FI61712B - Komposition innefattande ett pulveriserat renat aemne vatten och dispergeringsmedel samt saett att framstaella en saodan komposition - Google Patents

Komposition innefattande ett pulveriserat renat aemne vatten och dispergeringsmedel samt saett att framstaella en saodan komposition Download PDF

Info

Publication number
FI61712B
FI61712B FI781700A FI781700A FI61712B FI 61712 B FI61712 B FI 61712B FI 781700 A FI781700 A FI 781700A FI 781700 A FI781700 A FI 781700A FI 61712 B FI61712 B FI 61712B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
carbon
dispersant
water
composition according
weight
Prior art date
Application number
FI781700A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI61712C (fi
FI781700A (fi
Inventor
Olle Lennart Siwersson
Jan Aoke Torsten Loodberg
Arne Evert Wall
Original Assignee
Scaniainventor Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE7706315A external-priority patent/SE417327B/xx
Priority claimed from SE7805632A external-priority patent/SE425917C/sv
Application filed by Scaniainventor Ab filed Critical Scaniainventor Ab
Publication of FI781700A publication Critical patent/FI781700A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI61712B publication Critical patent/FI61712B/fi
Publication of FI61712C publication Critical patent/FI61712C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/32—Liquid carbonaceous fuels consisting of coal-oil suspensions or aqueous emulsions or oil emulsions
    • C10L1/326—Coal-water suspensions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/001—Flotation agents
    • B03D1/002—Inorganic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/001—Flotation agents
    • B03D1/004—Organic compounds
    • B03D1/008—Organic compounds containing oxygen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/001—Flotation agents
    • B03D1/004—Organic compounds
    • B03D1/016—Macromolecular compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/005—Dispersants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; specified applications
    • B03D2203/02—Ores
    • B03D2203/04—Non-sulfide ores
    • B03D2203/08—Coal ores, fly ash or soot

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description

ESär^l PB] (11)ICUULUTUSJULKAISU ,17 LJ K } UTLAGGNI NGSSKRIFT O I /12 • (45) (51) K».ik.Vci.3 C 10 1 1/32 // C 10 L 9/02 SUOM I — Fl N LAN D (21) P**«nttlh»k«mu* —Pwentmedknlnf 781700 (22) HtkwnltpWvi — An*Sknlng*dtf 29.05 .78 (23) Aikupilvi — GlMgheudac 29.05.78 (41) Tullut JulklMksI — Bllvlt ofUmllj 01.12.78 «... (+4) N lhtlvilul peiton ja kuuLJulkalaun pvm. — 0
Patant- och ragistaratyraltan Anaökan uttagd och utUkrtften public·™* 31.05.82 (32)(33)(31) Pyydetty atuotkau» —Begird prlorhet 31.05.77
17.05.78 Ruotsi-Sverige(SE) 7706315-U
7805632-2 (71) AB Scaniainventor, Märtensgatan 17, S-253 70 Helsingborg, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Olle Lennart Siversson, Helsingborg, Jan Äke Torsten Loodberg, Helsingborg, Arne Evert Wall, Landskrona, Ruotsi-Sverige(SE) (7*0 Forssen & Salomaa Oy (5M Pulveroitua, puhdistettua ainetta, vettä ja dispergoimisainetta sisältävä koostumus ja tällaisen koostumuksen valmistusmenetelmä -Komposition innefattande ett puiveriserat, renat ämne, vatten och dispergeringsmedel, samt sätt att framställa en sadan komposition Tämän keksinnön kohteena on poltettavissa oleva, jauhettua ja puhdistettua hiiltä, vettä ja dispergoimisainetta sisältävä stabiloitu hiilikoostumus sekä tällaisen koostumuksen valmistusmenetelmä.
Keksinnön tarkoituksena on ennen kaikkea valmistaa hiilipitoisesta lähtöaineesta, joka hiilen lisäksi sisältää myöskin epäpuhtauksia, koostumus, joka sisältää hiiltä mahdollisimman puhtaana.
Kuten tunnettua sisältää esim. kivihiili monien muiden raaka-aineiden tavoin epäpuhtauksia, joihin mm. kuuluvat orgaanisesti sidottu rikki, eri metalli-sulfidit ja muut epäpuhtaudet sekä multa ja saviosaset. Näillä epäpuhtauksilla on haitallinen ympäristövaikutus, ja jos kivihiiltä käytetään polttoaineena, on epäpuhtauksien pääsy ympäristöön estettävä. Aikaisemmin on hiilen poltto tapahtunut ilman muita ennalta suoritettuja puhdistustoimenpiteitä kuin pesu, ja sen tähden on jouduttu poistamaan epäpuhtaudet pala-miskaasuista, joka on vaatinut suuria ja kalliita palamiskaasulaitoksia.
Muun muassa tästä syystä on siirrytty yhä enemmän käyttämään öljyä energianlähteenä hiilen sijasta.
61712
Kun juoksevien polttoaineiden, kuten öljyn polttaminen vaatii toisin muotoiltuja polttolaitoksia kuin kiinteiden polttoaineiden polttaminen, niin on öljyyn siirtyminen vaikeuttanut palaamista kiinteisiin polttoaineisiin ja lisäksi huonontanut hiilen kilpailukykyä öljyn kanssa.
Kun kuitenkin hiili ja tällöin erikoisesti kivihiili muodostaa huomattavan energiareservin, niin on erittäin toivottavaa yrittää poistaa edellä mainitut epäkohdat ja siten antaa hiilelle lisää kilapilukykyä juokseviin polttoaineisiin, kuten öljyyn nähden.
Hiilen epäkohtien poistamiseksi kiinteänä polttoaineena on aikaisemmin ehdotettu muutettavaksi hiili juoksevaksi polttoaineeksi tekemällä se hienojakoiseksi ja dispergoimalla se erilaisiin kantonesteisiin, kuten veteen tai hiilivetyihin. Näin parannetaan hiilen käsiteltävyyttä ja muuten olemassa oleva räjähdys- ja itsesyttymisvaara vältetään. Lisäksi vältetään kiinteätä hiilipolttoainetta käsiteltäessä esimerkiksi likaantumisen muodossa esiintyvät epäkohdat.
Aikaisempien ehdotusten joukosta saattaa hiili juoksevaan muotoon dispergoimalla kantoväliaineeseen, kuten veteen, voidaan mainita ruotsalainen patenttihakemus 7613478-2. Eroavasti tähän keksintöön nähden saatetaan siinä kuitenkin polttoaine valmistelevaan hydrolämpökäsittelyyn polttoaineeseen sitoutuneen veden poistamiseksi, jonka lisäksi tavallista pinta-aktiivista ainetta lisätään käsiteltyyn polttoaineeseen dispergoimista varten.
Edelleen esittää brittiläinen patenttijulkaisu 1 469 319 menetelmän hiilen muuttamiseksi nestelietteeksi, ja myöskin tässä patenttijulkaisussa esitetään valmisteleva lämpökäsittely sitoutuneen veden poistamiseksi hiilestä. Edelleen esitetään, että tavallisia pinta-aktiivisia aineita, kuten anioni-aktiivisia alkyyliaryylisulfonaatteja voidaan lisätä.
Amerikkalaisesta patenttijulkaisusta 3 762 887 tunnetaan lisäksi hienonnetusta hiilestä ja vedestä muodostuva nestemäinen polttoaine. Tämän patenttijulkaisun mukaan puuttuu dispergoimisainelisä.
Tämän tunnetun tekniikan mukaan poistetaan siis osa hiilen epäkohdista kiinteänä polttoaineena, mutta mitään hiiliraaka-aineen puhdistusta ei suoriteta. On kuitenkin erittäin tärkeätä yrittää myöskin aikaansaada hiiliaineen puh- 61712 distus, koska ensimmäisiä syitä siihen, ettei hiiltä käytetä suuremmassa mitassa energiaraaka-aineena on juuri se, että se sisältää niin paljon epäpuhtauksia, että se on ympäristön suojelun kannalta sopimatonta.
Tämän keksinnön mukaan on nyt onnistuttu poistamaan kaikki edellä mainitut epäkohdat hiilestä polttoaineena. Niinpä hiili muutetaan keksinnön mukaan juoksevaksi polttoaineeksi dispergoimalla veteen, jonka avulla hiilen kä-siteltävyys kuljetukseen ja varastointiin nähden paranee, ja muuten olemassa oleva räjähtämis- ja itsesyttymisvaara vältetään. Lisäksi saadaan hiiliraaka-aineen puhdistus, jonka avulla kalliiden ja tilaa vievien pala-miskaasulaitoksien tarve pienenee tai poistuu, ja ympäristön kannalta tyydyttävä polttoaine saadaan aikaan.
Tämän keksinnön kohde saavutetaan siten, että dispergoitaessa hiilipitoista lähtöainetta, joka hiilen lisäksi myöskin sisältää epäpuhtauksia, lisätään dispergoimisainetta, joka selektiivisellä adsorptiolla aikaansaa hiili-osasten ja epäpuhtausosasten erilaisen varautumisen, ja että tätä erilaista varautumista käytetään hiilen erottamiseksi.
Keksinnön mukaan aikaansaadaan siis koostumus, joka sisältää pulveroitua hiiltä, vettä ja dispergoimisainetta, ja koostumus tunnetaan siitä, että mainittu dispergoimisaine valikoivan adsorption ansiosta aiheuttaa hiili-hiukkasten ja muiden aineiden epäpuhtaushiukkasten erilaisen varautumisen, jotta aikaansaadaan puhdistettua hiiltä ja ylläpidetään koostumuksen stabiilisuus .
Keksinnön mukaan aikaansaadaan lisäksi menetelmä, jonka mukaan hiilipitoi-sesta lähtöaineesta, mikä hiilen lisäksi sisältää epäpuhtauksia, valmistetaan stabiloitu hiilikoostumus, mikä sisältää hiiltä jauhetussa, puhdistetussa muodossa, sekä vettä ja dispergoimisainetta, ja menetelmä tunnetaan siitä, että hiilipitoinen lähtöaine sekoitetaan veteen, jauhetaan ja jauhamisen yhteydessä tai sen jälkeen lisätään sellaista dispergoimisainetta, mikä valikoivan adsorption ansiosta aiheuttaa hiilihiukkasten ja epäpuhtaushiukkasten erilaisen varautumisen, ja että tätä erilaista varautumista käytetään hyväksi hiilen erottamiseksi epäpuhtauksista ja hiilikoostumuk-sen stabiloimiseksi.
Keksintö toteutetaan erittäin hyvin käyttämällä tunnusmerkkejä, jotka ilmenevät alivaatimuksista.
61712
Esimerkkejä edullisista dispergoimisainetyypeistä ovat polyelektrolyytit ja polyfosfaatit. Sitävastoin näyttää tavallisilta pinta-aktiivisilta aineilta, kuten alkyyliaryylisulfonaateilta puuttuvan kyky varata hiili— osaset ja epäpuhtausosaset eriävästi, ja tällaiset pinta-aktiiviset aineet eivät sen tähden sisälly keksintöön.
Keksinnön ymmärtämisen helpottamiseksi selitetään seuraavassa tarkemmin yhtä keksinnön mukaista juoksevaa hiilipulverikoostumusta.
Sopivaa kivihiiltä sekoitetaan veteen ja pulveroidaan pieneen osaskokoon. Pulverointi suoritetaan sopivasti märkäjauhannalla sekä räjähtämisvaaran että energiankulutuksen vuoksi. Jotta myöhemmin voitaisiin päästä käsiksi epäpuhtauksiin, jotka hiiliaineessa on, on pulveroiminen suoritettava 100 ym alittavaan osaskokoon, esimerkiksi 50 ym alittavaan osaskokoon. Jotta edelleen voitaisiin muodostaa hiilestä mahdollisimman pysyvä dispersio veteen, on osaskoon oltava pienempi kuin 40 ym. Osaskoko, joka alittaa 40 ym, on myöskin sopiva palamisen kannalta, koska tällöin saadaan öljyn palamista muistuttava palaminen. Kuitenkaan ei ole sopivaa viedä pulverointia liian pitkälle toisaalta siksi, että se vaatii paljon energiaa, ja toisaalta siksi, että 1 ym osaskoon alittavat kolloidaaliset osaset vaikeuttavat seuraa-vaa puhdistusta.
Hiilipitoisuus hiili-vesiseoksessa säädetään jauhettaessa arvoon noin 1-20 painoprosenttia, sopivasti 10 painoprosenttia.
Hiilen dispergoimiseksi veteen lisätään dispergoimisainetta. Tätä dispergoi-misainetta voidaan lisätä märkäjauhannan jälkeen, mutta jauhamisvaiheen helpottamiseksi on sopivaa, että dispergoimisainetta lisätään jauhamisen yhteydessä.
Kuten aikaisemmin on mainittu, on keksinnössä dispergoimisaineella kyky varata hiiliosaset ja epäpuhtausosaset erilaisesti, ja se valitaan edullisesti polyelektrolyyttien ja polyfosfaattien joukosta. Esimerkkejä sopivista polyelektrolyyteistä ovat polykarboksyylihappojen, kuten esim. polyakryyli-hapon alkali-metalli- ja ammoniumsuolat. Erikoinen esimerkki sopivista polyelektrolyyteistä on dispergoimisaine, jota 40 % vesiliuoksena myydään tavaramerkillä DISPEX, kuten DISPEX A40 (polykarboksyylihapon ammoniumsuola), DISPEX N40 (polykarboksyylihapon natriumsuola) ja DISPEX G40 (polyakryyli- 61712 hapon natriumsuola). Näistä ovat DISPEX A40 ja G40 osoittautuneet olevan erittäin sopivia keksinnössä.
Lisätyn dispergoimisaineen määrä riippuu käytetystä dispergoimisaineesta. Yleisesti voidaan sanoa, että dispergoimisaineen määrän on oltava riittävä aikaansaamaan mahdollisimman pysyvä hiilen dispersio. Yleensä on dispergoi-misainepitoisuuden oltava alueella 0,02-4 painoprosenttia vedestä laskettuna, ja voidaan mainita, että pitoisuuksilla alle 0,02 painoprosenttia on tuskin huomattava vaikutus, kun taas pitoisuudet yli noin 4 painoprosenttia ovat epätaloudellisia. Edullisimmat määrät kussakin tapauksessa voi alan ammattimies helposti kokeilla.
Jos dispergoimisaine lisätään, kuten edellä, hiilen pulveroimisen yhteydessä tai sen jälkeen (ts. hiilipitoisuuden ollessa noin 10 painoprosenttia), niin on sopivan dispergoimisainepitoisuuden havaittu olevan noin 0,04-0,4 painoprosenttia, edullisesti noin 0,12 painoprosenttia.
Kuten aikaisemmin on mainittu, on eri dispergoimisaineilla tässä keksinnössä se ominaisuus, että ne varaavat osaset hiiliaine-vesiseoksessa sähköisesti, jolloin hiiliosaset ja epäpuhtausosaset varautuvat eri määrässä. Tätä ominaisuutta käytetään keksinnössä hyväksi epäpuhtausosasten erottamiseksi hiiliosasista. Erilaiseen varautumiseen perustuva erotusvaikutus voidaan yhdistää tavallisiin erotusmenetelmiin ja vahvistaa niillä.
Hiili-vesiseoksen puhdistamiseksi johdetaan laimennettu seos kerrostumis-laitteeseen, esim. lamellisuotimeen, jossa seos saa kerrostua. Sen johdosta, että hiiliosaset saavat suuremman varauksen kuin epäpuhtausosaset kerrostuvat epäpuhtausosaset nopeamnin kuin hiiliosaset. Tämän avulla puhdistetaan siis hiili-vesiseos epäpuhtausosasista.
Kun hiiliaine lisäksi sisältää magneettisia epäpuhtauksia, kuten esim. pyriit-tirikkiä, on myöskin mahdollista suorittaa magneettinen erottaminen. Tämä sinänsä tunnettu työvaihe voidaan yhdistää kerrostamiseen esi- tai jälki-käsittelyvaiheena.
Edellä esitetyn selektiivisen erotustekniikan avulla voidaan yli puolet rikistä ja muista epäpuhtauksista poistaa. Niinpä on selektiivisen kerrostamisen ja magneettisen erottamisen yhdistelmällä kaikki pyriittinen rikki poistettu, ja rikkipitoisuus pudotettu arvosta 0,7 % arvoon 0,3 %.
61712
Edellä esitetyn selektiivisen kerrostamisen sijasta voidaan epäpuhtauksien erottaminen suorittaa vaahdotusrikastuksella. Epäpuhtauksien hiileen verraten pienemmän varautumisen johdosta saavat nimittäin epäpuhtaudet suuremman pyrkimyksen kasautua, ja muodostuneet kasautumat voidaan vaahdotus-rikastaa.
Vielä eräs vaihtoehtoinen tapa aikaansaada hiilen ja epäpuhtauksien erottaminen niiden erilaisen varautumisasteen johdosta on käyttää hyväksi niiden erilaista kulkunopeutta sähkökentässä. Suuren sähkövastuksen johdosta nesteessä vaatii kuitenkin tällainen erottamismenetelmä verraten suuren määrän energiaa.
Edellä esitetyn dispergoimis- ja puhdistuskäsittelyn yhteydessä voidaan sopivasti suorittaa puhdistetun hiili-vesiseoksen väkevöiminen poistamalla osa vedestä seoksen hiilipitoisuuden suurentamiseksi. Jos seosta on kuljetettava esim. pumppaamalla putkeen, niin on viskositeetin kannalta korkeintaan noin 40 % hiilipitoisuus sopiva. Jos seos sitävastoin on heti poltettava, on hiilipitoisuus suurennettava noin 50-80 painoprosenttiin, edullisesti noin 55-70 painoprosenttiin. Jos seos on varastoitava ennen polttamista, voidaan hiilipitoisuutta vieläkin suurentaa, jolloin seos ennen polttamista laimennetaan vedellä esitettyyn sopivaan hiilipitoisuuteen.
Hiilipitoisuutta suurennettaessa poistettu vesi sisältää osan dispergoimis-ainetta ja voidaan sen tähden paremman talouden saamiseksi sopivasti palauttaa käsittelyyn lisävetenä märkäjauhantaa varten irrallisten epäpuhtauksien mahdollisen saostamisen jälkeen. Tämän avulla vältetään dispergoimisaineen pääsy ympäristöön, samalla kuin uuden dispergoimisaineen lisääminen tulee mahdollisiraman pieneksi.
Kuten edellä on esitetty, voidaan hiili-vesiseoksen vesipitoisuutta säätää tarpeen mukaan poistamalla tai lisäämällä vettä. Massana varastoimista tai kuljetusta varten voidaan siten vesipitoisuus pienentää mahdollisimman pieneksi, kun taas sen jälkeen vesipitoisuus voidaan suurentaa seoksen putki-kuljetusta tai polttamista varten. Tämä mahdollisuus käsitellä seoksen vesi-pitoisuutta tarpeen mukaan lisää sen käsiteltävyyttä ja taloudellisuutta ja merkitsee oleellisia etuja.

Claims (32)

  1. 61712 Jos seoksen vesipitoisuutta suurennetaan vettä lisäämällä, on tämän veden sisällettävä dispergoimisainetta, niin että seoksen dispergoimisaineväke-vyys pysyy oleellisesti muuttumattomana. Kaikki edellä esitetyt käsittelyvaiheet valmiin hiili-vesiseoksen valmistamiseksi suoritetaan taloussyistä sopivasti tavallisessa ympäristön lämpötilassa. Mitään suurempaa lämpötilan vaikutusta ei ole todettu, lukuunottamatta sitä, että lämpötilan tietysti pitää olla veden jäätymispisteen yläpuolella. Määrätty seoksen pH-arvon vaikutus sitävastoin on voitu todeta. Yleensä seoksen pH-arvo voi olla noin 5-10. Alkalin lisäämisellä pH-arvoon noin 7-10 asti on kuitenkin havaittu olevan huomattava stabiloiva vaikutus valmiiseen, väkevöityyn hiili-vesiseokseen.
  2. 1. Poltettavissa oleva, jauhettua ja puhdistettua hiiltä, vettä ja dispergoimisainetta sisältävä stabiloitu hiilikoostumus, tunnettu siitä, että mainittu dispergoimisaine valikoivan adsorption ansiosta aiheuttaa hiilihiukkasten ja muiden aineiden epäpuhtaushiukkasten erilaisen varautumisen, jotta aikaansaadaan puhdistettua hiiltä ja ylläpidetään koostumuksen stabiilisuus.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että dispergoimisaine on polyelektrolyytti.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että polyelektrolyytti on polykarboksyylihapon suola.
  5. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että polyelektrolyytti on polyakrylaatti.
  6. 5. Patenttivaatimuksen 3 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että polyelektrolyytti on polykarboksyylihapon alkalimetalli- tai ammoniumsuola. 8 61712
  7. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että polyelektrolyytti on natriumpolyakrylaatti.
  8. 7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että dispergoimisaine on polyfosfaatti.
  9. 8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että pulveroidun hiilen osaskoko on pienempi kuin 100 pm.
  10. 9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että pulveroidun hiilen osaskoko on pienempi kuin 50 ym.
  11. 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että pulveroidun hiilen osaskoko on pienempi kuin 40 ym.
  12. 11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että pulveroitua hiiltä on korkeintaan noin 80 painoprosenttia seoksesta.
  13. 12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että pulveroitua hiiltä on vähintään noin 55 painoprosenttia seoksesta.
  14. 13. Jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että dispergoimisainetta on noin 0,02-4 painoprosenttia vedestä.
  15. 14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että dispergoimisainetta on noin 0,2-0,8 painoprosenttia vedestä vesipitoisuuden ollessa noin 30 painoprosenttia.
  16. 15. Patenttivaatimuksen 13 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että dispergoimisainetta on noin 0,04-0,4 painoprosenttia vedestä vesipitoisuuden ollessa noin 90 painoprosenttia.
  17. 16. Jonkin patenttivaatimuksen 1-15 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että sen pH-arvo on noin 7-10.
  18. 17. Menetelmä, jonka mukaan hiilipitoisesta lähtöaineesta, mikä hiilen lisäksi sisältää epäpuhtauksia, valmistetaan patenttivaatimuksen 1 mukainen 9 61712 stabiloitu hiilikoostumus, mikä sisältää hiiltä jauhetussa, puhdistetussa muodossa, sekä vettä ja dispergoimisainetta, tunnettu siitä, että hiilipitoinen lähtöaine sekoitetaan veteen, jauhetaan ja jauhamisen yhteydessä tai sen jälkeen lisätään sellaista dispergoimisainetta, mikä valikoivan adsorption ansiosta aiheuttaa hiilihiukkasten ja epäpuhtaushiukkae-ten erilaisen varautumisen, ja että tätä erilaista varautumista käytetään hyväksi hiilen erottamiseksi epäpuhtauksista ja hiilikoostumuksen stabiloi-miseksi.
  19. 18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että dispergoimisaineena lisätään polyelektrolyyttiä.
  20. 19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polyelektrolyyttinä lisätään polykarboksyylihapon suolaa.
  21. 20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polyelektrolyyttinä lisätään polyakrylaattia. i
  22. 21. Patenttivaatimuksen 19 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polyelektrolyyttinä lisätään polykarboksyylihapon alkalimetalli- tai ammoniumsuolaa.
  23. 22. Patenttivaatimuksen 20 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polyelektrolyyttinä lisätään natriumpolyakrylaattia.
  24. 23. Patenttivaatimuksen 17 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että dispergoimisaineena lisätään polyfosfaattia.
  25. 24. Jonkin patenttivaatimuksen 17-23 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiililähtöaine pulveroidaan noin 100 pm alittavaan osaskokoon.
  26. 25. Patenttivaatimuksen 24 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiililähtöaine pulveroidaan 50 pm pienempään osaskokoon.
  27. 26. Patenttivaatimuksen 25 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiililähtöaine pulveroidaan 40 pm pienempään osaskokoon. ,, . 27. Jonkin patenttivaatimuksen 17-26 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiilen ja epäpuhtauksien erottaminen suoritetaan ainakin yhdellä 10 6171 2 menetelmistä kerrostaminen, erottaminen magneettisen kentän vaikutuksella, erottaminen sähkökentän vaikutuksella sekä vaahdotusrikastus.
  28. 28. Jonkin patenttivaatimuksen 17-27 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiilipitoisuus ennen erottamista on korkeintaan noin 10 painoprosenttia, ja että se erottamisen yhteydessä tai sen jälkeen suurennetaan korkeintaan noin 80 painoprosenttiin vettä poistamalla.
  29. 29. Patenttivaatimuksen 28 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiilipitoisuus suurennetaan ainakin noin 55 painoprosenttiin.
  30. 30. Jonkin patenttivaatimuksen 17-29 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että dispergoimisainetta lisätään määrässä noin 0,02-4 painoprosenttia vedestä.
  31. 31. Patenttivaatimuksen 29 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että dispergoimisainetta lisätään määrässä noin 0,04-0,4 painoprosenttia.
  32. 32. Jonkin patenttivaatimuksen 17-31 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että koostumuksen pH-arvo säädetään arvoon noin 7-10. ' V 11 p „ 61712
FI781700A 1977-05-31 1978-05-29 Komposition innefattande ett pulveriserat, renat aemne, vatten och dispergeringsmedel, samt saett att framstaella en saodan komposition. FI61712C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7706315A SE417327B (sv) 1977-05-31 1977-05-31 Brennbart medium bestaende av pulveriserat kol, vatten och som dispergeringsmedel polyakrylat eller polyfosfat samt forfarande for framstellning herav
SE7706315 1977-05-31
SE7805632A SE425917C (sv) 1978-05-17 1978-05-17 Komposition innefattande pulvriserat kol, vatten och dispergeringsmedel, samt sett att framstella densamma
SE7805632 1978-05-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI781700A FI781700A (fi) 1978-12-01
FI61712B true FI61712B (fi) 1982-05-31
FI61712C FI61712C (fi) 1987-11-11

Family

ID=26656816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI781700A FI61712C (fi) 1977-05-31 1978-05-29 Komposition innefattande ett pulveriserat, renat aemne, vatten och dispergeringsmedel, samt saett att framstaella en saodan komposition.

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4217109A (fi)
JP (1) JPS5416511A (fi)
AT (1) AT370763B (fi)
AU (1) AU519257B2 (fi)
BR (1) BR7803453A (fi)
CA (1) CA1102549A (fi)
CH (1) CH643880A5 (fi)
CS (1) CS230552B2 (fi)
DD (1) DD136976A5 (fi)
DE (1) DE2823568A1 (fi)
DK (1) DK146184C (fi)
ES (1) ES470335A1 (fi)
FI (1) FI61712C (fi)
FR (1) FR2393053A1 (fi)
GB (1) GB1601251A (fi)
IN (1) IN150781B (fi)
IT (1) IT1158732B (fi)
NL (1) NL7805898A (fi)
NO (1) NO151593C (fi)
PL (1) PL111775B1 (fi)

Families Citing this family (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5433803A (en) * 1977-08-22 1979-03-12 Hitachi Zosen Corp Pulverized ore slurry composition
US4650496A (en) * 1978-11-02 1987-03-17 Alfred University Research Foundation, Inc. Process for making a carbonaceous slurry
US4624680A (en) * 1978-11-02 1986-11-25 Alfred University Research Foundation, Inc. Coal-water slurry and method for its preparation
GB2047267B (en) * 1979-04-16 1983-12-21 Thermo Electron Corp Solid carbon-containing slurry fuel and method and apparatus for generating power from such fuel
DE2933760A1 (de) * 1979-08-21 1981-03-12 Kurt Dipl.-Ing. 6380 Bad Homburg Bojak Quasi-fluessiger brennstoff auf kohlenstaub-basis
JPS5657889A (en) * 1979-10-17 1981-05-20 Kao Corp Dispersing agent for coal-water slurry
JPS5657891A (en) * 1979-10-17 1981-05-20 Kao Corp Dispersing agent for aqueous slurry of coal powder
JPS5657890A (en) * 1979-10-17 1981-05-20 Kao Corp Dispersing agent for coal-water slurry
US4304573A (en) * 1980-01-22 1981-12-08 Gulf & Western Industries, Inc. Process of beneficiating coal and product
US4406664A (en) * 1980-01-22 1983-09-27 Gulf & Western Industries, Inc. Process for the enhanced separation of impurities from coal and coal products produced therefrom
GB2068410A (en) * 1980-01-22 1981-08-12 Gulf & Western Industries Benefication of coal by polymer coating the particles thereof
US4331447A (en) * 1980-03-04 1982-05-25 Sanyo Chemical Industries, Ltd. Coal treatment for ash removal and agglomeration
US4358293A (en) * 1981-01-29 1982-11-09 Gulf & Western Manufacturing Co. Coal-aqueous mixtures
US4441889A (en) * 1981-01-29 1984-04-10 Gulf & Western Industries, Inc. Coal-aqueous mixtures
US4583990A (en) * 1981-01-29 1986-04-22 The Standard Oil Company Method for the beneficiation of low rank coal
US4551179A (en) * 1981-01-29 1985-11-05 The Standard Oil Company Coal-aqueous mixtures
US4432771A (en) * 1981-05-15 1984-02-21 International Telephone And Telegraph Corporation Combustible coal/water mixtures for fuels and methods of preparing the same
GR76426B (fi) * 1981-05-21 1984-08-10 Snam Progetti
IT1211049B (it) * 1981-05-21 1989-09-29 Snam Progetti Sospensione acquosa di carbone.
US4526585A (en) * 1981-05-28 1985-07-02 The Standard Oil Company Beneficiated coal, coal mixtures and processes for the production thereof
US4564369A (en) * 1981-05-28 1986-01-14 The Standard Oil Company Apparatus for the enhanced separation of impurities from coal
US4681597A (en) * 1981-06-15 1987-07-21 Byrne Larry D Method for agglomerating powdered coal by compaction
JPS59501163A (ja) * 1981-08-03 1984-07-05 フルイドカ−ボン　インタ−ナシヨナル　アクテイエボラ−ク 微粉炭水分散系
SE436891B (sv) * 1981-09-22 1985-01-28 Carbogel Ab Komposition innefattande finfordelat kol, vatten samt minst en polyelektrolyt
JPS5880388A (ja) * 1981-11-09 1983-05-14 Electric Power Dev Co Ltd 高濃度微粉炭スラリ−の製造方法
FR2520750B1 (fr) * 1982-01-29 1986-06-06 Charbonnages De France Suspensions aqueuses d'au moins un combustible solide et un procede pour leur preparation
US4498906A (en) * 1982-03-22 1985-02-12 Atlantic Research Corporation Coal-water fuel slurries and process for making
WO1983003617A1 (en) * 1982-04-05 1983-10-27 Stigsson, Lars, Lennart Coal-water dispersion and method of the manufacture thereof
SE8202879L (sv) * 1982-05-07 1983-11-08 Carbogel Ab Vattenuppslamning av ett fast brensle samt sett och medel for framstellning derav
SE8202878L (sv) * 1982-05-07 1983-11-08 Carbogel Ab Pumpbar vattenuppslamning av ett fast brensle samt sett att framstella en sadan
US4484928A (en) * 1982-05-27 1984-11-27 Otisca Industries, Inc. Methods for processing coal
JPS594690A (ja) * 1982-06-29 1984-01-11 Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd 高濃度石炭−水スラリ−用減粘剤
US4511365A (en) * 1982-09-10 1985-04-16 Sohio Alternate Energy Development Company Coal-aqueous mixtures
US4478603A (en) * 1982-09-10 1984-10-23 The Standard Oil Company Coal-aqueous mixtures comprising nonionic and anionic surfactants
JPS5958092A (ja) * 1982-09-29 1984-04-03 Babcock Hitachi Kk 石炭スラリの製造法
US4622046A (en) * 1982-09-30 1986-11-11 The Standard Oil Company Stabilized high solids, coal-oil mixtures and methods for the production thereof
JPS59174647A (ja) * 1983-03-24 1984-10-03 Nikka Chem Ind Co Ltd ピツチ組成物
JPS59179593A (ja) * 1983-03-30 1984-10-12 Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd 固体ピツチ／水スラリ−の製造方法
JPS6013888A (ja) * 1983-05-06 1985-01-24 Babcock Hitachi Kk 高濃度石炭−水スラリ製造法
JPS6071693A (ja) * 1983-09-29 1985-04-23 Babcock Hitachi Kk 石炭−水スラリ製造法
AU548994B2 (en) * 1983-10-31 1986-01-09 Japan Synthetic Rubber Co. Ltd. Solid fuel slurry
US4505716A (en) * 1984-02-15 1985-03-19 Itt Corporation Combustible coal/water mixture for fuels and methods of preparing same
US4521218A (en) * 1984-02-21 1985-06-04 Greenwald Sr Edward H Process for producing a coal-water mixture
US4675024A (en) * 1984-04-06 1987-06-23 International Coal Refining Company Process for preparing a stabilized coal-water slurry
US4605420A (en) * 1984-07-02 1986-08-12 Sohio Alternate Energy Development Company Method for the beneficiation of oxidized coal
US4662894A (en) * 1984-08-13 1987-05-05 Greenwald Sr Edward H Process for producing a coal-water mixture
JPS6181488A (ja) * 1984-09-28 1986-04-25 Babcock Hitachi Kk 石炭−水スラリ製造方法
GB2167434B (en) * 1984-11-20 1988-09-14 Witton Chem Co Ltd Dispersing agents for coal slurries
DE3446110A1 (de) * 1984-12-18 1986-06-26 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zur verbrennung einer brennstoff/wasser-suspension mit niedriger schadstoffemission
JPS61225287A (ja) * 1985-03-29 1986-10-07 Tsuneo Masuda 炭化物水スラリ−およびその製造方法ならびに製造装置
US4634451A (en) * 1985-05-10 1987-01-06 Diamond Shamrock Chemicals Company Aqueous carbonaceous mixtures
FR2583775B1 (fr) * 1985-06-19 1987-08-14 Siderurgie Fse Inst Rech Pulpe aqueuse de matieres metalliferes oxydees solides, notamment de minerai de fer
US4687490A (en) * 1986-03-10 1987-08-18 Atlantic Research Corporation Process for controlling the viscosity and stability of a coal-water fuel slurry
DE3621319A1 (de) * 1986-06-26 1988-01-14 Bayer Ag Kohle-wasser-slurries mit verbessertem verhalten unter scherbeanspruchung
WO1988000231A1 (en) * 1986-06-27 1988-01-14 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Dispersant for carbonaceous solid-water slurry and carbonaceous solid-water slurry composition containing said dispersant
US4830634A (en) * 1986-09-03 1989-05-16 Exportech Company, Inc. Preparation of coal substitute of low ash and sulfur
DE3707941A1 (de) * 1987-03-12 1988-09-22 Henkel Kgaa Dispergiermittel und ihre verwendung in waessrigen kohlesuspensionen
JPS6456791A (en) * 1987-08-28 1989-03-03 Japan Synthetic Rubber Co Ltd Slurry composition of solid fuel
IT1223119B (it) * 1987-11-13 1990-09-12 Eniricerche Spa Snamprogetti S Additivi fluidificanti per dispersioni di carbone in acqua
IT1233848B (it) * 1988-01-21 1992-04-21 Snam Progetti Procedimento per la preparazione di una sospensione acquosa di carbone o di petcoke ad alta concentrazione
IT1227575B (it) * 1988-11-28 1991-04-16 Eniricerche Spa Additivi stabilizzanti e fluidificanti per dispersioni di carbone in acqua
JPH02232296A (ja) * 1989-03-06 1990-09-14 Central Res Inst Of Electric Power Ind 石炭・水スラリーの製造方法
USH1161H (en) 1989-10-30 1993-04-06 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Aqueous coal slurry
IT1270964B (it) * 1993-08-19 1997-05-26 Eniricerche Spa Procedimento per la preparazione di miscele di carbone in acqua a partire da carbone a basso rango
JP6904256B2 (ja) * 2015-10-20 2021-07-14 凸版印刷株式会社 コーティング液およびガスバリア性積層体

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB160754A (en) * 1920-03-23 1922-03-29 Lindon Wallace Bates Improvements in the production of composite mobile fuels
FR806850A (fr) * 1935-05-24 1936-12-26 Ig Farbenindustrie Ag Procédé de préparation de dispersions de charbon et d'huile
US2346151A (en) * 1940-05-18 1944-04-11 Standard Oil Co Process of treating coal
US2359325A (en) * 1940-09-24 1944-10-03 Standard Oil Co Preparation of coal slurries for transportation
US3168350A (en) * 1961-08-29 1965-02-02 Consolidation Coal Co Transportation of coal by pipeline
US3454363A (en) * 1967-01-24 1969-07-08 Atlantic Richfield Co Metal contaminant removal from solid carbonaceous materials
US3762887A (en) * 1970-12-14 1973-10-02 Consolidation Coal Co Fuel composition
US4162044A (en) * 1976-05-19 1979-07-24 The Dow Chemical Company Process for grinding coal or ores in a liquid medium
US4162045A (en) * 1976-05-19 1979-07-24 The Dow Chemical Company Ore grinding process
US4094810A (en) * 1976-06-01 1978-06-13 Kerr-Mcgee Corporation Aqueous slurry of ash concentrate composition and process for producing same
US4076505A (en) * 1976-11-22 1978-02-28 Mobil Oil Corporation Coal desulfurization process

Also Published As

Publication number Publication date
CH643880A5 (de) 1984-06-29
CA1102549A (en) 1981-06-09
DD136976A5 (de) 1979-08-08
PL111775B1 (en) 1980-09-30
IN150781B (fi) 1982-12-11
IT1158732B (it) 1987-02-25
FI61712C (fi) 1987-11-11
NO781862L (no) 1978-12-01
DE2823568A1 (de) 1978-12-07
CS230552B2 (en) 1984-08-13
PL207199A1 (pl) 1979-02-26
NL7805898A (nl) 1978-12-04
GB1601251A (en) 1981-10-28
DK236178A (da) 1978-12-01
DE2823568C2 (fi) 1988-04-21
FI781700A (fi) 1978-12-01
DK146184B (da) 1983-07-18
DK146184C (da) 1983-12-12
IT7823965A0 (it) 1978-05-30
AU3666078A (en) 1979-12-06
BR7803453A (pt) 1979-02-20
ATA374178A (de) 1982-09-15
FR2393053A1 (fr) 1978-12-29
FR2393053B1 (fi) 1983-12-02
JPS5416511A (en) 1979-02-07
US4217109A (en) 1980-08-12
JPS6136560B2 (fi) 1986-08-19
AT370763B (de) 1983-05-10
AU519257B2 (en) 1981-11-19
NO151593C (no) 1985-05-08
NO151593B (no) 1985-01-21
ES470335A1 (es) 1979-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI61712B (fi) Komposition innefattande ett pulveriserat renat aemne vatten och dispergeringsmedel samt saett att framstaella en saodan komposition
US1390230A (en) Method of transporting carbonaceous substance
US4466362A (en) Method of removing sulfur and other contaminants from the coal in coal-oil slurries
US4405332A (en) Alternative fuel comprised of sewage sludge and a particulate solid fuel
US3994804A (en) Sewage sludge treatment system
CA1123772A (en) Process for removing sulfur from coal
JPS59127660A (ja) 石炭灰、低品位炭の処理方法
ATE22321T1 (de) Kohle-wasser-brennstoffschlaemme und verfahren zu ihrer herstellung.
US20210061709A1 (en) Methods for Coal Combustion Product (CCP) Recovery and Related Products
KR20180083155A (ko) 탄소재를 포함하는 폐기물을 통한 인조흑연 제조방법
SU1403995A3 (ru) Способ сжигани серосодержащего топлива
JPS5616589A (en) Treatment of water-containing coal
DE2821021A1 (de) Verbrennungsverfahren
DE3606704C2 (de) Verfahren zur Herstellung hochkalorischer industrieller Billigbrennstoffe unter gleichzeitiger Entsorgung industrieller und/oder kommunaler Klärschlämme und Verwendung der entstehenden Suspension
JP2595465B2 (ja) 水・石炭混合燃料
KR100548738B1 (ko) 플라이애시 슬러리의 제조 방법
KR20020015616A (ko) 황토의 정제방법
JPS5531868A (en) Separation of solid particle dispersed in petroleum
JPS5880388A (ja) 高濃度微粉炭スラリ−の製造方法
JPS6025075B2 (ja) 石炭粉末の水スラリ−用分散剤
JPS5656283A (en) Treatment of sludge or sewage
KR830002505B1 (ko) 석탄-오일 혼합 연료의 안정화 방법
KR980000528A (ko) 석탄회중 미연탄소분제거용 시약 및 그 제조방법
FI20130249A (fi)
JPS54156342A (en) Treatment of waste water

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: AB SCANIAINVENTOR