.1-13.2kJ/m2,拉伸强度为72.1-79.3MPa,弯曲强度138.0-147.9MPa,弯曲模量为2665.3-2851.7MPa,热变形温度为122.2-127.6℃。
Claims (2)
1.一种汽车塑料件用硅微粉改性聚苯醚材料,其特征在于,该材料由以下重量份的原料制成:聚苯醚 100,碳化硅13-15,蓖麻油酸2-3,邻苯二甲酸二异壬酯5-7,癸二酸丙二醇聚酯5-8,双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2,硅微粉12-14,磷酸锌4-5,聚醚醚酮7-9,助剂12-15;
所述的助剂由以下重量份的原料制成:硅藻土300-320、玉石粉20-24、纳米碳1-2、丙烯酸二甲基氨基乙酯4-5、苯甲酸钠1-2、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3、硅烷偶联剂KH550 1-2、亚硒酸钠1-2、百合粉2-3、丁香油1-2、三聚磷酸钠5.0-7.0;制备方法是将粘土放入煅烧炉中在710-740℃下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-400目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散均匀,即得。
2.如权利要求1所述的一种汽车塑料件用硅微粉改性聚苯醚材料,其制作工艺为:将聚苯醚、硅微粉、邻苯二甲酸二异壬酯混合,加热至250-280℃,至聚苯醚熔融,搅拌5-8分钟,再加入磷酸锌,聚醚醚酮、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡,搅拌4-5分钟,最后加入其它剩余成分,搅拌5-8分钟后,送入双螺杆挤出机挤出造粒,即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410156900.5A CN103937213A (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 一种汽车塑料件用硅微粉改性聚苯醚材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410156900.5A CN103937213A (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 一种汽车塑料件用硅微粉改性聚苯醚材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103937213A true CN103937213A (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51185104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410156900.5A Pending CN103937213A (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 一种汽车塑料件用硅微粉改性聚苯醚材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103937213A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104987697A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-21 | 苏州博利迈新材料科技有限公司 | 一种汽车保险杠用聚苯醚塑料粒子的制备方法 |
WO2018224246A1 (en) * | 2017-06-07 | 2018-12-13 | Solvay Specialty Polymers Usa, Llc | Process for preparing particles of aromatic polymers, particles obtainable by said process and their uses |
CN110730709A (zh) * | 2017-06-07 | 2020-01-24 | 索尔维特殊聚合物美国有限责任公司 | 用于制备芳香族聚合物颗粒的方法,由所述方法可获得的颗粒及其用途 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1468904A (zh) * | 2002-07-02 | 2004-01-21 | ͨ�õ�����˾ | 含聚(亚芳基醚)的热固性组合物,其制备方法及由其制得的制品 |
CN101090936A (zh) * | 2004-12-28 | 2007-12-19 | 通用电气公司 | 填充组合物及制备方法 |
CN103013118A (zh) * | 2011-09-24 | 2013-04-03 | 张国庆 | 一种高韧性填充增强pps/ppo合金及其制备方法 |
CN103642227A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-19 | 安徽宜万丰电器有限公司 | 一种汽车塑料件用聚苯硫醚改性尼龙材料 |
-
2014
- 2014-04-18 CN CN201410156900.5A patent/CN103937213A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1468904A (zh) * | 2002-07-02 | 2004-01-21 | ͨ�õ�����˾ | 含聚(亚芳基醚)的热固性组合物,其制备方法及由其制得的制品 |
CN101090936A (zh) * | 2004-12-28 | 2007-12-19 | 通用电气公司 | 填充组合物及制备方法 |
CN103013118A (zh) * | 2011-09-24 | 2013-04-03 | 张国庆 | 一种高韧性填充增强pps/ppo合金及其制备方法 |
CN103642227A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-19 | 安徽宜万丰电器有限公司 | 一种汽车塑料件用聚苯硫醚改性尼龙材料 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104987697A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-21 | 苏州博利迈新材料科技有限公司 | 一种汽车保险杠用聚苯醚塑料粒子的制备方法 |
WO2018224246A1 (en) * | 2017-06-07 | 2018-12-13 | Solvay Specialty Polymers Usa, Llc | Process for preparing particles of aromatic polymers, particles obtainable by said process and their uses |
CN110730709A (zh) * | 2017-06-07 | 2020-01-24 | 索尔维特殊聚合物美国有限责任公司 | 用于制备芳香族聚合物颗粒的方法,由所述方法可获得的颗粒及其用途 |
CN110730709B (zh) * | 2017-06-07 | 2022-03-22 | 索尔维特殊聚合物美国有限责任公司 | 芳香族聚合物颗粒及其制备方法和用途 |
US11685829B2 (en) | 2017-06-07 | 2023-06-27 | Solvay Specialty Polymers Usa, Llc | Process for preparing particles of aromatic polymers, particles obtainable by said process and their uses |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103937252B (zh) | 一种汽车塑料件用纳米石墨改性聚苯硫醚材料 | |
CN103937071A (zh) | 一种聚乙烯电缆绝缘料及其制备方法 | |
CN103642227A (zh) | 一种汽车塑料件用聚苯硫醚改性尼龙材料 | |
CN103937213A (zh) | 一种汽车塑料件用硅微粉改性聚苯醚材料 | |
CN103937221A (zh) | 一种耐热阻燃汽车塑料件用改性聚苯醚材料 | |
CN103951961A (zh) | 一种汽车塑料件用耐温聚氯乙烯改性聚苯醚材料 | |
CN103937208B (zh) | 一种汽车塑料件用纳米二氧化硅改性聚苯醚材料 | |
CN103937244B (zh) | 一种汽车塑料件用聚烯烃改性聚苯醚材料 | |
CN103937203A (zh) | 一种汽车塑料件用聚氯乙烯改性聚苯醚材料 | |
CN103937216A (zh) | 一种汽车塑料件用贝壳粉改性聚苯醚材料 | |
CN103937209A (zh) | 一种耐热老化汽车塑料件用改性聚苯醚材料 | |
CN103937245B (zh) | 一种汽车塑料件用防潮abs改性聚苯醚材料 | |
CN103881270B (zh) | 一种耐水聚氯乙烯电缆绝缘料及其制备方法 | |
CN103642207A (zh) | 一种汽车塑料件用抗静电柔韧改性尼龙材料 | |
CN103937206A (zh) | 一种汽车塑料件用聚丙烯改性聚苯醚材料 | |
CN103937070B (zh) | 一种交联无卤阻燃绝缘电缆料及其制备方法 | |
CN103937254B (zh) | 一种汽车塑料件用低成本聚乙烯改性聚苯硫醚材料 | |
CN103965628A (zh) | 一种汽车塑料件用麦饭石粉改性聚苯醚材料 | |
CN103937220A (zh) | 一种汽车塑料件用耐水耐温改性聚苯醚材料 | |
CN103937247A (zh) | 一种汽车塑料件用聚苯醚改性聚苯硫醚材料 | |
CN103937250A (zh) | 一种汽车塑料件用柔软耐冲击改性聚苯硫醚材料 | |
CN103937243A (zh) | 一种汽车塑料件用碳纳米管改性聚苯醚材料 | |
CN103937207A (zh) | 汽车塑料件用耐磨改性聚苯醚材料 | |
CN103642225A (zh) | 一种汽车塑料件用耐磨聚乙烯改性尼龙66材料 | |
CN103937218A (zh) | 一种汽车塑料件用钛酸钾晶须改性聚苯醚材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140723 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |