FI68093C - Foerfarande och anlaeggning att genom flotation eliminera foeroreningar i form av fasta partiklar upptagna i en vaetska - Google Patents

Foerfarande och anlaeggning att genom flotation eliminera foeroreningar i form av fasta partiklar upptagna i en vaetska Download PDF

Info

Publication number
FI68093C
FI68093C FI770993A FI770993A FI68093C FI 68093 C FI68093 C FI 68093C FI 770993 A FI770993 A FI 770993A FI 770993 A FI770993 A FI 770993A FI 68093 C FI68093 C FI 68093C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
air
liquid
flotation
cell
pulp
Prior art date
Application number
FI770993A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI68093B (fi
FI770993A (fi
Inventor
Enar Valentin Hellberg
Original Assignee
Sunds Defibrator
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from BE166085A external-priority patent/BE840662A/fr
Application filed by Sunds Defibrator filed Critical Sunds Defibrator
Publication of FI770993A publication Critical patent/FI770993A/fi
Priority to FI831032A priority Critical patent/FI73749C/fi
Publication of FI68093B publication Critical patent/FI68093B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI68093C publication Critical patent/FI68093C/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
    • D21B1/325—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices
    • D21B1/327—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices using flotation devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B01D19/02—Foam dispersion or prevention
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/02—Froth-flotation processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/02—Froth-flotation processes
    • B03D1/028—Control and monitoring of flotation processes; computer models therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1406—Flotation machines with special arrangement of a plurality of flotation cells, e.g. positioning a flotation cell inside another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1418—Flotation machines using centrifugal forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1456—Feed mechanisms for the slurry
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1462—Discharge mechanisms for the froth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1475—Flotation tanks having means for discharging the pulp, e.g. as a bleed stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1487—Means for cleaning or maintenance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/24—Pneumatic
    • B03D1/247—Mixing gas and slurry in a device separate from the flotation tank, i.e. reactor-separator type
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • D21F1/70—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/26—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof
    • C02F2103/28—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof from the paper or cellulose industry
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64—Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Description

EÄS^l KUULUTUS1ULKAISU ^ Q n r _
«tS# iBJ UTLÄGG Nl NGSSKRtFT O 80 9 O
c <«> 1W5 (51) Kv.lk.‘/lnt.CI.‘ D 21 C 5/02, B 03 D 1/00 3 U O M I — Fl N L A N D (21) Patenttihakemus — Patentansöknlng 770953 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 30.0 j . ~i~j (23) Alkupäivä — Giltighetsdag ^0 05 ' } (41) Tullut julkiseksi — Blivlt offentlig 13-10.77 patentti- ja rekisterihallitus (44) Nähtäväksipanon |a kuul.julkaisun pvm. _ ? patent- och registersty reisers Ansökan utlagd och utl.skriften publicc-ad .0.0 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begärd prioritec 12.04. /6
Belgia-Belgien(BE) 0/166085 (/1) Sunds Defibrator Aktiebolag, Ssndhamnsgatan 81, S-10251 Stockholm,
Ruot s i-Sver i ge(SE) (/2) Enar Valentin Hellberg, Bryssel, Belgia-Belg ien(BE) (74) Oy Kolster Ab (54) Menetelmä ja laitos nesteen kiinteinä hiukkasina sisältämien epäpuhtauksien poistamiseksi vaahdotuksen avulla - Förfarande och anläggninq att genom flotation eliminera föroreningar i form av fasta partiklar upptagna i en vätska
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä nesteen Kiinteinä hiukkasina sisältämien epäpuhtauksien poistamiseksi vaahdotuksen avulla, joka neste sisältää ainakin yhtä vaahdotus-ainetta, jolloin ilmavirta suihkutetaan kyseiseen nestevirtaan ennen nesteen sisäänmenoa vaahdotuskennoon siten, että muodostuu ilmakuplia, jotka jakautuvat nesteeseen, jotka ilmakuplat kiinnittyvät epäpuhtauksiin ja nousevat pinnalle muodostaen vaahtoa, joka on täynnä näitä epäpuhtauksia ja joka poistetaan mai-r i tun nesteen pinnalta, ja jolloin ennenkuin ilma ja neste suihkutetaan vaahdotuskennoon, nestettä kierrätetään rataa pitkin ohuena kerroksena sekoituskammioon samalla kun ilmaa johdetaan tähän nestekerrokseen poikittain nesteen rataan nähden ja pitkin rinakin osaa radasta.
2 68093
Yllämainitunlainen vaahdotusmenetelmä painovärin poistamiseksi vanhoista papereista valmistetusta paperimassasta on tunnettu, jolloin ilmaa johdetaan suoraan kennon pohjaan propellerin avulla tapahtuvalla imulla, jolloin propellerin tehtävänä on myös kennossa olevan kuitususpension perusteellinen sekoitus ja jakelu.
Ilman johtaminen suoraan massaan mahdollistaa epäilemättä ilman paineen ja niin ollen kuplien halkaisijan säädön ilman tilavuudesta riippuen, jota puolestaan voidaan säätää tiettyjen rajojen puitteissa. Vaikka ilman tilavuutta lisäämällä on mahdollista nostaa painetta ja niin ollen suurentaa ilmakuplien halkaisijaa, tällä tunnetulla menetelmällä ei toisaalta ole mahdollista pienentää kuplien halkaisijaa samalla, kun ilman virtaa lisätään, mikä joissakin tapauksissa saattaa olla tarpeen tiettyjen epäpuhtauksien erotuksen aikaansaamiseksi.
Itse asiassa on yllättäen havaittu, että epäpuhtauksien valikoiva erotus on mahdollinen vaahdotuksen avulla säätämällä kuplien mittoja ja ilman tilavuutta toisistaan riippumatta. Siten esim. poistettaessa painoväriä vanhoista papereista valmistetuista kuidutetusta, esikäsitellystä paperimassasta on nykyään mahdollista saada aikaan eri kuplamitat painovärien vaahdotusta varten, täyteaineiden, kuten kaoliinin vaahdotusta varten tai kuitujen vaahdotusta varten, minkä jälkeen ne voidaan erottaa valikoivasti .
Esillä olevan keksinnön kohteena on erityisesti menetelmä, jonka avulla kuplien mittoja voidaan säätää puhdistettavaan veteen sekoitetun ilman tilavuudesta riippumatta.
Keksinnölle on ominaista, että ilmakerroksen paksuutta säädetään kahden vastakkaisen samansuuntaisen nesteenvirtauskana-van muodostavan kammion seinämän välillä, seinämien välisen kanavan leveyden kasvattamiseksi tai pienentämiseksi ja täten kanavan läpäisevän nestevirran nopeuden kasvattamiseksi tai pienentämiseksi päämääränä kääntäen muuttaa muodostuvien kuplien kokoa.
Silloin kun nesteenä on kuitususpensio, kuten paperimassa, on lisäksi todettu, että pakottamalla ohuen kerroksen muodossa oleva massa kulkemaan kapeaan kammioon, missä se kohtaa jaettua ilmaa, joka on suihkutettu poikittain suspendoituja kuituja täynnä olevalle ohuelle nestekerrokselle, saadaan aikaan näitä kuituja n 3 68093 hankaava ja puhdistava vaikutus.
Poistettaessa painoväriä vanhoista papereista valmistetusta massasta on todettu, että massaan sekoitetun ilman tilavuus ja massan kulkunopeus sekoituskammiossa vaikuttavat massan valkoisuuteen ja että niitä säätämällä voidaan saada valkoisuuseroja, jotka vaihtelevat välillä 57-66,6° Scan.
Näiden säätöjen avulla on mahdollista saada aikaan tehokas puhdistus hylkytavaran määrän ollessa mahdollisimman vähäinen.
Menetelmän erään toisen tunnusmerkin mukaisesti ilman kulkutien pituus nesteeseen on säädettävissä.
Niin ollen ilman määrää voidaan tarkoin säätää sekoituskam-mion läpi kulkevan nestekerroksen suhteen.
Vielä erään menetelmän tunnusmerkin mukaisesti ilmavirta vie vaahdot mukanaan suppiloon ja ilma otetaan talteen uudelleen kierrätystä varten.
Kun kysymyksessä on useassa kennossa tapahtuva vaahdotus, kulloinkin sekoituskammiosta tuleva ilman ja nesteen seos päästetään kuhunkin kammioon. Tämän ansiosta voidaan kuplien mittoja säätää eri tavoin kennosta toiseen, jolloin epäpuhtaudet poistetaan valikoivasti.
Kun neste sisältää kuituja, voidaan toisista kammioista tulevat vaahdot kuitujen häviön pienentämiseksi johtaa uudelleen puhdistettavaan nesteeseen, joka kulkee ensimmäiseen vaahdotus-kammioon.
Esillä olevan keksinnön kohteena on myös laitos nesteen kiinteinä hiukkasina sisältämien epäpuhtauksien poistamiseksi vaahdotuksen avulla, joka laitos käsittää ainakin yhden vaahdotus-kennon, sisääntuloaukon kennoon johdettavaa nestettä varten, se-koituskammion, jonka läpi neste johdetaan sisääntu]oaukolle ja jossa nesteeseen syötetään ilmaa kuplien muodostamiseksi siinä.
Keksinnölle on ominaista, että sekoituskammio käsittää vastakkaiset, yhdensuuntaiset seinämät kammion läpäisevän nesteen virtauskanavan muodostamiseksi, että ainakin yhdessä seinämistä on läpiulottuvat poraukset tai aukot, että ilmastuslaite aikaansaa ilmavirran porausten läpi kuplien muodostamiseksi kanavan läpi virtaavaan nesteeseen, säätölaitteet seinämien liikuttamiseksi suhteellisesti toisiaan kohti ja toisistaan poispäin 4 66095 vastaavasti kanavan leveyden pienentämiseksi ja suurentamiseksi ja täten kanavan läpäisevän nestevirran nopeuden pienentämiseksi tai suurentamiseksi päämääränä muuttaa muodostuvien kuplien kokoa sekä sisääntulo nestevirran aikaansaamiseksi kanavan alkupäähän.
Keksinnön erään tunnusmerkin mukaisesti sekoi tuskammi..· on varustettu laitteella yhdensuuntaisten seinien välisen etäisyyden säätämiseksi.
Keksinnön muut tunnusmerkit ja yksityiskohdat käyvät ilmi seuraavasta selityksestä ja oheisista piirustuksista, jotka esittävät ainoastaan esimerkkinä erästä keksinnön suoritusmuotoa, joka on erityisen sopiva painovärin poistamiseen vanhoista papereista valmistetusta massasta.
Kuv. 1 esittää kaaviollisesti sivusta katsottuna monikerroksista laitosta, kuv. 2 esittää vaakaleikkausta kuvion 1 viivaa II-II pitkin, kuv. 3 esittää suurennetussa mittakaavassa pitkittäisenä pystyleikkauksena sekoituskammiota, kuv. 4 esittää leikkausta kuvion 3 viivaa IV-IV pitkin, kuv. 5 esittää suurennetussa mittakaavassa pystyleikkauksena sekoituskammion rakenteen ensimmäistä suoritusmuotoa, kuv. 6 esittää leikkausta kuvion VI-VI pitkin, ja kuv. 7 on diagrammi, joka esittää valkoisuus!äyriä.
Käissä piirustuksissa samat viitenumerot merkitsevät saroja osia.
Laitos käsittää neljä vaahdotuskennoa 1, 2, 3, 4. Nämä kennot ovat rengasmaisia, ja ne on sovitettu aksiaa 1 isesti pääj -ltkkäin, niin että ne muodostavat usealla lattialla 5 varustetun tornin neljä kerrosta. On selvää, että tämän tornin kerrosten lukumäärä voi olla muukin kuin neljä.
Vaahdotusainetta sisältävän kuitususpension muodossa olevaa kuidutettua, kemiallisesti esikäsiteltya paperimassaa syötetään pumpun 6 avulla putken 7 kautta kennon 1 tuloaukkoon, jcta ennen suspensio kulkee sekoituskammion 8 läpi. Tässä kammiossa on kapea kanava, jossa kuitususpensio kiertää ohuena kerroksena, samalla kun siihen johdetaan ilmaa poikittain tämän kerroksen rataan nähden tai pitkin radan osaa ilmanpainelähteeseen (ei esi tetty) yhdistetyn putken 6 kautta, johon on sijoitettu vt· V: t ~i i i 10.
5 6 8 0 9 3
Sekoituskammio 8 on yhdistetty rengasmaiseen kennoon 1 putkella 31, joka johtaa tangentiaalisesti kennon lieriö: tl isoon seinään sen lattian 5 lähelle, niin että kuitususpensio saadaan kääntymään rengasmaisen kennon keskiputken 12 ympäri. Suspensiossa syntyneet kuplat kiinnittyvät epäpuhtauksiin ja saavat no nousemaan vaahtoina pinnalle. Vaahdot johdetaan ulos kennosta putken 12 poistoaukon 18 kautta osaksi suspension pyörimisliikkeen ja osaksi niiden yläpuolella syntyneen ilmavirran vaikutuksesta. Massan pinnan yläpuolelle sijoitettu pystysuora laatta VJ ohjan vaahdot poistoaukkoon. Vaahdot kootaan putkea 12 ympäröi m ään suppiloon 13, josta ne joutuvat vedellä täytettyyn iätesäil öö.i 37, Vaahtojen poistoon tarvittava ilmavirta johdetaan kennon yläosaan putken 14 kautta, joka on yhdistetty imula.itteeseen ie, joka on sovitettu katkaistun kartion muotoisen aksiaalisen uin--ken 16 yläpuolelle vaahdon poistoilman uudelleen kierrätystä varten. Tämä putki on sovitettu samankeskisesti vaahdon keski-poistoputkeen 12, ja se on kaikille päällekkäisille kennoille yhteinen. Vaahdon poistoilma johdetaan kennoon aukon 17 kautta, josta se poistuu poistoaukon 18 kautta vieden mukanaan vaahdot, jotka painovoiman vaikutuksesta putoavat suppiloon li iir.u:. poistuessa putken 16 kautta. Putki 16 ulottuu vieroi.seen kenv-uon 1 >.. jolloin se mudostaa ylöspäin kapenevan kartion ja on sovitettu leveämpää putkea päin tämän viereisen kennon ja muiden t>.unu,un 3, 4 vaahdon poistoilman uudelleen kierrätystä vai ten Putkf n '7 muodostavat osat muodostavat syklonin ja antavat niin oi.en iv.t doile keskipakonopeuden, jolloin tähän putkeen vedetty e'! m n uutetaan imula.itteen 15 vaikutuksesta, josta se palautoueaau putkeen 14 käytettäväksi uudelleen vaahtojen poistossa.
Kennossa 1 osittain puhdistettu massa poistuu siitä putken 19 kautta, joka on varustettu pumpulla 20, jonka avulla painetta voidaan nostaa. Putki 19 ulottuu tornin viimeisessä keiruk-sessa sijaitsevan seuraavan kennon 14 sekoituskarairioor. S iiriä käytetään samaa menetelmää kuin ensimmäisessä kennossa, ja .ίλ edelleen muissa kennoissa. Näihin kennoihin syötetään jatk.u/ast l 6 68093 kuituja sisältävää yhä puhtaampaa massaa tai vettä, samalla kun näistä muista kennoista kootut vaahdot vuorollaan kierrätetään uudelleen alempaan kennoon.
Ensimmäisestä ja muista kennoista tulevaa jäteainetta sisältävät vaahdot voidaan tietysti joko kierrättää uudelleen tai poistaa kussakin käsittelyvaiheessa erilliseen laitteeseen riippuen siitä, minkä tyyppiseen tuotteeseen massa on tarkoitettu.
Laitos käsittää myös kannen 40, joka sulkee viimeisen kerroksen kennon, tarkastusikkunan 41, joka mahdollistaa nopean tyhjennyksen puhdistustarkoituksia varten, tyhjennysventtiilin 42 kutakin kennoa varten, läpän 46 vaahtoa kuljettavassa ilmaput-kessa, lattian 43 putkessa 12 uudelleen kierrätettyjen jäteaineiden vastaanottamiseksi, putken 44 tämän jäteaineen poistamiseksi kennoon 1, ja putken 45 hyväksytyn massan poistamiseksi kennoon 2, joka käsittelee eniten puhdistettua massaa.
Kuviot 3, 4 ja 5, 6 esittävät sekoituskammion kahta suoritusmuotoa .
Kuvioiden 3 ja 4 mukaisessa suoritusmuodossa sekoituskammio on poikkileikkaukseltaan suorakulmainen ja käsittää kaksi yhdensuuntaista tasomaista seinää 21, 22, jotka on kiinnitetty suunnikkaan muotoiseen runkoon 23 ja jotka muodostavat välilleen kanavan, joka on yhdistetty massan tulo- ja poistoputkeen 7 ja 11. Seinä 21 on siirrettävissä yhdensuuntaisesti seinän 22 suhteen ja sitä käytetään kierteitetyn rungon 24 avulla, jota ohjataan kierteitetyssä reiässä 26, joka sijaitsee hoikissa 27, joka on kytkeytynyt suunnikkaan muotoisen rungon ylempään viereiseen seinään, jolloin yhdensuuntaisten seinien välistä etäisyyttä voidaan säätää pyörän 25 avulla sen massakierroksen paksuuden määräämiseksi, johon ilmasuihkun vaikutus aiotaan kohdistaa. Seinä 21 on varustettu kalvolle, joka varmistaa kammion tiiviyden. Seinä 22 puolestaan on huokoista ainetta, esillä olevassa tapauksessa huokoslasia, joka mahdollistaa ilmasuihkujen pääsyn kammion läpi kulkevalle massakerrokselle. Sekoituskammio on edullisesti myös varustettu laatalla 28, jonka avulla huokoslasissa olevien kanavien pinnan osa voidaan sulkea ilmavirtaa läpipäästävän pinnan säätämiseksi.
Kuvioissa 5 ja 6 esitetyssä suoritusmuodossa sekoituskammio 8 on kartiomainen muodoltaan, ja siinä on kaksi yhdensuun-
II
7 68093 täistä kartiomaista seinää 29, 30, jotka on sovitettu välimatkan päähän toisistaan kanavan muodostamiseksi niiden välille massaa varten. Massaa syötetään kammioon suuttimen 31 kautta, joka johtaa tangentiaalisesti kammioon seinän 29 läpi massan saattamiseksi pyörimisliikkeeseen, samalla kun sisäseinässä 30 olevien kanavien 47 kautta puhallettu ilma otetaan vastaan. Kanavat 47 on yhdistetty ilman tulokanavaan 32, joka on yhdistetty paineilman lähteeseen (ei esitetty). Sisäkartio 30 on sovitettu liukumaan aksiaalisesti ulkokartiossa 29 näiden seinien välisen tilan ja niin ollen massakerroksen paksuuden säätämiseksi. Tätä tarkoitusta varten sisäkartiota, joka voi olla pyörivä, ohjaa putki 32, joka samalla muodostaa ilman syöttöputken. Kartion 30 sisään sovitettu kartiomainen tiivistin 33 on kiinnitetty kahteen tankoon 34 ja 35, jotka liukuvat kartion 30 päätyseinissä, ja se mahdollistaa haluttaessa ilman jakelukartion reikien osan sulkemisen, jotta tällä tavoin voidaan säätää pintaa, joka päästää ilmavirran sekoituskammioon. Koska ilmavirtaa voidaan säätää massan virtausnopeudesta riippumatta, kennoissa voidaan tuottaa sentyyppistä kuplaa, joka sopii painovärien vaahdotukseen, kaoliinin vaahdotukseer. tai kuitujen vaahdotukseen, jolloin saadaan aikaan näiden aineosien valikoiva erotus.
Edellä on selitetty laitoksen käyttöä painovärin poistamiseen paperimassasta. Sitä voidaan käyttää muihinkin tarkoituksiin, esim. malmien puhdistukseen tai kiertoveden puhdistukseen kuituja vaahdottamalla. Laboratoriokokeiden perusteella on voitu laatia diagrammi, joka kuviossa 7 esittää massan valkoisuuskäyriä 48 ja 49, jotka on piirretty ilman tilavuuden ja massan tilavuuden välistä suhdetta varten ja massan nopeutta varten sekoitus -kammiossa. Abskissaan on merkitty ilmalitran suhdetta massalit-raan, ja oordinaattaan massan valkoisuutta Scan-asteina. Käyrä 48 esittää massan valkoisuutta massan nopeuden ollessa 4,23 met-riä/sekunti, kun taas käyrä 49 esittää massan valkoisuutta massan nopeuden ollessa 6,35 metriä/sekunti.
Säätämällä ilma-massaseosta ja massan nopeutta sekoitus-kammiossa saadaan valkoisuuseroja, jotka vaihtelevat välillä 57°-66,5° Scan. Kokeet suoritettiin "aikakauslehti"-tyyppisillä käytetyillä papereilla, jotka sisälsivät n. 50 % mekaanista 8 68093 massaa, jolloin painamattomien reunojen alkuperäinen valkoisuus
O
oli 66,5 Scan.
Käyttämällä keksinnön mukaista menetelmää voidaan n. 2 % painoväriä sisältävien painettujen osien valkoisuutta nostaa 46:sta 66,5°:een Scan retention ollessa 20 minuuttia, 2,5 minuutin retention jälkeen valkoisuus oli jo noussut 46°:st* 6 4 ,5°reen Scan. Parhaalla nykyisellä tavanomaisella menetelmällä saatiin samalla paperilla 62,3° Scan 20 minuutin retention jälkeen ja o n. 54 Scan 2,5 minuutin jälkeen.
On selvää, ettei keksintö rajoitu yksinomaan esitettyihin suoritusmuotoihin ja että monenlaisia muunnelmia voidaan tehdä joidenkin sen suorittamiseen käytettyjen elementtien muotoon, sovitellaan ja rakenteeseen poikkeamatta keksinnön ajatuksen puitteista, edellyttäen, etteivät nämä muunnelmat ole ristiriidassa seura.avien patenttivaatimusten kanssa.

Claims (10)

68093 9 Fa ten 11 ivaa t imuk set
1. Menetelmä nesteen kiinteinä hiukkasina sisäi tänuen epäpuhtauksien poistamiseksi vaahdotukser. avulla, joka neste sa säätää ainakin yhtä vaahdotusainetca , jolloin i 1 ma virta suihkut·- r kyseiseen nestevirtaan ennen nesteen sisäänmeno! vaahdotusxeruioon siten, että muodostuu iimakuplia, jotka jakautuvat nesteeseen, jotka ilmakuplat kiinnittyvät epäpuhtauksiin ja nousevat pinnalle muodostaen vaahtoa, joka on täynnä näitä epäpuhtauksia ja jota; poistetaan mainitun nesteen pinnalta, ja jolloin ennenkuin ilma ja neste suihkutetaan vaahdotuskennoon, nestettä kierrätetään rataa pitkin ohuena kerroksena sekoituskammioon sameilla kun ilmaa johdetaan tähän nestekerrokseen poikittain nesteen rataan nähden ja pitkin ainakin osaa radasta, t u n n e t t u Siir;; että ilmakei roksen paksuutta säädetään kahden vastakkai s -.-n , j- "‘-»av^n s aio.a n — suuntaisen nesteenvirtaaskanavan muodostavan kammion sei ·· -ouir,man vu - Iillä, seinämien välisen kanavan leveyden kasva ::.tanu set h ' °1 >- a i pienentämiseksi ja täten kanavan läpäisevän nestevirran n(,pouden kasvattamiseksi tai pienentämiseksi päämääränä kääntäen mu (_ muodostuvien kuplien kokoa,
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t ^ n n o t - t u siitä, että kulkutien pituus, jossa ilmaa johcPu , ' käsi ΐ,·-ι ·. tavään nesteeseen, on säädettävissä.
3. Patenutivaatimuksan 1 mukainen menetelmä, - “ u r Ti r, t u siitä, että ilmavirta johdetaan vaahdotuslair ί i n ,, , v-ahd0i: pinnan tasolta, jotta se vie vaahdon mukanaan suppu 00„ ’ J O o : ' vaahto saatetaan putoamaan pohjalle, samalla k un i 3 m => ·>* °1·e taan teen uudelleen kierrätystä varten.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen ,iu · jossa käytetään useita vaahdotuskammioi ca , t u n n e *. * 11 si ; tä, että sekoir.uskommiosta tulevaa nesteen, ja ilma·· . •'Lldb L H ; . "* , J - detaan kuhunkin kennoon.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, - w u r. r_ ,, .. t u siitä, että vaahdot poistetaan vaahdotusken.ioi.,; *** yhteis,,-,. suppiloon, samalla kun ooistoilmavirtoihin köliä is Leea; n -1-1 lillu o. den kierrättämi seksi uudelleen yhdessä toi stensa kanssa 10 68093
6. Patenttivaatimuksen 4 ja 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisista kennoista tulevaa vaahtoa kierrätetään uudelleen ensimmäisen vaahdotuskennon läpi kulkevaan nesteeseen.
7. Laitos nesteen kiinteinä hiukkasina sisältämien epäpuhtauksien poistamiseksi vaahdotuksen avulla, joka laitos käsittää ainakin yhden vaahdotuskennon (1), sisääntuloaukon kennoon johdettavaa nestettä varten, sekoituskammion (8), jonka läpi neste johdetaan sisääntuloaukolle ja jossa nesteeseen syötetään ilmaa kuplien muodostamiseksi siinä, tunnettu siitä, että se-koituskammio (8) käsittää vastakkaiset, yhdensuuntaiset seinämät (21,22;29 . 30) kammion läpäisevän nesteen virtauskanavan muodostamiseksi, että ainakin yhdessä (22;30) seinämistä on läpiulottu-vat poraukset tai aukot (47) , että ilmastuslaite aikaansaa ilmavirran porausten läpi kuplien muodostamiseksi kanavan läpi vir-taavaan nesteeseen, säätölaitteet (25; 33) seinämien liikuttamiseksi suhteellisesti toisiaan kohti ja toisistaan poispäin vastaavasti kanavan leveyden pienentämiseksi ja suurentamiseksi ja täten kanavan läpäisevän nestevirran nopeuden pienentämiseksi tai suurentamiseksi päämääränä muuttaa muodostuvien kuplien kokoa sekä sisääntulo nestevirran aikaansaamiseksi kanavan alkupäähän.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitos, tunnet-t u siitä, että säätöelimet (25;32) on järjestetty aikaansaamaan seinämien välille väli, jonka syvyys on pieni suhteessa sen leveyteen.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitos, tunnet-t u siitä, että seinämät (29,30) ovat muodoltaan kartiomaiset ja sama-akseliset ja että säätöelimet (32) on järjestetty liikuttamaan seinämiä aksiaalisesti toistensa suhteen.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitos, tunnet-t u siitä, että sisääntulo on järjestetty aikaansaamaan tangen-tiaalinen nestevirtaus kanavaan.
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen laitos, tunnettu siitä, että se käsittää elimet nestevirran johtamiseksi pois kanavasta nopeudella, joka ei ole suurempi kuin nesteen virtausnopeus kanavassa. Il 11 68093
12. Jonkin patenttivaatimuksen 9-11 mukainen laitos, tunnettu siitä, että se käsittää elimet nesteen virtaus-määrän säätämiseksi sisääntuloelimille sekä ilman virtausmäärien säätämiseksi ilmastuslaitteelle.
13. Jonkin patenttivaatimuksen 9-12 mukainen laitos, tunnettu siitä, että se käsittää elimet (33) , jotka ovat säädettäviä joukon porauksia sulkemiseksi.
6. O 9 3 12
FI770993A 1976-04-12 1977-03-30 Foerfarande och anlaeggning att genom flotation eliminera foeroreningar i form av fasta partiklar upptagna i en vaetska FI68093C (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI831032A FI73749C (fi) 1976-04-12 1983-03-25 Anlaeggning foer att medelst flotation eliminera foeroreningar i form av fasta partiklar i vaetska.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE166085A BE840662A (fr) 1976-04-12 1976-04-12 Procede et installation pour l'elimination par flottation d'impuretes sous forme de particules solides, contenues dans un liquide
BE166085 1976-04-12

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI770993A FI770993A (fi) 1977-10-13
FI68093B FI68093B (fi) 1985-03-29
FI68093C true FI68093C (fi) 1985-07-10

Family

ID=3842869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI770993A FI68093C (fi) 1976-04-12 1977-03-30 Foerfarande och anlaeggning att genom flotation eliminera foeroreningar i form av fasta partiklar upptagna i en vaetska

Country Status (13)

Country Link
JP (2) JPS52124273A (fi)
AT (1) AT358499B (fi)
BR (1) BR7702266A (fi)
CA (1) CA1096515A (fi)
CH (1) CH614636A5 (fi)
DE (2) DE2712947C2 (fi)
ES (1) ES458029A1 (fi)
FI (1) FI68093C (fi)
FR (2) FR2347984A1 (fi)
GB (1) GB1570345A (fi)
IT (2) IT1073184B (fi)
NL (2) NL180076C (fi)
SE (2) SE425145B (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4157952A (en) * 1978-03-24 1979-06-12 Lenox Institute For Research Apparatus for deinking waste paper pulp
DE2836496C2 (de) * 1978-08-21 1982-05-13 E. & M. Lamort S.A., 51300 Vitry-le-François, Marne Verfahren und Vorrichtung zum Deinken von Faserstoffsuspensionen
DE3111506C2 (de) * 1981-03-24 1986-01-09 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Begasungseinrichtung für Flotationsanlagen
DE3127290C2 (de) * 1981-07-10 1986-10-30 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Flotationseinrichtung zur Aufbereitung von Altpapier
DE3320125A1 (de) * 1983-06-03 1984-12-06 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Verfahren und einrichtung zur aufbereitung von altpapier
US4613430A (en) * 1984-01-30 1986-09-23 Miller Francis G Froth flotation separation method and apparatus
AU3762285A (en) * 1984-01-30 1985-08-08 Miller, F.G. Flotation separation apparatus and method
DE3723502A1 (de) * 1987-07-16 1989-01-26 Henkel Kgaa Verfahren zur flotation von fuellstoffen aus altpapier
DE3918025A1 (de) * 1989-06-02 1990-12-06 Bergwerksverband Gmbh Flotationsapparat
FR2772399B1 (fr) * 1997-12-15 2000-02-11 Lamort E & M Procede de desencrage de la pate a papier provenant de papiers recycles
JP4802305B2 (ja) * 2009-07-17 2011-10-26 独立行政法人科学技術振興機構 浮遊分離装置及び方法並びにその利用製品の製造方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR668406A (fr) * 1928-01-24 1929-10-31 Phosphate Recovery Corp Perfectionnements au traitement des matières phosphatiques
US1805830A (en) * 1929-05-20 1931-05-19 Mason Charles Dorel Foam destroyer
US1952727A (en) * 1929-10-26 1934-03-27 United Verde Copper Company Froth flotation
US2874842A (en) * 1955-04-05 1959-02-24 Krofta Milos Process and apparatus for waste liquid purification
US3148948A (en) * 1961-12-26 1964-09-15 Dorr Oliver Inc Cooling and defoaming phosphoric acid slurries
DE1792539A1 (de) * 1968-09-17 1971-11-25 Dr Baer Eberhardt H Verfahren zur Trennung von emulgierten oder dispergierten Stoffen aus Wasser
AU464321B2 (en) * 1970-10-28 1975-08-07 Aktiengesellschaft Des Altenbergs Furberg Bau Und Zinkhuttenbetrieb Process and apparatus forthe flotation of fine-grained mixtures of material, particularly of minerals
DE2161015A1 (de) * 1971-12-09 1973-06-20 Escher Wyss Gmbh Flotiervorrichtung zum reinigen einer faserstoffsuspension durch flotation in der papierindustrie
DE2420482A1 (de) * 1974-04-27 1975-11-13 Bergwerksverband Gmbh Verfahren und anlage zur flotation

Also Published As

Publication number Publication date
FR2544225A1 (fr) 1984-10-19
JPS56161849A (en) 1981-12-12
JPS6057903B2 (ja) 1985-12-17
NL180076C (nl) 1987-01-02
NL7703627A (nl) 1977-10-14
AT358499B (de) 1980-09-10
DE2712947C2 (de) 1985-10-10
FI68093B (fi) 1985-03-29
NL8601174A (nl) 1986-09-01
CA1096515A (en) 1981-02-24
IT8348476A0 (it) 1983-06-10
GB1570345A (en) 1980-07-02
FR2347984B1 (fi) 1983-08-26
FR2544225B1 (fr) 1988-11-18
CH614636A5 (en) 1979-12-14
ATA247877A (de) 1980-02-15
IT1218334B (it) 1990-04-12
SE452121B (sv) 1987-11-16
FR2347984A1 (fr) 1977-11-10
NL180076B (nl) 1986-08-01
SE7704203L (sv) 1977-10-13
FI770993A (fi) 1977-10-13
JPS52124273A (en) 1977-10-19
IT1073184B (it) 1985-04-13
BR7702266A (pt) 1977-12-06
JPS5623659B2 (fi) 1981-06-01
DE2712947A1 (de) 1977-10-20
ES458029A1 (es) 1978-03-16
SE8202540L (sv) 1982-04-22
SE425145B (sv) 1982-09-06
DE2760246C2 (de) 1985-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI68093C (fi) Foerfarande och anlaeggning att genom flotation eliminera foeroreningar i form av fasta partiklar upptagna i en vaetska
JPH0424472B2 (fi)
US4186094A (en) Apparatus for eliminating by flotation impurities in the form of solid particles contained in a liquid
JP2000501645A (ja) 浮上分離装置および方法
JP5114723B2 (ja) フローテータ並びに古紙脱墨処理方法
US20110263009A1 (en) Method for the filtration of a bioreactor liquid from a bioreactor; cross-flow membrane module, and bioreactor membrane system
JP2000512898A (ja) パルプ汚染物質を取り除く装置および使用方法
FI69492B (fi) Foerfarande och anlaeggning foer avfaergning
CN114538639B (zh) 一种含油污水进生化前的预处理系统及方法
GB1600180A (en) Apparatus for the purification of waste water
KR100451558B1 (ko) 오염된폐수정화용반응장치
CN102666973B (zh) 用于通过浮选从纤维悬浊液中分离固体的方法
FI73749C (fi) Anlaeggning foer att medelst flotation eliminera foeroreningar i form av fasta partiklar i vaetska.
FI105212B (fi) Flotaatiolaitteisto sekä menetelmä musteen ja painovärien siistaamiseksi
KR20060028090A (ko) 중공사막 모듈 및 이를 이용한 수처리 장치
JP2000084553A (ja) 膜分離装置
CN105152331B (zh) 一种厌氧‑好氧一体化污水处理装置
CN218115070U (zh) 一种反渗透污水处理用超滤结构
KR810000785B1 (ko) 액체내에 고체입자의 형상으로 함유되어 있는 불순물을 부선(浮選)에 의하여 제거하기 위한 장치
JPH06316886A (ja) 加圧型浮選機
JP4530575B2 (ja) フローテーション装置
KR810000822B1 (ko) 액체내에 고체입자의 형상으로 함유되어 있는 불순물을 부선(浮選)에 의하여 제거하기 위한 장치
SU988863A1 (ru) Установка дл выделени микроорганизмов из суспензии
CN116637715A (zh) 基于粉煤灰提取玻璃微珠的粉煤灰分选装置
FI105780B (fi) Sovitelma kiinteiden hiukkasten erottamiseksi kaasuista

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: SUNDS DEFIBRATOR AB