FI60084B - Foerfarande foer framstaellning av filterbelagda fosforerande partiklar - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av filterbelagda fosforerande partiklar Download PDFInfo
- Publication number
- FI60084B FI60084B FI770652A FI770652A FI60084B FI 60084 B FI60084 B FI 60084B FI 770652 A FI770652 A FI 770652A FI 770652 A FI770652 A FI 770652A FI 60084 B FI60084 B FI 60084B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- particles
- filter
- colloidal
- adsorbed
- phosphorescent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/10—Treatment with macromolecular organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
- C09K11/02—Use of particular materials as binders, particle coatings or suspension media therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/10—Screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored
- H01J29/18—Luminescent screens
- H01J29/22—Luminescent screens characterised by the binder or adhesive for securing the luminescent material to its support, e.g. vessel
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
- H01J9/22—Applying luminescent coatings
- H01J9/227—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
- H01J9/2278—Application of light absorbing material, e.g. between the luminescent areas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
- C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
- C01P2004/84—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Description
fc*£r*l [B] (11)KWULUTUSjULKAISU £ Π O P 4- JQ&Ta LJ 1 * UTLÄGGNI NCSSKRIFT OUUC4 • S® c (45) J :I :1 ^ ' (51) Kv.ik.3/int.a.3 H 01 J 29/18 SUOMI—Ff NLAND pi) Fw»ttihii(^_PK«twiiuiin| 770652 (22) H*k«mi«pUv· — AiMeknln|*d«g γγ ^ ^ (23) Alkupilvi — Glttlf hvttdif Q1 Q3 ^ (41) Tulkit JulkiMfcil·—Bltvlt dfentllg
Patentteja rekisterihallitus ,, ... ... y'' ' (44) Nlhtlvlkslpsnon |a kuuLfuikalsun pvm. —
Patent-och registerstyrelsen Amökan utls|<i oeh utlokrHtm publicmd 31-07.31 (32)(33)(31) Pjnrtstty «uelli«i·—Btgird prioritst 08-03-76 USA(US) 66kj66 (71) RCA Corporation, 30 Rockefeller Plaza, New York, N.Y. 10022, USA(US) (72) Gerald Scott Lozier, Princeton, New Jersey, Phyllis Brown Branin, Law-renceville, New Jersey, USA(US) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Menetelmä suodatinpäällystettyjen fosforoivien hiukkasten valmistamiseksi-Förfarande för framställning av filterbelagda fosforerande partiklar
Keksinnön kohteena on uusi menetelmä suodatinpäällystettyjen fosforoivien hiukkasten valmistamiseksi.
Tässä hakemuksessa käytetään tiettyjä teknisiä termejä, jotka International Union of Pure and Applied Chemistry on määritellyt, ja jotka on julkaistu lehdessä Pure and Applied Chemistry 1972 , voi. 31, n:o 4, s. 605-613. Tlmaisu suodatin tarkoittaa pigmenttejä, ja se on määritelty materiaaliksi, jolla on ihmissilmin katsottuna valkoisessa valossa valittu näkyvä väri (ei musta eikä valkoinen). Tässä käytettynä punaisella suodattimena tai punaisella pigmentillä tarkoitetaan ihmissilmin punaiselta näyttävää ja sinisellä suodattimena tai sinisellä pigmentillä siniseltä näyttävää suodatinta tai pigmenttiä valkoisessa valossa katsottaessa.
Suodatinpäällystettyjä fosforoivan aineen hiukkasia ja niiden käyttöä katodisädeputkien kuvapintaan on kuvattu aikaisemmin esim. US-patenteissa 3 308 326 , myönnetty 1967-03-07 (Kaplan), 3 875 449, myönnetty 1975-04-01, (Byler et ai.) ja 3.886 394, myönnetty 1975- 05-27 (Lipp). Kuten näissä patenteissa on esitetty, suodatinmateriaali 2 60084 saattaa peittää fosforoivan aineen hiukkaset täydelleen tai se saattaa peittää fosforoivan aineen hiukkaset vain osittain. Suodatin-materiaali valmistetaan erikseen ja saostetaan sitten fosforoivan aineen hiukkasten pinnalle. Saatuja suodatinpäällystettyjä fosforoivan aineen hiukkasia voidaan sitten käyttää samalla yleisellä tavalla kuin päällystämättömiä fosforoivan aineen hiukkasia kato-disädeputkien kuvapintaan. Nyt on kuitenkin havaittu, että kuvapinnan valmistuksen aikana suodatinmateriaali erottuu fosforoivan aineen hiukkasista. Tällaista erottumista tapahtuu esim. käytettäessä suodatinpäällystettyjä hiukkasia monivärikuvapintojen valmistukseen valokuvapainatusmenetelmällä lietteestä suoraan, jolloin yhden värin suodatinhiukkaset saattavat erottua ja sekoittaa toisen värin valoa emittoivat elementit. Suodatinhiukkasten erkaannuttua fosforoivan aineen hiukkasista on ylimääräisen talteensaadun lietteen fosforoivan aineen uudelleenkäyttö vaikeutunut, koska lietteen sisältämästä suodatinmateriaalimäärästä ei ole tarkkaa tietoa.
Tämän keksinnön kohteena on uusi menetelmä fosforoivan aineen hiukkasten päällystämiseksi erillisillä suodatinhiukkasilla, jolle menetelmälle on tunnusomaista, että fosforoivan aineen hiukkasille adsorboidaan kolloidisia lateksihiukkasia, mahdollisesti suodatinhiukkasille adsorboidaan kolloidisia lateksihiukkasia ja fosforoivan aineen hiukkaset ja suodatinhiukkaset yhdistetään yhdeksi seokseksi. Nämä menetelmävaiheet, jotka suoritetaan vesiväliainees-sa, voidaan suorittaa missä tahansa järjestyksessä. Tämän jälkeen yhdistetty hiukkasseos koaguloidaan vesiväliaineessa. Koaguloitu-minen voidaan saada aikaan muuttamalla väliaineen pH, muuttamalla väliaineen lämpötila, lisäämällä väliaineeseen useampiarvoisia kationeja, lisäämällä vesiliukoista orgaanista liuotinta tai muulla tavalla. Koaguloitumisen jälkeen vielä märkää materiaalia voidaan suoraan käyttää fosforilietteisiin, tai se (haluttaessa) voidaan tehdä takertumattomaksi, kuivata, seuloa ja varastoida, kunnes se käytetään.
Kun käytetään useampaa lateksia, ne voivat olla keskenään samanlaisia tai erilaisia jokaisen kuitenkin ollessa kolloidisysteemi, joka olennaisesti sisältää vesipitoisessa jatkuvassa faasissa useista orgaanisista makromolekyyleistä koostuneita kolloidisia hiukkasia. Lateksien kolloidiset hiukkaset on valittu siten, että ne kiinnittyvät fosforoivan aineen hiukkasiin ja suodatinhiukkasiin, 3 60084 joita hiukkasia voidaan haluttaessa käsitellä tämän vaikutuksen parantamiseksi. Lateksin kolloidisissa hiukkasissa on edullisesti anionisia tai kationisia ryhmiä, jotka parantavat hiukkasten tarttumista fosforoivan aineen hiukkasiin ja suodatinhiukkasiin ja koaguloituvat vesiväliaineissa. Parhaita tuloksia saadaan sellaisten orgaanisten polymeerimateriaalien kolloidihiukkasilla, joilla on mahdollisimman alhainen kalvonmuodostuslämpötila, joka on olennaisesti huoneenlämpötilan alapuolella (20°C).
Uudella menetelmällä valmistetuilla fosforoivan aineen hiukkasilla on parantunut kemiallinen pysyvyys, ja suodatinhiuk-kasten tarttuvuus fosforoivan aineen hiukkasiin on parantunut, jolloin katodisädeputkien kuvapintojen valmistuksessa normaalimene-telmillä irtautuu vähemmän hiukkasia. Tämän seurauksena irtautuneiden hiukkasten aiheuttama värien sekaantuminen vähenee monivärikuva-pinnoilla, jotka on valmistettu suodatinpäällystettyjä fosforoivan aineen hiukkasia käyttäen. Samoin uudelleen käytetty ylimääräinen fosforoivan aineen liete ja talteenotettu suodatinpäällystetty fosforoiva aine säilyttävät kumpikin paremmin suodatinmateriaalin ja fosforoivan aineen suhteen.
Seuraavat esimerkit valaisevat uutta menetelmää.
Esimerkki 1 200 ml:aan deionoitua vettä dispergoidaan noin 100 g sinistä emittoivaa, katodiluminoivaa fosforoivaa ainetta, kuten hopea-aktivoitua sinkkisulfidijauhetta, 2,0 g sinisuodatinhiukkasia, kuten kobolttialuminaattihiukkasia, ja 1 ml 50 paino-%:sta lateksivesi-suspensiota, kuten Monflex etyleenivinyylikloridilateksia n:o 4514, valmistaja: Monsanto Chemical Co., St. Louis. Mo. (keskimääräinen hiukkaskoko noin 0,06-0,09 mikronia). Dispersiota ultraääni käsitellään edullisesti minuutin ajan. Sitten dispersio laimennetaan deionoidulla vedellä noin 1400 ml:ksi. Tämän jälkeen seosta sekoitetaan 2 litran dekantterissa nopeudella, jossa syntyneen pyörteen syvyys on 2/3 koko nestesyvyydestä. Seoksen pH säädetään 1-n H2S0l4:llä 3,Q:aan, ja sekoitusta jatketaan 16 tuntia, jolloin olennaisesti kaikki lateksin kolloidiset hiukkaset on saatu tarttumaan fosforoivan aineen ja suodatinhiukkasille. Seoksen pH säädetään 1-n H2S01+:llä 3,5:een näin korjaten mahdollinen pH: n nousu sekoituksen aikana. Seokseen lisätään sekoittaen 1 ml liuosta, 60084 jossa on 125 g Α1(Ν03>3 .9^0 300 ml:ssa vettä, seoksen hiukkasten koaguloitumisen täydentämiseksi. Seos neutraloidaan pH 7,0:aan 1-n NH^OHilla 3 tunnin kuluessa. Seoksen kiinteät aineet pestään, ja neste dekantoidaan, kunnes pysyvää vaahtoa ei enää esiinny ja sähkönjohtokyky on alhainen. Kiinteät aineet kuivataan noin 125-180°C:ssa dekantterissa tai tarjottimella, ja kuivat aineet seulotaan 150 meshin seulalla, jolloin saadaan vapaajuoksuinen sinistä väriä emittoiva fosforoiva jauhe, joka on osittain päällystetty sinisuo-datinhiukkasilla.
Esimerkki 2
Noudatetaan esimerkin 1 menetelmää muuten paitsi käyttämällä fosforoivana aineena punaista emittoivaa yttriumeuropiumoksi-sulfidia ja suodattimena punaista kadmiumsulfoselenidipigmenttiä.
Esimerkki 3 2000 ml:aan deionoitua vettä dispergoidaan noin 600 g sinistä emittoivaa hopea-aktivoitua sinkkisulfidi-fosforoivaa jauhetta. Dispersion pH säädetään noin 11,0:aan ammoniumhydroksi-dilla. Dispersiota sekoitetaan ja siihen lisätään 48 ml 10 painollista lateksivesisuspensiota, kuten Hycar® Latex n:o 2600X171, joka on B.F. Goodrich Chemical Co.:n, Cleveland, Ohio, markkinoima pehmeä kuumareaktiivinen akryylipolymeerilateksi. Olennaisesti kaikki lateksin kolloidihiukkaset kiinnittyvät fosforoivan aineen hiukkasiin. pH säädetään noin 3,5:een rikkihapolla, sitten kiinteät aineet pestään kaksi kertaa deponoidulla vedellä. Märkä kiinteä aine dispergoidaan noin 2000 ml:aan deionoitua vettä, ja pH säädetään ammoniumhydroksidilla 11,0:aan. Dispersioon lisätään samalla sekoittaen noin 14,4 g sinistä kobolttialuminaattipigmenttiä. Sitten dispersion pH säädetään noin 2,5:een rikkihapolla, jolloin kiinteät aineet koaguloituvat. Koaguloituun dispersioon lisätään sekoittaen vesiliuos, joka sisältää 4,8 g A1(N03)3.9H20 silloittu-misen parantamiseksi ja adsorboitujen kolloidihiukkasten takertu-vuuden vähentämiseksi. Loppukäsittely suoritetaan esimerkissä 1 kuvatulla tavalla, ja lopputuote on samankaltainen kuin esimerkissä 1.
Esimerkki 4 100 g sinistä emittoivaa fosforoivaa jauhetta dispergoidaan noin 600 ml:aan deionoitua vettä, joka sisältää 7,4 g samaa.lateksia 5 60084 kuin esimerkissä 3. 4,0 g sinistä ultramariini-pigmenttijauhetta sekoitetaan noin 150 ml:aan vettä, joka sisältää 1,0 g PE1® 200. PEl® 200 on Dow Chemical Co.:n, Midland, Michigan, markkinoima polyetyleeni-imiini. Sitä käytetään ultramariinihiukkasten saamiseksi positiivisesti varatuiksi. Fosforoivan aineen suspensio sekoitetaan hitaasti ultramariinisuspensioon, jolloin sen kiinteät aineet koaguloituvat. Sekoitusta jatketaan 30 minuuttia, sitten pestään dekantoimalla, kuivataan ja seulotaan 150 meshin seulalla.
Esimerkki 5 37 g sinistä emittoivaa fosforoivaa jauhetta ja noin 1 g sinistä kobolttialuminaattipigmenttijauhetta dispergoidaan noin 100 ml:aan vettä. Dispersioon lisätään noin 3,5 ml B.F. Goodrich'in Hycar® 1570X60 lateksia (8,6 paino-% kiinteitä aineita). Seos laimennetaan 500 ml:ksi ja siihen lisätään samalla sekoittaen 10 ml 0,2-m magnesiumsulfaatin vesiliuosta. Sitten pestään 5 kertaa ja kuivataan noin 70°C:ssa.
Esimerkki 6 37 g sinistä emittoivaa fosforoivaa jauhetta ja 1 g sinistä pigmenttijauhetta dispergoidaan noin 100 ml:aan vettä. Dispersio laimennetaan noin 1600 ml:ksi ja siihen lisätään sekoittaen 3,5 ml Hycar^ 157 0X60 lateksia (8,6 paino-% kiinteitä aineita). Sitten seokseen lisätään 20 ml 0,2-m magnesiumsulfaatin vesiliuosta. Seoksen pH säädetään noin 2,5 reen, sitten siihen lisätään sekoittaen 20 ml 0,1-m aluminiumnitraatin vesiliuosta. Seoksen pH säädetään noin 6,5 reen. Kiinteät aineet pestään 5 kertaa ja kuivataan sitten noin 170°C:ssa.
Esimerkki 7 1,95 kg sinistä kobolttialuminaatti-pigmenttijauhetta (keskimääräinen hiukkaskoko 1 mikroni) dispergoidaan esim. jauhamalla kuulamyllyssä noin 5 litraan vettä, joka sisältää pienen määrän ionitonta pinta-aktiivista ainetta. Noin 114 kg kloridivapaata fosforoivaa jauhetta (keskimääräinen hiukkaskoko 13 mikronia) suspendoidaan noin 1136 litraan vettä. Fosforoivan aineen suspensiota sekoitetaan ja siihen lisätään noin 3,65 1 lateksia (25 paino-% kiinteitä aineita), esim. B. F. Goodrich'in Hycar® 2600X171 i 6 60084 akryylilateksia. Suspension pH säädetään sitten noin 2,0:aan kloo-rivetyhapolla ja kiinteät aineet pestään 2 kertaa dekantoimalla. Kiinteät aineet suspendoidaan jälleen noin 1136 litraan vettä. Suspensiota sekoitetaan ja siihen lisätään pigmenttidispersio samalla jatkaen sekoitusta, kunnes saadaan homogeeninen suspensio. Sitten kiinteät aineet pestään 2 kertaa deionoidulla vedellä dekantoimalla, kuivataan noin 125-200°C:ssa ja kuiva jauhe seulotaan 230 meshin seulalla. Tuotteen sisältämä pigmenttimäärä on noin 2,2 paino-% fosforoivan aineen määrästä.
Yleisesti ottaen uuden menetelmän päävaiheet ovat seuraavat: lateksista tai latekseista adsorboidaan kolloidiset hiukkaset fosforoivan aineen hiukkasten ja mahdollisesti suodatinhiukkasten pinnalle, fosforoivan aineen hiukkasista ja suodatinhiukkasista muodostetaan fysikaalinen seos so. vesidispersio, sitten koaguloi-daan samalla säädetysti sekoittaen fosforoivan aineen ja suodatin-aineen hiukkasten seos vaikuttamalla adsorboituihin kolloidisiin hiukkasiin. Fosforoivan aineen ja suodatinaineen hiukkaset voivat olla mitä tahansa olennaisesti veteen liukenemattomia tällaisia hiukkasia. Esimerkkejä sopivista fosforoivista aineista ja suoda-tinaineista on esitetty yllämainituissa US-patenttijulkaisuissa. Fosforoivan aineen hiukkaset ovat kooltaan keskimäärin noin 5-20 mikronia. Suodatinhiukkaset ovat keskimäärin kooltaan noin 0,3-1,0 mikronia .
Käytettäviksi sopivia latekseja ovat vesiemulsiot tai -soolit, joiden jokainen kolloidinen hiukkanen sisältää useita makromolekyylejä. Kolloidiset hiukkaset ovat kooltaan keskimäärin noin 0,05-1,0 mikronia. Edullinen keskimääräinen hiukkaskoko on alle noin 0,3 mikronia. Lateksit ovat sellaisia, jotka voidaan koaguloida tai flokku-loida esim. muuttamalla lateksin pH, muuttamalla lateksin lämpötila tai lisäämällä lateksiin moniarvoisia ioneja tai lisäämällä vesiliukoista orgaanista liuotinta tai lisäämällä lateksiin neutraaleja suoloja sopivina väkevyyksinä. Lateksien kolloidiset hiukkaset voivat olla mitä tahansa orgaanista polymeerimateriaalia, jolla on suhteellisen alhainen "minimikalvon muodostuslämpötila", josta seuraavassa käytetään lyhennettä MFT. MFT on edullisesti enemmän kuin 20°C alempi kuin lämpötila, jossa uusi menetelmä suoritetaan, joka lämpötila on yleensä noin huoneen lämpötila (20°C). Kolloidiset hiukkaset voivat kuulua esim. seuraaviin polymeerilajeihän: 7 60084 styreeni-butadieenit, polyvinyyliasetaattihomopolymeerit ja -kopolymeerit, butadieeniakryylinitriilit, vinyylipyridiinit, etyylivinyylikloridit, akryylipolymeerit ja vinyylimaleaatit.
Lateksien kolloidisten hiukkasten täytyy pystyä adsorboitumaan fosforoivan aineen hiukkasten pinnalle. Jos adsorptio suoritetaan sekä fosforoivalle aineen hiukkasille että suodatinhiukka-sille, adsorptiovaiheet voidaan suorittaa erikseen tai yhdessä. Adsorptiota voidaan edistää valitsemalla sellaisia anionisia latekseja (esim. yllä mainittujen polymeerien, paitsi vinyylipyri-diinien, karboksyloituja kopolymeereja) fosforoivan aineen hiukkasille ja suodatinhiukkasille, joilla on veteen dispergoituina positiivinen zeta-potentiaali tai sellaisia kationisia latekseja (kuten vinyylipyridiinit tai muut amiinipitoiset kopolymeerit) fosforoivan aineen hiukkasille ja suodatinhiukkasille, joilla on veteen dispergoituina negatiivinen zeta-potentiaali, koska tällöin adsorptiossa käytetään hyväksi sähköstaattisia voimia.
Uudessa menetelmässä käytettäviksi sopivat lateksit on pidettävä erossa yllä mainitun US-patenttijulkaisun 3 886 39M- esimerkeissä käytetystä gelatiinista. Gelatiinit ovat vesiliukoisia aineita, jotka ovat suojakolloideja. Lateksin kolloidiset hiukkaset eivät ole vesiliukoisia, ja niiden dispersioissa on oltava dispersion stabiloimiseksi suojakolloidia tai muuta vesiliukoista ainetta. Esimerkkejä sellaisista latekseista, joita voidaan käyttää esimerkin 1 menetelmässä Monfle^^ lateksin sijasta, ovat seuraavat:
Kauppanimi Kemiallinen luokka Tuottaja
Darex 526L Karboksyloitu styreenibutadieeni W.R. Grace
Rhoplex*HA-24 Akryyli Rohm & Haas
Hycar* 1872X6 Butadieeni-akrylonitriili B. F. Goodrich ifycar* 1571X88 Karboksimodifioitu butadieeni/ B. F. Goodrich akrylonitriili
Dow Latex 893 Karboksyloitu styreenibutadieeni Dow Chemical
Rhoplex*HA-8 Akryyli Rohm & Haas
Rhop1ex*N-495 Akryyli Rohm & Haas 3 60084
Lisätyn lateksin määrän tulisi olla sellainen, että seokseen saadaan 0,1-2,0 paino-% kolloidisia hiukkasia seoksessa olevien fosforoivan aineen hiukkasten ja suodatinhiukkasten yhteispainosta. Mitä suurempi kolloidisten hiukkasten osuus on, sitä parempi tarttuvuus saadaan, mutta sitä suurempi on tarve koaguloidun seoksen takertuvuuden poistamiseksi.
Fosforoivan aineen pinta ja suodatinhiukkasten pinta voidaan ennen käyttöä uudessa menetelmässä käsitellä sopivan zeta-potenti-aalin saamiseksi tai zeta-potentiaalin parantamiseksi. Esimerkkinä tällaisesta pinnan käsittelystä voidaan mainita aluminiumhydroso-lin adsorboiminen fosforoivan aineen hiukkasille ja/tai suodatin-hiukkasille, jotta näille hiukkasille vesiväliaineessa saataisiin positiivinen varaus tai korotettaisiin niiden positiivista varausta. Positiivinen varaus parantaa lateksin anionisten kolloidisten hiukkasten adosrboitumista näille hiukkasille seuraavassa prosessi-vaiheessa .
Edullisia latekseja ovat sellaiset, joissa on kolloidisia hiukkasia, joilla on anionisia tai kationisia funktioita, jotta adsorptiossa tapahtuisi kiinnittyminen, ja myös silloituskohtien saamiseksi koaguloinnissa tai sen jälkeen. Joissakin tapauksissa uudessa menetelmässä voidaan käyttää kationisia funktioita kolloidisten hiukkasten adsorboimiseen negatiivisesti varatulle fosforoivan aineen ja suodattimen hiukkasille. Kationisten funktioiden käyttö saattaa tulla myös kysymykseen hyvän silloituksen aikaansaamisessa moniarvoisten ionien, kuten sulfaatti-, fosfaatti- ja sitraatti-ionien kanssa seoksen koaguloimiseksi ja erottumisen minimoinniksi käytössä. Uuden menetelmän edullisissa sovellutuksissa käytetään yleensä anionisia funktioita, jotka tavallisesti johtuvat lateksin kolloidisten hiukkasten funktionaalisista ryhmistä, kolloidisten hiukkasten adsorboimiseen positiivisesti varatuille fosforoivan aineen hiukkasille ja suodatinhiukkasille. Anionisia funktioita voidaan myös käyttää hyvän silloituksen aikaansaamiseen moniarvoisten positiivisesti varattujen kationien kanssa seoksen koaguloimiseksi ja sopivan veteen liukenemattomuuden aikaansaamiseksi. Tehokkaiksi anionisiksi funktionaalisiksi ryhmiksi ovat osoittautuneet karboksyyliryhmät. Amiiniryhmät ovat osoittautuneet tehokkaiksi kationisiksi funktionaalisiksi ryhmiksi.
Anionisten lateksien kanssa käytettäviä moniarvoisia kationeja ovat sellaiset, jotka muodostavat hydrosoleja pH:ssa alle noin 5.
9 60084
Uskotaan, että kationit tulisi saostaa, jotta pigmentin ja fosfo-roivan aineen välille saataisiin lisäsidos, ja tämän vuoksi hydro-lysoimisen tulisi tapahtua hieman alhaisemmassa pH:ssa kuin tavallisesti lietteessä käytetty lähes neutraalinen pH. Muita vaatimuksia ovat, että kationit sopivat yhteen fosforoivien aineiden kanssa ja että ne ovat lateksin kolloidisten hiukkasten hyviä
. . . . TTT tv ITT IV
flokkulanttena. Edullisia kationeja ovat: Al^~ , Th , Ce , Ce ,
Crx , Τΐχ , Zr ja harvinaiset maametallit . Läsnäolevilla anioneilla on todennäköisesti vaikutusta, koska tiedetään, että sulfaatit ja fosfaatit vaikuttavat esim. AKOHJ^in muodostukseen. Sensijaan, että hydrosoli muodostettaisiin neutraloimalla se voidaan muodostaa tiettyjen metalliorgaanisten yhdisteiden kontrolloidulla hydrolyysillä. Ti^ voidaan esimerkiksi muodostaa titaanike-laateista. Aluminiumhydrosoleja voidaan myös muodostaa aluminium-sek.-butoksidistä.
Sen lisäksi, että koagulointi voidaan suorittaa lisäämällä kontrolloituja määriä moniarvoisia ioneja, se voidaan aikaansaada millä tahansa muulla seoksen destabilointimenetelmällä. Monissa tapauksissa suuri pH:n muutos seoksessa aikaansaa flokkuloitumisen, kuten esimerkissä 3. Toisissa tapauksissa seoksen sisältämä stabi-loija tehdään tehottomaksi reaktiossa toisen aineen kanssa, joka aikaansaa saostumisen, kuten esimerkissä 4. Lateksit, jotka on stabiloitu sähköstaattisten repulsiovoimien avulla, voidaan desta-biloida lisäämällä yksi- tai kaksiarvoisia suoloja, kuten magnesium-sulfaattia tai kalsiumkloridia. Destabilointi tapahtuu kaksoisker-roksen hävitessä ja Van der Waal’in voimien päästessä vaikuttamaan, kuten esimerkissä 5.
Flokkuloidun tai koaguloidun seoksen kolloidiset hiukkaset ovat tavallisesti takertuvia, minkä vuoksi saattaa olla edullista tehdä ne takertummattomiksi. Takertuvuus saattaa johtua niiden alhaisesta MFT:stä. Takertumattomuus saatetaan saada aikaan vesiväli-aineessa muuttamalla useimmat jäljellä olevat funktionaaliset ryhmät ei-funktionaalisiksi. Tämä voidaan tehdä millä tahansa seoksen koagulointiin käytetyllä menetelmällä. Takertuvuutta voidaan vähentää lisäämällä yllä esitettyjen esimerkkien suorituksessa viimeiseen pesuveteen orgaanista silloitus- tai kovetusainetta. Tyypillisiä käytettäviksi sopivia kovetusaineita ovat heksametoksimetyyLi-melamiini, metoksimetyylimelamiinihartsi, kuten Uformite® 60084 ίο MM-83, jota markkinoi Rohm and Haas, Philadelphia, Pa., ureaformalde- hydihartsit, kuten Rohm and Haas 1 in Uformite^ F-492, ja polyamidi- 0¾ epikloorihydriini, kuten Polycup^l72, jota markkinoi Hercules Inc., Wilmington Delaware. Yllä silloitukseen käytetyt monivalenssisten kationien hydroksidit ja oksidit voivat myös toimia takertuvuuden vähentäjinä ja parantaa seoksen kuivakäsiteltävyysominaisuuksia.
Xoaguloitua seosta voidaan käyttää suoraan ilman kuivaamista fosforoivan aineen lietteisiin katodisädeputkien kuvapinnan valmistukseen. On kuitenkin edullista kuivata ja seuloa koaguloituneet aineet ja tuottaa vapaajuoksuista jauhetta. Vapaajuoksuisen jauheen tuottamisessa on tärkeätä, että se tehdään takertumattomaksi. Vaikka suodatinhiukkaset ovat vahvasti kiinnittyneet isompiin fosforoivan aineen hiukkasiin, nämä fosforoivan aineen hiukkaset eivät kuitenkaan ole vahvasti kiinni toisissaan. Näin ollen seulomisen on havaittu olevan sopiva toimenpide agglomeraattien murtamiseksi, jotta saataisiin vapaajuoksuista jauhetta. Koaguloidut kiinteät aineet voidaan kuitenkin dispergoida myös kuulamyllyä käyttäen tai muilla tavallisilla menetelmillä, joita käytetään fosforoivan aineen lietteiden valmistuksessa.
Claims (12)
1ί 60084
1. Menetelmä fosforoivien hiukkasten päällystämiseksi erillisillä suodatinhiukkasi1 la, tunnettu siitä, että (a) vesipitoisessa väliaineessa adsorboidaan lateksin kolloidisia hiukkasia fosforoivan aineen hiukkasille, (b) suodatinhiukkaset dispergoidaan vesiväliaineeseen, (c) yhdistetään vesiväliaineessa fosforoivan aineen hiukkaset ja suodatinhiukkaset, ja (d) fosforoivan aineen, jolle on adsorboitu kolloidisia hiukkasia, ja suodatinhiukkasten yhdistetty seos koaguloidaan vesiväliaineessa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että lateksien kolloidiset hiukkaset ovat anionisia, ja fosforoivan aineen hiukkasilla ja suodatinhiukkasilla on molemmilla positiivinen zeta-potentiaali vesisuspensioissa adsorptiovaiheeiden aikana.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että lateksien kolloidiset hiukkaset ovat kationisia, ja fosforoivan aineen hiukkasilla ja suodatinhiukkasilla on molemmilla negatiivinen zeta-potentiaali vesisuspensioissa adsorptio-vaiheiden aikana.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että vaiheen (b) jälkeen, ennen vaihetta (c), suoritetaan lateksin kolloidisten hiukkasten adsorbointi suodatinhiuk-kas i1 le.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että adsorptiovaiheet suoritetaan tavallisessa vesi-suspensiossa, joka sisältää sekä fosforoivan aineen hiukkasia että suodatinhiukkasia.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että adsorptiovaiheet suoritetaan fosforoivan aineen hiukkasten ja suodatinhiukkasten erillisissä vesisuspensioissa, ja suspensio, joka sisältää fosforoivan aineen hiukkasia, joille on adsorboitu kolloidisia hiukkasia, ja suspensio, joka sisältää suodatinhiukkasia, joille on adsorboitu kolloidisia hiukkasia, yhdistetään yhdeksi ainoaksi suspensioksi.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että koagulointivaihe suoritetaan muuttamalla pH vesi-suspensiossa, joka sisältää sekä fosforoivan aineen hiukkasia. 12 60084 joille on adsorboitu kolloidisia hiukkasia, että suodatinhiukkasia, joille on adsorboitu kolloidisia hiukkasia. B. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, t u n n e t -t u siitä, että koagulointivaihe suoritetaan muuttamalla vesisuspension lämpötila, joka suspensio sisältää sekä fosforoivan aineen hiukkasia, joille on adsorboitu kolloidisia hiukkasia, että suodatinhiukkasia, joille on adsorboitu kolloidisia hiukkasia.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että koagulointivaihe suoritetaan lisäämällä moniarvoisia ioneja vesisuspensioon, joka sisältää sekä fosforoivan aineen hiukkasia, joille on adsorboitu kolloidisia hiukkasia, että suodatinhiukkasia, joille on adsorboitu kolloidisia hiukkasia.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että koagulointivaihe suoritetaan lisäämällä moniarvoisia ioneja vesisuspensioon, joka sisältää fosforoivan aineen hiukkasia, joille on adsorboitu kolloidisia hiukkasia, ja suoda- t i nh iukkas ia.
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että ennen vaihetta (ai joko suodatinhiukkasten tai fosforoivan aineen hiukkasten tai molempien pintaa käsitellään sellaisten varauksien muodostamiseksi niille, jotka ovat vastakkaismerkkisiä niille adsorboitavien kolloidisten hiukkasten varaukselle.
12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että käytetyt lateksit ovat kolloidisia systeemejä, jotka koostuvat olennaisesti kolloidisista hiukkasista, jotka sisältävät useampia makromolekyylejä jatkuvassa vesifaasissa ja joilla on anioninen tai kationinen funktio ja minimikalvonmuodos-tuslämpötila yli 20°C huoneen lämpötilan alapuolella ja jotka ovat koaguloituvia ainakin jollain seuraavista menetelmistä: (i) systeemin pH-muutos, (ii) systeemin lämpötilan muutos, (iii) moniarvoisten kationien lisäys systeemiin, (iv) orgaanisen vesiliukoisen liuottimen lisäys, tai (v) suhteellisen suurten neutraali suola pitoisuuksien lisäys. 13 60084
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/664,766 US4049845A (en) | 1976-03-08 | 1976-03-08 | Method for preparing filter-coated phosphor particles |
| US66476676 | 1976-03-08 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI770652A FI770652A (fi) | 1977-09-09 |
| FI60084B true FI60084B (fi) | 1981-07-31 |
| FI60084C FI60084C (fi) | 1981-11-10 |
Family
ID=24667356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI770652A FI60084C (fi) | 1976-03-08 | 1977-03-01 | Foerfarande foer framstaellning av filterbelagda fosforerande partiklar |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4049845A (fi) |
| JP (1) | JPS52109488A (fi) |
| BE (1) | BE852074A (fi) |
| CA (1) | CA1068995A (fi) |
| CS (1) | CS205070B2 (fi) |
| DE (1) | DE2710101C2 (fi) |
| FI (1) | FI60084C (fi) |
| FR (1) | FR2343789A1 (fi) |
| GB (1) | GB1565857A (fi) |
| IT (1) | IT1075660B (fi) |
| NL (1) | NL187862C (fi) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2363061A1 (fr) * | 1976-08-23 | 1978-03-24 | Petroles Cie Francaise | Procede de stockage d'un fluide au moyen d'un reservoir limitant la degradation d'enthalpie |
| JPS5941472B2 (ja) * | 1976-12-20 | 1984-10-06 | 株式会社日立製作所 | 顔料付着けい光体の製造方法 |
| JPS53146979A (en) * | 1977-05-27 | 1978-12-21 | Hitachi Ltd | Production of pigment-adhered fluorescent substance |
| JPS5829981B2 (ja) * | 1977-11-09 | 1983-06-25 | 株式会社日立製作所 | 顔料付着けい光体の製造方法 |
| US4152483A (en) * | 1977-11-18 | 1979-05-01 | Dai Nippon Toryo Co., Ltd. | Pigment coated phosphor and process for manufacturing the same |
| US4307320B1 (en) * | 1978-02-03 | 1993-12-28 | Kasei Optonix, Ltd. | Pigment coated phosphor and high contrast color television cathode ray tube using same |
| JPS54105462A (en) * | 1978-02-07 | 1979-08-18 | Toshiba Corp | Filter coating fluorescent substance |
| US4199617A (en) * | 1978-06-22 | 1980-04-22 | Gte Sylvania Incorporated | Coated phosphors and articles employing same |
| US4175160A (en) * | 1978-06-22 | 1979-11-20 | Gte Sylvania Incorporated | Coated phosphors and articles employing same |
| DE2951693A1 (de) * | 1979-12-21 | 1981-07-02 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Verfahren zur verbesserung der verarbeitbarkeit von leuchtstoffen bei beschirmungsverfahren |
| US4515827A (en) * | 1980-09-19 | 1985-05-07 | Gte Products Corporation | Method of vapor coating phosphor particles |
| DE3045970A1 (de) * | 1980-12-05 | 1982-07-08 | Videocolor GmbH, 7900 Ulm | Verfahren zum aufbringen von farbpigmenten auf leuchtstoffkoerner |
| US4952333A (en) * | 1984-01-27 | 1990-08-28 | The Clorox Company | Bleaching and brightening composition and method |
| US4708816A (en) * | 1984-01-27 | 1987-11-24 | The Clorox Company | Bleach composition containing controlled density capsules |
| US5104571A (en) * | 1984-01-27 | 1992-04-14 | The Clorox Company | Bleaching and brightening composition and method |
| US4931207A (en) * | 1984-01-27 | 1990-06-05 | The Clorox Company | Bleaching and bluing composition and method |
| US4568479A (en) * | 1984-09-17 | 1986-02-04 | Rca Corporation | Method for preparing phosphor adapted for producing photosensitive layers from an acid slurry |
| JPS62101664A (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-12 | メルク・パテント・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 無機顔料粒子附着薄片状雲母顔料とその製造法 |
| US5132045A (en) * | 1988-03-16 | 1992-07-21 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Acrylic phosphor paste compositions and phosphor coatings obtained therefrom |
| US4859497A (en) * | 1988-04-25 | 1989-08-22 | Gte Products Corporation | Process for imparting stir-in capabilities to a silver activated zinc sulfide phosphor |
| US4975619A (en) * | 1988-12-21 | 1990-12-04 | Rca Licensing Corp. | Surface treatment of silica-coated phosphor particles and method for a CRT screen |
| US4921727A (en) * | 1988-12-21 | 1990-05-01 | Rca Licensing Corporation | Surface treatment of silica-coated phosphor particles and method for a CRT screen |
| US5012155A (en) * | 1988-12-21 | 1991-04-30 | Rca Licensing Corp. | Surface treatment of phosphor particles and method for a CRT screen |
| NL8901681A (nl) * | 1989-07-03 | 1991-02-01 | Philips Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van een beeldweergave-inrichting, en beeldweergave-inrichting. |
| JPH07116429B2 (ja) * | 1989-08-25 | 1995-12-13 | 日亜化学工業株式会社 | 顔料付き蛍光体 |
| JP2862916B2 (ja) * | 1989-10-20 | 1999-03-03 | 化成オプトニクス株式会社 | 蛍光体、蛍光体の表面処理方法及び蛍光膜の製造方法 |
| US5366834A (en) * | 1989-11-15 | 1994-11-22 | Nichia Kagaku Kogyo K.K. | Method of manufacturing a cathode ray tube phosphor screen |
| JP3033976B2 (ja) * | 1990-05-18 | 2000-04-17 | 化成オプトニクス株式会社 | 蛍光体及びその製造方法 |
| US5145743A (en) * | 1990-10-25 | 1992-09-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | X-ray intensifying screens with improved sharpness |
| US5207948A (en) * | 1991-02-11 | 1993-05-04 | Gte Products Corporation | Stir-in fluorescent lamp phosphor and method of making same |
| ES2890076T3 (es) | 2016-03-11 | 2022-01-17 | Illinois Tool Works | Formulación de partículas ferromagnéticas fosforescentes y método de ensayo no destructivo con ellas |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL301652A (fi) * | 1962-12-12 | 1900-01-01 | ||
| US3275466A (en) * | 1965-05-03 | 1966-09-27 | Rca Corp | Method of adhering particles to a support surface |
| US3875449A (en) * | 1969-10-02 | 1975-04-01 | U S Radium Corp | Coated phosphors |
| NL7014437A (fi) * | 1969-10-02 | 1971-04-06 | ||
| US3886394A (en) * | 1973-09-04 | 1975-05-27 | Rca Corp | Image display employing filter coated phosphor particles |
-
1976
- 1976-03-08 US US05/664,766 patent/US4049845A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-02-15 CA CA271,843A patent/CA1068995A/en not_active Expired
- 1977-02-17 CS CS771059A patent/CS205070B2/cs unknown
- 1977-02-22 IT IT20586/77A patent/IT1075660B/it active
- 1977-02-28 GB GB8263/77A patent/GB1565857A/en not_active Expired
- 1977-03-01 FI FI770652A patent/FI60084C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-03-04 BE BE2055710A patent/BE852074A/xx unknown
- 1977-03-07 NL NLAANVRAGE7702422,A patent/NL187862C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-03-07 FR FR7706601A patent/FR2343789A1/fr active Granted
- 1977-03-07 JP JP2533277A patent/JPS52109488A/ja active Granted
- 1977-03-08 DE DE2710101A patent/DE2710101C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52109488A (en) | 1977-09-13 |
| US4049845A (en) | 1977-09-20 |
| NL7702422A (nl) | 1977-09-12 |
| CS205070B2 (en) | 1981-04-30 |
| DE2710101A1 (de) | 1977-09-15 |
| NL187862C (nl) | 1992-02-03 |
| CA1068995A (en) | 1980-01-01 |
| FR2343789B1 (fi) | 1980-04-18 |
| DE2710101C2 (de) | 1986-05-28 |
| FI60084C (fi) | 1981-11-10 |
| IT1075660B (it) | 1985-04-22 |
| FI770652A (fi) | 1977-09-09 |
| FR2343789A1 (fr) | 1977-10-07 |
| JPS5331831B2 (fi) | 1978-09-05 |
| BE852074A (nl) | 1977-07-01 |
| GB1565857A (en) | 1980-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI60084B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av filterbelagda fosforerande partiklar | |
| US5454864A (en) | Layered composite pigments and methods of making same | |
| EP0094801B1 (en) | Compositions comprising inorganic particles | |
| US5028482A (en) | Latex coated inorganic fillers and process for preparing same | |
| JPH044286A (ja) | 蛍光体の再生方法 | |
| JP3499881B2 (ja) | 無機物粒子含有樹脂複合球状物粉体 | |
| JPS62213839A (ja) | 均一に被覆された複合体粒子の製造方法 | |
| US6013979A (en) | Phosphor composition with a coating of colloidal SiO2 particles and an oxygen compound of magnesium, calcium, barium, zinc, or aluminum | |
| EP0549327B1 (en) | Cathode-ray tube phosphor and method of manufacturing the same | |
| US4859497A (en) | Process for imparting stir-in capabilities to a silver activated zinc sulfide phosphor | |
| US4853254A (en) | Process for binding pigment particles to phosphor particles | |
| JP2862916B2 (ja) | 蛍光体、蛍光体の表面処理方法及び蛍光膜の製造方法 | |
| PL111077B1 (en) | Method for coating luminophore particles with discrete filtering layer | |
| US3585207A (en) | Well dispersed water vehicle coating suspension and method for preparing same | |
| JP2000053959A (ja) | アミド基含有又はウレタン基含有有機バインダ―を含む蛍光体組成物 | |
| JPH1077468A (ja) | 蛍光体 | |
| JPH07116428B2 (ja) | 陰極線管用蛍光体 | |
| JP2835955B2 (ja) | 安定化赤リンおよびその製造方法 | |
| JPH09291273A (ja) | 蛍光体 | |
| KR930010517B1 (ko) | 알칼리토류 유화물 형광체의 안정화법 | |
| JPH0268138A (ja) | 樹脂被覆多孔質無機球状粒子の製造方法 | |
| Shiozaki et al. | Triboelectric charge control of polymer microspheres by surface modification using heterocoagulation | |
| WO1984004975A1 (en) | Method for preparing an electrophotographic toner | |
| JPH07116427B2 (ja) | 陰極線管用蛍光体 | |
| CN107022205A (zh) | 一种表面疏水改性聚磷酸铵的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: RCA CORPORATION |