JPS594690A - 高濃度石炭−水スラリ−用減粘剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は石炭−木スラリー用減粘剤に関する。

近年石油資源の枯渇により、石炭の利用が再認識され、
その利用法が種々検討されている。ところが石炭は石油
と異なシ、固体であるためポンプ輸送ができない。その
だめ石炭を粉体化して水中に分散し、水スラリーにする
方法が種４検討されている。しかしながら、この方法は
現技術では、石炭濃度を上げていくと著しく増粘し、流
動性がなくなるため、ポンプ輸送が困難になってくる。

一方、石炭濃度を下げると輸送効率が低下し、さらに燃
焼前に脱水工程が必要となってきて、費用がかかるため
実用的でない。

上記欠点を改良するため、石灰−水スフリーにおける分
散剤として、アニオン界面活性剤、例１ｆ２−エチルへ
キシルポリリン酸エステルを使用する技術がある。

しかしながら、これを単独で使用するだけでは全く効果
がなく、高濃度化することも困難である。

本発明者らは、上記欠点を改良するため、すでに、ポリ
エーテル化合物または結合ポリエーテル化合物が高濃度
石炭−水スラリー用減粘剤として優れた効果を有してい
ることを見い出し、特許出願中であるが、よシ優れた高
濃度石炭−水スラリー減粘剤が得られるのではないがと
考えた結果、ポリエーテル化合物または結合ポリエーテ
ル化合物を主体に、これにリン酸エステル化合物または
その塩を助剤として配合したものが、高濃度石炭−水ヌ
ラリー用減粘剤として優れた効果を発揮することを見い
出し、本発明を提供するに至ったものである。すなわち
、石突−水スラリーの粘度を低下させ、流動性と安定性
を向上させるため用いる高濃度石炭−水スラリー用減粘
剤であって、 （ａ’１分子内に活性水素１個以上、好ましくは３個以
上、さらに好ましくは５個以上含有する化合物に、アル
キレンオキシドを付加したポリエーテル化合物または上
記ポリエーテル化合物の２分子以上を結合剤で結合せし
めた結合ポリエーテル化合物で、ポリエーテル化合物ま
たは結合ポリエーテル化合物の分子量が６　、０００〜
６０万、好ましくは１万〜３０万のもの と、 〔ｂ〕分子内に活性水素１個以上含有する化合物にアル
キレンオキシードを付加した分子量６．０００未満、好
ましくは３．’ＯＯＯ以下の有機化合物のリン酸エステ
ル化物またはその塩 とを含有することを特徴とする石炭−水スフリー用減粘
剤である。

本発明の石炭−木スラリーに使用される石炭としては無
煙炭、瀝青炭、亜瀝青炭、褐炭、またばそれらをクリー
ン化したものなどがあげられるが、どのよう々石炭であ
ってもよい。また水スラリー中の石炭粒度も粉末であれ
ばどのような粒度であってもよいが、現在火力発電所で
燃焼される微粉炭は２００メツシュア０重量％以上のも
のであるから、この粒度が微粉炭の粒度の目安である。

しかし、本発明の減粘剤は粒度によって影響されるもの
ではなく、・どのような粒径の石炭粉末に対してもすぐ
れた効果を発揮する。

まだクリーン化した石炭は石炭中より無機物、例えば灰
およびイオウなどを除去したものである。石炭をクリー
ン化する方法としては、例えばＯｉｌ　Ａｇｇｌｏｍｅ
ｒａｔｉ、ｃ＋ｎ法（以下ＯＡ法という）、浮遊選炭法
、重液分離法などがある。しかしながら、これら以外の
方法でもよく特に限定するものではない。

ＯＡ法について記すと、石炭を乾式あるいは湿式で粉砕
した後、水スラリーを調整し、必要により界面活性剤を
加えた適量の油を添加するか、あらかじめ石炭に上記油
をコートした後、水スラリーを調整し、攪拌することに
より石炭の有機分と無機物との油および水に対する濡れ
の差を利用して、選択的に石炭の有機分を濡らす油をバ
インダーにして石炭有機分の凝集を起させる。一方、無
機物は油との親和力が弱いため、水中に遊離するので、
凝集した石炭の水分離を行えば同時に無機物を除去する
ことができる方法である。ＯＡ法の石炭−水クラリ−中
の石炭濃度は通常１０〜６５重量％である。

ＯＡ法において用いる油は原油あるいは原油から得られ
る各種留分、例えば灯油、軽油、Ａ重油、Ｂ重油、Ｃ重
油などや、タールまたは頁岩油またはエチレン分解残油
または各種配合油などで、一般に燥料として用いられる
油や、潤滑油、洗浄油などの鉱物油である。またベンゼ
ン、トルエン、キシレン、動植物油など水に不溶の油も
用いられるが、中でもＣ重油、タール残渣油などの重質
油類は安価であるため特に好ましい。この油は無機物除
去処理しようとする石炭−水クラリ−中の石炭に対して
一般的に３０重量％以下の量で充分である。

また浮遊選炭法は既存の選炭法で微粉炭−水スラリー中
に極く少量の油を加え攪拌することにより泡立たせて、
フロスを生成させる。木刀法もＯＡ法同様、石炭の有機
分がフロス油膜に付着するが、無機物は水中に遊離し、
石炭有機分と分離することができる方法である。

浮遊選炭法において用いる油は、ターピネオイル、ター
ル、Ａ重油、Ｃ重油、軽油、灯油である。

上記方法によシ数１０］ｉ量５以上の無機物が石炭より
除去されるのが一般的である。

このようにしてクリーン化した石炭を使用すれば、クリ
ーン化していない石炭にくらべて本発明の添加剤の効果
は著しく優れ、さらに数ポイント高濃度の石炭−水スラ
リーを得ることができる。クリーン化した石炭を用いた
場合、本効果以外にも燃焼時のボイラー腐蝕が抑制され
、灰の除去設備、脱硫設備への負担が軽撮される等のメ
リットが非常に大きい。

次に、本発明の石炭−水スフリーに使用される減粘剤と
しては、 （’ａ”Ｊ分子内に活性水素１個以上包有する化合物に
、アルキレンオキシドを付加したポリエーテル化合物ま
たは上記ポリエーテル化合物の２分子以上を結合剤で結
合せしめた結合ポリエーテル化合物で、ポリエーテル化
合物または結合ポリエーテル化合物の分子量が６．００
０〜６０万のもの と、 〔ｂ〕分子内に活性水素１個以上含有する化合物に、ア
ルキレンオキシドを付加した分子量６．０００未満、好
ましくは３　、０００以下の有機化合物のリン酸エステ
ル化物またはその塩 とを必須成分として含有するものがあげられる、〔ａ〕
酸成分おいて、分子内に活性水素１個以上き有する化合
物としては、例えばアルコール類、アミン類、力ｌレポ
ン酸類、ポリアルキレンイミン類、フェノール性活性水
素を含有する芳香族化合物またはその脂肪族アルデヒド
縮金物などがあげられる。

アルコール類としては、活性水素１個を含有するもの、
例えばオクチルアルコール、シクロヘキシルアルコ−７
し、ベンジ７レアルコールナト、活性水素２個を含有す
るもの、例えばエチレングリコール、ポリエチレングリ
コール、プロピレンクリコール、ホリプロピレンクリコ
−７し、フチレンクリコール、ポリブチレンクリコール
、ブタンジオール、ベンタンジオール、ヘキサンジオー
ルなど、活性水素３個を含有するもの、例えばグリセリ
ン、ブタントリオール、ヘキサントリオール、トリメチ
ロ−１し、プロパン、トリエタノールアミンなど、活性
水素４個を含有する、例えばジグリセリン、ペンタエリ
スリ１−一ル、ソルビットなど、活性水素１個以」二含
有するもの、例えばキシリトール、ソルビトール、クル
コース、シュークロース、ホ！Ｊ　酢酸ヒ：＝　ｔｖ部
分ケン化物、ポリ酢酸ビニル共重合体部分ケン化物、セ
ルロース、デンプンなどがあげられ、また２個以上の活
性水素を含有するアルコ−ｌし類の部分エステル化物な
どの誘導体であって、活性水素１個以上を含有するもの
などもあげられる。

アミン類としては、活性水素１個を含有するもの、例え
ばジメチルアミン、Ｎ−メチルラウリルアミンなど、活
性水素２個を含有するもの、例えばメチルアミン、エチ
ルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、アリルアミ
ン、アミルアミン、オクチルアミン、デシルアミン、フ
ウリ７Ｌ／アミン、テトラデシルアミン、ペンタデシル
アミン、オクタデシルアミン、牛脂アルキルアミン、ヤ
シアルキルアミン、アニリン、Ｐ−トルイジン、ｍ−ト
ルイジン、ニトロアニリン、ベンジルアミン、クロルア
ニリン、Ｐ−１’テシ７１／ペンシルアミン、シクロヘ
キシルアミンナト、活性水素を３個含有するもの、例え
ばアンモニア、牛脂プロピレンジアミンなど、活性水素
を４個含有するもの、例えばエチレンジアミン、テトラ
メチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、フェニレ
ンジアミン、ベンジジン、シクロヘキシルジアミンなど
、活性水素を５個以上を含有するもの、例えばジエチレ
ントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレ
ンペンタミン、ペンタエチレンへキサミンなどがアケら
れ、また２個以上の活性水素を含有するアミンの部分ア
ミド等の各種誘導体であって、活性水素１個以上を含有
するものなどもあげられる。

カルボン酸類としては、活性水素１個を含有するもの、
例えば酢酸、オクチル酸、ラウリル酸、ステアリｌし酸
、オレイル酸、安息香酸、Ｐ−＝トロ安息香酸など、活
性水素２個を含有するも（７）、例エバシュウ酸、マロ
ン酸、フタル酸４、マレイン酸、グルタル酸、アジピン
醇、アゼライン酸、セパチン酸、ドデカンニ酸、ダイマ
ー酸、Ｏ−フェニレンニ酢酸など、活性水素３個含有す
るもの、例えばヘミメリット酸、トリメリット酸など、
活性水素４個を含有するもの、例えばブタンテトラカル
ボン酸、ピロメリット酸、エチレンシアミン四酢酸など
、活性水素５個以」二を含有するもの、例えばアクリル
酸重合体、アクリル酸共重合体、メタクリル酸重合体、
メタクリル酸共重合体、無水マレイン酸重合体、無水マ
レイン酸共重合体、アクリル酸エステ７しやメタクリル
酸エステルの重合体や共重合体の部分ケン化物などや、
上記の酸の無水物および酸ハライド彦どかあげられる。

ポリアルキレンイミン類としては、ポリエチレンイミン
、ポリプロピレンイミン、サラにアルコール類、フェノ
ール類、アミン類、カルボン酸類などの活性水素１個以
上含有するものにエチレンイミンｆプロピレンイミンを
付加重合させたもの、ジハロゲノアルカンのアミツリシ
スまたはアミツリシスによって得られるものなどがあげ
られる。

さらＫ、通常のアミンと同様にすぐれた化学反応性を有
するポリアルキレンイミンより得られる各種誘導体など
もあげられる。以下に各種誘導体の代表例を示す。

（ａｌ　　アルデヒド類、ケトン類との反応生成物。

（旬　アルキルハライドとの反応生成物。

（Ｃ）　　イソシアネート類、チオインシアネート類と
の反応生成物。

（ｄｌ　　活性二重結合を有するものとの反応生成物。

（６１エポキシ化合物、エビムロヒドリン類との反応生
成物。

（ｎ　シアカマイド類、グアニジン類、尿素等との反応
生成物。

（ｇｌ力ｌレホン酸、酸無水物、アシルハライ）−等と
の反応生成物。

フェノール性活性水素を含有する芳香族化合物まだはそ
の脂肪族アルデヒド縮合物としては、例えば ＋１１　　フェノール、クレゾール、キシレノール、ブ
チルフェノール、ノニルフェノール、アミノフェノール
、ヒドロキシ安息香酸ｆ（トのフェノールおよび置換フ
ェノール類、 （２）　　ナフトール、メチルナフトール、ブチルナフ
トール、オクチルナフトールなどのナフトールおよび置
換ナフトール類、 ＋３１　　カテコール、レゾルシン、ヒロガロールなど
の多価フェノール類、 （４）　　ナフトレゾルシン、α−ナフトヒドロキノン
等の多価ナフト−Ｍ類、 （５）　　ビスフェノールＡ１ビスフエノールＳ等の縮
合フェノール類、 まだは上記（１）、（２）、（３）、（４）および（５
）のフェノール性活性水素を含有する芳香族化合物と脂
肪族アルデヒドを縮合させたものなどがあげられる。

脂肪族アルデヒドとしては、ホルマリン、アセトアルデ
ヒド、グリオキザールなどがあげられ、ホルマリンが一
般的である。

脂肪族アルデヒドを縮合させる場合、フェノール性活性
水素を含有する芳香族化合物と脂肪族アルデヒドを先に
縮合させ、その後アルキレンオキシドを付加させてもよ
い、またフェノール性活性水素を含有する芳香族化合物
に、先にアルキレンオキシドを付加させ、その後脂肪族
アルデヒドを縮合させてもよいが、前者が一般的である
。

しかし、特定の方法によって限定されるものではなく、
目的のポリエーテル化合物が得られる限り任意の方法を
採用することができる。

分子内に活性水素１個以上含有する化合物としては、上
記のものがあげられるが、活性水素の含有数は好ましく
は３個以上、さらに好ましくは５個以上である。

活性水素の含有数の多いものを用いた場合、アルキレン
オキシドの付加にょシ複雑な三次元構造の化合物が得ら
れるだめ、一段と優れた効果を発揮する。

分子内に活性水素１個以上含有する化合物に付加するア
ルキレンオキシドとじては、エチレンオキシド、プロピ
レンオキシド、７°チレンオキシドなどがあげられ、そ
れらを各々単独または二種以上付加する。二種以上付加
する場合、その配列はブロック共重合でも、ランダム共
重合でも、またいずれのものが先に付加したものでもよ
いが、界面活性を有効に発揮するだめに、ブロック共重
合にするのがさらに好ましい。

ア！レキレンオキシドは少なくトモエチレンオキシドを
含有し、エチレンオキシドの含有率は全アルキレンオキ
シドの１０〜１００重量％、好マしくは３０〜９５重量
るである。

ポリエーテル化合物としては、公知の方法に従って、分
子内に活性水素１個以上含有する化合物に、アルキレン
オキシドを付加したボリエーテｌし化合物で、分子量が
６．０００〜６０万、好ましくは１万〜３０万のものが
あげられる。

ポリエーテル化合物の結合剤としては、多価インシアネ
ート化合物、多価エポキシ化合物、多価力７レボン酸も
しくは多価カルボン酸誘導体、過酸化物（ラジカル発生
触媒）、ホルマリンなどがあげられる。多価インシアネ
ート化合物としては、ヘキサメチレンジインシアネート
、トリレンジインシアネート、キシレンジイソシア＄−
）、１．５ナフチレンジインシアネート、４、イジフェ
ニルメタンジイソシアネートなトカあげられ、多価エポ
キシ化合物としては、ジグリシジルビヌフェノールＡ１
ジグリシジルエチレングリコール、ジグリシジルテトラ
オキシエチレングリコールなどがあげられる。

多価力！レボン酸もしくは多価カルボン酸誘導体として
は、活性水素２個含有するカルボン酸、例エバシュウ酸
、マロン酸、フタル酸、マレイン酸、グルタル酸、アジ
ピン酸、アゼライン酸、セパチン酸、ドデカンニ酸、ダ
イマー酸、Ｏ−フエニレンニ酢酸など、活性水素３個含
有するカルボン酸、例えばヘミメリット酸、トリメリッ
ト酸、活性水素４個含有するカルボン酸、例えばブタン
テトラカルボン酸、ピロメリット酸、エチレンジアミン
四酢酸など、活性水素５個以上含有するカルボン酸、例
えばアクリル酸重合体、アクリル酸共重合体、メタクリ
ル酸重合体、メタクリル醇共重合体、無水マレイン酸重
合体、無水マレイン酸共重合体、アクリル酸エヌテルや
メタクリル酸エステｌしの重合体ｆ共重合体の部分ケン
化物などや、上記の酸の無水物および酸ハライドなどが
あげられる。

過酸化物（ラジカル発生触媒）としては、過酸化水素、
ベンゾイルバーオキシド（過酸化ベンゾイル）、ジ−タ
ーシャリ−ブチルパーオキシド、キーメンバーオキシド
、ジクミルパーオキサイドなどがあげられる。

また酸性下にホルマリンを反応させて結合したものも有
効である。

結合剤として、多価インシアネート化合物や多エポキシ
化合物を用いて結合する場合、結合剤の使用割合は任意
であるが、一般的にはポリエーテｌし化合物の末端水酸
基当量に対して０．０５〜５当量、好捷しくけ０．１〜
３当量用いる。

結合条件としては、ポリエーテル化合物と結合剤を混合
し、攪拌下に４０〜１５０℃、好ましくは５０〜１２０
℃の範囲で加熱を行うが、必要に応じて、通常、結合に
用いられる酸もしくは塩基触媒を用いることができる。

結合剤として、多価カルボン酸もしくは多価カルボン酸
誘導体を用いて結合する場合、結合剤としての使用割合
は任意であるが、一般的にはポリエーテルの末端水酸基
当量に対して０．０５〜５当量、好ましくは０．１当量
〜３当量用いる。

結合条件としては、多価カルボン酸を用いる場合、ポリ
エーテル化合物と結合剤とを不活性溶媒の存在下もしく
は不存在下で、必要に応じて減圧下６０〜２５０℃、好
ましくは８０〜２２０℃の範囲で加熱脱水を行うことに
よって容易に目的を達することができる。この場合、反
応を円滑化するために、通常のエステル化触媒を用いる
ことができる。

また多価カルボン酸ハライドを用いる場合、ポリエーテ
ル化合物と結合剤とを不活性溶媒の存在下もしくは不存
在下で、脱ハロゲン化水素を容易ならしめるために不活
性ガヌを通じるか、もしくは生成するハロゲン化水素を
容易に補足できる公知薬剤を用いて一１０〜１５Ｃ１、
好ましくは０〜１２０℃の範囲で反応させることによっ
て、容易に目的を達することができる。

結合剤として、過酸化物を用いて結合する場合、結合剤
（ラジカル発生触媒）の使用割合は、ポリエーテル化合
物に対して０．０５重食％から１０重量％、好ましくは
０．１重量るから５重食％までの範囲で任意に利用でき
る。

ポリエーテル化合物に結合剤（ラジカル発生触媒）を作
用させて結合を行わしめるのは、例えばＪｏｕｒｎａｌ
　　ｏｆ　　Ａｐｐｌｉｅｄ　　Ｐｏｌｙｍｅｒ　　５
ｃｉｅｎｃｅＶｏｌ　７　ｐｐ４６１〜４６Ｂ（１９６
３）などで公知であり、本発明に言うところの結合はこ
れら公知技術をそのまま応用できる。一般的にはポリエ
ーテル化合物に対して所定量の結合剤を溶媒の存在下も
しくは不存在下に混合し、５０〜２５０℃、好ましくは
７０〜１８０℃の範囲で反応し、必要に応じて溶媒を留
去し、目的物質を得ることができる。

結合剤として、ホルマリンを用いて結合する場合、公知
技術を利用できるが、一般には次のように行わしめる。

すなわち、ポリエーテル化合物１当量に対し、ホルマリ
ンを０．１〜１０当量、好ましくは０．５〜５当量用い
、酸性触媒を０．０５〜０．００５当量を加えて６０〜
１００℃に昇温し、１〜３時間攪拌を行い、その後１０
０〜１８０℃まで昇温して反応を完結せしめる。

結合ポリエーテル化合物としては、上記のごとく、分子
内に活性水素１個以上含有する化合物に、アルキレンオ
キシドを付加したポリエーテル化合物の２分子以上を、
結合剤で結合せしめた結合ポリエーテル化合物で、分子
量が６，０００〜６０万、好ましくは１万〜３０万のも
のがあげられる。

結合ポリエーテル化合物は、線状または網状構造、また
は両者が混合されたものである。

［ｂ’）成分において、分子内に活性水素１個以上含有
する化合物に、アルキレンオキシドを付加した分子ｆｉ
６．ｏｏｏ未満、好ましくは３．０００以下の有機化合
物のリン酸エステル化物またはその壜（以下リン酸エス
テル化物またはその壜という）としては、分子内に活性
水素１個以上含有する化合物にアルキレンオキシドを付
加した分子量６，０００未満、好ましくは３．０００以
下の有機化合物（以下有機化合物という）をリン酸化剤
でエステル化したものがあげられる。

分子内に活性水素１個以上含有する化合物としては、上
記したもの、例えばアルコール、アミン類、カルボン酸
類、ポリアルキレンイミン類、フェノ−μ性活性水索を
さ有する芳香族化合物またはその脂肪族アルデヒド縮金
物などがあげられる。

またアルキレンオキシドとしては、上記したもの、例え
ばエチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオ
キシドなどがあげられる。

有機化合物としては、公知の方法に従って、分子内に活
性水素１個以上含有する化合物にアルキレンオキシドを
付加した分子量６．０００未満、好ましくは３．、ＯＯ
Ｏ以下のものがあげられる。

リン酸化剤としては、五酸化リン、オキシ塩化リン、三
塩化リン、メタリン酸、チオフオヌフエートなどがあげ
られる。リン酸エステル化物またはその塩は、モノエス
テル、多価エステルもしくはこれらの混合エステルであ
る。

リン酸エステル化物またはその塩は酸の形のままか、ま
たは塩の形で本発明の減粘剤として用いることができる
。

塩を形成する陽イオンとしては、ナトリウム、カリウム
、カルシウム、マグネシウムなどの金属、アンモニア、
アミン類、さらに４級化したアミン類などがあげられる
。塩としては塩基性塩、中性塩、酸性塩などがあげられ
る。

本発明の減粘剤は、（ａｌ成分である特定の分子量を有
するポリエーテル化合物まだは結合ポリエーテル化合物
と：　ｃｂ〕成分であるリン酸エステル化物またはその
塩とを必須成分として含有するものであり、〔ａ〕酸成
分〔ｂ〕酸成分の配合割合は、重量比で〔ａン（ｂ’）
　＝　５０１５０〜９５１５であり、好まシ＜Ｆｉ７ｏ
／３０〜９０／１ｏテある。

本発明の減粘剤の添加ｍは、石炭−水スラリーに対して
、０．０１〜５．０重量％、好ましくは０．０３〜２．
０重量％であシ、この添加量ですぐれた効果を発揮する
。石炭−水スラリーの流動性の限界は石炭の種類や粒度
によって異なるが、一般に減粘剤を添加しなければ石炭
濃度が５０重量％前後で流動性がなくなるが、本発明の
減粘剤を添加すれば著しく粘度が低下するため、石炭濃
度が６１重量％以上、特に７０重量％以上においても流
動性を有するものである。さらにクリーン化した石炭を
用いた場合は石炭濃度がさらに数ポイン１−１一般的に
は３〜ｌＯポイント上昇する。

本発明の減粘剤は、他の界面活性剤と併用して使用する
こともできる。

石炭−水スラリーの製造方法および減粘剤の添加方法に
関しては、石炭をあらかじめ乾式で粉砕した後、減粘剤
を水溶液中に混合する方法や、石炭−水スラリーをつく
った後、減粘剤を添加する方法や、ミル中へ石炭、木、
減粘剤を加え、石炭を粉砕しながら混合する方法や、そ
れぞれの方法において、石炭の代わシにクリーン化した
石炭を用いて混合する方法等任意の方法が実施できる。

本発明の減粘剤が優れた効果を発揮する理由は、（ａ’
）成分の特定の分子量を有するポリエーテル化合物また
は結合ポリエーテル化合物の特殊構造によシ粒子表面に
強固に吸着した後、多数のエーテル結合が周囲の水を水
和して、この木を潤滑油的作用を有する構造にかえると
ともに、〔ｂ〕酸成分リン酸エステル化物またはその塩
の作用により、粒子表面が適度な電荷を帯びて、粒子相
互の反撥力を増加するため、石炭粒子は一次粒子として
安定し、流動性が向上するものと思われる。

また脱灰等のクリーン化した石炭を使用すればさらにそ
の効果が上昇するのは、脱灰することによって、親水性
が大きく微粒子でその表面積が大きい灰が除去されるこ
とにより、有機性が向上した石炭表面に、本発明の減粘
剤が効果的に作用するためであり、それに゛よって石炭
濃度の上昇をはかることができる。。

本発明の減粘剤は、石炭を水中に安、定に分散する効果
もすぐれており、長期間、例えば１ケ月間装置しても水
分離を生ぜず、均質々石炭−水スラリーを保持している
。

このように本発明の減粘剤は、石炭−木スラリーに対し
て０　、０１〜５．０重量％、好ましくは０　、０３〜
２．０重量％添加するだけで、石炭−水スラリーの粘度
を著しく減少せしめ、しかも高濃度でポンプ輸送が可能
な石炭−水スラリーをつくることができる。

以下に実施例を示す。実施例中％は重量による。

実施例１ 所促量の第１表に示す減粘剤を溶解した水溶液に、２０
０メツシュ８０％パヌまで粉砕した石炭を室温にてかき
まぜながら加え、所定濃度の石炭−木スラリーを調整す
る。このスラリーの粘度を２５′Ｃにて測定し、また流
動性を観察する。さらにこのスラリーを５００’ゴのシ
リンダーに１８ｚの高さまで入れ、１ケ月間静置した後
、上層（上部から１ａ）、下層（底部から１ｃｎ）の石
炭濃度を測定する。

試験結果を第２表に示す。第２表に示すとおり、本発明
の減粘剤を添加すると石炭ｌ農度７６〜７８％において
もｆ６度は３８０〜１４５０ｃＰであり、ポリエーテル
化合物を単独で添加した場合に比べ、極めて流動性が良
好である。−１だスラリーは１ケ月間静置した後も、石
炭の沈降はほとんど生じておらず非常に安定である。こ
れに対し一般のアニオン界面活性剤を添加したり、単独
でリン酸、エステル塩を添加したり、減粘剤無添加の場
合などは、石炭濃度５０％において粘度が２０．０００
ｃＰ以上になり、全く流動しない。

実施例２ クリーン化した石炭を使用して実施例１と同様に所定濃
度のクリーン石炭−水スラリーを調整する。石炭粒度は
２００メツシュ８０％パヌのものである。このスラリー
の粘度を２５″Ｃにて測定し、また流動性をも・観察す
る。このスラリーを１ケ月間静置した後、実施例１と同
様上層、下層の石炭濃度を測定する。

試験に用いた本発明の減粘剤は第１表に示すとおりであ
る。試験結果を第３表に示す。

第３表に示すとおりクリーン化石炭−水スラリーに本発
明の減粘剤を添加すると石炭濃度が７９〜８１％でも粘
度が４４０〜１４８０　ｃＰであシ、ポリエーテル化合
物を単独で添加した場合に比べ、極めて低粘度で流動性
が良好である。またスラリーは１ケ月間静置した後も、
石炭沈降がほとんど生じておらず非常に安定である。こ
れに対し一般のアニオン界面活性剤を添加したシ、単独
でリン酸エヌテ／ｌ／塩を添加したシ、減粘剤無添加の
場合などは石炭濃度５０％において粘度が２０．○０Ｏ
ｃＰ以上になシ、全く流動しない。

＝７５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）石炭−木スフリーの粘度を低下させ、流動性と安
   定性を向上させるため用いる高濃度石炭−水スラリー用
   減粘剤であって、 ［ａ’）分子内に活性水素１個以上、好ましくは３個以
   上、さらに好ましくは５個以上含有する化合物に、アル
   キレンオキシドを付加したポリエーテル化合物または上
   記ポリエーテル化合物の２分子以上を結合剤で結合せし
   めた結合ポリエーテル化合物で、ポリエーテル化合物ま
   たは結合ポリエーテル化合物の分子量が６．０００〜６
   ０万、好ましくは１万〜３０万のものと、 〔ｂ〕分子内て活性水素１個以上含有する化合物にアル
   キレンオキシドを付加した分子量６　、０００未満、好
   ましくは３，０００以下の有機化合物のリン酸エステル
   化物またはその塩 とを含有することを特徴とする石炭−水スラリー用減粘
   剤。 （２）ポリエーテル化合物または結合ポリエーテル化合
   物がエチレンオキシドを含有し、その含有率が全アルキ
   レンオキシドの１０〜１００重量％、好ましくは３０〜
   ９５重念％である特許請求の範囲第（１）項記載の石炭
   −水スラリー用減粘剤。 ＋３１　［ａ〕酸成分（ｂ）成分の配合割合が重量比で
   （ａ）／（ｂ’）　＝　５０１５０〜９５１５、好まし
   くは７０／３０〜９０／ｌ　Ｏである特許請求の範囲第
   （１）項または第（２）項記載の石炭−水スラリ用減粘
   剤。 （４）石炭濃度が６１重量％以上、好ましくは７０重量
   ％以上の石炭−水スラリーに用いるための特許請求の範
   囲第（１）項ないし第（３）項のいずれかの石炭−水ス
   ラリー用減粘剤。 （５）石炭がクリーン化した石炭である特許請求の範囲
   第（１）項ないし第（４）項のいずれかの石炭−水スラ
   リー用減粘剤。