CS205070B2 - Process for coating phosphorus particles - Google Patents
Process for coating phosphorus particles Download PDFInfo
- Publication number
- CS205070B2 CS205070B2 CS771059A CS105977A CS205070B2 CS 205070 B2 CS205070 B2 CS 205070B2 CS 771059 A CS771059 A CS 771059A CS 105977 A CS105977 A CS 105977A CS 205070 B2 CS205070 B2 CS 205070B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- particles
- colloidal
- filter
- phosphorus
- latex
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/10—Treatment with macromolecular organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
- C09K11/02—Use of particular materials as binders, particle coatings or suspension media therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/10—Screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored
- H01J29/18—Luminescent screens
- H01J29/22—Luminescent screens characterised by the binder or adhesive for securing the luminescent material to its support, e.g. vessel
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
- H01J9/22—Applying luminescent coatings
- H01J9/227—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
- H01J9/2278—Application of light absorbing material, e.g. between the luminescent areas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
- C01P2004/82—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases
- C01P2004/84—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases two phases having the same anion, e.g. both oxidic phases one phase coated with the other
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu povlékání částic fosforů filtrovými částicemi ve vodném prostředí.
V popisu vynálezu jsou použity termíny společnosti Риге and Applied Chemistry, 1972, sv. 31, č. 4, str. 605 až 613.
Termín filtr zahrnuje pigmenty a je definován jako materiál, který má určitou vizuální barvu (ne černou nebo bílou) vůči pohledu lidským okem v bílém světle.
Filtrem povlečené částice fosforů a jejich použití ve stínítkách pro obrazovky bylo popsáno již dříve; například ve Spojených státech v patentu číslo 3 308 326 uděleném 7. března 1967 Kaplanovi, patentu čís.'3 875 449 uděleném 1. dubna 1975 Bylenovi a kol., a patentu číslo 3 88'6394 uděleném 27. května 1975 Lippovi.
Jak je v těchto patentech uvedeno, filtrový materiál může zcela pokrývat fosforové částice nebo může jen zčásti pokrývat povrch fosforových částic. Filtrový materiál se připravuje odděleně a pak se ukládá na povrchy fosforových částic.
Výsledné filtrem povlečené fosforové částice se pak mohou použít stejným obecným způsobem jako; nepovlečené fosforové částice k přípravě stínítek pro obrazovky. Bylo ovšem zjištěno, že filtrový materiál během výroby stínítka se odděluje od fosforových částic.
Toto oddělování se vyskytuje například v případě, když se použijí filtrem povlečené částice při suspenzní přímé fotografické kopírovací metodě, aby se získala vícebarevná stínítka, kde separace může mít za následek, že filtrové částice jedné barvy znečišťují prvky emitující světlo druhé barvy. Když se filtrové částečky oddělí od fosforových částic, je obtížné recyklovat přebytek suspenze a znovu použít chráněný fosfor, vzhledem k, nestálosti naneseného filtrového materiálu.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje, nebo alespoň značně snižuje způsob povlékání částic fosforů filtrovými částicemi ve vodném prostředí, jehož podstata spočívá v tom, že se adsorbují koloidní částice latexu na částice fosforu o velikosti 5 až 20 mikrometrů a nerozpustné ve voodě, pak se dispergují filtrové částice o velikosti 0,3 až 1 mikrometr a nerozpustné ve vodě, načež se částice fosforu s adsorbovanými koloidními částicemi latexu spojí s filtrovými částicemi a sloučená směs částic fosforu s adsorbovanými koloidními částicemi latexu a filtrových částic se koaguluje.
Koagulace se může vyvolat změnou pH prostředí, změnou teploty prostředí, přídavkem vícemocných kationtů do prostředí, přídavkem ve vodě rozpustného organického rozpouštědla nebo jinými prostředky. Po koagulaci se ještě mokrý koagulovaný materiál může použít přímo do fosforových suspenzí nebo se může snížit jeho lepivost, popřípadě se může vysušit, prosít a uskladnit až do použití.
Když se použije více než jednoho latexu, mohou to být latexy rozdílné, ale každý je koloidním systémem sestávajícím v podstatě z koloidních částic obsahujících makromolekuly organického materiálu ve vodné spojité fázi. Koloidní částice latexů jsou voleny tak, aby měly přitažlivost к filtrovým částicím, které mohou nebo nemusí být upraveny pro vytvoření nebo zvýšení tohoto efektu.
Koloidní částice latexu mají výhodně aniontové nebo kationtové funkční skupiny pro zvýšení přilnavosti к fosforovým a filtrovým částicím a jsou koagulovatelné ve vodném prostředí. Nejvhodnější koloidní částice jsou z organických polymerních materiálů, které mají minimální fllmotvorné teploty podstatně pod teplotou místnosti (2O°C).
Filtrem povlečené fosforové částice, vyrobené novým způsobem, mají zvýšenou chemickou stabilitu a filtrové částice mají zvýšenou přilnavost к fosforovým částicím tak, že se méně filtrových částic uvolní během normálních postupů při výrobě stínítek pro obrazovky. Následkem toho se sníží znečištění způsobené uvolněnými filtrovými částicemi na vícebarevných stínítkách vyrobených s filtrem povlečeným fosforovými částicemi. Také recyklovaná přebytečná fosforová suspenze a chráněné, filtrem povlečené fosfory si lépe ponechávají své poměry filtrového materiálu к fosforovému materiálu.
Obecně jsou základní stupně ve způsobu podle vynálezu následující:
adsorpce koloidních částic z latexu nebo latexů na povrchy částic fosforů a případně filtrové částice, vytvoření fyzikální směsi částic fosforů a filtrových částic ve vodné disperzi a pak koagulace,, ze řízeného směšování směsi fosforových a filtrových částic působením adsorbovaných koloidních částic.
Fosforové částice a filtrové částice mohou být jakékoli takové částice, které jsou vpodstatě nerozpustné ve vodě. Příklady vhodných fosforových částic a filtrových částic jsou uvedeny ve výše zmíněných US patentech. Fosforové částice mají asi 5 až 20 mikrometrů střední rozměr. Filtrové částice mají střední rozměr asi 0,3 až 1,0 mikrometrů.
Vhodnými latexy jsou vodné emulze nebo soli, ve kterých každá koloidní částice obsahuje více makromolekul. Koloidní částice mají střední rozměr asi 0.05 až 1,0 mikrometr. Výhodný střední rozměr částic je méně než 0,3 mikrometru. Latexy jsou ty latexy, které se mohou koagulovat nebo vyvločkovat jak změnou pH latexu nebo změnou teploty latexu nebo přídavkem vícemocných iontů do latexu nebo adicí ve vodě rozpustného organického rozpouštědla nebo přídavkem vhodných koncentrací neutrálních solí do latexu.
Koloidní částice latexů mohou být z jakéhokoli organického polymerníhio materiálu s relativně nízkou „minimální filmotvornou teplotou“, na kterou bude dále odkazováno jako na MFT. MFT je výhodně více než o 20 stupňů celsia nižší než teplota, při které se způsob podle vynálezu provádí, kteroužto teplotou je obvykle teplota místnosti (20 °C). Koloidní částice mohou být například polymerní materiály z jakékoli z následujících skupin:, styrenbutadieny, homopolymery a kopolymery polyvinylacetátu, butadienakrylonitrilý, vinylpyridlny, ethylvinylchlonidy, akryláty a vlnylmaleáty.
Koloidní částice latexů musí být adsorbovatelné na površích částic fosforů.
V případě kdy se adsorpce má provést jak na fosforových, tak na filtrových částicích, může se provádět odděleně nebo společně.
Této adsorpce se může docílit výběrem aniontových latexů, (jako jsou karboxylované kopolymery výše uvedených latexů s výjimkou vinylpyridinů) pro fosforové a filtrové částice, které vykazují pozitivní zetapotenciály, když se dispergují ve vodě, nebo katlontových latexů (jako jsou vinylpyridiny nebo jiné kopolymery obsahující amin) pro fosforové a filtrové částice, které vykazují negativní zetapotenciály, když se dispergují ve vodě, aby se využily elektrostatické síly, které existují.
Latexy použitelné v tomto způsobu je třeba odlišovat od želatiny použité v příkladech výše uvedeného US patentu číslo 3 886 394. Želatiny jsou ve vodě rozpustné materiály, které jsou ochrannými koloidy. Koloidní částice latexu nejsou ve vodě rozpustné a jejich disperze potřebují ochranný koloid nebo jiný ve vodě rozpustný materiál pro stabilizaci. Příklady jednotlivých latexů, které mohou být substituovány za Monflex latex v postupu příkladu 1 jsou:
Ochranná známka chemická skupina
RCA 69,461 dodavatel
Darex 506L
Rhoplex HA-24
Hycar 1872X6
Hycar 1571X88
Dow Latex 893
Rhoplex HA-8
Rhoplex N-495
Karboxylovaný styrenbutadien · W. R. Grace
Akrylát
BiU^t^c^ii^iie^a^ry^ll^iHii^iLl
Karboxy modifikovaný
Rohm a Haas
B. F. Goodrich
B. F. Goodrich (butadien} ak ryionitril
Karboxylovaný styrenbutadien · · Dow Chemical Akrylát Rohm a Haa-:s
Akrylát R-ohm a Haas
Množství přidaného latexu by mělo zajistit hmotnost koloidních částic asi 0,1 až 2,0 % hmotnostních, vztaženo na hmotnost fosforových částic plus filtrových částic přítomných ve směsi. Čím větší je podíl · ikololdních částic, tím lepší bude přilnavost, ale tím větší bude potřeba snížení lepivosti koagulováné · směsi.
Fosforové a/nebo filtrové částice mohou být povrchově upraveny před použitím v tomto postupu podle vynálezu nebo pro zvýšení požadovaného zetapotenciálu. Příkladem takovéto povrchové úpravy je adsorpce hliníkového hydrosolu na fosforových částicích a/nebo filtrových částicích, aby se zajistil nebo zvýšil kladný náboj na těchto · částicích ve · · vodném prostředí. Kladné náboje zvyšují adsorpci aniontových koloidních částic v latexu na tyto částice v následujícím · stupni.
Výhodné latexy zahrnují koloidní částice s aniontovými nebo kationtovými funkčními skupinami, · aby se zajistila přilnavost při adsorpci na částice a také aby se · zajistily polohy pro zesíťování během a po koagulačním stupni.
V některých případech tohoto způsobu se mohou použít kationtové funkční skupiny pro· adsorpci koloidních · částic na .negativně nabité fosforové a filtrové částice. · Kationtové funkční skupiny se mohou také použít · pro vytvoření dobrého · zesítění s · vícemocnými anionty, jako jsou síranové, fosforečnanové a citranové ionty, pro koagulaci směsi a pro m.inimalizaci separace během· použití.
Výhodnými příklady pro nový způsob jsou aniontové funkční skupiny .obvykle vlivem přítomnosti funkčních skupin v · koloidních částicích latexu, · které se použijí pro arsorpci koloidních · částic na· kladně nabité fosforové částice a filtrové částice. Aniontové funkční skupiny se mohou také použít · pro · vytvoření dobrého zesítění s vícemocnými kationty, které jsou kladně nabity, pro koagulaci směsi a pro realizaci · odpovídající rozpustnosti ve vodě. Bylo zjištěno, že karboxylové skupiny jsou účinnými aniontovými funkčními skupinami. Aminové skupiny jsou účinnými kationtovými funkčními skupinami..
Vícemocné kationty pro· použití s aniontovými latexy jsou kationty, které tvoří hydrosoly při hodnotě pH menším než asi ·5. Má se zato, že kationty by se měly vysrážet pro vytvoření další vazby pigmentu k fosforu · a tudíž by se měly hydrolyzovat při pH poněkud nižším, než je téměř neutrální pH obvyklé suspenze. Jinými požadavky je, aby kationty byly slučitelné s fosfory a aby · byly dobrými flokulačními činidly pro koloidní částice latexu. Vhodnými kationty jsou:
Al111, ThIV, Cem CeIV, Cr111, Tiiv, ZriV a trojmocné kationty vzácných zemin.
Přítomné anionty pravděpodobně mají význam, protože je známo, že sírany a fosforečnany ovlivňují například tvorbu Al(0H)3. Namísto· vytvoření hydrosolu neutralizací se může hydrosol vytvořit řízenou hydrolýzou určitých metaloorganických sloučenin. Například TiiV se může vytvořit z chelá-tů titanu. Také hliníkové hydrosoly se mohou vytvořit z sen.butoxídu hliníku.
Navíc ke · koagulaci zavedením řízených množství · vícemocných iontů se koagulace může · provádět jakoukoli jinou známou metodou pro · destabilizaci směsi. V · mnoha případech velká změna · pH směsi vyvolá vyvločkování směsi jako · v příkladu ' · 3.
V jiných případech se vyvolá neúčinnost stabilizátoru ve směsi reakcí s jiným m-ai^^^i^iálem pro vyvolání srážení jako · v příkladu · 4.
Latexy, které jsou stabilzovány elektrostatickými odpudivými silami se mohou destabilizovat · přídavkem· · jednomocných a/nebo dvoumocných solí, jako je síran hořečnatý nebo chlorid vápenatý.
Destabilizačním mechanismem je · zhroucení dvojité vrstvy umožňující, že se Van der Waalsovy síly stávají dominantními jako v příkladu . ·5. Koloidní částice, zůstávající ve _ vyvločk-ované nebo koagulované směsi, jsou obvykle lepivé a v tomto případě může být žádoucí snížit jejich lepivost. Lepivost může být důsledkem jejich nízké minimální film-otvorné teploty. Snížení · lepivosti se může dosáhnout ve vodném prostředí reakcí většiny zbytkových funkčních · skupin, na nefunkční formu jakoukoli z metod použitých ke koagulaci směs-i. Lepivost se může snížit zavedením organických zesilovacích činidel nebo vytvrzovacích prostředků při konečném promývání.
Typické ·vytvrzovaní prostředky, kterých se může použít jsou:
hexamethoxymethylmelamin, · methoxymethylmelaminová pryskyřice, jako je Uformite
MM-83 dodávaná firmou Rohm a Haas, močovinoformaldehydové pryskyřice, jako je
Uformite F-4T2 prodávaný firmou Rohm a
Haas a polyamidepichlorhydrin jako je Polycup 172 dodávaný firmou Hercules lne.
Hydroxidy a oxidy výše uvedených vícemocných kationtů použitých pro zesíťování mohou také působit ke snížení lepivosti -a k zvýšení manipulovateln-osti za sucha.
Koagulovaná směs se může použít přímo bez sušení v suspenzích fosforů pro přípravu stínítek pro obrazovky. Dává se ovšem přednost vysušení a prosetí koagulovaných pevných látek, čímž se vytvoří ' snadno sypný prášek. Snížení lepivosti - je důležité pro výrobu snadno sypných prášků.
Zatímco filtrové částice se pevně drží na větších fosforových - částicích, tyto větší fosforové částice nejsou pevně drženy jedna druhou.
Proto prosévání, jak bylo zjištěno, je postačující pro rozrušení agiomerátů a k vytvoření volně sypných prášků. Koagulovanépevné látky se ovšem mohou -dispergovat mletím v kulovém mlýnu nebo jinými způsoby normálně používanými pro - přípravu suspenzí fosforů.
V následujících příkladech jsou díly a procenta míněny hmotnostně, pokud není jinak uvedeno.
Příklad 1
Ve 200 ml deionizované vody se disperguje asi 100 gramů modře vyzařujícího katoddluminiscenčního fosforu jako je stříbrem aktivovaný prášek sirníku zinečnatého, 2,0 gramů modrých filtrových částic jako je pigment hlinitanu kobaltnatého a 1 ml 50% suspenze latexu jako- je Monflex, ethylenvinylchloridový latex č. 4514, dodávaný firmou Monsanto Chemical Co., St. Louis, Mo. - (průměrná velikost - částic asi 0,06 až 0,09 mikrometrů).
Bylo zjištěno, že je vyhovující - ultrazvuková -dispergace po dobu jedné minuty. Pak se zředila dispergovaná směs deionizovanou vodou na 1400 ml.
Pro zbývající stupně se směs míchá ve dvoulitrové kádince při vytvoření víru do dvou třetin - své hloubky. Pak se upraví hodnota pH směsi na 3,0 jednomolárním roztokem H2SO4 a míchá se asi 1'6 hodin, -čímž v podstatě všechny kuluidní částice - přilnou k fosforovým a filtrovým částicím. Znovu -se upraví pH směsi na 3,5 je-dnomolární H2SO4 aby se upravil jakýkoliv vzestup pH během míchání. Přidá se 1 ml vodného roztoku obsahujcího 125 gramů A1(NO3) . 9H2O ve 300 ml vody do míchané směsi, aby se dokončila koagulace částic.
Směs se neutralizuje na pH 7,0 jednomolárním roztokem NHiOH po dobu tří -hodin. Pevné látky ve směsi se -promyjí a dekantují, dokud systém nezíská stabilní pěnu a nemá nízkou iontovou vodivost. Pevné látky se vysuší při asi 125 až 180 - °C v kádince nebo misce a pak se proseje - suchý -materiál sítem o velikosti ok 105 mikrometrů, čímž se vytvoří snadno sypný -prášek modře vyzařujícího fosforu povlečeného zčásti modrými filtrovými částicemi.
Příklad 2
Provede se postup jako v příkladu 1 s - tou výjimkou, že se použije pro fosfor -rudě vyzařující podvojný -oxysulfid y-ttria -a europia.
Příklad 3
Ve 2000 ml deionizované vody se disperguje asi -600 - g modře vyzařujícího stříbrem aktivovaného prášku fosforu ze sirníku zinečnatého.
Hodnota pH disperze se upraví asi- -ha - - 11,0 hydroxidem amonným. Pak se disperze míchá a přidá se k ní -48 ml 10% vodné suspenze latexu, jako je Hycar latex číslo 2630X171, který je -měkkým, tepelně reaktivním akrylovým polymerním latexem dodávaným firmou B. F. Goodrich Chemical Co. V podstatě všechny koloidní -částice latexu přilnou k fosforovým částicím. - pH se upraví asi na 3,5 kyselinou sírovou, pak se pevné látky promyjí - dvakrát deionizovanou vodou.
Mokré pevné látky se dispergují v asi 2000 ml -deionizované vody . a pH -se upraví na 11,0 hydroxidem amonným. Za míchání disperze se -do ní přidá asi 14,4 gramu modrého pigmentu hlinitanu kobaltnatého. Pak se upraví hodnota pH disperze na asi 2,5 kyselinou sírovou, čímž pevné látky v ní - koagulují. Přidá se vodný roztok -obsahující 4,8 gramu A1(NO3)3.. 9ΗζΟ do zkoagulované disperze za míchání pro zvýšení zasítění a nelepivosti -adsorbovaných koloidních částic.
Pak se dokončí postup -popsaný v příkladu 1, čímž se vyrobí podobný produkt.
Přikládá
Disperguje se 100 gramů modře vyzařujícího prášku fosforu v asi - 600 ml deionízované vody obsahující 7,4 gramu roztoku latexu (stejný jako v příkladu 3). Vmíchá se 4,0 gramy modrého ultramarínového pigmentu v prášku do asi 150 ml vody -obsahující 1,0 gramu PEI -209. PEI -200 je polyethylenimin dodávaný firmou Dow Chemical Comp. Je použit pro vytvoření kladného náboje - na ultramarínových částicích. Mírně se vmíchá fosforová suspenze do ultramarínové suspenze, přičemž pevné látky koagulují a míchá se dále po dobu asi 30 minut. Pak se promyje dekantací, vysuší a proseje sítem o jmenovité velikosti oka 105 mikrometrů.
Příklad 5
Disperguje se asi 37 gramů modře vyzařujícího fosforečného prášku -asi 1 gram prášku hlinitanu kobaltnatého jako modrého pigmentu v asi -1OO ml vody.
Přidá se asi 3,5 ml B. F. Goodrich Hycar
157OX6O latexu (8,6 % sušiny) do disperze.
Směs se zředí na 500- ml a přidá se -za -míchání 10 ml 0,2 molárního roztoku vodného síranu horečnatého do zředěné směsi. Pak se promyje pětkrát a vysuší se při asi 70 °C.
Příklad 6
Disperguje se asi 37 gramů modře vyzařujícího fosforového prášku a asi 1 gram prášku modrého pigmentu v asi 100 - ml vody. Disperze se zředí na asi 1600 ml a přidá se k ní, za míchání, 3,5 ml Hycar 1570X60 latexu (8,6 % sušiny).
Pak se přidá ke směsi 20 ml 0,2 molárního vodného roztoku síranu horečnatého. Hodnota pH směsi se upraví na asi 2,5 a pak se k ní přidá za míchání 33 ml 0,1 molárního vodného roztoku dusičnanu hlinitého.
Hodnoto pH. směsi se upraví na asi 6,5. Pevné látky se 5krát promyjí a pak vysuší při asi 170 °C.
P říkl ad 7
Disperguje se, například mletím, v mlýnu s pazourkovými oblázky, 1,95 kg - práškového modrého pigmentu hlinitanu kobaltnatého1 (střední rozměr částic 1 mikrometr) v asi
Claims (12)
1. Způsob povlékání částic fosforů filtrovými částicemi ve vodném prostředí vyznačený tím, že se adsorbují koloidní částice latexu na částice fosforu o velikosti 5 -až 20 mikrometrů a nerozpustné ve vodě, pak se dispergují filtrové částice o velikosti 0,3 až 1 mikrometr a nerozpustné ve vodě, načež se částice fosforu s adsorbovanými koloidními částicemi latexu spojí s filtrovými částicemi a sloučená směs částic fosforu s adsorbovanými koloidními částicemi latexu a filtrových částic se koaguluje.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že se jako koloidní částice latexů -poui^ijí aniontové částice a jako částice fosforů a filfrové částice se použijí částice vykazující pozitivní zeta-potenciály ve vodných -suspenzích během· adsorpce.
3. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že jako koloidní částice latexu se použijí kationtové částice a jako částice fosforů a filtrové částice -se použijí částice vykazující záporné zeta-potenciály ve vodných suspenzích během adsorpce.
4. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že po dispeirgaci fil^^ibro^\rých částic se před -sloučením částic fosforu s koloidními částicemi latexu a filtrových částic adsorbují koloidní částice latexu na filtrové částice.
5. Způsob podle bodu 4 vyznačený tím, že adsorpce koloidních částic latexu na částice fosforu a filtrové částice se provádí ve společné vodné suspenzi obsahující jak částice fosforu, tak - filtrové částice.
6.. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že adsorpce se provádějí v oddělených vodných suspenzích částic fosforu a filtrových částic
5 litrech - vody obsahujících -malé' množství neiontového povrchově aktivního prostředku. Suspenduje se asi 114 kg 'chloridu prostého modře , - - vyzařujícího fosforového -prášku (střední - průměr částic 13 mikrometrů) v asi 1136 litrech vody.
Za míchání fosforové suspenze se k ní přidá asi 3,63 litrů latexu (25 % sušiny), jako je B. F. Goodrich Hycar 2600X171 akrylový -latex. Pak -se nastaví hodnota pH suspenze na asi 2,0 kyselinou chlorovodíkovou a pak -se -promyjí pevné látky dvakrát dekantací. Pevné látky se znovu suspendují v asi 1136 litrech vody. Za míchání fosforové suspenze -se přidá disperze pigmentu a pokračuje se v míchání až je suspenze homogenní. Pak se -pevné látky dvakrát promyjí deíonizovanou vodou dekantací, vysuší se při 125 až 200 -°C a suchý prášek se proseje na sítu o jmenovité velikosti oka -67 mikrometrů.
V produktu zahrnuje pigment asi -2,2 hmotnostní % hmotnosti fosforu.
VYNALEZU a pak se -suspenze obsahující částice- fosforu a filtrové částice s adsorbovanými koloidními částicemi sloučí do jedné suspenze.
7. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že koagulace se provádí změnou pH vodné suspenze -obsahující jak částice fosforu -s -adsorbovanými koloidními částicemi, tak filtrové částice s adsorbovanými koloidními částicemi.
8. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že koagulace se provádí změnou teploty vodné suspenze obsahující jak částice fosforu s adsorbovanými koloidními částicemi, tak filtrové částice s adsorbovanými koloidními částicemi.
9. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že koagulace se provádí přidáním vícemocných iontů do - vodné suspenze obsahující jak částice fosforu -s adsorbovanými koloidními částicemi, tak filtrové částice s adsorbovanými koloidními částicemi.
10. Způsob podle - bodu -1 -vyznačený tím, - že koagulace se provádí přidáním vícemocných iontů do vodné suspenze- obsahující částice fosforu s adsorbovanými koloidními částicemi a filtrové částice.
11. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že před adsorpcí koloidních částic latexu na částice fosforu se povrchy filtrových částic nebo částic fosforu opatří povrchovými náboji, které -mají opačnou polaritu vůči- koloidním částicím latexu.
12. Způsob podíle bodu 1 vyznačený tím,- že se použijí latexy, které jsou koloidními- systémy sestávajícími z koloidních částic obsahujících větší počet -makromolekul ve vodné spojité fázi, přičemž koloidní částice mají aniontovou nebo kationtovou funkční skupinu a minimální filmotvornou teplotu o více než 20 °C nižší, než je teplota místnosti a jsou koagulovatelné alespoň jedním postupem ze souboru zahrnujícího změnu pH uve12 deného systému, změnu teploty uvedeného systému, přídavek vícemocných katlontů do systému, přídavek ve vodě rozpustného organického rozpouštědla a přídavek vysokých koncentrací neutrálních sólí.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/664,766 US4049845A (en) | 1976-03-08 | 1976-03-08 | Method for preparing filter-coated phosphor particles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205070B2 true CS205070B2 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=24667356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS771059A CS205070B2 (en) | 1976-03-08 | 1977-02-17 | Process for coating phosphorus particles |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4049845A (cs) |
| JP (1) | JPS52109488A (cs) |
| BE (1) | BE852074A (cs) |
| CA (1) | CA1068995A (cs) |
| CS (1) | CS205070B2 (cs) |
| DE (1) | DE2710101C2 (cs) |
| FI (1) | FI60084C (cs) |
| FR (1) | FR2343789A1 (cs) |
| GB (1) | GB1565857A (cs) |
| IT (1) | IT1075660B (cs) |
| NL (1) | NL187862C (cs) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2363061A1 (fr) * | 1976-08-23 | 1978-03-24 | Petroles Cie Francaise | Procede de stockage d'un fluide au moyen d'un reservoir limitant la degradation d'enthalpie |
| JPS5941472B2 (ja) * | 1976-12-20 | 1984-10-06 | 株式会社日立製作所 | 顔料付着けい光体の製造方法 |
| JPS53146979A (en) * | 1977-05-27 | 1978-12-21 | Hitachi Ltd | Production of pigment-adhered fluorescent substance |
| JPS5829981B2 (ja) * | 1977-11-09 | 1983-06-25 | 株式会社日立製作所 | 顔料付着けい光体の製造方法 |
| US4152483A (en) * | 1977-11-18 | 1979-05-01 | Dai Nippon Toryo Co., Ltd. | Pigment coated phosphor and process for manufacturing the same |
| US4307320B1 (en) * | 1978-02-03 | 1993-12-28 | Kasei Optonix, Ltd. | Pigment coated phosphor and high contrast color television cathode ray tube using same |
| JPS54105462A (en) * | 1978-02-07 | 1979-08-18 | Toshiba Corp | Filter coating fluorescent substance |
| US4199617A (en) * | 1978-06-22 | 1980-04-22 | Gte Sylvania Incorporated | Coated phosphors and articles employing same |
| US4175160A (en) * | 1978-06-22 | 1979-11-20 | Gte Sylvania Incorporated | Coated phosphors and articles employing same |
| DE2951693A1 (de) * | 1979-12-21 | 1981-07-02 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Verfahren zur verbesserung der verarbeitbarkeit von leuchtstoffen bei beschirmungsverfahren |
| US4515827A (en) * | 1980-09-19 | 1985-05-07 | Gte Products Corporation | Method of vapor coating phosphor particles |
| DE3045970A1 (de) * | 1980-12-05 | 1982-07-08 | Videocolor GmbH, 7900 Ulm | Verfahren zum aufbringen von farbpigmenten auf leuchtstoffkoerner |
| US4952333A (en) * | 1984-01-27 | 1990-08-28 | The Clorox Company | Bleaching and brightening composition and method |
| US5104571A (en) * | 1984-01-27 | 1992-04-14 | The Clorox Company | Bleaching and brightening composition and method |
| US4708816A (en) * | 1984-01-27 | 1987-11-24 | The Clorox Company | Bleach composition containing controlled density capsules |
| US4931207A (en) * | 1984-01-27 | 1990-06-05 | The Clorox Company | Bleaching and bluing composition and method |
| US4568479A (en) * | 1984-09-17 | 1986-02-04 | Rca Corporation | Method for preparing phosphor adapted for producing photosensitive layers from an acid slurry |
| JPS62101664A (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-12 | メルク・パテント・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 無機顔料粒子附着薄片状雲母顔料とその製造法 |
| EP0333162B1 (en) * | 1988-03-16 | 1994-06-15 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Phosphor paste compositions and phosphor coatings obtained therefrom |
| US4859497A (en) * | 1988-04-25 | 1989-08-22 | Gte Products Corporation | Process for imparting stir-in capabilities to a silver activated zinc sulfide phosphor |
| US4921727A (en) * | 1988-12-21 | 1990-05-01 | Rca Licensing Corporation | Surface treatment of silica-coated phosphor particles and method for a CRT screen |
| US4975619A (en) * | 1988-12-21 | 1990-12-04 | Rca Licensing Corp. | Surface treatment of silica-coated phosphor particles and method for a CRT screen |
| US5012155A (en) * | 1988-12-21 | 1991-04-30 | Rca Licensing Corp. | Surface treatment of phosphor particles and method for a CRT screen |
| NL8901681A (nl) * | 1989-07-03 | 1991-02-01 | Philips Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van een beeldweergave-inrichting, en beeldweergave-inrichting. |
| JPH07116429B2 (ja) * | 1989-08-25 | 1995-12-13 | 日亜化学工業株式会社 | 顔料付き蛍光体 |
| JP2862916B2 (ja) * | 1989-10-20 | 1999-03-03 | 化成オプトニクス株式会社 | 蛍光体、蛍光体の表面処理方法及び蛍光膜の製造方法 |
| US5366834A (en) * | 1989-11-15 | 1994-11-22 | Nichia Kagaku Kogyo K.K. | Method of manufacturing a cathode ray tube phosphor screen |
| JP3033976B2 (ja) * | 1990-05-18 | 2000-04-17 | 化成オプトニクス株式会社 | 蛍光体及びその製造方法 |
| US5145743A (en) * | 1990-10-25 | 1992-09-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | X-ray intensifying screens with improved sharpness |
| US5207948A (en) * | 1991-02-11 | 1993-05-04 | Gte Products Corporation | Stir-in fluorescent lamp phosphor and method of making same |
| PL3426750T3 (pl) | 2016-03-11 | 2021-12-20 | Illinois Tool Works, Inc. | Fosforescencyjna formulacja cząstek ferromagnetycznych i sposób nieniszczącego badania za jej pomocą |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL301652A (cs) * | 1962-12-12 | 1900-01-01 | ||
| US3275466A (en) * | 1965-05-03 | 1966-09-27 | Rca Corp | Method of adhering particles to a support surface |
| FR2068288A5 (en) * | 1969-10-02 | 1971-08-20 | United States Radium Corp | Red phosphor, esp for colour televisions |
| US3875449A (en) * | 1969-10-02 | 1975-04-01 | U S Radium Corp | Coated phosphors |
| US3886394A (en) * | 1973-09-04 | 1975-05-27 | Rca Corp | Image display employing filter coated phosphor particles |
-
1976
- 1976-03-08 US US05/664,766 patent/US4049845A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-02-15 CA CA271,843A patent/CA1068995A/en not_active Expired
- 1977-02-17 CS CS771059A patent/CS205070B2/cs unknown
- 1977-02-22 IT IT20586/77A patent/IT1075660B/it active
- 1977-02-28 GB GB8263/77A patent/GB1565857A/en not_active Expired
- 1977-03-01 FI FI770652A patent/FI60084C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-03-04 BE BE2055710A patent/BE852074A/xx unknown
- 1977-03-07 JP JP2533277A patent/JPS52109488A/ja active Granted
- 1977-03-07 NL NLAANVRAGE7702422,A patent/NL187862C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-03-07 FR FR7706601A patent/FR2343789A1/fr active Granted
- 1977-03-08 DE DE2710101A patent/DE2710101C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52109488A (en) | 1977-09-13 |
| JPS5331831B2 (cs) | 1978-09-05 |
| US4049845A (en) | 1977-09-20 |
| CA1068995A (en) | 1980-01-01 |
| FI60084C (fi) | 1981-11-10 |
| BE852074A (nl) | 1977-07-01 |
| NL187862C (nl) | 1992-02-03 |
| FR2343789B1 (cs) | 1980-04-18 |
| FI770652A7 (cs) | 1977-09-09 |
| FI60084B (fi) | 1981-07-31 |
| IT1075660B (it) | 1985-04-22 |
| FR2343789A1 (fr) | 1977-10-07 |
| DE2710101C2 (de) | 1986-05-28 |
| DE2710101A1 (de) | 1977-09-15 |
| NL7702422A (nl) | 1977-09-12 |
| GB1565857A (en) | 1980-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS205070B2 (en) | Process for coating phosphorus particles | |
| US3912532A (en) | Urea-formaldehyde coated clay particles, as an opacifying agent | |
| US5454864A (en) | Layered composite pigments and methods of making same | |
| US5344487A (en) | Layered composite pigments and method of making same | |
| EP0634991B1 (en) | Surface modified particles and method of making the same | |
| EP0442268B1 (en) | Production of stable aqueous silica sol | |
| EP0359362B1 (en) | Process for providing an inorganic filler with a coating containing a latex and carbon black, obtained product and its use | |
| Pham et al. | RETRACTED: Surface modification for stability of nano-sized silica colloids | |
| US7686882B2 (en) | Titanium dioxide pigment having improved light stability | |
| US5028482A (en) | Latex coated inorganic fillers and process for preparing same | |
| US5449402A (en) | Modified inorganic pigments, methods of preparation, and compositions containing the same | |
| EP0002119B1 (en) | Microcapsular electroscopic marking particles | |
| US3844811A (en) | Agglomeration of pigment particles and compositions utilizing same | |
| EP3177576A1 (en) | Retroreflective elements including particles | |
| JP6381793B2 (ja) | モンモリロナイトおよび/または改質モンモリロナイトでコーティングされたガラスビーズの製造方法 | |
| CA1105183A (en) | Resinous particles for coating composition and its production | |
| US5891237A (en) | Production of free flowing spheres using partially neutralized fatty acid | |
| JPS6362738B2 (cs) | ||
| CN111073351A (zh) | 一种高耐候、高分散塑料色母二氧化钛颜料的制备方法 | |
| US4859497A (en) | Process for imparting stir-in capabilities to a silver activated zinc sulfide phosphor | |
| JPH06510549A (ja) | 複合顔料およびその製造方法 | |
| JPH0539313A (ja) | 脱イオン方法 | |
| PL111077B1 (en) | Method for coating luminophore particles with discrete filtering layer | |
| US3743527A (en) | Particle-size modified pigments and method of increasing pigment dispersibility | |
| JPH06285363A (ja) | 疎水性無機化合物微粒子の調製方法 |