CN103937207A - 汽车塑料件用耐磨改性聚苯醚材料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于高分子材料领域,具体涉及汽车塑料件用耐磨改性聚苯醚材料,该材料由下列重量份的原料制成:聚苯醚100,纳米凹凸棒土10-12,纳米磷灰石晶须3-5,1,3-丁二烯1-2,乙二醇10-12,轻质碳酸钙3-5,PC树脂12-15,ABS树脂8-10,柠檬酸三丁酯7-9,氯化石蜡3-6,助剂12-15;本发明结合了聚苯醚、PC树脂、ABS树脂等原料的优点,利用纳米凹凸棒土、纳米磷灰石晶须对共混材料进行了改性处理,改进后的材料具有良好的加工性能和机械性能,制备的材料质轻耐磨,耐氧化老化,阻燃,耐化学侵蚀,易加工成型,光泽度好,美观耐用,能够广泛的用于制作各类汽车用塑料件。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域,具体涉及汽车塑料件用耐磨改性聚苯醚材料及其制备方法。
背景技术
聚苯醚(PPO) 是五大工程塑料之一,具有优异的物理机械性能、耐热性和电器绝缘性,其吸湿性低、耐蠕变性能优异。被广泛应用于汽车零部件等领域。PPO 是非晶性高分子材料,其熔体粘度非常大,流动性很差,不改性的话由于加工不了基本上没法用。
为了提高聚苯醚(PPO)材料的性能,拓宽材料使用范围,需要改进聚苯醚(PPO)材料配方,对材料进行改性处理,使其能广泛的应用于汽车各个部位。
发明内容
本发明的目的在于,提供汽车塑料件用耐磨改性聚苯醚材料,提升了传统聚苯醚材料的性能,使其具备优良的机械性能,能够适应特定的使用环境,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
汽车塑料件用耐磨改性聚苯醚材料,其特征在于,本发明材料由以下重量份的原料制成:聚苯醚 100,纳米凹凸棒土10-12,纳米磷灰石晶须3-5,1,3-丁二烯1-2,乙二醇10-12,轻质碳酸钙3-5,PC树脂12-15,ABS树脂8-10,柠檬酸三丁酯7-9,氯化石蜡3-6,助剂12-15。
所述的助剂由下列重量份的原料制成:粘土300-320、明矾5-6、聚四氟乙烯4-5、硅烷偶联剂KH-550 2-3、甲基丙烯酸羟乙酯8-10、铁矿渣粉5-8、乌贼骨粉5-6、二硼化钛2-3、氮化铝粉4-5、氢氧化铝8-10、2,6-二叔丁基对甲酚1-2、丁香油1-2、抗氧剂1035 1-2;制备方法是将粘土放入煅烧炉中在710-740℃下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-400目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散均匀,即得。
所述的汽车塑料件用耐磨改性聚苯醚材料,其制备方法为:
(1)将PC树脂、ABS树脂、柠檬酸三丁酯、助剂混合熔融搅拌10-15分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料;
(2)将聚苯醚、纳米凹凸棒土、纳米磷灰石晶须及其它剩余成分混合熔融搅拌5-8分钟后,送入双螺杆挤出机中挤出造粒,得到B料;
(3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。
本发明结合了聚苯醚、PC树脂、ABS树脂等原料的优点,利用纳米凹凸棒土、纳米磷灰石晶须对共混材料进行了改性处理,改进后的材料具有良好的加工性能和机械性能,制备的材料质轻耐磨,耐氧化老化,阻燃,耐化学侵蚀,易加工成型,光泽度好,美观耐用,能够满足特定的使用环境条件,市场应用前景广阔。
具体实施方式
实施例
本实施例材料由下列重量份的原料制成:聚苯醚 100,纳米凹凸棒土12,纳米磷灰石晶须5,1,3-丁二烯2,乙二醇12,轻质碳酸钙5,PC树脂15,ABS树脂0,柠檬酸三丁酯9,氯化石蜡5,助剂15。所述聚苯醚选用粘度在0.35~0.65Pa·s 范围内的聚苯醚树脂。
所述的助剂由下列重量份的原料制成:所述的助剂由下列重量份的原料制成:粘土300、明矾5、聚四氟乙烯5、硅烷偶联剂KH-550 2、甲基丙烯酸羟乙酯8、铁矿渣粉5、乌贼骨粉6、二硼化钛2、氮化铝粉4、氢氧化铝8、2,6-二叔丁基对甲酚2、丁香油1、抗氧剂1035 1;制备方法是将粘土放入煅烧炉中在740℃下煅烧4小时,冷却,放入12%盐酸溶液中浸泡2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成400目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散均匀,即得。
所述的汽车塑料件用耐磨改性聚苯醚材料,其制备方法为:
(1)将PC树脂、ABS树脂、柠檬酸三丁酯、助剂混合熔融搅拌12分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料;
(2)将聚苯醚、纳米凹凸棒土、纳米磷灰石晶须及其它剩余成分混合熔融搅拌8分钟后,送入双螺杆挤出机中挤出造粒,得到B料;
(3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。
本发明材料的性能:熔体流动指数在280℃下15 -19.3g/10min,缺口冲击强度为10.1-13.2kJ/m2,拉伸强度为72.1-79.3MPa,弯曲强度138.0-147.9MPa,弯曲模量为2665.3-2851.7MPa,热变形温度为122.2-127.6℃。
Claims (2)
1.汽车塑料件用耐磨改性聚苯醚材料,其特征在于,该材料由以下重量份的原料制成:聚苯醚 100,纳米凹凸棒土10-12,纳米磷灰石晶须3-5,1,3-丁二烯1-2,乙二醇10-12,轻质碳酸钙3-5,PC树脂12-15,ABS树脂8-10,柠檬酸三丁酯7-9,氯化石蜡3-6,助剂12-15;
所述的助剂由下列重量份的原料制成:粘土300-320、明矾5-6、聚四氟乙烯4-5、硅烷偶联剂KH-550 2-3、甲基丙烯酸羟乙酯8-10、铁矿渣粉5-8、乌贼骨粉5-6、二硼化钛2-3、氮化铝粉4-5、氢氧化铝8-10、2,6-二叔丁基对甲酚1-2、丁香油1-2、抗氧剂1035 1-2;制备方法是将粘土放入煅烧炉中在710-740℃下煅烧3-4小时,冷却,放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时,过滤取出,用清水洗净烘干,粉碎成200-400目粉末,与其它剩余成分混合,研磨分散均匀,即得。
2.如权利要求1所述的汽车塑料件用耐磨改性聚苯醚材料,其制作工艺为:
(1)将PC树脂、ABS树脂、柠檬酸三丁酯、助剂混合熔融搅拌10-15分钟,送入双螺杆挤出机造粒,得到A料;
(2)将聚苯醚、纳米凹凸棒土、纳米磷灰石晶须及其它剩余成分混合熔融搅拌5-8分钟后,送入双螺杆挤出机中挤出造粒,得到B料;
(3)将A、B料混合均匀后,在双螺杆挤出机上熔融挤出造粒,即得。
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