FI70955B - Material pao roedslambas foer anvaendning vid vaegbelaeggningsbyggnad - Google Patents

Material pao roedslambas foer anvaendning vid vaegbelaeggningsbyggnad Download PDF

Info

Publication number
FI70955B
FI70955B FI812910A FI812910A FI70955B FI 70955 B FI70955 B FI 70955B FI 812910 A FI812910 A FI 812910A FI 812910 A FI812910 A FI 812910A FI 70955 B FI70955 B FI 70955B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
red
material according
red mud
neutralization
alkalis
Prior art date
Application number
FI812910A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI812910L (fi
FI70955C (fi
Inventor
Werner Siegmund
Gerhard Bayer
Original Assignee
Mannesmann Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE3035598A external-priority patent/DE3035598C2/de
Priority claimed from DE3035626A external-priority patent/DE3035626C2/de
Application filed by Mannesmann Ag filed Critical Mannesmann Ag
Publication of FI812910L publication Critical patent/FI812910L/fi
Publication of FI70955B publication Critical patent/FI70955B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI70955C publication Critical patent/FI70955C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/04Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
    • C01F7/06Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom by treating aluminous minerals or waste-like raw materials with alkali hydroxide, e.g. leaching of bauxite according to the Bayer process
    • C01F7/066Treatment of the separated residue
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/0409Waste from the purification of bauxite, e.g. red mud
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00Details of pavings
    • E01C11/24Methods or arrangements for preventing slipperiness or protecting against influences of the weather
    • E01C11/245Methods or arrangements for preventing slipperiness or protecting against influences of the weather for preventing ice formation or for loosening ice, e.g. special additives to the paving material, resilient coatings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C7/00Coherent pavings made in situ
    • E01C7/08Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
    • E01C7/18Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
    • E01C7/182Aggregate or filler materials, except those according to E01C7/26
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Housing For Livestock And Birds (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Description

1 70955
Punaliejuun perustuva materiaali tiepäällysterakenteissa käytettäväksi
Keksintö kohdistuu punaliejuperusteiseen materiaaliin 5 käytettäväksi tiepäällysterakenteissa, menetelmään sen valmistamiseksi ja materiaalin käyttöön.
Punaliejuun perustuvan materiaalin valmistus käytettäväksi täyteaineena bitumimassoissa tierakennuksessa on tunnettu, esimerkiksi patenttijulkaisusta DE-PS 18 05 829. 10 Tämän patenttijulkaisun mukaan on punalieju tähän tarkoitukseen erikoisen sopivaa, jos siihen ennen jäännösalumi-naattiliuoksen erottamista lisätään 3-10 paino-% kalkkia kalsiumoksidina (CaO) laskettuna kuivan punaliejun painosta poltetun tai sammutetun kalkin muodossa. Suodatettu pu-15 naliete kuivataan sitten tavanomaisella tavalla ja jauhetaan. Tekniikan tason esittämiseksi viitataan vielä patenttijulkaisuun DE-PS 23 06 145, joka on lisäys edellä mainittuun patenttiin 18 05 829 ja jossa edullisen kuivausmenetelmän avulla, nimittäin ruiskukuivauksen avulla, voidaan 20 parantaa tämän tunnetun täyteaineen annosteltavuutta, jota kutsutaan myös "punatäytteeksi". Mainintaa punalietteen käsittelemiseksi geelinmuodostuksen avulla ei näissä julkaisuissa ole löydettävissä.
Keksinnön mukaiselle punaliejuun perustuvalle mate-25 riaalille on tunnusomaista, että punalieju sisältää geeli-mäistä alumiinihydroksidia, joka on muodostunut punalietteen sisältämien alkalien ainakin osittaisen neutraloinnin vaikutuksesta.
Yllättävästi on täten ilmennyt, että punaliejuun pe-30 rustuva täyteaine tiepäällysteitä varten voidaan valmistaa huomattavasti paremmin ja taloudellisemmin, jos punaliejun sisältämät alkalit neutraloidaan kokonaan tai osaksi muodostamalla geelimäistä alumiinihydroksidia ja saatu reaktiotuote kuivataan ja jauhetaan. Jos punaliejun sisäl-35 tämät natriumalumiinisilikaatteina olevat alkalit neutra- 2 70955 loidaan , muodostuu alumiinihydroksidin lisäksi samanaikaisesti geelimäistä piidioksidia. Tavalla, jota ei etukäteen ole voitu ennustaa, on alumiinihydroksidigeeliä sisältävä täyteaine erittäin sopiva tiepäällysteisiin. Lopputuote on 5 pölytön. Valmistustapa on yksinkertainen ja halpa.
Bayer-uutossa jätetuotteena muodostuva punalieju (bauksiittijäännös) sisältää pesumenetelmästä riippuen 1,5 paino-%:iin asti alkalia (laskettuna NaOH:na) vesiliukoisena natriumaluminaattina ja 3-13 paino-% alkaleja veteen 10 liukenemattomana natriumalumiinisilikaattina (Na2O.Al2C>3.2SiC>2) . Neutraloinnissa hajoaa natriumalumiini-silikaatti muodostaen geelimäistä Siesta, geelimäistä Al(OH)2:a ja vastaavaa natriumsuolaa.
Neutralointiaineena käytetään tätä varten edullises-15 ti happamia alumiinisuoloja, erikoisesti alumiinikloridia. Tämän suolan käyttö on geelimäisen alumiinihydroksidin li-sämuodostuksen vuoksi erikoisen edullista. Alumiiniklori-din asemesta voidaan luonnollisesti käyttää myös muita alumiinisuoloja, esimerkiksi alumiinisulfaattia.
20 Keksinnön mukaisen menetelmän seuraava etu perustuu siihen, että neutralointiin voidaan käyttää myös happoja, esimerkiksi halpoja jätehappoja, erikoisesti suolahappoa tai rikkihappoa. Neutraloinnissa voidaan käyttää myös happaman alumiinisuolan ja epäorgaanisen hapon seosta.
25 Punaliejua käytetään uudessa menetelmässä tarkoituk senmukaisesti suodatuskosteana, jäännösvesipitoisuuden ollessa siten noin 35-50 paino-%. Tässä tilassa on punalieju tiiviydeltään tahnamainen. Neutralointiaineena käytetty alumiinisuola lisätään punaliejuun tarkoituksenmukaisesti 30 liuotettuna. Hiertämisvaikutuksen lakattua jähmettyy puna-lieju geeliksi. Geelin kuivauksen jälkeen, esimerkiksi kiertorumpukuivaajassa 1P0°C yläpuolella olevissa lämpötiloissa saadaan palamaista tuotetta, joka jäähdyttämisen jälkeen jauhetaan edullisesti pienempään kuin 1 mm:n osas-35 kokoon. Jauhettu tuote ei ole hygroskooppista, sen valu-miskyky on hyvä ja sen sitoutumiskyky bitumiin tai asfalttiin on hyvä. Lisäämällä korkeampia hiilivetyjä, esimer- li 3 70955 kiksi dieselöljyä ennen kuivan materiaalin jauhatusta, voidaan täyteaineen sitoutumiskykyä parantaa edelleen. Neutra-lointiaineen suurinta määrää rajoittaa vain punalietteen alkalipitoisuus. Se säädetään tarkoituksenmukaisesti kul-5 loinkin halutun geelipitoisuuden mukaan.
Tässä yhteydessä on edelleen osoittautunut yllättäväksi se, että punaliejuun perustuva esiteltävä materiaali lisättäessä routimista estävää ainetta, erikoisesti natrium-kloridia, antaa erinomaisen routimista estävän lisäaineen 10 tierakennukseen. Tällöin on oleellista, että punaliejun sisältämät alkalit neutraloidaan vasta routumista estävien aineiden lisäämisen jälkeen. Tavalla, jota ei etukäteen voitu ennustaa, hidastaa nimittäin alumiinihydroksidigeeli routimista estävässä täyteaineessa veden pääsyä routimista 15 estävään aineeseen ja siten sen ennenaikaista liukenemista niin, että kalliiden hydrofobiointiaineiden lisäystä ei tarvita. Mahdollisuus routimista estävän aineen käyttämiseen käytännössä tierakennuksessa paranee siten oleellisesti.
20 Alumiinikloridin käyttö neutralointiaineena on geeli- mäisen alumiinihydroksidin ja natriumkloridin samanaikaisen muodostumisen vuoksi erikoisen edullista, koska kloridi routimista estävänä lisäaineena on jo valmiina punalie-jussa. Lisäksi tällöin kasvaa geeliosuus. Lisättäessä kiin-25 teää natriumkloridia, nesteytyy punalieju, niin että hapan alumiinisuola voidaan sekoittaa helposti liukoisessa tai kiinteässä muodossa punalietesuspensioon, joka hiertämis-vaikutuksen lakattua jähmettyy geeliksi.
Lisättävän kiinteän natriumkloridin määrä on noin 30 2-3 -kertainen punalietteen määrästä laskettuna punaliet teen kuivajäännöksestä. Neutralointiaineen yläraja määräytyy punalietteen aikaiipitoisuuden mukaan. Se säädetään tarkoituksenmukaisesti kulloinkin halutun geelitiiviyden mukaan.
35 Keksintöä esitellään edelleen seuraavien esimerkkien avulla.
4 70955
Esimerkki 1 Lähtöaine on suodatuskostea punalieju, jonka vesipitoisuus on 46,3 % ja Na20-kokonaisosuus 6,1 % (kuivapainosta laskettuna). Tällöin 1,1 % Na20-materiaalista on liukoi-5 sena natriumaluminaattina ja 4,9 % Na20-materiaalista liukenemattomana natriumalumiinisilikaattina.
2 000 kg edellä mainittua punalietettä sekoitettiin voimakkaasti, jolloin muodostui nestemäinen suspensio. Tähän suspensioon lisättiin 45 kg A1C12 20 %:isena liuoksena. 1C Viiden minuutin kosketusajan jälkeen muodostui tahna, joka kuivattiin rumpukuivaajassa 145°C lämpötilassa ilman, että tapahtui paakkuuntumista. Kuivattuun tuotteeseen sekoitettiin sitten 5 % dieselöljyä ja tuote jauhettiin pienempään kuin 1 mm:n osaskokoon. Dieselöljylisäys ei vaikuttanut 15 kuivan materiaalin hyviin jauhatusominaisuuksiin. Saatiin pölyämätön, tuote jonka täyteaineominaisuudet olivat erittäin hyvät.
Esimerkki 2 1 000 kg:aan esimerkin 1 mukaista punalietettä koh-20 distettiin pakkosekoittimessa erittäin suuret hiertämis-voimat, jolloin muodostui juokseva suspensio. Suspensioon sekoitettiin 45 kg i^SO^ 40 %:isena rikkihappona. Lämpöä kehittäen tapahtui neljän minuutin kuluessa jähmettyminen tahnamaiseksi materiaaliksi. Tahna kuivattiin rumpukuivaa-25 jassa 140°C lämpötilassa, jolloin itse kuivaajassa ei esiintynyt paakkuuntumista. Kuivattu materiaali voitiin lisättäessä 5 % dieselöljyä jauhaa hyvin ilman pölynmuo-dostusta pienempään kuin 1 mm:n osaskokoon. Tuotteen pH-arvo oli 6,0 ja sen täyteaineominaisuudet olivat erinomai-30 set tierakennuksessa käytettäessä.
Esimerkki 3 Lähtöaineena käytettiin punaliejuna, jonka vesipitoisuus oli 42 % ja Na20-pitoisuus 6,1 (kuivapainosta laskettuna). Tästä Na20-pitoisuudesta oli 1,1 % natriumaluminaat-35 tia ja 5 % natriumalumiinisilikaattia.
5 70955 100 kg tätä punalietettä sekoitettiin huolellisesti 100 kg kanssa keittosuolaa; muodostui juokseva suspensio. Tähän suspensioon lisättiin 20 kg alumiinikloridiliuosta (vastaten 4,7 kg AlCl^) . Lämpöä kehittäen muodostui tahna, 5 joka voitiin paakkuuntumatta kuivata rumpukuivaajassa 130°C:ssa. Kuivattu tuote ei ollut hygroskooppista ja jauhettaessa pienempää kuin 1 mm:n osaskokoon olivat sen jau-hatusominaisuudet hyvät. Jos kuivaan materiaaliin lisättiin ennen jauhatusta 5 % dieselöljyä, pieneni pölynmuodostus 10 ilman jauhtausominaisuuksien heikentymistä.
Tätä materiaalia voidaan käyttää routimista estävänä lisäaineena.
Esimerkki 4 100 kg esimerkin 3 mukaista punaliejua sekoitettiin 15 100 kg kanssa keittosuolaa, jolloin muodostui nestemäinen seos. Suspensioon sekoitettiin 10 kg 36 %:ista suolahappoa. Lämpöä kehittyen tapahtui jähmettyminen tahnamaiseksi massaksi. Reaktiotuote kuivattiin rumpukuivaajassa 140°C lämpötilassa ja lisäten 6 % kevyttä polttoöljyä jauhettiin 20 pienempään kuin 1 mm:n osaskokoon. Kuivattu tuote voitiin sekoitettuna kevyen polttoöljyn kanssa jauhaa erittäin hyvin pölynmuodostuksen ollessa vähäistä.
Lopuksi mainittakoon vielä, että esimerkkien mukaan valmistetun lisäaineen määrän bitumipitoisessa tiepäällys-25 teessä täytyisi olla noin 4-5 %. Se voidaan sovittaa pintavedelle halutun jäätymispisteen alenemisen mukaan.

Claims (20)

70955
1. Punallejuun perustuva materiaali tiepäällyste-rakenteita varten, tunnettu siitä, että punalieju 5 sisältää geelimäistä alumiinihydroksidia, joka on muodostunut punalietteen sisältämien alkalien ainakin osittaisen neutraloinnin vaikutuksesta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen materiaali, tunnettu siitä, että punalieju sisältää lisäksi 10 geelimäistä piidioksidia.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen materiaali, tunnettu siitä, että punalieju sisältää geelimäistä alumiinihydroksidia, joka on muodostunut neutraloitaessa punaliejun natriumaluminaattina sisältämät liuenneet 15 alkalit.
4. Patenttivaatimusten 2 ja 3 mukainen materiaali, tunnettu siitä, että punalieju sisältää geelimäisiä hydroksideja, jotka ovat muodostuneet neutraloitaessa puna-liejussa natriumaluminaattina olevat liuenneet alkalit ja 20 natriumalumiinisilikaattina olevat liukenemattomat alkalit.
5. Patenttivaatimusten 1-4 mukainen materiaali, tunnettu siitä, että punalieju sisältää lisäksi routimista estävää ainetta, erikoisesti natriumkloridia.
6. Patenttivaatimusten 1-5 mukainen materiaali, 25 tunnettu siitä, että sen osaskoko on pienempi kuin 1 mm.
7. Patenttivaatimusten 1-6 mukainen materiaali, tunnettu siitä, että osasiin on lisätty korkeampia hiilivetyjä.
8. Patenttivaatimusten 1-7 mukainen materiaali, tunnettu siitä, että osasiin on lisätty dieselöljyä .
9. Menetelmä patenttivaatimusten 1-4 ja 6-8 mukaisen materiaalin valmistamiseksi, tunnettu siitä, 35 että a) punaliejuun lisätään sekoittaen ainetta punaliejun sisältämien alkalien neutraloimiseksi, 7 70955 b) neutraloinnissa muodostunut geeli kuivataan ja jauhetaan sitten.
10. Menetelmä patenttivaatimuksen 5 mukaisen materiaalin valmistamiseksi, tunnettu siitä, että 5 a) punallejuun sekoitetaan routimista estävää ainetta, erikoisesti natriumkloridia, b) tähän seokseen lisätään sekoittaen ainetta puna-lietteen sisältämien alkalien neutraloimiseksi, c) neutraloinnissa muodostunut geeli kuivataan ja 10 sitten jauhetaan.
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että punallejuun natriumalu-minaattina liuenneet alkalit neutraloidaan.
12. Patenttivaatimusten 9-11 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että punaliejun natriumalumiinisi- likaattina sisältämät alkalit neutraloidaan.
13. Patenttivaatimusten 9-12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että neutralointi suoritetaan hap-pamalla alumiinisuolalla, erikoisesti alumiinikloridilla 20 ja/tai alumiinisulfaatilla.
14. Patenttivaatimusten 9-12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että neutralointi suoritetaan epäorgaanisella hapolla, erikoisesti suolahapolla tai rikkihapolla .
15. Patenttivaatimusten 13 ja 14 mukainen menetel mä, tunnettu siitä, että neutralointi suoritetaan happaman alumiinisuolan ja epäorgaanisen hapon seoksella.
16. Patenttivaatimusten 9-15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että punaliejuna käytetään materi- 30 aalia, jonka jäännöskosteuspitoisuus on noin 35-50 paino-%.
17. Patenttivaatimusten 9-16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuivattuun materiaaliin lisätään ennen jauhatusta korkeampaa hiilivetyä. 8 70955
18. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuivattuun materiaaliin lisätään ennen jauhatusta dieselöljyä.
19. Patenttivaatimusten 1-4 ja 6-8 mukaisen materiaa-5 Iin käyttö täyteaineena.
20. Patenttivaatimusten 1-8 mukaisen materiaalin käyttö routimista estävänä täyteaineena. 70955
FI812910A 1980-09-20 1981-09-17 Material pao roedslambas foer anvaendning vid vaegbelaeggningsbyggnad FI70955C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3035626 1980-09-20
DE3035598 1980-09-20
DE3035598A DE3035598C2 (de) 1980-09-20 1980-09-20 Verfahren zur Herstellung eines Füllers auf Rotschlammbasis für Straßendecken
DE3035626A DE3035626C2 (de) 1980-09-20 1980-09-20 Verfahren zur Herstellung eines frosthemmenden Zuschlagstoffes auf Rotschlammbasis für den Straßenbau

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI812910L FI812910L (fi) 1982-03-21
FI70955B true FI70955B (fi) 1986-07-18
FI70955C FI70955C (fi) 1986-10-27

Family

ID=25788000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI812910A FI70955C (fi) 1980-09-20 1981-09-17 Material pao roedslambas foer anvaendning vid vaegbelaeggningsbyggnad

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0048417B1 (fi)
DE (1) DE3163516D1 (fi)
FI (1) FI70955C (fi)
NO (1) NO157257C (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3147773A1 (de) * 1981-11-30 1984-01-19 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Zuschlagstoff fuer deckbelaege von verkehrsflaechen
AUPS338102A0 (en) * 2002-07-04 2002-07-25 Nauveau Technology Investments Ltd Processes for the treatment of a waste material having a high ph and/or alkalinity
JP2009155160A (ja) * 2007-12-26 2009-07-16 Showa Denko Kk ボーキサイト溶解残渣の中和方法及び水酸化アルミニウム製造方法
CN108951337B (zh) * 2018-09-30 2023-08-22 山东省交通科学研究院 一种赤泥基轻质填料道路扩建拼接结构及方法
CN112239345A (zh) * 2020-09-10 2021-01-19 广东同创科鑫环保有限公司 一种赤泥基高速公路垫层材料
CN112341111B (zh) * 2020-09-23 2022-07-22 广东同创科鑫环保有限公司 一种赤泥基矿山回填材料
CN112279541B (zh) * 2020-09-23 2022-09-23 广东同创科鑫环保有限公司 赤泥基高速公路基层材料及其制备方法
CN116041033B (zh) * 2023-01-28 2023-06-06 山东绿达建设发展集团有限公司 一种道路基层材料及制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1805829C3 (de) * 1968-10-29 1974-04-11 Vereinigte Aluminium-Werke Ag, 5300 Bonn Verfahren zur Herstellung eines Füllstoffes für bituminöse Massen aus Bauxitrückständen und dessen Verwendung
US3985567A (en) * 1974-09-18 1976-10-12 University Of Guyana Method of treating bauxite waste red mud with acid and making construction bricks from the treated material

Also Published As

Publication number Publication date
EP0048417A1 (de) 1982-03-31
FI812910L (fi) 1982-03-21
FI70955C (fi) 1986-10-27
DE3163516D1 (en) 1984-06-14
NO157257B (no) 1987-11-09
EP0048417B1 (de) 1984-05-09
NO813152L (no) 1982-03-22
NO157257C (no) 1988-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1943584A (en) Inorganic gel composition
FI70955B (fi) Material pao roedslambas foer anvaendning vid vaegbelaeggningsbyggnad
FI93758B (fi) Menetelmä hydrofobisia ominaisuuksia omaavan hienoraeseoksen valmistamiseksi
JPH07115897B2 (ja) コンクリートの劣化抑制用セメント混和剤
CN106316207B (zh) 一种利用煤矸石制备的混凝土骨料及其制备方法
KR0179334B1 (ko) 비염화물계 제설제의 제조방법
KR910004850B1 (ko) 침전 실리카 현탁액의 유동특성의 개량방법
CA1077798A (en) Inorganic flocculating composition and method for its preparation
EP0050897B1 (en) Aluminosilicate-agglomerates and detergent compositions containing them
CN107522219B (zh) 一种工业氯化钙的制备方法
CA1174008A (en) Additive for road surface
KR0155139B1 (ko) 제설제빙제 및 이의 제조방법
RU2294352C1 (ru) Твердый антигололедный состав и способ удаления льда с поверхности дорог
US5922296A (en) Method for making particulate sodium polyborate
RU2674801C1 (ru) Способ получения алюмосиликатного клея-связки
DE3035626C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines frosthemmenden Zuschlagstoffes auf Rotschlammbasis für den Straßenbau
DE3035598C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Füllers auf Rotschlammbasis für Straßendecken
JPS6125653B2 (fi)
RU2804356C1 (ru) Способ получения силиката кальция
US1930503A (en) Preparation of porous silicious material
CN109694208B (zh) 一种用于膨胀珍珠岩保温板的粉体固化剂及其制备方法
FI64515B (fi) Foerfarande foer behandling av en vattenhaltig restslamssuspension som erhaollits fraon en hydrometallurgisk framstaellningsprocess foer metaller speciellt zink
FI86074B (fi) Foerfarande foer avisning av en vaegbaneytan samt i foerfarandet anvaendbar avisningskomposition.
RU2241674C1 (ru) Способ переработки слоистых алюмосиликатов (варианты)
SU1513128A1 (ru) Тампонажный раствор

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT