FI65765C - Anordning foer behandling av slam - Google Patents

Anordning foer behandling av slam Download PDF

Info

Publication number
FI65765C
FI65765C FI762330A FI762330A FI65765C FI 65765 C FI65765 C FI 65765C FI 762330 A FI762330 A FI 762330A FI 762330 A FI762330 A FI 762330A FI 65765 C FI65765 C FI 65765C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
screw
sludge
slurry
fibers
grate
Prior art date
Application number
FI762330A
Other languages
English (en)
Other versions
FI762330A (fi
FI65765B (fi
Inventor
Elie Condolios
Original Assignee
Alsthom Cgee
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR7525687A external-priority patent/FR2321456A1/fr
Application filed by Alsthom Cgee filed Critical Alsthom Cgee
Publication of FI762330A publication Critical patent/FI762330A/fi
Publication of FI65765B publication Critical patent/FI65765B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI65765C publication Critical patent/FI65765C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • B30B9/127—Feed means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0012—Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0018—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation provided with a pump mounted in or on a settling tank
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/245—Discharge mechanisms for the sediments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/30—Control equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
    • B01D29/445—Bar screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • B01D29/902—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding containing fixed liquid displacement elements or cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/04—Combinations of filters with settling tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/125—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using screw filters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

R35r*] M nuKUULUTUSJULKAlSU rrn,r ΉΜ& l J ( ' utlAggningsskript 65 765 C (45) Patentti cycr.no L ty 10 07 1904 Li*mdrJ ^aten^ uedcelat (51) K^/toc.CL3 C 02 F 11/02 SUOMI —FINLAND (21) P*wnttm*k#mu*-P»t.m»n.öltnln| 762330 (22) HikcmltpUvt—Anaekniogtdag 16.08.76 (23) Alkupllvt—GHtltiMOdH 16.08.76 (41) TuHut |ulUMk«i — BMvtt offmcNg 20.02.77
Patentti- ja rekisterihallitut ... ........... _______ h— och ntUMrMyralMn <«> Ä^JiSSÄTÄS 30.03.84 (32)(33)(31) Ρ/Γ*·**Τ ·»«««·«-®·ι·Ν niortwt 19.08.75 11.06.76 Ranska-Frankrike(FR) 7525687, 7617755 (71) Societe Generale de Constructions Electriques et Mecaniques Alsthom S.A., 38 avenue K1€ber, 75784 Paris Cedex 16, Ranska-Frankrike(FR) (72) El ie Condolios, Grenoble, Ranska-Frankrike(FR) (74) Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (54) Laite lietteen käsittelemiseksi - Anordning för behandling av slam
Kyseessä olevan keksinnön kohteena on laite lietteen käsittelemiseksi.
Vedenpuhdistuslaitokset puhdistavat vettä johdettavaksi yleisiin vesistöihin, jolloin ne vastaanottavat juoksevaa lietettä, joka sisältää mineraaliaineita ja kasviskuituja tai orgaanisia kuituja. Samanlaisia lietteitä saadaan paperinvalmistusteollisuudessa sekä myös joissain muissa teollisuuksissa.
Nämä lietteet eivät ole tavallisesti kovinkaan sakeita, ja riippuen mineraaliaineista ja kuitutyypistä, jota ne sisältävät, on näiden lietteiden sakeus tavallisesti erittäin pieni, muutamia grammoja litrassa, joten niiden käsittely on vaikeaa.
Tämänkaltaisia lietteitä ei voida käsitellä tavallisilla kuljetustavoilla: kuorma-autoilla, vaunuilla, kuljetinhihnoilla jne. Ne täytyy johtaa jätesäiliöihin niiden sakeuttamiseksi laskeuttamalla. Sitten pidemmän tai lyhyemmän ajan jälkeen niistä voidaan poistaa vettä.
Joissain tapauksissa teollisuus ja asutusvesien puhdistuslaitok set käyttävät menetelmiä lietteen lopullisen vedenpoiston nopeutta- 2 65765 miseksi. Tällaiset tavalliset menetelmät, kuten vedenpoisto suoti-mella tai sentrifugoimalla, vaativat tavallisesti suuria investointeja ja aiheuttavat suuria käyttökustannuksia.
Ennen tämän patenttihakemuksen kohteena olevan laitteen selvittämistä voi olla hyödyllistä todeta muutamia yleisiä käsitteitä ilmauksesta "liete", jollaisia käytetään tässä tekstissä: liete, joka sisältää kuiva-ainetta, joka on muodostunut hienoksi jakautuneesta mi-neraaliaineesta ja kuiduista enemmän tai vähemmän yhtä suurina osuuksina.
Kun kuiva-aineen pitoisuus on alle 1 g/1, käytetään termiä likainen tai kuormitettu vesi tai liemi.
Kun kuiva-ainepitoisuus ylittää muutaman gramman litrassa, käytetään termiä juokseva dekantointiliete; muutamassa kymmenessä grammassa litraa kohti on liete tahnamainen. Kun kiintoaineen pitoisuus nousee arvoon 250-300 g/1, saadaan kiinteä massa.
Kyseessäoleva patenttihakemus pyrkii aikaansaamaan parannuksen lietteen tiivistyslaitteistoon, jollainen on selvitetty DE-hakemus-julkaisussa 23 56 697, jossa esitetyt seikat esitetään yhteenvetona jatkossa.
Kun on dekantoitava hienoa kuivaa mineraalia tai orgaanista ainetta nopeasti, on edullista lisätä kuormitettuun nesteeseen pieniä määriä sellaisia aineita kuin: mineraalisuoloja, orgaanisia tai synteettisiä flokkulaatioaineita, saostuneen kuiva-aineen tiivistämiseksi agglomeraatteinä, jotka ovat huomattavasti suurempia kuin alkuperäiset aineet, jolloin dekantoituminen nopeutuu.
Näiden hiutaleiden muodostamiseksi on käynnistetty primäärinen flokkulointi, jolloin on muodostunut ohuita hiutaleita, jotka eivät ole kovinkaan tiiviitä eivätkä kiinteitä. Mikäli jälkeen lisätään sopivia flokkulointiaineita, aikaansaadaan toinen flokkulaatio, jota kutsutaan sekundääriseksi flokkulaatioksi, jolloin hiutaleista muodostuu suurempia ja kiinteämpiä.
Ylläesitetyn primäärisen ja sekundäärisen flokkulaation toimeenpanemisen lisäksi sisältää mainitussa DE-hakemusmukaisussa selvitetty menetelmä lietteen valvotun sekoituksen säiliössä, jonka muoto on sopiva lietteen laskeutumisen varmistamiseksi. Vesi tai neste, joka saadaan laskeutumisen aikana, poistetaan laitteen yläosaan, ja laskeutuneen lietteen möykyt poistetaan sopivalla tavalla laitteen pohjaan.
3 65765 Tämä valvottu lietteen sekoitus aikaansaadaan hitaalla mekaanisella sekoituksella kauttaaltaan lietteessä käyttämällä tarkoituksenmukaisesti kallistettuja revitettyjä levyjä säiliössä, joka sisältää lietettä, mekaanisen primääristen hiutaleiden kasaantumisen aikaansaamiseksi. Hiutaleista erotettu neste nousee laitteen yläosaan, kun taas kasautuneet hiutaleet ajetaan pohjalle.
Kasautuneet hiutaleet, jotka tulevat yläosasta pohjaosaan johdetaan kartioruuvilla, jossa on yksi tai useampia hitaasti pyöriviä lapoja kartiomaisessa ontelossa, jonka alaspäin käännetty huippu muodostaa lietteen ulostuloaukon.
Tämä järjestely mahdollistaa laskeutumisvaikutuksen loppuunsaattamisen, joka on alkanut laitteen yläosassa. Ruuvin muodon vuoksi lietteen poistuminen itse asiassa vähenee mitä lähemmäs laitteen ulostuloaukkoa tullaan, jolloin hiutaleissa vielä oleva neste poistuu takaisin ylöspäin, ja jolloin liete tulee ulos tiiviinä massana ulostuloaukon kautta.
Tällainen laitteisto toimii hyvin kyseisessä patentissa selitetyssä teollisuudessa, mutta se on osoittautunut liian tehokkaaksi mineraaliaineita sisältäville kuituaineille.
Tällaiset lietteet muodostavat hiutaleita, jotka hiutaleissa olevien kuitujen tarttumisen vuoksi tulevat erittäin kiinteiksi laitteen yläosassa. Nämä hiutaleet tulevat sitten niin tiiviiksi poisto-ruuvin vaikutuksesta, että poistomäärä laskee liian nopeasti ja kuiva-aine muuttuu kiinteäksi, ja joissain tapauksissa ei sitä ole mahdollista poistaa laitteen pohjalta.
Saksalaisesta hakemusjulkaisusta 24 17 310 tunnetaan myös vesipitoisen lietteen tai suspension käsittelylaite, jossa laskeutus-altaassa esisaostetusta kuitulietteestä poistetaan vettä kuitususpen-sion saamiseksi saostetuksi, jatkokäsittelyyn soveliaaseen muotoon. Kyseisenä jatkokäsittelynä voi olla esimerkiksi homogenointi jauhi-messa ennen kuidun palauttamista prosessiin.
Tässä tunnetussa laitteistossa vedenpoisto esisaostetusta suspensiota suoritetaan oleellisesti vaakatasoisella ruuvipuristimella, jonka puristuskammion seinämä on rei'itetty veden poistamiseksi. Suspension kokoonpuristamiseksi ovat puristuskammio, sekä vastaavasti puristuskierukka puristussuuntaan kartiomaiset. Puristuspaineen säätämiseksi on puristimen poistoaukko varustettu säädettävällä suu-kappaleella, jonka tarkoituksena on pitää puristimessa vallitseva 4 65765 puristuspaine oleellisesti vakiona.
Kyseisessä laitteessa on kuitenkin ongelmana kartiomaisesta rakenteesta johtuva tukkeutumisvaara, samalla tavalla kuin edellä käsitellystä saksalaisesta hakemusjulkaisusta 23 56 697 ilmenevässä laitteessa, mikäli laitetta käytettäisiin mimeraaliaineita sisältäville kuituaineille. Lisäksi on huomoitava, että puristuspaineen säätämiseksi konstruoitu laitteisto on rakenteeltaan monimutkainen vaatien vastakappaleen 8 aseman määräävän vastavoimalaitteiston, kuten jou-sielimet 15 (tai vastaavat hydraulielimet) sekä niiden voiman vasta-kappaleelle 8 välittävän laitteiston.
Kyseessäolevan hakemuksen kohteena on näinollen laite, jossa tiiviin ja kovettuneen lietteen poistamista on parannettu, eikä laite ole näinollen altis tukkeutumaan.
Laitteen perusrakenne käsittää pystysuoran sylinteri-kartiorun-gon, jolloin sylinterimäinen yläosa on kartiomaisen pohjaosan kannattama ja sisältää käsiteltävän lietteen syöttöjohdon sekä tämän yläpuolella olevan ylijuoksun, josta poistetaan osa lietteen sisältämästä vedestä, ja joka laite lisäksi käsittää pystysuoralle pyörivälle akselille asennetut rei'itetyt levyt sekä näiden alapuolelle samalle akselille asennetun kartiomaisen ruuvin, joka sijiatsee rungon kartiomaisessa pohjaosassa, joka pohjaosa on varustettu alapäässä olevalla lietteen poistoaukolla, johon on yhdistetty pyörivällä ruuvilla, nesteenpoistoritilällä sekä lieetteen poistoaukolla varustettu jälkipuristin. Laitteelle on tunnusomaista, että jälkipuris-tin oleellisesti on lieriömäinen ja että sen poistoaukon muodostaa rengasmainen taipuisa suukappale, jolla on sylinteri-kartiomainen muoto ja jonka ulosvirtaushalkaisija on pienempi kuin sen sisääntu-lohalkaisija.
Tällöin laitteessa aikaansaadaan tiivistyminen kolmessa vaiheessa, ensiksi sekoitus laitteen yläosassa hiutaleiden tilavuuden lisäämiseksi ja niiden kovettamiseksi, sitten hiutaleiden kohtuullisella puristamisella laitteen kartiomaisessa osassa, jolloin osa osasten välissä olevasta vedestä palautuu ylöspäin sekä viimeksi lopullinen tiivistäminen sylinterimäisessä kammiossa, jossa tapahtuu jäljellä olevan, osasten välisen veden poisto sivusuunnassa.
Tällöin ei lietettä tarvitse puristaa niin voimakkaasti laitteen kartiomiasessa osassa, vaan se voidaan johtaa sylinterimäiseen jäl-kipuristimeen suhteellisen väljän aukon kautta. Kyseisessä aukossa 65765 ei näinollen esiinny tukkeutumista.
Jälkipuristimen ollessa edelleen oleellisesti lieriömäinen, ei tämä aiheuta lietteeseen, lietteen edetessä jälkipuristumessa, rajua kiilautumisvaikutusta, vaan vedenpoistolle tarpeellinen puristus aikaansaadaan itsesäätöisellä suukappaleella, joka säätelee lietteen poistopaineen omalla muodonmuutoksellaan.
Keksinnön mukaista laitetta selvitetään jatkossa esimerkinluon-toisesti viittaamalla oheisiin piirroksiin, joissa kuvio 1 on aksiaalinen leikkaus tiivistyslaitteesta, kuvio 2 on aksiaalinen leikkaus kuvion 1 mukaisen laitteen muunnoksesta, kuvio 3 on poikkileikkaus pitkin viivaa III-III kuviossa 2, kuvio 4 on kaaviomainen esitys kuvion 2 muunnoksesta, kuvio 5 on suurennos tiivistyssäleikön muunnoksesta, ja kuvio 6 on poikkileikkaus pitkin viivaa VI-VI kuviossa 5. Primäärisestä ja sekundäärisestä flokkulaatiosta ja dekantoinnis-ta, joissa käytetään esimerkiksi edellä esitettyjä menetelmiä, tuleva liete johdetaan tangentiaalisesti laitteeseen putkella 1 säiliön 5 korkeuden keskivaiheille.
On tarpeellista lisätä orgaanista flokkulaatioainetta johdosta 2, joka on sijoitettu putkeen 1, jolloin flokkautuminen alkaa laitteen sylinterimäisessä osassa 5.
Muodostuneet suuret hiutaleet kootaan sitten säiliön pohjalle ja neste tai vesi, joka on poistettu hiutaleista, nousee säiliön 5 yli-juoksua 10 kohti ja valuu tasaisesti V-muotoisten kolojen kautta, joita on sijoitettu ylijuoksureunaan, ja poistetaan poistojohdosta 11.
Säiliön pohjalle kerääntyneet hiutaleet sekoitetaan sen jälkeen yksi- tai useampivaiheisilla levyillä 7, jotka pyörivät hitaasti säiliössä.
Levyt ovat varren 8 varassa, jota pyörittää moottori alennusvaih-teen 9 välityksellä halutulla nopeudella.
Eräs keksinnön tärkeä kohta on se, että on välttämätöntä sekoittaa hiutaleita hiljaisella nopeudella, jotteivät ne hajoa; tämä maksimaalinen nopeus ei saa levyjen nopeimmalla kohdalla ylittää noin kymmenesosaa senttimetriä sekunnissa.
Levyillä täytyy olla tietty leveys, niiden täytyy olla enemmän tai vähemmän kallistettuja hiutaleiden laadun ja lietteessä olevien kuitujen pituuden mukaan lietteen pieniamplitudisen liikkeen aikaan- 6 65765 saamiseksi.
Levyjen aikaansaaman mekaanisen paineen vaikutuksen alaisena ja lietteen liikkeen alaisena havaitaan primääristen hiutaleiden kiertymistä, jotka kovettuvat, hiutaleiden välisten etäisyyksien pienenemistä, jolloin ne tarttuvat yhteen. Kaikki nämä tapahtumat liittyvät nesteen tai puhtaan veden erkanemiseen, joka nousee säiliön 5 yläosaan sekä kuiva-aineen sakeuden kasvamiseen lietteessä.
Levyt 7 on tavallisesti varustettu rei'illä 7', joilla on sopivat mitat. Näiden aukkojen olemassaolo lisää joillakin kuituisilla lietteillä nesteen tai veden eroamista hiutaleista.
Laitteessa voi olla yksi tai useampia levyjä kerroksessa, lukumäärä ei ole rajoitettu.
Laitteessa voi olla vähintään yksi kerros, mutta toisinaan useammat kerrokset ovat tarpeellisia tarvittavan vaikutuksen aikaansaamiseksi .
Kuituisten lietteiden kyseessäollessa ovat nämä jo tiivistettyjä tilavuudeltaan, kun ne tulevat kartiomaiseen osaan 6, joka on säiliön 5 pohjalla.
Kartiomainen yksi tai useampilapainen puristusruuvi, jolla on suuri nousu, täytyy olla asennettuna tässä tapauksessa säiliöön hiutaleiden liian nopean laskeutumisen estämiseksi, mikä voisi aiheuttaa systeemin tukkeutumisen.
Tämä kartiomainen, kuviossa 1 esitetty ruuvi 12, jossa on kaksois-lapasysteemi ja joka ottaa vastaan lietteen, joka on laskeutunut lapojen yläpinnalle, puristaa sen alhaalla olevan aukon kautta kartio-maisesta osasta 6 lopulliseen tiivistyskammioon 14.
Tämä sylinterinmuotoinen lopullinen tiivistyskammio 14 on varustettu ruuvikuljettimen tyyppisellä kierukkaruuvilla 13, joka pyörii pienellä nopeudella.
Kuituisia ja mineraaliaineita sisältävä liete koostuu suurista kiinteytetyistä hiutaleista, jotka yhä sisältävät nestettä, joka on poistettava kiinteiden aineiden aikaansaamiseksi poistoruuvin pur-kauskohdassa.
Kierukkaruuvi 13, jota käyttää moottori ja alennusvaihde 19, työntää lietettä, joka kiinteytyy aukkoa kohti.
Tiivistyskammio 14 koostuu, lähellä ulostulo-osaansa, vedenpois-toritilästä 15, joka on tehty sopivan muotoiseksi. Tämän vedenpoisto-ritilä voi olla varustettu pienillä raoilla, millimetrin luokkaa, 7 65765 jotka ovat sileitä sisäänpäin tai muodostettu ulospäin avoimiksi suomuiksi. Käytettyjen ritilöiden muoto on sovitettava kuituisen aineen tyypin ja kuitujen keskimääräisen pituuden mukaisesti.
Vedenpoistoritilä loppuu kartiomaisessa osassa 20, jonka läpimitta on pienempi kuin kammion 14.
Ruuvin 13 vaikutuksen alaisena poistaa ritilälaitteeseen työnnetty liete sisältämänsä veden ja on saostunut tullessaan ritilän kartio-maiseen osaan 20. Ruuvin kuljettama massavirtaus pienenee kun vettä poistuu ja kun ruuvi mekaanisesti työntää kuidut ja muut kiintoaineet poistoaukkoa kohti sekä puristaa niitä, millä on takaisintyöntävä vaikutus veteen nähden, joka on kulkeutunut ritilän 15 ohi.
Puristetut kiintoainekset, jotka ovat tulleet koviksi, työnnetään kartiomaiseen aukkoon 17, joka on tehty taipuisasta ja muotoutuvasta aineesta, esimerkiksi luonnonkumista, jonka paksuus on kantaosassa suurempi kuin lopullisessa ulostulossa.
Tämä aukko 17 on poistosysteemin säätävä aukko, joka säätö muutoin vaatisi monimutkaisempia laitteistoja muissa systeemeissä.
Teollisissa laitoksissa on kuiva-aineen määrä, joka tulee systeemiin, vaihteleva ja on välttämätöntä säätää kierukkaruuvin 13 nopeutta normaalin toiminnan aikaansaamiseksi sekä myöskin aukon 17 halkaisijaa mikäli aukko 17 olisi esimerkiksi metallista.
Tällainen nopeuden säätäminen vaatisi ruuvin akselin väännön mittaamista sekä myöskin tulpan pituuden mittaamista, joka on muodostunut tiiviistä kiintoaineksesta vastavirtaan aukosta lähtien, ja nämä kaksi mittausta vaatisivat erillistä aukon 17 avaamisen tai sulkemisen säätämistä sekä kierukkaruuvin 13 nopeuden säätämistä.
Joustavalla aukolla 17, joka on sijoitettu kammion 14 päähän, saavutetaan se, että nämä säädöt eivät ole enää tarpeellisia, sillä itsesäätyvyys aikaansaadaan suoraan joustavalla suukappaleella 17.
Kun kuiva-aineen kiinteä syöttö lisääntyy, kasvaa kammion 14 päätä vasten puristetun tulpan pituus ja ruuvin 13 varren vääntö lisääntyy. Ruuvin 13 työntämä kiinteä syöttö lisääntyy. Mikäli aukon 17 halkaisija on vakio, puristaa ruuvi tulpan vieläkin tiukempaan ja se kiilautuu aukkoon.
Kun aukko on joustava, ruuvi puristaa tulppaa siten, että se aukaisee aukkoa, jolloin aikaansaadaan tasapaino kiinteän aineen poiston ja ruuville tulevan kiinteän aineen välillä.
8 65765
Kun kiinteän aineen syötön määrä alenee lähelle nollaa, vastaa tulpan pituus ruuvin 13 pään ja aukon 17 välistä matkaa, ruuvin vääntö on nolla ja ruuvi 13 ei enää työnnä tulppaa, joka täyttää kammion 14 pään ja ylläpitää hydrostaattisen tason säiliössä 5 ylijuoksun 10 korkeuden kohdalla.
Kammion 14 ritilä 15 on ympäröity kammiolla tai kourulla 16, joka kokoaa veden taikka nesteen, joka poistuu ritilästä.
Tämä lietteen ja kuitujen kuormittama vesi kootaan aukon 18 pohjalle ja nostetaan ylöspäin sopivalla tavalla sekoitettavaksi kuormitettuun puhdistettavaan nesteeseen johtoon 1. Kierukkaruuvi 13 on kannatuksessa kehältään, ritilän 15 osalta osittain taipuisilla elimillä 13' varustettuna, jotka hankaavat ritilää vasten ja jotka aikaansaavat jatkuvan automaattisen ritilän puhdistuksen ja estävät kuitujen mahdollisen kiinnitarttumisen.
Normaalin toiminnan aikana on kiintoaineen maksimaalinen purkaus-määrä taipuisan aukon 17 kautta tehty suuremmaksi kuin maksimaalinen virtausmäärä kiintoainetta, joka voi tulla sisään putken 1 kautta.
Kaikissa toimintatapauksissa esitiivistetyn lietteen taso säiliössä 5 on ylimpien levyjen 7 alapuolella.
Virtaavat lietteet, jotka sisältävät pitkäkuituista ainetta, kuten puuvillakuituja, villakuituja, asbestikuituja jne. aikaansaavat suuria hiutaleita ja niiden yhteentarttuminen muodostaa sellaisen verkoston, että kuitujen pyöriminen mekaanisen puristusruuvin kanssa on havaittavissa, joka pyöriminen aiheuttaa huomattavan kuitujen etenemisnopeuden alenemisen ja täten tämän ruuvin kiintoaineen purkamisen alenemisen ja se pystyy aiheuttamaan tämän ruuvin täydellisen tukkeutumisen sekä käyttösysteemin pettämisen.
Toteutusmuodon muunnos kuvioissa 2 ja 3 on tarkoitettu välttämään tämä epäkohta ja se muodostuu siten, että vedenpoistoritilän seinämän sisäpuoli varustetaan neljällä taipuisalla terällä 21, jotka ovat samansuuntaisia ruuvin 13 akselin kanssa.
Kuvion 4 mukaisen muunnoksen mukaisesti kiinteät terät 21 ympäröivät spiraalimaisesti kammiota 14 sellaisella nousulla, että terien 21 akseli risteää ruuvin 13 reunan akselin kanssa likimain kulmassa 90°.
Kuviosta 3 näkyy, että välitiloissa 22, jotka muodostuvat kiinteiden terien, ritilän 15 ja ruuvin 13 väliin, on jonkin verran kui-

Claims (2)

  1. 9 65765 tuista leitettä, joka ei ole ruuvin 13 suoranaisen vaikutuksen alaisena. Mikäli puristettava liete koostuu pitkistä kuiduista sekä lyhyistä kuiduista, kerääntyvät lyhyet kuidut hiljalleen ritilän 15 seinämille, ja aiheuttavat vähitellen tukkeutumisen ja alentavat vedenpoiston laatua. Tämän haitan eliminoimiseksi käytetään erityistä vedenpoistori-tilän sijoittelua, jollainen on esitetty kuvioissa 5 ja 6. Kuviosta 6 selviää, että ritilä on muodostettu tangoista 23, joilla on puolisuunnikkaan muotoinen poikkileikkaus. Tankojen suurin mitta on kammion 14 sisäpuolella. Ritilän tangot ovat yhdensuuntaisia puristusruuvin 13 kanssa, tankojen välinen tila on muutamasta kymmenesosamillimetristä muutamaan millimetriin. Ritilätankolaitteisto pidetään pyöreänä vahvikeosilla 24. Pituussuuntaiset kolot 25, joita peittävät rivat 26, estävät laskeutuneiden kuitujen pyörimisen. Ruuvi 13 työntää tiivistettyä kuituista lietettä pituussuuntaan ruuviin nähden ja liete paakkuuntuu pyörimisen vaikutuksesta kuitujen ansiosta, jotka ovat koloissa 25. Puristetusta kuituisesta hiu-taleaineesta poistettu neste poistuu rakojen 27 kautta ritilästä.
  2. 1. Laite juoksevan, hienojakoisia epäorgaanisia aineita ja kuituaineita sisältävän lietteen kiintoaineen erottamiseksi ja tiivistämiseksi, joka laite käsittää pystysuoran sylinteri-kar-tiorungon, jolloin sylinterimäinen yläosa (5) on kartiomaisen pohjaosan (6) kannattama ja sisältää käsiteltävän lietteen syöt-töjohdon (1) sekä tämän yläpuolella olevan ylijuoksun (10) , josta poistetaan osa lietteen sisältämästä vedestä, ja joka laite lisäksi käsittää pystysuoralle pyörivälle akselille (8) asennetut rei'itetyt levyt (7) sekä näiden alapuolelle samalle akselille asennetun kartiomaisen ruuvin (12), joka sijaitsee rungon kartiomaisessa pohjaosassa, joka pohjaosa on varustettu alapäässä olevalla lietteen poistoaukolla, johon on yhdistetty pyörivällä ruuvilla (13) , nesteenpoistoritilalla (15) sekä lietteen
FI762330A 1975-08-19 1976-08-16 Anordning foer behandling av slam FI65765C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7525687A FR2321456A1 (fr) 1975-08-19 1975-08-19 Procede pour le compactage et l'essorage des boues fluides chargees de matieres fibreuses
FR7525687 1975-08-19
FR7617755A FR2354293A2 (fr) 1975-08-19 1976-06-11 Procede pour le compactage et l'essorage des boues fluides chargees de matieres fibreuses
FR7617755 1976-06-11

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI762330A FI762330A (fi) 1977-02-20
FI65765B FI65765B (fi) 1984-03-30
FI65765C true FI65765C (fi) 1984-07-10

Family

ID=26219035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI762330A FI65765C (fi) 1975-08-19 1976-08-16 Anordning foer behandling av slam

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4260488A (fi)
JP (1) JPS5915683B2 (fi)
AT (1) AT345755B (fi)
AU (1) AU510486B2 (fi)
BE (1) BE844509A (fi)
CA (1) CA1070866A (fi)
CH (1) CH602326A5 (fi)
DE (1) DE2636372C2 (fi)
DK (1) DK144590C (fi)
ES (1) ES450807A1 (fi)
FI (1) FI65765C (fi)
FR (1) FR2354293A2 (fi)
GB (1) GB1519366A (fi)
IN (1) IN145575B (fi)
IT (1) IT1065069B (fi)
NL (1) NL179041C (fi)
NO (1) NO149807C (fi)
PT (1) PT65484B (fi)
SE (1) SE414024B (fi)

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1073368A (en) * 1976-11-15 1980-03-11 Inco Limited Three phase separation
US4380496A (en) * 1979-03-22 1983-04-19 Uop Inc. Mechanical dewatering process utilizing a nonuniform screw conveyor
SU1123536A3 (ru) * 1981-05-12 1984-11-07 Херманн Бершторфф Машиненбау,Гмбх (Фирма) Устройство дл обработки пульпообразной суспензии твердых веществ
US4377108A (en) * 1981-05-26 1983-03-22 M. Schaerer A.G. Coffee-making machine
GB2116865A (en) * 1981-12-10 1983-10-05 Bicc Plc Mixing and extrusion machinery
US4741836A (en) * 1986-03-03 1988-05-03 Jackman Enterprises, Inc. Sludge treatment process
AT393266B (de) * 1988-05-30 1991-09-25 Voest Alpine Maschinenbau Einrichtung zum austragen von entwaessertem abwasserschlamm
US4871449A (en) * 1988-06-27 1989-10-03 Lott W Gerald Clarifier and screw compactor liquid-solid separator
US5009795A (en) * 1988-11-03 1991-04-23 Fan Engineering Gmbh Process for the dewatering of solids suspended in water and screw press separator therefor
DE3923910A1 (de) * 1989-06-19 1990-12-20 Kamal Alavi Verfahren und anlage zur verwertung von geraeteschrott
US5320034A (en) * 1989-09-19 1994-06-14 Kvaerner Hymac, Inc. Method and apparatus for increasing surface within wood chips
US5124035A (en) * 1990-09-04 1992-06-23 Dunne Patrick F Apparatus for treatment of effluent
US5120436A (en) * 1991-03-21 1992-06-09 Reichner Thomas W Liquid clarification by effecting cohesion of solids
JPH04293504A (ja) * 1991-03-25 1992-10-19 Kubota Corp 固液分離装置
US5263590A (en) * 1991-09-09 1993-11-23 Olivier Paul A Heavy media separation process and apparatus therefor
US5262064A (en) * 1991-09-26 1993-11-16 Florida Institute Of Phosphate Research Dewatering method and agent
ATE130798T1 (de) * 1992-04-11 1995-12-15 Voith Sulzer Stoffaufbereitung Entwässerungspresse für durch komprimieren entwässerbare stoffe.
US5380427A (en) * 1992-08-20 1995-01-10 Foss; Milton K. Small batch waste material treatment apparatus and system
JP2520213B2 (ja) * 1992-09-25 1996-07-31 九州メタル産業株式会社 金属廃棄物の各種金属を種類別に選別する方法
SE501922C2 (sv) * 1992-12-02 1995-06-19 Global Waste Water Management Avvattningsanordning
FI103108B (fi) * 1994-08-29 1999-04-30 Valmet Flootek Oy Menetelmä veden erottamiseksi lietteestä
US5562832A (en) * 1995-01-13 1996-10-08 Beloit Technologies, Inc. Absorptive sludge dewatering process for papermaking waste
US5536418A (en) * 1995-05-03 1996-07-16 Foss; Milton K. Method for processing multiple, small batches of waste material
US5833851A (en) * 1996-11-07 1998-11-10 Adams; Joseph L. Method and apparatus for separating and deliquifying liquid slurries
US5904855A (en) * 1997-02-27 1999-05-18 David H. Manz Closed chemically enhanced treatment system
US5795377A (en) * 1997-04-08 1998-08-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for modifying papermaking sludge and products made from modified papermaking sludge
AU6215798A (en) * 1998-02-10 1999-08-30 Aska Internacional De Aguas, S.A. Process for the treatment of waste waters
EP1025984A1 (de) * 1999-02-01 2000-08-09 Bormet Maschinenbau GmbH Förderpresse
US6745679B2 (en) * 2001-07-03 2004-06-08 Ntk Corporation Grinding sludge compacting machine
US6733663B1 (en) * 2001-08-01 2004-05-11 Material Systems Engineers Waste water treatment washer compactor system
DE10361786A1 (de) * 2003-12-31 2005-02-17 Kuhn, Jürgen Vorrichtung zum Trennen von mit organischem Material verschmutzten anorganischem Material aus einer Schmutzflüssigkeit
US7276154B1 (en) * 2004-02-25 2007-10-02 Vav Technologies, Inc. Settling grid separator
US7393456B1 (en) * 2006-03-15 2008-07-01 Vegesna Subba R System and method for concentrating and removing sludge at the bottom of a waste water holding tank
SE530909C2 (sv) * 2007-01-15 2008-10-14 Kemira Kemi Ab Förfarande och system för separation av vätskor och fastämnen, vilka föreligger i en slurry
US8151702B2 (en) * 2007-02-08 2012-04-10 WAM Industriale S.p.A Device for dehumidifying and compacting solids contained in sewage for disposal
US20090236279A1 (en) * 2008-03-07 2009-09-24 Shigeo Yanase Sand classifying-conveying-dehydrating device
ITRE20090013A1 (it) * 2009-02-19 2010-08-20 Greenmec S R L Trasformazione della frazione umida organica dei rifiuti solidi urbani
DE202010001765U1 (de) * 2010-02-02 2011-06-09 UTS Biogastechnik GmbH, 85399 Schneckenseparator
DE202010001758U1 (de) * 2010-02-02 2011-06-09 UTS Biogastechnik GmbH, 85399 Schneckenseparator
DE202010001759U1 (de) * 2010-02-02 2011-06-09 UTS Biogastechnik GmbH, 85399 Schneckenseparator
US20120012540A1 (en) * 2010-07-16 2012-01-19 Highmark Renewables Research , L.P. Grit removal system
EP2753560B1 (en) 2011-09-06 2017-07-26 Anaeco Limited Apparatus for the passage and conveyance of compressible material and corresponding method
JP6073108B2 (ja) * 2012-11-07 2017-02-01 メタウォーター株式会社 汚泥処理システム及び汚泥処理方法
JP6038679B2 (ja) * 2013-02-14 2016-12-07 メタウォーター株式会社 汚泥処理システム
CA2909523C (en) * 2013-04-22 2018-07-10 Paul VETTE Dynamic dewatering system
CN104386891B (zh) * 2014-11-21 2016-07-06 王良源 泥浆回收利用系统
CN104959203A (zh) * 2015-06-09 2015-10-07 安徽国能亿盛环保科技有限公司 一种物料粉碎装置
CN104906866B (zh) * 2015-07-09 2016-08-24 赖柱伟 一种印染废水处理设备
CN105169804A (zh) * 2015-08-24 2015-12-23 孙立民 一种污泥污水过滤分离装置
CN105709466B (zh) * 2016-04-02 2017-08-25 衢州妙凯节能科技有限公司 一种连续收集对羟基苯甲酸晶体沉淀池
CN106044275B (zh) * 2016-07-21 2018-08-21 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种原态污泥储存、卸料、除味装置及方法
CN107510987A (zh) * 2017-08-15 2017-12-26 昆明理工大学 一种尾矿多级新型脱水装置
CN108083573A (zh) * 2017-12-22 2018-05-29 苏州艾捷尔斯生物科技有限公司 一种生物污水处理设备
CN108671592B (zh) * 2018-05-23 2020-05-19 宜兴市海纳环境工程有限公司 一种节能环保型污水沉降系统
CN108862701A (zh) * 2018-06-17 2018-11-23 陈肖兰 一种基于碳源回收的低能耗污水处理装置
CN108889030B (zh) * 2018-07-25 2021-05-18 浙江中博联合工程设计有限公司 一种高效污水预处理装置
CN110257635B (zh) * 2019-07-09 2020-11-27 新沂市锡沂高新材料产业技术研究院有限公司 一种从铝业污泥中提取钙和铝的装置
CN110548337A (zh) * 2019-09-03 2019-12-10 上海市基础工程集团有限公司 地下工程施工废弃泥浆处理装置
DE102020111373A1 (de) * 2020-04-27 2021-10-28 Harburg-Freudenberger Maschinenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Entwässerung von Substanzen
CN111362474B (zh) * 2020-05-26 2020-08-18 山东龙安泰环保科技有限公司 一种具有除去絮状物体功能的染料废水处理装置
CN111888807A (zh) * 2020-07-31 2020-11-06 浙江顺联环保科技有限公司 浆料造流沉砂机
CN111849715B (zh) * 2020-07-31 2021-03-12 山东润德生物科技有限公司 一种生物发酵罐
CN113248046B (zh) * 2021-05-18 2023-02-03 安徽清荷环保有限公司 一种防爆防堵塞的大型污水处理站的污水处理装置
WO2023225736A1 (en) 2022-05-25 2023-11-30 Sharc Energy Systems Inc. Wastewater heat exchange system

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1772262A (en) * 1920-03-31 1930-08-05 John J Naugle Filtering method and means
US1604650A (en) * 1924-11-03 1926-10-26 Fred W Manning Process and apparatus for continuous counter current pressure filtration
FR1240912A (fr) * 1959-11-16 1960-09-09 Presse essoreuse continue à vis à réglage progressif en marche
NL286031A (fi) * 1961-11-30
FR1322418A (fr) * 1962-01-19 1963-03-29 Leje & Thurne Ab Procédé et appareil pour déshydrater des suspensions et comprimer à sec la substance qui y est contenue
US3322283A (en) * 1964-03-26 1967-05-30 Barry Wehmiller Co Separator apparatus for fluid entrained solids
US3777658A (en) * 1972-01-06 1973-12-11 Jeffrey H Manuf Co Inc Apparatus for compressing material
US3695173A (en) * 1972-01-28 1972-10-03 Clyde Harold Cox Sludge dewatering
FR2207872B1 (fi) * 1972-11-28 1976-04-23 Sogreah
DE2343323C2 (de) * 1973-08-28 1975-08-21 Albert 6683 Elversberg Baehr Mischbehälter zur kontinuierlichen Zugabe und Mischung von Flockungsmitteln zu Schlamm, insbesondere zu Klärschlamm

Also Published As

Publication number Publication date
BE844509A (fr) 1977-01-26
ES450807A1 (es) 1977-08-16
AU510486B2 (en) 1980-06-26
FR2354293B2 (fi) 1983-01-21
FI762330A (fi) 1977-02-20
AT345755B (de) 1978-10-10
US4260488A (en) 1981-04-07
FR2354293A2 (fr) 1978-01-06
CA1070866A (fr) 1980-01-29
PT65484B (fr) 1978-02-13
NL179041B (nl) 1986-02-03
DK144590C (da) 1982-09-20
JPS5915683B2 (ja) 1984-04-11
NO149807B (no) 1984-03-19
NL179041C (nl) 1986-07-01
FI65765B (fi) 1984-03-30
SE7609200L (sv) 1977-02-20
NO762846L (fi) 1977-02-22
NO149807C (no) 1984-06-27
CH602326A5 (fi) 1978-07-31
SE414024B (sv) 1980-07-07
DE2636372C2 (de) 1986-03-06
JPS5226065A (en) 1977-02-26
GB1519366A (en) 1978-07-26
IT1065069B (it) 1985-02-25
ATA574476A (de) 1978-01-15
NL7609190A (nl) 1977-02-22
DE2636372A1 (de) 1977-03-03
DK372776A (da) 1977-02-20
AU1646976A (en) 1978-02-09
IN145575B (fi) 1985-01-05
PT65484A (fr) 1976-09-01
DK144590B (da) 1982-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI65765C (fi) Anordning foer behandling av slam
US5833851A (en) Method and apparatus for separating and deliquifying liquid slurries
CA2022884C (en) A continuously and automatically functioning device for the drainage of sludge, especially of sewage sludge
WO1993005953A1 (fr) Presse a vis
DE2356697A1 (de) Verfahren und geraet fuer die verfestigung von fluessigen schlaemmen
EP2709840B1 (de) Schneckenpresse
KR100916032B1 (ko) 축산폐수 침전 슬러지 탈수용 원심탈수기
US4186089A (en) Method and apparatus for dewatering of sludgy substance
KR101667540B1 (ko) 스크루 압착식 가축분뇨 고액 분리기
JP4183740B1 (ja) 固液分離装置
CN105130161B (zh) 污泥脱水系统
US20140144823A1 (en) Archimedes screw separation plant for treating slurry
US4741836A (en) Sludge treatment process
CN213680332U (zh) 一种工业废水污泥的回收处理装置
GB1603681A (en) Method and apparatus for sludge treatment
EP1335785B1 (en) Filtration apparatus
FR2321456A1 (fr) Procede pour le compactage et l&#39;essorage des boues fluides chargees de matieres fibreuses
DE102023120438B3 (de) Mobile Vorrichtung und Verfahren zur Entwässerung eines Fett-Schlamm-Wasser-Gemischs eines Fettabscheiders
DE202004015115U1 (de) Vorrichtung zum Abscheiden und Entwässern von Grobstoffen
JP2002331395A (ja) スクリュープレス式脱水装置
DE4426599C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Trennung fester und flüssiger Bestandteile eines Ausgangsstoffes
EP4015424A1 (de) Bunker mit austragsvorrichtung
DE4041162A1 (de) Schneckenzentrifuge
KR200169871Y1 (ko) 폐수협잡물의 복합제거장치
DE2614588C2 (de) Klärvorrichtung für die Wasseraufbereitung und Aufbereitungsanlage dazu

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: NEYRTEC INDUSTRIE

MA Patent expired

Owner name: NEYRTEC INDUSTRIE