FI64515B - Foerfarande foer behandling av en vattenhaltig restslamssuspension som erhaollits fraon en hydrometallurgisk framstaellningsprocess foer metaller speciellt zink - Google Patents
Foerfarande foer behandling av en vattenhaltig restslamssuspension som erhaollits fraon en hydrometallurgisk framstaellningsprocess foer metaller speciellt zink Download PDFInfo
- Publication number
- FI64515B FI64515B FI762197A FI762197A FI64515B FI 64515 B FI64515 B FI 64515B FI 762197 A FI762197 A FI 762197A FI 762197 A FI762197 A FI 762197A FI 64515 B FI64515 B FI 64515B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- bitumen
- water
- putty
- slurry
- emulsion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/008—Sludge treatment by fixation or solidification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
irr.^ _.ι Γ.Ί KUULUTUSJULKAISU /: a c λ c jjääfA (11) UTLÄGGNINGSSKRIFT 64515 c (45) Γ'-,-ΎΐΙ ίί cy'-hru : '-2 ^ 19:33 «UKvik^ci3 B 01 D 21/01, C 22 B 19/22, (51) Kv.ik.7int.ci. A 62 D 5/00 )/ c B 7/24 SUOM I — FI N LAN D C21) Pwunttlhnkemu* — PMMttfwBknlnf 702197 (22) Hikumtapilvt — AmBknlnpdag 02.08. 76 (23) AlkupUvi—Glltljh«t*d«| 02.08.76 (41) Tullut tulkituksi — hiivit ofFentllf 05.02.77
Patentti- ja rekisterihallitus /44) Nihtivikripanon ja kuuLjulk»i*un pvm. —
Patent- och registerstyrelsen ' AiMttkM uttafd och utMkriftun puMicerad 31.0o.03 (32)(33)(31) Pyrdstty etuoikeus —Begird prlorltet Oi.08.75
Ranska-Frankrike(FR) 7521233 (71) Shell Internationale Research Maatschappij B.V., Carel van Bylandtlaan 30,
Haag, Hollanti-Holland(NL) (72) Robert Herment, Grand Couronne, Ranska-Frankrike(FR) (7*+) Oy Kolster Ab (5*0 Menetelmä metallien, erityisesti sinkin, hydrometallurgisesta valmistusprosessista saadun, vesipitoisen jätelietesuspension käsittelemiseksi -Förfarande för behandling av en vattenhaltig restslamssuspension, som er-hällits frän en hydrometallurgisk framställningsprocess för metaller, speciellt zink
Keksintö koskee menetelmää metallien, erityisesti sinkin, hyd-rometallurgisesta valmistusprosessista saadun, vesipitoisen jätelietesuspension käsittelemiseksi. Menetelmälle on tunnusomaista, että bitumia, erityisesti bitumiemulsiota lisätään suspensioon, jolloin lietteestä ja bitumiemulsiosta muodostuvan seoksen lämpötila Tm valitaan niin, että Tm ^ RBT-15°C, jossa RBT on käytetyn bitumin kuula- ja ren-gaslämpötila, ja edullisesti niin, että RBT^ Tm ^ RBT + 15°C, muodostunutta seosta sekoitetaan kunnes osaset agglomeroituvat, vesi erotetaan kitiksi agglomeroituneista hienojakoisista aineista ja suspension vesifaasiin alunperin liuenneiden suolojen talteen ottamiseksi maksi-maalisesti vedestä, joka on erotettu agglomeroituneista hienojakoisista aineista, pH säädetään niin, että suolat pysyvät liuenneina vesi-faasissa .
Bitumiemulsion käyttö lietteitä kiinteyttävänä aineena on aikaisemmin kuvattu DE-patenttijulkaisussa 1 071 ?16.
2 6451 5 Käytettäessä keksinnön mukaisessa menetelmässä bitumia lisätään edullisesti ensin emulgointlainetta (edullisesti kationista) suspensioon siten, että emulsio muodostuu in situ, jolloin bitumia lisätään edullisesti sulassa muodossa emulgointlainetta sisältävän emulsion pH-arvon säätämisen jälkeen.
On muistettava, että sekoitettaessa bitumipitoista emulsiota suspension kanssa, bitumin emulgoituneet osaset liittyvät liiman tavoin suspension sisältäyiin hienojakoisiin osasiin. Seoksen sekoittaminen aiheuttaa agglomeraatin tai kittimäisen aineen muodostumisen, josta vesi on osaksi poistunut, koska kiinteän materiaalin rakeiden väliset aukot ovat täysin tai lähes täysin bitumin täyttämiä.
Tämä regenerointiprosessi on erikoisesti suunniteltu käytettäväksi metallurgisesta teollisuudesta peräisin olevien jäännösliettei-den käsittelyssä, jotka lietteet usein sisältävät suuren määrän gra-nulometrisesti verrattain pienikokoisia kiinteitä aineita. Hydrometal-lurgisia prosesseja käyttävissä sinkkilaitoksissa (so. malmin happo-käsittely, jota seuraa elektrolyysi) joudutaan aina poistamaan elektrolyysiin tarkoitetusta nesteestä sinkkimalmin esim.väkevöidyllä kuumalla rikkihapolla suoritetusta happokäsittelystä muodostuva rauta. Nykyisin tunnetaan lukuisia menetelmiä raudan poistamiseksi, jolloin saadaan erilaisia jäännöksiä, joista mainittakoon goetiitti. Rauta poistetaan kuitenkin useimmin liukenemattomana ferrisulfaattiin perustuvana kompleksina, joka saadaan esim. lisäämällä kalsinoituja rikasteita ja ammoniakkia. Tämän liukenemattoman kompleksin laskeuttamisen, suodatuksen, suodoskakun massauttamisen ja sen jälkeisen uudelleen suodatuksen jälkeen saadaan suodoskakku, joka sisältää kaavan /Fe^. ( SO^ ) ^ (OH) mukaisia jarosiittijäännöksiä. Tällainen jarosiittijäännös sisältää likimain 70 paino-% kiinteitä aineita ja 30 paino-% jäännösvettä. On huomattava, että tämän veden pH-arvo on suuruusluokaltaan 3,1 ja voi se sisältää esim. noin 2 paino-% laskettuna kuivan lietteen painosta Zn kationeina olevia liukenevia sinkkisuoloja.
On toisaalta selvästi tärkeää palauttaa jäännösveteen määrätty puhtausaste sen välitöntä uudelleen käyttöä varten tai sen poistamiseksi luontoon sen kuljettua laskeutustankkien kautta. Tämän vuoksi on edullista alentaa hienojakoisten aineiden pitoisuus minimiinsä. Toisaalta on myös erittäin tärkeää pystyä ottamaan talteen tästä vedestä suurin mahdollinen määrä liuenneita sinkkisuoloja metallivalmistuksen hyötysuhteen parantamiseksi.
3 64515
Suspension sekoittaminen bitumiemulsion kanssa suoritetaan edullisesti sekoituslaitteen avulla, jonka rumpu on varustettu kitti-mäistä massaa aikaansaavilla sekoituselementeillä. Tämän sekoittamisen suorittamiseksi sopivissa olosuhteissa on aivan välttämätöntä välttää Z-muotoisten sekoituselementtien käyttöä, joiden poikkileikkauksen pinta-ala on liian pieni. Itse asiassa on välttämätöntä, että tämän vaiheen aikana tapahtuu todellinen kittimäisen massan muodostus, jolloin hienojakoiset kiinteät osaset ja bitumiemulsion palloset agg-lomeroituvat muodostaen kitin. Lietteen ja bitumiemulsion seoksen lämpötila täytyy valita siten, että Tm RBT - 15°C, jolloin RBT tarkoittaa käytetyn bitumin kuula- ja rengaskokeen lämpötilaa. Itse asiassa on havaittu, että kun seoksen lämpötila Tm oli pienempi kuin bitumin RBT - 15°C, kitin muodostumista ei tapahtunut.
Seoksen lämpötila Tm on edullisesti suurempi tai yhtä suuri kuin käytetyn bitumin RBT. Toisaalta on havaittu, että jos seoksen lämpötila Tm on korkeampi kuin bitumin RBT + 15°C, tapahtuu kitin takertumista erottamattomasti sekoittimen siipiin. Seoksen lämpötila Tm valitaan täten edullisesti siten, että
RBT^Tm^ RBT + 15°C
ja on havaittu, että seoksen lämpötila Tm on optimaalinen, kun
RBT=57 Tm^TRBT + 10°C
Sekoituksen aikana haihtuu osa vedestä, määrän riippuessa se-koitusajasta (yleensä 5-10 min) ja sekoituslämpötilasta (yleensä 60-80° C). Kitin muodostumisen jälkeen erotetaan vesi kitistä tavanomaisia menettelyjä käyttäen kuten kuivaamalla, laskeuttamalla, suodattamalla tai seulomalla.
Kitti pestään edullisesti tämän jälkeen ainakin kerran vedellä suspension vesifaasissa alunperin olleiden liukenevien suolojen maksimaalisen määrän talteen ottamiseksi agglomeroituneista kiinteistä aineista poistetusta vedestä. On huomattava, että kitti säilyttää koheesionsa pesun aikana ja sen jälkeen.
Lukuisissa suoritetuissa kokeissa on todettu, että pesu vedellä suoritetaan edullisesti lämpötilassa, joka on likimain sama kuin lietteen ja bitumiemulsion seoksen lämpötila Tm ja että kukin pesuvaihe kestää edullisesti korkeintaan noin 10 sekuntia. On myös todettu, että jokaisen pesuvaiheen kestäessä noin 1-3 minuuttia saadaan täysin tyydyttäviä tuloksia. Pesuveden pH-arvo on edullisesti 3-ä ja sitä säädetään edullisesti rikkihapolla.
Menetelmässä valitaan jokaisessa pesuvaiheessa tarvittava vesimäärä siten, että se on noin 20-200 prosenttia kitistä alunperin tai- 6451 5 teenotetun veden määrästä. Edullisesti tämä vesimäärä ori 50-100 %.
Yleensä bitumiemulsion, mikäli sitä käytetään, ja pesuveden pH-arvoa säädetään siten, että suspensioveteen alunperin liuenneet suolat pysyvät liuenneina vesifaasissa. Erittäin sopiva on pH-arvo 4.
Sovellettuna jarosiittijäännöksiin kitistä erotetaan vesi, joka sisältää noin 60 % lähtösuspension vesifaasissa alunperin olleista liukenevista sinkkisuoloista, sinkkisuolojen ollessa Zn++-kationien muodossa. Pesuvaiheiden tarkoitus on nostaa sinkkisuolojen talteen-ottomäärää noin 90 %:iin, jopa 95 %:iin.
Erikoisesti jarosiittijäännöksiä varten on edullista käyttää bitumia, jonka kovuus on 3-600 (0,1 mm, 25°C), edullisesti 10-15 ja vielä edullisemmin 20-30. Jos tällaista bitumia, jonka kovuus on välillä 20-30, käytetään emulsion muodostamiseen, suoritetaan pesuka-sittelyt edullisesti noin 60°C:n lämpötilassa. Näitä jäännöksiä varten tarkoitetun emulsion pääominaisuuksien tulisi olla seuraavat: - sen tulisi olla stabiili varastoitaessa; - sillä tulisi olla sellainen hajaantumisnopeus, että se mahdollistaa lietteiden agglomeroitumisen ja kiinteistä aineista vapaan veden poistamisen suspensiosta; - sen pH-arvon tulisi olla sellainen, että sinkkisuolat pysyvät liuenneina vesifaasiin niiden talteen ottamisen mahdollistamiseksi; - bitumin jäännösmäärän agglomeroituneessa lietteessä tulisi olla mahdollisimman tarkoin teoreettisen määrän suuruinen; - tulisi olla mahdollista saada agglomeroitunut liete kappaleina tai osasina, jotka eivät takerru toisiinsa varastoitaessa.
Näiden eri vaatimusten perusteella on määritelty kovan bitumin kationiselle (pH-arvo noin 4) emulsiolle koostumus.
Emulsio, jonka on havaittu olevan sopivimman jarosiittijäännöksiä sisältävää lietettä varten, tulisi likimain olla seuraavanlainen: bitumi 20/30, pitoisuus: 60 paino-%:, DNS (Dinoram S, N-alkylpropyleenidiamiini), pitoisuus: 6 kg/t emulsiota; HCl-pitoisuus (31 paino-%) 4,2 kg/t emulsiota; pH-arvo noin 4.
Näiden lietteiden hienojakoisten aineiden huokosten prosenttimäärä on noin 50 tilavuus-%, joka vastaa 24 paino-% (kuivasta lietteestä laskettuna) bitumia huokosten täyttämiseksi.
Tämä bitumiemulsio valmistetaan edullisesti paineen alaisena lähtien 20/30-bitumista, joka on kuumennettu 160-220°C:n ja edullisesti 170°C:n lämpötilaan, vesifaasin lämpötilan ollessa noin 60-65°C.
; 5 64515 Tällainen emulsio on osoittautunut riittävän stabiiliksi varastoitavaksi ilman hajaantumisvaaraa.
Täjnän bitumiemulsion muodostamiseen käytetyn veden tulee olla oleellisesti suolavapaata, vesijohtovesityyppiä.
Edellä olevan emulsion avulla saatu kitti sisältää noin 68 paino-% vettä. Vesifaasista saadaan talteen 55-65 paino-% lietteen vesifaasissa olevista sinkkisuoloista. Kitin pesun jälkeen sekoittamalla se 2-3 kertaa veden kanssa (pH-arvo 4) talteenotto suhde saavuttaa arvon 90-95 paino-%. Talteenotettu vesi voidaan sitten sekoittaa laitoksessa kiertävän sinkkiliuoksen kanssa.
Esimerkkejä edellä esitetyn emulsiotyypin käytöstä.
Esimerkki 1
Jarosiittilietettä, joka sisälsi 193 g kiinteitä aineita, 87 g vettä ja 4,0 g Zn++-ioneja vesifaasissa, sekoitettiin bitumiemulsion kanssa, joka sisälsi 54 g bitumia ja 29 g vettä 60°C:ssa. Saatiin 73 g vettä, joka sisälsi 2,3 g Zn++-ioneja (talteen saantiprosentti 58).
Esimerkki 2
Jarosiittilietettä, joka sisälsi 177 g kiinteitä aineita, 80 g vettä ja 3,7 g Zn++-ioneja vesifaasissa, sekoitettiin bitumiemulsion kanssa, joka sisälsi 50 g bitumia ja 28 g vettä 60°C:ssa. Saatiin taitteen 68 g vettä, joka sisälsi 2,3 g Zn++-ioneja. Pestäessä kitti 6# grammalla vettä (pH 4 kaikissa esimerkeissä) 3 minuutin aikana 40°C:n lämpötilassa saatiin 62 g vettä, joka sisälsi 0,5 g Zn++-ioneja, mikä tarkoittaa kokonaistalteenottoprosenttia 76.
Esimerkki 3
Jarosiittilietettä, joka sisälsi 206 g kiinteitä aineita, 92 g vettä ja 4,23 g Zn++-ioneja vesifaasissa, sekoitettiin bitumiemulsion kanssa, joka sisälsi 58 g bitumia ja 29 g vettä 60°C:ssa. Talteen saa-tiin 85 g vettä, joka sisälsi 2,7 g Zn -ioneja. Pestäessä kittiä 3 minuuttia 85 grammalla vettä 60°C:ssa saatiin 85 g vettä, joka sisälsi 1,0 g Zn++-ioneja. Kokonaistalteenottoprosentti oli 88.
Esimerkki 4
Jarosiittilietettä, joka sisälsi 232 g kiinteitä aineita, 104 g vettä ja 4,8 g Zn++-ioneja vesifaasissa, sekoitettiin bitumiemulsion kanssa, joka sisälsi 65 g bitumia ja 27 g vettä 60°C:n lämpötilassa.
+ + ·
Saatiin talteen 80 g vettä, joka sisälsi 3,2 g Zn -ioneja. Pestäessä kittiä 80 grammalla vettä 3 minuuttia 60°C:ssa saatiin 78 g vettä, joka sisälsi 1,1 g Zn++-ioneja. Toistamalla tämä vaihe saatiin 78 g vettä, joka sisälsi 0,3 g Zn++-ioneja. Kokonaistalteenottoprosentt! 89.
6 64515
Esimerkki 5
Jarosiittilietettä, joka sisälsi 193 g kiinteitä aineita, 86 g vettä ja 3,6 g Zn++-ioneja vesifaasissa, sekoitettiin bitumi-emulsion kanssa, joka sisälsi 57 g bitumia ja 32 g vettä 80°C:ssa. Talteen saatiin 77 g vettä, joka sisälsi 2,09 g Zn++-ioneja. Pestäessä kaksi kertaa 77 g:11a vettä 3 minuutin aikana 80°C:ssa oli kokonaistalteenottoprosentti 85,3.
Esimerkki 6
Jarosiittilietettä, joka sisälsi 192 g kiinteitä aineita, 86 g vettä ja 3,6 g Zn++-ioneja vesifaasissa, sekoitettiin bitumi-emulsion kanssa, joka sisälsi 57 g bitumia ja 29 g vettä 80°C:ssa. Saatiin talteen 80 g vettä, joka sisälsi 2,07 g Zn++-ioneja. Pestäessä kaksi kertaa 80 g:11a vettä 10 minuutin aikana 80°C:ssa oli kokonaistalteenottoprosentti 87,5.
Esimerkki 7
Jarosiittilietettä, joka sisälsi 6200 g kiinteitä aineita, 2800 g vettä ja 117,6 g Zn++-ioneja vesifaasissa, sekoitettiin bitu-miemulsion kanssa, joka sisälsi 1960 g bitumia ja 1100 g vettä 60° C:ssa. Saatiin talteen 2535 g vettä, joka sisälsi 73,6 g Zn++-ioneja. Pestäessä kaksi kertaa 2500 g:lla vettä 3 minuutin ajan 60°C:ssa oli kokonaistalteenottoprosentti 90,9.
Esimerkki 8
Jarosiittilietettä, joka sisälsi 195 g kiinteitä aineita, 88 g vettä ja 3,7 g Zn++-ioneja vesifaasissa, sekoitettiin bitumi-emulsion kanssa, joka sisälsi 58 g bitumia ja 22 g vettä 60°C:ssa. Saatiin talteen 98 g vettä, joka sisälsi 2,55 g Zn++-ioneja. Pestäessä kolme kertaa 49 g:11a vettä 3 minuutin aikana 60°C:ssa oli kokonaistalteenottoprosentti 96.
Käytettäessä bitumiemulsioita, joiden pH-arvo oli pienempi (1,6) tai pitempiä pesuaikoja (10 minuuttia 3 minuutin asemesta) tai korkeampia pesulämpötiloja (80°C:n asemesta) ei saavutettu parannuksia talteenottoprosenttiin. Suurennettaessa pesukäsittelyjen lukumäärää osoittautui olevan mahdollista käyttää pienempää pesuveden kokonaismäärää saman talteenottoprosentin saavuttamiseksi.
Esimerkki sulan bitumin käytöstä.
Esimerkki 9
Jarosiittilietettä, joka sisälsi 145,5 g kiinteitä aineita, 90 g vettä ja 3,78 g Zn++-ioneja vesifaasissa, sekoitettiin emulgoi-van aineen (Dinoram S:n kloorihydraatti) 1 paino-%:sen vesiliuoksen 7 6451 5 kanssa, jonka pH oli *4, sellainen määrä, että emulgoivaa ainetta oli 0,1 paino-% lietteestä ja 47,5 g:n kanssa sulaa bitumia 20/30 (160°C) 60°C:n lämpötilassa. Saatiin 59,5 g vettä, joka sisälsi 2,29 g Zn++-ioneja (60 %).
Käytettäessä noin 0,05 paino-% tai enemmän kuin noin 0,3 paino-% emulgoivaa ainetta saatiin talteenottoprosentiksi vain 33 ja pienemmäksi kuin 43 vastaavasti ja kitin vesipitoisuus oli suurempi.
Täten 0,05-0,3, erikoisesti 0,1 paino-%:n määrä emulgoivaa ainetta lietteestä laskettuna on suositeltava käytettäessä sulaa bitumia.
Emulgoivaa ainetta voidaan myös lisätä vesidispersiona, jos se on liukenematonta tai sulana tai dispergoituna bitumiin. Jälkimmäisessä tapauksessa tarvitaan pitempiä sekoitusaikoja (esim. 10 minuuttia 5 minuutin asemesta) ja saatu talteenottoprosentti on pienempi (esim. 66 % 77 %:n asemesta). Sulan emulgoivan aineen käyttö vaatii myös pidennettyjä sekoitusaikoja.
Lietteen sekoittamisen jälkeen sulan bitumin tai bitumiemul-sion kanssa voidaan lisää lietettä lisätä valmistettuun kittiin sen bitumipitoisuuden alentamiseksi, esim. 25-26 paino-%:sta 21-22 paino-%:iin (kuivasta kitistä).
Esimerkiksi noin 4-10 minuutin sekoittamisen jälkeen bitumi-emulsion kanssa saatu kitti, joka sisältää 24-26 % bitumia kuiva-aineesta, voidaan sekoittaa lisämäärän kanssa lietettä esim. 3-10 minuutin aikana sekoituslämpötilan ollessa edullisesti korkeampi kuin 60°C, edullisesti noin 80°C lopullisen kitin bitumipitoisuuden alentamiseksi (edullisesti RBT Tm RBT + 30°C) niin, että saadaan 20-22 paino-% bitumia kitin kuiva-aineesta. Mahdolliset pesut suoritetaan sitten edullisesti lietteen lisämäärän sekoittamisen jälkeen.
Tällä tavalla on mahdollista käyttää vähemmän bitumia, kuin mitä tarvitaan lietteiden kiinteän materiaalin huokosten täyttämiseksi täysin tai lähes täydellisesti.
Saatuja kittejä, erikoisesti saatuina jarosiittijäännöksiä sisältävistä lietteistä, voidaan käyttää varsinkin tiivistystarkoi-tuksiin tai jyrättävien tai valettavien bitumiseosten valmistamiseen maanteitä, pysäköintitiloja, tehdaslattioita, rakennusten kattoja, hydraulisia tuotteita ja vastaavia tarkoituksia varten. Yleensä kitin valmistuksessa käytettävä bitumityyppi riippuu kitin lopullisesta käytöstä. Esim. edullisesti valitaan bitumi, jonka tunkeutuminen on välillä 10-50 (0,1 mm; 25°C:ssa), jos kittiä halutaan käyttää valettavassa bitumipitoisessa betonissa. Kittiin voidaan lisätä tarvittavia täyteaineita ja bitumia.
8 ' 6451 5
Kitin muoto riippuu myös sen käytöstä. Se voi olla a) möhkäleinä tai granulaattina; b) täyteainetyyppisenä hienojakoisena jauheena.
Voi olla edullista suorittaa kitille lämpökäsittely jäännös-veden haihduttamiseksi ja kitin kuivaamiseksi ja sekoittaa sitä jauhemaiseen aineeseen (esim. täyteaineeseen) estämään jauhettu kitti muuttumasta massaksi tai kokkaroitumasta, c) Sulana tai nestemäisenä jauheena. Tässä tapauksessa on edullista käyttää ylimäärin bitumia kitin saamiseksi nestemäiseksi. Toisaalta pitkään varastoitaessa on välttämätöntä käyttää lämpöeristet-tyjä säiliöitä varustettuina sekoituslaitteilla saostumisen estämiseksi .
On tutkittu mahdollisuuksia käyttää kittejä, esim. granulaatti-na tai jauheena, lisäaineina kuumissa asfalttiseoksissa. Tätä varten suoritettiin useita kokeita hiekka-bitumi-tyyppisillä seoksilla. Seoksen A koostumus: - hiekkaa 96 paino-%, - kalkkipitoista täyteainetta 4 paino-%, - 20/30-bitumia 4 sadasosaa.
Seoksen B koostumus: - hiekkaa 96 paino-%, - kittiä (jarosiittitäytettä 4 paino-%, bitumia 1,4 sadasosaa), - 20/30 bitumia 2,6 sadasosaa.
Kahden koostumuksen A ja B täyteaineiden ja bitumin pitoisuudet olivat samat. Toinen koostumus B saatiin vaikeuksitta käyttäen seuraavaa menettelyä: - kylmä kitti rakeina tai jauheena lisätään kuumaan hiekkaan (185°C) - sekoitetaan 1 minuutti, - lisätään kuumaa bitumia (185°C), - sekoitetaan lopuksi 1 minuutti.
Kahden koostumuksen A ja B ominaisuudet on esitetty seuraavassa taulukossa: - -----—————--------r
Koostumus A Koostumus B
Pehmenemispiste kuula- ja rengaskoe °C 89,S 89
Tunkeutuminen 2 5°C:ssa 0,1 mm 13 13
Tunkeutumisindeksi 2,5 2,5
Claims (3)
1. Menetelmä metallien, erityisesti sinkin hydrometallurgi-sesta valmistusprosessista saadun vesipitoisen jätelietesuspension käsittelemiseksi, tunnettu siitä, että bitumia, erityisesti bitumiemulsiota lisätään suspensioon, jolloin lietteestä ja bitumi-emulsiosta muodostuvan seoksen lämpötila Tm valitaan niin, että Tm — RBT-15°C, jossa RBT on käytetyn bitumin kuula- ja rengaslämpötila, ja edullisesti niin, että RBT ^ Tm RBT + 15°C, muodostunutta seosta sekoitetaan kunnes osaset agglomeroituvat, vesi erotetaan kitiksi agglomeroituneista hienojakoisista aineista,ja suspension vesifaasiin alunperin liuenneiden suolojen talteen ottamiseksi maksimaalisesta vedestä, joka on erotettu agglomeroituneista hienojakoisista aineista, pH säädetään niin, että suolat pysyvät liuenneina vesifaasissa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kitille suoritetaan vähintään yksi pesukäsittely vedellä, jolloin kitti säilyttää koheesionsa pesun aikana ja sen jälkeen.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kitin pesukäsittely(t) vedellä suoritetaan lämpötilassa, joka on oleellisesti sama kuin lietteen ja bitumiemulsion seoksen lämpötila Tm. M. Jonkin patenttivaatimuksen ]-3 mukainen menetelmä, t u n-ri n 1. t u siitä, että käytetään bitumia, jonka kovuus on välillä 10 ja SO (0,i mm; ?S°C), määritettynä standardin ASTMd 2Ί3 mukaan.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7524233A FR2320265A2 (fr) | 1972-04-18 | 1975-08-04 | Procede de regeneration d'une suspension aqueuse |
| FR7524233 | 1975-08-04 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI762197A FI762197A (fi) | 1977-02-05 |
| FI64515B true FI64515B (fi) | 1983-08-31 |
| FI64515C FI64515C (fi) | 1983-12-12 |
Family
ID=9158713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI762197A FI64515C (fi) | 1975-08-04 | 1976-08-02 | Foerfarande foer behandling av en vattenhaltig restslamssuspension som erhaollits fraon en hydrometallurgisk framstaellningsprocess foer metaller speciellt zink |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE844436A (fi) |
| DE (1) | DE2634735A1 (fi) |
| FI (1) | FI64515C (fi) |
| NL (1) | NL7608564A (fi) |
| NO (1) | NO144023C (fi) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3141885C2 (de) * | 1981-10-22 | 1984-07-26 | Wintershall Ag, 3100 Celle | "Verfahren zum Einlagern von ganz oder teilweise wiederverwendbaren flüssigen Abfallstoffen in untertägige salzumschlossene Hohlräume bzw. Salzkavernen" |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2180475A1 (en) * | 1972-04-18 | 1973-11-30 | Shell France | Aq suspension regeneration - for separation of fine particles |
-
1976
- 1976-07-23 BE BE1007522A patent/BE844436A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-02 DE DE19762634735 patent/DE2634735A1/de not_active Ceased
- 1976-08-02 NO NO762675A patent/NO144023C/no unknown
- 1976-08-02 NL NL7608564A patent/NL7608564A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-08-02 FI FI762197A patent/FI64515C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2634735A1 (de) | 1977-02-17 |
| FI64515C (fi) | 1983-12-12 |
| NL7608564A (nl) | 1977-02-08 |
| FI762197A (fi) | 1977-02-05 |
| BE844436A (nl) | 1977-01-24 |
| NO144023B (no) | 1981-02-23 |
| NO762675L (fi) | 1977-02-07 |
| NO144023C (no) | 1981-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4012320A (en) | Method for improving the quality of contaminated waste water | |
| JPH0675604B2 (ja) | 土壌中または土壌様物質中の有害物質を固定する方法 | |
| DE2501636A1 (de) | Verfahren zur herstellung von briketts | |
| US4364773A (en) | Waste metal conversion process and products | |
| CN110420482B (zh) | 一种用于处理油砂矿尾矿的复合絮凝剂和熟化细尾矿的处理方法 | |
| JP5861611B2 (ja) | 生コンスラッジの中性化処理方法 | |
| FI64515B (fi) | Foerfarande foer behandling av en vattenhaltig restslamssuspension som erhaollits fraon en hydrometallurgisk framstaellningsprocess foer metaller speciellt zink | |
| JP4158127B2 (ja) | 六価クロム汚染水処理用特殊固体微粉末状凝集剤組成物及びそれを用いる処理方法 | |
| CA2799447C (en) | Method and apparatus for homogenising and stabilising an iron-bearing residue | |
| CA2825515C (en) | Use of multivalent inorganic additives | |
| PL197139B1 (pl) | Sposób kondycjonowania szlamu | |
| JP6873112B2 (ja) | 金属水銀を安定化する方法 | |
| EP0055004B1 (en) | Process for processing moist compositions containing pollution-causing substances and composition | |
| JP3262194B2 (ja) | 着色コンクリート廃水の処理法 | |
| JPS592527B2 (ja) | ビフントクニセキタンビフンノギヨウシユウホウホウ | |
| JP2001501160A (ja) | 鉄を含む残渣を人工岩石に変換するための方法 | |
| JP4375586B2 (ja) | 土質系無機材料の製造方法および使用方法 | |
| JP3644134B2 (ja) | 含水石粉の処理剤 | |
| JP3997534B2 (ja) | 凝集剤 | |
| CN104911335A (zh) | 一种石煤镁化焙烧提钒的方法 | |
| JP4219052B2 (ja) | 泥水からのセメント原料製造方法 | |
| CN105344491A (zh) | 一种锑金矿物捕收剂的制备方法 | |
| SU1011598A1 (ru) | Способ приготовлени активированного минерального порошка | |
| JP3705300B2 (ja) | アルカリ土類金属酸化物の水和物と重金属酸化物の水和物とを混合して固体を製造する方法 | |
| CN114289491A (zh) | 一种砷锑复合污染土壤修复药剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: SHELL INTERNATIONALE RESEARCH MAATSCHAPPIJ B.V. |