SE452121B - Flotationsanleggning - Google Patents
FlotationsanleggningInfo
- Publication number
- SE452121B SE452121B SE8202540A SE8202540A SE452121B SE 452121 B SE452121 B SE 452121B SE 8202540 A SE8202540 A SE 8202540A SE 8202540 A SE8202540 A SE 8202540A SE 452121 B SE452121 B SE 452121B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cell
- foam
- air
- liquid
- cells
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 7
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 5
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 abstract 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 210000002837 heart atrium Anatomy 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000010899 old newspaper Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
- D21B1/325—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices
- D21B1/327—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices using flotation devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
- B03D1/028—Control and monitoring of flotation processes; computer models therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1406—Flotation machines with special arrangement of a plurality of flotation cells, e.g. positioning a flotation cell inside another
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1418—Flotation machines using centrifugal forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
- B03D1/1456—Feed mechanisms for the slurry
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
- B03D1/1462—Discharge mechanisms for the froth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
- B03D1/1475—Flotation tanks having means for discharging the pulp, e.g. as a bleed stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1487—Means for cleaning or maintenance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/24—Pneumatic
- B03D1/247—Mixing gas and slurry in a device separate from the flotation tank, i.e. reactor-separator type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/70—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/26—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof
- C02F2103/28—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof from the paper or cellulose industry
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
452 121 Vid en sådan flotationsanläggning utgör separering av de skum innehållande föroreningarna från den renade vätskan en viktig funktion, eftersom om denna icke sker på adekvat sätt, anläggningen icke kommer att arbeta effektivt och medföra svårigheter till följd av själva skummets natur. Företagna prov har därvid givit vid han- den att man bör undvika användning av på mekanisk väg rör- lig utrustning för behandling av skummet.
US-A-3.523.891 (Mehl) beskriver en anordning för att avlägsna skum som flyter vid vätskeytan i en rektangulär cellkammare vilken är indelad av med avstånd anordnade elektrodplattor som tillförsäkrar en sinusformad bana för vätskan.
SE-B-7114902-5 (Degremont, publ. nr. 381.410) be- skriver en flotationstank som använder en vätska vilken är mättad med en gas under tryck för att behandla ytter- ligare en vätska som skall renas. De båda vätskorna in- föres i en förkammare anordnad vid flotationstankens botten, varvid förkammaren är öppen i anslutning till tanken. Behandlingsvätskan insprutas i förkammaren genom ett rör och tvingas i en horisontell ström för att i största möjliga utsträckning hindras från att alltför tidigt bringas i kontakt med vätskan som behandlas, vil- ken införes i riktning vertikalt uppåt. Förkammarens an- slutning vid vätskans behandling anges vara "icke tangen- tiell". vätskan kommer därvid icke att följa ett generellt cirkulärt strömningsmönster omkring cellens axel.
Ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en förbättrad anläggning vilken med undvikande av angiven mekanisk utrustning medger effektiv separering av skum innehållande föroreningar från renad vätska.
Anläggningen enligt uppfinningen är av inlednings- vis angivet slag och kännetecknas väsentligen av att in- loppet befinner sig i nedre delen av cellen och är tangen- tiellt riktat mot dennas yttervägg för bildning av ett väsentligen cirkulärt strömningsmönster hos den inkommande 452 121 vätskan omkring cellens axel, och att skumutloppet inne- fattar ett axiellt avgångsrör i cellen, vilket leder genom cellens botten och sträcker sig till skumskiktet.
Uppfinningen åstadkommer effektiv behandling av skummet utan användning av rörliga delar för ändamålet.
Recirkulationsorganen kan lämpligen innefatta ett axiellt i avgångsröret i cellen anordnat rör med en öppen ände exponerad för den med skum bemängda luften till nämnda avgångsrör och vid sin motstående ände i förbin- delse med sugorganen.
Anläggningen innefattar vidare lämpligen ett antal celler vilka är inrättade att staplas koaxiellt den ena på den andra med kommunicerande avgângsrör.
Ytterligare kännetecken för och närmare detaljer i samband med uppfinningen kommer att framgå av nedanstående beskrivning av en anläggning som hänvisar till bifogade ritningar. På dessa visas endast som exempel en utförings- form av uppfinningen, som är speciellt lämpad för avfärg- ning av pappersmassa som framställts av gamla tidningar.
Fig. 1 är en schematisk sidovy av en av flera våningar bestående anläggning.
Fig. 2 är ett horisontalsnitt utmed linjen II-II i fig. 1.
Anläggningen innefattar fyra flotationsceller 1, 2, 3, 4. Dessa celler är ringformade och axiellt överlagrade den ena på den andra, så att de bildar fyra steg eller nivåer i ett torn med ett antal bottnar eller golv 5. Det är uppenbart att tornet kan ha ett antal steg som skiljer sig från fyra.
Den defibrerade, kemiskt förbehandlade pappersmassan i form av en fibrös suspension innehållande ett skumnings- medel avges medelst en pump 6 via ett rör 7 till cellens 1 inlopp 11a, varvid den först passerar en blandningskammare 8. Denna kammare har en trång passage, i vilken den fibrösa suspensionen cirkulerar i form av ett tunt skikt, samtidigt som luft tillföres till densamma tvärs skiktets rörelseväg 452 121 utmed en del av denna genom ett rör 9 som är förenat med en lufttryckskälla (icke visad) via en ventil 10.
Blandningskammaren 8 står i förbindelse med den ringformade cellen 1 genom ett rör 11 som leder tangen- tiellt in i cellens cylindriska vägg nära dess golv 5, så att den fibrösa suspensionen bringas att cirkulera om- kring den ringformade cellens centrala rör 12. De bubblor som skapas i suspensionen fastnar på föroreningarna och bringar dessa att stiga till ytan i form av skum. Detta föres ut ur cellen via rörets 12 utlopp 18, delvis till följd av suspensionens virvelrörelse och delvis av en luftström som alstras över desamma. En vertikal platta som är anordnad över massans nivå styr skummet till utloppet.
Skummet uppsamlas i ett kärl 13 som omger röret 12 och av- går i en avfallstank 37 som är fylld med vatten. Luft- strömmen för avgivning av skummet införes i cellens över- del genom ett rör 14 som är anslutet till en vakuumsug 15, vilken befinner sig över ett stympat koniskt axiellt rör 16 för recirkulering av luften som bringar skummet att av- gå. Detta rör är anordnat koncentriskt i det centrala av- gångsröret 12 för skum och är gemensamt för samtliga över- lagrade celler. Luften som avger skummet inkommer i cellen via öppningen 17 och lämnar denna genom utloppet 48 medfö- rande skummet, vilket under inverkan av tyngdkraften ned- faller i kärlet 13, under det att luften avgår genom röret 16. Det sistnämnda sträcker sig in i intilliggande cell 2 under bildning av en kon, som avsmalnar uppåt och är riktad mot det vidare röret för recirkulering av luften som åstad- kommer avgivning av skummet till sagda intilliggande cell samt till övriga celler 3, 4. De delar som utgör röret 16 bildar en cyklon, och ger sålunda skummet en virvlande rörelse, vilket medger separering av luft som insugits i röret under inverkan av suganordningen 15, då den återgår till röret 14 för att åter användas för avgivning av skum.
Massan som är delvis renad i cell 1 lämnar den sist- nämnda via ett rör 19 försett med en pump 20 som medger en ökning av trycket. Röret 19 ingår i blandningskammaren 452 121 till påföljande cell 4 belägen i tornets sista steg, och den process som äger rum är identisk med den som utnytt- jas i den första cellen liksom fallet är i övriga celler.
Dessa matas successivt med massan eller vatten som inne- håller fibrer med ökande renhetsgrad, under det att skum- met som uppsamlas i övriga celler i sin tur recirkuleras till den lägre cellen.
Skummet som innehåller avfallet från den första cellen och övriga celler kan naturligtvis antingen re- cirkuleras eller avges vid varje steg för behandling i en separat anordning i beroende av för vilken produkttyp massan är avsedd.
Anläggningen innefattar även ett lock 40 som för- sluter cellen i det första steget; ett inspektionsfönster 41 som medger snabb tömning för åstadkommande av rening, en tömningsventil 42 till varje cell, en klaff 46 i luft- röret för transport av skum, ett golv eller en botten 43 i röret T2 för att uppta recirkulerat avfallsmaterial, ett rör 44 för avgivning av detta avfallsmaterial i cell 1, och ett rör för avgivning av accepterad massa i cellen 2 som behandlar den mest höggradigt renade massan.
Den beskrivna uppfinningen avser en anläggning för avfärgning av pappersmassa. Den kan användas för andra ändamål, exempelvis rening av legeringar eller för rening av fiberbemängt vatten genom flotation av fibrer.
Det står klart att uppfinningen icke är begränsad till den utföringsform som ovan beskrivits och illustreras på ritningarna utan att många modifikationer kan göras med avseende på utformning, arrangemang och sammansättning av vissa ingående element utan att uppfinningens grundtanke frångâs. Uppfinningen avser sålunda allaltänkbara modifi- kationer-inom ramen för dess grundtanke sådan denna defi- nieras av bifogade patentkrav.
Claims (7)
1. Anläggning för att medelst flotation eliminera förore- ningar i form av fasta partiklar i vätska, vilken anläggning innefattar åtminstone en väsentligen cylindrisk flotationscell (1), ett inlopp (11a) för att tillföra vätska till cellen, luftningsorgan (9, 10) för åstadkommande av en luftström för bildning av bubblor i vätskan, vilka vidhäftar vid och bringar föroreningarna attfstiga uppåt under bildning-av ett ytskum på vätskan i cellen och utlopp (18, 19) för separat avgivning av ytskum på vätskan i cellen respektive renad vätska från cellen, skumejekteringsorgan (14) för att rikta- en luftström in i nämnda ytskum för att blåsa skummet mot och ut genom dess utlopp (18), vilka skumejekteringsorgan dessutom innefattar sugorgan (15) och organ (16) för att recirkulera luften i luftströmmen, k ä n n e t e c k n a d av att inloppet (11a) befinner sig i nedre delen av cellen (1) och är tangen- tiellt riktat mot dennas yttervägg för bildning av ett väsent- ligen cirkulärt strömningsmönster hos den inkommande vätskan omkring cellens axel, och att skumutloppet innefattar ett axiellt avgângsrör (12) i cellen, vilket leder genom cellens botten (5) och sträcker sig till skumskiktet.
2. Anläggning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att recirkulationsorganen innefattar ett axiellt i avgångs- röret (12) i cellen anordnat rör (16) med en öppen ände expo- nerad för den med skum bemängda luften till nämnda avgångsrör och vid sin motstående ände i förbindelse med sugorganen (15).
3. Anläggning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att den innefattar ett antal celler (1, 2,(3, 4) inrättade att staplas koaxiellt den ena på den andra med kommunicerande avgångsrör (12).
4. Anläggning enligt krav 3, k ä n n e t e c k.n a d av att nämnda axiellt anordnade rör (16) är inrättade att kommu- nicera då cellerna (1-4) är staplade den ena på den andra, och att anläggningen innefattar ett enda sugorgan (15) för betjäning av de kommunicerande rören (16) för bildning av luftströmmar till cellernas skumejekteringsorgan. ii4s2 121
5. Anläggning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att varje cells luftningsorgan (9, 10) är försett med organ för att reglera den bubbelstorlek som åstadkommas genom luft- inblâsningen i vätskan samt innefattar rör (19) för att förena utloppet för renad vätska till varje cell med undantag av en med inloppet (1Ta) till en annan cell för åstadkommande av en serie behandlingssteg för vätskan i cellerna.
6. Anläggning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att den är försedd med ett axiellt rör (16) för recirkulering av luften för avgång av skum, vilket rör är gemensamt för samtliga celler.
7. Anläggning enligt.något av krav 3-6, k ä n n e t e c*k- n a d av att röret (16) som recirkulerar luft för avgång av skum från den nedre cellen (1) sträcker sig in i intilliggande cell (2) under bildning av en kon som avsmalnar uppåt och är riktad mot röret (16) med större diameter för recirkulering av luft för avgång av skum från intilliggande cell (2) och övriga celler.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE166085A BE840662A (fr) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Procede et installation pour l'elimination par flottation d'impuretes sous forme de particules solides, contenues dans un liquide |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8202540L SE8202540L (sv) | 1982-04-22 |
SE452121B true SE452121B (sv) | 1987-11-16 |
Family
ID=3842869
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7704203A SE425145B (sv) | 1976-04-12 | 1977-04-12 | Sett och anleggning for att medelst flotation avlegsna fororeningar i form av fasta partiklar i vetska |
SE8202540A SE452121B (sv) | 1976-04-12 | 1982-04-22 | Flotationsanleggning |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7704203A SE425145B (sv) | 1976-04-12 | 1977-04-12 | Sett och anleggning for att medelst flotation avlegsna fororeningar i form av fasta partiklar i vetska |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JPS52124273A (sv) |
AT (1) | AT358499B (sv) |
BR (1) | BR7702266A (sv) |
CA (1) | CA1096515A (sv) |
CH (1) | CH614636A5 (sv) |
DE (2) | DE2760246C2 (sv) |
ES (1) | ES458029A1 (sv) |
FI (1) | FI68093C (sv) |
FR (2) | FR2347984A1 (sv) |
GB (1) | GB1570345A (sv) |
IT (2) | IT1073184B (sv) |
NL (2) | NL180076C (sv) |
SE (2) | SE425145B (sv) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4157952A (en) * | 1978-03-24 | 1979-06-12 | Lenox Institute For Research | Apparatus for deinking waste paper pulp |
DE2836496C2 (de) * | 1978-08-21 | 1982-05-13 | E. & M. Lamort S.A., 51300 Vitry-le-François, Marne | Verfahren und Vorrichtung zum Deinken von Faserstoffsuspensionen |
DE3111506C2 (de) * | 1981-03-24 | 1986-01-09 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Begasungseinrichtung für Flotationsanlagen |
DE3127290C2 (de) * | 1981-07-10 | 1986-10-30 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Flotationseinrichtung zur Aufbereitung von Altpapier |
DE3320125A1 (de) * | 1983-06-03 | 1984-12-06 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Verfahren und einrichtung zur aufbereitung von altpapier |
AU3762285A (en) * | 1984-01-30 | 1985-08-08 | Miller, F.G. | Flotation separation apparatus and method |
US4613430A (en) * | 1984-01-30 | 1986-09-23 | Miller Francis G | Froth flotation separation method and apparatus |
DE3723502A1 (de) * | 1987-07-16 | 1989-01-26 | Henkel Kgaa | Verfahren zur flotation von fuellstoffen aus altpapier |
DE3918025A1 (de) * | 1989-06-02 | 1990-12-06 | Bergwerksverband Gmbh | Flotationsapparat |
FR2772399B1 (fr) * | 1997-12-15 | 2000-02-11 | Lamort E & M | Procede de desencrage de la pate a papier provenant de papiers recycles |
JP4802305B2 (ja) * | 2009-07-17 | 2011-10-26 | 独立行政法人科学技術振興機構 | 浮遊分離装置及び方法並びにその利用製品の製造方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR668406A (fr) * | 1928-01-24 | 1929-10-31 | Phosphate Recovery Corp | Perfectionnements au traitement des matières phosphatiques |
US1805830A (en) * | 1929-05-20 | 1931-05-19 | Mason Charles Dorel | Foam destroyer |
US1952727A (en) * | 1929-10-26 | 1934-03-27 | United Verde Copper Company | Froth flotation |
US2874842A (en) * | 1955-04-05 | 1959-02-24 | Krofta Milos | Process and apparatus for waste liquid purification |
US3148948A (en) * | 1961-12-26 | 1964-09-15 | Dorr Oliver Inc | Cooling and defoaming phosphoric acid slurries |
DE1792539A1 (de) * | 1968-09-17 | 1971-11-25 | Dr Baer Eberhardt H | Verfahren zur Trennung von emulgierten oder dispergierten Stoffen aus Wasser |
AU464321B2 (en) * | 1970-10-28 | 1975-08-07 | Aktiengesellschaft Des Altenbergs Furberg Bau Und Zinkhuttenbetrieb | Process and apparatus forthe flotation of fine-grained mixtures of material, particularly of minerals |
DE2161015A1 (de) * | 1971-12-09 | 1973-06-20 | Escher Wyss Gmbh | Flotiervorrichtung zum reinigen einer faserstoffsuspension durch flotation in der papierindustrie |
DE2420482A1 (de) * | 1974-04-27 | 1975-11-13 | Bergwerksverband Gmbh | Verfahren und anlage zur flotation |
-
1977
- 1977-03-23 CH CH363277A patent/CH614636A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-03-24 DE DE2760246A patent/DE2760246C2/de not_active Expired
- 1977-03-24 FR FR7708842A patent/FR2347984A1/fr active Granted
- 1977-03-24 DE DE2712947A patent/DE2712947C2/de not_active Expired
- 1977-03-30 FI FI770993A patent/FI68093C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-04-04 CA CA275,438A patent/CA1096515A/en not_active Expired
- 1977-04-04 NL NL7703627A patent/NL180076C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-04-06 ES ES458029A patent/ES458029A1/es not_active Expired
- 1977-04-07 GB GB14877/77A patent/GB1570345A/en not_active Expired
- 1977-04-08 IT IT4889477A patent/IT1073184B/it active
- 1977-04-08 AT AT247877A patent/AT358499B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-04-11 BR BR7702266A patent/BR7702266A/pt unknown
- 1977-04-12 SE SE7704203A patent/SE425145B/sv not_active IP Right Cessation
- 1977-04-12 JP JP4099577A patent/JPS52124273A/ja active Granted
-
1980
- 1980-11-29 JP JP55169014A patent/JPS6057903B2/ja not_active Expired
-
1982
- 1982-04-22 SE SE8202540A patent/SE452121B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-04-18 FR FR8306300A patent/FR2544225B1/fr not_active Expired
- 1983-06-10 IT IT4847683A patent/IT1218334B/it active
-
1986
- 1986-05-09 NL NL8601174A patent/NL8601174A/nl not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH614636A5 (en) | 1979-12-14 |
SE7704203L (sv) | 1977-10-13 |
IT8348476A0 (it) | 1983-06-10 |
ES458029A1 (es) | 1978-03-16 |
FR2347984A1 (fr) | 1977-11-10 |
NL7703627A (nl) | 1977-10-14 |
DE2760246C2 (de) | 1985-09-12 |
NL8601174A (nl) | 1986-09-01 |
BR7702266A (pt) | 1977-12-06 |
IT1073184B (it) | 1985-04-13 |
JPS6057903B2 (ja) | 1985-12-17 |
DE2712947A1 (de) | 1977-10-20 |
ATA247877A (de) | 1980-02-15 |
FR2347984B1 (sv) | 1983-08-26 |
IT1218334B (it) | 1990-04-12 |
NL180076B (nl) | 1986-08-01 |
SE425145B (sv) | 1982-09-06 |
FI770993A (sv) | 1977-10-13 |
FR2544225A1 (fr) | 1984-10-19 |
FI68093B (fi) | 1985-03-29 |
FR2544225B1 (fr) | 1988-11-18 |
JPS52124273A (en) | 1977-10-19 |
FI68093C (fi) | 1985-07-10 |
JPS5623659B2 (sv) | 1981-06-01 |
JPS56161849A (en) | 1981-12-12 |
DE2712947C2 (de) | 1985-10-10 |
SE8202540L (sv) | 1982-04-22 |
GB1570345A (en) | 1980-07-02 |
NL180076C (nl) | 1987-01-02 |
CA1096515A (en) | 1981-02-24 |
AT358499B (de) | 1980-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4214982A (en) | Process and device for removing printer's ink from a fiber suspension | |
US5300222A (en) | Water clarification method and apparatus | |
US4186094A (en) | Apparatus for eliminating by flotation impurities in the form of solid particles contained in a liquid | |
JPH01168984A (ja) | 繊維物質懸濁液を脱インキする方法および装置 | |
FI88524C (sv) | Tryck underkastad flotationsmodul och ett förfarande för tryck underka stad skumseparering | |
US5492622A (en) | Water clarification apparatus | |
EP0122747B1 (en) | Apparatus for deinking | |
US5529190A (en) | Gas sparged hydrocyclone with foam separating vessel | |
SE452121B (sv) | Flotationsanleggning | |
JPH07500881A (ja) | 廃棄紙パルプからインクを除去するための改良装置及び方法 | |
US6475337B2 (en) | Process for aerating dispersions | |
JPS61501272A (ja) | 分散液を浮選する方法および装置 | |
US4220612A (en) | Flotation cell feed duct | |
US3050188A (en) | Flotation machine | |
US5376266A (en) | Water clarification method and apparatus | |
US3306449A (en) | High speed precipitating apparatus | |
JPH0718110B2 (ja) | 紙パルプ用清浄化装置 | |
EP0542835A1 (en) | Method and apparatus for improving flotation separation | |
KR20010042112A (ko) | 수성 섬유 물질 현탁액으로부터 오염 물질을 부유선별하기 위한 장치 및 방법 | |
KR19990067062A (ko) | 가스제거 용기 | |
US3392114A (en) | Apparatus and method for decontaminating pulp and paper machine effluent | |
US5919289A (en) | Deaeration tank | |
US4882068A (en) | Method and apparatus for removing liquid from suspensions | |
JP2013508134A (ja) | 繊維物質懸濁液からフローテーションによって固体を除去する方法 | |
FI73749C (sv) | Anläggning för att medelst flotation eliminera föroreningar i form av fasta partiklar i vätska. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8202540-4 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8202540-4 Format of ref document f/p: F |